三聚氰胺甲醛树脂应用

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三聚氰胺-甲醛树脂资料

三聚氰胺-甲醛树脂资料

三聚氰胺-甲醛树脂资料三聚氰胺-甲醛树脂是一种高分子化合物,也被称为脲甲醛树脂或氨基甲醛树脂。

由于其具有良好的耐磨、耐高温和耐腐蚀等性能,被广泛应用于合成材料、建筑、家具、纺织品等领域。

然而,三聚氰胺-甲醛树脂也存在健康和环境风险,特别是在产品中使用过量的情况下。

本文将详细介绍三聚氰胺-甲醛树脂的性质、应用、安全性和环境影响等方面的信息。

1.三聚氰胺-甲醛树脂的性质三聚氰胺-甲醛树脂是由氰酸胺和甲醛反应生成的。

它具有高分子量、硬度大、耐腐蚀性强等特点,属于热固性树脂。

它的化学结构稳定,不易分解,在高温下也不会熔化。

它可以根据需要添加各种助剂,如防火剂、增塑剂、填料等,从而改变其性能。

2.三聚氰胺-甲醛树脂的应用领域三聚氰胺-甲醛树脂广泛应用于合成材料、建筑、家具、纺织品等领域。

在合成材料方面,它被用于制造涂料、粘合剂、注塑制品等。

在建筑方面,它被用于制造地板、墙板、门窗等。

在家具方面,它被用于制造板材、家具背板、家具表面等。

在纺织品方面,它被用于纺织印花、纺织修饰等。

三聚氰胺-甲醛树脂的广泛应用,使得人们的生活更加便利和舒适。

3.三聚氰胺-甲醛树脂的安全性问题尽管三聚氰胺-甲醛树脂具有良好的性能,但过量使用会对人体健康产生一定的影响。

三聚氰胺-甲醛树脂中的甲醛物质可以挥发,导致室内空气中甲醛浓度过高。

长期吸入高浓度甲醛可能会引起眼部不适、呼吸道疾病等健康问题。

因此,在使用三聚氰胺-甲醛树脂制造的产品时,尤其是在密闭环境中,需要注意通风和减少甲醛的释放量。

4.三聚氰胺-甲醛树脂的环境影响三聚氰胺-甲醛树脂的生产和使用也对环境产生一定的影响。

首先,三聚氰胺-甲醛树脂生产过程中需要使用大量的能源和化学品,对环境造成负面影响。

其次,三聚氰胺-甲醛树脂不易降解,一旦进入环境中,会对土壤和水源造成污染。

此外,三聚氰胺-甲醛树脂生产过程中还会产生废水和废气,对环境造成污染。

综上所述,三聚氰胺-甲醛树脂是一种重要的合成材料,具有优异的性能,在多个领域得到广泛应用。

三聚氰胺树脂合成原理

三聚氰胺树脂合成原理

三聚氰胺树脂合成原理
三聚氰胺树脂是一种由三聚氰胺和甲醛反应制得的无机高分子化合物。

它具有耐高温、耐腐蚀、耐候性好、绝缘性能优良等特点,广泛应用于胶黏剂、涂料、封装材料、复合材料等领域。

三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应。

首先,将三聚氰胺和甲醛按一定的摩尔比例混合,加入适量的催化剂。

催化剂的作用是提高反应速率和产物的选择性。

常用的催化剂有胺类、酸类和金属盐类等。

在反应过程中,三聚氰胺和甲醛发生缩聚反应,生成大量的中间产物。

这些中间产物会继续缩聚,形成线性或交联结构的聚合物。

反应温度和时间的控制对产物的性能有重要影响。

通常情况下,反应温度在60-100摄氏度之间,反应时间为几小时到几十小时。

在合成过程中,需要注意控制反应物的摩尔比例和添加催化剂的量。

过量的三聚氰胺会导致产物的氨基含量较高,影响其性能。

过量的甲醛则会导致产物的含甲醛基团较多,影响其耐温性。

因此,在合成过程中需要仔细控制反应条件,使产物的性能达到最佳。

三聚氰胺树脂的合成过程中,还可以加入一些助剂,如增塑剂、填料等,以改善产物的性能。

增塑剂可以提高树脂的柔韧性和延展性,使其更适用于某些特殊的应用领域。

填料可以增加树脂的强度和硬度,改善其耐磨性和耐冲击性。

总的来说,三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应,经过一系列的中间产物生成最终的聚合物。

合理控制反应条件和添加适量的助剂,可以得到具有优异性能的三聚氰胺树脂。

通过不断研究和改进合成工艺,使其在各个领域得到广泛应用。

三聚氰胺替代甲醛的原理

三聚氰胺替代甲醛的原理

三聚氰胺替代甲醛的原理
三聚氰胺替代甲醛作为胶合板的胶凝剂,其基本原理是:
1. 三聚氰胺可以与甲醛发生加成反应,在室温下可形成热固性聚合物。

2. 该聚合物具有很强的粘结力,可以粘结木材等材料。

3. 三聚氰胺取代甲醛作为胶凝剂,可以避免甲醛挥发造成室内空气污染。

4. 三聚氰胺自身毒性很低,胶凝形成的聚合物结构稳定,不会释放有害物质。

5. 三聚氰胺与木材能发生树脂化反应,使胶合板具有一定的防水性能。

6. 三聚氰胺胶凝剂也可以提高胶合板的耐热性、耐水性。

7. 三聚氰胺具有储藏期长等优点,更适合作为胶合板胶凝剂使用。

8. 通过调整三聚氰胺与甲醛的配比,可以获得不同强度需求的胶合板产品。

9. 三聚氰胺胶凝剂工艺简单,生产成本较低,更利于推广应用。

三聚氰胺的性质及其用途

三聚氰胺的性质及其用途

三聚氰胺的性质及其用途发布时间:2008-10-07 作者:农业部现代农业产业技术体系(奶牛)首席科学家、中国农业大学教授李胜利关键词:1. 三聚氰胺是什么物质?三聚氰胺俗称密胺、蛋白精,是一种纯白色晶体、无味的有机化合物,是重要的有机化工原料。

能溶于甲醇、甲醛等有机溶剂,微溶于水,水溶液成弱碱性,可与各种酸反应生成盐类,只在强酸强碱中发生水解。

分子结构2. 三聚氰胺的主要用途是什么?三聚氰胺主要用途是一种用途广泛的基本有机化工中间产品,最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂(MF)的原料。

三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。

该树脂硬度比脲醛树脂高,不易燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。

3. 哪些产品在使用过程中会产生三聚氰胺?我国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺,该方法是以尿素为原料0.1MPa以下,390℃左右时,以硅胶做催化剂合成三聚氰胺,并使三聚氰胺在凝华器中结晶,粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。

欧洲食品安全局(EFSA)在EFSA-Q-2007-093报告中认为:三聚氰胺甲醛树脂为原料的包装材料中三聚氰胺的迁移可能污染其中的产品。

EFSA使用液相色谱-质谱检测(其最小检测限度为0.05 mg/L),在咖啡、橙汁、发酵乳和柠檬汁饮料中分别检出0.54、0.7 2、1.42和2.2mg/kg的三聚氰胺,专家认为这些三聚氰胺来源于热和酸的条件下(95°C for 30 min)从杯子(杯子的材质是三聚氰胺甲醛树脂)中迁移到饮料中。

灭蝇胺工业合成中会产生极少量的杂质为三聚氰胺。

在使用后的主要代谢物为三聚氰胺,主要作为兽药用于家畜养殖场蝇虫的防治。

反刍动物饲料中常常使用的非蛋白氮如缩二脲在其工业合成过程中就含有三聚氰酸。

根据((FAO/WHO, 2004)报告,当饮用水使用二氯异氰尿酸钠(sodium dichloroisocyanurate)作为消毒剂时(由于氯迅速脱去,会产生三聚氰酸类似物),专家认为成人每天通过饮水接触到的量为0.06mg/kg体重.,儿童为0.19 mg/kg体重,每天喝一瓶奶的婴儿为0.28 mg/kg体重。

三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景_杨惊

三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景_杨惊
鞣 、填充树脂 ,其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最 广的氨基树脂 。氨基树脂具有与醛鞣相似的鞣制机 理 :预聚体渗入皮内 ,随着 pH 值下降 ,预聚体在皮内 自动缩合成具有一定大小的分子 ,通过分子中活泼的 —NHCH2OH 与胶原肽链上的氨基进行缩合 ,形成共 价交联体系 ,达到鞣制的目的[2] 。同时 ,氨基树脂具 有填 充 作 用 。Braum、Aloysins 等 人[3] 运 用 GPS、IR 、 1H —NMR 、13C —NMR 等检测手段 ,发现这种树脂既具 有鞣性又具有填充性 ,可以大量填充于皮革胶原纤维 之间 ,达到使革身丰满的效果 。
— 12 —
杨惊等 三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景 2004. Vol. 18 ,No . 12 化工时刊
—HNH2CHN N
N NHCH2OH —
N NH CH2 NH
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三聚氰胺甲醛树脂的改性主要是利用羟甲基上
3 在造纸工业中的应用
3. 1 用作湿增强剂 、抗水剂的原理及性能特点 由于三聚氰胺甲醛树脂内含有羟甲基 ,能在纤维
束间形成醚化结构 ,这种不同分子间的交联而产生抗 水性 ,使纸页取得增湿强度效果[6] ,故在造纸工业中 主要作湿增强剂 、抗水剂 。用作造纸工业中的主要是 三羟甲基三聚氰胺 ,但由于其稳定性 、水溶性及游离 甲醛含量均不理想且对纸张的白度和耐久性有不良 影响 ,故目前广泛使用的是改性树脂 。 3. 2 阴离子改性三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺与甲醛反应生成的羟甲基有很高的反 应活性 ,若在使用前分子间发生自缩聚反应 ,生成非 线性交联分子 ,将使氨基树脂鞣剂失去鞣制作用 。因 此 ,提高三聚氰胺树脂鞣剂的贮存稳定性及水分散性 便成为此研究领域的关键问题 ,为此研究了许多改性 方法 。常用方法有 : ①将其做成粉末状阳离子树脂 ; ②加入具有缓冲作用的无机盐 (如硼酸 、磷酸盐) 或有 机碱 (如醇胺 、季铵碱) ,使其 pH 值保持稳定 ; ③使用 外分散剂 (如扩散剂 NNO 、木质素磺酸盐) ,使其在稳 定的碱性范围内贮存等[4] 。

三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景_杨惊

三聚氰胺甲醛树脂及其衍生物的研究现状与应用前景_杨惊
阳离子改性三聚氰胺树脂也广泛用作为涂布加 工纸的抗水剂 ,能赋予铜版纸 、涂布白纸板较高的湿 强度和抗湿摩擦性 ,此外还可作为纸张的热稳定剂 。
笔者近年来实践证明减少游离甲醛含量的主要 方法有 :使用低氧化能力的有机物 ,如甲酸 、过氧化氢 能使甲醛氧化成 CO2 和水 ;在树脂制备过程中加入硼 砂 、丙二醇 、亚硫酸氢钠等甲醛中和剂 ,并且使用减压 蒸馏[9] 。提高产品固含量的主要方法有 :在制备过程 中 ,尽量少引入水或过量溶剂到树脂中 ,如调酸时使 用具有缓冲能力的有机酸 ,常用冰乙酸 ;调碱时使用 浓度稍大的碱溶液 ,常用 20 %~30 %的氢氧化钠溶 液 ;减压蒸馏除去多余的溶剂如甲醇 、丁醇等 ;使用多 聚甲醛与三聚氰胺反应等[10] 。
聚氰胺反应[1] 、使用减压蒸馏等方法提高固含量 ; ④
加入阳离子化试剂 (如甲基二乙醇胺 、硫酸二甲酯) 得
到阳离子的改性三聚氰胺甲醛树脂 。MF 树脂及其衍
生物由于独特的反应活性 ,通过不同的工艺过程 ,得
出的产品性能差别很大 ,但它们都可以在不同的工业
中找到合适的用途 。
2 在皮革工业的应用
2. 1 应用原理及性能特点 在皮革工业中 ,三聚氰胺树脂是常用的预鞣 、复
改性三聚氰胺甲醛树脂上具有良好的助染性加脂性自分散性等目前国内外主要采用三聚氰胺双氰胺单独或混合与甲醛缩合制备三聚氰胺树脂鞣剂并根据需要对其进行适当改性已经开发出一系列性能优良的皮化材料如双氰胺复鞣剂rs三聚氰胺树脂鞣剂rnstale公司的里纳坦系列选择填充性复鞣剂basf用作湿增强剂抗水剂的原理及性能特点由于三聚氰胺甲醛树脂内含有羟甲基能在纤维束间形成醚化结构这种不同分子间的交联而产生抗水性使纸页取得增湿强度效果故在造纸工业中主要作湿增强剂抗水剂

三聚氰胺缩聚反应原理

三聚氰胺缩聚反应原理

三聚氰胺缩聚反应原理
三聚氰胺缩聚反应是一种聚合反应,即将三聚氰胺(melamine)和甲醛(formaldehyde)混合后,通过加热使其发生缩聚反应,形成无机有机复合材料。

这种材料具有强度高、耐热、耐腐蚀、耐磨损等特性,因此在建筑、制造、家居等领域得到广泛应用。

三聚氰胺缩聚反应的原理是三聚氰胺和甲醛分别发生缩合反应
形成三聚氰胺甲醛树脂,然后树脂分子间再发生缩聚反应,形成大分子聚合物。

在反应过程中,甲醛作为缩合剂,起到了将三聚氰胺分子连接起来的作用,而硫酸等催化剂则可以加快反应速率。

虽然三聚氰胺缩聚反应在工业生产中有着广泛的应用,但由于部分不合格产品引起的食品安全事件,引起了社会的广泛关注。

因此,在使用三聚氰胺缩聚材料时,需要确保选择正规厂家生产的合格产品,并注意材料的安全性和环保性。

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三聚氰胺饰面板的特点及用途

三聚氰胺饰面板的特点及用途

三聚氰胺饰面板的特点及用途说到三聚氰胺,在过去的几年里都是一个敏感词汇,而这主要都是因为毒奶粉事件的所造成的影响。

虽然三聚氰胺在食品行业是个忌讳,但在工业领域,却是一种非常实用的材料,它与甲醛反应结合形成的树脂,是一种常用的胶粘剂。

除此之外,其在人造板材行业的应用也非常广泛,例如用来制作三聚氰胺饰面板。

什么是三聚氰胺饰面板呢?它又有什么特点和用途呢?下面就跟着方舟木业小编一起去了解一下吧。

三聚氰胺饰面板又叫做三聚氰胺板、双饰面板、免漆板,行业内比较喜欢叫生态板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。

是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。

特点:1.可以任意仿制各种图案,色泽鲜明,用作各种人造板和木材的贴面,硬度大,耐磨,耐热性好。

2.耐化学药品性能一般,能抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀。

3.表面平滑光洁,容易维护清洗。

4.表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀,价格经济。

用途:三聚氰胺板具备天然木材所不能兼备的优异性能,故常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上,一些面板,墙面,柜面,柜层板等。

三聚氰胺板是一种墙面装饰材料。

有人用三聚氰胺板假冒复合地板用于地面装饰,这是不合适的。

其常用规格:2440mm×1220mm,厚1.5-1.8mm。

市场上面向家庭的三聚氰胺板式家具多以中密度板和刨花板为基材,相比之下,细木工板的性能优于前两者。

细木工板内部结构均匀,结合力大,变形小,表面平整度好,握钉力强。

因此,用细木工板做基材的三聚氰胺饰面板更坚固耐用,更能发挥板式家具抵御拼装的特点。

中密度板和刨花板的质地相对疏松,握钉力差,较前者造价低。

还有三聚氰胺贴面压机的钢板的不同,可以使板子表面的效果,分为光面,麻面(粗麻、细麻和绒麻),浮雕面(大浮雕和小浮雕)。

三聚氰胺甲醛树脂应用

三聚氰胺甲醛树脂应用

三聚氰胺甲醛树脂〔MF〕的制备与应用专业名称:高聚物生产技术〔新材料〕学生:袁磊班级:高化 1211学号: 2012110945指导教师:侯文顺完成时间:目录1三聚氰胺甲醛...............................1.1物理性质...........................................1.2化学性质...........................................1.3材料性质..........................................1.4用作阻燃剂...................................1.4用作改性剂................................1.4.1 改性酚醛树脂........................1.4.2 改性脲醛树脂.......................2.三聚氰胺甲醛树脂..................3.三聚氰胺甲醛树脂的应用...... 3.1.1在人造板中的应用........... 3.2 .2在造纸工业中的应用......... 3.3 .3在织物整理剂中的应用..... 3.4.4在皮革工业的应用.............. 3.5.5在白乳胶中的应用.............3.6.6在胶黏剂中的应...............3.7 .7在絮凝剂中的应用.........3.8.8在涂料工业中的应用..........3.9.9用作陶瓷和水泥分散剂应用.3.1.1.1用作木材粘合剂应用......3.1.1.2用作织物印染整理剂应用3.1.1.3用作模塑料和层压树脂应用3.1.1.4用作水处理剂应用........3.1.1.5消费市场应用............摘要:三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料,具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝缘性好、易于着色等特性。

三聚氰胺甲醛树脂 碳谱

三聚氰胺甲醛树脂 碳谱

三聚氰胺甲醛树脂碳谱
三聚氰胺甲醛树脂是一种重要的热固性树脂,它具有优异的耐水性、耐热性、耐化学性和电绝缘性等特点,被广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纤维等领域。

在三聚氰胺甲醛树脂的碳谱中,可以观察到一些特征峰,这些峰可以提供关于树脂结构和组成的信息。

以下是一些可能出现的特征峰:
1. 三聚氰胺的特征峰:三聚氰胺在碳谱中通常会出现一些尖锐的峰,这些峰的位置和强度可以提供关于三聚氰胺分子结构的信息。

2. 甲醛的特征峰:甲醛在碳谱中通常会出现一些尖锐的峰,这些峰的位置和强度可以提供关于甲醛分子结构的信息。

3. 树脂的特征峰:三聚氰胺甲醛树脂在碳谱中通常会出现一些宽而平缓的峰,这些峰的位置和强度可以提供关于树脂结构和组成的信息。

通过对三聚氰胺甲醛树脂碳谱的分析,可以了解树脂的结构和组成,为其应用和改进提供指导。

三聚氰胺甲醛树脂固化方法

三聚氰胺甲醛树脂固化方法

三聚氰胺甲醛树脂固化方法
三聚氰胺甲醛树脂是一种常见的胶粘剂和涂料,可用于木材、纸张和织物的固化和粘合。

下面是三聚氰胺甲醛树脂固化的常见方法:
1. 热固化:三聚氰胺甲醛树脂与固化剂混合后,在高温条件下进行加热。

热固化能够加速固化反应,提高固化程度和速度。

2. 助固化剂:通过添加助固化剂,如脲、尿素等,来提高固化效果。

助固化剂可以在低温下活化固化剂,使固化反应更快速和均匀。

3. 压力加固:通过在固化过程中施加压力,可以加速固化反应。

压力可以使树脂更好地渗透和固化在被粘合的材料中,提高粘合强度。

4. 光固化:三聚氰胺甲醛树脂可以添加光敏固化剂,当该固化剂暴露在适当的光源下,固化剂会产生反应并固化树脂。

光固化方法具有固化速度快、节能环保等优点。

以上是三聚氰胺甲醛树脂固化的常见方法,具体使用哪种方法需要根据具体的应用需求和材料特性来选择。

同时,在使用三聚氰胺甲醛树脂时要注意安全操作,遵守相应的固化方法和条件。

三聚氰胺甲醛树脂固化机理

三聚氰胺甲醛树脂固化机理

三聚氰胺甲醛树脂固化机理三聚氰胺甲醛树脂是一种重要的合成树脂材料,在工业生产和日常生活中都有广泛应用。

它具有良好的耐热性、耐化学品性、机械性能和电气绝缘性能,因此被广泛用于涂料、胶粘剂、塑料、纸张等领域。

了解三聚氰胺甲醛树脂的固化机理对于优化其性能和应用具有重要意义。

三聚氰胺甲醛树脂的固化机理是通过聚合反应实现的。

其主要成分是三聚氰胺和甲醛,两者在一定的条件下发生反应形成三聚氰胺甲醛树脂。

这一反应是一种缩聚反应,通过甲醛分子中的亲电羰基与三聚氰胺分子中的亲核氨基发生加成反应,形成醛胺缩合物,最终形成树脂结构。

三聚氰胺甲醛树脂的固化过程可以简单分为两个阶段:初期缩合和后期交联。

首先是初期缩合阶段,该阶段是三聚氰胺和甲醛发生反应的初期阶段。

在此阶段,三聚氰胺和甲醛分子通过亲核加成反应形成醛胺缩合物。

这些缩合物具有较低的分子量和较高的反应活性。

随着反应的进行,醛胺缩合物的数量逐渐增多,分子量逐渐增大,聚合反应逐渐加剧。

在初期缩合阶段,反应速率较快,可以在较短的时间内形成一定数量的树脂。

接下来是后期交联阶段,该阶段是初期缩合产物进一步发生交联反应形成三聚氰胺甲醛树脂的过程。

在此阶段,醛胺缩合物之间的分子间结合和分子内交联反应发生,形成三维网络结构。

这种网络结构使得树脂具有良好的耐热性和耐化学性。

后期交联是一个相对缓慢的过程,需要较长的时间才能完全固化。

固化过程中的反应条件对三聚氰胺甲醛树脂的性能和固化速度有重要影响。

一般来说,固化反应需要一定的温度和时间。

温度过高会导致反应速度过快,容易产生不均匀的固化产物;温度过低则会导致反应速度过慢,固化不完全。

固化时间的选择需要根据具体应用要求和树脂的性质来确定。

固化过程中还可以通过添加固化剂等措施来调控固化反应。

固化剂能够促进反应的进行,加快固化速度。

不同的固化剂对三聚氰胺甲醛树脂的性能和固化速度有不同的影响,因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择。

三聚氰胺甲醛树脂的固化机理是通过聚合反应实现的,包括初期缩合和后期交联两个阶段。

三聚氰胺甲醛树脂的应用

三聚氰胺甲醛树脂的应用

三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂简称三聚氰胺树脂、蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。

英文缩写MF,加工成型时发生交联反应,制品为不溶不熔的热固性树脂。

习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。

固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。

改性三聚氰胺-甲醛树脂(MF)为热固性树脂,它具有阻燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。

其具体用途主要有以下几个方面:一、三聚氰胺甲醛浸渍树脂三聚氰胺甲醛树脂具有很高的抗热和防潮性能,以及三聚氰胺甲醛树脂在灯光下光亮透明的真实感,无臭无味和无色性能,使其在饰面人造板的应用上具有很多的优越性。

特别是在其分子中含有大量的氮,在燃烧过程中,分解时,氮气逸出,使制品具有自熄灭性。

MF树脂是有甲醛和三聚氰胺经缩合而成的低分子聚合物,水溶性,在许多情况下可用一定助剂加以改性。

这类树脂的特征是固含量为66%〒0.2%左右,粘度较低(25-65s,涂4#),外观无色、透明。

MF树脂一般用于浸渍纸,因此当浸胶纸张再通过热压和固化工艺,一张具有优良表面性能的浸渍纸就能被生产出了。

带MF树脂的装饰纸和表层纸被用于刨花板或类似的家具和地板贴面,同样也用于大量需要表面要求耐化学品、耐机械力和卫生性能好的如厨房、实验室、医院的装饰层压板中,等等。

二、纸张抗水剂或防水剂抗水剂属改性三聚氰胺甲醛树脂,具有树脂含量高,稳定性好,水溶性好,使用方便等特点。

产品指标优于国内同类产品,达到进口产品的水平。

其主要参考产品为日本索密雷兹公司的613树脂和西德巴斯夫公司的SMV树脂,它完全可以取代进口产品用于高浓度刮刀或汽刀涂布纸机上。

该树脂是一种能赋予铜版纸白纸板纸张具有优良的湿强度、干强度和抗湿摩擦性能的专用助剂,它可以广泛应用于涂布印刷纸,白纸板和箱纸板的涂料中,它与涂料中胶液和淀粉具有极好的交联和相容性,不产生增稠,絮凝和起泡等弊病,使涂料具有良好的流动稳定性和化学稳定性,它也可以用于优质纸的表面施胶和纸页的干湿增强剂,它可以直接加入到物料中,很容易分散在物料中,使用方便。

3 三聚氰胺树脂胶粘剂

3  三聚氰胺树脂胶粘剂

3.3 三聚氰胺树脂合成反应的影响因素


图3.1 不同pH值下树脂粘度的变化(70℃) 图3.2 不同pH值下树脂粘度的变化(70℃)
3.3 三聚氰胺树脂合成反应的影响因素 • (三)反应温度 • 反应温度影响三聚氰胺在甲醛中的溶解性,因而

影响二者之间的反应速度。例如当反应液的温度 在40~50℃以下时,三聚氰胺是很难溶解于甲醛 的,因而使相互间的反应进行得非常缓慢。然而 当温度超过60℃时,三聚氰胺被甲醛溶解,则 反应速度迅速加快。另外反应液中三聚氰胺与甲 醛结合的数目,也与反应温度有密切的关系。反 应温度愈高,则三聚氰胺分子中结合甲醛的分子 数目也愈多。在三聚氰胺树脂生产中,反应温度 以保持在75~85℃为宜。 三聚氰胺树脂一般在高温下不用固化剂即可以很 好固化,如在100℃固化时则要加入强酸性盐作 固化剂才能很好地固化。若pH值降至足够低时, 三聚氰胺树脂也能在较低的温度下固化。但固化 很不完全,固化后的产品胶接强度太低,没有使 用价值。
3.5 三聚氰胺树脂的改性

• •
三聚氰胺树脂胶膜的脆性,是由于固化后的树脂 具有高度的三向交联结构所引起。 在固化的树脂中存在有未参加反应的羟甲基,致 使树脂具有某种程度的吸湿性。在湿度经常变化 的大气环境中,树脂因吸湿、解吸而产生应力, 最终也会导致脆性树脂发生裂纹。 其改性办法一般是减少树脂的交联度,以增加其 柔韧性,使脆性下降。如用醇类(乙醇,对树脂 进行醚化;加入蔗糖、对甲苯磺酰胺、硫脲、氨 基甲酸乙酯、己内酰胺以及热塑性树脂(如聚醚、 聚酰胺等,进行改性。
3.3 三聚氰胺树脂合成反应的影响因素
• (一)三聚氰胺与甲醛的摩尔比 • 由实验得知,当三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:
8~12,pH值为7~7.5,反应温度为60~80℃时, 反应后可以形成六羟甲基三聚氰胺。当摩尔比改 为1:8时,则形成五羟甲基三聚氰胺。三羟甲基 三聚氰胺形成后,再要与甲醛继续反应,其反应 速度则比较慢,在生成四~六羟甲基三聚氰胺时 尚需吸收热量。所以只有用过量的甲醛参加反应, 并且在高温条件下,才可以逐渐形成六羟甲基三 聚氰胺。在树脂合成时,其三聚氰胺与甲醛的摩 尔比为1:2.5~3.5;反应pH值控制在8.0~9.0, 温度约在沸点或接近沸点。

三聚氰胺甲醛树脂特性三聚氰胺甲醛树脂缺点

三聚氰胺甲醛树脂特性三聚氰胺甲醛树脂缺点
苯代三聚氰胺分子结构中由一个苯环取代了一个氨基,使得 苯环与三嗪环形成共轭体系,进一步增大了空间位阻。此外,由 于氨基-NH2中的氢原子与甲醛的反应的活性明显高于亚氨基NH-,致使苯代三聚氰胺与甲醛的反应很有可能趋向于形成线 性结构,从而避免过早的形成长支链和三维网络结构。
NH2
NN
N
NH2
苯代三聚氰胺结构式
将所制得的三元共聚三聚氰胺树脂放在恒温干燥箱内干燥过夜, 称取少量的样品放入氧化铝坩埚中,在氮气25mL/min的气流中进行 试验。分别采用5K/min,10 K/min,20 K/min,30 K/min的升温 速率,从试验温度40℃升至300℃,再以相同速率降至40℃。分别 记下在不同升温速率下树脂的起始固化温度Ti、峰顶固化温度Tp、终 了固化温度Tf。然后利用Kissinger和Ozawa方程对其进行固化动力 学分析,构建反应动力学模型。
加入定量的甲醛 和三聚氰胺





80℃ PH 8-9
加入定量的苯代 三聚氰胺
制板过程
三聚氰胺甲醛树脂胶
粘剂
玻璃纤维布
酚醛树脂胶粘剂
浸渍晾干
三元共聚混合胶
机理分析
170℃,3MPa
不同树脂
热压30min
玻璃层压板
力学性能测试 吸水率测试
阻燃性能测试
红外光谱分析
采用傅里叶变换红外光谱仪对合成的苯代三聚氰胺-三聚氰胺甲醛三元共聚物进行表征,探讨三元共聚物的聚合机理;
但由于MF树脂特殊的化学结构,其也存在以下缺点: 1)、由于固化后的MF树脂结构为三维立体网状结构,其交 联密度大,造成MF树脂胶层韧性差,容易开裂。 2)、由于三聚氰胺比较活泼,因此树脂的贮存稳定性较差, 制成粉状产品可延长其贮存期。

三聚氰胺甲醛树脂合成工艺优化及改性应用研究

三聚氰胺甲醛树脂合成工艺优化及改性应用研究

三聚氰胺甲醛树脂合成工艺优化及改性应用研究酚醛树脂性能优良,是一种与各种各样的有机和无机填料都能相容的多功能物质。

由于酚醛树脂结构上的酚羟基和亚甲基很容易被氧化,使得酚醛树脂产品的机械强度和耐热性降低,所以纯的酚醛树脂已经不能满足现代工业的要求。

将酚醛树脂和其他一些具有优良性能的聚合物共混,利用不同聚合物之间性能的互补可以有效改善酚醛树脂的物理、化学和机械性能。

本研究通过改性三聚氰胺甲醛树脂与酚醛树脂的共混,提高其贮存稳定性、黏性和韧性,从而提高酚醛树脂的机械性能。

实验首先对三聚氰胺甲醛树脂的合成工艺进行优化。

考察反应物料的配比、羟甲基化反应温度、羟甲基化反应时间以及醚化反应温度四个可变因素,设计正交实验,并对反应体系pH值进行单因素考察。

最终优化得到的工艺条件为:反应物物质的量的比为1:5:5:羟甲基化反应pH值为8.0~9.0,反应温度为85℃,反应时间为30min:醚化反应pH值为5.0-5.5,反应温度为50℃。

在此基础上采用聚乙二醇对其改性,以动力粘度作为改性树脂的质量指标,考察聚乙二醇的最佳加入条件以及加入量。

由单因素考察实验可知,聚乙二醇改性树脂实验的最优工艺条件为:在合成三聚氰胺甲醛树脂的优化工艺条件下,羟甲基化反应进行10min时,加入聚乙二醇2.3%,尿素1.4%(两者均按占三聚氰胺和甲醛总质量的百分比计)。

最后将改性三聚氰胺甲醛树脂替代15%的酚醛树脂,进行酚醛树脂砂轮应用实验。

用改性和未改性的酚醛树脂分别制作砂轮,对比两组树脂砂轮产品的回转强度、静平衡试验以及磨削比。

实验结果显示,回转强度提高了4.91%,标准等级由合格变为优等;允许的最大静不平衡数值由9变为6,等级也由良好变为优等;磨削比由7提高至8.5,等级从合格变为优等。

三聚氰胺-甲醛树脂

三聚氰胺-甲醛树脂
随着环保意识的提高,未来三聚氰胺-甲醛树脂的研发将 更加注重环保性能,如降低游离甲醛含量、提高生物降解 性等。
高性能树脂的开发
为满足特定领域的需求,未来将致力于开发具有更高性能 的三聚氰胺-甲醛树脂,如耐高温、耐腐蚀、高强度等。
树脂基复合材料的创新
三聚氰胺-甲醛树脂作为基体材料,在复合材料领域具有 广阔的应用前景。未来将通过创新制备工艺和配方设计, 开发出更多具有优异性能的树脂基复合材料。
三聚氰胺-甲醛树脂概述
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
基本性质
三聚氰胺-甲醛树脂为 无色至淡黄色透明或半 透明固体,具有较高的 硬度、耐磨性、耐热性 和电绝缘性。
制备方法
主要通过三聚氰胺与甲 醛在催化剂作用下进行 缩聚反应制得。反应条 件如温度、压力、催化 剂种类和用量等会影响
树脂的性能。
应用领域
生产工艺流程
01
02
03
原料预处理
将三聚氰胺和甲醛按照一 定比例混合,并加入适量 的催化剂和助剂。
缩聚反应
在一定温度和压力下,三 聚氰胺和甲醛发生缩聚反 应,生成三聚氰胺-甲醛预 聚物。
固化成型
将预聚物加热至一定温度, 使其进一步聚合和固化, 形成三聚氰胺-甲醛树脂成 品。
关键工艺参数控制
原料比例
危险源辨识与风险评估
辨识危险源
全面识别生产过程中可能存在的危险源,如化学反应失控、泄漏、 火灾等。
评估风险
对辨识出的危险源进行风险评估,确定风险等级和可能造成的后 果。
制定风险控制措施
根据风险评估结果,制定针对性的风险控制措施,降低事故发生 概率。
环境保护法规遵循及污染治理措施
遵守环境保护法规

密胺a5化学成分

密胺a5化学成分

密胺a5化学成分
摘要:
1.密胺A5 的概述
2.密胺A5 的化学成分
3.密胺A5 的应用领域
4.密胺A5 的注意事项
正文:
密胺A5,又称为三聚氰胺- 甲醛树脂,是一种重要的合成树脂。

它是由三聚氰胺和甲醛在一定条件下进行缩聚反应得到的。

由于其具有优良的性能,被广泛应用于各个领域。

密胺A5 的化学成分主要包括三聚氰胺和甲醛。

三聚氰胺是一种有机化合物,具有稳定性高、毒性低等特点,被广泛用于合成树脂、涂料、粘合剂等。

甲醛则是一种无色、有刺激性气味的气体,也是重要的化工原料,被用于生产树脂、染料、胶粘剂等。

密胺A5 具有耐热、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损等优良性能,因此被广泛应用于各个领域。

例如,在建筑行业中,密胺A5 可以用于制作装饰板、地板等;在电子行业中,可以用于制作电子元器件;在汽车行业中,可以用于制作汽车零部件等。

然而,在使用密胺A5 时,还需要注意一些问题。

首先,密胺A5 具有一定的毒性,因此在使用过程中应尽量避免直接接触。

其次,密胺A5 对酸碱等化学物质的耐受性有限,因此在使用过程中应尽量避免接触酸碱性物质。

改性蜜胺树脂的研究现状及其主要应用

改性蜜胺树脂的研究现状及其主要应用

改性蜜胺树脂的研究现状及其主要应用三聚氰胺又名蜜胺,是一种重要的氮杂环化工原料,以其为主要原料合成的蜜胺树脂(MF)具有较高的反应活性,现已被广泛地应用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革等领域。

为使蜜胺树脂满足不同应用领域的要求,必须对其进行改性。

本文综述了蜜胺树脂在各应用领域中的改性方法。

1 蜜胺树脂的合成蜜胺树脂又名三聚氰胺甲醛树脂(MF),一般是由三聚氰胺与甲醛在中性或微碱性条件下经羟甲基化生成各种羟甲基三聚氰胺,因三聚氰胺具有六官能度,所以这一反应过程往往得到的是多种加成产物的混合体;随后在微酸性条件下(pH值5.5-6.5)与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成热固性氨基树脂。

三聚氰胺甲醛棚旨的反应受到温度、三聚氰胺/甲醛的物质的量比、pH值、固含量等因素的影响,-般随着反应温度的提高,甲醛含量的增大,三聚氰胺的溶解、反应速度都明显加快。

Gordon对羟甲基加成反应动力学进行了研究,发现氨基(-NH2)和亚氨基(-NH2)的活性氢原子与甲醛的反应活性并不同,亚氨基较弱,氨基较强。

Braun也研究了三聚氰胺和甲醛反应时,原料物质的量比和反应时间对一羟甲基物至六羟甲基物等不同产物比例的影响,发现易发生羟甲基反应而抑制次甲基反应的pH值是9。

所以,三聚氰胺羟甲基化反应一般在碱性条件下进行,但同时还要注意pH值不宜过高,因为在强碱睦条件下,甲醛易发生Cannizzaro歧化反应,生成甲醇和甲酸。

通常pH值控制在10.0以下,这样才能避免此类反应发生。

2 蜜胺树脂的改性三聚氰胺树脂由于其独特的三嗪环结构以及羟甲基化合物较强的反应活性,使得该树脂在不同的领域中,其适用性会存在着一些不足,主要表现为韧性差、固含量低、贮存稳定性差、游离甲醛含量高等。

因此有必要对三聚氰胺甲醛树脂材料进行改性,以提高其使用效果,扩大其应用范围。

2.1 蜜胺树脂材料的增韧改性三聚氰胺高分子树脂材料通常是经过三聚氰胺甲醛树脂低聚物固化而得,是通过亚甲基或二亚甲基醚键相互交联实现的。

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三聚氰胺甲醛树脂(MF)的制备与应用专业名称:高聚物生产技术(新材料)学生:袁磊班级:高化 1211学号: 2012110945指导教师:侯文顺完成时间:目录1三聚氰胺甲醛...............................1.1物理性质...........................................1.2化学性质...........................................1.3材料性质..........................................1.4用作阻燃剂...................................1.4用作改性剂................................1.4.1 改性酚醛树脂........................1.4.2 改性脲醛树脂.......................2.三聚氰胺甲醛树脂..................3.三聚氰胺甲醛树脂的应用...... 3.1.1在人造板中的应用........... 3.2 .2在造纸工业中的应用......... 3.3 .3在织物整理剂中的应用..... 3.4.4在皮革工业的应用.............. 3.5.5在白乳胶中的应用.............3.6.6在胶黏剂中的应...............3.7 .7在絮凝剂中的应用.........3.8.8在涂料工业中的应用..........3.9.9用作瓷和水泥分散剂应用.3.1.1.1用作木材粘合剂应用......3.1.1.2用作织物印染整理剂应用3.1.1.3用作模塑料和层压树脂应用3.1.1.4用作水处理剂应用........3.1.1.5消费市场应用............摘要:三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料,具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝缘性好、易于着色等特性。

纯三聚氰胺可作阻燃剂,也可作酚醛树脂、脲醛树脂的改性剂,其最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂的原料。

文章中主要介绍了三聚氰胺性质以及制备与应用,包括阻燃剂改良剂酚醛树脂脲醛树脂以及应用等发面最后也对三聚氰胺的发展方向和应用前景提出了展望。

关键词:三聚氰胺甲醛树脂配制应用1三聚氰胺甲醛三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料,具有无毒、耐热、阻燃、耐弧、绝缘性好、易于着色等特性。

纯三聚氰胺可作阻燃剂,也可作酚醛树脂、脲醛树脂的改性剂,其最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂的原料。

通过改性手段,可制得具有阻燃特性的三聚氰胺衍生物,此类阻燃剂具有无卤、低烟、对热和光稳定等优点,在防火涂料、阻燃塑料、防火板材及其他阻燃材料中有着广泛的应用。

三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物,又称密胺甲醛树脂、密胺树脂,英文缩写MF。

加工成型时发生交联反应,制品为不溶不熔的热固性树脂。

习惯上把它与尿醛树脂统称为氨基树脂。

三聚氰胺结构式1.1物理性质固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,具有自熄性、抗电弧性、良好的力学性能。

1.2化学性质原料为三聚氰胺和37%的甲醛水溶液,甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2~3。

第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物,然后进一步缩合成线性树脂。

反应条件不同,产物分子量不同,可从水溶性到难溶于水,甚至不溶不熔的固体,PH值反应速率影响极大。

上述制得的树脂溶液不易贮存,工业上常用喷雾干燥法制成粉末固体。

密胺树脂在室温下不固化,一般在130-150℃热固化,加少量酸催化可提高固化速率。

1.3材料性质三聚氰胺甲醛树脂增硬耐刮填料,纳米氧化铝XZ-L290显白色蓬松粉末状态,晶型是γ-Al2O3。

粒径是20nm;比表面积≥230m2/g。

粒度分布均匀、纯度高、极好分散,其比表面高,具有耐高温的惰性,高活性,属活性氧化铝;多孔性;硬度高、尺寸稳定性好,XZ-L290可广泛应用于各种塑料、橡胶、瓷、耐火材料等产品的补强增韧,特别是提高瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。

XZ-L290极好分散,在溶剂水里面;溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯,不需加分散剂,搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。

在环氧树脂,塑料等中,极好添加使用。

用量:根据用户配方计量添加和使用。

蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品,色彩丰富,大多用于装饰板、餐具、日用品。

餐具外观酷似瓷器或象牙,不易脆裂又适宜机械洗涤。

蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂,用于制造层压材料。

用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。

三聚氰胺树脂胶的特点具有较大的化学活性很高的胶接强度耐水能力高能经历三小时以上的沸水热稳定性高低温固化能力较强耐磨性好固化快不需加固化剂三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好对化学药物的抵抗能力电绝缘性能等都好。

但是固化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶储存期短易变质制成粉状可延长储存期限改性三聚氰胺树脂价格较高用于制造塑料贴面板广泛用于家具车辆建筑等方面1.4用作阻燃剂三聚氰胺不可燃,加热易升华,急剧加热则分解,是一类广泛使用的阻燃剂,已在聚氨酯泡沫、三嗪类树脂阻燃方面获得应用。

成为优良阻燃剂的原因:在250~450℃时三聚氰胺吸热,发生分解反应,放出氨气,形成缩聚物;影响基体材料的熔化行为,并加速其炭化成焦。

在聚氨酯泡沫中添加三聚氰胺,利用三聚氰胺高的热稳定性、阻燃性、耐化学试剂特性,在显著提高聚氨酯阻燃性的同时,又赋予聚氨酯泡沫更高的强度和耐老化性能。

在聚氨酯泡沫中使用三聚氰胺时,三聚氰胺往往以粉末形式添加到聚醚组分中,或者将三聚氰胺与聚醚一起研磨制成三聚氰胺粒度更小的分散体系。

有时为进一步提高聚氨酯泡沫的阻燃等特性,在添加三聚氰胺的同时,添加其他辅助性阻燃剂(如膨胀石墨)。

例如,BASF 公司以三聚氰胺作阻燃剂,制备了亲水、阻燃聚氨酯软泡;以三聚氰胺、膨胀石墨协同作阻燃剂,制备出无卤、工艺性好、热稳定性好、耐老化聚氨酯泡沫。

1.4用作改性剂1.4.1 改性酚醛树脂酚醛树脂(PF)是最早人工合成的高分子材料,改变原料中苯酚与甲醛的配比,选择不同的催化剂,可得到不同类型的PF。

酚醛树脂的优点:耐酸、耐热、防水、强度高。

缺点:脆性大、颜色深。

在酚醛树脂中添加三聚氰胺可克服上述不足。

三聚氰胺与甲醛、苯酚之间均可发生缩聚反应,因而能降低P F 的固化温度、缩短热压周期,并可减少PF 中游离酚、游离醛的含量,改善PF 的环境应用特性。

三聚氰胺改性酚醛树脂,外观色泽较未改性PF 变浅,接近木材本色;此外,三聚氰胺改性酚醛树脂仍具有高的防水特性。

因此,三聚氰胺改性PF 是拓宽PF 用途的一种有效手段。

1.4.2 改性脲醛树脂脲醛树脂(UF)是由尿素与甲醛合成的氨基树脂。

UF 具有原料充足、价格低廉、固化迅速、粘接强度高、制品色浅、不易燃烧等优点,但存在贮存期短、游离甲醛含量高、胶层脆、耐水性差等缺点。

解决U F 不足,除改进U F 合成工艺外,采用三聚氰胺对其改性则是较常用的方法。

由于三聚氰胺呈六元环状结构,其侧基活性基团可与UF 中羟甲基反应形成支链结构,促使脲醛树脂交联,形成三维网状结构,提高了脲醛树脂的热稳定性、耐水性和使用寿命。

三聚氰胺与甲醛的反应可降低UF 中游离甲醛含量,制成环保型UF 产品。

3.三聚氰胺甲醛树脂三聚氰胺甲醛树脂又名蜜胺树脂(MF)制备方法:第一步是由三聚氰胺和甲醛在一定反应条件下经轻甲基化反应得到。

第二步是在加成后进一步发生缩聚反应, 生成树脂。

三聚氰胺与甲醛在微碱性条件下经羟甲基化反应缩聚而成的热固性氨基树脂。

物理性质:无色透明,在沸水中稳定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。

化学性质:反应条件不同,产物分子量不同,可从水溶性到难溶于水,甚至不溶不熔的固体,pH值对反应速率影响极大。

上述反应制得的树脂溶液不宜贮存,工业上常用喷雾干燥法制成粉状固体。

蜜胺树脂在室温下不固化,一般在130~150℃热固化,加少量酸催化可提高固化速度。

用途:胶黏剂、层压材料、涂料、模塑料用树脂,又可作织物、纸、皮革等的处理剂。

优点:色泽鲜艳,具有无臭、无味、耐热、耐水、自熄、耐霉菌、抗电弧、粘接强度高、固化速率快。

缺点:弹性差、固含量低、贮存稳定性差、游离甲醛含量高。

对MF 进行改性,则可克服其性能的不足,并扩大其应用领域。

MF 的改性方法包括:①使用改性剂(如低分子醇类)封闭MF分子中活性羟甲基,降低其活性,阻止分子间进一步缩聚,或在分子结构上引入亲水基团,提高树脂的水溶性和贮存稳定性;②在MF 合成过程中,加入双氧水、亚硫酸氢钠等物质,可降低聚合反应过程中剩余的游离甲醛含量;③使用多聚甲醛部分代替甲醛溶液与三聚氰胺反应,使用减压蒸馏等方法提高固含量;④加入阳离子化试剂(如甲基二乙醇胺、硫酸二甲酯) ,得到具有阳离子特性的改性M F。

改性方法不同,改性后的M F 具有不同的性能,可适用于不同的用途。

3.三聚氰胺甲醛树脂的应用人造板造纸工业织物整理剂制革工业MF 白乳胶胶黏剂絮凝剂3.1.1在人造板中的应用M F 具有耐水、耐热、硬度高及固化快等特性,因此在人造板中已获得广泛应用。

但MF 弹性差、游离甲醛含量高,导致此类人造板对应用环境的危害程度大。

使用聚乙烯醇和硫脲改性MF,可得到低甲醛含量、柔韧性高的MF,应用于人造板时可克服传统人造板的不足。

在保持MF 性能不变的情况下,也可用尿素部分代替三聚氰胺用于MF 成,从而降低MF 及人造板的生产成本。

3.2 .2在造纸工业中的应用在造纸工业中,MF 常用作湿强剂、抗水剂。

但在弱碱性条件下缩合生成的水溶性MF 在放置过程中存在储存稳定性差,易发生絮凝和凝胶现象,因此给MF 储存和运输带来极大的不便。

对MF 湿强剂进行阴离子或阳离子改性,则可提高其储存稳定性。

阴离子改性MF:使用氨基磺酸盐改性MF,得到阴离子改性MF 树脂,该产品可在酸性、中性或碱性条件下固化,且既可在浆添加,也可在涂布中配用。

阳离子改性MF :加入小分子醇胺对其进行改性,改性剂包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、脲醛预聚体等,改性后的M F 稳定性好、水溶性强,不产生絮凝、增稠现象,但有机胺改性MF 易引起纸颜色泛黄。

研究发现,将多聚甲醛与三聚氰胺合成MF 并以甲醇醚化,可制得储存稳定性大于6 个月的高固含量醚化改性MF,尽管改性MF 对纸的增湿效果略低于普通M F ,但其稳定性明显高于普通M F 。

15%的三聚氰胺甲醛树脂与85% 的苯丙乳液复配后,当阻燃剂的用量为14% 时,滤纸即能满足GB /T14656—1993 的阻燃要求,节约了22% 的阻燃剂用量,并且不会对滤纸的力学性能及透气性产生影响。

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