热轧带钢产品标准
热轧带钢产品标准
热轧带钢产品标准(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--热轧板带产品标准弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时为20mm。
2.屈服现象不明显时，采用。
3.牌号QStE 500TM厚度大于的钢板及钢带，其屈服强度下限允许降低20MPa。
7、供冷轧深冲用热轧钢板2）此值为未固定氮的含量。
3）氮必须被固定。
因此钢中至少含有%的金属铝。
用其他元素固定氮必须和定货商协商。
4）屈服点是下屈服点或屈服不明显时，屈服点值取%非比例伸长极限值。
5）厚度>时屈服点允许最大为225 N/mm 2。
6）厚度≤时，伸长率最低值允许降低2个单位。
7）拉力试样为横向试样。
8、 耐大气腐蚀用板带的弯曲试样为纵向。
3.厚度<10mm 不做冲击试验。
9、低碳钢板及钢带注：1.厚度允许偏差与JISG3113相同。
为达到规定的深冲性能采用特殊的制造方法，例如脱氧方式为“镇静”。
10、焊接钢管用钢带注：1. SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允许偏差与JIS G3113相同。
11、压力容器用钢注：1.铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于%，其总含量不大于%。
2.为改善16MnR的性能，可添加微量合金元素。
3.厚度大于60mm的钢板仅在合同中注明时才做冷弯试验。
4.根据需方要求，并在合同中注明。
16MnR的V型缺口常温冲击功可按34J交货。
5.经供需双方协议，16MnR可进行-20℃的V型冲击试验，冲击功不小于24J。
6.夏比（V型缺口）冲击功，按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的值比表中规定值低，但不得低于规定值的70%。
12、气瓶用钢注：2.酸溶铝Als含量可以用测定总含铝量代替，此时铝含量应不小于%。
3.为改善钢的性能，各牌号钢中残余元素含量Cr、Nb、Ti等微量元素的一种或几种，但应符合以下规定：V≤%,Nb≤%,Ti≤%。
4.各牌号钢中残余元素含量Cr、Ni、Mo各不大于%，Cu不大于%。
dp780热轧带钢生产工艺参数
DP780热轧带钢是一种高强度、高延展性的汽车板材，具有良好的成形性能和焊接性能，在汽车制造领域得到广泛应用。
为了生产出符合要求的DP780热轧带钢，生产工艺参数的选择至关重要。
本文将从热轧带钢的工艺参数选择、控制和调整等方面进行讨论。
一、热轧带钢的工艺参数选择1、轧制温度的选择热轧带钢的轧制温度对其组织和性能有着至关重要的影响。
一般而言，DP780热轧带钢的轧制温度一般在800~1100摄氏度之间。
过低的轧制温度会使钢材的塑性降低，难以形成均匀的组织；而过高的轧制温度会导致晶粒长大，影响其强度和塑性。
在选择热轧带钢的轧制温度时，需要考虑其成分、厚度、宽度等因素，综合考虑找到最适宜的温度范围。
2、轧制力的控制在热轧带钢的生产过程中，轧制力的控制对最终产品的性能有着重要的影响。
适当的轧制力可以有效地改变钢材的组织结构，提高其强度和延展性。
但是，过大的轧制力可能会导致过度的塑性变形，影响产品的表面质量，甚至导致裂纹的产生。
在热轧带钢的生产中，需要根据钢材的特性和成型要求，合理控制轧制力的大小和分布。
3、冷却方式的选择热轧带钢在轧制后需要进行冷却，以使其组织结构得到稳定和均匀的改善。
冷却方式的选择对最终产品的组织和性能有着直接的影响。
常见的冷却方式包括空气冷却、水冷却、油冷却等。
不同的冷却方式会对热轧带钢的强度、塑性和表面质量产生不同的影响。
在选择冷却方式时，需要考虑产品的具体要求，合理选择适宜的冷却方式。
二、热轧带钢的工艺参数控制1、轧制温度的控制在热轧带钢的生产中，轧制温度的控制是一个复杂而关键的问题。
轧制温度受到许多因素的影响，如进料温度、轧制速度、轧辊温度等。
为了确保热轧带钢的组织和性能达到要求，需要对轧制温度进行精确而有效的控制。
采用先进的温度控制系统和实时监测手段，能够及时调整轧制温度，保证产品的质量稳定和一致性。
2、轧制力的监测与调整轧制力是影响热轧带钢成形过程的重要因素之一。
通过对轧制力的监测和分析，可以了解产品在轧制过程中的变形状态，及时发现异常情况并进行调整。
热轧带钢规格表
热轧带钢规格表随着社会的发展，热轧带钢的使用越来越普遍，用于制造结构件、机器组件、安全护栏、汽车车身及管道等产品。
热轧带钢的规格及参数在生产、运输、使用及安装过程中都具有重要作用，确保热轧带钢产品满足服务要求。
一、轧带钢规格及参数1.1料牌号热轧带钢的材料牌号有Q195，Q215，Q235，Q275，Q345，Q390等。
各牌号的化学成分、机械性能及表面状态随着产品的不同而有所变化，例如Q195的最小抗拉强度为335MPa，而Q235的最小抗拉强度则是395MPa。
1.2带宽度标准钢带宽度一般以毫米计，通常可以在4mm-668mm的范围内可供选择，也可以按客户要求定制。
1.3带厚度热轧带钢的厚度范围通常为0.07mm-5.0mm，此外，还可以根据客户要求定制。
1.4料状态根据材料状态的不同，热轧带钢可以分为热轧带钢、冷轧带钢及锅炉钢带等。
二、轧带钢应用2.1轧带钢有广泛的应用，它是工业制造的基础材料，可以用来制造家用电器元件、汽车零件、机械零件、建筑结构件及电力系统等。
这种钢材的性能稳定，强度高，可以提高系统的可靠性。
2.2，热轧带钢可以用于制造安全护栏、交通桥梁、桥面钢筋及桥面钢筋架等，可为交通安全提供有效保障。
2.3外，热轧带钢还可以用于制造钢管、铁路钢轨及内衬等，为交通建设提供动力。
2.4时，热轧带钢也可以用于制造汽车车身、家具及电器产品等，为民众的日常生活提供方便。
三、轧带钢的分类根据使用的功能不同，热轧带钢可以分为1类、2类、3类及4类，以及特殊类热轧带钢等。
1类热轧带钢：具有较高的抗拉强度和较低的延伸率，一般用于制造螺栓、螺母及其他较细的件。
2类热轧带钢：具有较低的抗拉强度和较高的延伸率，一般用于制造结构件等。
3类热轧带钢：具有组织较疏松的特性，一般用于制造机械组件等。
4类热轧带钢：具有高强度及高延伸率，一般用于制造车轮、轮辐等。
特殊类热轧带钢：由特殊合金组成，具有抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐振等特性，用于制造汽车零件、机械零件及航空航天等。
Q／ASB271-2006 结构用热连轧钢板和钢带
2/3。当钢板厚度小于 6mm 时，不做冲击试验。
4
Q/ASB 271-2006
6.3.4 冲击功值为一组 3 个试样试验结果的算术平均值，允许有一个试样的试验结果小于规 定值，但不得小于规定值的 75%。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和 钢带不得有分层。 6.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺 陷部分不得超过每卷钢带总长度的 6%。 6.4.3 钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等 轻微、局部的缺欠,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。
6.0～ 13.0 ≥37 ≥32 ≥27 ≥22
180°弯心直径，mm (b≥35mm)
钢板厚度，mm
≤3.0
＞3.0
0
1a
2a
3a
3a
4a
3a
4a
6.3.3 当钢板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的冲击试样时，可用 10mm×7.5mm×55mm
及 10mm×5mm×55mm 小尺寸冲击试样代替,其冲击功规定值分别不小于表 3 规定值的 5/6 和
—
SPHT3 a
≤0.25
≤0.35
0.30～0.90
≤0.035 ≤0.035
—
SPHT4 a
≤0.30
≤0.35
0.30～1.00
≤0.035 ≤0.035
—
a 根据需方要求， Si含量可不大于 0.05%。
b C元素值适用于熔炼分析。
6.1.2 钢中残余元素的含量应符合如下规定：Cu≤0.30%、Cr≤0.30%、Ni≤0.30%、N≤
热扎钢板的允收标准
热轧钢板尺寸、重量和外形的允许偏差1.定义本标准中的钢板就是以不确定边缘形状和通常成四边形（正方形或矩形）板形供货的轧制扁钢材。
其边缘形状分为未加工的，机械切割或气割的。
钢板由在四瓶式轧机上轧成的轧制板剪切而得或由在连轧机上轧成的带钢剪切而成。
2.适用范围本标准适用于钢种轧制的公称厚度为3~150毫米和公称宽度2600亳米的热轧钢板。
将本标准应用到公称宽度V600毫米的钢板和应用到用其它钢种制成的钢板必须进行特别商定。
3.材料符合本标准的热轧钢板可用各种屈服点规定W700N∕mm2的非合金钢和合金钢制成。
所需钢种应在标记中注明4.允许的尺寸、重量和外形偏差4.1厚度4在常用的额定厚度允许最大偏差以及限定的额定厚度允许最小偏差的情况下的厚度允许偏差最大列在表1内。
4.2假设质量标准中无其它规定，那么表1内额定厚度允许偏差也适用于具有允许的外表不完整的部位以及去除外表缺陷后的局部磨削部位。
4其它的厚度偏差情况（例如无额定尺寸允许偏差或与额定值对称分配的允许偏差）必须在订购时作特别商定。
但是表1中给定厚度间距的允许偏差也适用于这种情况，如表1所示（例如，额定厚度20亳米时为毫米）。
4同一块钢板最大和最小厚度之间的允许差值也列在表1内，这些厚度允许差值并不适用于第节内所述的钢板部位。
4第节适用于厚度检验。
4.3宽度4带切边的钢板的额定宽度允许超出值可由表2查得（请参阅第节）低于额定宽度是不允许的。
4如果是带原始轧制边的钢板，那么宽度允许偏差应在订购时进行商定。
4.4长度额定长度允许超出值列于表3内（请参阅第节）。
低于额定长度是不允许的。
4.5重量4.假设在钢质量标准内未规定其它值，那么计算理论重量应采用比重∕dn√.4与一批钢板重量有关的理论重量允许超出值列在表4内。
一批钢板中钢种和额定尺寸必须相同。
4如商定其它的厚度公差情况（请参阅节），那么也应商定理论重量允许超出值。
4.5纵向边平直度和垂直度表2带切边钢板的额定宽度允许超出值1包括4000表3额定长度允许超出值4所提供的每块钢板中都必须有一个具有订购宽度和长度额定尺寸的矩形。
JIS G3113-1990汽车结构用热轧钢板和钢带
8 检验
8.1 检验 检验按下列规定。 (1) 检验的一般规则按 JIS G0303。 (2) 化学成分必须符合第 3 条的规定。 (3) 机械性能必须符合第 4 条的规定。 (4) 外形、尺寸及重量必须符合第 5 条的规定。 (5) 外观必须符合第 6 条的规定。
8.2 复检 拉伸试验及弯曲试验不合格的钢材，可按 JIS G0303 的 4.4 进行复试，决定是否合格。
3. 不能由钢带制成的钢板的厚度允许偏差，可由供需双方协规定。
单位：mm
≥1800~<2300
— — — — ±0.29 ±0.31 ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.50
6 外观
钢板及钢带的外观按 JIS G3193 第 6 条的规定。 7 试验
7.1 分析试验 7.1.1 分析试验的一般规则及分析试样的采取方法
JIS G3113-1990
9 标志
经检验合格的钢板及钢带，在每一捆上用适当的方法标明下列各项内容。但不捆的钢板应逐张标 记。
(1) 牌号 (2) 炉号或检验号 (3) 尺寸规格 (4) 每捆的数量或重量 (5) 制造厂名或其缩写
10 报告
按 JIS G0303 第 8 条的规定
引用标准： JIS G0303 钢材检验通则 JIS G1214 钢铁中含磷量分析方法 JIS G1215 钢铁中含硫量分析方法 JIS G1235 钢铁光电发射光谱分析方法 JIS G1256 钢铁 X 射线荧光分析方法 JIS G1257 钢铁原子吸收光谱分析方法 JIS G1258 钢的电感耦合等离子体发射光谱分析方法 JIS G3193 热轧钢板及带钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差 JIS Z2201 金属材料拉伸试样 JIS Z2204 金属材料弯曲试样 JIS Z2241 金属材料拉伸试验方法 JIS Z2248 金属材料弯曲试验方法
JIS G3193《热轧钢板和钢带的形状、尺寸、重量》
热轧钢板和钢带的形状、尺寸、重量及其允许偏差１适用范围１．１本标准主要适用于经过热轧制成的钢板和钢带的外观、形状及其允许限度，以及尺寸、重量及其允许偏差。
但不适用于扁钢。
备注：本标准{}内的单位和数值为国际单位制(SI)，一并列出，以供参考本标准中的现行单位和数值，之1991年1月1日起改用SI单位和数值。
１．２关于本标准的应用，规定在各自的产品标准上。
２尺寸的表示方法钢板及钢带的尺寸表示方法按下列规定：(1)钢板尺寸，用mm表示厚度、宽度及长度。
(2)钢带尺寸，用mm表示厚度及宽度。
３标准尺寸标准尺寸按下列规定。
(1)钢板及带钢的标准厚度按表1。
表１标准厚度单位：mm 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5(2.6) 2.8(2.9) 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 5.6 6.0 6.3 7.08.09.010.011.012.012.713.014.015.016.0(17.0)18.019.020.022.025.0 25.428.0(30.0)32.036.038.040.045.050.0注：1、最好应用不带()号的标准厚度。
2、钢带及钢带的裁切板，适用厚度≤12.7mm。
(2)钢板及钢带的标准宽度按表2。
表２标准宽度单位：mm 600630670710750800850900914950100010601100112011801200 1219125013001320140015001524160017001800182919002000210021342438 25002600280030003048注：1、钢带及钢带的裁切板，适用宽度≤2000mm。
2、钢板(钢带的裁切板除外)，适用宽度≥914mm、1219mm、1400mm。
(3)钢板的标准长度按表3。
表３钢板的标准长度单位：mm 182924383048600060907000800090009144100001200012192注：不适用于钢带的裁切板。
JISG3193《热轧钢板和钢带的形状、尺寸、重量》.docx
JIS G3190-198O热轧钢板和钢带的形状、尺寸、重量及其允许偏差1适用范围I. 1本标准主耍适用『•经过热轧制成的钢板和钢帯的外观、形状及其允许限度，以及尺寸、車秋及其允许偏差。
但不适用丁•扁钢。
备注：本标准｛｝内的单•位和数值为国际总位制(SD，-并列出，以供参考本标准中的现行单位和数值,之1991年1月1 口起改用SI单位和数值.L 2关于本标准的应用，规定在各自的产品标准上。
2尺寸的表示方法钢板及钢带的尺寸表示方法按卜列规定：(1) 钢板尺寸，用mm衣示厚度、宽度及长度。
(2) 钢带尺寸，用mm表示厚度及宽度。
3标准尺寸标准尺寸按卜•列规定。
⑴钢板及带钢的标准厚度按表1。
表1标准厚度单位：nun1.2 1.4 1.6 1.82.0 23 2.5 (2.6) 2.8 (2.9)3.2 364.0 4.55.0 56 606.37.08.09.0 10.0 11.0 12.0 12.7 13.0 14.0 15.0 16.0 (17.0) 18.0 19.0 20.0 22.0 25.025.4 28.0 (30.0) 32.0 360 38.0 400 45 0 500注：1、加好应用不带()号的标准厚度.2、钢带及钢带的裁切板，适川厚度^12.7mm o(2)钢板及钢带的标准宽度按表2。
表2标准宽度单位：mm 600 630 670 710 750 800 850 900 914 950 1000 1060 1100 1120 1180 1200 1219 1250 1300 1320 1400 1500 1524 1600 1700 1800 1829 1900 2000 2100 2134 2438 2500 2600 2800 3000 3048注：1、钢带及钢带的裁切板.适用宽度W2000mm2、钢板(钢带的裁切板除外)，适用宽度1219mm、1400mm“ (3)钢板的标准长度按表3。
20121010153224.QASB 269-2012热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
不平度
图2 不平度的测量方法
6
7.6 钢板的切斜
投影法：测量钢板的横边在纵边上的垂直投影，见图3。 对角线法：钢板的两条对角线长度差的一半，即|X1-X2|/2，见图4。
Q/ASB 269—2012
直尺（线）
切斜
90°
轧制边
图3 切斜的投影法
图4 切斜的对角线法 7.7 波浪度
5.2 厚度允许偏差 5.2.1 钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。 5.2.2 根据需方要求，可以在表 2 规定的公差范围内调整钢板及钢带的正负偏差。 5.2.3 钢板和钢带的厚度偏差类型见附录 A。当合同中未注明时，按标准公差供货。 5.3 宽度允许偏差
钢板和钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。 5.4 长度允许偏差
钢带
不切边 EM
1.2～25.4
酸洗钢带
切边 EC 不切边 EM
1.2～6.0
注：当合同中未注明时，酸洗钢带内径按610供货。
宽度 700～1630 700～2000 700～2000
800～1550
长度 2000～8000
— —
单位为毫米 内径 — 762
610 或 760
5 尺寸允许偏差
5.1 总则 对不切头尾的钢带，检查尺寸时两端不考核的总长度为： L(m)=90/公称厚度(mm)，但两端最大总长度不大于20m。
±0.24
±0.26
±0.15
±0.15
±0.15 ±0.15
>3.0～4.0
±0.21
±0.23
±0.26
±0.27
±0.15
±0.15
±0.15 ±0.15
热轧带钢质量控制标准
热轧带钢质量控制标准1、范围本标准规定了信钢公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的质量控制标准。
本标准适用于厚度不大于8.0mm、宽度345mm～520mm的碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带。
成分、尺寸、外形、力学性能、试验方法等规定相关内容参考：GB/T 3524-20052、连铸坯化学成分范围及质量要求2.1成分(依据国家标准：GB/T 700-2006、GB/T 1591—2008)2.2炼钢工序质量要求：Q195带钢一般均需要进一步冷轧，最高冷轧到0.35mm。
炼钢工序要求脱氧彻底（小于60ppm），吹氩时间大于7分钟，中包满包浇注，严格控制夹杂物。
对连铸坯出现的凹陷、内裂、气泡、割痕等缺陷，要予挑出降级处理或切割回炉。
3、带钢尺寸、外形、重量及允许偏差3.1 钢带厚度允许偏差：0～-0.15mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；如果用户有具体要求，按用户要求执行。
3.2钢带宽度允许偏差：（不切边）宽度＜450 0～+3mm宽度﹥450～520 0～+4mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；特别注意：对于专门做管子的352mm、432mm等钢带，宽度允许偏差要求更严格，务必控制到位。
3.3钢带的厚度应均匀，在同一横截面的中间部分和两边部分测量三点厚度，其最大差值（三点差）要求：0～0.15mm。
3.4供冷轧用的钢带，沿轧制方向的厚度应均匀，在同一直线上任意测定三点厚度，其最大差值（同条差）不大于0.16mm。
3.5钢带应严格控制镰刀弯，每米不大于2mm。
钢带边部不允许有波浪弯出现。
3.6 钢带的一边塔形高度不得超过30mm。
4、力学性能注：1牌号Q195的屈服强度仅供参考，不作交货条件。
2带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢的A级钢轧制时，冷弯试验合格，抗拉强度上限可不作为交货条件；采用B级钢轧制的带钢坑拉强度可以超出上表规定的上限50MPa。
5、表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。
热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
1、板坯尺寸要求板坯采用100%的连铸坯板坯厚度：210、230mm板坯宽度：950～1650mm板坯长度：长尺：9000～11000mm短尺：4500～5300mm最大坯重：厚度公差：±5mm宽度公差：±10mm长度公差：±30mm镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤板坯端面不允许有肉眼可见的内裂板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑,以及深度不大于2mm的水纹2、产品的质量要求产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定①厚度偏差如表1-6所示②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm带宽＞1000mm +30mm③带钢的镰刀弯每米不大于3mm④塔形高度产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm带宽≤1000mm60 5060带宽＞1000mm 80 7080塔形的高宽比≤时适用表面质量要求产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89适用于厚度≤4.0mm的产品与GB3274—88适用于厚度>4.0mm的产品的现行国标;1GB／912—89①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂,钢板不得有分层;②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷;对表面的薄层氧化铁皮,轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在;③钢板和钢带表面的局部缺陷,允许用修磨方法清除,但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半;④钢带允许带缺陷交货,但缺陷部分,不得超过每卷总长度的8％;表1-6产品厚度精度注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度,且最大不超过20m2GB／3274—88①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮,钢板不得有分层;②钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮,铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显着的粗糙、划痕,轧辊造成的网纹及其它局部缺陷,但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过钢板允许的最小厚度;③钢板表面的缺陷,不允许焊补和堵塞,应用凿子或砂轮清理,清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差范围,对低合金钢板并应保证不超过钢板的允许最小厚度;④成卷钢带允许带缺陷交货,但表面缺陷质量不正常部分,不得超过每卷钢带总长度的10％;⑤切边钢板和钢带的边缘,不得有锯齿形凸凹,但允许有深度不大于2mm,长度不大于25mm 的个别裂纹;不切边钢板和钢带,因轧制而产生的边裂及其它缺陷,其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半,并且不得使钢板小于公称宽度;产品质量中的理化指标应根据不同的钢号、用途分别符合其相应交货标准的规定;①按现行国标生产的钢号与其对应的产品标准表1-7现行国标生产的钢号与其对应的产品标准②按日本标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-8日本标准生产的钢号与其对应的产品标准③按德国标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-9德国标准生产的钢号与其对应的产品标准④按美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-10美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标⑤按英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准表1-11英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准。
热轧带钢牌号标准及用途
品名牌号供货标准用途造船用钢A、B、D、A32、D32、A36、D36相应船规GB/T712主要用于制造远洋轮上层建筑、船尾、船舵和隔舵以及内河航运船体及其上层建筑等部位。
热轧工程机械用钢Q345A、Q345B、Q345C、Q345DGB/T912GB/T3274适用于机械制造、交通车辆、化工设备、传动套管等各种设备的结构与焊接件的制造。
普通碳素结构钢Q195、Q215A、Q215B、Q235AQ235B、Q235C、Q235DGB/T912GB/T3274广泛应用于工程机械、交通运输机械、建筑机械、起重机械、农业机械及轻工民用等行业的一般结构件与冲压件。
SS330、SS400 JIS G3101S235JR+AR、S235J0+ARS275JR+AR、S275J0+AREN10025-2:-2004优质碳素结构钢10、15、20、08AlGB/T710GB/T711适应于制造汽车、拖拉机、摩托车及中、小轻工民用机械的冷冲压件与结构件。
SAE1010、SAE1008、SAE1006 ASTM A568/A568M 91a低碳软钢SPHC、SPHD、SPHE JIS G3131适用于制作一般结构件与冲压件。
DD11、DD12、DD13 DIN EN10111普通低合金钢Q345A、Q345B、Q345C、Q345DGB/T912GB/T3274适用于机械制造、交通车辆、化工设备、传动套管、中压焊管等各种设备的结构与焊接件的制造。
S355J0+AR、S355JR+AR DIN EN10025-2:-2004 可供工程机械厂,用于生产高强度焊接结构件:吊臂、支腿、车架、转台等,以及汽车厂用于冲压高强度汽车大梁。
Gr.65、Gr.50 ASTM? A572/ A572M焊管用钢SPHT1、SPHT2、SPHT3 JIS G3132 适用于中压焊管等各种设备的结构与焊接件的制造。
锅炉和压力容器用钢Q245R、Q345R GB713-2008 用于制造锅炉和压力容器。
热轧带钢工艺技术规程
热轧带钢工艺技术规程1．产品目录及产品执行标准1．1产品钢种、钢号1.1.1钢种：碳素结构钢1.1.2钢号：q195~q2351．2热轧带钢产品目录1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（h）2.0~8.0mm宽度（b）350~550mm1.2.2钢坯与对应产品规格（mm）产品规格序号原料规格hb1234130×350130×435130×470130×5002.5~8.02.5~8.02.5~8.02.5~8.0350~375440~4 60470~490500~5201．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行gb/t3524-20211.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定厚度允许偏差（表1）(mm)钢带宽度允许偏差>2.0-4.0±0.19>4.0-5.0±0.20>5.0-6.0±0.21>6.0-8.0≥100-600±0.22注：表中规定的数值不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带。
1.3.2钢带宽度允许偏差应符合表2的规定宽度允许偏差（表2）(mm)允许偏差钢带宽度不切边>350-450±4.001>450-600±5.00备注1：表规定的数值呼吸困难用作卷拎两端。
备注2：经协商同意，钢带可以只按正偏差定货，在这样交货条件下，表中中正偏差值应增加一倍。
1.3.3钢带的厚度应当光滑，在同一横截面的中间部分和两边部分测量度，其最小差值（三点高）应当不大于0.17mm.1.3.4钢带的镰刀弯角每米不大于4mm.1．4钢坯的环评和浸出1.4.1禁止验收不符合有关标准或虽然符合有关标准但与按炉送钢卡片和合格证不相符合的钢坯。
钢坯的规格与支数、重量必须与领料单全然吻合。
1.4.2钢坯的堆垛必须符合要求，对于矩形断面的钢坯，应当将其长边水平装箱。
1.4.3炉尾摆料人员应当特别注意避免钢坯在炉内掉下来道、拱钢或划伤炉墙。
热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
1、板坯尺寸要求板坯采用100%的连铸坯板坯厚度：210、230mm板坯宽度：950～1650mm板坯长度：长尺：9000～11000mm短尺：4500～5300mm最大坯重：32.5t厚度公差：±5mm宽度公差：±10mm长度公差：±30mm镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤板坯端面不允许有肉眼可见的内裂板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑，以及深度不大于2mm的水纹2、产品的质量要求2.1 产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定①厚度偏差如表1-6所示②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm带宽＞1000mm +30mm③带钢的镰刀弯每米不大于3mm④塔形高度产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm带宽≤1000mm60 50(60*)带宽＞1000mm 80 70(80*)* 塔形的高宽比≤1.0时适用2.2 表面质量要求产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89(适用于厚度≤4.0mm的产品)与GB3274—88(适用于厚度>4.0mm的产品)的现行国标。
(1)GB／912—89①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂，钢板不得有分层。
②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
对表面的薄层氧化铁皮，轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在。
③钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半。
④钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分，不得超过每卷总长度的8％。
表1-6 产品厚度精度注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度，且最大不超过20m(2)GB／3274—88①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。
热轧带钢质量控制标准
热轧带钢质量控制标准1、范围本标准规定了信钢公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的质量控制标准。
本标准适用于厚度不大于8。
0mm、宽度345mm～520mm的碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带。
成分、尺寸、外形、力学性能、试验方法等规定相关内容参考：GB/T 3524-20052、连铸坯化学成分范围及质量要求2。
1成分（依据国家标准:GB/T 700-2006、GB/T 1591-2008）2.2炼钢工序质量要求：Q195带钢一般均需要进一步冷轧，最高冷轧到0。
35mm。
炼钢工序要求脱氧彻底（小于60ppm），吹氩时间大于7分钟，中包满包浇注，严格控制夹杂物。
对连铸坯出现的凹陷、内裂、气泡、割痕等缺陷，要予挑出降级处理或切割回炉.3、带钢尺寸、外形、重量及允许偏差3。
1 钢带厚度允许偏差：0～—0。
15mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；如果用户有具体要求，按用户要求执行。
3.2钢带宽度允许偏差：（不切边）宽度＜450 0～+3mm宽度﹥450～520 0～+4mm注：不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带；特别注意:对于专门做管子的352mm、432mm等钢带，宽度允许偏差要求更严格，务必控制到位。
3。
3钢带的厚度应均匀，在同一横截面的中间部分和两边部分测量三点厚度，其最大差值(三点差）要求：0~0。
15mm.3.4供冷轧用的钢带，沿轧制方向的厚度应均匀,在同一直线上任意测定三点厚度,其最大差值(同条差）不大于0.16mm.3.5钢带应严格控制镰刀弯，每米不大于2mm.钢带边部不允许有波浪弯出现。
3。
6 钢带的一边塔形高度不得超过30mm。
4、力学性能2带钢采用碳素结构钢和低合金结构钢的A级钢轧制时，冷弯试验合格，抗拉强度上限可不作为交货条件；采用B级钢轧制的带钢坑拉强度可以超出上表规定的上限50MPa。
5、表面质量带钢表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。
钢带不得有分层.边部不得有裂口出现。
热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差
1.热轧带肋盘钢尺寸、外形、重量和允许偏差:.1)公称直径范围直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5。
2)带肋钢盘的表面形状尺寸允许偏差、带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7；倍横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；•公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3)长度及允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
2.热轧光圆钢筋尺寸、外形：1). 钢筋的直径允许偏差：A级精度+0.40mm B级精度+0.30mm C级精度+0.15mm。
2）. 通常长度：钢筋按直条交货时，其通常长度为3.5m~12mm，其中长度为3.5m至小于6m 之间的钢.3）. 定尺、倍尺长度：钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。
其长度允许偏差不得大于+50mm.4）. 不圆度： A级精度：≤0.50mm B级精度：≤0.40mm C级精度：≤0.24mm5）. 弯曲度：钢筋每米弯曲度应不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
6）表面质量：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
热轧带钢
Q/WG(RZ)24—2006
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
1 范围
本标准规定了热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。 本标准适用于武汉钢铁股份公司生产的热连轧钢板、钢带和纵切钢带。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
≤1200 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±0.26 ±0.28 ±0.30 ±0.32 ±0.35 ±0.38 ±0.42
表3 钢板及钢带的厚度允许偏差（B类）
下列宽度时的厚度允许偏差
＞1200～1500
＞1500～1800
±0.17
－
±0.19
±0.20
±0.20
±0.21
±0.17
±0.19
±0.18
±0.21
±0.21
±0.22
±0.22
±0.23
±0.24
±0.25
±0.26
±0.27
±0.29
±0.30
±0.31
±0.33
±0.34
±0.37
mm
＞1800 － －
±0.20 ±0.21 ±0.22 ±0.23 ±0.25 ±0.28 ±0.32 ±0.36 ±0.39 ±0.42
表10 剪切钢板的不平度
mm
公称厚度
测量单位长度
不平度最大值
＞1.19～1.5
15
＞1.5～4
热轧带钢产品标准
≤16 40 60 100 150 >150
J
不小于
不小于
不小于
- (195) (185) -
-
-
- 315～430 33 32 -
-
-
-
-
-
A
-
215 205 195 185 175 165 335～450 31 30 29 28
27 26
27
B
20
A
-
B
20
235 225 215 205- 195 185 375～500 26 25 24 23 22 21
牌号
Q195 Q215 Q235
拉伸试验（标准：GB700-88）
冲击试验
屈服点
等
钢材厚度, mm
级
>16～ >40～ >60～ >100～
≤16 40 60 100 150 >150
抗拉 强度 N/mm
伸长率 δ5，%
温度 V 型
钢材厚度, mm
℃ 冲击功
>16～ >40～ >60～ >100～
（纵向）
0.06～0.12
0.25～0.50 0.30
0.050
0.09～0.15
0.25～0.50 0.30
0.050 0.045
0.14～0.22
0.25～0.65
0.050
0.12～0.20 ≤0.18 ≤0.17
0.25～0.70 0.35～0.80
0.30
0.045 0.040 0.035
P 0.045 0.045
SPA-H
JISG3125-1987
09CuPCrNi 09CuPTiRE-A
热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围
1、板坯尺寸要求板坯采用100%的连铸坯板坯厚度：210、230mm板坯宽度：950～1650mm板坯长度：长尺：9000～11000mm短尺：4500～5300mm最大坯重：32.5t厚度公差：±5mm宽度公差：±10mm长度公差：±30mm镰刀弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm上下弯：长尺：≤50mm 短尺：≤25mm板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤板坯端面不允许有肉眼可见的内裂板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑，以及深度不大于2mm的水纹2、产品的质量要求2.1 产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定①厚度偏差如表1-6所示②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm带宽＞1000mm +30mm③带钢的镰刀弯每米不大于3mm④塔形高度产品厚度<2.5mm 产品厚度≥2.5mm带宽≤1000mm60 50(60*)带宽＞1000mm 80 70(80*)* 塔形的高宽比≤1.0时适用2.2 表面质量要求产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—89(适用于厚度≤4.0mm的产品)与GB3274—88(适用于厚度>4.0mm的产品)的现行国标。
(1)GB／912—89①钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂，钢板不得有分层。
②钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
对表面的薄层氧化铁皮，轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在。
③钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半。
④钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分，不得超过每卷总长度的8％。
表1-6 产品厚度精度注：带钢两端不考核的总长度<90/公称厚度，且最大不超过20m(2)GB／3274—88①钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。
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热轧板带产品标准
235A
6mm16mm
100mm
弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时为20mm。
2.屈服现象不明显时，采用。
3.牌号QStE 500TM厚度大于的钢板及钢带，其屈服强度下限允许降低20MPa。
7、供冷轧深冲用热轧钢板
2）此值为未固定氮的含量。
3）氮必须被固定。
因此钢中至少含有%的金属铝。
用其他元素固定氮必须和定货商协商。
4）屈服点是下屈服点或屈服不明显时，屈服点值取%非比例伸长极限值。
5）厚度>时屈服点允许最大为225 N/mm2。
6）厚度≤时，伸长率最低值允许降低2个单位。
7）拉力试样为横向试样。
8、耐大气腐蚀用板带
注：1.必要时可添加合金元素（表列以外）。
的弯曲试样为纵向。
3.厚度<10mm不做冲击试验。
9、低碳钢板及钢带
注：1.厚度允许偏差与JISG3113相同。
为达到规定的深冲性能采用特殊的制造方法，例如脱氧方式为“镇静”。
10、焊接钢管用钢带
注：1. SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允许偏差与JIS G3113相同。
11、压力容器用钢
注：1.铬、镍、铜含量当作为残余元素时应各不大于%，其总含量不大于%。
2.为改善16MnR的性能，可添加微量合金元素。
3.厚度大于60mm的钢板仅在合同中注明时才做冷弯试验。
4.根据需方要求，并在合同中注明。
16MnR的V型缺口常温冲击功可按34J交货。
5.经供需双方协议，16MnR可进行-20℃的V型冲击试验，冲击功不小于24J。
6.夏比（V型缺口）冲击功，按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样的值比表中规定值
低，但不得低于规定值的70%。
12、气瓶用钢
注：
2.酸溶铝Als含量可以用测定总含铝量代替，此时铝含量应不小于%。
3.为改善钢的性能，各牌号钢中残余元素含量Cr、Nb、Ti等微量元素的一种或几种，但应
符合以下规定：V≤%,Nb≤%,Ti≤%。
4.各牌号钢中残余元素含量Cr、Ni、Mo各不大于%，Cu不大于%。
5.为保证钢的非时效性，应采用铝脱氧或铝补充脱氧。
6.为改善钢的内在质量，各牌号钢中可加入适量稀土元素。
但不得低于规定值的70%。
2.厚度小于6mm的钢板不作冲击试验。
3.拉伸试验、冷弯试验均取横向试样。
13、 管线钢
提高%；但对于X42、X46、X52，其含锰量不得大于%；对于X56、X60，其含锰量不得大于%。
2.经供需双方协议，可提供其他化学成分。
2.对具有屈服现象的材料，根据试验条件，屈服强度可用测定屈服点（σs ）值代替。
3.标距长度为50mm 时，伸长率最小值按下式计算： δ = σ
式中： δ — 伸长率最小值，%；
A — 拉伸试样横截面面积，mm 2； σb — 规定的最小抗拉强度，MPa 。
有关不同厚度拉伸试样和不同钢种等级的伸长率最小值按附录A 。
附录A。