起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结

1. 影响起毛起球的因素

美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义：单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头，而长丝织物一般缺少这种布面绒头，也不易起球。但水洗或干洗会助长这一条件形成。在穿着磨损中，光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维，当这些纤维与另一些纤维相互交缠，这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生，最终形成起球。这些纤维球在摩擦作用下变大。由于合纤强度较大，这种结节就不易被破坏或磨掉，因此会越积越多。

而天然纤维由于强度较低，纤维球易被磨掉，因此布面起球不明显。如果织物表面起球高度明显，但纤维球寿命很短，该织物可定为低起球织物。纤维挠曲性对织物起球有重要作用，低起球织物的纤维刚性应较高，纤维的抗挠曲性降低，纤维球就会较快脱落。此外，织物结构对布面起球也有影响。一般而言，纤维越短越细，布面越易起球。当毛球形成速度超过其脱落速度，布面就会积聚毛球。

毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。纤维长度越长，起球的机率越低;较粗纤维有刚性，因此不易起球;圆截面纤维表面光滑，纤维易滑移到布面，从而形成毛球，而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好，这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心，而较短纤维位于外围而容易起球，气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密，从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球，这是由于布面有较多的浮线，而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球，这是由于平纹的交织点较多，交织长度较短。

1.1纱线的影响

纤维的卷曲波形愈多，加捻时纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。从纤维长度来看，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，纤维间的摩擦力和抱合力也影响织物的起毛起球。长纤维之间的摩擦力及抱合力大使纤维难以滑到织物表面，也就难纠缠起球。纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少;但是，针织物一般为柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。

1.2织物组织结构的影响

织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸。已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面上来，故可减轻起毛起球现象。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。

1.3染整工艺的影响

纱线或织物经染色及整理后，抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球;成衣染色的织物比纱线染色所织的织物易起球;织物经过定型，特别是经树脂整理等处理后，其抗起毛起球性将大大增强;短纤纱织物经过烧毛、长丝合纤织物经过热定型都可减轻起毛起球，前者是由于自由纤维端减少，后者是由于纤维刚性增加以及纤维间位置固定所致。

1.4 穿着条件的影响

一般情况下，织物在穿着时所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则起球现象越严重。

2. 防起球起毛整理方法

防起球的方法较多，如改变纤维的结构、成分与性能，改变纱线的纺纱工艺及织物结构，改变染整工艺等。

2.1 目前国内外对于控制棉织物起毛起球的方法

(1)、选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维;

(2)、在批量生产中减少摩擦，例如选用合适的纱线润滑剂如 Lubsoft，在喷射染色中也可用一些润滑剂;

(3)、在喷射染色机中采用活性染料染棉时，可使用结晶硫酸钠代替常用的食盐;

(4)、纤维素和涤毛织物用适量超喂进行热定形，以使纱线更好定形;

(6)、剪毛同时进行刷毛，可去除表面纤维以及突出的纤维;

(6)、两面都烧毛，可去除表面纤维以及突出的纤维;

(7)、对棉采用Cellusoft-L酶生物抛光;

(8)、在喷射染色中用专用助剂 Sraglow-CL处理棉布，以清除布面松散纤维，该助剂也可用于成衣滚筒水洗中;

(9)、有机硅用量需恰当，以避免过度柔软和润滑，否则会促使纤维移向表面引起起球;

(10)、采用特种整理剂整理，如：Sarafeel-jy/Sarafeel-763,特种有机硅复配物，能赋予织物柔软性和通过成膜提高起球性;Sarasoft-MR有机硅类聚合整理剂，有成膜性能，能提高耐磨性;Garfinish-As有抗起球和抗擦伤的特性，可加在传统的整理液配方中[3];

(11)、用“树脂拍打”整理，在初次起绒后用树脂整理，使毛绒发脆，然后用机械拍打法使毛绒脱落;

(12)、采用抗起毛起球剂 ATP对织物进行抗起毛起球整理。

(13)、采用无甲醛树脂整理剂-聚氨酯(PU)对织物进行整理;

(14)、对棉织物用Siroflash法(S法)处理时，最先用过氧化物来浸轧布料，接着连续进行UVC照射;[注：Siroflash法系对布料或衣服表面进行紫外线(UVC)照射之后，以过氧化氢或全单硫酸(PMS)进行氧化处理。此法可以减少棉织物的起毛球情形。

2.2 目前常用的抗起球起毛整理方法

2.2.1 烧毛或剪毛

利用此法去掉织物表面的绒毛，使显露在织物表面的纤维头端减少，从而使织物不易起毛、起球。

2.2.2 生物抛光

利用纤维素酶作用于棉织物的水解和机械的冲击作用联手除去棉织物表面的毛茸和纤维的末梢。随着茸毛的除去，棉织物的组织变得清晰，色泽明亮运用生物抛光明显降低了起毛起球趋势，其整理效果是持久的，因为纤维的末梢被除掉而不是在原处被覆盖 (像用柔软剂或其它整理那样)。即使在家用洗衣机里重复洗涤后，经生物抛光的织物仍保持无毛茸。但生物抛光会有至少5%～15%的失重，一般强力损失5%～15%，若工艺条件控制不当，失重、强力损失将更严重。所以必须严格控制工艺条件否则会造成酶失活或严重损伤严重失重。

2.2.3 树脂整理法