安全阀讲解

安全阀讲解
安全阀的作用：起安全作用，即防止介质压力超过规定值。

当工作压力超过规定值时，阀门自动开启，排出一部分介质，使压力降底，当压力恢复到允许值时，阀门自动关闭。

人孔与手孔的作用：为了检查容器的内部空间，对容器内部进行清洗、安装拆卸器内附属装置。

弹簧式安全阀：是一种利用弹簧的压缩预紧力及加载于阀瓣上的作用力来控制阀门的启闭，起到泄压保护作用的安全阀。

弹簧式安全阀的组成：阀体、阀座、下调节圈、调节圈紧定螺钉、阀瓣、反冲盘、导向套、阀杆、下弹簧垫、弹簧、上弹簧垫、调节螺套、阀盖、阀帽等。

弹簧式安全阀的工作原理：当弹簧力大于介质作用于阀瓣的正常压力时，阀瓣处于关闭状态；当介质压力超过允许压力时，弹簧受到压缩，使阀瓣离开阀座，阀门自动开启，介质从中泄出减压；当压力回到正常值时，弹簧压力又将阀瓣推向阀座，阀门自动关闭。

开启压力：安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力。

排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。

回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。

喷嘴型阀座：阀座为拉伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，排放量增大。

下调节圈：用螺丝刀等工具顺时针旋转调节圈（圈下移）可提高回座压力和排放压力，帮助阀门及时回座。

反之降低回座压力和排放压力，也不利于回座。

密封面材质：有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质，使用金属密封时，常采用堆焊硬质合金的方法。

波纹管作用：平衡背压，增强阀体腔室和弹簧腔室之间的密封效果，避免介质进入弹簧腔室。

锁紧螺母：锁紧调整螺套，防止发生松动。

安全阀铅封：指安全阀的可拆卸或可调节处用铜丝线穿起，然后在铜线两头用铅块固定。

目的是为了防止非正常的打开而破坏出厂状态或已调试好的安全标准状态。

扳手：蒸汽用安全阀必须带有扳手；当安全阀所在设备压力达到安全阀起跳压力的70%时，用手扳动扳手能够使安全阀起跳泄压，同时，可以检查安全阀开启的灵活性，确保安全阀的密封面良好密封，避免
安全阀长期不开启而粘连，还可用于人工紧急泄压。

螺塞或疏水管道：为了便于排去排放管中积聚的冷凝水，需在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部，设置疏水管道或排泄螺塞。

弹簧微启式安全阀的特点：结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，对振动的敏感性小，可用于移动式的压力容器上。

其缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，对安全阀的迅速开启是不利；另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。

重锤式安全阀：利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。

重锤式安全阀的特点：结构简单，调整容易且比较准确，适用于温度较高的场合。

但其结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因此产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭。

先导式安全阀：由主安全阀和辅助阀组成。

当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。

其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。

安全阀安装要求：必须垂直安装，安装位置要易于调节、检查和检修，最好直接安装在容器或管道的接头上；安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。

当安全阀的进出后管道上设有切断时，切断阀上应标注铅封开（为便于安全阀的校验，设备上应安装互为备用的两组并联的安全阀）。