电气设备安装作业指导书
11电气设备安装作业指导书
陕西长枫建设工程有限公司电气设备安装作业指导书QEOMS /CFJS-ZDS11版本：A版受控状态：分发号：编制：日期：审核:日期：批准：日期：发布日期：二○○九年七月二十四日实施日期：二○○九年七月二十四日电气设备安装作业指导书1、目的为加强施工现场技术管理提高电气作业人员的技术水平及质量意识，保证施工项目的电气设备安装质量方针，目标和指标的实现，特制定本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中的电气设备安装工程。
3、术语定义3.1公司《管理手册》中的术语定义。
3.2本作业指导书使用的术语定义3.2.1中性保护导体（PEN）一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。
3.2.2建筑电气工程（装置）为实现一个或几个具体目的且特相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。
这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安装要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。
3.2.3布线系统一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母试以及固定它们的部件组合。
3.2.4电缆接头连接电缆与电缆的导体，绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置称为电缆接头。
3.2.5接地装置是指将雷电流或设备漏电流导入大地的装置，一般由接地线和接地体组成。
3.2.6避雷引下线指将接闪器收到的雷电电流导入接地装置的部分。
3.2.7接闪器接闪器是指用来接收接电流的部分，其形式有避雷针、避雷网、避雷带或其它金度构件。
3.2.8总高电位联洁通过进线配电箱近旁的总高电位联接端子，板（接地母排）将进线配电箱的PE（PEN）母排公共设施的金属管道，建筑物的金属结构及人工接地引线好至相连退，以达到降低建筑物内间接接触电接触电压和不同金属部件间的电位差，并清除建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害，称为总电位连接。
3.2.9辅助电电位联系将手电部分用导线直接作为电位连接，使故障接触电压降至接触电压限值以下，称作辅助电位联接。
电气设备安装作业指导书
电气安装作业指导书（一）变压器附件安装作业指导书1．变压器到现场应对附件进行清点，备品备件应齐全；2．充氮运输的变压器在内部作业时，为了人身安全必须将内部氮气功排尽，注入滤好的油后，将充入的氮气置换出来，然后静置12小时以上，待绝缘件浸透油后，再用干燥空气置换油；3．为了使气体能顺利地进入气体继电器，顶盖沿气体继电器方向应有1%—1.5%的升高坡度。
安装时瓦斯继电器应保持水平，箭头指向储油柜（应按制造厂设计要求执行）；4．使用密封垫应用耐油密封胶垫，安装时应无扭曲、变形、裂纹和毛刺。
胶垫的压缩度：平胶垫压缩1/3，圆胶垫压缩1/2。
凡用过的密封垫都不再使用；5．注入经试验合格的绝缘油；6．散热器在安装前，加压试验用0.05Mpa表压力的空气进行检查,持续30min应无渗漏油现象;7．储油柜胶囊的漏气检查，其检漏压力应按制造厂的规定执行。
检漏充气时应缓慢，防止胶囊破裂。
胶囊安装时，应沿其长度方向与储油柜的长轴保持平行；8．升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致，不使相碰；9．套管应试验符合现行的国家标准和要求；9．1．110kv套管和中性点套管油位应正常，瓷套完整、末屏接地良好，无渗漏油，引线应用白布包扎，引线头用磷铜焊；9．2．低压套管应完好无损，耐压合格。
底部相间和对地距离应符合要求；10．气体继电器安装应根据专业要求检验其严密性，绝缘性能并按设计要求校验整定值；11．安全气道及连通管无锈蚀情况，安装时应内部清擦干净；12．呼吸器的油封油们要合格，呼吸应畅通。
硅胶未受潮。
硅胶的容量为容器的4/5；13．测温装置应校验合格，接线正确；14．有载调压开关，应进行试验调试。
先经手动操作；15．散热器组装应按设计要求，放气螺栓应在顶部靠变压器侧，并散热器与散热器之间用连扯连接固定。
试验标准0.5—0.1Mpa。
16．阀门应在打开位置且关闭灵活；17．注入的绝缘油应经试验合格。
注油时严禁从变压器底部注油；18．油枕胶囊应排气，放出变压器顶部各死角处残留气体；19．油压作全密封试验，应无渗漏油；20．引线连接、外壳及中性点应良好接地；（二）电抗器、接地变压器安装作业指导书1．设备运到现场后，应进行外观检查，支柱及线圈绝缘待应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及其附件应齐全，如有损坏应进行修理；2．混凝土支柱的表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3，且其宽度不超过0.5mm时，应予补填；3．电抗器应按编号进行安装，三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反，两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向相反，另一相与上面的一相绕向相同。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书一、作业概述电气安装作业是指在建筑物、工厂、办公室等场所进行电气设备安装的工作。
本指导书旨在指导电气安装作业的施工人员进行正确、安全的操作，确保电气设备的正常运行和使用。
二、安全注意事项1. 保持清洁与整齐：作业场所应保持干净、整洁，不得堆放杂物，确保电气设备的通风和散热。
2. 穿戴工作装备：进行电气安装作业时，应穿戴符合安全要求的工作装备，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等，确保自身安全。
3. 切勿操作未断电的设备：在进行电气安装时，务必先切断电源，确保操作安全。
如需进行带电作业，需由专业人员携带合适的工具和设备进行。
4. 合理使用工具：使用适当的工具进行安装作业，不得滥用工具，确保设备的安装准确可靠。
5. 防止电气泄露：在电气安装作业过程中，应注意防止电气泄露的情况发生。
如发现电气泄漏，应立即停止作业，并报告相关负责人。
三、作业步骤1. 踏勘与测量：在开始进行电气安装作业之前，应进行踏勘与测量，了解作业现场的情况并规划好作业方案。
2. 安全装置的设置：首先需要设置好相应的安全装置，如漏电保护器、短路保护器等，确保设备的安全运行。
3. 预先安装管线：根据设计图纸，预先进行管线的安装。
使用合适的电气管道和线槽，并进行固定，确保线路布置合理。
4. 安装电气设备：根据设计要求，逐一安装各种电气设备，包括开关、插座、灯具等。
在安装过程中，需要注意电气设备的固定、接线的正确性。
5. 连接电缆和线路：将导线和电缆连接到相应的电器设备上，并进行牢固的固定。
在连接过程中，应遵循正确的接线规范，确保电气设备的正常工作。
6. 验收与检测：在安装完成后，进行电气安全验收和设备检测，确保设备的安全性和可靠性。
如有问题，及时进行修复和调整。
四、维护与保养1. 定期巡视与检查：对已安装的电气设备进行定期巡视与检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
2. 清洁与维护：定期清洁电气设备，保持设备的良好状态，并进行必要的维护工作，如更换老化的零部件等。
电力作业指导书
电力施工作业指导书一、杆上电器设备安装1、杆上电气设备的安装符合下列规定：1 安装应牢固可靠；2 电气连接处均应涂电力复合脂,且接触紧密;不同金属材质连接时应有过渡措施;2、杆上变压器安装符合下列规定：1 油枕油位正常；外壳干净；2 接地电阻≤4Ω；3 呼吸孔道通畅;4 安装水平,排线整齐;5 本工程双杆变台全部采用T接6 引下线采用BLV-35mm2塑料绝缘线;7 低压配线采用的电缆经保护钢管下地进入配电箱;保护钢管采用G50,上端用煨弯机煨出90°弯头,并用橡皮泥封堵;8 低压保护钢管直接进入配电箱内,用钢管卡子在箱内固定;9 具体各横担及设备的安装位置及方式见附图110 低压侧宜面向宜检修侧;11变压器固定横担见附图12 工作接地使用BLV-50~90mm2 ;3、跌落式熔断器安装符合下列规定：1 转轴灵活,熔管不应有吸潮膨胀或弯曲现象；2 熔管轴线与铅垂线交角为15°～30°,水平相间距不应小于500mm;3 上下引线压紧,与线路导线连接紧密;4 引上及引下线采用BLV-35mm2塑料绝缘线;5 安装高度离地面不宜超5米;6 采用M1040的不锈钢螺栓连接引线;4、杆上隔离开关的安装应符合下列规定：1 操作机构灵活;操作机构距地面 1.2m;操作杆要根据实测数据下料;本工程不采用隔缆杆,其操作机构安装于终端杆方向的反侧;2 合闸时接触紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙;三极隔开的动作不同期值不应大于5mm;3 隔开抱箍的安装位置及材料选用见附表;4 隔离开关的连线不采用设备线夹,采用双镀锡铜接线端子相连;既本线压镀锡铜接线端子与隔离开关相连,另外用并沟线夹在本线上另并一根线压镀锡铜接线端子与隔离开关另一个接线孔相连;5、杆上避雷器安装应符合下列规定：1 排列整齐,相间距离,1-10KV时不小于350mm；1KV以下时不小于150mm;2 引上线及引下线均采用BLV-35mm2;采用铜铝过渡接线端子连接;与导线采用异形并沟线夹连接;3 每相引下线要单独引往主接地引下线;二、电缆线路1、一般规定1 电缆敷设前必须做绝缘测试,相间及对地测试值不应小于500MΩ;2 合理配盘,减少接头个数;3 在电缆终端头及中间头附近应留有备用长度,高压电缆不宜小于5m,低压电缆不宜小于3m;4 电缆最小弯曲半径不应小于15倍的电缆外径;5 在电缆终端头、电缆接头处电缆应装标志牌;高压电力电缆标志牌采用10050的PVC 塑料牌,低压电力电缆采用8040的PVC塑料牌;标志牌应注明线路编号或回路名称、电缆型号规格、起迄点;6 电缆在进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应密封,管口应密封;7 10KV贯通线的高压电缆及车站的信号主备用低压电缆的电缆沟内加电缆警示标,警示标使用防降解材料制成,其埋深电缆沟内200-300mm处;2、直埋电缆敷设1 电缆埋设深度应符合下列要求：1 普通土质不小于0.8m,穿越农田时不小于1.1m;2 施工时所有电缆上下均要换填100mm的河沙;3 在特殊地段,电缆埋深不能满足要求时,采取混凝土电缆槽或钢管等保护措施;2电缆间、电缆与管道、建筑物的最小净距应符合验标的要求;3 自闭和贯通的高压电缆不能同沟,信号的主用及备用低压电力电缆不能同沟,电力与通信及信号电缆不能同沟;其他情况同沟时要保证电缆间验标要求的距离;4 在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处或分支处、进入建筑物处、穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处、应设置电缆标桩;电缆标桩的加工见附图3、管道内电缆敷设1 在下列地点要加装保护管：1 电缆在穿起铁路、道路、广场或进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处；2 电缆从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内外行人容易接近处,自地下0.3m至地面高度2m的一段；3 其他可能受到机械损伤的地方;保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm;2 电缆保护钢管应符合下列要求：1 10KV高压电缆采用G100的保护钢管,35KV单芯电缆采用G80的PVC管,低压电缆保护钢管内径不小于电缆外径的倍；2 管口无毛刺及尖角；3 用于连接两根钢管的短套管接头的长度不应小于电缆管外径的倍；4 10KV贯通线高压电缆上杆保护钢管长度为2.25m,低压电缆管根据需要确定长度,但在上端头都要焊接一个M1030螺栓作接地用;3 电缆过轨时,保护管敷设深度为路基下0.7m;每一处过轨均要预留一根钢管,另外在站场施工时还要考虑预留线路上真空断路器的电源电缆及控制电缆的保护钢管;4 原则上一根保护管穿一根电缆,具体可根据设计及需要确定;4、生产厂房及电缆沟内电缆敷设1 电缆支架、桥架的最小净距、层间最小距离与建筑物的距离等要符全验标的规定;2 当电缆沟内两侧有支架时,低压电力电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同侧的支架上；当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时,高、低电缆、控制电缆应按顺序,由上而上分层布置;低压电缆可与控制电缆并排敷设,排列顺序要正确;5电缆头制作及安装1 高压电缆终端头及中间头的制作工艺要符合产品说明书的要求;在雨及雾天不宜制作电缆头;2 低压电缆在16mm2及以上时均采用热缩电缆头;3 电缆头连接时要用不锈钢螺栓;4 电缆上杆固定抱箍的安装位置及材料选用见附图;5 电缆头处金属护套及铠装层应接地良好,所采用的接地线的截面要符合要求;10KV 及以下高低压电缆头为两端接地,35KV单芯电缆及控制电缆为一端接地;三、站场电力1、基础1 本工程有地形条件的基础尽量采用商混,其试验资料要齐全;包括原材料试验报告、配合比试验报告、见证取样记录单等;2 模板的支护要牢固,并有足够的强度,接缝严密;与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂;模板内不能有积水及杂物;模板安装后其允许误差要符合下列规定：1 轴线位置：15mm2 高程：±20mm3 表面平整度：5mm4 相邻两板表面高低差：2mm;3 予埋件的中心位置允许偏差为3mm;并要核准对角线的距离;4 对于承重模板,混凝土强度要达到设计强度的70%时,可以拆摸;对于非承重模板,保证混凝土的表面、棱角不受损伤时就可以拆摸了;5 钢筋要按批次做力学性能测试;其表面不得有损伤、油污及锈斑;当设计无要求时,主筋在未端做180°弯钩,其长度不小于主筋直径的倍;箍筋的未端做不小于90°弯钩,其直径要大于主筋的直径;一根主筋上的接头不得超过1个,且其轴线不得发生偏移;钢筋的连接采用焊接;钢筋笼保护层厚度的允许偏差为+10mm,-5mm;6 当工地昼夜平均气温连续3天低于+5℃或最低气温低于-3℃时,采取冬季施工措施,当工地昼夜平均气温高于+30℃时,采取夏季施工措施;7 混凝土一定要在初凝前浇筑完毕,普通混凝土的初凝时间一般在2小时左右;当运输距离较远时,可以加缓凝剂,初凝的延长时间由厂家试验确定;8 混凝土采用机械震捣,每一点震捣时间为表面呈现浮浆并不在沉落,再移向下一点,为防止集料上浮,震捣的时间也不宜过长,根据各点的情况,可控制在10S-30S之间,移动的间距不能大于震捣器作用半径的倍;分层浇筑时,震捣器要伸向前一层的混凝土内,且不能小于10cm;9 采用泵送时,混凝土的落体高度不得超过2米;10 对于较小体积或受地形条件限制的基础,不能采用商混,可以采用人工搅拌;对于大型基础要采用人工搅拌的时,其具体施工工艺以项目部下发的技术方案为准;11 试块的取样要符合下列规定：1 采用标准试块,即边长为150150150；2 由于我们施工的混凝土方量很少,连续工作一般不超过100m3,所以按批次取标准条件下的试块,每批做一组试块,在标准条件下养护,以后做为配合比及强度等级的核算标准;3 对于灯塔或灯桥基础,按工作日取同等条件下的试块,每一工作日做一至两组试块,在同等条件下养护,以后做为拆模、计算受冻临界强度、施工加荷载的依据;12混凝土初凝后一般在2h用草垫覆盖,在终凝后一般在12h开始浇水养护,浇水次数以保护表面湿润为准,所用水与拌用水相同;对普通混凝土浇水养护时间不得小于7d,对加了缓凝剂的混凝土,其浇水养护时间不得小于14d;在当日平均气温低于+5℃时,严禁浇水;13 按冬季措施施工的混凝土采用负温保养方法,根据气温情况添加抗冻剂,浇筑后,在2h内用塑料布,草垫覆盖严密;根据需要可以增加暖风机控制温度;并应保持塑料布内有凝结水;其养护时间以混凝土的强度达到受冻临界强度为准;14 混凝土的外形尺寸允许偏差应符合下列规定：1 轴线位置：20mm2 表面平整度：8mm3 高程：±30mm4 垂直度：1/10005 预埋件中心位置：5mm15 混凝土表面应密实平整,颜色均匀,不得有露筋、麻面、蜂窝、孔洞、疏松、缺棱掉角等缺陷;16 混凝土表面不得进行二次补面处理,保持原汁原味;2、灯塔1 其与铁路中心的距离,与带电体的距离、倾斜度、弯曲度等要符合本标准第条的规定;2灯塔组立后不得有扭曲变形等缺陷;灯座的框架上下自如,其滑轮不得偏离主角钢的滑道;3根据灯具的重量,选择合适的配重,配重用的坠砣要固定牢固;配重以手动升降很轻松为标准;4灯具的配线采用BV型塑料绝缘线,并穿管钢管和蛇皮管保护;每座灯桥加装分线箱,分线箱内安装熔断管及端子排,每盏灯的相线上设熔断器,各灯的分歧线从端子排上分出;各管口部分要用橡皮泥封堵好;3、灯柱1 当无特殊要求时,灯柱间的中心距离为30m;灯柱应尽量与接触网柱布置在同一中心线上,其沿直线均匀布置,偏离中心不大于50mm;2 其外缘距站台边不应小于1.5m,距铁路中心不应小于2.45m,距道路不应小于0.5m;3 其外观应美观,无破损,掉漆缺陷;4 灯柱间的电缆相互并联,截面较小的电缆在接线柱上并联,截面较大16mm2压接接线端子相互连接,并引出三根线接入本灯柱;5 灯柱的接线孔较小,电缆头采用干包形式;6 引入灯具的线采用BV型绝缘线,其穿入、出柱体时做绝缘防磨损处理;引入灯具的导线在入口处做防水弯;7 电铃安装在全夜灯上,全夜灯柱要留出出线孔;电铃要做防雨箱,与柱体与抱箍固定,固定在柱顶端下1m处;4车间动力以后根据设计图情况,另出技术标准;四、接地装置1、线路杆塔接地装置1 垂直接地体采用L5052500角钢,水平接地体采用-304扁钢;两根垂直接地体的距离不能小于5m;引出线用φ102500的镀锌接地棒;电杆引下线用GJ-35镀锌钢绞线;各铁配件接地采用用BLV-16绝缘线,避雷器的引下线采用BLV-35绝缘线;根居变压器容量的大小及其负荷情况,工作接地线采用BLV-50~90mm2绝缘线;2 接地电阻要符合下列规定：1 变压器杆、电抗器杆、真空断路器杆、箱变：≤4Ω；2 电缆杆、隔离开关杆、避雷器杆：≤10Ω；3 跨越杆：≤30Ω;3 根据大包沿线的土质情况,先期确定使用垂直接地体的极数为：≤4Ω：4极；≤10Ω：3极；≤30Ω：2极;个别情况接地电阻达不到要求时做特殊处理;4 接地体的埋深不能小于0.6m;5 电杆接地引下线布置在大地侧,并偏向横担的安装方向;6 接地装置采用焊接的部位,其搭接长度要符合验标的要求;焊接部位刷黑漆做防腐处理;7 变压器杆、电抗器杆、真空断路器杆、箱变的工作接地及保护接地要分开,并从同一接地装置引出;为避免接地装置断开,其外壳接地与N线相连;2、站场电力接地装置1 垂直接地体采用L5052500角钢,水平接地体采用-304扁钢;引出线采用-404扁钢与塔体采用螺栓相连;2 灯桥及灯塔的接地装置用4极接地极布置成环形,其接地电阻不大于10Ω;灯桥的每根柱都要接地;3 接地引出线不能浇在基础及二次浇筑内,便于拆卸检测;4 灯桥及灯塔组立前要先做好接地装置,组立后要马上与接地装置相连;5灯柱柱体接地与PE线相连,不能与N线相连;在站场最外端的两组灯柱做重复接地,接地电阻不大于10Ω;6 配电箱接地当有PE线时,与PE线相连,采用BLV线,截面不小于10mm2;无PE线时,尽量与塔体或室内的接地装置相连,,采用BLV线,截面不小于10mm2,并做接零保护;无条件时,要单独敷设接地装置,其接地电阻不小于10Ω;3、车间动力接地装置1 其接地电阻要符合设计要求;2 车间内N线、PE线、MEB线要分开;PE线上主要接电气设备的金属外壳,MEB线上主要接非电气设备的可能金属导电部位主要包括：门、窗、水管、燃气管、油管等的外露金属部分;3 以后针对不同车间,其接地工艺做专门的技术交底;。
输煤系统电气设备安装作业指导书
输煤系统电气设备安装作业指导书1. 前言本指导书旨在对输煤系统中涉及到的电气设备安装过程进行指导，以确保设备安装质量，提高设备运行效率和安全性。
2. 安全注意事项在进行电气设备安装过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 施工现场要规范标识，明确安全区域； - 工作人员必须经过安全培训，了解电器设备基础知识及相关安全操作规程； - 选择符合相应产品规格的电器设备，禁止使用过期或损坏的电器设备； - 施工人员在进行接线时，必须断电并拔掉电源插头； - 禁止在电器设备周围堆放杂物，保持施工区域干净整洁； - 实施全程监控，及时发现问题并做好记录。
3. 安装起始步骤1.施工人员必须测量设备安装位置的唯一性，确定设备的准确安装位置；2.对于每台设备，必须逐一确认所需配件齐全，无损伤，且与该设备配合完美；3.拆卸并装备安装支架，确保装支架处于水平状态和牢固状态；4.将设备移动到安装支架的顶端；4. 安装设备1.编号设备电缆，并提供相应电缆批次记录；2.将电缆穿过设备机身，并选择对应接头进行连接，确保连接如图示连接松紧适当；3.依次固定每条电缆线，并使用油管保护电缆线；4.使用电缆扎带，确保电缆不易脱落；5.种接头必须符合现场需求。
在防水修补连接中，必须使用防水胶带或防水胶水，或防水油泥，以减少潮湿入侵。
5. 无功补偿设备安装1.按照厂家提供的方案组装补偿装置；2.按照方案和设备布局对设备进行安装；3.将补偿装置与网络进行相应接法，必须按照设备图纸或说明书进行接线；4.在调试时之前，必须进行额定值的动作的设备校验；6. 电气设备调试1.阅读安装说明；2.按说明书对设备进行接线；3.接电、开机并检验一些基本状态是否正常；4.进行设备的初步设置。
7. 总结在安装电气设备时，必须严格按照设备说明书进行操作。
必须进行安全措施的规划，并注意事项。
在安装电缆时，必须编号，并记录它们。
在启动设备之前，要经过检验和整个系统的调试。
电气作业指导书范本1
电气作业指导书范本1注意事项：1. 本指导书适用于电气作业，确保作业人员的安全和作业质量。
2. 作业人员必须具备电气知识和相关证书，并遵守电气安全操作规程。
3. 在进行任何电气作业之前，必须仔细阅读并理解本指导书的所有内容。
第一章：作业准备1.1 作业计划在进行电气作业之前，制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点等信息，并将计划提交给上级审核。
1.2 安全措施缜密机构作业前必须严格落实安全措施，如戴好防护帽、穿好防护服，确保作业人员的安全。
1.3 工具和设备检查所需的工具和设备是否齐备，并确保其可靠性和正常工作状态。
1.4 通知与沟通在作业开始前，通知相关人员，明确作业的开始时间和地点，并与相关人员进行沟通，确保各方了解作业要求和安排。
第二章：作业流程2.1 电气设备状态确认在进行任何电气作业之前，确保电气设备处于停电且安全状态，使用电气测试仪器或其他工具进行确认。
2.2 接地和短路对电气设备进行接地和短路处理，以确保电气设备的安全操作。
2.3 施工操作按照作业计划进行施工操作，包括安装、维修、更换电气设备等。
2.4 作业检查在作业完成后，进行详细的作业检查，确保作业质量和安全。
第三章：应急处理3.1 安全事故发生安全事故时，立即停止作业，并通知上级领导和相关部门进行处理。
3.2 电气事故如发生电气事故，立即切断电源，并采取适当的措施进行紧急处理，如使用灭火器进行初期灭火等。
3.3 事故报告每起安全事故都必须填写事故报告，并上报相关部门进行调查和处理。
第四章：作业完成4.1 清理工作在作业完成后，清理作业现场，清除工具和设备，并将其妥善存放。
4.2 审核和验收作业完成后，上级领导或相关人员将对作业进行审核和验收，确保作业符合要求。
4.3 作业记录对作业过程进行记录，包括作业开始时间、结束时间、所用工具和设备等信息，并提交给相关部门进行归档和备查。
总结：本指导书提供了电气作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、应急处理和作业完成等内容。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电气装配作业指导书篇一：电气装配作业指导书电气装配作业指导书一．电控柜装配1．按清单领取相应的电气元件，各零部件必须完好，无碰伤、划痕等。
2．根据电路图将各电器元件固定在电器背板上；所有电器元件齐备、合格并与设备型号相符。
3．电器安装导轨应用螺钉牢固安装，使其不会因在使用过程中开关电器或者接触器长期动作而掉下。
4．线槽的安装应端正且与另外线槽相接处不应有太大缝隙。
5．除10mm2以下单股铜芯线能直接与电器设备直接连接，但必须连接牢固外，多股芯线或大于上述规格的单股芯线必须用相应规格的压线端子压紧,且用少许力量拉动使其不会掉下,再与电器元件牢固连接。
6．接线端头颜色应与导线颜色一致。
7．瓦片式接线片最多只能接2条线，接线端子只能压1条线。
8．所有电器元件导轨端头都应用终端固定件使其卡牢固定，不能左右移动。
9．所有线号的标注应完全与图纸要求相符。
10．接线端子必须完全导通且接触良好。
11．接地端子应牢固卡在安装导轨上，而不能松动。
12．按图纸要连接好所有电线、连接线应布置工整。
13．将背板固定在电控柜里面。
14．根据电控柜面板图，安装相应的电器指示灯和开关按钮等。
15．贴标识牌（含设备标识、开关、指示灯、接地标识）。
16．所有连接导线应按照标准颜色选用：主电路用黑色，二次电路用红色，直流24V用蓝色。
17．加热管接线要求每条线的每个接头必须用压线耳压紧，且要求接触好，每条线须经过串黄纳管以绝缘，每条线不应靠得太近。
最后将盖上螺钉紧固。
二．接外线1．控制柜安装到设备上，并与设备基座可靠连接。
2．将设备上电机和信号线接入电控柜，各线路走线方式必须遵照横平竖直的原则，同时必须用扎带将其固定，保持整洁，而不凌乱。
设备电器元件与控制柜连接线应穿相应规格塑料绝缘软管。
电气装配作业指导书
电气装配作业指导书一、引言电气装配作业是指根据设计要求，对电气设备进行组装、安装、接线等工作，确保设备正常运行。
本指导书旨在帮助操作人员正确进行电气装配作业，确保作业质量和安全。
二、作业准备1. 确认作业区域是否通风良好，并保持干燥。
2. 检查所需工具和设备是否齐全，并保持良好状态。
3. 了解相关电气设备的工作原理和安装要求，熟悉电气图纸和接线图。
三、作业步骤1. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。
2. 根据电气图纸和接线图，依次进行设备组装和安装。
注意按照图纸要求进行设备的定位和固定。
3. 进行设备间的连接和接线。
根据接线图，正确连接电缆、导线和连接器。
注意接线的牢固性和正确性。
4. 根据设备要求，进行接地和接零保护。
确保设备接地良好，接零可靠。
5. 完成设备的安装和接线后，进行设备的调试和测试。
确保设备正常运行和符合设计要求。
6. 清理作业区域，清除作业过程中产生的垃圾和杂物。
7. 对作业过程中的关键环节进行记录和汇总，形成作业报告。
四、安全注意事项1. 在进行电气装配作业前，务必切断电源并进行安全检查。
2. 在进行设备组装和安装时，注意人身安全，避免重物坠落和碰撞。
3. 在进行设备接线时，注意电源是否已切断，防止电击事故。
4. 在进行设备调试和测试时，注意保持安全距离，避免触电和设备故障引起的危险。
5. 严禁擅自更改电气装配作业中的设计要求和步骤，以免引起设备故障或安全事故。
五、常见问题解答1. 为什么在进行电气装配作业前需要切断电源？答：切断电源可以避免电气事故的发生，确保操作人员的安全。
2. 为什么在进行设备组装和安装时需要按照图纸要求进行定位和固定？答：按照图纸要求进行定位和固定可以确保设备的安装位置准确，并防止设备在运行过程中发生松动或脱落。
3. 为什么在进行设备接线时需要注意接线的牢固性和正确性？答：接线的牢固性和正确性可以确保电气信号的传递和设备的正常运行，避免接线松动或接错线导致的设备故障。
电力设备安装作业指导书
电力设备安装作业指导书一、概述电力设备安装作业指导书旨在提供清晰的操作指引，确保电力设备的安装过程符合相关标准和规范，保障设备的安全运行。
本指导书适用于各类电力设备的安装，并重点考虑了操作流程、安全要求和质量控制。
二、安装前准备1. 设备到货验收在安装前，对设备进行验收是至关重要的。
验收内容主要包括设备的数量、型号、规格和外观检查等。
如果发现任何问题，应及时与供应商联系。
2. 安装环境准备在安装电力设备之前，要确保安装环境的合适性。
包括检查场地的地基情况、操作空间、清理杂物和保证通风良好等。
3. 安全事项电力设备的安装过程中，安全应放在首位。
在进行任何安装作业之前，必须明确相关的安全措施和规定，并告知所有操作人员。
三、安装作业步骤1. 设备组装根据设备的具体要求，对设备进行组装工作。
确保组装过程中零部件的配合精度和连接紧固度，并进行必要的调整。
2. 设备固定根据设备的类型和安装要求，进行设备的固定工作。
例如，对于大型电力设备，可以采用螺栓连接和焊接等方法。
3. 线缆布线根据电力设备的布局图，进行线缆的布线工作。
保证线缆的捆扎整齐、有序，并避免磨损和交叉干扰。
4. 接地处理对于电力设备的安装，接地处理是必不可少的环节。
确保设备的接地符合相关标准和规范，并进行必要的测试和记录。
5. 安全设施设置根据安装环境和设备的要求，设置安全设施，如防护罩、警示标识和安全开关等。
这些设施可以提供额外的安全防护和警示。
四、质量控制1. 检查和测试在安装工作完成后，对安装的设备进行检查和测试。
包括设备的外观检查、功能测试和安全性能测试等。
2. 质量记录对安装过程中的关键环节和质量控制点进行记录，包括安装步骤、测试结果和调整数据等。
这些记录可以用于设备运行过程中的维护和管理。
五、安装后处理1. 清理工作在设备安装完成后，进行现场的清理工作。
清除安装过程中产生的废料、杂物，并确保工作环境的整洁。
2. 安全交底和培训对设备的操作人员进行安全交底和培训，明确设备的操作规程、应急处理和安全注意事项等。
电气安装工序作业指导书
电气安装工序作业指导书一、背景介绍电气安装工序是指将电气设备和线路按照设计要求进行布置、连接并进行必要的调试和检验的一项工作。
为了确保电气安装工作的质量和安全，本指导书将详细介绍电气安装工序的操作流程和注意事项。
二、工具准备1. 电气工具箱：扳手、螺丝刀、电钳、电工剪、电笔等。
2. 安全措施：绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
三、工作步骤1. 管线预置1.1 确定电缆、线管敷设路径，与相关部门协商并获得同意。
1.2 根据设计要求，进行线管固定和引上、引下的预留。
1.3 按照国家标准将线管按规定间距、接头距离等进行预置。
2. 线槽和桥架安装2.1 测量线槽长度，将线槽切割成适当的尺寸。
2.2 使用螺丝等工具进行固定安装。
2.3 保持线槽平整，确保线槽内有足够的空间容纳电缆。
2.4 桥架的安装应符合设计要求，并确保桥架间距均匀。
3. 电缆敷设3.1 根据预置的线管和线槽，敷设电缆。
3.2 需要注意电缆的绝缘层是否完好，并确保电缆敷设不受损。
3.3 电缆敷设完成后，进行固定和连接。
4. 接线和连接4.1 根据电气图纸，进行电缆的剥皮和接线。
4.2 注意接线的顺序和正确性，使用正确的接线工具。
4.3 进行接线的固定，并保证接线良好的电气连接。
5. 调试和检验5.1 首先进行电气设备的基本调试，确保其正常运行。
5.2 进行电气线路的检验，包括绝缘电阻、接地电阻等。
5.3 对于调试和检验出的问题，及时解决并记录。
6. 资料整理和验收6.1 对于所有进行的工序，及时进行记录并整理成相应的文件。
6.2 定期与相关部门进行沟通和汇报工作进展。
6.3 跟踪工程验收流程，及时解决验收过程中出现的问题。
四、安全注意事项1. 佩戴个人安全防护装备，并确保其有效使用。
2. 在操作之前，确认电源已切断，并采取必要的安全措施。
3. 防止电气设备和电缆受潮、受热或受损。
4. 合理使用工具，避免工具损坏或误伤他人。
5. 在高空操作时，做好防护措施，确保自身和其他人的安全。
电气设备安装作业指导书
电气设备安装作业指导书1000字一、引言电气设备作为现代化生产中不可或缺的配套设施，在使用中，对于设备的安装、操作和维护等方面都要有一定的规范要求。
安装作业是电气设备投入使用前的基础性工作，安装不良将会直接影响设备的正常运行和使用寿命，甚至会出现安全事故。
显然，安装作业的关键在于规范，本作业指导书就是为了提高电气设备安装作业的规范化水平而编写的。
二、安全管理根据相关法律法规，任何安装作业都必须履行安全生产的基本要求。
因此，在电气设备安装作业中，安全管理是必然的重中之重。
具体的措施如下：1、安装前必须对设备进行全面、系统、科学的安全评估和风险控制，确定施工安全防范措施，明确责任分配和管理要求。
2、安装现场必须要遵守安全生产规定，严禁酗酒、涂口红、吸烟和在工作中穿拖鞋、打电话等行为。
3、作业人员必须要经过相关的安全培训，了解安装安全管理规定。
执行安全技术方案，联系专用安防设备，配备个人防护用具，切实掌握防范风险措施。
三、施工规范安装的工作难度和复杂程度大幅提高，需要遵循一定的施工规范，以确保施工质量和安全。
具体要求如下。
1、施工前必须对施工现场进行监测和检查，对现场环境和设备进行试验和调试，确保施工符合设计要求和标准规范要求。
2、施工过程中，要遵循设计图纸和相关施工规范，进行必要的钢结构、电气定位、支撑安装等工作，避免人为失误和安全事故发生。
3、安装过程中要注意杜绝盲目的维修操作，避免利用工程施工或作业进行其他任务的行为。
4、施工结束后，要检查设备及相关的管路线路、维修记录等信息，确保设备符合标准规范要求。
四、设备操作安装设备与使用设备是两个相互紧密的环节，设备操作过程中的问题需要合理解决，以提高设备的使用效率和抗风险能力。
具体措施如下。
1、在使用设备之前，必须要对设备进行试运行，检查设备是否处于正常运行状态。
同时，运行之前要检查设备安全防护措施是否严密。
防止因操作不当造成评估的潜在风险和危险。
2、操作人员必依据相关的操作规程进行设备操作，遵循操作规范。
电力安装作业指导书
电力安装作业指导书一、前言电力安装作业是一项重要的工程任务，需要严格的注意事项和操作流程。
本指导书旨在为电力安装作业人员提供详尽的指导和要点，确保作业的安全和高效进行。
二、准备工作1. 阅读工程设计图纸和相关文件，了解工作目标和要求。
2. 检查所需工具和设备，确保其完好无损并且符合操作要求。
3. 确认施工场地的环境和安全条件，采取必要的防护措施。
三、安全操作1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在作业前对电源进行断电处理，并通过合适的标识和警示措施提醒他人。
3. 在进行电缆铺设时，确保线路通道的平整和无障碍，并避免与其他设备或管道相冲突。
4. 在安装电气设备时，确保设备的稳固性和牢固性，同时注意设备的重量和尺寸要求。
5. 在进行接线和连接时，确保操作正确、牢固可靠，并使用适当的接线工具和材料。
6. 在使用电器工具时，注意安全操作和正确的使用方法，防止事故发生。
四、施工规范1. 根据工程设计图纸和要求，按照电力安装标准进行施工，确保符合相关法规和规范。
2. 使用合适的电缆和线材，并按照正确的方法进行剥皮、连接和绝缘处理。
3. 安装电气设备时，注意设备的位置和布线要求，并留出足够的操作空间和维护空间。
4. 接线时，注意导线的规格和截面积要求，并按照正确的接线图进行操作。
5. 检查和测试安装的电路和设备，确保电力供应正常、可靠，并消除潜在的故障隐患。
6. 清理施工现场，将废弃物和杂物妥善处理，确保施工区域整洁有序。
五、注意事项1. 遵循工作安全规范和操作程序，严禁违章操作和擅自更改设计要求。
2. 注意电力设备的额定功率和负荷要求，确保供电系统的稳定性和安全性。
3. 在作业过程中，及时与工程监理和其他相关人员沟通，解决问题并协调工作进展。
4. 注意环境保护和能源节约，减少浪费和污染，遵守相关法规和要求。
5. 定期检查和维护安装的电力设备和线路，确保其正常运行和安全使用。
六、总结本指导书涵盖了电力安装作业的基本要点和操作流程，希望能为电力安装作业人员提供有价值的指导和帮助。
就地电气设备安装作业指导书
就地电气设备安装作业指导书1.工程概况就地电气设备安装包括检修箱、操作箱、铁壳开关和按钮安装。
2.编制依据2.1电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）2.2 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）2.3 98系列建筑标准设计图集低压配电装置3.电气设备安装准备工作3.1 人员配备：电工3人、焊工1人3.2 工、机具配备4.低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：4.1 屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
4.2 对电器安装有妨碍的模板、脚手架应拆除，场地应清扫干净。
4.3 室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
4.4 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
5.设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：5.1 门窗安装完毕。
5.2 运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
5.3 施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
6.电气设备安装6.1 悬挂式安装6.1.1 混凝土结构（墙壁）上的安装将设备安装在建筑物混凝土柱子或墙壁上。
可选择两种方案：一种为采用角钢支架固定安装，另一种为使用膨胀螺栓直接固定安装。
方案一（图1）：施工前准备:●采用∠40×4角钢下料：下料前先要测量配电箱或端子箱的尺寸，根据箱子的尺寸下2根等长的角钢。
角钢长度应与配电箱或端子箱长度一致，以免安装后角钢头超出配电箱或端子箱顶部，影响美观。
另外还要下2根60mm 长的角钢。
下料完毕后的角钢用锉把角钢两头的毛刺锉平并打磨光滑，避免毛刺划伤配电箱和端子箱表面漆层。
●打孔：测量配电箱或端子箱安装孔之间的孔距，在角钢上画线标注出孔距，然后用台钻在角钢标注处钻孔。
钻孔的孔径可根据配电箱和端子箱上的孔径大小来确定。
在60mm长的角钢中心部位打孔，用于膨胀螺栓固定用，膨胀螺栓选用M8×80或M10×100的。
●角钢钻孔完毕后，将角钢按图1形式焊接牢固，刷上灰色防腐漆。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书1. 前言本指导书的目的是为电气安装作业提供详细的指导和操作步骤。
请在进行任何电气安装作业之前仔细阅读本指导书，并确保按照其中的步骤进行操作。
2. 准备工作在进行电气安装作业之前，需要进行以下准备工作：- 确保所有所需工具和设备齐全，并处于正常工作状态。
- 仔细阅读相关的工程图纸和规范要求，确保理解要求和要点。
- 预先了解现场环境和安全要求，并采取相应的安全措施。
- 与相关人员进行沟通，确保理解作业的具体要求和时间安排。
3. 作业步骤3.1 安装设备按照以下步骤进行设备的安装：1. 在指定位置安装设备支架，并确保支架牢固可靠。
2. 将设备放置在支架上，并使用螺栓或其他固定装置固定设备。
3. 检查设备安装是否平稳，确保设备没有松动或倾斜现象。
3.2 连接电缆按照以下步骤进行电缆的连接：1. 根据工程图纸上的要求，选择合适的电缆进行连接。
2. 在连接电缆之前，确保电源已经关闭，并采取相应的安全措施。
3. 拆除电缆的绝缘层，将电缆端子与设备的连接端子连接。
4. 使用合适的工具，将连接端子紧固，并确保连接牢固可靠。
5. 检查电缆连接是否正确，确保没有错接或漏接。
3.3 调试设备按照以下步骤进行设备的调试：1. 打开电源，并确保设备处于工作状态。
2. 检查设备的各项指示灯和指示器，确保设备正常工作。
3. 进行必要的测试和检查，确保设备符合规格要求。
4. 如果发现设备存在问题或异常情况，及时进行故障排查和修复。
4. 安全事项在进行电气安装作业时，务必要重视安全事项，遵守以下规定：- 必须经过专业培训和持有相关证书的人员才能进行电气安装作业。
- 在进行任何作业之前，必须熟悉现场的安全要求和相关措施。
- 要严格按照规范要求和操作指南进行操作，不得擅自修改或忽略要求。
- 安装作业过程中，应始终保持设备和工作区域的清洁和整齐。
- 如发现任何安全隐患或异常情况，应立即汇报给相关人员并采取相应的措施。
电气安装作业指导书
篇一：电气安装作业指导书一.、适用范围：本作业指导书仅适用于淄博泰维6万吨/年润滑油安装工程电气安装工程.二、编制依据：1、淄博泰维润滑油有限公司提供的山东汇智工程设计有限公司设计的电气施工图2、设计院设计要求的标准图集及规范。
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》gb50303—2002.4、《电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范》gb50257—965、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。
gb50169—20066、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
gb50168—20067、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》。
gb50171—20068、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》。
9、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》.gb50150-2006 10、gb50259—94工业安装工程质量检验评定统一标准。
11、我公司现行管理手册，程序文件及支持性文件。
12、《淄博泰维6万吨/年润滑油项目施工组织设计》。
三、作业人员的资格及技能本安装工程设电气技术员一名,负责技术方面的指导、监督以及协调；安全员一名,负责施工方面的安全监督；调试技术员一名，电气安装人员数名及其他人员分别负责吊装,焊接，测量等工作，各岗位持证上岗，负责各方面的工作。
见下表劳动力计划：四、施工机主要施工机具一览表：五、作业条件施工作业必须具备的条件1、施工现场必须做到“三通一平"的要求.2、框架楼板施工完毕,不得渗漏；预留孔符合设计要求,预埋件要牢固。
3、施工图纸完善。
4、业主联系设计院进行三方图纸会审,对发现的问题进行解释.5、材料、设备已到货,并经开箱检验,验收合格。
6、相应施工人员已经过技术交底。
7、施工人员已经过相应技术培训。
六、施工工艺方法及技术参数（一）电缆管安装施工工艺：熟悉图纸—核对管径与电缆是否匹配-管线定位-弯头预制-支架安装—穿线管安装本工程图纸会审时所有电气穿线管变更为热镀锌钢管安装遵循以下几点：1、电缆管预埋应配合土建,做到预埋及时,位置正确，走向合理，特别应注意避免和工艺管道及工业水沟直接交叉.2、电缆管不应有毛刺或尖锐棱角、穿孔、裂缝及显著凸凹不平,每根电缆管的弯头数不应超过3个，直角弯不超过2个。
电气装配作业指导书
本规程适用于本公司各种成套电气设备装配安装。
1.母线指本公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。
TMY、LMY分加别为硬铜、铝母线；TMR、LMY分别为软铜、铝母线。
1.1 设备及工具剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锉刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、卷尺、角尺、钢尺、线锤等。
1.2 工艺准备1.2.1 根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。
母线用螺栓连接要求见表1。
1.2.2 核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。
根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产品的母线形状一致。
1.2.3 母线的安装排列、油漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。
母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表3。
(续上表)注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。
规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。
表 2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 31.2.4 母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。
母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。
1.2.5 主母线长度在5米内允许有一个接头。
5～10米内允许有二个接头。
10～15米内允许有四个接头。
1.2.6 中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。
但在设计无要求时，可采用40×4铝排。
1.3 工艺程序1.3.1 落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须去毛刺。
材料应平整光洁。
不能有裂纹、三角口。
折迭及夹杂物等缺陷。
1.3.2 矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。
如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝板、木板）再敲打。
如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫直。
可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。
矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度在1m 长度内，应不超过2mm。
1.3.3 冲(钻)孔1.3.3.1 母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书编制：审核：批准：目录第一章配电装置安装作业指导 (3)1.1配电装置安装作业指 (3)第二章电缆敷设及接线作业指导 (3)2.1作业前的准备 (3)2.2作业方案 (4)2.3安全注意事项 (7)第三章接地装置安装作业指导 (7)3.1开工条件 (8)3.2设备接地线的安装 (8)第一章配电装置安装作业指导1.1配电装置安装作业指导电在工程施工中扮演着非常重要的角色，为充分发挥其作用，使设备的运行达到使用要求,必须做好下面每一个环节的过程控制：(1)配电箱装设必须端正、牢固，装设在坚实、稳定的支架上。
(2)固定箱下底距地面高度为1.3-1.5m,移动箱下底距地面高度为0.6-1.5m。
(3)配电箱导线进出口是漏电事故的多发点，因此必须绝缘，所有进出线口应一律设在箱体下底板上，并将导线卡固。
(4)所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
(5)正常送电操作，所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点，电源开关在断开位置，送上操作回路电源，信号指示工作正常，合上电源开关合闸按钮，观察合闸后电压、电流变化情况，三相电压电流平衡。
并挂“已送电”警示牌。
(6)正常停电操作，检查信号指示是否允许拉闸，确认所有负荷开关断开后，按开关分闸按钮，断开断路器，检查确认断路器在断开位置，切断断路器操作电源，经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌。
(7)外包装拆除后注意成品保护，拆除的外包装集中处理。
(8)设备室内水平运输时，减少噪声。
(9)制作设备基础焊接作业时，热行《电，气焊作业指导书》的规定。
(10)设备调平敲击垫铁时，应多次轻击，避免产生较大噪声。
(11)各种刀型开关的静触头应接电源，动触头接负载。
严禁倒接线。
第二章电缆敷设及接线作业指导2.1作业前的准备(1)准备好当日所放的电缆清册。
(2)制作一大一小两个电缆盘放线架。
(3)对电缆进行绝缘检查。
（检查完后必须对地放电）。
(4)清理线管临时封闭物及桥架地沟里面的垃圾和杂物。
低压电气安装作业指导书
低压电气安装作业指导书第一节作业条件1.1 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件1、拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等。
2、设备基础和构架达到允许的安装高度，焊接构件的机械强度符合设计要求。
3、预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求，预埋件牢固。
1.2 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程低压电器的施工及验收规范》GB50254—96制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 设备开箱检查，应符合下列要求：1、部件完整，无损伤，制动部分动作灵活、准确。
2、控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。
3、接触器、磁力启动器及自动开关的接触面应平整，触头有足够的压力，接触良好。
4、刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。
5、变阻器的传动装置，终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。
6、开箱及进行设备检查并填写设备开箱检查记录。
2.2 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合上建预留、预埋工作，一定要保证设计位置、配管（线）到位。
一般操作流程如下：开箱——预留——摆位——划线——钻孔——固定——配线——检查——调试——通电试验。
2.3 安装支架或配电箱1、核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的安装位置。
2、制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。
2.4 低压电器的安装高度、固定方式、如设计规定，可按下列要求进行安装：1、用支架或垫板固定墙或柱子上；2、落地安装的电器设备，其底面一般高于地面50—100mm；3、操作手柄中心距离地面一般为1200—1500mm，侧面操作手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm；4、成排或集中安装的电器设备应排列整齐，便于操作和维护；5、紧固螺钉选用适当，电器固定牢固，不得采用焊接。
2.5 刀开关的安装1、刀开关应垂直安装在开关板上（或控制屏、箱上）并要使夹座位于上方。
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35kV玉龙山变电站扩容改造工程电气设备安装作业指导书编制：张招益审核：秦友利批准：杨丽清丽江电力工程有限责任公司2013 年01月23 日一、主变压器安装作业指导书1）概述：本工程主变压器为1×10000kV A2）施工方法和要求♦基础检查•建筑基础完毕，储油池已清理干净，事故排油管路已畅通，鹅卵石已按标准铺设完毕。
•检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等是否符合设计要求。
•测量出变压器本体中心线，与图纸核对无误。
•变压器就位前检查高低压侧方向，避免安装就位后调换方向困难。
♦变压器钢轨基础制作•将钢轨移动到位，在每块埋件上加适当尺寸垫铁，再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量，调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致，误差范围在5mm以内，将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。
•用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。
•钢轨制作完成后，先涂刷防锈漆，后刷灰漆，接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。
♦变压器检查•变压器的附件运抵现场后，按订货合同逐项与产品铭牌进行核对，检查其是否相符；检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量，并作好记录；和监理共同检查冲击记录仪，核对冲击允许值符合相应规定；并检查器身是否有碰撞，损坏现象；根据出厂资料核对所提供的文件是否齐全；按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件是否齐全，有无损坏；严密监视油箱内氮气压力，常温下应保持在0.01～0.03Mpa；通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器是否受潮。
•此外，在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及实验工作：检查外观完好，无损伤、变形、锈蚀等，清理各种附件，进行内外部擦洗；由安装人员配合起吊后进行实验，实验内容包括套管试验(做介损等)，CT试验(变比、极性等)，瓦斯继电器校验(轻瓦斯、重瓦斯定值校验等)，变压器油试验(耐压、微水、微汽、色谱等)。
对于不合格的附件应报上级部门尽快处理，对于变压器油，则采取现场真空滤油的方式进行处理。
♦变压器本体就位•变压器就位由厂家负责。
我方配合核对主变基础及底架基础铁板纵横向尺寸，误差范围应符合要求。
•就位前检查器身内压力在出厂至安装前均保持正压；残油中微量水分不大于30ppm，电气强度试验不低于40kV，则器身不需要进行干燥处理。
♦变压器附件安装•变压器附件安装按先里后外的原则进行，一般顺序为：主变本体下部油配管安装→主变梯子安装→冷却器支架安装→冷却器、配管组装→套管升高座安装→套管安装及本体芯部检查(套管安装先后顺序：低压套管→高压零相套管→高压A相套管→高压B相套管→高压C相套管)→油枕安装→外装零件安装(气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计、油泵、测温电阻等)→抽真空→真空脱气注油→脱气循环→油浸放置和油面调整→调整试验→主变喷漆。
二、配电装置安装作业指导书配电装置包括：35kV配电装置基础、悬吊式管母、软母、硬母、真空断路器、隔离开关、电缆、电流互感器、电压互感器、避雷器、构架、跳线和引下线安装等。
1、设备检查♦设备到达现场后，应对其进行仔细检查，看其是否有损伤、裂纹及存在漏气等现象，抽真空的部件，其真空度是否符合产品的技术规定。
开箱时厂家、甲方、监理方质检人员都应到现场，若有疑问及时反映。
♦对于存在缺陷的设备，应按公司《质量手册》的有关规定采取有效的处理措施进行处理。
设备检查完毕后，对暂不进行安装的设备应妥善保管。
2、设备吊装♦设备吊装采用20T汽车吊进行吊装，技术员根据设计图纸首先核对安装位置，把需装设备吊到相应基础附近。
避雷器、电流互感器、电压互感器、真空断路器、耐张绝缘子串等设备起吊时必须使用柔软的麻绳进行捆绑，防止损坏设备外壳油漆。
架空导线用2T卷扬机辅助拖拉，用8T汽车吊进行挂接。
♦组装：相间连杆在同一水平线上，支柱绝缘子垂直于底座平面，连接牢固。
♦传动装置安装调整：先进行三相联动杆装配。
再进行手动三相联动调整，直至无机械卡阻现象。
最后进行电动三相联动调整，使机构动作正常且将隔离开关分到中间位置，电动机构转动正常，分、合闸真实指示，限位装置动作准确可靠。
3 / 16高压隔离开关安装流程2、支柱绝缘子、氧化锌避雷器、互感器吊装♦在地面时先取出均压环刷相色油漆，均压环为铝制品，作业时要防止损坏变形，与设备连接处不能刷漆。
♦设备的同一相的上中下三节不能互换，不同相的上中下三节也不能互换，所以开箱后要严格按产品编号进行组装。
三相的铭牌和编号牌方向要一致。
在地面组装时地面要平整坚固，必要时用麻绳加固防止倾倒。
先组装上中两节，再把两节吊起与下节进行组装。
电压互感器两节之间要把软导线连接，不能遗漏。
♦在地面组装好后进行整体起吊，电压互感器只能用底部油箱吊耳起吊。
设备就位安装好后应垂直，若有歪斜用垫片调整。
♦避雷器运行监测仪用60×8扁钢与避雷器底部的相应接线板连接，并用槽钢抱箍固定于杆子，离地高度统一为2米，以便于观察。
♦滤波器用φ6的铜棒与电压互感器接线盒内N端子连接，并拆除N端子与地之间的连接线。
安装高度为2米。
3、悬吊式管母的安装：♦地面组装:单根母线长为6m，需要进行接头焊接，由于组装后总重较大搬运不便，只能在起吊位置直接进行组装。
焊接采用氩弧焊对环境要求较高，要求在接口位置搭建防风施工棚，并提前和焊接人员联系要求其做好准备工作。
♦将4根一组的管母就位，按图对接口进行倒角，在接口位置穿入衬管，搭建防风施工棚，然后对齐接口找平找正，根据图纸在接口两端打眼，最后由焊工进行焊接，焊接时先焊眼后焊接口，要求所有焊接点光滑平整。
焊接完后可根据图纸在适当位置安装引下线金具，隔离刀静触头。
隔离刀静触头位置在调整隔离开关时还需进行调整，此时只能临时固定。
♦同时安排人员照图纸组装绝缘子串，连接金具。
♦将组装好的v形绝缘子串安装在管母的两端，根据v形绝缘子串两挂点距离用木方支撑使两绝缘子串保持v形，由施工人员将卷扬机钢绳穿过滑车挂好，起重人员将钢绳绑在管母两端，开动卷扬机起吊，为保证管母不顶伤绝缘子，起吊过程另一端需由吊车缓缓提升使管母，倾斜角度不过大。
当卷扬机把导线拉到挂点附近时暂停，再由高空作业人员和卷扬机控制人员相互协调缓慢开动卷扬机把连接金具挂上挂点并固定，挂好一端后，解下已固定好一端的钢绳，人员转移到另一端的门形架上，挂好滑轮，此过程由吊车保持管母悬空，将未挂端事先栓好的钢绳穿过滑轮上卷扬机，开卷扬机挂另一端。
4、架空软母线安装：5 / 16软母线制作、安装流程图♦施工前准备：为提高安装效率、保证安装质量，在施工前先将行清点检查导线、金具、绝缘子，将经试验合格的绝缘子按设计的电压等级要求数目组装成串待用。
♦测量尺寸：测量构架间的档距宜选择无风天进行，两边构架上各站一人，将测绳拉直绷紧，逐相量取两对应挂线环里口之间的距离，作为实测档距l，再把绝缘子串的长度λ测量出来，这样档距内导线的长度L可由下式算出：L=l-2λ+2.7Kf2/l米(其中f为安装温度下该档距的驰度值，由设计规定，K为校正系数，一般取1.2～2.0)。
♦引下线长度的测量：可从线夹端头处直接用皮尺(或测绳)测量引下线长度，地面上由人观察选择弧度。
♦跳线长度测量：一般在母线架设好后，由人爬到构架上从两只耐张线夹引接板处实际比量得来。
量时，地面观察弧度大小，跳线的弧垂以大于安全距离且美观为度。
♦放线与下料：放线时，线盘应选择合适位置架起，使导线端头由上方引出，切断导线采用剪线钳剪断。
♦压接：采用液压压接，导线插入线夹底部，压接后呈正六边形且无散股。
(注：液压压接前应行进行试压)♦挂线：架空线的压接必须严格按规范工艺进行，采用卷扬机和滑轮进行挂线，局部可利用吊车进行配合。
♦架空线施工要求:导线无散股,导电部分的断面损伤≤5%.金具及紧固件镀锌完整,无变形、无裂纹；导线与线夹接触面无氧化膜，且涂电力复合脂防氧化；母线驰度三相一致，跳线和引下线安装后应呈悬链状自然下垂对地距离符合规范要求。
导线与电气接线端子连接时，不应使电气接气端子受到超过允许的外加应力。
5、其它设备安装♦电流互感器、避雷器等设备型号、规格符合设计要求，外观良好，排列整齐，固定牢固，密封良好，安装正确。
6、引下线安装(需待设备吊装到位后进行)♦使用专门的施工用升降工作车，经检验合格，满足安全要求后方可上人。
由升降工作车将一名施工人员送到母线引下T型线夹位置，另一名施工人员在设备顶端配合，对母线引下T型线夹到设备接线板的距离进行测量，并记录。
♦计算下线尺寸：下线尺寸=测量值+弧度所需估计长度♦根据下线尺寸下线，压接一端设备线夹，安装间隔棒，然后用升降工作车将携带引下线的施工人员送到位穿上螺丝临时固定，另一名施工人员在设备顶端配合，满足视觉效果后做下记号，然后放下引下线，由画印点减去压伸量处截断导线，进行另一端设备线夹压接。
♦压接后用前面方法将引下线安装到位，接触面抹导电膏，上紧螺栓。
7、跳线安装♦线长=绝缘子串长×3.14/2 按计算值下线，压出一端的设备线夹，有悬垂绝缘子串的将线夹穿好临时固定，用升降车将人员送到一端，把跳线压好的一端用螺栓临时固定好，移动升降工作车送人员到悬垂绝缘子串位置，将线夹连上悬垂绝缘子串，再移动吊臂到另一端，进行画印，画好后放下进行压接，注意减去压伸量。
三、电缆工程施工作业指导书1、电缆辅助设施安装♦作业准备和条件•安装前必须准备好所需工具和辅材。
•电缆支架安装前应仔细对图纸进行审查、核对、看电缆支架的规格、层数是否满足要求；电缆的走向是否合理，是否有交叉现象。
若有上述现象，则需提出设计修改。
•电缆支架在安装前，根据设计图纸及具体的实际情况，编制出详细的《电缆支架安装程序》，绘制桥架安装二次设计图，应明确规定每段电缆支架安装的先后顺序及具体走7 / 16向布置。
•由专业技术人员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准。
•安装区域内土建施工完，照明安装好。
•所有桥支架安装位置的埋件齐全，符合设计和安装需要。
2、电缆支架安装♦电缆支架制作：•根据设计图纸在加工平台上制作出电缆支架模子，其焊接固定以固定牢固为原则，支架的组合利用已加工固定好的模子进行。
•利用模子进行支架组合时，要求支架的各部分与模子的相应部分接触紧密、各接触面间不允许有缝隙。
•在焊接时，为防止支架变形，先对所有焊缝进行点焊，待所有焊缝点焊完成后再进行满焊。
电缆支架组合焊接完成后，须对支架尺寸进行复查：要求支架各面平直无变形，横撑间距误差小于2mm。
•当组合焊接后的支架无法满足上述要求时，须对支架进行校正，使其满足上述要求。
•加工好的支架均匀地刷红丹漆，油漆刷完后不能有纹路和泪痕等现象，等油漆不粘手时，再刷一道银粉漆即可。