汽动给水泵防轴抱死措施范例
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用发表时间:2010-12-15 作者：王崇如，陶磊摘要：一、引言国内某百万千瓦级电厂，其小汽轮机制造厂家为杭州汽轮机厂（三菱引进技术），汽动给水泵制造厂家为德国KSB公司，与北仑第一发电有限公司三期工程的设备厂家一致，产品也属于同一型号，只是部分设计参数有些出入。
在该厂的调试及试运期间，KSB汽动给水泵共出现3次泵轴抱死现象，分别更换芯包并采取了有针对性的措施后问题得以解决。
二、设备概况北仑第一发电有限公司三期工程给水系统设置2台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动定速启动给水泵。
每台汽动给水泵通过变速箱（变速比3.806:l）拖动汽动给水泵前置泵。
汽动给水泵是德国KSB公司生产的CHTD7/6型卧式、单吸、六级筒体式离心泵，采用双筒体芯包结构，外筒体安装后不再拆装，水泵进出口水管直接固定在外壳上，芯包的拆卸不用断开管道接口，可整体抽出进行检修或替换。
内泵壳是由多级隔板纵向分段组成，在出水侧端盖上用沉头螺栓压紧在多级内泵壳上，除内泵壳与外泵壳之间的凸肩用密封垫片密封外，其余各级级间密封均靠端部刚性密封面来实现。
汽动给水泵前置泵是KRHA40O/7lO型卧式、双吸、单级离心泉，叶轮由键固定在轴上，叶轮密封环由防转动定位销定位。
汽动给水泵采用浮动环密封，另有密封水泵提供密封水源；前置泵则采用机械密封。
图1为KSB 给水泵结构。
KSB汽动给水泵启动条件中对泵体的温差较为严格，要求汽动给水泵进、出口筒体上下壁温差均要小于20℃，汽动给水泵筒体温度与除氧器水温的差值要小于50℃。
三、故障原因分析从大多数的电厂调研情况来看，发生抱死故障的汽动给水泵组绝大多数是在试运阶段的盘车过程中或汽动给水泵组跳闸后。
从设备的解体情况看，大致有以下原因：3.1试运期间水质不洁在试运阶段，机组汽水系统中存在较多的各种硬质机械杂质，如管件、阀门内部的锈皮；管道安装过程中带入的杂质，如管子现场堆放时存留的浮土及杂物、机械钻孔存留的铁屑；管口焊接时存留的焊渣以及氧气乙炔切割存留的氧化铁等。
汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理措施
汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理措施摘要：本文主要研究了汽动给水泵的压力轴承在超临界状况下损伤的问题，对包括了联轴器、推力轴以及平衡鼓等几个因素在内的原因进行了分析，发现正是由于平衡鼓间隙很小才导致了推力轴承的烧坏受损，并且摸索出了一套有较强针对性的维修方案，保证了维修效果，能有效指导实际施工中的水泵汽轮机组推力轴承安全检修工作，希望能得到水利企业的重视与采纳。
关键词：损坏;汽动;分析;推力轴承;给水泵;处理作为一种十分重要的水泵辅助设备，汽动给水泵的正常运行是有多方面环境所共同决定的。
一般来说，只要汽动装置出现了问题，整个水泵机组都会出现或多或少的不稳定性。
要想保证电力工程不出现危险问题，定期检修汽动，避免对水泵产生影响是十分重要的工作。
本文主要分析了超临界机组汽动对水泵的影响情况，针对水泵推力轴承的烧损进行了系统性的分析，发现水泵推力轴承出现问题主要是由于平衡鼓间隙太小所引起的，最终摸索出了一套有实际意义的水泵机组检修方法，对电力企业的实际工作起到了极大的帮助作用。
本文所独创的检修方法经过了一年的实际运行试验之后，得到了较好的结果，极大地降低了实际生产中推力轴承发生烧损的机率。
1.汽动给水泵推力轴承烧损的原因分析1.1汽动导致联轴器的损坏由于日常维护不到位，润滑工作不仔细，很多给水泵的齿轮联轴器在正常运行的时候都容易出现卡涩，使得推力轴承无法正常工作，时间一长就容易出现烧损。
这种现象的出现是多方面原因共同导致的，不仅与联轴器的型号、材质、自身质量有一定的联系，并且还与日常设备维护质量有关。
1.2推力轴承没有充分润滑作为一种精密的仪器设备，汽动给水泵囊括了大量高尖端设计理念，这一点在推力瓦的设计当中由其瞩目。
在一片推力瓦上，每隔两个瓦片就设有一组喷油嘴，喷油嘴的直径较小，数量较多，一般能完成繁重的机械元件润滑工作。
在汽动给水泵当中，喷油嘴的数量更多，体积更小，日常检修也更加困难，检修人员在检修中往往忽略了有关喷油嘴的检查，导致大量喷油嘴被堵塞，汽动给水泵内部元件难以得到有效润滑。
泵轴与轴套抱死的处理
泵轴与轴套抱死的处理
《泵轴与轴套抱死的处理》
嘿，大家知道吗，泵轴与轴套抱死这事儿可真让人头疼啊！这就好像是机器里的一个大麻烦突然冒出来了。
先来说说这是怎么回事儿吧。
有时候，可能是因为润滑不够，就好比人没吃饱没力气干活一样，轴和轴套之间就会变得不顺畅，慢慢就抱死了。
还有可能是有杂质进入了，就像一粒沙子掉进了精密的仪器里，能不出问题嘛。
那遇到这种情况该咋办呢？首先得冷静，别慌张。
然后呢，仔细检查，看看问题到底出在哪里。
如果是润滑的问题，那就赶紧给它加上合适的润滑油，让它们重新顺畅起来。
要是有杂质，那就得想办法清理干净。
有时候可能还得把泵轴和轴套拆下来，这可是个细致活儿，不能马虎。
拆的时候要小心，别把其他零件给弄坏了。
拆下来后，好好清理，再重新安装回去。
总之，遇到泵轴与轴套抱死，不能急也不能乱，得一步步找到问题，然后解决它。
只有这样，才能让机器重新正常运转起来啊！。
1000MW机组汽动给水泵组启动卡涩分析与预防
1000MW机组汽动给水泵组启动卡涩分析与预防摘要：据统计汽动给水泵组启动期间发生的故障60%以上都是由于转动部件卡涩造成的。
因此，分析汽动给水泵启动期间卡涩的原因以及采取的应对措施已成为火力发电企业的当务之急。
关键词：汽动给水泵组；启动卡涩；预防前言锅炉在正常运行过程中，必需对给水进行热力除氧，对于高温高压热电厂，外供蒸汽大且凝结水不回收或回收较少时，一般需设计大气式除氧器，其工作压力为0.118MPa，由于其加热蒸汽压力较低，需由较高参数的蒸汽节流降压后供大气式除氧器使用，这样就造成大量高品质的蒸汽浪费，而给水泵是电厂各种辅机中耗电最大的设备，一般中小型热电厂给水泵采用电机驱动，因此，可以考虑将电动给水泵改为汽动给水泵，较高品质的蒸汽先通过给水泵汽轮机做工，拖动给水泵，背压排汽去大气式除氧器加热补水，实现了能源的梯级利用，大大降低了厂用电。
1汽动给水泵组卡涩分析某电厂二期工程100%BMCR汽动给水泵组的装配形式为前置泵与主泵同轴且共用一台给水泵汽轮机驱动。
1.1盘车系统故障分析盘车系统主要由电机、联轴器、啮合机构、限位机构等构成。
该电厂二期工程汽动给水泵组盘车系统电机功率55kW，额定电流111A，汽轮机盘车转速100r／min。
盘车电机是否发生故障可通过观察盘车电机是否超流、电流是否波动以及盘车转速是否稳定来判断，并且当润滑油量太少或者轴承损坏时都会出现异常的振动和运行噪音。
盘车装置停运期间安全销插入，因其气动管路漏气、安全销电磁阀损坏等原因会导致盘车启动时安全销无法拔出。
啮合装置磁性开关损坏或者位置松动、限位开关位置松动、盘车未自动啮合灯亮起等问题会造成盘车装置无法啮合。
变频器故障、同时选择了两种控制模式、电磁阀手动按钮没有复位等原因会造成盘车控制柜故障灯亮起。
盘车供气压力值不满足要求时会造成盘车无动作或者启动一下就脱开。
1.2给水泵汽轮机卡涩分析1.2.1给水泵汽轮机轴承损坏汽动给水泵组运行期间应始终保持给水泵汽轮机两端排汽压力以及轴封压力、温度在正常范围内，若真空、轴封参数在给水泵汽轮机停运或启动期间偏离正常值会造成轴承吸入冷气或者蒸汽外漏等现象发生，从而产生较大热应力损坏汽轮机轴承。
汽轮机轴封抱死的原因及预防措施
目前 国 内西 门 子 １ ０ ０ ０ ＭＷ 汽 轮 机 在 浙 江 玉 环 电厂 、 上海外 高 桥 电厂 、 天 津 国投北 疆 电厂均 发生 过
轴 封抱 死 的问题 。为 了避 免上 述 问题 给 电厂 安全 和 经 济性 造成 影 响 ， 下 面 从 广 东 惠 州平 海 发 电厂 轴 封 系统 的作用 、 结 构及 轴封 供汽 控制 系统 特点 出发 ， 分 析 有可 能导 致轴 封抱 死 的原 因及预 防措 施 。
至低 压 汽封漏 汽母 管 。
２ ） 中压缸 轴封
供 汽 的母 管 上共 有 ７路 ， 分别引至高 、 中、 低 压 缸 的
端 部轴 封处 。
如图 １ 所示 ， 中压 缸前 、 后两 端各 有三 段两个 汽
１ ． ２ ． ２ 轴 封结 构 在 汽轮 机 的高 、 中、 低 压缸 中 ， 汽 缸 内外 压 差 较 大 。正 常运 行 时 ， 高压 缸 轴封 要 承受很 高 的正压 差 ， 中压 缸 轴封 次之 ， 而低 压 缸则要 承 受很 高 的负压 差 ， 因此 ， 这 三个 汽 缸 的 轴封 设 计 有 较 大 的 区别 。为 实
５ ５
１ 轴封系统 的作用及结构特 点
１ ． １ 轴封 系统 的作 用
一
轴 封 系统 的主 要 作 用 是 向汽 轮机 、 给 水 泵小 汽
一 二 … … … … 一 … ：
轮 机 的轴封 提供 密 封 蒸 汽 ， 同时 将 各 汽 封 的漏 汽合 理 导 出或抽 出 。在 汽 轮 机 的 高压 区段 ， 轴 封 系统 的 正 常功 能是 防止 蒸 汽 向外 泄 漏 ； 在 汽 轮 机 的低 压 区 段， 则是 防止外 界 的空气 进入 汽 轮机 内部 ， 保证 汽轮 机 有尽 可能 高 的真 空 ， 以确保 汽 轮机组 的高效 率 。
水泵抱死处理方法
水泵抱死处理方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水泵是工程项目中常用的设备，用于输送水或其他液体。
但是在使用过程中，由于一些原因可能会导致水泵抱死。
水泵抱死会严重影响工程进度，因此及时处理水泵抱死现象显得尤为重要。
本文将详细介绍关于水泵抱死的处理方法，希望能对大家有所帮助。
一、水泵抱死的原因1. 水泵内部进水：水泵运行时，如果发现水泵内部有水进入，可能会导致水泵抱死。
这种情况一般是由于水泵密封不严密或水泵进口管道漏水所致。
2. 水泵叶轮损坏：水泵叶轮是水泵的核心部件，如果叶轮损坏或叶片变形，会导致水泵抱死。
3. 输送介质含有杂质：如果水泵输送的介质中含有较大颗粒的杂质，可能会造成水泵叶轮卡死。
4. 输送介质温度过高：当水泵输送的介质温度过高时，水泵叶轮可能会因为热胀冷缩导致卡死。
5. 润滑不良：水泵运行时需要良好的润滑条件，如果润滑不良可能会导致水泵抱死。
6. 电机故障：如果水泵驱动电机出现故障，可能无法正常运转，导致水泵抱死。
以上是水泵抱死的一些可能原因，当水泵出现抱死现象时，需要及时找出问题所在并进行相应的处理，以避免造成不必要的损失。
二、水泵抱死的处理方法1. 关闭电源：当发现水泵抱死时，首先要立即切断电源，以避免发生更严重的事故。
2. 排除故障原因：在切断电源后，需要进行检查和排除故障原因。
首先要检查水泵进口和出口处是否有阻塞，清除阻塞物；然后检查水泵叶轮是否受损，如有受损需更换叶轮；同时要检查水泵密封情况，确保密封正常。
4. 启动试运行：在确认故障排除后，可以重新启动水泵进行试运行，观察水泵是否正常运转。
如有异常情况应及时停机处理。
5. 定期维护：为了避免水泵抱死现象的再次发生，建议定期对水泵进行检查和维护，确保水泵设备处于良好状态。
水泵抱死是工程施工中常见的问题，但只要及时处理并采取有效措施，就能避免对工程造成较大影响。
希望本文介绍的水泵抱死处理方法能对大家有所帮助，提高大家对水泵设备的运维水平，保障工程施工进度顺利进行。
汽动给水泵跳闸事故预案
汽动给水泵跳闸事故预案1 防止汽动给水泵跳闸的措施1.1 小机的检修、大小修必须严格把关保质量。
1.2 热工要核对小机所有保护的设定值的正确性，核对小机所有保护动作逻辑的正确性。
1.3 有关小机的检修工作必须严格执行工作票程序。
1.4 经常组织有关小机系统及设备运行、有关故障的预防、维护、分析的活动，提高运行、有关故障的预防的水平。
1.5 特别注意由于负荷变动或其它原因需要进行汽源切换时，要特别注意监视小机的运行情况参数的变化，必要时手动干预。
1.6 所有有关小机的检修和操作必须做好安全措施和事故预想。
1.7 运行中加强对小机的监视，发现有关参数发生变化或偏离正常参数时应立即进行调整到正常参数，并进行分析原因且采取正确的措施进行处理，或及时统知检修处理。
1.8 对小机进行操作时必须看清楚核对清楚后再进行操作，防止误操作。
1.9 按规定执行小机系统及设备的有关定期工作，在执行小机系统及设备的有关定期工作时应做好应到人员、预想、有关准备、记录等工作。
1.10 巡操员加强对小机的巡检，特别在夏天。
1.11 小机在检修或大小修后必须加强参数、本体的监视和巡检维护。
1.12 保证小机油质良好、油温、油位正常。
1.13 避免小机超出力运行。
1.14 严密监视小机各汽源的压力、温度正常，小机轴封减温水正常。
1.15 建立正确详细的系统设备档案并完好保存。
1.16 检修要做好设备的日常维护及设备的保养。
2 汽动给水泵跳闸事故处理2.1 汽动给水泵跳闸后检查备用电动给水泵联动，否则手动启动。
2.2 检查汽动给水泵未反转，否则手动关严汽泵出口电动门。
2.3 将电动给水泵出力迅速调到最大，注意给水泵电流不超限，偶合器工作油、润滑油温度正常；当出口流量超过给水泵最小流量限制后关闭给水泵再循环。
2.4 将机组负荷迅速减小到50%额定负荷，检查给水泵流量和主蒸汽流量相适应，调整凝结水泵出力。
2.5 注意检查汽机本体参数正常，加热器、凝汽器、除氧器水位正常。
核电站用汽动给水泵卡死故障技术分析及对策
核电站用汽动给水泵卡死故障技术分析及对策林仲1周静2(1-中核核电运行管理有限公司，浙江嘉兴，314300;2-成都海光核电技术服务有限公司秦山项目部，浙江嘉兴，314300)摘要：压水堆核电站辅助给水泵属于专设安全设施、单点敏感设备（SPV),它的失效会直接导致核电机组降功率或 停堆。
本文通过对某电厂汽动辅助给水泵典型卡死事故的技术分析，整理出了发生事故的前因后果，并根据核电机组 的安全要求给出相应的试验优化策略及系统安全隐患的排查策略。
关键词：核电站用泵汽动辅助给水泵卡死中图分类号：TH311 文献标识码：A引言核电站汽动辅助给水泵，又称汽辅泵或汽动 泵，是压水堆核电站常用的辅助给水栗，用于在丧 失主给水工况下作为正常给水的备用，为蒸汽发生 器提供足够流量的给水，以供导出反应堆芯余热，保 障核电厂安全停堆，属于核电厂专设安全设施之一。
国内某电厂在一次机组大修中对一台汽辅泵 (ASG003PO)进行解体后的修后试验，在进行了一 系列试验后，发生了该泵转子组件卡死故障，转子 组件及泵腔相关部件多处严重受损，最终被迫更换 了大量关键部件，严重影响了大修工期。
1背景1.1泵水力系统简介TWL45S型汽辅泵为两级卧式离心泵，杲由单 级汽轮机驱动，泵与汽机同轴，由两组水润滑径向 轴承支承，泵水力系统结构图如图1所示。
来自蒸汽系统的饱和蒸汽经过人口蒸汽主阀及 调节阀通过端盖上的喷嘴吹动汽轮叶片带动杲转子 组件旋转，辅助给水箱为栗提供充足的吸入压头，水通过诱导轮升压进人一级叶轮、二级叶轮，输出 足够流量及压力的水供给蒸汽发生器。
二级叶轮出口流有小部分经平衡盘与平衡环之 间的平衡间隙节流进人平衡腔室返回泵人口。
通过水锤故障分析平衡间隙的节流作用使转子的轴向力达到平衡。
- 级叶轮后引出轴封水经轴封水过滤器供轴承室，轴 封水通过汽侧和水侧的径向轴瓦流出，汽侧轴封水 与汽腔疏水混流，水侧进人平衡盘后的平衡腔室再 经过平衡管回至栗入口。
300MW汽轮机汽动给水泵机械密封损坏原因及处理措施
300MW汽轮机汽动给水泵机械密封损坏原因及处理措施摘要：某发电厂房内拥有的300MW汽轮机组，其在正常运作的状况下的给水方式分为两部分，一部分由一台100%负荷汽动给水泵供锅炉用水，另外一部分由一台只有50%负荷的电动给水泵留做备用。
通过这种方式给水，使得汽轮机组在运行过程中操作更具方便灵活的特点，经济效益也随之大幅提升，但是由此就需要气动补水泵必须长时间的稳定安全运行。
所以技术人员如果在检修过程中或者在安装以及运行操作，调整时留下了安全隐患，这就会导致机组将会严重受隐患的影响，更有甚者造成巨大的事故，造成物力人力财力方面的严重损失。
关键词：300MW汽轮机;汽动给水泵;机械密封2013年11月12日上午9点20左右，某发电厂房的1号汽轮机组发出了“汽动给水泵吐出端机械密封水温度高I值”的警告声，之后机组技术人员迅速的将机组荷载从280MW减小至210WM。
在之后的检查过程中发现就地机封水温最高温度高达81℃，而当机封水温达到80℃报警，当达到85℃时汽动给水泵会自动跳闸。
经过现场检查确认是由于汽动给水泵在非驱动端机封不密室导致漏水所致。
技术人员经过调整负荷之后水温才下降至64℃，之后继续减小负荷到180MW，然后启动1号机组电动给水泵继续运行。
在近警告两个小时后1号机组才进行汽泵到电泵的切换，等正常后停止运行1号机组，并给汽动给水泵进行必要的检查修理。
直至三天之后即11月15日晚上9点后给汽动给水泵更换机械密封处理后才恢复其正常的运行。
1.解体检查情况停运的1号汽动给水泵先进行解体工作，检修人员在之后检查中发现非驱动端机械密封被严重的磨损了，整个静环密封面差不多磨损近5mm，动环密封面有一整圈的细小裂纹，并且不论是静环还是动环均有偏磨的现象存在。
全面检查后也发现机封压缩的弹簧长度不一致，所以导致弹簧被压缩后就会造成静环的受力明显不均匀，从而导致偏磨现象的发生。
1.1机封可能出现干磨现象1号机组的汽动给水泵在设计时将其安装在一个较高位置的地方，给水泵内部是很容易产生气体的，毕竟空气以及水汽化后的蒸汽都会往高处聚积。
给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施
给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施目前,国产引进型350MW火电机组大部分给水泵配置均为2台汽动泵(50%容量),1台电动泵(30%或50%容量)。
生产厂家主要有沈阳水泵厂、上海电力修造厂以及北京电力设备总厂。
汽动泵的小汽轮机生产厂家主要有哈尔滨汽轮机厂、上海汽轮机厂、杭州汽轮机厂等。
由于小汽机厂家与给水泵厂家从设计方面不协调配置等原因,造成对泵组的运行管理要求大不相同,如小汽机要求启动前、停止后必须投低速盘车,而给水泵厂家要求最好不投盘车直接启动或停泵,若必须盘车最好为高速盘车,否则直接影响给水泵的安全运行,易造成动静磨损以及严重时发生泵芯抱死现象。
待出现问题时往往厂家持不同态度,使电厂作为用户深受其害,损失严重。
1、原因分析汽动给水泵启动前需低速盘车暖机,国内许多电厂都曾出现多次在小机预暖低速启动或停泵中给水泵泵芯抱死故障,一旦发生后必须拆泵检修或者返厂处理,少则一周多则一个月时间才能恢复运行,特别是在新投产机组初期表现最为明显和突出,给电厂机组投运造成严重影响,直接危害机组的安全稳定运行,同时处理解决也浪费好多财力、物力。
经过多方查找原因,总结起来不外乎有以下几种情况:(1)凝结水、除氧给水系统清洁度差,运行初期有硬质颗粒进入泵内,造成泵芯抱死。
一般电厂新机组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗,但由于设备及管道系统比较庞大和复杂,必然有一些死角和残杂存在,这样在投运初期热态运行过程中,经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体,从而导致泵体动静部分研磨,使泵芯产生卡涩现象。
特别是在泵组热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象,一旦发生此事,也就不可能轻易盘动,只能解体检修或返厂处理,但均在解体后发现有硬质颗粒卡在动静间隙之间,这是泵芯抱死的主要原因所在。
(2)给水泵芯包动静间隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因。
前面讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用,到底间隙多少合适也是值得研究探讨的。
630WM机组给水泵运行中存在的几个问题及其防范措施
630WM机组给水泵运行中存在的几个问题及其防范措施摘要：在630MW超I临界机组的日常运行及机组启停过程中，存在给水泵油系统带水及汽泵汽蚀、振动大等问题。
较大的影响了机组的安全运行。
针对发现的问题结合各厂的经验，制定出运行中防范给水泵油系统进水及避免汽蚀的运行防范措施，提升机组运行安全性。
关键词：给水泵；密封水；出力；给水泵迷宫密封油中带水一、概况河南华润电力首阳山有限公司630MW超临界燃煤机组，配置2台50%汽动给水泵+1台30%电动调速给水泵，均为为上海电力设备修造总厂生产，芯包为从英国WIER公司进口。
汽动给水泵型号为：FK4E39S，电动给水泵型号为FK6D32S。
均为卧式布置，筒体式结构，出口压力约为30MPa。
主泵轴封采用迷宫密封形式。
在运行期间三台泵存在油系统含水量大的问题，通过对给水泵结构及运行方式的分析制定了相关措施，有效的减缓了小机油系统频繁含水量大的问题。
设备规格：给水泵规范：型号：FK4E39S型式：多级、卧式、筒形、全抽芯、离心式水泵转速：5735r/min 流量：1157m3/h扬程：3117.1m 效率：82.7%制造廠家：上海电力修造总厂前置泵规范：型号：FA1D67 速：1490r/min轴功率：468.8kW 流量：1102m3/h扬程：151m 效率：83.7%必需汽蚀余量：4.22 m 制造厂家：上海电力修造总厂二、密封水系统简介汽泵布置在13.7m平台，密封水差压调阀布置在6.9m，水源来自0米的凝结水母管，经过滤网后接至汽泵密封水差压调节阀，在注入汽泵密封中。
1、該型泵密封系统主要采用迷宫密封形式，即通过间隙大小来控制泄露量，再通人压力受控的凝结水，使高温的泄荷水从卸荷口回到给水泵前置泵入口，称为有压回水。
2、汽泵的自由端回水，称为无压回水，主要通过两种方式进行泄出。
一是通过无压回水母管直排地沟，也可以通过布置的水封筒排至凝汽器。
在日常运行中，汽泵密封水采用差压控制，在6.9m布置一个差压调阀，保证密封水高于泄荷水100KPa的压力，注入密封中。
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施
汽动给水泵小汽轮机检修施工安全措施1本项目主要危险因素分析：系统进入异物、起重伤害、火灾、高处坠落、机械伤害。
2针对危险因素采取的人防、物防、技防等措施：停止6号机小汽轮机运行，抗燃油泵、交直流辅助油泵停电，挂“有人工作，禁止合闸”警告牌；凝汽器真空破坏到零；小机四抽及辅汽来汽电动门关闭，停电加锁、旁路门关闭加锁；小机主汽门前压力到零。
对6号机汽动给水泵小机区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
注意文明施工，工作结束后及时清理现场卫生。
施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
起吊重物时应设置隔离，专人指挥，严禁人员从吊物下通过，工作人员不得将头、手伸入吊起的重物下面。
对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用。
工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
3劳动保护用品计划：连体工作服、劳保手套、口罩。
超超临界机组汽动给水泵泵轴防抱死调试技术及应用
３３ 提 高 汽 水 品 质 ．
（ ） 水 清 洁 ， 持 给水 泵 的 安 全 和 效 率 。 在 凝 １给 保
汽器 、 氧器 等 大型容 器 上水 前 ． 进行 人工 清 理 。 除 先
并 在 凝 结 水 打图 ２ 泵轴 磨 损
３１ 加 强 供 货 管 理 ．
减 少 在 基 建 时 进 入 系 统 的 杂 质 。 对 发 现 管 道 内 部 重 皮 、 化 皮 及 腐 蚀 裂 纹 、 表 面 麻 坑 等 缺 陷 的 管 氧 管
过 程 中带 入 的杂 质 ． 如 管 子 现 场 堆 放 时存 留 的 浮 土 及 杂 物 、 械 钻 孑 存 留 的 铁 屑 ： 口 焊 接 时 存 留 的 焊 机 Ｌ 管
２２ 设 备制 造缺 陷 ．
泵体 内 的各 部分 间隙及 光 洁度 是 否符 合 要求 ． 泵 内 洁 净 程 度 等 都 有 可 能 造 成 动 静 碰 磨 ．成 为 泵 在 低 速 盘 车 时 抱 死 的 原 因 。 比 较 常 见 的 制 造 缺 陷 如 泵 的 内简体存 在焊瘤 等 。
件 作 退 货 处 理 ； 无 缝 钢 管 直 径 为 Ｄ１ ８ ３ ５ｍｍ ． ０ ～２ 按
系 统 要 求 进 行 喷 砂 处 理 ； 无 缝 碳 钢 管 及 管 件 直 径
Ｄ８ ｍ 及 以 下 的 采 取 酸 洗 预 处 理 ： 所 有 管 子 喷 砂 ９ｒ ｕ 及 酸 洗 后 用 塑 料 盖 将 两 头 管 口 封 闭
渣 以 及 氧 气 乙 炔 切 割 存 留 的 氧 化 铁 等 它 们 是 造 成 泵 轴 抱 死 的 主 要 原 因 。 汽 动 给 水 泵 组 在 低 速 盘 车 时 泵 的 通 流 量 很 小 ，给 水 中 携 带 的 机 械 杂 质 多 数 沉 积
660MW超临界汽轮机组汽动给水泵芯包抱死分析
660MW超临界汽轮机组汽动给水泵芯包抱死分析摘要：660MW超临界火电机组汽动给水泵芯包抱死，对于发电厂的安全稳定运行造成了严重的影响，本文着重就汽动给水泵在投运过程中造成的芯包抱死的事故原因分析和预防措施【关键词】660MW超临界火电机组；汽动给水泵芯包抱死；原因分析；预防措施前言：某电厂660MW超临界发电机组配备2×50%BMCR汽动给水泵，采用上海电力修造厂有限公司生产的型号为HPT300-340M-6S/27A整体式芯包泵；一、事故经过：某电厂在汽动给水泵检修后进行启动，启动前检查所有汽泵组保护投入正确，各表计均投入正常，就地系统确认投入正确后开始给水泵汽轮机冲转，转速升至800rpm，低速暖机，检查其他参数正常，给水泵出口流量显示不准确，联系检修检查判断为流量计在低转速情况下测量有偏差，暖机时间1小时后开始升速至1800rpm，检查汽泵组参数正常，给水泵筒体顶部温度缓慢上升至138℃，筒体底部温度缓慢上升至130℃，中速暖机1小时结束开始升速至3050rpm，在升速过程中检查发现B汽动给水泵组转速波动大，给水泵汽轮机进汽调门有波动现象，给水泵振动也出现周期趋势波动，判断由于小机进汽调门线性波动，联系检修检查处理调门波动，1小时后 B汽动给水泵同一轴相对振动X/Y方向同时超过保护动作值100μm而造成保护动作跳闸，待B汽动给水泵转速到零立即投入盘车，发盘车电机过载跳闸，手动盘车检查发现给水泵芯包已抱死。
二、参数分析：汽动给水泵转速在800rpm，低速暖机过程中#4轴瓦相对振动值X方向：13μm，Y方向14μm，给水泵筒体顶部温度由53℃缓慢上升至67℃，筒体底部温度缓慢由53℃缓慢上升至65℃，给水泵出口压力稳定在2MPa，给水温度50℃，泵出口再循环门全开，出口无流量显示。
低速暖机结束开始升速至1800rpm，#4轴瓦相对振动值X方向：20μm，Y方向18μm，给水泵筒体顶部温度由53℃缓慢上升至138℃，筒体底部温度缓慢由53℃缓慢上升至128℃，给水泵出口压力在2.6MPa至4.32MPa范围波动。
某项目汽动给水泵组热态停机后盘车抱死分析 朱浙乐
某项目汽动给水泵组热态停机后盘车抱死分析朱浙乐摘要：由于小汽机厂家与给水泵厂家从设计方面不协调配置等原因，造成对泵组的运行管理要求大不相同，如小汽机要求启动前、停止后必须投低速盘车，而给水泵厂家要求最好不投盘车直接启动或停泵，若必须盘车最好高速盘车，否者直接影响给水泵的安全运行，易造成动静磨损以及严重时发生泵芯抱死现象。
待出现问题时往往厂家持不同态度，使电厂作为用户深受其害，损失严重。
关键词：汽动给水泵；低速盘车；泵芯抱死1.项目概况某化工园区配套热电联产项目，建设规模为三台蒸发量为450t/h高温高压循环流化床锅炉，两台中间抽汽、背压排汽式汽轮机，配若干减温减压器供不同等级蒸汽。
锅炉给水采用母管制，高压给水系统配有三台495m³/h电动给水泵组、两台363m³/h汽动给水泵组，给水泵出口设有最小流量循环阀，入口装有不锈钢滤网。
给水泵为上海KSB泵业多级高压泵，调速液力耦合器为福伊特产品，电机为上海电机产品，拖动汽机为淄博桑特产品。
设备及管道安装完成后试运前对相关设备进行了检查清理，所有管道进行水冲洗，单机试运完成满足系统试运要求。
锅炉机组进入调试阶段后，前期采用电动给水泵组进行供水，电动给水泵组的启停切换一切正常。
2.设备调试后续分别对汽动给水泵组进行调试，冷态启动、暖机升速、额定负荷，启动运行过程进行顺利。
在汽动给水泵组连续运行几天后由于仪表误报，拖动汽机打闸保护动作，泵组转速快速下降至0，电动泵组自动启动维持锅炉给水。
运行人员按要求投入小汽机盘车装置，盘车装置启动后，盘车电机超扭矩停运，人工手动盘车半圈不到整个泵组轴系彻底卡死无法转动。
现场会同两家设备厂家代表商讨分析此问题。
KSB厂家提出水泵停运后不允许低速盘车，启动运行前也不应低速盘车；小汽机厂家提出启停前后必须要低速盘车，否者会对小汽机造成损害。
由于两家设备厂家意见相左无法取得一致，只能后续再讨论相关的处理意见；现场为保证小汽机的安全，拆除联轴器，恢复小汽机盘车运行，给水泵仍然无法转动。
1000MW汽轮机启、停过程中防止轴封抱死的措施
０ 引 言
１ ０ Ｗ 汽 轮 机 由 于 其 热 效 率 高 、。天 津 国投 北 疆 发 在 电厂安 装 ２台 ＳＥ Ｎ ０ 汽 轮 机 ， 高 、 ＩＭＥ Ｓ１ ０ＭＷ ０ 其 中 压 缸整 装 出厂 ， 到现 场后 采 用碰 缸工 艺定 位 高 、 中压
。 。
／
／
、
转子 ， 中压轴 封 间隙仅 为 ３ ０ 高、 ０ ｍ。由于 １ ０ ０ ０ ＭＷ 汽 轮机 高 、 中压 缸 轴 封 间 隙 小 ， 车 为 液 压 盘 盘 姗 姗 抛 车， 在机组启 、 停过程 中， 如汽轮机轴封温度发生显
著 变化 ， 、 高 中压 缸端 部 轴封 及轴 封处 大轴 会 发生 急 剧 冷却 收缩 ， 而会 导 致 汽轮 机 大 轴 在 轴 封 处 抱死 进 （ 称轴 封抱 死 ） 简 。
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高压转子计算温度／ ￣ Ｃ
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图 １ １ ０ ＭＷ 汽 轮 机 轴 封供 汽 温 度 控 制 曲线 ｏ０
高 于 ３ ０ ， 度 控制 回路 会 产 生 积 分 量 动 作 于 轴 １℃ 温 封 供 汽调 门 ， 轴封 供汽 调 门微开 ， 节流 产生 的部 使 靠 分 冷气 来调 节 轴封供 汽母 管 的温 度 。此时 轴封供 汽
调阀、 中压调 阀及补气 阀门杆漏汽提供 ； 、 启 停时 由 辅助蒸汽联箱提供 。其轴封采用 ２ 形式 ： 种 在相对 膨胀 较 小 的 区 域 采 用 交 错 汽 封 片 联 锁 密 封 （ 、 高 中
压 缸 ） 在相 对 膨 胀 较 大 的 区域 则 采 用 非 联 锁 迷 宫 ， 密 封汽 封齿 式 （ 压 缸 ） 低 。 １ ２ 轴 封供 汽控 制 系统 的特 点 ．
60OMW机组汽动给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施
［ 摘 要］ ６ ０ ０ ＭＷ机组 汽动 给水 泵泵 芯抱 死给 电厂 机 组投运 造成 严重 影 响直接 危 害机组 的 安全 稳定 运行 。 本 文就 ６ ０ ０ ＭＷ机 组汽动 给水 泵泵 芯 抱死 的原 因分 析 及预 防措 施 ． ［ 关键词］ ６ ０ ０ ＭＷ机 组 汽动 ， 水泵 泵芯 抱死 ； 原 因分析 ； 预 防措施 中 图分类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ ． ２ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ４ ５ — ０ ２ ３ ８ 一 Ｏ １
现象 ， 使泵 组不 敢轻 易投 盘车 ， 严 重影 响机组 正常 运行 。
２预防 措旅 和 处理 对繁 （ １ ） 凝 结水 、 除氧给 水 系统 清洁是 机组 调试 过程 中一 项 十分 重要 的工 作 内 容。 加强 系统水 冲洗 和碱洗 工作 ， 在前 置泵 与给水 泵之 间 的连结 管道最 好 用组 合好的酸 洗管道 然后用 法兰连结 上 ， 与两 大系统连 结的小 管道 更要加强 清洗工 作， 不 能 留有死 角存在 ， 最终确保 给水 泵前 的管 道系统 和设备 无杂质 残 留， 这样 才能保住 给水泵 的性命 ， 免遭 不幸 。 另外 ， 重视前置 泵及给水 泵进 口滤 网的制造
求启 动前 、 停 止后 必须 投低速 盘车 ， 而 给水泵 厂家 要求 最好不 投盘 车直接 启动 或停 泵 ， 若必 须盘车 最好为 高速盘车 ， 否则 直接 影响给水泵 的安全 运行 ， 易造成
动静 磨损 以及 严重 时发生 泵芯 抱死 现象 。 待 出现 问题 时 往往厂 家持 不 同态 度 ， 使 电厂做 为用 户深受 其 害 ， 损 失严重 。 为 了更 好地使 电厂使用 好汽动 泵组 在机
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整体解决方案系列
汽动给水泵防轴抱死措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-31626汽动给水泵防轴抱死措施
Model of anti-axis locking measures for steam feed pump
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1、编制目的
为防止机组配套的汽动给水泵组轴抱死现象发生，根据以往亚临界机组调试经验，制定本技术措施，以便于在试运中加以实施，避免汽动给水泵轴抱死现象发生。
2、编制依据
2.1《小汽轮机使用说明书》杭州汽轮机厂
2.2《调速给水泵组使用说明书》沈阳水泵股份有限公司
3、调试对象及简要特性
型号:SulzerHPT300-340-6s
进口压力:2.42MPa
出口压力:31.69MPa
流量:1053m3/h
抽头压力:12MPa
抽头流量:36m3/h
转速:5782r/min
所配套的汽轮机
型号:NK63/71/0
最大功率:10MW
调速范围:3000~5900r/min
排汽压力:6.6kPa
4、泵轴抱死原因分析
从其它电厂的调研看，汽动给水泵组在试运阶段的盘车过程中发生抱死，大致有以下原因:
4.1水质不洁造成动静部位的磨损抱死
在试运阶段内，给水系统中可能存在各种硬性机械杂质，汽动泵组在低速盘车时杂质颗粒容易卡到密封环、轴封等间隙处，由于给水泵动静间隙较小(大约0.5mm)，泵轮材质为不锈钢，杂质颗粒对动静部位的磨损，最后演变成泵组动、静部位的直接碰磨，导致抱死;
4.2设备制造方面，如泵内的各部间隙及光洁度是否符合要求，泵内洁净程度等都有可能成为泵在低速盘车时抱死
的原因。
5、防止泵轴抱死的措施
5.1在分部试运过程中，加强监督，严格把关。
在试运初期，应对各管路系统，如低压给水管路、高压给水管路、暖泵水管路等进行分段水冲洗，适当加大管路水冲洗时间;
5.2泵组投入运行后，应仔细检查地脚螺栓有无松动，热胀滑销是否正常，必要时应采用相应措施调整;
5.3在泵组试运前，应对暖泵系统的各阀门及管路进行检查，若达不到厂家的要求，对孔板尺寸应重新确定，以保证暖泵系统工作正常;
5.4在停泵过程中，可不停前置泵，以保证泵内的热水流动，避免泵内热水分层，造成泵体上下产生温差;
5.5在试运初期，应尽可能在启泵前约30~60分钟启动前置泵，以保证主泵在大流量情况下暖泵，当主泵上下筒体温差
5.6小机盘车在主泵停运且小机轴封供汽时可不投入，但冲转后转速小于600r/min时转子偏心应小于0.07mm，否则应通过暖机使偏心降至0.07mm以下;
5.7若在盘车或停泵过程中泵轴抱死，盘车不能投用，启动时可直接向小机送汽进行冲转，但应注意进汽量的控制，以防超速。
具体作法是逐渐增大进汽量，在转子转动时，迅速关小进汽门，等转速稳定后，再根据情况决定是否开大汽门进行升速。
5.8运行中应严密注视泵滤网前后压差。
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