受限空间作业基本要求
有限空间作业安全生产的基本要求
有限空间作业安全生产的基本要求(一)企业要依法设立安全生产管理机构、配备安全管理人员，建立健全有限空间作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
实施有限空间作业，应当严格执行“先通风、先检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁作业人员进入有限空间。
凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，企业应当实施作业审批，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。
作业现场必须有负责人员、监护人员，不得在没有监护人员的情况下作业。
严禁在事故发生后盲目施救。
企业应当对有限空间作业现场负责人员、检测人员、监护人员和作业人员进行安全教育培训，并做好培训记录，记载培训的内容、日期等有关情况。
未经培训合格不得上岗作业。
特种作业人员应当具有相应的资质证书。
企业应当根据本单位有限空间作业的特点，制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容，每年至少进行一次演练，不断进行修改完善，并按规定申请备案。
(二)企业应当为有限空间作业人员(含检测人员)配备符合国家标准要求的防护用品和设备。
呼吸防护用品应当为全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB/T18664-2002)、《自给开路式压缩空气呼吸器》(GB/T16556-xx)、《呼吸防护长管呼吸器要求》(GB6220-xx)等规定要求。
缺氧条件下，应当符合《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-xx)要求。
同时，要配备应急通讯报警器材、快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索、安全梯等防护用品。
当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，通风、检测、照明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。
防护装备以及应急救援设备设施应当妥善保管，并按规定定期进行检验、维护。
(三)企业应当在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。
有限空间作业操作要求
有限空间作业操作要求1. 背景介绍有限空间指的是空间进出口较窄，通风条件差，工作区域受限的区域。
在这种环境下工作可能会面临许多潜在的危险，因此有必要制定相关操作要求，以确保员工的安全和作业的顺利进行。
2. 操作前的准备工作在进行有限空间作业之前，需要做好以下准备工作：- 确保作业人员具备相关安全培训和操作经验；- 检查所需的个人保护装备是否齐全，并确保其正常工作；- 对有限空间进行评估，包括通风情况、气体浓度、周围环境等；- 设立限制进入区域的警示标识，确保他人不会无意进入。
3. 操作时的注意事项在进行有限空间作业时，需要注意以下事项：- 严格遵守相关标准和操作规程；- 在进入有限空间之前进行适当的检查，确保无可见的危险存在；- 使用适当的个人保护装备，如：安全带、头盔、手套等；- 避免单独工作，最好有同伴在场进行监护和应急救援；- 定期检查气体浓度，确保空气质量符合标准；- 留意可能的危险源，如：活动设备、物体坍塌等；- 如果发现任何异常情况，立即撤离有限空间，并寻求帮助。
4. 事故应急处理即使进行了充分的准备工作和注意事项，有限空间作业仍然存在一定的风险。
因此，在发生事故时，需要迅速采取以下措施：- 立即报告事故并寻求紧急帮助；- 根据现场情况执行紧急救援措施；- 尽可能减少其他人员进入有限空间，以避免二次事故；- 进行详细的事故调查，分析原因，并制定相应的改善措施；- 对事故处理进行记录和总结，以便备案和培训。
5. 作业结束后的清理工作作业完成后，需要进行以下清理工作：- 清除和封存有限空间的通道和入口；- 检查和清理使用过的设备和工具，确保安全和完好；- 汇报作业情况和遇到的问题，以便后续改进。
有限空间作业是一项高风险的工作，需要进行周密的准备和操作。
只有通过严格遵守操作要求，才能确保员工的安全和作业的顺利进行。
受限空间安全作业规程
受限空间安全作业规程1、作业人员必须持有有限空间作业许可证，检测（或验证）有限空间及有害物质浓度后才能进入有限空间。
2、应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品及烟火进入受限空间。
如发现安全监护人不履行职责时，应立即停止作业。
3、应备有检测仪器，并设置相应的通风设备，按照GB/T11651规定发放个人防护用具。
4、将通入有限空间内的工艺管道断开，严禁堵塞通向有限空间外大气的阀门。
5、必须对空气中含氧量进行现场监测，在常压条件下，有限空间的空气中含氧量应为19﹪-23﹪，若空气中含氧量低于19﹪，应有报警信号。
6、必须对现场的可燃性气体浓度进行监测。
有限空间中可燃性气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10﹪。
当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB8958的规定。
7、必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，或采用其他适当介质进行清洗、置换，且保持足够的通风量，将危险有害的气体排出有限空间，同时降温，直至达到安全作业环境。
8、凡进行作业时，均必须采取机械通风，避免出现急性中毒。
为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，采用自然通风，必要时采取强制（防爆）通风方法，但严禁向内充氧气。
进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
9、无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。
不得在无监护人或作业时间以外作业。
当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。
10、根据作业环境和有害物质的情况，应按GB/T11651规定分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的有效防护用具。
11、有限空间外敞面周围应有便于采取紧急措施的通道和消防通道，通道较深的有限空间必须设置有效的联络方法。
12、在有限空间内高处作业时，必须设置脚手架，并固定牢固；作业人员必须佩戴安全带和安全帽。
13、进入有限空间从事涂装作业的人员要严格按照GB/T11651规定着装，严禁穿戴化纤服装，应穿戴纯棉服装；严禁穿带钉子的鞋。
危险化学品企业受限空间作业安全管理规定
附件2：危险化学品企业受限空间作业安全管理规定1 基本要求1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的受限空间作业。
1.2 本规定所称受限空间，是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
1.3 受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。
1.4 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
1.5 受限空间作业涉及动火、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。
2 分工与职责2.1 企业安全管理部门是受限空间作业的监督管理部门，负责受限空间作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
2.2 企业生产（技术）部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调受限空间及作业环境气体采样分析工作。
2.3 企业设备（工程）部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全交底工作。
2.4 企业基层单位（受限空间作业单位），负责制定受限空间作业方案及工艺吹扫处理方案，落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 受限空间作业人职责2.5.1 作业人应持经批准、有效的《受限空间安全作业证》，方可作业。
2.5.2 《受限空间安全作业证》所列的安全防护措施经落实确认、监护人同意后，方可作业。
2.5.3 在作业前应充分了解作业内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和作业证的安全措施。
2.5.4 服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。
化工厂受限空间作业要求及安全措施
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受限空间作业安全要求
行业资料：________ 受限空间作业安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页受限空间作业安全要求1安全隔离1.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。
1.3与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
2清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：2.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
2.2有毒气体（物质）浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-xx）的规定。
2.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
3通风应采取措施，保持受限空间空内气流动良好。
3.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
第 2 页共 7 页3.2必要时，可采取强制通风。
3.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
3.4禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
4监测4.1作业前30分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
4.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证处于正常工作状态。
4.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间应采取上、中、下各部位取样。
4.4作业中应定时监测，每2小时监测一次。
如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；对可能释放有毒有害物质的受限空间，应连续监测。
情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
受限空间作业安全技术要求
受限空间作业安全技术要求（一）清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：1、氧含量19 %-22%。
2、有毒气体硫化氢低于10ppm，一氧化碳低于35ppm。
3、可燃气体为0。
4、打开所有的人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
5、必要时可以采取机械通风。
6、采用管道通风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
不准向设备内充氧气或富氧空气。
7、在缺氧、有毒环境中，应配戴隔离式防毒面具。
（二）监测1、作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格之后办理《受限空间作业许可证》。
2、作业中要加强定时监测，至少每隔2小时监测一次，发现情况异常应当立即停止作业并撤离全部人员；作业现场经处理，取样分析合格之后，方可继续作业。
3、作业人员离开设备时应将作业设备带出，不准留在设备内。
（三）照明和防护措施1、进入不能达到清洗和置换要求设备内作业时必须采取相应的防护措施。
2、在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
3、在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
4、设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。
5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按照相关规定配备漏电保护器。
6、临时用电线路装置，应当按照相关规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
（四）监护1、设备内作业必须要有专人监护，并认真做好安全应急措施。
2、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。
3、险情重大的设备内作业，应增加监护人员，并随时与设备外人员取得联系。
4、监护人员不得脱离工作岗位。
5、设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。
（五）管理要求1、相关方进入受限空间作业前须办理《受限空间作业许可证》，落实各项安全防范措施后，方可进行作业。
2、作业前，应对受限空间进行气体检测，检测内容应包括：易燃、有毒气体监测，氧含量监测等监测项目，监测数据应在《受限空间作业许可证》上注明并由监测人员签字确认。
有限空间作业安全生产基本要求
有限空间作业安全生产基本要求针对我国冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸行业企业有限空间作业较大事故多发的状况，国家安全监管总局7月9日印发通知，定于7月中旬至12月在全国集中组织开展工贸企业有限空间作业专项治理，从源头上采取防范措施，坚决治理纠正有限空间作业违规违章行为。
有限空间作业安全生产基本要求：（一）企业要依法设立安全生产管理机构、配备安全管理人员，建立健全有限空间作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
实施有限空间作业，应当严格执行“先通风、先检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁作业人员进入有限空间。
凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，企业应当实施作业审批，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。
作业现场必须有负责人员、监护人员，不得在没有监护人员的情况下作业。
严禁在事故发生后盲目施救。
企业应当对有限空间作业现场负责人员、检测人员、监护人员和作业人员进行安全教育培训，并做好培训记录，记载培训的内容、日期等有关情况。
未经培训合格不得上岗作业。
特种作业人员应当具有相应的资质证书。
企业应当根据本单位有限空间作业的特点，制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容，每年至少进行一次演练，不断进行修改完善，并按规定申请备案。
（二）企业应当为有限空间作业人员（含检测人员）配备符合国家标准要求的防护用品和设备。
呼吸防护用品应当为全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664-2002）、《自给开路式压缩空气呼吸器》（GB/T16556-2007）、《呼吸防护长管呼吸器要求》（GB6220-2009）等规定要求。
缺氧条件下，应当符合《缺氧危险作业安全规程》（GB8958-2006）要求。
同时，要配备应急通讯报警器材、快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索、安全梯等防护用品。
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定一、基本要求1.1本规定适用于公司生产、使用、储存企业设备检维修中的受限空间作业。
1.2 本规定所称受限空间，是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
1.3 受限空间作业是指进入或探入受限空间进行的作业。
1.4 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
1.5 受限空间作业涉及动火、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。
二、分工与职责2.1 安全部是受限空间作业的监督管理部门，负责受限空间作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
2.2 生产（技术）部，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调受限空间及作业环境气体采样分析工作。
2.3 设备（工程）部，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全交底工作。
2.4 车间（受限空间作业单位），负责制定受限空间作业方案及工艺吹扫处理方案，落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 受限空间作业人职责2.5.1 作业人应持经批准、有效的《受限空间安全作业证》，方可作业。
2.5.2 《受限空间安全作业证》所列的安全防护措施经落实确认、监护人同意后，方可作业。
2.5.3 在作业前应充分了解作业内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和作业证的安全措施。
2.5.4 服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。
劳动保护着装和器具不符合规定不得作业。
进入受限空间作业安全管理规定
进入受限空间作业安全管理规定1 基本要求1.1“受限空间”是指炉、塔、釜、罐、仓、管道、烟道、槽车、隧道、下水道、坑、池、涵洞、沟、井、裙座等进出口受限、通风不良、存在职业安全危害，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施或场所。
1.2“隔离”是指采取断开连接管线并加装盲板的方法，彻底切断设备与设备或设备与管道间物料相互来往的方法。
1.3“三不进入”是指没有经批准的《石油工程建设公司进入受限空间作业许可证》（以下简称“许可证”）不进入、安全措施不落实不进入、监护人不在场不进入。
1.4进入受限空间作业应办理许可证。
2管理职责2.1安全监督管理部门负责进入受限空间作业的监督管理。
2.2施工单位技术部门负责进入受限空间作业安全技术措施的编制。
2.3施工单位生产部门负责进入受限空间作业安全技术措施的组织实施。
3管理内容及要求3.1进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
3.2许可证办理程序3.2.1进入受限空间施工单位现场负责人，应持有施工任务单，到生产单位办理许可证。
3.2.2办理许可证前，施工单位应针对施工内容对受限空间进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，制定相应的安全措施和应急预案。
3.2.3生产单位现场负责人、施工单位现场负责人，在签发作业许可证前，对施工程序和安全措施进行确认。
3.2.4进入受限空间作业前，施工单位应接受生产单位进行的现场检查交底，施工单位现场负责人及有关专业技术人员、监护人会同生产单位有关专业技术人员，对需进入作业的设备、设施进行现场检查，对进入受限空间作业内容，可能存在的风险以及施工作业环境进行交底，结合施工作业环境对许可证列出的有关安全措施逐条确认，并将补充措施确认后填入相应栏内。
3.2.5施工单位负责人向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底，并指派作业监护人；施工单位现场安全负责人及安全监督员，对受限空间作业的全过程实施现场监督。
有限空间作业安全要求
有限空间作业安全要求1有限空间作业前应进行风险分析、制定作业方案、办理方案审批、签发许可票证、按方案要求开展作业，作业应明确现场负责人、作业人员、安全员和监护人。
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗进行作业。
2有限空间作业方案应包括作业基本情况、风险分析及注意事项、人员安排与职责、作业程序步骤、应急措施、工器具清单和现场安全检查清单等内容，作业方案还应明确作业环境、作业时间等必要条件。
3作业方案应明确对有限空间作业涉及的燃气设施需采取处理措施和检查方法，以满足相应作业的安全要求。
处理措施可采取放空、隔离、置换、清洗等方式。
4在同一有限空间作业区域宜避免交叉其他生产作业。
如有交叉作业的情况，应统一协调管理，同时满足各项作业的安全要求。
5有限空间作业前，作业审核批准人应组织人员对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，同时对参加作业的人员进行资质核查和安全措施交底，在作业条件符合作业方案要求后签发许可票证。
6作业过程应符合下列规定：6.1作业时应有专人监护，监护人应在受限空间外进行全程监护，并可随时与作业人员保持联络。
6.2作业前应对与受限空间连通可能危及安全的管道进行有效隔断。
6.3作业前应采取措施保持受限空间内有效通风，确保受限空间内的气体环境满足作业安全要求。
6.4作业前30min内，应对受限空间作业现场进行气体检测分析，检测分析宜包括可燃气体、氧气及有毒有害气体浓度等。
6.5作业时作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测并记录受限空间内的可燃气体、氧气及有毒气体浓度，并应每2h记录1次。
6.6作业人员进入受限空间作业时，应根据现场情况正确穿戴和使用个人劳动防护用品，携带可燃气体检测仪与通信设备等工器具，并配备救援设施。
6.7作业期间发生异常情况时，未穿戴相应个体防护装备的人员严禁入内救援。
6.8受限空间出入口应保持畅通，在停止作业期间应增设警示标志并采取防止误入措施。
受限(有限)空间作业安全要求、职责要求
受限（有限）空间作业安全要求、职责要求1、受限空间作业安全要求1.1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。
1.2 安全隔绝1.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行有效隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
1.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂“有人作业，禁止送电”警示牌，并且执行谁停电，谁送电的原则。
1.3 清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
1.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合《所有害因素职业接触限值》的规定。
1.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
1.4 通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
1.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
1.4.2 必要时，可采取强制通风。
1.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认，确保无有毒有害气体。
1.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
1.5 监测1.5.1 作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
1.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
1.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
1.5.4 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。
动火作业、受限空间作业许可
作业许可管理规定1 、作业许可安全管理要求：1.1、危险作业活动包括：动火作业、受限空间作业、登高作业。
1.2、危险作业活动实行“作业许可审批”制度。
2、基本要求：2.1、动火作业基本要求：2.1.1、动火作业前必须先申请办理电气焊审批报告，未办理作业许可审批报告和签发批准前不得实施作业；2.1.2、动火作业必须有针对性的安全技术措施；2.1.3、动火作业许可审批有时效限制，超过时效必须重新办理。
2.1.4、动火作业许可审批有下列情况之一出现，则许可视为无效：2.1.4.1、危险条件进一步恶化，许可证的措施无法有效控制时。
2.1.4.2、主要作业人员发生变化时。
2.2、登高作业、受限空间作业基本要求：2.2.1、登高作业、受限空间作业必须提前五个工作日内申请办理作业许可证，未办理作业许可审批单和签发批准前不得作业，作业后填写作业登记记录；2.2.2、登高作业、受限空间作业必须有针对性的安全技术措施；2.2.3、登高作业、受限空间作业许可审批有时效限制，超过时效必须重新办理。
3、作业许可的适用范围：3.1、电、气焊作业；安、回工作面电气焊作业。
3.2、受限空间作业：安、回工程中进入液压支架后方后部刮板输送机处作业。
3.3、登高作业：高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落危险的作业。
4、作业许可证的签发：（1）动火作业：矿井单位负责人（2）受限空间作业：中心区队负责人负责签发（3）登高作业：中心区队负责人负责签发4.2、危险作业许可的相关职责本着“谁主管，谁负责”和“管理者管安全”的原则，确定作业许可的审批签发人及相关人员，并落实其职责。
4.3、作业许可证签发人职责：（1）负责管理范围内作业许可制度的落实；（2）指定安全监护人员，负责现场具体作业的安全检查、监督；（3）负责对作业负责人和监护人员提出具体安全要求。
4.4、现场安全监督职责：（1）负责对作业设备、设施、环境及作业人员进行检查，落实许可证上的各项工作要求和安全措施；（2）指定作业监护人，并对其进行相关指导，确保监护人对设施的安全状态和人员的安全作业实施全程监控；（3）每次作业前对作业现场的各项准备工作落实情况进行检查确认；达到作业要求后，向作业申请人发出作业指令；（4）对作业现场进行巡回检查，对不符合相关要求的有权要求作业人员立即整改；当作业出现不安全隐患或情况时，有权终止或暂停作业，并收回作业许可审批单；（5）作业完成后负责对作业区域进行全面检查。
有限空间作业安全生产的基本要求
有限空间作业安全生产基本要求(一)企业要依法设立安全生产管理机构、配备安全管理人员，建立健全有限空间作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
实施有限空间作业，应当严格执行“先通风、先检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁作业人员进入有限空间。
凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，企业应当实施作业审批，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。
作业现场必须有负责人员、监护人员，不得在没有监护人员的情况下作业。
严禁在事故发生后盲目施救。
企业应当对有限空间作业现场负责人员、检测人员、监护人员和作业人员进行安全教育培训，并做好培训记录，记载培训的内容、日期等有关情况。
未经培训合格不得上岗作业。
特种作业人员应当具有相应的资质证书。
企业应当根据本单位有限空间作业的特点，制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容，每年至少进行一次演练，不断进行修改完善，并按规定申请备案。
(二)企业应当为有限空间作业人员(含检测人员)配备符合国家标准要求的防护用品和设备。
呼吸防护用品应当为全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具，符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB/T18664-2002)、《自给开路式压缩空气呼吸器》(GB/T16556-2007)、《呼吸防护长管呼吸器要求》(GB6220-2009)等规定要求。
缺氧条件下，应当符合《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-2006)要求。
同时，要配备应急通讯报警器材、快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索、安全梯等防护用品。
当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，通风、检测、照明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。
防护装备以及应急救援设备设施应当妥善保管，并按规定定期进行检验、维护。
(三)企业应当在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。
受限空间作业安全管理规定
1.目的为贯彻国家安全生产法律法规要求，规范危险作业管理，根据有关规范标准，结合公司实际，特制定本规定。
2.定义本规定采用下列定义：2.1受限空间：公司的各类塔、炉膛、锅筒、槽、罐、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
2.2受限空间作业：进入用于生产用的各类塔、炉膛、锅筒、槽、罐、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。
3.受限空间作业安全要求3.1安全隔绝。
受限空间所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
受限空间与外界连接的电源应有效切断。
3.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
输送有害物质的管道的阀门应有人看守或设立醒目的禁止开启标志。
3.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
3.2清洗和置换。
进入受限空间作业前，必须对受限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：3.2.1氧含量保持在18～23.5％。
3.2.2硫化氢、二氧化硫、氯化氢的最高容许浓度分别为10毫克／立方米、15毫克／立方米、15毫克／立方米。
3.3通风。
要采取措施，保持受限空间空气良好流通。
3.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
3.3.2必要时，可采取机械通风。
3.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
3.3.4不准向受限空间充氧气或富氧空气。
3.4定时监测3.4.1作业前30分钟内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后办理《受限空间安全作业证》，方可进入受限空间。
一般受限空间作业时应检测氧气含量。
易燃易爆、有毒气体的受限空间作业时还应检测易燃易爆气体及有毒气体。
3.4.2采样点要有代表性。
3.4.3作业中加强定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果明显变化，加大监测频率，情况异常停止作业，撤离人员；作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。
有限空间作业安全注意事项与要求
有限空间作业安全注意事项与要求
1、作业前30min内，应对有限（受限）空间进行气体分析，分析合格后方可入内。
2、作业中应定时检测，至少每2h检测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
3、有效切断介质来源，执行“先通风、后检测、再作业”的原则，未经通风或检测不合格，任何人不得进入有限空间，作业中断30min，应当重新通风、检测合格方可进入。
4、专人监护，使用可靠的联络工具。
5、设备内照明电压应小于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于12V。
6、禁止使用超过安全电压的手持电动工具。
7、作业时携带氧含量及所含介质的检测报警仪。
8、作业结束后，必须清点作业人员和工器具。
接触设备的安全警示标志，三方签字确认。
9、检修结束后必须恢复设备原有的安全防护、安全联锁、报警、信号等装置。
受限空间作业安全要求
受限空间作业安全要求：1 安全隔离1.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
1.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。
1.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
1.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
2 清洗或置换受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：2.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
2.2 有毒气体（物质）浓度应符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的规定。
2.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。
3 通风应采取措施，保持受限空间空内气流动良好。
3.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
3.2 必要时，可采取强制通风。
3.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
3.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
4 监测4.1 作业前30分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
4.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证处于正常工作状态。
4.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间应采取上、中、下各部位取样。
4.4 作业中应定时监测，每2小时监测一次。
如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；对可能释放有毒有害物质的受限空间，应连续监测。
情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
次日开工前，应对受限空间进行监测。
4.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
4.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取5.3.5中规定的防护措施。
有限空间作业“六必须、六严禁”规定
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一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
二、必须做到“先通风、再检测、后作业“，严禁通风、检测不合格作业。
三、必须对作业人员进行安全培训I,下井作业人员必须具备下井作业资格，严禁无资格（资质）、教育培训不合格上岗作业。
四、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护措施作业。
五、必须制定现场应急预案，完善应急措施，配备应急装备，严禁盲目施救。
六、必须落实企业安全管理人员在场监督，井上监护人员不得少于2人，严禁无监护下作业。