供应链基本流程

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供应链基本流程

供应链基本流程

供应链操作基本流程一、销售管理基本流程1.1 销售报价基本流程1.2 手工录入销售订单基本流程销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-新增],保存,审核.注:①销售订单(de)单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价.②销售订单上应录入完整(de)合同相关信息,比如:交货日期、销售方式等.1.3 关联销售订单下推生成发货通知单销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-维护],在销售订单时序薄界面,点‘下推’按钮,下推生成发货通知,保存,审核.1.4 关联发货通知单下推仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[发货通知]-[发货通知-维护],在销售发货序时簿,点‘下推’按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后).注意:①销售出库单(de)源单类型是:发货通知单②销售出库单应列明:SN号1.5 关联销售出库单下推生成销售发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-维护],在销售出库序时簿中,点‘下推’按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽.注意:①销售发票(de)源单类型是:销售出库②往来科目设置:应收帐款③发票号码是:实际开出(de)发票号码,不是系统自动带出(de).1.6 销售发票钩稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-维护],在销售发票序时簿中,单击[钩稽],选择本次要钩稽(de)销售发票、费用发票和对应(de)销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽].1.7 销售退货仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-新增],选择红字,保存,审核.1.8 销售红字发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽1.9 销售赠品类①赠送商品需要核算成本(de),应通过“其他出库单”处理;②不需要核算成本(de),可以通过“虚仓出库单”处理.用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[虚仓管理]-[虚仓出库],填制完成后保存、审核.二、MRP计划基本操作(暂定)2.1 手工录入采购申请单MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核.采购申请单由计划部门依据生产计划、物料需求计划、库存情况等,向采购部门提请购货申请.注意:①采购申请单由杨芳制单,刘玉超审核.②采购申请单业务类型选择为外购入库;委外加工(de)采购申请单业务类型选择为订单委外.三、采购管理操作基本流程:3.1关联采购申请单下推生成采购订单采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-修改].在采购申请单序时簿中,查询到手工生成(de)所有采购申请单.选中需要下推(de)单据,点[下推]-[生成采购订单],保存,审核.注意:①采购订单由采购员制单,张总审核.②采购申请单只有已审核(de)才可以下推生成采购订单.3.2 手工新增采购订单采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-增加].手工新增采购订单,填写必填项包括供应商、采购方式、物料代码、数量、交货日期,采购单价应自动带出,不允许采购员随意修改.保存后(de)订单经审核后生效.如下图:3.3 采购订单维护采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护].在采购订单序时簿界面,可以看到之前保存(de)所有采购订单,并可以对采购订单做相关(de)操作,如修改、删除、审核、反审核、关闭等等.如果需要查看某张订单(de)详细信息,只需要选中该订单,双击进入即可.注意:①关闭标志为“Y”,可以是该采购订单已外购入库并已经生产采购发票,也可以是手动关闭.②行业务关闭标志为“Y”,表示某订单中(de)一条记录已外购入库并已经生成采购发票.3.4 关联采购订单下推生成外购入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护] -[采购订单序时簿].在采购订单序时簿界面查询到采购订单.选中需要下推(de)单据,点[下推]-[生成外购入库]注意:①外购入库单由仓管员制单,洪志辉审核.②只有已审核(de)并已收到货物,采购订单才可以下推生成外购入库.3.5 外购入库单下推生成采购发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-维护].在外购入库序时簿界面查询到所有(de)入库单,选中需要下推(de)外购入库单单据,点[下推]-[生成购货发票]在采购发票序时簿,单击[钩稽],在系统弹出勾稽界面,选择本次要钩稽(de)采购发票、费用发票和对应(de)入库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽].注意:①只有已审核(de)并且收到了采购发票,外购入库单才可以下推生成外购发票.②生成采购发票时,一定要根据实际收到发票上(de)数量和金额下推.③生成采购发票时,发票号码应填写实际收到(de)发票号码,严禁使用系统自动生成号码.④采购发票包括采购专用发票和普通发票,专用发票涉及增值税,普通发票不涉及税.发票包括蓝字、红字发票,蓝字发票是采购发票,红字发票是退货发票.3.6 手工录入费用发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[费用发票]-[费用发票新增].费用发票一般有:应付给供应商或加工单位(de)运输快递费等.3.7 采购退货基本流程3.7.1 采购退料仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-新增] -点击[红字]按钮–保存–审核3.7.2 红字采购发票与勾稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购发票]-[采购发票-新增] -点击[红字]按钮,保存、审核,再点击 [勾稽]按钮,选择对应(de)发票和入库单-[勾稽]四、委外加工基本流程4.1 MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核.4.2 关联采购申请下推生成委外订单MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-维护],在采购申请单序时簿界面,选中需要下推(de)单据,点击[下推,生成委外订单,保存、审核.4.3 生产投料单4.4 发出材料时在采购管理做委外加工出库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外发出]-[委外加工出库-新增],保存、审核.4.5 收到加工完成(de)产品时做委托加工入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-新增],保存、审核.4.6 委外加工入库核算财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库核算],点击[核销]打开[委外加工核销]界面进行核销操作,将委外出库单中(de)材料反填到入库单中.保存、审核.4.7 下推生成采购发票(委外)财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-维护],在委外加工入库序时簿界面,点击[下推],生成购货发票,保存、审核.4.8 委外加工入库单与采购发票、费用发票钩稽,进行委外加工入库核算与4.6相同五、生产领料、产品入库基本流程5.1手工录入生产领料单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-新增]注意:①正常生产领料单(de)材料领用数量,由MRP计划依据生产任务单对应(de)BOM下达,仓库必须严格按单发料,凭单出货,严禁仓管员给车间备料.②生产领料单必须写明生产任务单.③因生产领料单领料数量是手工自动录入,应严格按BOM表领用.④因生产需要超领料(de),超领料单据应有签字5.2 生产退料5.2.1 仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-维护],在生产领料序时簿界面,选中原生产领料单,单击[红字],生成红字生产领料单.5.2.2 零星材料更换、退仓手工录入红字生产领料单.5.3 其他出入库情形其他出入库用于日常生产外(de)其他部门领用(如研发领料),应注明领用部门、领用用途、盘盈、盘亏、报废等情形,单据(de)审核应由财务成本会计审核.5.3 手工录入产品入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[验收入库]-[产品入库-新增]注意:生产入库单:必须填写SN号、生产任务单号.。

供应链管理的五个基本流程

供应链管理的五个基本流程

供应链管理的五个基本流程《供应链管理那点事儿》嘿,家人们!今天咱来聊一聊供应链管理的五个基本流程,这可真是个有意思的话题呢!计划这一步啊,就像是咱出门旅游前得先想好去哪儿玩、怎么去、住哪儿。

没有个好计划,那可就像无头苍蝇乱撞啦!咱得根据市场需求啊,预计一下要生产多少货,啥时候要生产出来。

这得有眼光、有脑子才行,不然生产多了卖不出去,那不就亏大啦;生产少了不够卖,那顾客不就跑别人那去啦。

所以说啊,这计划就像是指南针,指对了方向咱才能一路顺畅。

采购呢,就是去“买买买”啦!咱得找那些质量好、价格合适的原材料供应商。

这就跟咱自己买东西一样,得货比三家,不能被人家给坑了。

还得和供应商搞好关系,不然人家关键时刻不给你供货,那不就抓瞎啦!有时候为了谈个好价钱,那可真是得使出十八般武艺,磨破嘴皮子。

不过话说回来,买到好的原材料,咱后面的生产才能顺顺利利的。

生产这一块,那可是整个供应链的核心环节呀!工人们就像勤劳的小蜜蜂,日夜不停地加工生产。

可不能出啥岔子,一旦机器坏了或者出啥质量问题,那可不得了。

这就像是做饭,火候、调料都得把握好,不然做出来的菜不好吃,没人愿意吃呀。

所以啊,得把生产流程管理好,保证产品质量杠杠的。

物流就像是快递小哥,负责把产品送到客户手里。

这可得快呀,客户都等着用呢!要是送得慢吞吞的,客户不得发火呀。

而且还不能磕了碰了,不然客户收到个坏的,那不得给差评嘛。

所以物流得选靠谱的,运输过程中得小心翼翼的。

最后就是回流啦。

客户要是不满意,退货了怎么办?这就得好好处理啦。

不能让客户不开心,得赶紧解决问题,不然口碑坏了可就不好啦。

还有那些生产过程中的废料呀、边角料呀,也得处理好,不能浪费资源嘛。

总之呢,供应链管理这五个基本流程就像是一场接力赛,一环扣一环,哪个环节出差错都不行。

咱得把每个环节都拿捏得死死的,这样才能在市场竞争中立于不败之地呀!不是有那句话嘛,“细节决定成败”,在供应链管理中,这句话可真是太对啦!哈哈,希望我的分享能让大家对供应链管理有更深刻的认识和理解呀!。

供应链的基本结构和流程

供应链的基本结构和流程

供应链的基本结构和流程供应链是指将原材料、零部件、组装件等物品从供应商采购到最终产品交付给客户的整个过程。

供应链的基本结构和流程一般包括供应商、制造商、分销商和客户四个环节,下面将分别对这四个环节进行详细阐述。

1.供应商:供应商是指向制造商提供原材料、零部件和其他必要物品的企业或个人。

供应链开始于供应商,供应商提供的物料质量、价格和供货周期等直接影响到整个供应链的运作效率和产品质量。

供应商的选择和管理是供应链中的重要环节。

2.制造商:制造商是将原材料和零部件转化成最终产品的企业。

制造商负责生产过程的设计、工艺流程的制定、设备和人员的协调安排等。

制造商还需要管理库存,确保生产和物流的顺畅进行,以满足客户需求。

3.分销商:分销商是将制造商生产的产品进行销售和分发的企业。

分销商负责将产品推向市场,与零售商、经销商等进行合作,将产品送达客户手中。

分销商需要考虑产品的销售渠道、市场定位和销售策略等,以提高产品的销售额和市场占有率。

4.客户:客户是使用和购买产品的个人或企业。

客户的需求和要求是供应链运作的关键驱动力,供应链的目标是满足客户的需求和要求。

客户的反馈和评价也对供应链的改进和优化起到重要作用。

供应链的流程是指供应链中各个环节之间的关系和交互。

供应链的基本流程一般包括以下几个环节:1.计划:计划是供应链的起点,制造商需要根据客户的需求和市场情况进行产能规划和生产计划。

制造商根据计划向供应商下达采购订单,确保所需物料的供应。

2.采购:供应商接到采购订单后,开始向制造商供货。

供应商需要采购原材料、零部件等物料,确保供货的质量和到货时间。

3.生产:制造商在收到供应商供货后,开始进行生产工作。

制造商需要组织生产过程,进行产品的组装、测试和包装等操作。

4.库存管理:制造商在生产过程中会产生成品和半成品的库存。

制造商需要进行库存管理,确保库存水平的合理控制,避免过度库存或库存不足的问题。

5.物流运输:制造商生产完成后,需要将产品送达分销商或客户手中。

供应链八大流程

供应链八大流程

供应链八大流程供应链八大流程1. 采购流程采购流程是供应链中的重要环节之一。

它包括以下步骤:1. 制定采购计划2. 寻找供应商并进行谈判3. 签订采购合同4. 审核并支付采购订单5. 确认货物的到货情况2. 物流流程物流流程是将产品从供应商处交付给客户的过程。

它包括以下步骤:1. 确定物流需求和运输方式2. 安排货物的包装和标记3. 选择合适的运输方式和运输公司4. 运输货物至目的地5. 跟踪货物并确认送达3. 生产流程生产流程是将原材料转化为成品的过程。

它包括以下步骤:1. 确定生产计划和生产量2. 采购原材料3. 安排生产设备和人力资源4. 生产产品5. 进行质量检验4. 库存管理流程库存管理流程是管理供应链中的库存和库存商品的过程。

它包括以下步骤:1. 建立库存管理策略和目标2. 监测库存水平和销售数据3. 预测需求,并制定合理的订货计划4. 接收和验收进货5. 定期进行库存盘点5. 订单处理流程订单处理流程是处理客户订单并确保按时交付的过程。

它包括以下步骤:1. 接收和确认客户订单2. 审核订单信息和可用性3. 分配资源和安排生产计划4. 准备订单并通知物流部门5. 完成订单并进行后续跟踪6. 客户服务流程客户服务流程是处理客户问题和提供满意的售后服务的过程。

它包括以下步骤:1. 接收客户问题和投诉2. 分析和解决问题3. 提供合理的解决方案4. 跟进解决方案的实施5. 定期向客户进行沟通和反馈7. 供应商管理流程供应商管理流程是管理和与供应商建立合作关系的过程。

它包括以下步骤:1. 评估和选择合适的供应商2. 签订合同和协议3. 定期审核供应商的绩效和质量4. 解决供应商问题和纠纷5. 持续改进供应商关系8. 数据分析流程数据分析流程是通过收集和分析供应链数据以增加效率和提高决策能力的过程。

它包括以下步骤:1. 收集和整理供应链相关数据2. 进行数据清洗和预处理3. 应用统计方法和模型进行数据分析4. 生成报告和可视化结果5. 利用数据分析结果进行优化和改进以上是供应链八大流程的简要介绍。

供应链流程图

供应链流程图

供应链流程图供应链流程图1:介绍供应链是指由原料供应商到生产商再到分销商,最后到终端用户的一系列环节。

供应链流程图是为了展示供应链的各个环节以及它们之间的联系和流程。

2:原料采购2.1 原料供应商选择- 定义原料的要求和规格- 搜寻并筛选潜在的供应商- 进行供应商评估和审查- 选择最合适的供应商进行合作2.2 原料采购计划- 根据生产需求和销售预测,制定原料采购计划- 考虑库存量、交货时间和供应商可靠性等因素- 与供应商洽谈和协商价格、交货时间和付款方式等细节2.3 原料采购执行- 下达采购订单给供应商- 确认订单和价格细节- 接收和检验采购到的原料- 确保原料的质量和数量达到要求3:生产制造3.1 生产计划- 根据销售预测、库存量和原料供应情况,制定生产计划- 确定生产批次和时间表3.2 生产执行- 准备生产所需的设备和工具- 进行生产操作,包括原料混合、组装、生产检测等- 确保生产过程符合质量标准和安全要求4:分销和物流管理4.1 分销渠道选择- 确定销售目标和目标市场- 考虑直销、经销商或批发商等不同的分销渠道- 选择最适合的分销渠道并建立合作关系4.2 订单处理- 接收和处理客户订单- 确认订单细节,包括产品、数量、价格等- 完成订单录入和确认4.3 物流管理- 安排产品的包装和标记- 选择最合适的运输方式和物流公司- 跟踪货物的运输和交付状态5:终端销售5.1 销售活动- 开展市场推广和销售活动- 建立销售渠道和店面- 进行产品宣传和销售促销5.2 售后服务- 提供售后支持和服务- 处理客户投诉和反馈- 维护客户关系和忠诚度附件:法律名词及注释:- 合同:两个或多个当事人之间就特定法律关系建立的协议。

- 供应链风险:可能影响供应链正常运作和业务持续性的不确定因素。

- 物流:管理和控制货物从供应商到终端用户的运输、仓储和配送过程。

供应链管理基本内容

供应链管理基本内容

供应链管理基本内容包括计划、采购、生产制造、交付、退货五大流程,每个流程的具体内容如下:
计划:是所有供应链活动有序开展的保障,涉及物料、采购、生产、仓储、配送、销售、履约、库存等方方面面。

好的计划可以对供应链执行过程继续指导和监控,保证有的放矢,不偏不倚。

采购:根据生产计划,从供应商处购买企业所需的物料。

生产制造:供应商根据采购订单,将原材料交付给企业,然后企业根据生产计划进行生产。

交付:将产品从企业运输到客户手中。

退货:如果客户对产品不满意,可以将产品退回给企业,企业再根据退货处理流程进行处理。

此外,供应链管理还包括以顾客满意为最高目标,以市场需求的拉动为原动力,企业之间关系更为紧密,共担风险,共享利益,把供应商、分销商、零售商等联系在一起,并对之优化,建立双赢的合作策略等。

以上内容仅供参考,建议查阅关于供应链管理的资料或咨询专业人士以获取更全面和准确的信息。

供应链整体运作流程

供应链整体运作流程

供应链整体运作流程一、供应链概述供应链是指将生产和销售环节中的各个环节有机地连接在一起,以实现产品从原材料采购到产品交付给最终用户的全过程管理。

供应链包括原材料供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节的参与者。

供应链的整体运作流程是确保产品能够顺利流通的关键。

二、供应链整体运作流程的主要环节1. 采购环节供应链的第一个环节是采购环节,它涉及到原材料的选择和采购。

采购部门需要根据生产计划和需求预测,与供应商进行沟通和谈判,确定采购数量、交货时间和价格等细节。

然后,采购部门将与供应商签订合同,并监督原材料的交付和质量。

2. 生产环节生产环节是供应链中的核心环节,它涉及到原材料的加工和产品的制造。

生产部门需要根据采购部门提供的原材料,按照生产计划进行生产。

生产过程中需要控制和监督生产进度、质量和成本等因素,以确保产品按时出货并符合客户的要求。

3. 仓储和物流环节仓储和物流环节是供应链中的重要环节,它涉及到产品的存储和运输。

仓储部门负责将生产好的产品进行分类、包装和存储,并确保产品的安全和完整。

物流部门负责安排产品的运输和配送,包括选择合适的运输方式、安排货运和配送路线,以及跟踪和管理物流过程。

4. 销售和营销环节销售和营销环节是供应链中的最后一个环节,它涉及到产品的销售和市场推广。

销售部门负责与客户进行沟通和谈判,接受订单并安排产品的交付。

营销部门负责制定市场推广策略,包括广告宣传、促销活动和客户关系管理等,以提高产品的销售额和市场份额。

三、供应链整体运作流程的关键要素1. 信息流信息流是供应链中的关键要素,它涉及到各个环节之间的信息传递和共享。

供应链中的参与者需要及时准确地共享订单、库存、交货时间和销售数据等信息,以便做出及时的决策和调整。

2. 金融流金融流是供应链中的另一个重要要素,它涉及到货款和结算等财务事务。

供应链中的参与者需要按照合同约定进行货款和结算,以确保供应链的正常运作。

3. 合作关系供应链中的参与者需要建立稳定和互信的合作关系,共同面对市场竞争和风险。

供应链库存流程大致包括订货流程进货流程保管流程

供应链库存流程大致包括订货流程进货流程保管流程

供应链库存流程大致包括订货流程进货流程保管流程
供应链库存流程大致包括以下几个环节:
1. 订货流程:根据销售预测或实际需求,制定订货计划,与供应商进行订货沟通和谈判,达成供货协议,确定订货数量和交货时间。

2. 进货流程:根据订货计划,发出采购订单给供应商,进行采购物资或商品的采购,并协调物流运输,在规定时间内进货到仓库或生产线。

3. 保管流程:接收进货物资或商品后,进行验收、上架,记录库存信息,包括物料的名称、型号、数量、有效期等,确保物资或商品的安全、准确地存储。

4. 库存管理流程:对库存进行监控与管理,包括定期盘点、库存调整、货物分拣、货位整理等。

同时,根据销售需求和库存情况,制定库存策略,确保库存水平合理,避免库存积压或缺货。

5. 出货流程:根据客户订单,进行拣货、包装、发货等环节,确保及时、准确地将货物送达客户手中。

同时,对出货过程进行记录和跟踪,以便与客户进行沟通和处理售后服务。

以上是供应链库存流程的基本环节,细节可能会因不同企业的规模和行业特点有所差异。

在实际操作中,企业可以根据自身需求和市场情况,调整并优化流程,提高供应链效率和响应能力。

供应链业务流程图

供应链业务流程图

供应链业务流程图1.采购流程识别需求:根据市场需求和销售预测,确定所需产品的数量和规格。

寻找供应商:通过供应商调研和报价比较,选择合适的供应商。

发起采购订单:向供应商发送采购订单,包括产品数量、价格、交货地点等信息。

收到订单确认:确认供应商已经收到订单并同意交货。

收货和验收:收到交货后进行验收,确保产品数量、质量和规格与订单一致。

支付供应商:按照约定的付款方式和时间,支付供应商货款。

2.生产流程生产计划:根据订单需求和生产能力,制定生产计划。

订单排程:根据生产计划,将订单分解为不同的生产任务,并进行优先级排序。

原材料准备:根据订单要求,准备所需的原材料。

生产加工:按照产品制造的工序和流程,进行产品的生产加工。

质量检验:对生产出的产品进行质量检验,确保产品符合规格和要求。

产品包装:对生产完成的产品进行包装,以便运输和销售。

3.物流流程订单发运:根据订单要求,安排产品的发运。

运输安排:选择合适的运输方式和运输工具,安排产品的运输。

运输跟踪:跟踪产品的运输情况,确保产品按时到达目的地。

仓储管理:对产品进行仓储管理,包括入库、出库和库存管理。

配送和交付:根据客户要求,安排产品的配送和交付到客户。

售后服务:提供产品的售后服务,包括维修、退换货等。

4.销售流程销售订单:根据客户需求,接收和处理销售订单。

订单确认:确认销售订单的准确性和可行性。

产品发货:根据客户要求和订单信息,发货产品。

和付款:开具并向客户发送,客户根据信息进行付款。

客户服务:提供客户售前、售中和售后的服务支持。

客户关系管理:建立和维护客户关系,提高客户满意度。

以上是供应链业务流程图的主要环节,通过清晰地了解和掌握供应链的业务流程,可以更好地进行供应链管理和优化。

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程随着企业的不断发展,供应链管理已成为企业面临的重要挑战之一。

供应链管理可以有效提高企业的效率,提高企业的竞争力,进而增强企业的核心竞争力。

因此,熟悉供应链管理的八大流程是非常重要的,并且这些流程有助于企业实现较低的运营成本,更精确地计划产品,改进交付能力,提高客户满意度,并最终获得企业的持续发展。

首先,需求规划是供应链管理的第一个流程,这是根据企业的业务流程制定的一个系统计划,其目的是收集和分析客户和市场的变化,规划和预测供应链的需求,结合市场的变化,及时改变实际的需求计划。

其次,订货是供应链管理的第二个流程,它根据需求规划和销售预测,确定向供应商订购产品的数量和品种,合理安排订货运输方案,以确保订货运输能够满足产品的需求。

第三,采购运输是供应链管理的第三个流程,主要是根据组织的供应规划,选择合适的运输服务,确保货物以最佳方式运输到客户所需的地点。

第四,库存管理是供应链管理的第四个流程,它是供应链的基础,其目的是控制库存,合理安排产品库存,准确控制采购,使公司能够满足客户对产品的需求。

第五,配送是供应链管理的第五个流程,主要是根据配送路线确定,在最短时间内将货物准确、安全地运输到目的地,确保客户在最短的时间内收到货物,满足其需求。

第六,售后服务是供应链管理的第六个流程,主要是根据客户的反馈,通过客户服务团队对客户的投诉和建议进行及时反馈,解决客户的问题,改善客户满意度,以提高公司的业绩。

第七,财务管理是供应链管理的第七个流程,主要是确保供应商在最短时间内收取款项,即收取货款或收取退款,以保证供应商的及时发货,确保企业的资金流畅运营。

最后,审核管理是供应链管理的第八个流程,主要是定期对供应链各个环节进行审核,确保供应链的运作是否正常,及时发现问题并及时解决,以防止事故发生,最终实现公司的目标。

总之,供应链管理的八大流程是非常重要的,有助于企业实现较低的运营成本,更精确地计划产品,改进交付能力,提高客户满意度,并最终获得企业的持续发展。

供应链基本流程图

供应链基本流程图

供应链操作基本流程销售管理基本流程1.1销售报价基本流程1.2手工录入销售订单基本流程销售用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售订单]—[销售订单一新增],保存,审核。

注:① 销售订单的单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价。

②销售订单上应录入完整的合同相关信息,比如:交货日期、销售方式等。

1.3关联销售订单下推生成发货通知单销售用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售订单]—[销售订单一维护],在销售订单时序薄界面,点'下推'按钮,下推生成发货通知,保存,审核。

1.4关联发货通知单下推仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[发货通知]—[发货通知一维护],在销售发货序时簿,点'下推'按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后)。

注意:①销售出库单的源单类型是:发货通知单②销售出库单应列明:SN号1.5关联销售出库单下推生成销售发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售出库]—[销货出库一维护],在销售出库序时簿中,点'下推'按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽。

注意:①销售发票的源单类型是:销售出库② 往来科目设置:应收帐款③发票是:实际开出的发票,不是系统自动带出的。

1.6销售发票钩稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售发票]- [销货发票一维护],在销售发票序时簿中,单击:钩稽],选择本次要钩稽的销售发票、费用发票和对应的销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。

1.7销售退货仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售出库]—[销货出库一新增],选择红字,保存,审核。

1.8销售红字发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]—[销售管理]—[销售发票]—[销货发票一新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽1.9销售赠品类①赠送商品需要核算成本的,应通过“其他出库单”处理;② 不需要核算成本的,可以通过“虚仓出库单”处理。

供应链管理流程步骤

供应链管理流程步骤

供应链管理流程步骤
本文档将介绍供应链管理的流程步骤。

供应链管理是指在生产
和销售过程中,对物流、仓储、运输和采购等环节进行有效管理,
以提高生产效率和降低成本。

以下是供应链管理的主要步骤:
1.了解需求:首先需要对产品销售需求进行调研和分析,以确
保供应链能够满足市场需求。

2.供应商选择:根据产品需求和质量要求,选择合适的供应商。

这涉及到评估供应商的能力、信誉和价格等因素。

3.订购和补货:根据产品需求和销售预测,制定订购计划并及
时补货,以保持供应链的顺畅运作。

4.物流管理:组织和控制货物的运输、仓储和库存管理。

包括
选择运输方式、优化运输路线和管理库存的合理补充和销售。

5.信息管理:建立信息共享平台,使各个环节的信息能够快速、准确地流动。

包括订单跟踪、库存管理和交付进程的实时监控。

6.质量控制:建立质量管理体系,对供应商提供的产品进行质
量检验和监控。

7.成本控制:通过精细的成本管理和供应链效率改进,降低生
产和运输成本,提高利润。

8.过程改进:不断评估和改善供应链管理流程,以适应市场变
化和新的需求。

以上是供应链管理的主要步骤,每个步骤都需要细致的计划和
有效的执行。

通过优化供应链管理,企业可以更好地满足顾客需求、增加竞争力并实现可持续发展。

供应链的五个基本流程

供应链的五个基本流程

供应链的五个基本流程供应链是指一个产品从原材料的采购、生产制造、配送到最终消费者手中的过程。

它是一个复杂的系统,包括了多个环节和参与者。

而这个系统中的五个基本流程是:需求管理、供应管理、生产管理、物流管理和售后服务管理。

需求管理是供应链中非常重要的一个环节。

它主要涉及市场预测、销售订单和库存管理等方面。

在供应链中,需求驱动一切。

了解市场需求,掌握消费者需求变化的趋势,是供应链管理者做出正确决策的基础。

需求管理的目标是实现准确、高效的市场预测,同时最小化库存和仓储成本。

通过合理的销售订单管理,能够准确地控制产品的供应量,避免过剩或供不应求的情况。

供应管理是供应链中另一个重要的环节。

它包括了供应商选择、采购协商和供应商关系管理等方面。

供应链管理者需要选择合适的供应商,建立长期合作关系。

供应管理的目标是提高供应链的灵活性和敏捷性,降低采购成本,并确保供应商的稳定性和质量可靠性。

通过与供应商进行协商,例如合理规划供应周期、共同研发新产品等,能够进一步提高供应链的效率和竞争力。

生产管理是供应链中的核心环节。

它主要涉及生产计划、排程和质量管理等方面。

生产管理的目标是确保产品按时交付,同时保证生产过程的高效率和质量。

通过科学的生产计划和排程,能够有效地利用资源,最大限度地提高生产效率。

而质量管理则是确保产品质量的重要环节。

通过建立质量控制体系,不断改进生产工艺和产品质量,能够提高顾客满意度,增加市场竞争力。

物流管理是供应链中不可或缺的环节。

它包括了物流规划、运输、仓储和配送等方面。

物流管理的目标是实现物流成本最小化和物流效率最大化。

通过合理规划物流网络,选择最佳的运输方案,并进行有效的仓储管理,能够降低物流成本,提高产品流通速度。

物流管理也是实现供应链响应灵活性的重要手段,能够对市场需求变化做出及时调整。

最后一个基本流程是售后服务管理。

它主要涉及产品保修、维修和售后支持等方面。

售后服务管理的目标是提供及时、全面的售后服务,满足顾客的需求,并维护品牌形象。

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程随着全球化的发展,企业的竞争也愈发激烈,企业要在市场中占据一席之地,供应链管理便成为企业寻求竞争优势和创新发展的关键。

供应链管理是综合管理策略,它以优化企业的供应链为主要内容,以满足客户的需求,有效控制预算,提高企业的效率和竞争力为目的。

供应链管理的核心体现在八大流程上,它们分别是:需求计划流程、采购流程、货物信息流程、仓库管理流程、运输流程、财务记账流程、客户关系管理流程以及逆向物流流程。

需求计划流程,是指企业根据市场情况,经过预测等方式,制定出未来一段时间内的需求计划,以更好地满足客户需求,并实现有效的管理。

采购流程,是指企业根据需求计划,调整供应链中的采购需求,计划、催促供应商的货物及时发运,提高企业的库存水位,以期达到相应的供求平衡。

货物信息流程,是指企业在货物运输过程中,要求供应商有效地管理和记录货物的信息,以便企业及时地掌握物流情况,以实现物流的有效控制和信息的及时传输。

仓库管理流程,是指企业在仓库管理中,针对不同类型、不同品质和不同价位的货物,按照规定的货物库房分区、存放模式、货物检验及上下架等流程,进行分类存放。

运输流程,是指企业在物流运输管理中,根据货物特性、运输路线、运输车辆以及运输时间等因素,确定运输路线、时间及采用的分拣装卸方式,以期达到更好的运输效果。

财务记账流程,是指企业在完成供应链管理后,进行结算及财务核算。

明确采购、供应、销售及物流运输等流程,以确保财务记账正确有效地完成。

客户关系管理流程,是指企业要求供应商针对客户的不同需求,按照客户的要求,及时准确地提供相应的产品和服务,以实现客户满意度的最大化。

逆向物流流程,是指企业在销售产品后,要求供应商及时跟进客户的投诉及反馈,同时要求供应商快速处理不良品及其他废料,以降低对资源的浪费。

以上就是供应链管理八大流程,企业要充分了解各个流程,制定出完善的供应链管理机制,实现企业的长期稳定发展。

供应链管理八大流程无疑是企业发展必备。

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程供应链管理,也称为供应链金融或SCM,是组织如何管理物流运营,以及有效地向客户提供产品或服务的一种管理策略。

它涉及从源头采购到交付产品/服务的所有流程。

供应链管理涉及协调供应商、工厂、分销商和客户,以满足客户需求,实现利润最大化。

这种高效的“供应链管理八大流程”也被称为SCM 8大流程,可以有效地将企业的供应链转变为一个精细的、高品质的业务流程。

SCM 8大流程由8个相互联系的部分组成,它们依次是采购管理、仓库管理、运输管理、发货管理、库存控制、客户服务、质量管理和信息管理。

采购管理:采购管理是指从供应商那里购买原材料和物料的管理流程,也包括根据公司的订单和发货计划采购原料的流程。

采购管理的目的是确保能够按时按量发货,并以合理的价格获取最高质量的原料和物料。

仓库管理:仓库管理是指收运存储原料和成品的过程,包括原料收货、库存控制、成品发货等。

此外,还包括仓库相关的工作,如仓库物流系统、仓库安全控制、仓库员工管理等。

运输管理:运输管理是指组织运输运输原料、成品、库存等商品的一系列活动。

它既可以内部运输,也可以外部运输,外部运输包括通过火车、船、汽车等方式运输商品。

运输管理的目的是控制货物运输成本,加快货物运输速度。

发货管理:发货管理是指确保组织及时准确发货的流程,它包括确定客户的需求、编制发货清单、编制结算需要的所有必要文件、处理运输付款等。

库存控制:库存控制是指组织可以根据实时需求量合理维护库存量,以达到精确控制库存的管理流程。

库存控制的目的是确保公司的资源和材料被有效地使用,减少因缺少原料导致的停机等不良影响。

客户服务:客户服务是指满足客户需求的服务,它涉及的范围很广,包括投诉处理、客户咨询、产品售后服务、优惠活动等。

好的客户服务可以提高客户满意度,建立起稳固的长期客户关系。

质量管理:质量管理是指从原材料采购到产品最终发送客户的全过程质量控制,质量管理的主要目的是保证产品质量,确保产品符合客户要求。

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程供应链管理是一种以客户满意度为核心的系统运作模式,它将从制造原材料、采购制造、运输物流、库存管理到产品营销、客户服务这八个主要流程组成,把客户需求与满意度作为考量供应链管理有效性的重要指标,及时有效地将供应链各环节准确地互相联系起来,从而把客户需求和满意度贯穿贯彻整个过程,最终实现客户价值的最大化。

本文将重点讨论供应链管理的八大流程,以便更好地把握供应链管理的内涵,以及在实践中更好地运用它来实现客户满意度的最大化。

首先,从产品的整体视角来看,供应链管理的第一个流程是产品开发流程。

这个流程从市场调查、客户需求分析,在结合企业内部资源状况综合考虑,将客户需求转换为有效的产品或服务。

这个流程必须将客户需求体现在产品开发中,通过与客户不断交流、反馈,不断完善产品,确保产品具有市场竞争力,从而提高客户满意度。

第二个流程是采购制造流程,即如何选择具有质量保证的原材料、产品或服务,达到产品的质量要求和客户及市场的需求。

此流程要求企业具备正确的采购策略,以确保产品质量,进而提升客户满意度。

第三个流程是制造流程,主要包括产品开发、采购制造、生产环节等,其目的是利用要素有效地把客户需求转换成实物商品,确保产品的质量符合要求,来获取客户的满意度。

第四个流程是运输物流流程,这是供应链管理的重要环节,它的目的是有效的把原材料和产品运输到消费者手中,它必须紧密地结合销售预测,能够以最低的物流成本把产品按时按量运输到客户手中,从而达到有效地提高客户满意度的目的。

第五个流程是库存管理流程,它旨在有效地把产品存储到指定地点,以确保准确及时地提供客户服务,并能够有效地配合到其他环节,最终实现客户满意度的最大化。

第六个流程是质量管理流程,它贯穿了产品的开发、制造、销售、客户服务这四个核心环节,它要求企业建立健全的质量管理体系,正确及时地检查产品,确保产品的质量符合客户需求,给客户带来满意的服务体验,从而实现客户价值的最大化。

供应链管理八大流程是什么

供应链管理八大流程是什么

供应链管理八大流程是什么供应链管理是指对产品或服务从原材料供应商到最终客户的全过程进行协调和管理,以确保产品或服务能够高效地流向市场并满足客户需求。

供应链管理的八大流程包括采购管理、生产计划管理、物料管理、仓储管理、物流配送管理、客户关系管理、供应商关系管理和质量管理。

1.采购管理:采购管理是指对原材料和零部件的采购活动进行计划、组织、实施和控制,以确保供应链的顺利运作。

采购管理涉及选择供应商、谈判合同条款、订购产品和监控供应商绩效等方面。

2.生产计划管理:生产计划管理是指根据市场需求和资源状况,制定生产计划并进行调整和控制的过程。

生产计划管理涉及预测市场需求、制定生产计划、安排生产资源和调整生产计划等方面。

3.物料管理:物料管理是指对采购到的原材料和零部件进行组织、控制和利用的过程。

物料管理涉及物料接收、存储、发放和使用等方面。

4.仓储管理:仓储管理是指对产品或物料进行存储和管理的过程。

仓储管理包括仓库建设和布局、存货管理、包装和标识等方面。

5.物流配送管理:物流配送管理是指对产品或服务的送达进行计划、组织和控制的过程。

物流配送管理涉及订单处理、运输方式选择、配送路线规划和配送执行等方面。

6.客户关系管理:客户关系管理是指通过与客户建立和保持良好的关系,实现对客户需求的理解和满足,以提供优质的产品和服务。

客户关系管理涉及市场调研、客户需求分析、客户服务和投诉处理等方面。

7.供应商关系管理:供应商关系管理是指与供应商建立和维护良好关系,以确保供应链的平稳运作和优质的原材料供应。

供应商关系管理涉及供应商选择、合作协议管理、供应商绩效评估和关系维护等方面。

8.质量管理:质量管理是指对产品或服务的质量进行管理和控制的过程。

质量管理涉及质量目标设定、过程管理、质量标准制定和问题解决等方面。

以上是供应链管理的八大流程,每个流程都是供应链运作的关键环节。

通过对这些流程的有效管理和协调,可以提高供应链的效率和灵活性,降低成本,提供更好的产品和服务,满足客户需求,增强企业的竞争力。

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程

供应链管理八大流程供应链管理八大流程是供应链管理的核心。

它是通过不断改进、提高效率和减少成本来有效管理供应链保证企业运营效率和服务质量的关键环节。

本文将探讨供应链管理中的八大流程,旨在为企业的供应链管理提供参考。

首先,供应链管理的第一个流程是需求规划。

需求规划的目的是为了确定除了原有客户之外的新需求,以确保企业的供应链能扩展,实现更高的利润。

需求规划的重点是长期需求预测和客户服务水平的改进。

企业应该收集客户的需求资料,结合历史数据,对未来市场需求做预测,进行战略性规划,以满足客户的需求。

其次,供应链管理的第二个流程是供应商管理。

供应商管理是评价和确定供应商并确保其服务质量的重要环节。

企业应该查看供应商的财务信息,对其进行评估,以确保其能够满足企业的供应需求。

同时,企业应该与供应商建立良好的关系,以确保供应商能够提供优质的产品和服务。

第三,供应链管理的第三个流程是采购管理。

采购管理的目的是确保企业能够以有效的价格采购到合适的原料。

其重点是对采购的原材料进行评估和分析,以确保能够获得质量和价格优越的产品。

同时,企业应该结合历史数据,对原料采购实施有效的监控,以保证采购效果。

第四,供应链管理的第四个流程是仓储管理。

仓储管理是确保企业的仓库能够有效地保管原料和成品的重要环节。

企业应该评估需要的仓库空间,实施有效的仓储技术和程序,保障仓库及时准确地入库和出货,确保仓储质量和效率。

第五,供应链管理的第五个流程是运输管理。

运输管理的目的是确保企业产品能够及时准确地到达客户指定的地点。

企业应该准确斟酌运输路线,监控运输过程,确保产品在有效的时间内及时送达,减少运输成本。

第六,供应链管理的第六个流程是质量控制。

质量控制的主要目的是确保企业的产品满足客户的要求和质量标准。

企业应该制定和实施有效的质量控制体系,定期对产品进行测试和检查,以确保能够提供优质的产品和服务。

第七,供应链管理的第七个流程是客户服务。

客户服务的目的是确保能够满足客户需求,以提高客户满意度。

电子商务供应链八大流程

电子商务供应链八大流程

电子商务供应链八大流程在电子商务时代,供应链管理成为企业成功的关键之一。

电子商务供应链管理涉及到产品的生产、仓储、物流、销售等多个环节。

本文将介绍电子商务供应链的八大流程,并分析其中的关键点。

流程一:采购管理采购管理是供应链中的第一步,它涉及到寻找和选择供应商、谈判价格和付款方式等。

在电子商务中,企业可以通过在线平台和电子商务平台来实现采购管理,并且可以快速找到合适的供应商和进行实时价格比较。

流程二:仓储管理仓储管理是指在电子商务供应链中对产品进行存储和管理的过程。

电子商务企业通常通过仓库与第三方物流公司合作,利用先进的仓储管理系统进行库存管理和订单处理。

这样可以提高产品的存储效率和准确度,为客户提供更好的服务。

流程三:订单管理订单管理是指处理和跟踪订单的过程。

在电子商务中,订单管理系统可以帮助企业监控订单状态、实时更新库存信息、自动化处理订单等。

这样可以提高订单的处理速度和准确度,提升客户的购物体验。

流程四:物流管理物流管理是指将产品从仓库送达客户手中的过程。

在电子商务供应链中,物流管理需要维护与物流公司的良好合作关系,选择最佳的配送方案,并确保产品能够及时送达客户手中。

同时,物流管理也需要考虑到退换货的处理和售后服务。

流程五:供应商管理供应商管理是指与供应商进行合作和管理的过程。

电子商务企业需要与供应商建立稳定的合作关系,确保供应的产品质量和供货的及时性。

供应商管理还需要关注供应商的绩效评估和合同管理等方面,以确保供应链的稳定性和优质服务。

流程六:库存管理库存管理是指对产品库存进行管理和优化的过程。

电子商务企业通过库存管理系统实时掌握库存水平,根据需求和销售趋势进行预测和订货。

库存管理的目标是降低库存成本,同时保证产品的供应能够满足市场需求。

流程七:销售管理销售管理是指管理和跟踪销售过程的过程。

电子商务企业可以利用在线销售平台和电子商务平台实现销售管理,监控销售数据、评估销售绩效,并根据数据进行销售策略的调整。

供应链管理八大流程是什么?_2

供应链管理八大流程是什么?_2

供应链管理八大流程是什么?供应链管理是现代企业管理中极其重要的一环,它的作用是通过有效地掌握和协调企业内外部资源,优化供应链中的各个环节,以提高企业的绩效和竞争力。

供应链管理八大流程是指选购管理、方案管理、生产管理、库存管理、销售管理、客户关系管理、物流管理和质量管理八个流程,下面将对这些流程进行具体介绍。

一、选购管理选购管理是整个供应链管理的起点,它的任务是通过对供应商的选择、评估和管理,以达到在质量、交货期、价格等方面的要求。

在数商云供应链管理系统中,选购管理模块能够实现供应商管理、选购方案、选购订单等功能,为企业选购管理供应了全面的解决方案。

选购管理的流程包括以下几个环节:1、选购需求确认选购需求确认是指依据企业的生产方案、库存状况、市场需求等因素,对选购需求进行确认和方案。

2、供应商选择和评估供应商选择和评估是对供应商进行筛选和评估,以确定合适的供应商,为企业选购供应优质的供应服务。

3、选购合同签订选购合同签订是指在供应商和企业之间签订正式的选购合同,明确双方的权利和义务。

4、选购执行选购执行是指根据选购方案和选购合同的要求,对选购过程进行有效的掌握和管理。

5、供应商评价供应商评价是对供应商的服务质量、价格、交货期等方面进行评价,以为企业的选购管理供应有效的反馈和参考依据。

二、方案管理方案管理是对供应链中各项业务的规划和协调,通过对市场需求、销售方案、生产方案、库存方案等的分析和调整,使企业的生产和供应链各环节更加协调和高效。

数商云供应链管理系统中的方案管理模块能够实现生产方案、销售方案、库存方案等功能,关心企业实现方案与执行的有效连接。

方案管理的流程包括以下几个环节:1、市场需求分析市场需求分析是通过对市场需求进行分析和调查,确定产品的销售规模和销售方向。

2、销售方案制定销售方案制定是依据市场需求、企业实际状况等因素,制定合理的销售方案,为企业的生产和供应链供应有效的指导。

3、生产方案制定生产方案制定是在考虑市场需求、库存状况、生产力量等因素的基础上,确定合理的生产方案,为企业的生产和供应链供应有效的指导。

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供应链操作基本流程
一、销售管理基本流程
1.1 销售报价基本流程
1.2 手工录入销售订单基本流程
销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-新增],保存,审核。

注:①销售订单的单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价。

②销售订单上应录入完整的合同相关信息,比如:交货日期、销售方
式等。

1.3 关联销售订单下推生成发货通知单
销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-维护],在销售订单时序薄界面,点‘下推’按钮,下推生成发货通知,保存,审核。

1.4 关联发货通知单下推
仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[发货通知]-[发货通知-维护],在销售发货序时簿,点‘下推’按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后)。

注意:①销售出库单的源单类型是:发货通知单
②销售出库单应列明:SN号
1.5 关联销售出库单下推生成销售发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-维护],在销售出库序时簿中,点‘下推’按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽。

注意:①销售发票的源单类型是:销售出库
②往来科目设置:应收帐款
③发票号码是:实际开出的发票号码,不是系统自动带出的。

1.6 销售发票钩稽
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]
-[销货发票-维护],在销售发票序时簿中,单击[钩稽],选择本次要钩稽的销售发票、费用发票和对应的销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。

1.7 销售退货
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-新增],选择红字,保存,审核。

1.8 销售红字发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽
1.9 销售赠品类
①赠送商品需要核算成本的,应通过“其他出库单”处理;
②不需要核算成本的,可以通过“虚仓出库单”处理。

用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[虚仓管理]-[虚仓出库],填制完成后保存、审核。

二、MRP计划基本操作(暂定)
2.1 手工录入采购申请单
MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核。

采购申请单由计划部门依据生产计划、物料需求计划、库存情况等,向采购部门提请购货申请。

注意:①采购申请单由杨芳制单,刘玉超审核。

②采购申请单业务类型选择为外购入库;委外加工的采购申请单业
务类型选择为订单委外。

三、采购管理操作基本流程:
3.1关联采购申请单下推生成采购订单
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-修改]。

在采购申请单序时簿中,查询到手工生成的所有采购申请单。

选中需要下推的单据,点[下推]-[生成采购订单],保存,审核。

注意:①采购订单由采购员制单,张总审核。

②采购申请单只有已审核的才可以下推生成采购订单。

3.2 手工新增采购订单
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-增加]。

手工新增采购订单,填写必填项包括供应商、采购方式、物料代码、数量、交货日期,采购单价应自动带出,不允许采购员随意修改。

保存后的订单经审核后生效。

如下图:
3.3 采购订单维护
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护]。

在采购订单序时簿界面,可以看到之前保存的所有采购订单,并可以对采购订单做相关的操作,如修改、删除、审核、反审核、关闭等等。

如果需要查看某张订单的详细信息,只需要选中该订单,双击进入即可。

注意:
①关闭标志为“Y”,可以是该采购订单已外购入库并已经生产采购发票,
也可以是手动关闭。

②行业务关闭标志为“Y”,表示某订单中的一条记录已外购入库并已经生
成采购发票。

3.4 关联采购订单下推生成外购入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护] -[采购订单序时簿]。

在采购订单序时簿界面查询到采购订单。

选中需要下推的单据,点[下推]-[生成外购入库]
注意:①外购入库单由仓管员制单,洪志辉审核。

②只有已审核的并已收到货物,采购订单才可以下推生成外购入库。

3.5 外购入库单下推生成采购发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-维护]。

在外购入库序时簿界面查询到所有的入库单,选中需要下推

外购入库单单据,点[下推]-[生成购货发票]
在采购发票序时簿,单击[钩稽],在系统弹出勾稽界面,选择本次要钩稽的采购发票、费用发票和对应的入库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。

注意:①只有已审核的并且收到了采购发票,外购入库单才可以下推生成外购发票。

②生成采购发票时,一定要根据实际收到发票上的数量和金额下推。

③生成采购发票时,发票号码应填写实际收到的发票号码,严禁使用
系统自动生成号码。

④采购发票包括采购专用发票和普通发票,专用发票涉及增值税,普
通发票不涉及税。

发票包括蓝字、红字发票,蓝字发票是采购发票,
红字发票是退货发票。

3.6 手工录入费用发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[费用发票]-[费用发票新增]。

费用发票一般有:应付给供应商或加工单位的运输快递费等。

3.7 采购退货基本流程
3.7.1 采购退料
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-新增] -点击[红字]按钮–保存–审核
3.7.2 红字采购发票与勾稽
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购发票]-[采购发票-新增] -点击[红字]按钮,保存、审核,再点击 [勾稽]按钮,选择对应的发票和入库单-[勾稽]
四、委外加工基本流程
4.1 MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核。

4.2 关联采购申请下推生成委外订单
MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-
[采购申请单-维护],在采购申请单序时簿界面,选中需要下推的单据,点击[下推,生成委外订单,保存、审核。

4.3 生产投料单
4.4 发出材料时在采购管理做委外加工出库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外发出]-[委外加工出库-新增],保存、审核。

4.5 收到加工完成的产品时做委托加工入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-新增],保存、审核。

4.6 委外加工入库核算
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库核算],点击[核销]打开[委外加工核销]界面进行核销操作,将委外出库单中的材料反填到入库单中。

保存、审核。

4.7 下推生成采购发票(委外)
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-维护],在委外加工入库序时簿界面,点击[下推],生成购货发票,保存、审核。

4.8 委外加工入库单与采购发票、费用发票钩稽,进行委外加工入库核算
与4.6相同
五、生产领料、产品入库基本流程
5.1手工录入生产领料单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-新增]
注意:①正常生产领料单的材料领用数量,由MRP计划依据生产任务单对应的BOM下达,仓库必须严格按单发料,凭单出货,严禁仓管员给车间备料。

②生产领料单必须写明生产任务单。

③因生产领料单领料数量是手工自动录入,应严格按BOM表领用。

④因生产需要超领料的,超领料单据应有?签字
5.2 生产退料
5.2.1 仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料
发货]-[生产领料-维护],在生产领料序时簿界面,选中原生产领料单,
单击[红字],生成红字生产领料单。

5.2.2 零星材料更换、退仓
手工录入红字生产领料单。

5.3 其他出入库情形
其他出入库用于日常生产外的其他部门领用(如研发领料),应注明领用部门、领用用途、盘盈、盘亏、报废等情形,单据的审核应由财务成本会计审核。

5.3 手工录入产品入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[验收入库]-[产品入库-新增]
注意:生产入库单:必须填写SN号、生产任务单号。

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