服装缝制工艺设计教程
连衣裙缝制工艺流程
连衣裙缝制工艺流程
《连衣裙缝制工艺流程》
连衣裙是女性喜爱的服装之一，而其缝制工艺流程也是非常繁复的。
以下是连衣裙缝制工艺的流程。
1.设计图纸准备：首先，设计师会根据自己的创意和灵感，绘
制出连衣裙的设计图纸，并做出相应的尺寸美工修改。
2.裁剪布料：接下来，在裁剪车间，工人们会根据设计图纸的
尺寸，将布料进行裁剪，确保每一片布料大小精准。
3.缝纫：经过裁剪后的布料就会送到缝纫车间进行缝制。
在这
个过程中，需要将不同部分的布料进行组合，使用不同的缝纫机器进行拼接、缝合、收边等技术操作。
4.面料处理：面料处理是连衣裙制作的关键环节，这是为了保
证连衣裙的整体质感和品质。
比如打摺、褶皱、压褶、流苏等。
5.装饰细节：接下来是连衣裙的装饰工艺，包括绣花、镶珠、
缝珠等，这些装饰细节会让连衣裙更加精致、美观。
6.整烫包装：最后，经过以上的工艺流程后，连衣裙会送到整
烫包装车间，进行整烫、挂牌、包装等工序，最终制成成品。
以上就是连衣裙缝制工艺流程的基本步骤。
整个流程虽然繁复，
但是每一个环节都非常重要，它们共同构成了一件完美的连衣裙。
服装缝制工艺基础PPT课件
10、打套结：主要用于中式服装开衩口、裤子门襟、袋口两端等部位， 既增加了线迹牢度，又有一定的装饰作用，如图。
11、纳针：是一种将服装两层或多层衣料
牢固的扎缝在一起的针法，用于毛呢服装
的扎驳头、垫肩等处。可按需要将所扎部
件形成一定“窝势“，并具有一定的弹性
和硬挺度，自左向右，一上一下运针，针
.
8、锁纽孔：纽孔在外观上分为方头、圆头两种。加工的方法有手工 缝锁和机器缝锁之分。根据衣料的厚薄不同，可选择单股线、双股线 或三股线。圆头纽孔常用于毛呢等较厚的服装上，方头纽孔多用于一 般厚度的外衣上。纽孔的大小为纽扣的直径加上0.2cm左右。如图。
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9、拉线襻：分为活线襻、梭子襻和双花襻。 （1）活线襻：用于衣服贴边摆缝部位面料和夹里的连接，或在裙侧
.
1.1.2 手缝工艺常用针法
2、回针：又称钩针。多用于加固某些部位的缝纫牢度，分为全回针、 半回针和逆向回针三种。区别在于起针方向的不同，形成的线迹正面 相接，有时为弯形，这种线迹外观上与缝纫线迹相似，如图为全回针、 半回针和逆向回针。
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3、寨针：即衍缝，分为 直寨、斜寨、卷边寨，用 于服装的两层或多层的定 位缝合或临时固定。主要 是为服装加工中的机缝工 序服务的，目的是使服装 的部件或衣料之间不移位， 作为临时固定的寨线必须 拆除。起针方向为自右向 左，一上一下运针，如图。
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12、外包缝：主要用于风衣、 大衣、夹克等服装的缝制。 缝制的方法与内包缝相同， 只是开始叠合时是反面相对， 于正面缉线，再翻折沿边缉 窄止口，如图。明包缝在外 观上正面有两道明线，具有 一定的装饰性，制作要求与 内包缝相同。
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平衩的缝制工艺流程和方法
平衩的缝制工艺流程和方法宝子们，今天咱来唠唠平衩的缝制哈。
咱得先准备好材料呢，布料肯定是不能少的啦，还有和布料颜色搭配的线，再有就是剪刀、针这些小工具。
那咱开始做平衩喽。
先把布料按照需要的尺寸裁好，这就像给平衩打个基础框架一样。
如果是做裤子上的平衩呢，就要根据裤子的版型和大小来确定这个平衩布料的大小宽窄。
要是太宽了，就会显得很奇怪，像个大口袋似的；要是太窄了，又会感觉小气巴巴的。
裁好布之后呀，就把平衩的边儿折一下，大概折个一厘米左右就行啦。
这就像给平衩的边儿做个小卷发，让它看起来更精致呢。
然后用针把这个折边儿简单地固定一下，就像给小卷发夹个小夹子，不让它散开。
这时候宝子们可别扎到手哦，小心小心。
接着呢，就可以开始用线缝啦。
咱沿着折边儿的地方，一针一线地缝。
缝的时候不用太着急，就像绣花一样，慢慢悠悠的。
线的针脚要均匀一些，要是针脚一会儿大一会儿小的，就像小朋友换牙似的，参差不齐，可不好看啦。
如果宝子们觉得手缝太麻烦，也可以用缝纫机哦，只要把布料放好，踩着踏板，那线就像小蚂蚁排队一样，整整齐齐地就缝好啦。
缝到平衩的拐角处的时候，要特别小心哦。
这里就像平衩的小关节一样，要把线稍微拉紧一点，让拐角那里看起来更立体。
要是没处理好，拐角就会软趴趴的，没有精神。
缝好一边之后呢，再把另一边也按照同样的方法缝好。
两边都缝好之后，一个平衩的雏形就出来啦。
这时候宝子们可以把平衩放在要缝的衣服或者裤子上比一比，看看大小合不合适，有没有歪歪扭扭的。
要是有点不合适，还可以调整调整。
最后呢，把平衩缝到衣服或者裤子上。
沿着平衩的边缘，仔细地缝好，要缝得牢固一点哦，不然穿几次平衩就掉下来了，那可就尴尬死啦。
宝子们，平衩的缝制就是这么个有趣又简单的过程呢，只要有耐心，肯定能缝出漂亮的平衩。
服装缝制工艺教案
服装缝制工艺教案第一章：服装缝制工艺概述1.1 教学目标了解服装缝制工艺的基本概念和分类掌握服装缝制工艺的基本流程和技巧理解服装缝制工艺在时尚产业中的重要性1.2 教学内容服装缝制工艺的定义和分类服装缝制工艺的基本流程和技巧服装缝制工艺在时尚产业中的应用1.3 教学方法讲授法：讲解服装缝制工艺的基本概念和分类实践法：演示服装缝制工艺的基本流程和技巧案例分析法：分析服装缝制工艺在时尚产业中的应用案例1.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装缝制工艺基本概念的理解实践操作：评估学生掌握服装缝制工艺基本流程和技巧的程度小组讨论：评估学生对服装缝制工艺在时尚产业中的应用的理解和分析能力第二章：服装裁剪技巧2.1 教学目标掌握服装裁剪的基本原则和技巧学会使用裁剪工具和设备理解服装裁剪对服装缝制工艺的重要性2.2 教学内容服装裁剪的基本原则和技巧裁剪工具和设备的使用方法服装裁剪在服装缝制工艺中的应用2.3 教学方法讲授法：讲解服装裁剪的基本原则和技巧实践法：演示使用裁剪工具和设备进行服装裁剪的过程案例分析法：分析服装裁剪在服装缝制工艺中的应用案例2.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装裁剪基本原则的理解实践操作：评估学生使用裁剪工具和设备进行服装裁剪的技巧程度小组讨论：评估学生对服装裁剪在服装缝制工艺中应用的理解和分析能力第三章：缝纫机的基本操作3.1 教学目标学会使用缝纫机进行基本的缝纫操作了解缝纫机的结构和功能理解缝纫机在服装缝制工艺中的重要性3.2 教学内容缝纫机的结构和功能介绍缝纫机的基本操作步骤和技巧缝纫机在服装缝制工艺中的应用3.3 教学方法讲授法：讲解缝纫机的结构和功能实践法：演示缝纫机的基本操作步骤和技巧案例分析法：分析缝纫机在服装缝制工艺中的应用案例3.4 教学评估课堂问答：检查学生对缝纫机结构和功能的理解实践操作：评估学生使用缝纫机进行基本缝纫操作的技巧程度小组讨论：评估学生对缝纫机在服装缝制工艺中应用的理解和分析能力第四章：缝纫技巧与工艺4.1 教学目标掌握各种缝纫技巧和工艺学会处理各种缝纫问题和难题理解缝纫技巧和工艺在服装缝制工艺中的重要性4.2 教学内容各种缝纫技巧和工艺的介绍处理缝纫问题和难题的方法和技巧缝纫技巧和工艺在服装缝制工艺中的应用4.3 教学方法讲授法：讲解各种缝纫技巧和工艺实践法：演示处理缝纫问题和难题的方法和技巧案例分析法：分析缝纫技巧和工艺在服装缝制工艺中的应用案例4.4 教学评估课堂问答：检查学生对各种缝纫技巧和工艺的理解实践操作：评估学生处理缝纫问题和难题的技巧程度小组讨论：评估学生对缝纫技巧和工艺在服装缝制工艺中应用的理解和分析能力第五章：服装熨烫技巧5.1 教学目标掌握服装熨烫的基本原则和技巧学会使用熨烫工具和设备理解服装熨烫对服装缝制工艺的重要性5.2 教学内容服装熨烫的基本原则和技巧熨烫工具和设备的使用方法服装熨烫在服装缝制工艺中的应用5.3 教学方法讲授法：讲解服装熨烫的基本原则和技巧实践法：演示使用熨烫工具和设备进行服装熨烫的过程案例分析法：分析服装熨烫在服装缝制工艺中的应用案例5.4 教学第六章：服装附件制作6.1 教学目标学习制作常见的服装附件，如纽扣、拉链、口袋等掌握附件制作的方法和技巧理解附件制作对整体服装质量的影响6.2 教学内容常见服装附件的种类和制作方法附件制作技巧的演示和讲解附件制作在服装缝制工艺中的应用实例6.3 教学方法讲授法：介绍不同种类的服装附件及其制作方法实践法：演示纽扣、拉链、口袋等附件的制作过程案例分析法：分析成功的服装设计中附件制作的应用6.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装附件种类的了解实践操作：评估学生制作纽扣、拉链、口袋等附件的技能水平小组讨论：评估学生对附件制作在服装缝制工艺中应用的理解和分析能力第七章：成衣制作流程7.1 教学目标了解成衣制作的整个流程掌握每个制作环节的关键技巧理解成衣制作流程对服装质量的控制作用7.2 教学内容成衣制作的步骤和流程每个制作环节的关键技巧介绍成衣制作流程中的质量控制要点7.3 教学方法讲授法：讲解成衣制作的步骤和流程实践法：演示关键环节的操作技巧案例分析法：分析成衣制作流程中的实际问题解决方案7.4 教学评估课堂问答：检查学生对成衣制作步骤和流程的理解实践操作：评估学生在实际操作中应用关键技巧的能力小组讨论：评估学生对成衣制作流程中质量控制的理解和分析能力第八章：服装制作实例分析8.1 教学目标学习分析实际服装制作案例理解不同风格和类型的服装制作要点掌握从设计到成衣的制作过程8.2 教学内容实际服装制作案例的介绍和分析不同风格和类型服装制作要点的讲解设计到成衣制作过程的演示8.3 教学方法讲授法：介绍案例服装的设计理念和制作方法实践法：分析实际操作中的制作步骤和技巧案例分析法：讨论成功服装制作案例的优点和不足8.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装设计理念和制作方法的理解实践操作：评估学生在实际操作中应用制作步骤和技巧的能力小组讨论：评估学生对服装制作案例分析的理解和分析能力第九章：服装缝制工艺的创新发展9.1 教学目标探讨服装缝制工艺的创新发展趋势学习现代服装制作技术的新发展理解创新在服装缝制工艺中的重要性9.2 教学内容服装缝制工艺的创新发展趋势分析现代服装制作技术的新发展介绍创新在服装缝制工艺中的应用实例9.3 教学方法讲授法：分析服装缝制工艺的创新发展趋势实践法：演示现代服装制作技术的新发展案例分析法：讨论创新在服装缝制工艺中的应用实例9.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装缝制工艺创新发展趋势的理解实践操作：评估学生掌握现代服装制作技术新发展的能力小组讨论：评估学生对创新在服装缝制工艺中应用的理解和分析能力第十章：服装缝制工艺的职业道德与规范10.1 教学目标了解服装缝制工艺行业的职业道德掌握行业规范和标准理解职业道德和规范在服装缝制工艺中的重要性10.2 教学内容服装缝制工艺行业职业道德的介绍行业规范和标准的讲解职业道德和规范在服装缝制工艺中的应用10.3 教学方法讲授法：讲解服装缝制工艺行业的职业道德和规范实践法：演示遵守职业道德和规范的操作流程案例分析法：分析职业道德和规范在服装缝制工艺中的实际应用10.4 教学评估课堂问答：检查学生对服装缝制工艺行业职业道德和规范的理解实践操作：评估学生在实际操作中遵守职业道德和规范的能力小组讨论：评估学生对职业道德和规范在服装缝制工艺中应用的理解重点和难点解析本文教案主要介绍了服装缝制工艺的基本概念、裁剪技巧、缝纫机操作、缝纫技巧与工艺、服装熨烫技巧、附件制作、成衣制作流程、服装制作实例分析、创新发展以及职业道德与规范。
校服缝制工艺流程
校服缝制工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在开始校服缝制之前，首先要进行精心的设计与制版工作。
服装缝制工艺非常完整教案
服饰缝制工艺教课设计第一章服饰制作工艺基础知识第一节服饰术语服饰术语是指服饰用语，比方某一个品种，服饰上的某个部位，服饰制作每一种操作过程和服饰成质量量要求等，都有专用语，它有益于指导生产，有益于教授和沟通技术知识，也有益于管理，在服饰生产中起着十分重要的作用。
（一）服饰成品零件名词术语1、上主装部位（衣服）前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服饰操作术语1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针， 10、擦针， 11、内包缝， 12、外包缝。
第二节服饰专用符号服饰专用符号是一种用符号取代汉字说明，即简短又了然，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术沟通，下边是部分专用符号。
（一）服饰熨烫工艺符号及名称服饰面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下边是这些符号表示熨烫温度。
（二）服饰缝纫工艺符号及名称服饰在各部位设计了不一样的工艺构造，工艺造型，服饰缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采纳的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员一定依据缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称2、服饰机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍跟着市场经济的快速发展，工业平缝机的种类和型号也不停增添。
现在工业平缝机固然种类众多，外观各有不一样，但从机械构造传动原理和过程上来看基本上相像。
一、高速平缝机的性能1、缝纫速度： 9000 针/ 分2、最大针距： 5 毫米3、能缝厚度：缝料在自然状况下 4 毫米4、电动机功率：千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机行进行安全操作和用电安全知识学习。
服装缝制工艺流程
服装缝制工艺流程
《服装缝制工艺流程》
服装的缝制是一个复杂的过程，需要经过多道工序完成。
下面是一般服装缝制的工艺流程：
1. 打版：首先，设计师会根据设计图纸制作服装的版型。
然后，将版型转化为纸样，以便进一步使用。
2. 剪裁：接下来是将面料按照纸样的形状进行裁剪。
裁剪工人会根据不同的面料质地和纹理来进行裁剪，确保面料的利用率最大化。
3. 缝制：裁剪完毕的面料会根据设计图纸进行缝制。
缝纫工人会根据不同的缝法将面料拼接成一件完整的衣服，包括处理衣领、袖口、下摆等部位。
4. 整烫：缝制完成后，服装会进行整烫。
整烫工人会用蒸汽熨斗对衣服进行整烫，使服装线条流畅、整洁。
5. 质检：经过整烫的衣服会被送至质检部门进行检查。
质检工人会对衣服的缝制质量、面料缺陷等进行检查，以确保服装的质量符合标准。
6. 包装：通过质检合格的服装将会进行包装。
包装工人会根据服装的不同款式和尺码进行包装，使服装整齐、美观地呈现给顾客。
以上就是服装缝制的工艺流程。
每一个环节都需要经过精心的制作和检查，才能产出高质量的服装产品。
服装缝制工艺教程
服装缝制工艺教程服装缝制是指将布料按照一定的方式进行剪裁、缝合、装饰等工艺的过程。
它涉及到多种技巧和方法，从基本的手工缝制到高级的电脑缝纫机操作，从简单的裁剪到复杂的贴袋，从普通的家庭制作到专业的服装生产。
下面是一个关于服装缝制工艺的教程。
一、基本的手工缝制技巧：1.准备工作：先准备好面料、纽扣、拉链、缝纫线等缝制所需材料，然后用剪刀将需要的尺寸裁剪出来。
2.缝口处理：缝制前，先用缝纫线按照需要的形状将缝口封住，防止面料开裂。
3.缝合方式：常见的缝合方式有直线缝、锁边缝、口袋缝、包缝等。
根据需要选择合适的缝合方式进行操作。
4.线迹均匀：在缝制时要保证线迹均匀，线迹过长或过短都会影响到成品的美观度和牢固度。
5.强度处理：关键部位要加强缝制，如裤子的腰部和裆部。
可以使用双线行缝或绑扎加固。
二、常见缝纫机的操作方法：1.线的穿引：将缝纫线通过缝纫机的导线孔，然后穿过导向槽，最后引入线盘内。
2.脚的放置：根据需要选择不同的缝纫脚，一般情况下使用普通的缝纫脚即可。
3.调节线的张力：根据不同的面料和线种进行调节，线张力过大会导致面料变形，线张力过小会影响线迹的牢固度。
4.缝合方式选择：根据需要选择不同的缝合方式，如直线缝合、锁边缝合、贴袋等。
5.速度控制：根据自己的熟练程度和操作需求，适当调节缝纫机的速度。
三、贴袋的缝制方法：1.准备贴袋面料：根据设计要求，将面料裁剪成需要的贴袋形状。
2.缝合贴袋面料：在合适的位置先将贴袋面料缝在主料上，注意对齐和线迹的均匀。
3.打开贴袋面料：用剪刀小心地剪开主料上贴袋线下的部分，确保剪口整齐，不要切到主料。
4.制作口袋：按照设计要求将剪开的部分翻折，然后缝合口袋底部。
5.取出口袋：将口袋里的贴袋面料从剪开的口袋中取出来，再次缝合对齐。
四、常见的服装装饰工艺：1.剪片装饰：制作花边或折扣等装饰片，然后缝在衣服上，增加服装的美观度。
2.珠子装饰：将珠子按照规定的图案缝在服装上，增加服装的奢华感。
连衣裙缝制工艺流程
连衣裙缝制工艺流程连衣裙是一种女性常见的服装，它的缝制工艺流程是十分关键的。
下面是一份连衣裙缝制工艺流程的简要介绍。
第一步：设计和剪裁首先，设计师需要创作出一款连衣裙的设计图纸，并确定相应的尺寸。
然后，将设计纸按照尺寸要求剪裁出所需的面料和配件。
第二步：缝纫准备工作将剪裁好的面料和配件分别整理，保证其平整并准备好所需的纺织用品，如线、针、拉链等。
第三步：面料缝制根据设计图纸，将面料按照一定的缝线和样式进行缝制。
通常是先缝制背部的主身部分，然后是两侧和前身。
第四步：装配和剪毛将连衣裙的不同部件进行装配，通常需要缝制袖口、腰带等。
同时，要对已缝制的部分进行修剪，以确保其整洁和符合设计要求。
第五步：调整和缝边完成装配后，要对连衣裙进行最后的调整，保证其尺寸和样式的准确性。
接着，用缝边机对裙摆和袖口等部位进行缝边处理，增加连衣裙的美观度和耐用性。
第六步：装饰和修饰根据设计要求，可以在连衣裙上添加装饰和修饰，例如彩色蕾丝、珠片等，以增加连衣裙的独特性和美观度。
同时，还可以对连衣裙进行熨烫和润色，以使其更加平整和光滑。
第七步：品质检验在完成整个缝制过程后，对连衣裙进行全面的品质检验。
检查连衣裙的各个部位是否坚固、平整，是否存在缝制错误或不足之处。
第八步：包装和出厂最后，将经过品质检验的连衣裙进行包装和标签贴附，并做好出厂准备。
包装时要确保连衣裙干净整齐，以便顾客购买和使用。
以上就是一份连衣裙缝制工艺流程的简要介绍。
当然，实际的缝制过程中还会根据不同的连衣裙款式和设计要求进行一些调整和改变。
然而，无论如何，关键的原则是确保连衣裙的尺寸准确、缝制细致、品质优良，以满足顾客的需求和期望。
针织T恤缝制工艺与制作—POLO衫缝制工艺
（7）平车做前门襟。门襟四周缉0.15cm宽明线。门襟底端四线拷光，两侧打暗回针，外 门襟底端缉线1cm单线。注意门襟上下宽窄一致，门襟底端刹线方正。门襟外形美观。
（8）四线拷克绱左右横机袖口。袖口横机高2.5cm。绱袖口时注意宽窄一致，吃势均匀。
四线拷克绱左右袖。袖中刀眼对准肩缝，肩缝倒向后身e注意两挂肩对称圆顺，松紧适宜。
在样板上标注丝绺方向，并写明款式名称或款号、规格、衣片名称、衣片需裁剪的片数 等。
六、排料与裁剪
1．排料要领 （1） 检查面料的门福，并取出所需款号和尺码的样板。 （2） 从毛边开始，两边按幅宽留出3cm余量，再划出排料图的幅宽。 （3） 本着精密排料，节约用料的原则，按先初排、后复排定稿的程序排出最佳效果。 （4） 在排料图的一端应标明款号、规格及面料利用率；在排料图的每一裁片上应标明规格及裁片名称。 2．裁剪部件明细表
部位 后中长 胸围
2 下摆围
2 领宽
前领深 后领深 肩宽 挂肩 袖长 袖肥 袖口宽
计算方法 衣长规格÷(1-纵向回缩率）=73÷ (1-1.3%) 胸围2规格÷(1-横向回缩率）=52.5÷（1-3%） 下摆围2 规格÷（1-横向回缩率）=50.5÷（1-3%）
由于领宽部位在缝制过程中容易受到拉伸，故不考虑回缩率，因 缝门襟贴边使得领宽减小，故需加上0.5 前领深规格 后领深规格 肩宽规格 挂肩规格
I
门襟宽 门襟边至缝线处横 R
量
J
前衩长
前片底边至开衩止
口直量
后中领高 后领窝中点垂直向上量 至领折边
三、制图尺寸计算
以S号规格为例，采用规格演算法制图，制图时考虑坯布回缩率，不考虑缝耗，制作裁剪样板时再把缝 耗加进去。经测试，该坯布纵向回缩率为1.3%，横向回缩率为3%。
女西裤子的缝制工艺
第二章裤子的缝制工艺第二节女西裤的制图、制板及排一、款式特点及外形普通女西裤一般为锥形裤。
前裤片左右各有两只反褶裥，侧缝直袋各一只；后裤片左右各收两只省；腰口装腰头；前门襟或右侧缝开口装拉链或钉扣（见图2-5）图2-5二、制图规格号型部位裤长腰围臀围脚口上裆（不含腰）腰头宽160/68 规格98 70 100 20 25 4三、制图步骤女西裤结构图见图2-6前片○1侧缝基础线离开布边1.5cm作一直线与布边平行。
○2脚口线与布边垂直，预留贴边4cm。
○3裤长线○2~○3等于裤长98cm－腰头宽4cm＝94cm。
○4横裆线○3~○4定数为25cm，与○3平行。
○5臀围线○3~○5等于上裆长的2/3＝16.7cm，与○3平行。
○6中裆线○5~○2的1/2提高3cm，与○3平行。
○7前臀围大在臀围线上，由○1量起○1~○7为H/4－1＝24cm,作一直线与○1平行。
○8前腰围大在腰口线上，由○1量起，1cm为侧缝劈势，再量出前腰围大w/4－1＋6(裥量)＝22.5cm。
○9前裆宽在横裆线上，由○7量起○7~○9为H0.4/10＝4cm。
○10烫迹线在横档向上，由○1劈进0.7cm至○9的中点，作一直线与○1平行。
○11前脚口大按脚口规格20－2＝18cm，以烫迹线为中心两边平分。
○12下档缝线脚口端点与前裆宽的中点相连，与中裆线相交，再从交点与○9相连，中间凹进0.3cm画顺。
○13侧缝线在中裆线上，以烫迹线为中心两边对称，取中裆大两边相等，下端与脚口相连，上端与侧缝进0.7cm处连接，中间凹进0.3cm，再连接至腰口，用弧线画顺。
○14门襟线由○8~○7画弧线连到○9，用弧线画顺，画法见图。
○15褶裥前褶裥为反裥，褶裥量取3.5cm，由前褶裥至侧缝的中点处为后褶裥位置，后褶裥量取2.5cm，褶裥烫至臀围线上3cm左右。
○16侧缝直袋在侧缝线上，上端距腰口3cm，袋口大15cm。
图2-6后片后裤片制图的长度以前裤片为基础，将腰口线、臀围线、横裆线、中裆线、脚口线延长。
女西装缝制工艺方法
女西装缝制工艺方法1、缝合前身公主线：方法：将前衣片与前侧片正面相对，对齐腰节线上的对位点缝合公主线、腰省及领口省。
要领：腰省与领口省一侧压本布料，同时缝合，分缝熨烫。
2、缝合里子的前衣片与挂面：方法：1）前衣片里子：与前衣片面料制作过程相同；2）缝合挂面：前衣片里与挂面正面相对，车缝1cm。
要领：把握面料特性，用手针假缝固定；前片里子腰省向侧片倒烫。
3、粘牵条衬：方法：在驳头、前止口、领口、袖隆等处粘牵条加固。
要领：不要抻拉牵条，要均匀压烫。
4、覆挂面：方法：缝合挂面与前衣片的牵止口。
将挂面与前衣片正面相对，用手针沿前止口绷缝固定，车缝1cm。
要领：对好止口，翻领熨烫时注意缝份的折烫方向。
5、缝合后衣片：方法：1）缝合后衣片面的背缝及侧缝，并分缝熨烫；2）缝合后衣片里的背缝及侧缝，并倒缝熨烫。
要领：找好对位点，以免错位。
6、缝合侧缝及底边：方法：1）缝合面里的侧缝线：对齐腰节线的对位点，分别缝合面、里的侧缝线，分缝烫平；2）将衣片下摆折边沿线扣折，用绷缝固定，再用手针操边。
要领：手针假缝，以免错位。
7、缝合里、面料前后片肩缝：方法：分别缝合面、里的肩缝线，分缝烫平。
要领：注意后肩要归一个0—0.5的量。
8、做领子：方法：1）在领里的反面画出领子的净样，将领面置于下层，领里置于上层沿净样线车缝，使领面留出适当松量；2）领面外口线留出0.5cm，领面和领里下口缝份为1cm；3）将领面翻至正面整烫领子领面外口线止口缩进0.2cm。
要领：找好对位点，以免错位，注意领子平整。
9、绱领子：方法：缝合领面、领里与衣身的领口线，并分缝熨烫再固定好领口线。
要领：覆挂面的松紧程度。
拉纤条的作用。
10、缝合面里侧缝：方法：对齐腰节线的对位点，分别缝合面、里的侧缝线，分缝烫平。
要领：手针假缝，以免错位。
11、做袖子：方法：缝合面、里的外袖线，缝合面、里的袖口线，缝合面、里的底袖线，固定表袖、里袖缝份，缩缝袖三山。
要领：找好对位点，以免错位。
4.3.1第四章4.3时尚裙装一的缝制4.3.1裙身的缝合工艺
第四章 时尚裙装（一）的缝制 4.3 时尚裙装（一）的缝制
4.3.1 裙身的缝合工艺 4.3.2万能褶边（荷叶边）的处理工艺
04后片省道 缝合省道起点要倒回车，省道缉出尖，尖端处不要倒回针，
而要留出余线打成结，以防开线。省缝熨烫有两种方法：一是省 道向中心线方向扣倒熨烫;二是将省道分开向两边熨烫。从腰省 中间拔开，使省缝平服，不起吊。
步骤二：缝合侧缝 前后裙片侧缝用同类色线锁边。将开拉链的一侧缝按前、后
片正面相对缝合，留出装拉链的长度，分缝熨烫。
步骤三：上隐形拉链 选择质量好的隐形拉链，长度要比开口的长度长2～3cm。在
衣片上按照做缝的印记确定拉链位置。将拉链的反面与后裙片的 正面对齐，利用拉链专用压脚(隐形压脚)，按净缝线从上到下车 缝拉链到开口处。另一端也从上到下车缝拉链到前裙片侧缝上。
shang拉链专用压脚
04 时尚裙装（一）的缝制
4.3.1 裙身的缝合工艺
步骤四：绱腰 腰头反面粘无纺衬。面料在下，粘合衬在上，衬上面铺一层烫布，然后用烧热的电熨斗
熨烫，用同色线锁边。 缝制时将腰头的正面与裙身的反面缉在一起，开口的右侧腰头与裙片对齐。将腰的正面
翻至裙身的正面，沿着腰缝缉腰头明线0.15cm，缉至右侧门襟，然后沿着腰头的边缘缉一周 明线。
步骤五：缝合万能褶 更换滚边压脚。分别将两层万能褶底摆用滚边布包边并熨烫平整，然后将裙子底摆、两
层万能褶面对面对齐，分别沿净缝线缉缝，熨烫。
步骤六：后序工艺 手工缝制腰部挂钩。将做好的裙子进行整烫，熨烫时要垫上烫布。
服装缝制工艺教案课程完整版(2024)
Chapter
2024/1/28
15
领子、袖子、口袋等部件缝制要点
领子缝制要点
裁剪领子时要保证形状和尺寸精确，注意领面的对称性 。
在缝制过程中，要确保领子平整且贴合衣身，避免出现 起皱或扭曲现象。
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领子、袖子、口袋等部件缝制要点
• 根据不同款式和要求，选择合适的缝制方法 和缝线类型。
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12
机缝工艺：直线、曲线、转角等缝合技巧
直线缝合
学习使用缝纫机进行直线缝合， 掌握正确的压脚和针距调整，确
保线迹平直且均匀。
曲线缝合
练习在曲线上进行缝合，如衣领 、袖口等部位的弧线，掌握如何 调整机器和布料以达到最佳效果
。
转角缝合
教授学生如何在转角处进行缝合 ，避免出现堆积或拉伸现象，确
• 使用合适的缝线和缝针进行手工或机器缝制，确保省道平整且牢固。
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25
特殊部位处理方法
01
褶皱的处理方法
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02
根据款式和设计要求，确定褶皱的形状、大小和位置。
在制作褶皱时，要注意褶皱的均匀度和美观度，避免出现不自
03
然或不平整现象。
26
特殊部位处理方法
• 使用合适的缝线和缝针进行手工或机器缝制，确保褶皱牢固且美观。
在安装拉链前，要先将拉链与衣身进行匹配和定位，确保位置准确。
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拉链、纽扣等附件安装方法
• 使用专用的拉链机和合适的缝线类型进行缝 制，确保拉链平整且牢固。
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22
拉链、纽扣等附件安装方法
01
纽扣安装方法
衣服的缝制工艺流程与质量控制
衣服的缝制工艺流程与质量控制是一项复杂的任务，涉及多个步骤和细致的检查。
以下是详细的步骤和质量控制的方法：一、缝制工艺流程1. 设计图纸：根据设计要求绘制服装的平面图和立体图，确定衣片的数量和布局。
2. 材料准备：根据订单数量准备足够的面料和辅料，如拉链、纽扣、线等。
3. 裁剪面料：按照设计图纸裁剪面料，确保裁片的准确性和完整性。
4. 制作模板：根据面料裁剪的数量和尺寸制作缝纫模板，以确保缝纫的准确性和一致性。
5. 缝制：按照缝纫工艺顺序进行缝制，包括平缝、斜缝、上下缝等。
6. 锁边：对需要锁边的部位进行剪线头和锁边处理，保持衣物的整洁。
7. 熨烫：对缝制好的衣物进行熨烫处理，确保衣物平整、无皱。
8. 质检：在完成所有缝制工序后，进行质量检查，包括尺寸、线头、线迹、缝线牢固度等。
9. 包装：将完成的衣物进行包装，并附上吊牌、洗涤说明等。
二、质量控制1. 工艺标准：明确并遵守缝纫工艺标准，包括线迹的均匀度、针距的大小、缝线的颜色等。
2. 尺寸准确：确保衣物的尺寸符合设计要求，并在生产过程中进行多次校准。
3. 线头处理：对所有缝制部位进行仔细检查，确保无明显的线头残留。
4. 牢固度检查：对衣物的缝合部位进行牢固度测试，确保线迹牢固，不会脱线或断裂。
5. 外观检查：对衣物的外观进行检查，包括线迹是否整齐、颜色是否匹配、装饰物是否正确安装等。
6. 包装质量控制：对成衣进行严格的质量检查后进行包装，确保衣物在运输过程中不受损害。
总之，衣服的缝制工艺流程和质量控制是确保衣物品质的重要环节。
在生产过程中，应严格执行工艺标准，加强质量控制，以确保最终产品的质量符合客户的要求。
服装缝制工艺全套教案
3
衬衫整烫与检验
完成缝制后进行整烫处理，检查缝制质量是否符 合要求。
案例二：西装缝制
西装材料选择与裁 剪
选用高档面料，进行精确裁剪，确保各部件尺寸匹配。
西装粘合衬工艺
在关键部位使用粘合衬，提高服装挺括度和保形性。
西装部件缝制与整 烫
缝制西装各部件，注意细节处理，完成后进行整烫和检验 。
案例三：连衣裙缝制
连衣裙款式设计与面料选择
根据流行趋势和消费者需求设计款式，选择适合的面料。
连衣裙裁剪与缝制
进行精确裁剪，缝制各部件时注意省道、褶裥等细节处理 。
连衣裙整烫与检验
完成缝制后进行整烫处理，检查缝制质量及整体效果。
案例四：牛仔裤缝制
牛仔裤面料选择与预处理
选用牛仔布等适合的面料，进行预缩、洗水等预处理工作。
强调口袋缝制的注意事项，如口袋位 置要准确、缝合要平整牢固、口袋布 要松紧适宜等。
口袋缝制流程
详细讲解口袋的缝制步骤，包括口袋 布准备、定位、缝合、整烫等，并提 供操作技巧。
领子设计与缝制
领子类型
介绍不同种类的领子设计，如立 领、翻领、平领等，并分析其造
型特点和适用场景。
领子缝制流程
详细讲解领子的缝制步骤，包括领 片裁剪、粘合衬粘贴、领面与领里 缝合等，并提供操作技巧。
做领口、袖窿
根据款式要求，制作领口和袖 窿，包括贴边、滚边等工艺。
上衣后身缝制
缝合后中缝
将后衣身正面相对，缝合后中缝，注意保持 线条顺直。
缝合侧缝
将前后衣身侧面相对，缝合两侧侧缝，注意 长度和弧度要匹配。
做后领口、后袖窿
根据款式要求，制作后领口和后袖窿，同样 包括贴边、滚边等工艺。
马甲缝制工艺
（四）开袋 1.开胸袋 （1）粘贴有纺衬：在袋爿反面粘贴有纺衬，有纺衬的规格同胸袋的各规格，
如图所示。
（2）扣烫：把袋爿两侧的缝份先扣净，在把上方的缝份向下扣净、扣直。两 侧的缝份需要将上面部分剔除一些，以使袋角薄而平整，如图所示。
.
（3）装上袋布：如图所示，将上袋布与袋爿的上缝份缉合，再翻折袋布，在 袋布上压缉0.1cm明线，不需倒针加固。
.
（8）封袋布：如图所示，将前片掀起，以1cm止口缉缝袋布三边，缉缝时， 止口要均匀，头尾倒针加固。
（9）缉袋角：如图所示，将袋爿摆平，袋角的三角位毛边也摆平不外露，用 0.1cm和0.6cm明线缝“门”字形袋爿边位。缉缝时一定要封住三角位毛边， 且保持袋爿平服。
2.开大袋：方法同开胸袋方法，左右大袋要规格一致，左右对称；且大袋与其 上方的胸袋，两个前袋角要对齐于同意条垂线上
.
（十二）锁钉 做手针：把过面下端及侧缝处开口用手针襙牢，要使用与面料和里料同色的缝
纫线。 锁眼：在左边门襟，按均匀间距，距门襟边位1cm，锁横眼5个，均为圆眼。 钉扣：扣位按前中心线居中，间距高低与扣眼保持一致，在左侧里襟钉扣5粒，
扣柄高0.3cm。 （十三）整烫 去除线钉，将止口熨烫平薄、定型；前身、后身、里身熨烫平服。
.
（五）做前身夹里 1.收省：缉省，再用熨斗做倒缝烫，倒向侧缝。 2.合过面：过面与夹里正面相对，按1cm缝份合缉，距下摆贴边2cm处为止。
（六）装前身夹里 1.敷牵条：按净样画出前片的
止口、下摆线、袖窿，用1cm 宽直纱牵条从上至下烫贴于止 口及下摆的净线内0.1cm处， 其松紧程度要分段掌握，领口 和尖角两端牵条略紧些，其余 部位平服。 袖窿敷斜纱牵条，同样沿净线 内0.1cm处烫贴牢固，袖窿牵 条应略紧些，如图所示.
服装缝制工艺非常完整的教案范文(2024)
熨烫
使用熨斗对成品服装进行熨烫，使其更加平整美观。
包装要求
将成品服装按照要求进行包装，如吊牌、防尘袋、纸箱等，以便运 输和存储。
05 常见问题分析与 解决方案
缝制过程中常见问题及原因
跳针
由于机针与旋梭的间隙不当、 装针过偏或机针弯曲等原因造
学生动手实践环节安排
缝制基本技能训练
学生需在教师指导下完成基础缝制技能的学习，如平缝、锁边、 扣眼等。
服装部件缝制
学生将分组进行服装部件（如领子、袖子、口袋等）的缝制，以培 养协作能力和实际操作技能。
整衣缝制
在完成基本技能和部件缝制训练后，学生将独立完成整件服装的缝 制，以检验其综合技能水平。
操作步骤指导和注意事项
缝制技巧
了解不同面料和缝线的特 性，选择合适的针法和线 迹，确保缝制质量。
熨烫与整理
掌握基本的熨烫技巧，使 缝制完成的服装更加平整 美观用缝纫机的基本构造、功能和 使用方法。
其他辅助设备
了解裁剪机、压脚、针板等辅助设备 的作用和使用方法。
工业缝纫机
简要介绍工业缝纫机的类型、特点和 应用范围。
习。
02
网络资源
提供与服装缝制工艺相关的网络课程、教学视频等资源链接，方便学生
自主学习和巩固知识。
03
实践案例
分享一些优秀的服装缝制实践案例，以激发学生的学习兴趣和创作灵感
。
THANKS
感谢观看
趋势
未来，随着科技的进步和消费者需求的不断变化，缝制工艺将朝着更加高效、环保、个性化的方向发展。例如， 采用新型缝纫设备和技术，提高生产效率和产品品质；使用环保材料和工艺，降低对环境的影响；根据消费者需 求进行个性化定制等。
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参考指导范文范例导书实习指服饰产业中心部产生导书实习指生产部制工序分析与制定节缝第一产过发展，服装制品生和劳动分工的在服装生产过程中，由于专用机器设备系的段又分成不同工种和一系列上下联艺阶段，每个工艺阶程尽快分若干个工。
”“工序艺过，是工产过程的基本环节——是构成作业系列的分工单位，是生1、工序检验、制定工时量产品质成生产过程的基本环节，也是程的组成部分。
它既是组单位。
程的基本生产过定额和组织的动产分工活是一种基本的产品现状分析方法，是把握生2、工序分析——进的最有效的方法。
位加以改情况，按工序单实际格及表，明确加工方法，能理解成品规序，顺编制工序一览首先要明确工序位质量特征。
能按工序单后片领子加以改善，并跟其它水准作比较。
能当作动作改进”A10的基础资料，从中挑选出”5E进一步改进的重点，以成”20B”F5为生产设计的基础资料。
占业以某工序流水作”10C例：图为用时间分析特投料；○图例：▽为”10D缝机。
机；为○平缝纫种按此分析，设备布置应做如下设计：整理版word参考范例指导范文B CADE.F B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量生产周期=工作人员人数×1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4、缝制用符号整理版word参考指导范文范例示：5、加工工序图材料零件名称▽工序名称粹加工时间○纯名称设备号记加工序号顺加工工程分析、工艺6表中时间统计顺序性。
依据测定工序为了保证服装加工各工序的1（1）顺次排列工序。
序，的顺的主要工序流程图和分支线组成，基本线为线（2）工序流程图由基本2是由非主要部件形成，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。
分支线则干线由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以的起始点必须的。
基本线和分支线线。
为基本服种的前片加工不明确的特殊工序义号及名称，对某些名称含3（）各道加工工序的编3还应注明具体工作内容。
产加工中的先后程序和流向。
生各道加工工序在流水作业（4）4备。
艺装各道加工工序所需要的设备和工）5（5工程分析工艺实例一：男式西裤制，可以分成以下几个部分：缝男西裤的烫→头整合前后片缝链→后片制→→上腰上拉→制前片缝整理版word参考指导范文范例1图整理版word参考指导范文范例工程分析表艺裤工男式西整理版word参考指导范文范例整理版word参考指导范文范例整理版word参考指导范文范例工程分析例二：裙子工艺实制，可以分成以下几个部分：裙子的缝→装腰里子→侧缝合→做里子→绱缉做准备工作→收省→后缝→装拉连→烫→整边钩→扦底钉挂后前3图工程分析表西服裙工艺整理版word参考指导范文范例整理版word参考指导范文范例整理版word参考范例指导范文合）组7、工序编制（工序，业员应工序的作制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相工序编制的目产线尽可能平衡。
工序编业员的完成的工作量需大致相当，使生且每个作定地稳线平衡生产过程最短；③确保流水：①尽可能有效地利用时间；②保证标颈现象。
瓶运行，不出现成产传递时间和将低生产线；②减少在制品的工序编目的：①获得平衡的生量的相关数有关产，改善工作环境；④宽间本；③减少在制品数量，更好的利用员业人产进度的近制；⑤减少作产线上轻松获得，有利于对生据，可在平衡的生负时间完成其工作，不会超的流失。
一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的劳动纠纷现象。
合理为的由于每个工人的工作量接近，不会出现人荷劳动。
同时员的流失。
计划或方案，会有效的减少人的工序编制：可以从以下几个方面考虑编制时基于上述目的，工序颈现象。
如某产瓶现基准，力求各个工位的作业时间相近，不出1.以时间为，即在114s都安排为，若工序编制时将各工位的加工时间品平均加工时间为114s产线达到完全平衡。
但实，表明生“同步”时间完成，此时称为制品在各工位，同一，生时85％以上实现这一理想状态是不可能的。
一般编制效率达到际生产中，要产可基本保持平衡。
虑三个方案。
，可以考基准分配工序时在以时间为一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。
这种方案适用于少品种、大⑴量的提高，速度和质的操作员专业化，有利于作业批量的生产。
工序细分使作业人较大影响。
产会受到较低，在更新品种时，生但作业同对新品种的适应性业员完成。
此方案可用于多品种、给一个工位的作相近的工序归类，交⑵性质，能时，更换品种少批量的生产。
因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强练工。
此外，因相近工使用熟大，必须员，但人的培训费用较较快地接受新任务难。
的管理有一定的困象，致使工序间序合并，会出现在制品逆流交叉现逆流次序，且不会出现不同的工序，可适应多品种生产⑶一人完成几种性质较大。
用设备几台机器的操作，投资费交叉现象。
因一人负责序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，顺按缝制加工工序的先后2.过程。
缩短加工传递的，有效的利用时间，以减少在制品在各个工位间业员完成。
如果合加工工序惊奇量分开，由不同的作3.零部件加工工序与组现半成品回流必出组合加工，势现的工作内容中既有零部件加工又有某作业员整理版word参考指导范文范例传递距离。
象，增加了在制品的业员的技能要与所分配的工作相匹配。
如根业员本身的特点，即作4.考虑作，或某些关度系数较高、加工时间较长易程度和所需时间，将工作难据工序的难业时间较少、较为简单的工序，由作给技能好的人员；而加工健部位的工序，安排供，以防出现量稳定的作业员新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产心又有判断力安排给细性；零部件组合工序，应现象，保证生产的连续不应求的损失。
发现问题再返工，造成不必要的，避免组装后的人员，以便能及时发现问题合）制（组裤工序编实例三：男式西编号参见男式西裤工（表中工序艺工程分析表）实例四：西服裙工序编制（组合）整理版word参考指导范文范例加外发时间的工序为明总加工时间为1705s，未标图示女裙缝制工艺流程，编制。
进行工序30人，，已知流水线中作业人数为工，不考虑编入流水线以主％以上；②制效率力争达90①算出个人节拍和小组节拍，编编制方法：序，将各，按流程的先后顺为原则要部件、零部件加工与组合加工工序尽量分开易程度等质、工序的难作业的性虑③小组内的编制要考工序分配给相应的小组；组内某一人完成。
的工序由因素，尽可能将同种或同性质名。
个组1~314个小组，每以图示女裙为例，将生产线中的30名工人分成。
每56.83*3=170.01s或组节拍为56.83*2=113.34s人节拍为1700/30=56.67s，小制，编方式进行工序应的小组节拍靠拢。
以小组个组的作业时间，按人数尽量与相编制方案。
得出编号参见西服裙工艺工程分析表工艺工程分析表）（表中工序整理版word参考指导范文范例整理版word参考范例指导范文布局产节生第二工作地的安排一、线合后，流水的配置，工序组工作地的安排就是组合工序的安排或机器设备畅通与工作地安排是否合理密切相关。
程是否生产过则（一）工作地配置原、所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。
1动距离最短，尽量避免交叉、倒流现象。
、保证半成品移2应便于掌握，一目了然。
、根据服装加工顺序明确地划出主流和支流，工序流程3单时，可模小，不能充分发挥作用4、特种机可按服装加工顺序安排，若流水线规传送距离短。
使用方便，半成品证同时使用，但要尽量保独安排，供几条流水线应性。
化的适、基本型的配置要有弹性，以方便款式变5传递台、堆放台滑槽等搬运工具，以使流程，尽可能利用、工序间的半成品传递6畅通。
滑圆（二）工作地配置方式连相两侧加工设备基本上按服装制作流程布置，机器设备横列式布置——种排列方式，占排列，如下图所示。
这接，横向排列一长排，通常是两排机器相对业要求。
的作“左拿前放”业地面积小，缝制作符合生产布局图平缝机和特种机烫台手工案台安排产线（三）流水生整理版word参考范例指导范文时间划分加工工序及确定各加工1、1图。
、流程2制工艺绘2围拍范准作业时间、节拍、节33、计算标浮余率）（1+业时间=操动时间加工时间╱作业人数标准作节拍=总量日产、流水线44×人数流水线时间时间╱一件制品总加工×/流水线日产量（套日）=每天工作成效率编100%人数×实际=理论人数╱编程效率拍╱节总加工时间=生产线人数整理版word参考指导范文范例督管理与监工艺的技术生第三节产质设置和产品的规格管理与监督，是为了使服装生产符合术服装生产的技行周期，高效率地进设计和生产量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品产。
生包括：体设计裤为例，生产总以男式西量）总产量、日产品数量（）产1（1：产时间产品的生2（2））时间工作时间（完成一个工序所需*实际）须时间动作和生活必时间实际工作加上辅助*标准工作时间（）劳动员工数量配置（裁剪、缝纫、整烫）（3的配置设备所需加工工具和（4）成效率编工序（5）线产流水）设计生（6拟定的。
产品的要求、技术标准产总体设计是按照生：具体程序为单产通知生确定工艺方案确定技约货合术要求设计生要线产流水务书设计任设计的主要内容。
以表格的形式有利于存档再使用。
表格中3表是生产总体员分配情况。
表中生人生明本企业产品种及各部门把主要内容列出来，应详细说：产时间为量总产时总工/行列产表是根据生品种在各道工序所需的设备进产设备配置情况。
该表4是生即裁剪、熨烫、缝纫、缝纫附件四部分。
类表，分四个大，分四个大,类整理版word参考指导范文范例表。
计体设生产总（表3）称种名生产品件、(日产总产量(件、量))条条时间投入出产产时间日生班次日生产工裁剪员各部位工作工缝纫员工数员工整烫员)含管理人员(计合时裁剪工各部位加工时工缝纫时间时烫工整计合时间生产节拍即裁剪、,行列表,分四个大类该表是根据生产品种在各到工序所需的设备进烫、缝纫、缝纫附件四部分。
熨整理版word参考范例指导范文准检验标制定质量第四节量予质量的控制，是对缝制质量与成衣质量密切相关。
加强对缝制质缝制检验。
量半成品的质艺技术规定和加强执以分析和评定，也就是严格行工制”艺规定、九项工产执行”四核对”、五不投”监一、首先对裁片进行督检查,严格““度。
对对规；核格；核通知单核对1、四核对：领到裁片后与生产1对辅料。
片数；核；没量不合格不投产板不投产；裁片质22、五不投产：没有样产。
齐、不合标准不投产；辅料不有工艺文件不投产；操作要求不清不投格各部位定；严归拔烫规九项工艺规定：严格各部位推33、对格、格各部位规定；严针码规格各部位定；严格各部位对称互差缝制技术规定；严行文明生执定；严格严格各部位镶嵌缀补规严对条规定；格各部位疵点色差规定；产规定。
称部位对规格及裁片是否有油污、脏残，部位色泽是否保持一致，二、检查车间联系。