筒仓滑模施工方案

延长石油靖边能源化工项目备煤筒仓主体滑模施工专项方案

编制：蔡邻

审核：蔡邻

编制日期：2012年03月01日

目录

一、工程概况 3

1、编制依据3

2 、工程简介4

二、施工布曙 5

1、项目管理特点5

2 、项目管理总体安排6

三、施工方案 10

1 、总平面布置及水电供应10

2 、滑模施工顺序10

3、施工方案的选择10

4、施工方案12

4.1 、备煤筒仓主体施工12

4.2、质量保证措施16

4.3、安全保证措施17

4.4、劳动组织及人员培训18

4.5、质检及验收18

4.6、工程验收19

四、材料、半成品、预埋件等供应计划 20五．液压千斤顶布置计算书 20

5.1、千斤顶初步布置：20

5.2、千斤顶用量最少数量计算20

附表1：安全交底记录23

附表2：施工技术交底记录26

附表3：滑模所需模具、设备一览表（两套）30

附表4：危险源辨识31

附表5：每班人力安排一览表34

附图一：滑模施工现场平面布置图34

附图二：滑模装置组装图34

附图三：液压系统油路布置示意图34

附图四：滑模进度计划横道图34

1、编制依据

（1）备煤筒仓主体结构施工图纸；

（2）施工现场条件和当地气候；

（3）国家、省现行有关工程建设的法律、行政法规和国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求；

（4）多年来从事同类工程的施工经验和施工技术装备，并结合公司ISO9001（2000）版质量管理体系运行情况等；

（5）编制范围：备煤筒仓主体滑模施工；

（6）工程适用的主要现行规范标准：

2 、工程简介

⑴、储运备煤筒仓内直径20米，筒仓+31.64以下壁厚为350mm，以上为压顶梁，厚度为900mm；压顶梁以上为现浇砼屋面，顶标高为+36米；仓底下料层待滑模完成后现浇。筒身南北均有4.5米高的门洞，门边各有一根加强护壁柱，柱顶标高+7.5米,柱矩形尺寸为650×734 mm；⑤轴线和⑧轴线的筒仓分别附着有楼、电梯间。滑模施工从-1.2起滑至+31.64米停滑，总高度为32.84米。

（2）、周边道路及交通条件

施工场地一面临R2路，路边与筒仓间场地宽为18米，其它三面为其它施工单位的场地，我单位只能将筒仓西面作为施工场地，场内用红粘土碾压铺成，除开钢筋木工机具占用的场地外，修建一条环形道路作为车辆通道。施工场地相对集中。

（3）水、电、通讯情况

a、施工用水：从施工附近水井（东面）抽水至现场水池内（10立方米），再用潜水泵软管打水至各用水点；

b、施工用电：由建设单位供电接点MT-T-06接出容量为400KVA的施工电源，通过施工现场

二、施工布曙

1、项目管理特点

（1）、在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9001质量体系文件进行质量管理。我们将遵循“确保施工安全，确保结构施工工期，合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”；

（2）、选择具有同类型工程施工经验的管理人员和作业人员进行工程管理和施工工作。

（3）对该项目的管理我公司将组建强有力的项目经理部，实行项目管理制。项目经理部对该项目全权负责，实行项目质量终身制。

（4）管理组织机构流程图如下：

（1）在施工的全过程中，要求突出贯彻“安全第一、质量第一”的方针，以做到安全、优质高速的完成该工程。同时在施工中，要求认真地积累和收集各项技术资料和原始资料，并不断总结改进施工工艺和施工技术。

（2）本施工部署是指导本工程整个施工阶段纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工流程及施工段划分四部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能顺利地完成本工程的施工任务，同时，在本工程施工过程中，将按项目法要求全面组织施工，按我公司质量管理程序文件进行全过程质量管理，使整个施工处于全面受控状态之下。

（3）总体施工流程是指导整个施工的关键线路，贯彻执行综合施工网络进度计划，确保工程工期的原则。处理好辅助工程与主体工程的同步、协调配合关系，从而保证工程的完整性。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工，流水作业，关键部位连续作业，使整个工程工期按投标文件计划工期完成。

（4）施工组织主要包括人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。我公司经过内部协调，对上述五大组织进行了合理的安排。

（5）对该工程公司极为重视，组建该工程项目经理部，受公司法人全权委托，行使经营施工对外职权，负有工程管理、质量、安全、进度、人事、财务等管理责任和经济责任。

（6）项目经理部由公司的工程技术部、综合控制部、质量安全部、材料供应部等部门组成，该项目的项目经理部主要从人力资源、材料、机械设备、工程技术、资金上形成统一指挥、统一管理、统一协调的施工管理格局。

（7）贯彻百年大计，质量第一的原则。抓住每道工序，每个分项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量，以分项工程质量，保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量的原则，使整个工程质量一直在严密的控制中。

（8）建立项目信息管理系统，进行项目信息管理体系设计、收集、分类归档、检查跟踪。

重点检测，并制定详细的安全措施。

（10）项目的质量、进度、及安全目标

a. 质量目标

施工质量零事故，采购物资进场检验一次合格率大于等于99%；单位工程合格率100%，其中安装工程优良率85%以上，创国家优质工程。

b、进度（工期）

滑模工期目标为：共四个筒仓从-1.2起滑至+31.64米停滑，从2012年04月15日开始施工准备，到2012年05月30日结束滑模工作。

C、工程进度保证体系