人工挖孔桩安全防护方案
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全防护要求范本
人工挖孔桩安全防护要求范本人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法，用于增加土壤承载力，提高地基的稳定性。
在进行人工挖孔桩施工过程中，为了保障工人的安全和工程的质量，必须严格遵守一系列的安全防护要求。
以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本，供参考：1.施工前的安全措施：1.1 在施工开始前，必须对施工现场进行详细的安全检查，包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。
1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志，警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。
1.3 施工现场必须配备相应的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。
2.挖孔过程的安全措施：2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用，操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2.2 在挖孔过程中，要采取适当的支撑措施，以确保挖孔的稳固和安全。
如果需要，可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。
2.3 挖孔过程中，一定不要超负荷操作，以防挖孔机械设备的意外故障发生。
2.4 挖孔过程中，必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作，及时处理意外情况，确保作业安全。
3.桩基浇筑前的安全措施：3.1 浇筑前，应先进行孔内的清洁处理，以确保桩基的质量。
3.2 浇筑前，必须进行桩基的质量检验，确保桩基符合设计要求。
3.3 浇筑前，必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠，避免因为操作不当而造成的安全事故。
3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔，以防止土方塌方和人员落入孔中。
4.其他相关安全措施：4.1 在施工现场设立安全巡视岗位，定期巡视施工现场，发现问题及时处理，确保施工安全。
4.2 保证现场施工人员的安全培训和交底，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
4.3 建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权责，确保施工过程中的安全。
以上人工挖孔桩安全防护要求范本仅供参考，具体的安全防护要求应根据实际情况进行调整和完善。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施介绍人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术，用于在土壤中挖孔和注入混凝土，形成坚固的基础支撑。
在进行人工挖孔桩的施工过程中，需要采取相应的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
安全防护措施以下是进行人工挖孔桩施工时应遵循的安全防护措施：1. 确保工作区域安全：在施工现场周围设置明显的警示标志，并确保只有经过训练并具备相关证书的工作人员才能进入工作区域。
禁止其他人员进入施工区域，以防止意外发生。
2. 使用合适的个人防护设备：所有从事人工挖孔桩施工的人员都应佩戴合适的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐穿刺的安全鞋。
3. 安全操作挖孔设备：确保挖孔设备的良好维护和操作，包括定期检查设备的安全功能，如紧急停止按钮和安全护栏，并且只有受过培训的工作人员才能操作设备。
4. 排除危险物品：在施工区域周围清除杂物和危险物品，如电缆、管道等。
确保施工现场整洁，避免绊倒和碰撞的危险。
5. 定期检查土壤状态：在进行挖孔之前，对土壤进行定期检查，确保土壤的稳定性。
如若发现土壤松动或存在其他问题，应采取相应的措施，如加固土壤或停止施工。
6. 确定挖孔深度和直径：在进行挖孔之前，根据工程设计要求确定挖孔的深度和直径，并将这些参数传达给操作人员。
确保按照指定参数进行施工，避免挖孔过度或不足的情况发生。
7. 加强监督和培训：加强对施工人员的监督和培训，确保他们熟悉施工过程中的安全措施，并能够正确应对紧急情况。
总结人工挖孔桩施工是一项技术复杂且风险较高的工作，需要工作人员严格遵守安全防护措施。
通过采取适当的安全措施，可以降低意外事故的发生概率，保护工作人员的安全。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时，应设置孔口围护，以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施，防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板，防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时，孔内应设置照明设施，以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源，并采用专用电缆，确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时，应采取通风措施，保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下，应采取供氧措施，保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时，应采用护壁措施，以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时，应采取支撑和固定措施，以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成，高度不低于1.2米，并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置，并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近，并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施，以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等，并应保持畅通。
在雨季施工时，应加强排水措施，防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能，并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况，及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备，对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性，定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但在施工过程中存在着诸多危险源，如不加以重视和防范，可能会导致严重的安全事故。
本文将详细探讨人工挖孔桩施工中的危险源，并提出相应的预防措施。
一、人工挖孔桩施工中的危险源1、坍塌事故挖孔桩在开挖过程中，如果护壁不牢固、地质条件复杂、地下水丰富或者施工不当等原因，都可能导致孔壁坍塌。
孔壁坍塌不仅会危及孔内作业人员的生命安全，还可能造成周边建筑物的损坏。
2、中毒和窒息孔内可能存在有毒有害气体，如甲烷、一氧化碳、硫化氢等。
这些气体如果不能及时排出，作业人员吸入后会导致中毒和窒息。
此外，如果孔内通风不畅，氧气含量不足，也会造成作业人员缺氧窒息。
3、高处坠落在挖孔桩施工过程中，作业人员需要上下孔井。
如果孔口没有防护设施、作业人员未系安全带或者攀爬设施不牢固，就容易发生高处坠落事故。
4、物体打击孔内作业时，上方可能会有土石、工具等物体掉落，砸伤孔内作业人员。
同时，在孔口附近作业时，也可能被周边吊运的物料、设备等物体击中。
5、触电事故施工现场临时用电不规范，如电线老化、破损、漏电保护装置失效等，作业人员接触到带电体就会发生触电事故。
此外，在孔内使用电动工具时，如果没有采取有效的防水措施，也容易引发触电事故。
6、涌水和流沙在地下水位较高或者地质条件不稳定的地区，挖孔桩施工可能会遇到涌水和流沙现象。
涌水和流沙会迅速填满挖孔桩，威胁作业人员的生命安全，并影响施工进度。
二、人工挖孔桩施工的预防措施1、坍塌事故的预防（1）施工前，要对地质情况进行详细勘察，制定合理的施工方案。
对于地质条件复杂、容易坍塌的地段，要采取加固措施，如增加护壁厚度、设置钢筋网等。
（2）护壁施工要严格按照设计要求进行，确保护壁的强度和稳定性。
护壁混凝土要及时浇筑，每节护壁的高度不宜超过 1 米。
（3）在挖孔过程中，要密切观察孔壁的变化情况，如发现孔壁有裂缝、掉块等现象，要及时停止作业，采取加固措施。
人工挖孔桩防护措施
人工挖孔桩防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，在建筑工程中被广泛应用。
然而，由于其施工环境的特殊性和复杂性，存在一定的安全风险。
因此，采取有效的防护措施至关重要。
一、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工之前，必须要做好充分的准备工作，这是确保施工安全和顺利进行的基础。
首先，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果，制定合理的施工方案和防护措施。
其次，对施工人员进行全面的安全培训和技术交底，让他们熟悉施工流程、安全操作规程和应急处理方法。
施工人员必须具备相应的资质和经验，且身体健康，无不适宜从事井下作业的疾病。
再者，准备好施工所需的设备和材料，如通风设备、照明设备、安全防护用品、护壁材料等。
确保设备性能良好，材料质量合格。
二、孔口防护孔口是人工挖孔桩施工中最容易发生事故的部位之一，因此必须采取严格的防护措施。
在孔口周围设置高于地面 20cm 以上的围护栏杆，并悬挂明显的警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
栏杆的材质应坚固耐用，如钢管或钢筋。
安装孔口盖，在不施工时将孔口盖好，防止人员误入。
孔口盖应具有足够的强度和稳定性，能够承受一定的重量。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围 1m 范围内，以免增加孔壁的压力，导致坍塌。
三、护壁防护护壁是保证孔壁稳定、防止坍塌的重要措施。
根据地质条件和桩孔深度，选择合适的护壁类型，如混凝土护壁、钢筋混凝土护壁等。
护壁的厚度和强度应满足设计要求。
在施工护壁时，应保证护壁的连续性和整体性，每节护壁之间的连接要牢固可靠。
同时，要及时跟进护壁施工，不得滞后开挖深度过多。
定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等问题及时处理，确保护壁的安全性。
四、通风防护在人工挖孔桩施工过程中，由于井下空间狭小、空气流通不畅，容易积聚有害气体，如一氧化碳、甲烷等，对施工人员的生命安全造成威胁。
因此，必须做好通风工作。
在孔口安装通风设备，如鼓风机或通风机，向井下输送新鲜空气。
2024年人工挖孔桩安全防护要求（三篇）
2024年人工挖孔桩安全防护要求1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。
孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。
在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项：1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
12 制定详细的施工方案，包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。
13 准备好施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。
2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏，高度不低于 12 米，围栏应坚固可靠。
22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
23 配备通风设备，保证孔内空气流通。
24 安装照明设备，照明电压不得高于 36 伏。
3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。
32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。
33 定期组织施工人员进行安全知识考核，确保其掌握必要的安全知识。
4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行，不得随意更改。
42 每次挖掘深度不得超过 1 米，及时进行护壁施工。
43 吊运土方的设备必须安全可靠，严禁超载。
44 孔内有人作业时，孔口必须有专人监护。
5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求，不得低于 C20。
52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。
53 护壁应连续施工，不得间断。
6、排水与降水措施61 根据地下水位情况，采取有效的排水或降水措施。
62 排水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查。
72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。
73 对发现的安全隐患，必须及时整改，整改完成后方可继续施工。
8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案，包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
82 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、担架、灭火器等。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施
人工挖孔桩技术方案及安全保证措施一、工程概述在本次工程项目中，由于地质条件和建筑设计要求，决定采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩具有施工操作工艺简单、施工方便、单桩承载力高、可直接观察地质情况等优点，但同时也存在施工危险性较高等缺点。
因此，在施工过程中，必须严格按照技术方案和安全保证措施进行操作，以确保施工质量和施工安全。
二、人工挖孔桩技术方案（一）施工准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、平整场地，清除桩位处的障碍物，确保施工场地排水畅通。
3、按照施工图纸进行测量放线，定出桩位中心线，并设置好龙门桩和水准点。
4、准备好施工所需的材料、设备和工具，如钢筋、混凝土、护壁模板、挖孔工具、提升设备、通风设备等。
（二）挖孔施工1、挖孔顺序：根据桩位布置情况，采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
2、挖孔方法：人工使用镐、锹等工具进行挖掘，遇到坚硬土层时，可采用风镐进行破碎。
挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土，并保持孔内的通风良好。
3、护壁施工：每挖深 10m 左右，应及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和配筋应根据地质情况和设计要求确定。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
4、终孔验收：当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底土质等，验收合格后方可进行下一道工序。
（三）钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作：根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。
2、钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼安装过程中，应保证其垂直度和位置准确。
（四）混凝土灌注1、混凝土配合比：根据设计要求和原材料情况，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度应控制在 180～220mm 之间。
2、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注过程中，应保证混凝土的连续性和密实性，控制好灌注速度和导管的埋深。
人工挖孔桩的安全防护（三篇）
人工挖孔桩的安全防护人工挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，用于支撑建筑物或其他结构物的基础。
虽然在施工过程中存在一定的风险，但只要采取适当的安全措施和防护措施，就能有效减少事故的发生。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施和事故应急处理等方面详细介绍人工挖孔桩的安全防护。
一、施工前准备阶段1.制定详细的施工方案和安全计划：在施工前，必须制定详细的施工方案和安全计划，明确施工的步骤、施工的时间、施工区域等相关信息，并提前做好施工人员的培训，确保每个人都清楚自己的职责和工作流程。
2.全面检查和维护施工设备：在施工前，必须对施工设备进行全面检查和维护，确保设备的完好性和正常运行。
如果发现设备存在故障或损坏，必须及时修理或更换，以防止在施工过程中发生事故。
3.确定施工区域边界和警示标识：在施工前，必须明确施工区域的边界，并设置明显的警示标识。
这样可以提醒周围的行人和车辆注意施工区域，并避免误入施工区域造成意外。
4.清理施工现场：在施工前，必须清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁，避免人员在施工过程中绊倒或被物体砸伤。
二、施工过程中的安全措施1.采取适当的个人防护措施：在施工过程中，每个工人都应佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止头部、面部、眼睛和手部受伤。
2.保持安全距离：在施工现场，必须保持安全距离，避免人员靠近施工机械和正在进行的挖孔作业，以防止发生意外伤害。
3.设置适当的警示标志和警戒线：在施工过程中，必须设置适当的警示标志和警戒线，明确标识危险区域和施工区域，以提醒人员注意安全，并避免越界进入危险区域。
4.定期检查挖孔桩的稳定性：在挖掘过程中，必须定期检查挖孔桩的稳定性，防止坍塌或滑动，以保证施工操作的安全。
5.确认地下管线的位置：在施工前，必须确认地下管线的位置，并标示出来，以避免在挖孔过程中损坏管线，引发事故。
三、事故应急处理1.培训并装备施工人员：在施工前，必须培训施工人员应对突发事件的处理方法，包括如何使用紧急救援设备和装备，并确保施工人员在施工现场配备足够的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
人工挖孔桩安全防护要求模版
人工挖孔桩安全防护要求模版人工挖孔桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中应用广泛。
然而，由于挖孔桩施工中存在一定的安全风险，因此必须采取相应的安全防护措施，以保障施工人员和周边环境的安全。
本文将就人工挖孔桩的安全防护要求进行详细介绍。
1. 施工前的安全准备在进行人工挖孔桩的施工前，必须进行充分的安全准备工作。
具体要求如下：1.1 探明地下管线情况在施工区域范围内，必须事先探查地下的电力线、通信线、水管、煤气管等管线情况，确保施工过程中不会损坏这些物质线路。
1.2 确定施工区域的边界在施工区域的边界处设置明确的标志和警示牌，以提醒人员禁止进入施工区域，以降低事故发生的概率。
1.3 确保施工现场的平整清理施工现场并确保地面平整，移除可能对施工造成障碍的障碍物，以确保施工人员的安全。
2. 施工中的安全防护在人工挖孔桩的施工过程中，必须采取一系列的安全防护措施，以保障施工人员的安全。
具体要求如下：2.1 使用符合标准的施工设备在进行人工挖孔桩施工时，必须使用符合国家标准的施工设备和工具，确保其性能稳定、操作简便，并且能够满足施工的要求。
2.2 对施工现场进行围护在施工现场的周边设置明显的围栏和警示牌，以防止无关人员进入施工区域。
并且，在必要的情况下，可以使用警示带或其他工具标明施工边界，以进一步提醒人员注意安全。
2.3 提供必要的个人防护装备为施工人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障其人身安全。
并且，必须确保施工人员正确佩戴这些防护装备，并加强对其使用方法的培训。
2.4 定期进行安全教育和培训定期组织施工人员进行安全教育和培训，加强他们的安全意识和安全知识，提高他们对安全风险的识别和应对能力。
3. 施工后的安全整理在人工挖孔桩的施工完成后，还需要做好相应的安全整理工作，以确保施工现场的安全。
具体要求如下：3.1 清理施工现场清理施工现场中的垃圾和废弃物，确保施工现场的整洁。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段，采用挖孔机械设备挖掘地面下土层，形成孔洞用于桩基施工的一种方法。
在挖孔桩的施工过程中，为了确保工人的安全，必须采取一系列的安全防护措施。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段，详细介绍人工挖孔桩的安全措施。
施工前的安全防护措施：1.确认孔洞位置和深度：在开始挖孔之前，必须明确孔洞的位置和深度，避免误差造成安全隐患。
2.清除现场障碍：在施工现场周围清除障碍物，保持周围环境整洁，确保挖孔作业的顺利进行。
3.设置安全警示标识：在施工现场周围设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全，避免发生意外。
4.检查挖孔设备：在进行挖孔作业前，要对挖孔设备进行全面检查，确保设备正常运行，避免设备故障造成事故。
施工中的安全防护措施：1.穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人身安全。
2.设置安全围栏：在挖孔现场周围设置安全围栏，避免无关人员进入作业区域，减少安全风险。
3.严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程，不得擅自改变作业程序，确保施工安全。
4.注意通风排气：挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘，应及时进行通风排气，避免呼吸道受到损害。
5.定期检查孔壁稳定性：挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性，如有松动和塌方情况要及时处理，防止意外发生。
施工后的安全防护措施：1.清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场的杂物和工具，避免造成绊倒和其他意外事故。
2.检查孔洞质量：施工完成后，要对孔洞的质量进行检查，确保孔洞符合设计要求，避免影响后续工程施工质量。
3.做好记录和交底：施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底，包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息，便于日后追溯。
4.安全教育培训：对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应变能力，降低事故发生的可能性。
综上所述，人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的，只有做到施工前的准备工作充分，施工中严格遵守规程，施工后做好总结和交底，才能确保施工的安全性和质量。
人工挖孔桩施工的安全防护（2篇）
人工挖孔桩施工的安全防护预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91的规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。
预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。
（2）孔内作业人员必须配戴安全帽（3）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（特别是塔吊作业半径内）。
（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。
（5）每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。
若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。
预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。
（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5—0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
（3）施工中如发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版人工挖孔桩施工是一种常见的基础施工方法，但由于其施工环境较为复杂，存在诸多安全风险。
为了确保施工过程中的人员安全和工程顺利进行，必须采取一系列全面、有效的安全防范措施。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域进行详细的地质勘察，了解地质结构、土层性质、地下水位等情况，以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水措施、安全保障措施等。
施工方案必须经过专家论证和审批，确保其科学性和可行性。
3、安全教育培训对所有参与施工的人员进行安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。
培训内容应包括但不限于孔内作业安全、护壁施工安全、提升设备使用安全、通风照明安全等。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、护壁模板、通风设备、照明设备、安全防护用品等。
确保设备性能良好，材料质量合格。
二、孔口防护措施1、孔口周边围挡在孔口周边设置不低于 12 米的硬质围挡，防止人员和物体掉入孔内。
围挡应牢固可靠，表面应设置明显的警示标志。
2、锁口设置孔口应设置锁口，锁口高度不低于 03 米，宽度应大于孔口直径 02 米。
锁口应采用钢筋混凝土结构，强度和稳定性应满足要求。
3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，防止人员和物体掉入孔内。
盖板应具有足够的强度和稳定性，能够承受一定的荷载。
三、护壁施工安全措施1、护壁设计根据地质条件和孔深，合理设计护壁结构和厚度。
护壁应采用钢筋混凝土结构，每节高度不宜超过1 米，混凝土强度等级不应低于C20。
2、护壁施工质量控制严格控制护壁施工质量，确保护壁混凝土密实、无裂缝。
在护壁混凝土未达到规定强度前，不得进行下一节挖孔作业。
3、护壁监测定期对护壁进行监测，观察护壁是否有裂缝、变形等情况，发现问题及时采取措施处理。
人工挖孔桩防护措施完整版
人工挖孔桩防护措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工场地进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案，包括挖孔顺序、护壁设计、通风排水、安全措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、安全技术交底对施工人员进行详细的安全技术交底，使其了解施工过程中的危险因素和防范措施，提高安全意识。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如挖孔设备、护壁模板、通风设备、安全防护用品等，并确保其质量合格、性能完好。
二、孔口防护1、孔口周围设置防护栏在孔口周围设置不低于 12 米的防护栏，防护栏应牢固可靠，防止人员和物体坠入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围悬挂明显的警示标志，如“禁止靠近”“当心坠落”等，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，孔口应采用木板或钢板进行覆盖，防止人员误入。
三、护壁防护1、护壁设计根据地质条件和挖孔深度，设计合理的护壁结构。
护壁一般采用混凝土护壁，厚度不宜小于 10 厘米，强度等级不低于 C20。
2、护壁施工护壁应随挖孔进度逐段施工，每段高度不宜超过 1 米。
护壁混凝土应振捣密实，保证护壁的稳定性和安全性。
3、护壁检查定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等情况应及时采取加固措施。
四、通风防护1、通风设备安装在孔内安装通风设备，如通风机、通风管等，确保孔内空气流通。
通风机的功率应根据孔的深度和直径进行选择，保证通风效果。
2、通风时间在挖孔作业前和作业过程中，应保持通风设备持续运行，通风时间不少于 15 分钟，确保孔内空气质量符合要求。
3、空气质量检测定期对孔内空气质量进行检测，检测内容包括氧气含量、有害气体浓度等。
当空气质量不符合要求时，应停止作业，采取措施进行处理。
五、排水防护1、排水设施设置在孔内设置排水设施，如集水坑、排水泵等，及时排除孔内积水。
人工挖孔桩安全防护方法
人工挖孔桩安全防护方法关键信息项：1、挖孔桩施工流程及安全要求2、孔口防护措施3、孔内通风与照明要求4、垂直运输设备的安全保障5、孔内作业人员的安全装备6、突发情况的应急处理预案11 挖孔桩施工流程及安全要求111 施工前必须进行详细的地质勘察，了解地下土层、岩石分布、地下水位等情况，为施工方案的制定提供依据。
112 制定科学合理的施工方案，包括挖孔顺序、护壁方式、桩孔深度等，并经过专业人员审核批准。
113 施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和安全知识，特殊工种需持证上岗。
114 施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
12 孔口防护措施121 孔口周边必须设置高于地面 30cm 的护圈，防止地面杂物掉入孔内。
122 孔口上方安装防雨棚，以保证在恶劣天气下施工的安全。
123 暂停施工时，孔口必须加盖牢固的盖板，并设置警示标识。
13 孔内通风与照明要求131 孔内施工必须保持良好的通风，采用机械通风设备，确保孔内空气新鲜。
132 通风设备应定期检查和维护，保证其正常运行。
133 孔内照明应采用安全电压，灯具应采用防爆型。
14 垂直运输设备的安全保障141 安装牢固可靠的垂直运输设备，如电动葫芦、吊篮等。
142 定期对垂直运输设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好。
143 运输设备的绳索、吊钩等部件应经常检查，发现磨损及时更换。
15 孔内作业人员的安全装备151 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
152 作业人员上下孔时，应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊运土的设备上下。
16 突发情况的应急处理预案161 制定坍塌、中毒、触电等突发情况的应急预案，并定期进行演练。
162 施工现场配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、灭火器等。
163 一旦发生事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，并及时报告相关部门。
21 安全检查与监督211 建立定期的安全检查制度，对挖孔桩施工过程进行全面检查。
人工挖孔桩的安全防护
人工挖孔桩的安全防护人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，由于其施工过程中作业人员需要在井下进行操作，存在着诸多的安全风险。
因此，做好人工挖孔桩的安全防护工作至关重要，这不仅关系到施工人员的生命安全，也关系到整个工程的顺利进行。
一、人工挖孔桩施工中的主要安全风险1、坍塌风险在挖孔过程中，如果孔壁的土体不稳定，或者没有采取有效的支护措施，就容易发生坍塌事故，对井下作业人员造成掩埋伤害。
2、中毒窒息风险孔内可能存在有害气体，如甲烷、一氧化碳等，如果通风不良，作业人员吸入这些有害气体就会中毒窒息。
3、高处坠落风险作业人员在上下孔时，如果没有可靠的攀爬设备或防护措施，容易发生高处坠落事故。
4、物体打击风险孔口上方的物体可能会掉落孔内，对井下作业人员造成物体打击伤害。
5、触电风险施工现场的电气设备如果安装不规范、使用不当，或者在潮湿环境中漏电，都可能导致作业人员触电。
二、人工挖孔桩安全防护的技术措施1、孔口防护孔口周围必须设置高于地面 30 厘米的护圈，并设置防护栏和警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
孔口的作业平台要牢固可靠，承载能力满足施工要求。
2、护壁支护根据地质情况，选择合适的护壁形式，如混凝土护壁、钢护壁等。
护壁要按照设计要求施工，保证其强度和稳定性，每挖一段就要及时支护一段。
3、通风换气采用机械通风设备向孔内送风，保证孔内空气新鲜。
通风设备的功率和通风管道的长度要根据孔的深度和直径合理选择，确保通风效果良好。
4、气体检测在施工前和施工过程中，要定期对孔内的气体进行检测，特别是在遇到地下管线、墓穴等可能存在有害气体的情况时，更要加强检测。
一旦发现有害气体超标，要立即停止作业，采取有效的排除措施。
5、照明和用电安全孔内照明要采用安全电压，照明灯具要符合防爆要求。
施工现场的电气设备要安装漏电保护装置，电线要架空或埋地敷设，避免破损漏电。
6、防坠落措施作业人员上下孔要使用专用的爬梯或吊篮，并配备安全带。
爬梯和吊篮要牢固可靠，定期检查维护。
人工挖孔桩施工的安全防护范文
人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法，在施工过程中需要严格遵守相关安全规范，以确保人员安全和施工质量。
以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文：1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训，确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。
员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能，熟练掌握操作规程，始终牢记施工安全第一的原则。
2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
设立安全防护网或围挡，阻挡周边行人和车辆进入施工区域，减少安全事故的发生。
3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况，确保其符合安全使用标准和规范。
定期对施工机械设备进行检修和维护，确保其正常工作，避免设备故障引发的安全事故。
4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施，确保作业现场氧气供应充足，避免因缺氧导致的中毒事故。
对于有毒有害气体的产生，要及时排除并进行有效处理。
5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备，包括灭火器、水龙带等，以应对突发火灾。
定期对灭火设备进行检查和维护，确保其正常工作。
6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量，避免施工现场因人员密集而发生事故。
施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制，确保施工现场的安全和秩序。
7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离，并设置明显的警示标志，禁止人员进入。
对于不同危险程度区域，采用不同颜色的标志标识，以便员工明确辨识。
8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查，对施工现场进行全面排查，发现问题及时处理，消除隐患。
对违反安全规定的行为进行严肃整改，以确保施工现场的安全。
9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备，确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施，并进行及时处理。
制定详细的应急预案，组织演练，以提高应急处理能力。
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人工挖孔桩安全防护方案一、编制说明1、编制依据（1）《黄冈至鄂州高速公路团风段K0+～K13+长度公里两阶段施工图设计》。
（2）交通部现行的施工规范及相关验收标准。
《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011《公路工程技术标准》 JTG B01-2003（3）交通部现行安全技术规范、规程。
（4）《湖北省黄鄂高速公路团风段标准化建设实施细则》和《湖北省黄鄂高速公路团风段监理计划》2、编制目的本方案编制目的在于能够在施工前，向参与施工的相关人员进行较全面的安全技术交底，做到施工有准备；在施工期间，对作业人员能够进行有效的作业指导和监督检查，做到规范化、标准化施工，避免或减少危险和事故的发生。
3、编制范围黄冈至鄂州高速公路团风段K0+～K13+内采用人工挖孔桩施工的桩基础等。
二、工程概况1、工程简介本工程桥梁桩基础分散，为便于施工，现采用人工挖孔桩。
根据设计施工图纸，桩基长度为8m~23m。
根据地质勘探情况，桩基处上软下硬地层中，地表以下约5~6m段可采用人工配合风镐开挖，6m以下为中风化片麻岩，硬岩强度增大，由于爆破施工安全风险大，且爆破费用高，现采用钻孔取芯配合风镐施工。
2、水文地质情况本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌，基岩一般埋深不大，个别山顶基岩直接出露，但多覆盖第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等，河谷内覆盖冲积碎石类土或粘性土。
三、施工总体布置及施工方法1、安全管理机构及目标1）、项目施工安全管理机构为实现对业主确保安全施工的承诺，保护施工人员的人身不受侵害，维护工程实体合格，确保施工机械的安全使用，由项目部安全管理组织机构管理。
2）、安全管理目标确保安全生产，杜绝安全事故的发生。
2、主要施工方法采用人工挖孔桩施工，地表以下约5~6m段可采用人工配合风镐开挖，6m以下为中风化片麻岩，硬岩强度大，采用钻孔取芯配合风镐施工。
四、人工挖孔桩安全风险分析人工挖孔桩主要危险因素有：坠物伤人、塌方、机械伤害、触电事故、机械伤害等，原因及对策如下：1、坠物伤人原因：孔边松动石块或杂物没有清理干净或施工过程中落物。
对策：孔周边异物清理干净，挖孔桩井口高出地面不小于30cm。
2、塌方原因：桩孔坍塌对策：人工挖孔时，保证护壁砼厚度、直径、及垂直度。
每挖成一节必须及时支模浇筑护壁砼。
护壁砼应四周均匀浇筑，保持水平上升，边浇筑边振捣密实。
护壁砼必须达到规定强度后方可拆模。
3、触电事故原因：用电设备漏电保护失效，接零接地失效。
对策：井孔内照明灯具的安全电压不大于36V，且须有防水罩，电缆应具有防水、绝缘功能，不得使用破皮、老化的电缆。
同时现场应设置备用发电机，孔内备用安全矿灯或应急灯。
施工人员施工作业前必须检查各项用电设施，落实安全用电。
4、机械伤害原因：出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等。
对策：井内吊运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶，大块石头必须破碎后装运。
起吊时保持垂直平稳，不斜吊，避免过急或晃动造成落物伤人。
五、安全施工技术措施1、挖孔桩安全主要防护措施1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种，施工队必须从思想上高度重视安全工作，不仅要记在心里，更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督。
2）各工区设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。
3）加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设，禁止乱拉乱接。
施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器。
4）井口外围2-3m处设置不小于1.2m高的围圈，工具应放置在围圈之外。
5）提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。
6）所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。
7）下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。
8）井口四周近处严禁堆放料具，井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人，孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，3m之内不许有重车通过和堆放渣料；夜间现场设专人值班。
9）卷扬机钢丝绳锁扣采用双扣，并经常检查和保养，与各杆件结合部涂上润滑剂。
10）配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全防护盖板，起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。
11）每次交接班时，认真检查起吊设备和架子是否安全可靠，电动葫芦必须设自动包卡装置，采用风镐凿岩时，要注意通气管的通畅；下一班下井前，用空气检测仪对井下空气进行检测，并配备通风机、通风管等设备，必要时及时进行换气。
12）挖孔比较深时，井底应有照明设备。
照明设备应采用安全矿灯等低电压设备，电压不得超过12V。
13）经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，井口人员应主动与井下人员联系；工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，作好安全记录；如遇特殊情况，停止开挖，由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。
14）已挖好和暂时停止开挖的桩孔，无论是在施工或不施工状况下，必须对孔口加活动盖防护，防止发生人员不注意坠落孔内。
15）吊放钢筋笼时用到吊车，吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐，尾部是否卡牢，吊车驾驶员必须持有效证件上岗，并做好日常例保和记录。
16）起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必须与架空电线保持安全距离。
下落应低速轻放。
17）灌注施工时，罐车到孔口的运行路段要平整、坚实，施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口，在灌注桩身砼时，5m范转内相邻桩位挖孔作业应停止，且不得在孔底留人。
18）夜间灌注时要配备足够的照明设施，并不能影响施工车辆司机的视线。
19）电焊工工作时须带防护面罩及手套。
20）用吊桶装渣时不必装得太满，应低于桶口15cm，以免提升过程中掉渣伤人。
21）安全员要挂牌执勤，全天候检查挖孔作业，不能随意离开现场。
22）孔内有人作业时，必须保证孔口有人值班，任何情况下值班人员不准离岗。
23）每开一个孔孔周边应设置警戒线及围挡等防护设施，井口适当位置安装警示灯，警示灯颜色应区别于普通照明灯，可统一用红颜色灯泡，井口还应设置明显反光标志。
24）施工现场设置安全操作规程图表，以经常提醒施工人员安全注意事项。
2、临时用电安全措施1）配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。
2）固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.2米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。
3）各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行，每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。
4）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设备，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。
5）机械动转中，不得进行零部件拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。
6）电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于Ω.7）电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆游轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。
8）每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关、插座，并安装漏电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。
9）保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用连续发生熔丝等其它金属导线代用。
配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。
10）电气设备的金属外壳或机架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有接地、有的接零，不得拆除接地、接零装置。
11）夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不防碍作业施工。
12）检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，如用电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。
13）当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断面电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。
14）进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》，非焊工不得从事电、气焊作业。
15）大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应闭总闸，采用应急照明措施。
16）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上地面后进行，抽水泵应断开电源后，才准下井作业。
电源开关箱断后其电箱挂牌标示。
井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。
电机设备必须经常进行检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。
17）凡在孔内抽水后，必须先抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩作业，严禁带电源操作。
孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况，不得擅自离岗。
3、防缺氧及有害气体措施1）为防止有害气体中毒，对桩孔内气体抽样检测。
凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。
除毒处理确认合格后，方可再下井施工。
当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风15分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。
一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。
孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
2）上班前先用鼓风机井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。
3）桩孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧急情况，由控电器卷扬机把井孔内人员尽快吊井外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。
4）由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。
5）工作人员下井时，用绳结软梯。
4、防挖孔坠落事故措施1）桩孔内递运物品，用吊渣桶，不准直接往井内投掷任务物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出基坑底面300mm。
对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。