光伏支架基础
光伏电站支架基础形式概述
1)定义 采用直径约 300mm 的圆形现场灌注短桩作为支架生根的基础，桩入土长度约 2m，露出地面 300-500mm，桩入土的长度可根据土层力学性质决定，顶部预埋钢板或螺旋与前、后立柱相 连。这种基础施工过程简单，速度较快，现在土层中成孔，然后插入钢筋，再向孔内灌注混 凝土即可。 2)优点 成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制， 混凝土钢筋用量小，开挖量小，节约材料、造价较低、施工速度快； 对原有植被破坏小。 3)缺点 对土层的要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散 的砂性土层中，松散的砂性土层易造成塌孔，土质较硬的鹅卵石或碎石可能存在不易成孔的 问题。 4)施工流程及适用环境 适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。 Φ>600mm 钻孔灌注桩的工艺流程
光伏电站支架基础形式概述
一、光伏电站基础形式 1、基础形式分类 光伏电站的基础都包含哪些型式？
注：1.表中符号○表示适用；△表示可以采用；×表示不适用；-表示此项无影响； 2.表中桩基础指的是微型短桩，其它桩基础应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的相关规定进行选择； 3.对于岩石植筋锚杆基础尚应要求岩石的完整程度为较完整~完整，且适用于岩石直接出露 的场区； 4.寒冷、严寒地区冬季施工不宜采用现浇施工工艺。
Φ&l1)定义 一般是把热轧肋钢筋固定于灌细石混凝土的岩石孔洞内，借助岩石、细石混凝土、带肋钢筋 之间的粘结力来抵抗上部结构传来的外力。是由设置于岩土中的锚杆和与锚杆相连的混凝土 承台或型钢承压板共同组成的基础。 2)适用环境
适用于直接建设在基岩上的柱基以及承受拉力及水平力较大的建筑物基础。岩石锚杆是置于 岩土体中并与岩土体紧密接触的杆件。 6、螺旋钢桩基础
2、钢筋混凝土条形基础
地面光伏电站支架基础选型与设计
地面光伏电站支架基础选型与设计摘要：支护基础设计时，应根据上部支架结构形式及地质条件，结合施工条件合理选型。
还需考虑现场实际情况，根据支架基础实际受力状态确定计算模型，在保证安全的同时合理优化设计。
关键词：光伏电站；支架基础；选型；设计光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受作用转移到地基结构组成部分。
与建筑结构基础相比，光伏电站支架基础承受荷载小，设计和施工难度不大。
然而，数量大，安全性和经济性对整个项目有着重大影响。
支架基础的选型和设计应考虑工程地质条件、水文条件、上部支架结构类型、荷载条件、施工工艺，并根据工期要求及当地经验优化调整。
一、光伏支架基础受力特性光伏支架基础所承受力因不同环境条件而有所不同，一般通过上部光伏支架传导到基础上，光伏支架作为光伏组件中主要结构支撑，其本身及组件自重小，但组件面积却较大，承受大部分风雪荷载，且载荷作用方向因环境改变而不断变化，所以支架传至基础反作用力在面对顺风及逆风作用时方向相反，支架基础在设计时需结合实际状况来满足不同环境下支架传至基础的作用力与反作用力。
二、光伏支架基础形式1、扩展式基础。
扩展式基础有两种类型：独立、条形基础。
通常使用现浇混凝土，若现场浇筑不便或在冬季施工期间，也可考虑工厂预制，减少现场湿作业及养护。
其底面积大、基底压力小、刚度大、整体性好，对地基沉降变形具有良好适应性，适用于压缩模量小、承载力低的软弱土地区、采煤塌陷区、湿陷性黄土地区、新回填的欠固结土等特殊地质条件。
然而，扩展式基础需开挖土方，工程量大，造价高；破坏地表植被与形貌，不利于生态环保；地下水位高的地区施工困难，所以在地面光伏电站的使用较少。
2、桩基础。
其包括混凝土灌注桩、混凝土预制桩、钢桩等基础，是应用最广泛支架基础形式。
光伏支架采用桩基架时，一般不设承台，支撑立柱通过插接、焊接、预埋螺栓、法兰盘等形式与基础连接，或直接采用桩柱一体化形式。
灌注桩基础采用机械成孔，施工方便，人工少，对地表土破坏和扰动小，可穿透坚硬土层。
光伏支架施工要求
光伏支架施工要求《光伏支架施工要求》篇一：光伏支架施工要求引言：嘿，咱为啥要聊聊光伏支架施工要求呢？你想啊，现在太阳能可是热门的清洁能源，光伏电站到处都在建。
而光伏支架就像是光伏板的“骨架”，要是这个“骨架”搭不好，那整个光伏系统都得“散架”。
咱的目标就是建出安全、高效、耐用的光伏电站，所以得好好讲讲光伏支架施工的要求。
主体要求：一、基础施工要求1. 定位准确性：基础的位置必须精确，误差不能超过±5厘米。
这就好比盖房子打地基，要是地基歪了，房子能稳吗？在施工前，得用专业的测量仪器，像全站仪之类的，仔仔细细地测量定位。
2. 深度和尺寸：基础坑的深度和尺寸得严格按照设计图纸来。
比如说，设计要求基础坑深1.5米，宽1米，那可不能偷工减料。
深度不够的话，支架在遇到大风等恶劣天气时就容易晃动。
这可不行，咱可不能让光伏支架成为“豆腐渣工程”的一部分。
3. 混凝土浇筑：混凝土的强度等级必须达到设计要求，一般来说，像C25这种强度等级比较常见。
在浇筑的时候，要振捣密实，不能有蜂窝麻面。
就像做蛋糕一样，得把面糊搅拌均匀，烤出来的蛋糕才好吃，混凝土振捣密实了，基础才结实。
二、支架安装要求1. 组件连接：支架的各个组件之间的连接必须牢固。
螺栓要拧紧，扭矩得达到规定数值，比如说M12的螺栓，扭矩要达到80 - 100N·m。
这就好比组装乐高积木，每个零件都得卡紧了，不然一晃动就散了。
连接部位还得做好防锈处理，刷上防锈漆，可不能让支架还没开始工作就先生锈了。
2. 平整度：支架安装完成后，整体的平整度要在允许范围内。
水平方向的误差不能超过±2厘米，垂直方向的误差不能超过±1厘米。
这要是不平，光伏板装上去也是歪的，影响发电效率不说，还不好看呢，就像一个人站得歪歪扭扭的，多别扭。
3. 朝向和角度：支架的朝向和角度得根据当地的经纬度和日照情况精确调整。
比如说，在北纬30度的地区，支架的倾斜角度可能在30 - 40度之间比较合适。
屋面光伏支架基础
屋面光伏支架基础随着全球能源需求的不断增长和对可再生能源的重视，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，受到了广泛关注。
而屋面光伏发电系统作为光伏发电的一种常见形式，其支架基础的设计与安装显得尤为重要。
屋面光伏支架基础是指安装在屋顶上用于固定光伏组件的基础结构。
它起着支撑和固定光伏组件的作用，同时要保证光伏组件的稳定性和安全性。
在设计和安装屋面光伏支架基础时，应考虑以下几个方面：1. 材料选择：屋面光伏支架基础一般采用耐候钢材或铝材制作。
耐候钢材具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于各种气候条件下的安装。
铝材则具有轻质、耐腐蚀等优点，但相对来说价格较高。
2. 结构设计：屋面光伏支架基础的结构设计应该考虑到光伏组件的重量和风压等因素。
一般而言，屋面光伏支架基础采用三角形结构或矩形结构，以保证足够的稳定性和强度。
同时，还需要考虑光伏组件的布置方式和排列密度，以便充分利用屋面空间。
3. 安装方式：屋面光伏支架基础的安装方式有多种选择，例如固定式安装、可调式安装等。
固定式安装适用于屋面结构较稳定的情况，通常采用膨胀螺栓或焊接等方式固定支架基础。
可调式安装适用于屋面结构较不稳定的情况，可以通过调整支架基础的高度和角度来适应不同的屋面结构。
4. 施工要求：在安装屋面光伏支架基础时，需要注意施工要求，确保基础安装的准确性和稳定性。
施工过程中应注意保护屋面防水层，避免对屋面造成损坏。
同时，在固定支架基础时，要确保固定件的紧固力适当，以保证支架的稳定性。
屋面光伏支架基础的设计和安装对于光伏发电系统的性能和寿命具有重要影响。
合理的设计和安装可以提高光伏组件的利用率，减少组件的损坏和故障，延长光伏发电系统的运行寿命。
因此，在进行屋面光伏支架基础的设计和安装时，应综合考虑屋面结构、光伏组件布置、气候条件等因素，选择合适的材料和结构设计，并按照施工要求进行安装，以确保光伏发电系统的稳定运行。
在选择屋面光伏支架基础时，也需要考虑到不同地区的气候条件和屋面结构特点。
太阳能光伏支架基础安装的施工要求
太阳能光伏⽀架基础安装的施⼯要求光伏⽀架主要由⽴柱，斜⽀撑，斜梁，横梁以及连接各部件⽤的转接头等构成。
作为光伏发电系统的重要组成部分，不仅要在选材、结构设计和构造措施⽅⾯保证⽀架在输⼊参数（风压，雪压，地震荷载等）条件下满⾜强度、稳定性以及防腐要求，也要重视⽀架安装的影响，使安装质量符合相关标准规范的要求，以期达到光伏电站25年的设计使⽤寿命。
通常，⼀个光伏电站的⽀架安装包括⽀架基础，⽀架安装，光伏组件安装三⼤部分。
⽀架基础的选择设计主要由地势情况，地质条件，建设周期，对环境影响及植被保护要求决定的，分为混凝⼟独⽴基础和桩式基础，桩式基础⼜有灌注桩、螺旋桩以及静压桩三类。
混泥⼟基础施⼯要求混凝⼟基础施⼯，除满⾜现⾏国标《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB 50204）规定外，还应符合下列⼏点要求：1. 基础拆模后，应对外观质量和尺⼨偏差进⾏检查，并及时对缺陷进⾏处理；2. 外露的⾦属预埋件应进⾏防腐处理；3. 在同⼀⽀架基础混凝⼟浇筑时，宜⼀次浇筑完成，混凝⼟浇筑间歇时间不应超过混凝⼟初凝时间，超过混凝⼟初凝时间应做施⼯缝处理；4. ⽀架基础在安装⽀架前，混凝⼟养护应达到70%强度；5. 混凝⼟基础不应有影响结构性能、使⽤功能的尺⼨偏差，对超过尺⼨允许偏差且影响结构性能、使⽤功能的部位，应按技术处理⽅案进⾏处理，并重新检查验收。
由上图混凝⼟基础可以看出，混凝⼟基础的纵、横轴线位置偏差会影响到⽀架步距、跨度，使斜梁安装偏斜，超差严重时甚⾄会导致斜梁⽆法安装。
⽀架⼀般通过基座与混凝⼟基础连接固定。
混凝⼟基础的标⾼偏差会影响到⽀架的安装⾓度，基础顶⾯的平整度直接影响到基座的安装，进⽽对与之连接的⽀架⽴柱的竖直度造成影响。
⼀般情况下，基础标⾼偏差可以通过加塞垫⽚或⽴柱上调节孔进⾏补偿，但仍需严格控制，防⽌超差。
基础预埋螺栓（预埋件）应进⾏防腐处理，⼀般采⽤热浸锌。
预埋螺栓露出基础顶⾯的标⾼应符合设计图纸的要求，标⾼偏差符合要求，避免发⽣⼲涉。
西藏地区光伏支架基础
西藏地区光伏支架基础1. 介绍光伏支架基础是光伏电站建设中的重要组成部分，它承载着光伏组件，并将其稳固地安装在地面上。
西藏地区作为中国的西南边陲，具有丰富的太阳能资源和广阔的土地资源，发展光伏产业具有巨大潜力。
本文将详细介绍西藏地区光伏支架基础的相关内容。
2. 西藏地区特点2.1 地理环境西藏位于中国高原中部，平均海拔4000米以上，气候多样复杂。
由于高寒、强风、低氧等特殊气候条件，对于光伏支架基础的选择和设计提出了一定的挑战。
2.2 土壤特性西藏地区土壤类型复杂，包括黄土、河滩土、冻土等。
其中冻土是一种常见的土壤类型，对于光伏支架基础的设计和施工具有一定影响。
2.3 太阳能资源西藏地区日照时间长，太阳能资源非常丰富，是光伏发电的理想地区。
因此，选择合适的光伏支架基础形式和布置方式对于提高光伏发电效率至关重要。
3. 光伏支架基础类型3.1 桩基础桩基础是一种常见的光伏支架基础形式，适用于土壤较松散、承载力较弱的地区。
通过打入桩来增加地基的稳定性和承载能力。
3.2 地脚螺栓基础地脚螺栓基础适用于土壤较坚实、承载力较强的地区。
通过将螺栓固定在地面上，并与支架连接，实现对支架的稳固固定。
3.3 浅埋式基础浅埋式基础适用于土壤较为均匀、承载力适中的地区。
通过将基础浅埋在土壤表面，减少对土壤的破坏，并保证光伏支架的稳定性。
4. 光伏支架基础设计要点4.1 承载能力计算根据西藏地区土壤特性和气候条件，确定光伏支架基础的承载能力。
考虑到高寒、强风等因素，需要提高基础的抗风能力和稳定性。
4.2 耐腐蚀设计由于西藏地区气候干燥，且存在高原反射、强紫外线等特殊环境因素，光伏支架基础需要进行耐腐蚀设计，选用抗腐蚀材料，并采取防护措施。
4.3 冻土处理考虑到西藏地区存在冻土现象，光伏支架基础的设计需要采取相应的冻土处理措施，确保基础在冬季不受冻胀影响。
5. 光伏支架基础施工技术5.1 基坑开挖根据设计要求，在选定的位置开挖光伏支架基础的基坑。
光伏支架基础类型汇总
光伏支架基础类型汇总光伏支架作为太阳能发电系统中重要的组成部分，承载着太阳能电池板，固定、支撑和保护太阳能电池板。
根据支架的使用场景和安装方式，光伏支架基础通常可以分为地面支架基础和屋顶支架基础两种类型。
一、地面支架基础类型：1.桩基基础：桩基基础是在地面上打入深层的钢筋混凝土桩作为支架基础。
桩基基础能够提供良好的承载力和稳定性，适用于多种地质条件，但施工成本较高。
2.地脚螺栓基础：地脚螺栓基础是通过在地面上安装钢制地脚螺栓来连接光伏支架和地面。
地脚螺栓基础适用于土质较好、承载能力不是特别大的场地，施工简便，成本相对较低。
3.基础扩展片：基础扩展片是将光伏支架的支撑脚底部连接到扩展板，然后将扩展板埋入地下。
基础扩展片可以增加支架的稳定性和承载能力，适用于土质较差、需要提高承载能力的场地。
4.钢筋混凝土基础：钢筋混凝土基础是将光伏支架直接固定在钢筋混凝土基础上。
这种基础结构牢固，适用于光伏电站项目和大型国家级项目。
5.悬吊式基础：悬吊式基础是将支撑架悬挂在特殊的支撑结构上，可以适应不同的地形和地貌。
二、屋顶支架基础类型：1.钢结构基础：钢结构基础是将光伏支架固定在建筑物的钢结构上，适用于工业大厦、商业综合体等场所。
钢结构基础结构简单，安装便捷，但要确保建筑物钢结构的承载能力。
2.平衡式基础：平衡式基础是将光伏支架的重量通过计算和设计，使其与屋顶之间达到平衡，不需要通过其他固定物来支撑。
平衡式基础适用于屋顶承载能力较低的场所。
3.张拉支撑基础：张拉支撑基础是将光伏支架通过张拉支撑固定在建筑物的顶部，通过张力来对抗重力。
张拉支撑基础可以减少建筑物的承载压力，适用于较大型的屋顶光伏电站。
总结起来，光伏支架基础类型多种多样，适用于不同的场地和建筑物。
选择适合的支架基础是确保光伏发电系统安全稳定运行的重要环节，需要充分考虑地质条件、地形地貌、建筑物承载能力等因素，进行科学合理的设计和施工。
光伏桥架基础
光伏桥架基础
光伏桥架基础，也称为光伏支架基础，是安装光伏组件所需的支撑结构的基础建设。
光伏桥架基础的主要作用是稳固地支撑光伏组件，并确保光伏系统的稳定性和安全性。
光伏桥架基础的种类较多，常见的包括混凝土基础、钢筋基础和地脚螺栓基础等。
具体选择哪种基础形式，需要考虑地理、土壤、地形、气候等因素，并根据实际情况进行工程设计。
在光伏桥架基础的施工过程中，通常需要进行以下几个步骤：1. 土地勘测和选址：通过对地理和土壤条件进行勘测，确定最适合光伏系统安装的位置。
2. 基础设计：根据土壤条件和光伏系统的重量等因素进行基础设计，包括选择具体的基础形式和尺寸。
3. 基础施工：根据设计要求，在选定的位置进行基础施工，包括挖土、浇筑混凝土、埋设钢筋或地脚螺栓等。
4. 基础检测和验收：完成基础施工后，进行基础的检测和验收，确保质量符合要求，并满足光伏系统的安装要求。
光伏桥架基础的质量和稳定性对光伏系统的安装和使用都具有重要影响。
因此，在选择施工单位和材料供应商时，需要考虑其经验和信誉，并遵循相关标准和规范进行工程设计和施工。
非常实用的光伏项目支架基础设计标准全套图纸
光伏新型支架基础施工方案
光伏新型支架基础施工方案一、引言随着可再生能源的快速发展，光伏发电已成为重要的清洁能源之一。
光伏支架是光伏系统中的重要组成部分，它承载光伏组件并确保其安全稳定地固定在地面或屋顶上。
为了满足不同地区和地形的要求，光伏新型支架的设计和施工方案需要不断优化和改进。
本文将介绍光伏新型支架基础施工方案的关键步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 地表清理和平整在进行光伏新型支架基础施工前，首先需要对施工区域进行地表清理和平整。
清理地表的杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域的平整度和稳定性。
2. 基础定位和布点根据设计图纸，确定光伏支架基础的定位和布点。
使用专业的测量工具和技术，确保基础布点的准确性和一致性。
在确定好布点后，使用打桩机或者其他工具，将基础的位置标出。
3. 基础开挖根据设计要求和布点情况，使用挖掘机或者其他开挖工具进行基础的开挖。
确保基础的深度和宽度符合设计要求，并注意基础底部的平整度和垂直度。
4. 基础浇筑和固化在基础开挖完成后，开始进行基础的浇筑。
选择适当的混凝土材料和配比，将混凝土倒入基础中，并使用振动器进行均匀振实。
确保混凝土的密实性和稳定性。
待混凝土固化后，进行表面处理，确保基础的平整度和光滑度。
5. 基础质量检查完成基础浇筑后，进行基础质量检查。
检查基础的深度、宽度、平整度和垂直度是否符合设计要求。
必要时进行修正和整改，确保基础质量达到要求。
6. 支架安装在基础质量符合要求后，开始进行光伏支架的安装。
根据设计图纸和安装要求，将支架的主杆、横梁和斜撑等组件进行安装。
注意安装的准确性和稳定性，确保支架的结构牢固。
7. 安全检查和调试支架安装完成后，进行安全检查和调试。
检查支架的连接件是否安装牢固，支架的水平度和垂直度是否符合要求。
对支架进行试载和振动测试，确保支架的安全性和稳定性。
三、注意事项在进行光伏新型支架基础施工时，需要注意以下事项：1.施工前要对施工区域进行充分的勘察和调查，确保施工区域的地质条件和承载能力符合要求。
光伏支架基础计算
光伏支架基础计算光伏支架是太阳能光伏组件的支撑结构，用于固定和支持光伏组件，使其能够正常工作。
在设计和安装光伏支架时，需要进行一系列的基础计算，以确保支架的稳定性和安全性。
1. 地基承载力计算地基承载力是指地面或地基能够承受的最大荷载。
在光伏支架的基础计算中，需要确定地基的承载力，以保证光伏支架的稳定性。
地基承载力的计算可以通过现场勘测和土壤力学试验来确定。
2. 风荷载计算光伏支架在户外暴露在风中，必须能够承受风力的作用。
在光伏支架的基础计算中，需要考虑风荷载的大小和方向，以确定支架的尺寸和材料。
风荷载的计算可以根据当地的气象数据和建筑规范进行。
3. 雪荷载计算在寒冷地区，光伏支架还需要能够承受积雪的作用。
在基础计算中，需要考虑雪荷载的大小和分布，以确定支架的结构和强度。
雪荷载的计算可以根据当地的气象数据和建筑规范进行。
4. 光伏组件重量计算光伏组件是光伏支架的主要负荷，其重量需要在基础计算中考虑。
光伏组件的重量可以通过厂家提供的技术参数进行估计，以确定支架的结构和材料。
5. 地震荷载计算在地震多发地区，光伏支架还需要能够承受地震的作用。
在基础计算中，需要考虑地震荷载的大小和方向，以确定支架的结构和强度。
地震荷载的计算可以根据当地的地震活动性和建筑规范进行。
6. 水平位移计算光伏支架的水平位移是指支架在受力作用下产生的位移量。
在基础计算中，需要计算支架的水平位移，以确保支架的稳定性和安全性。
水平位移的计算可以根据支架的结构和受力情况进行。
7. 基础尺寸计算基础尺寸是指光伏支架基础的大小和形状。
在基础计算中，需要根据支架的负荷和土壤条件计算基础的尺寸，以确保基础能够承受支架的荷载。
基础尺寸的计算可以根据土壤力学和结构力学的原理进行。
光伏支架基础计算是确保光伏支架稳定性和安全性的重要环节。
通过对地基承载力、风荷载、雪荷载、光伏组件重量、地震荷载、水平位移和基础尺寸的计算，可以确定支架的结构和材料，以满足光伏组件的安装要求。
光伏发电支架基础设计方法
光伏发电支架基础设计方法摘要：现阶段我国越来越关注清洁能源的发展和利用，为了充分满足碳达峰、碳中和的相关要求，在光伏发电方面需要进一步加大开发和利用力度，这样才能有效推动我国节能环保目标的有效落实。
在光伏电站的建设过程中，支架基础设计建设是十分关键的内容，光伏发电支架基础选型和设计质量如何对于整体工程的运行和光伏发电质量的提升都有着关键影响。
基于此，本文重点探究光伏发电支架基础类型以及相关设计思路等内容。
关键词：光伏发电；支架基础；设计思路引言在针对光伏组件和支架基础进行安装的过程中，光伏支架基础是其中关键性组成部分，通过光伏支架基础的有效强化，这样可以确保光伏组件的支架结构所承受的相关作用可以传递到地基上的结构，起到强化效果。
与其他建筑结构进行对比可以看到，光伏发电支架基础的数量十分庞大，在具体设计时面临很多方面影响因素，因此要想确保光伏发电支架基础可以得到更精准有效的设计安装，需要明确相关设计要点，并且在实践过程中有效落实。
1光伏发电支架基础的类型1.1扩展式基础在光伏发电支架基础中，扩展式基础类型是十分重要的组成部分，扩展式基础主要包括独立基础和条形基础，在针对扩展式基础进行设计和实施工作过程中要有效通过现浇混凝土。
如果在冬季进行施工在现场不方便进行浇筑，要有效通过工厂预制方式进行有效操作或者是基础的底面积相对来说比较大，刚度更强，基底的压力相对来说比较小，因此可以更有效适应地基沉降变形等相关情况。
所以在承载能力比较弱的软土地区可以有效应用该基础形式。
1.2桩基础在光伏发电支架基础中，桩基础也是十分重要的内容，通常情况下包括混凝土灌注桩基础以及钢桩基础等。
在当前光伏发电支架基础中桩基础得到最为广泛的应用，在应用桩基础的过程中通常不会设置承台，要确保支架立柱和基础通过焊接或者插接等相关形式进行有效连接，或者通过桩柱一体化模式进行有效操作。
在灌注桩基础的设计和强化过程中，有效通过机械承控模式，这样可以防范地底土被破坏，同时可以对坚硬土层进行有效穿透，对于基础顶面标高可以进行精准有效的调节，这样可以使桩基础更有效适应当地的地形变化情况。
光伏支架基础施工方案
光伏支架基础施工方案1. 背景介绍光伏支架是太阳能光伏发电系统中的重要组成部分，用于安装光伏组件并保证其稳固性和安全性。
为了确保光伏系统的完整性和稳定性，光伏支架的基础施工十分重要。
本文将介绍光伏支架基础施工的步骤和注意事项，帮助施工人员正确、高效地完成光伏支架的安装。
2. 施工步骤2.1 确定支架布局在进行光伏支架基础施工前，需要根据设计图纸和实际场地情况进行支架的布局。
确定光伏组件的朝向、倾角和间距，以及支架的排布方式和布置方案。
合理的布局能够最大限度地提高光伏系统的发电效率。
2.2 地基准备在进行支架基础施工前，需要对地面进行准备工作。
首先清理地面，将杂草、石块等障碍物清除干净。
然后对地面进行平整，确保地面平整度符合设计要求。
如果地面不平整，需要进行填土或者挖掘等工作，使地面平整。
2.3 打桩打桩是支架基础施工的重要步骤之一。
根据设计图纸的要求，确定支架基础的位置和数量，然后用打桩机进行打桩。
打桩时需要确保桩的深度和间距符合设计要求，桩的位置准确无误。
2.4 浇筑混凝土基础打桩完毕后，需要进行混凝土基础的浇筑。
先将混凝土材料按照设计比例进行搅拌，然后将混凝土倒入桩孔中，用振动棒进行振实。
确保混凝土填充充分且密实，以提高基础的稳固性。
2.5 安装支架等待混凝土基础完全干燥后，可以进行支架的安装。
按照设计图纸和布局要求，将支架的各个部件依次安装好。
在安装过程中，需要注意各个连接处的牢固性，以减少后期的维修和调整工作。
2.6 调整水平度支架安装完毕后，需要对支架进行水平度的调整。
使用水平仪和调整工具，将支架调整到水平状态。
确保支架水平度的准确性，有助于提高光伏组件的发电效率。
3. 施工注意事项•在进行支架基础施工前，需详细阅读设计图纸，确保了解工程要求和施工细节；•施工人员需具备相关施工经验和技能，保证施工质量；•施工过程中需使用合适的施工工具和设备，确保安全和高效；•混凝土浇筑前，需对桩孔进行湿润处理，提高混凝土粘附性；•在安装支架时，需按照设计图纸和施工说明书的要求进行，保证支架的稳固和安全；•完工后需对支架进行检查和测试，确保支架和光伏组件的安装质量；•施工完毕后，需清理施工现场，保持环境整洁。
光伏支架独立基础
光伏支架独立基础
光伏支架独立基础是指在光伏发电系统中使用的一种基础结构，用于支撑光伏支架和太阳能电池板。
它通常由混凝土或钢筋混凝土制成，具有较高的承载能力和稳定性，能够保证光伏发电系统的安全运行。
光伏支架独立基础的主要特点包括：
1. 承载能力强：光伏支架独立基础的主要作用是承受光伏支架和太阳能电池板的重量以及风力、雪负荷等外部荷载。
因此，它需要具有足够的承载能力和稳定性，以确保光伏发电系统的安全运行。
2. 耐久性好：光伏支架独立基础需要在恶劣环境中长期使用，因此需要具有较高的耐久性和抗腐蚀性能。
通常采用钢筋混凝土结构，以提高其耐久性和使用寿命。
3. 施工方便：光伏支架独立基础需要在地面上进行施工，因此需要考虑施工方便性。
一般情况下，它需要采用简单易行的施工方法，以便于快速安装和拆卸。
4. 适应性广：光伏支架独立基础需要适应不同的地理环境和气候条件。
因此，它需要具有较好的适应性，能够在不同的地质条件和气候环境下使用。
总之，光伏支架独立基础是光伏发电系统中必不可少的一部分，它的设计和施工需要考虑多种因素，以确保光伏发
电系统的安全运行和长期稳定性。
光伏区支架基础施工方案
光伏区支架基础施工方案一、前言本施工方案旨在明确光伏区支架基础施工的具体步骤与要求，确保施工过程有序、安全、高效。
方案内容包含地面清理与整平、地质勘测与分析、基础类型选择、施工工艺制定、施工设备与工具、混凝土浇筑与养护、支架安装与调整以及质量控制与验收等八个方面。
二、地面清理与整平在施工前，对光伏区地面进行全面清理，移除杂物、垃圾等。
对地面进行整平处理，确保地面平整、无坑洼。
三、地质勘测与分析在光伏区进行地质勘测，了解地下水位、土壤成分、承载力等。
根据地质勘测结果，分析施工基础类型选择及施工工艺制定。
四、基础类型选择根据地质勘测结果及光伏区实际情况，选择合适的基础类型，如混凝土基础、桩基础等。
基础类型选择应考虑安全、经济、施工周期等因素。
五、施工工艺制定根据基础类型、地质条件等因素，制定详细的施工工艺流程。
施工工艺应满足设计要求，确保施工质量与进度。
六、施工设备与工具根据施工工艺要求，选择适当的施工设备与工具，如挖掘机、混凝土泵车等。
确保设备与工具的性能良好，满足施工需求。
七、混凝土浇筑与养护严格按照施工工艺要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
对浇筑后的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
八、支架安装与调整在混凝土基础达到设计强度后，进行光伏支架的安装工作。
安装过程中，根据需要进行支架调整，确保支架安装精度与稳定性。
九、质量控制与验收在施工过程中，应严格执行质量控制措施，确保每个施工环节的质量符合要求。
施工完成后，应进行全面的验收工作，确保光伏区支架基础施工质量达到设计要求。
十、总结本施工方案为光伏区支架基础施工提供了全面的指导，从地面清理与整平到质量控制与验收，每一步都进行了详细的说明。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工质量与安全。
同时，应关注施工过程中的问题与风险，及时采取应对措施，确保施工顺利进行。
通过本方案的实施，将为光伏区支架基础施工提供有力支持，推动光伏发电项目的顺利进行。
光伏支架基础施工方案
光伏支架基础施工方案随着环境保护意识的增强和可再生能源的发展，光伏发电逐渐成为了人们关注的焦点。
光伏支架基础施工方案是光伏发电项目中至关重要的一环，它直接关系到光伏电站的安全运行和发电效果。
本文将就光伏支架基础的施工方案进行详细的介绍和分析。
1. 方案设计在进行光伏支架基础施工前，首先需要进行方案设计。
方案设计应综合考虑以下因素：地质条件、土壤承载力、光伏支架的设计要求和周边环境状况等。
设计方案要确保支架的稳定性、可靠性和持久性。
2. 地质勘测在施工前，进行地质勘测是非常必要的。
地质勘测的目的是了解地质条件和土壤的性质，以便确定施工的基础类型和处理方法。
地质勘测内容主要包括：地质地貌、地下水位、地层岩性、土层结构及其承载能力等。
3. 基础施工工艺3.1 基础类型根据地质勘测结果和光伏支架设计要求，确定适合的基础类型。
常见的光伏支架基础类型有：桩基础、筏基础、板桩基础和浅基础等。
不同基础类型适用于不同的地质条件和土壤承载力。
3.2 施工工艺在选择了基础类型后，根据具体情况制定相应的施工工艺。
施工工艺主要包括：地面清理、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
施工过程中要注意严格按照标准要求操作，确保施工质量。
4. 质量控制为了确保光伏支架基础的质量，需要进行严格的质量控制。
质量控制主要包括：基础材料的质量检测、模板安装的准确性检查、混凝土的配比和浇筑质量的监控等。
同时，还要进行现场巡检和验收，及时发现和解决问题，确保基础的质量。
5. 安全施工在光伏支架基础施工中，安全施工是至关重要的一环。
施工人员要严格按照安全操作规程进行作业，佩戴安全防护用品。
施工现场要设置合适的安全警示标志和安全通道，确保施工过程中的人员和设备安全。
6. 环境管理光伏支架基础施工过程中要进行合理的环境管理。
严禁乱倒废弃物料和污染土壤、水源。
施工完毕后要及时清理施工现场，保持环境整洁。
同时，要做好施工前后的环境检测工作，确保施工没有对周边环境造成污染。
地面光伏电站支架基础选型与设计
地面光伏电站支架基础选型与设计发布时间：2021-11-25T07:37:17.470Z 来源：《中国电业》2021年18期作者：康春旺[导读] 光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分康春旺中国大唐集团有限公司宁夏分公司摘要：光伏支架基础是将安装光伏组件的支架结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。
与建筑结构的基础相比，光伏电站支架基础所承受的荷载相对较小，设计、施工难度不大，但数量庞大，其安全性、经济性对整个工程的影响很大。
支架基础的选型与设计需综合考虑工程地质条件、水文条件、上部支架结构类型、荷载条件、施工工艺，并应结合工期要求和地方经验进行优化和调整。
关键词：光伏电站；支架；基础设计1支架基础的设计要点1）各类型的基础均需进行竖向承载力计算。
竖向荷载是作用在基础上的主要荷载，决定了扩展基础的底面积、桩基础的桩径和桩长、锚杆基础的截面积和长度，对工程量影响最大。
2）作用在基础顶面的水平荷载主要是由风荷载产生的。
采用驱动轴的跟踪支架基础，还需承受较大的水平推力。
对桩基础而言，其截面尺寸往往受水平承载力控制，可采用m法验算单桩水平承载力。
在采用单立柱单桩基础时，需将桩基础视为压弯构件，按桩身最大弯矩验算其抗弯承载力。
3）为保护环境，减少土方工程量，光伏场区通常不做场平，因此，地形往往有起伏，对不具备高度可调节功能的上部支架，基础顶标高有较为严格的要求。
此时，为保证支架顺利安装，基础实际露出地面高度会与按理想水平地面计算的高度发生变化，力的作用点也发生了变化。
计算时需考虑上述因素进行包络设计，并在设计文件中注明基础顶面允许变化的范围。
2光伏电站支架基础设计2.1山地光伏电站某领跑者光伏电站场址位于太行山中部，地貌上属剥蚀中山-黄土丘陵区。
场地范围内地势起伏，冲沟发育，地面标高一般在1130~1300m。
地基土主要由二迭系上统石千峰组砂岩夹薄层页岩组成，多数场地局部或整体地段覆盖第四系中、上更新统黄土（Q2+3），厚度一般为2.0~3.0m，湿陷特征不显著。
光伏支架基础主要形式
光伏支架基础主要形式这光伏支架基础啊，那可是支撑起整个光伏发电系统的重要部分呢。
就好比盖房子得有牢固的地基一样，光伏板要稳稳地立在那儿发电，也得靠靠谱的支架基础。
先说说混凝土基础吧。
这可是很常见的一种形式。
混凝土多结实呀，能给光伏支架提供非常稳定的支撑。
一般就是在地上挖个坑，然后把混凝土倒进去，等它凝固了，就成了一个坚固的基础。
这种基础能承受比较大的重量，不怕风吹雨打，也不容易被破坏。
不过呢，做混凝土基础比较费时间和力气。
得先准备好水泥、沙子、石子这些材料，然后搅拌均匀，再倒进坑里。
等混凝土凝固还得等好几天，这期间还得注意保养，不能让它干裂了或者被破坏了。
而且混凝土基础一旦做好了，就不太好移动，要是以后想换个地方安装光伏板，那就有点麻烦了。
再说说螺旋地桩基础。
这个就比较灵活啦。
螺旋地桩就像一个大螺丝钉，直接拧到地里去。
安装起来可快了，不需要像混凝土基础那样等那么长时间。
而且如果以后想移动光伏板，把螺旋地桩拧出来就行了，很方便。
不过呢，螺旋地桩的承载能力可能没有混凝土基础那么强，要是遇到特别松软的土地或者大风大雨的天气，就可能不太稳定。
所以在选择螺旋地桩的时候，得根据实际情况好好考虑一下土地的条件和当地的气候。
还有一种是条形基础。
这种基础就像一条长长的带子，沿着光伏板的排列方向铺设。
条形基础可以把多个光伏支架连接起来，增加整个系统的稳定性。
它也比较适合在一些地形不太规则的地方使用，比如山坡上。
但是条形基础的施工也比较麻烦，需要挖比较长的沟，而且要保证沟的深度和宽度都合适。
另外，条形基础也会占用比较多的土地面积，如果土地资源比较紧张的话，就得慎重考虑了。
最后说说独立基础。
独立基础就是每个光伏支架都有一个自己的小基础，互不干扰。
这种基础的好处是可以根据每个支架的具体情况进行调整，比如如果某个地方的土地比较软，就可以把这个基础做得更深更结实一些。
但是独立基础的成本会比较高，因为每个基础都要单独施工。
而且独立基础之间的间距也得把握好，不能太近也不能太远，不然会影响光伏板的安装和稳定性。
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中广核哈密光伏并网发电站三期30MWp项目光伏支架基础施工方案编写：审核：批准：市建设工程集团日期：2013年8月目录1.适用围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格和要求5.主要机械及工器具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.危险源辨识及防护措施11.安全和文明施工措施12.环境管理1.适用围本方案适用于中广核哈密并网光伏发电站三期30MWp项目支架基础施工。
2.编制依据2.1《30MWp区水平面投影布置图》HMG3.S-ZT-022.2《电池组件支架基础平面布置图》HMG3.S-JG.zj-22.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-20022.6《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20022.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-20032.8工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标【2002】219号2.9合同文件3.工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程为中广核哈密并网光伏三期30MWp发电工程，设计共30个方阵，其中1区-10区相邻阵列（东西向）间距0.5m，高差东西向不大于125mm，11区-30区相邻阵列（东西向）间距1.0m，高差（东西向）不大于250mm，道路两侧处阵列高差（东西向）高差均不大于1000mm。
单个支架东西向坡度倾斜应控制在1%以。
按照水土保持要求，光伏场地不得大面积平整，局部沟壑及土包根据现场情况的需要进行削平补齐，场区高程根据现场实际情况确定。
支架条形基础为2600*400*400mm的长方体钢筋混凝土结构，受力筋为4根HPB235φ10圆钢，并用HPB235φ6圆钢间距300mm进行绑扎固定，混凝土采用哈密西部建设有限责任公司供给的商品混凝土，强度等级：C35。
混凝土四周表面均做防腐处理，回填后露出地面150mm。
每一子阵共8个条基，每一区共912个条基，30区共27360个条基。
3.2主要工程量（概量）4.作业人员的资格和要求4.1参加作业人员的资格要求：4.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育并且考试合格，具有较强的安全意识。
4.1.2所有施工人员工作前必须经过施工、技术、质量交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。
4.1.4所有现场操作人员必须服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.2参加作业人员的数量5.主要机械及工器具5.1要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，确保性能良好,可随时投入使用。
各种仪器必须经检验合格并有检验记录。
5.2主要机械及施工工器具6.施工准备6.1参加作业人员已就位。
6.2作业需用的工器具、仪器已可投入使用。
6.3施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料依据工程进度计划及时运至现场。
6.4施工用水、电已引接到位，材料运输道路通畅。
6.5对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。
7.作业程序验收验收8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1控制桩布设根据业主提供坐标点，在各子方阵区域设置测量方格网控制桩，控制桩由专业测量人员进行施测，验收合格后交付工程施工中使用，在使用过程中，定期复核控制网各点的准确性。
8.2施工现场平面布置每个区四角坐标定位，均用全站仪测量，控制每个区位置，从大点上控制误差，保证每个区定位正确，做好测量记录，由监理复测。
8.3定位及高程控制8.3.1中心线测放基础施工时根据测设在方阵四周的主要轴线控制桩，用经纬仪将纵横轴线引入基坑，每条轴线均应双向控制。
再根据互相垂直的轴线，用钢尺测放出基础的外边线及短柱插筋控制线。
在同一行或同一列上的基础施工时，应以弦线或钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。
每次用经纬仪测放纵横轴线时，均需其它机组测放的轴线进行校对，以便两者相吻合，保证整体测放的质量。
8.3.2高程控制基础施工时为减少高程控制的误差，由专业测量人员将基坑外附近的水准点引到方阵基坑，并做出符合规要求的高程控制点，以此点对基坑的基础高程进行控制，并对此点进行定期复测。
在砼浇筑前，用水准仪测放待浇砼面的高程，在模板上以红油漆作三角标识。
8.4土方开挖按上述设置的控制网所定位置进行土方的开挖。
8.4.1土方开挖的施工要求。
当地质条件良好，且图纸设计不允许大面积场平，局部沟壑及土包根据现场情况的需要进行削平补齐，场区高程根据现场实际情况确定，挖方时应经常复核实际开挖量，严禁超挖，土方开挖主要为机械开挖，挖土采用挖土机。
8.4.2土方回填施工要求填方应按设计要求预留沉降量，如无设计要求时，可根据工程性质、填方高度、填料类别、压实机械及压实方法等有关情况确定。
填方压实工程应由下至上分层铺填，分层压（夯）实，分层厚度及压（夯）实遍数，根据压（夯）实机械、密度要求、填料各类及含水量确定，一般人工夯实厚度不大于200mm，机械回填厚度不大于500mm。
8.4.2土方开挖注意事项作业人员不得在坑休息。
在土方开挖完成后支模前做基坑验槽工作，并做好记录。
应尽量缩短基坑的暴露时间，不能马上施工的可预留150mm的土层8.5钢筋工程8.5.1支架基础受力筋为4根HPB235φ10圆钢，并用HPB235φ6圆钢间距300mm进行绑扎固定的钢筋笼子,支架基础钢筋保护层厚度底部为70mm，其余40mm。
钢筋在钢筋加工场加工成型，挂牌且分类堆放，要摆放整齐。
钢筋从加工场用平板车运至基坑边缘。
在基坑边搭设斜跑道，人工抬运至施工操作面，要保证钢筋表面清洁，严禁存在污渍、泥浆等现象。
钢筋在施工现场堆放时要码放整齐，钢筋下面布设木方，严禁直接放在泥土上。
钢筋在绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补,质检员跟踪检查。
严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，支架基础钢筋为单层双向布置。
支架基础钢筋及分布筋绑扎时，应先以石笔画好其间距，然后布钢筋。
绑扎成型钢筋相交点时，要满扎,应采用八字扣绑扎牢固，再垫上垫块绑扎。
钢筋的现场取样原则:钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行检验，同规格同批次每60吨为一个检验批，一组试件不应少于3个。
8.6模板工程8.6.1基础采用木模板，模板支撑系统所用材料：50×70木方、Ø48钢管，Ø12螺栓、蝶形卡、圆钉、色拉油（脱模剂）等。
8.6.2 模板安装：模板在安装前与混凝土接触面需刷色拉油（脱模剂），以便于拆模，不得安装后刷油，污染钢筋，模板高度一次性安装到顶，但要预留施工洞口。
8.6.3 模板接缝：模板接缝处可用2mm厚海面胶带嵌缝，防止漏浆。
8.6.4 模板加固：模板加固时背方与围拎管之间的空隙用木楔逐个楔紧，避免细微胀模，单体梁模板加固时必需有拉条、扁担撑；模板接缝处需认真加固，防止相邻两板间受力不均导致起胀膜。
8.6.5 模板的拆除：非受力结构的模板（如侧模）可在混凝土浇筑完成3天后拆除，但必须要保证混凝土达到拆模强度，拆模时要注意保护混凝土棱角，不得影响螺栓的丝头，拆除的模板支撑要有序集中堆放。
受力构件必须按规执行，当混凝土强度符合设计要求后方可拆除，8.6.6 模板安装加固完毕，班组必须首先进行自检，自检容：轴线、几何尺寸、模板的稳定性、支撑是否牢固、顶面标高是否吻合。
如模板因特殊原因高度超高或不够，不够高的要增加，超高的在模板上抄平再做标色（用下边平直的短木条按水平钉在模板上，间距1000mm左右）混凝土浇筑时派2名经验丰富的木工看模，以及时消除所出现的缺陷。
8.7砼工程8.7.1砼采用砼搅拌公司供料，砼搅拌运输车厂外运输，砼泵车直接输送到浇筑地点，砼浇筑前泵送设备要提前检查确保完好。
8.7.2每只基础均应连续浇筑，不留设施工缝。
8.7.3砼浇筑采用分层浇筑，分层厚度取为30cm。
8.7.4砼振捣应密实，不得漏振、少振，要确保砼拆模后无蜂窝、麻面、孔洞、吊脚等质量缺陷，以达到实外光。
8.7.5砼浇筑过程中，要及时做好砼试块工作，制作标准养护及同条件养护试块，以同条件养护试块的试验结果来确定模板拆除的时间，连续砼每100m3留置一组标养试块，同时留置一组同条件试块。
混凝土的配合比要求：按国标C35砼标号配比执行。
普通砼和轻骨料砼所使用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定。
拌制砼宜采用饮用水当采用其它类源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。
超过三个月的不能用于基础砼的浇筑。
8.7.5混凝土浇注注意事项振捣时混凝土塌落度控制在120—140mm，水泥用量应比机搅拌振捣多25KG/m3受寒冷，雨雪露天影响的混凝土水泥用量应适当增加，一般加25KG/m3。
混凝土浇注前应对模板底脚螺栓的位置，标高、轴线数量及底脚螺栓或模板的牢固情况做细致的检查并做自检记录。
对砼的振捣应先中间后四周，同一地点振捣时间不要超过2分钟，模板四周应均衡振捣，振捣完成后对底脚螺栓进行复查修正，做好施工纪录。
侧模拆除C35普通水泥5℃时3天；10℃2—5天；15℃2天；20℃—30℃1天。
采取自然养护（5℃以上），表面进行浇水养护，对普通混凝土应在浇灌后10—12小时进行，炎夏可缩短至2—3小时，15℃时每天浇水可2—4次，气候干燥浇水次数适当增加，养护时间不得少于7昼夜，若混凝土表面不便浇水或缺水，可在混凝土浇注后2—4小时覆盖塑料膜或覆盖草帘进行养护。
8.8质量保证措施8.8.1中心线及标高应经常复测，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。
8.8.2所有进场的施工材料必须合格，并经报验批准，方可使用。
8.8.3施工期间，技术人员应加强中间环节验收，进行现场指导，及时发现问题，并解决问题。
8.8.4施工过程中的技术记录要求做到及时、准确、反应客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。
8.8.5严格按图纸、施工规和施工措施要求施工。
8.8.6钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。
钢筋绑扎好后，注意成品保护。
8.8.7砼配料严格按试验室开出的配合比通知书配料，不得随意调整，搅拌公司称量系统要求完好、准确。
8.8.8砼浇筑期间，要保证水、电供应充足，掌握天气的变化情况。
当下雨时，应严格按雨季施工措施执行。
8.8.9砼浇筑用脚手架及脚手跑道必须与基础钢筋、模板支撑系统脱离且牢固稳定。
8.8.10砼浇筑期间，木工、钢筋工、施工技术人员应安排值班人员进行监督和指导。