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现场材料、设备存放与管理制度（4篇）

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用，制定本存放与管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。

三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求，且具备合法的购买手续。

2. 进场前，对材料、设备进行验收，确保其质量符合要求，数量、规格、类型等与采购文件一致。

四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。

2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内，保持整齐、清洁、干燥、通风良好。

3. 不同类型的材料、设备应分开存放，避免混合使用或交叉感染。

五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。

2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作，包括入库、出库、存放、清点等。

六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行，确保材料、设备的准确性。

2. 出库时，须经过项目经理或相关责任人的审批，并填写出库记录。

3. 归还时，须经过项目经理或相关责任人的验收确认，并填写归还记录。

七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况，及时发现并处理损耗情况。

2. 损耗材料、设备应及时报废，以免影响后续工程的进行。

3. 报废材料、设备应进行登记，并按规定的程序和要求进行销毁或处理。

八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点，以检查其数量、质量、完整性等情况。

2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行，记录清点结果，及时处理差异。

九、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依照相关规定进行处理，包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。

2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的，相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。

十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起生效。

现场材料、设备存放与管理制度

现场材料、设备存放与管理制度一、总则为加强施工现场材料、设备的管理，确保材料、设备完好，满足施工质量要求，特制定本规定。

二、现场材料、设备存放与管理1.项目部进入施工现场后，由项目经理负责建立工地材料物资库房，为施工材料物资的贮存、保管创造条件。

当工地无条件建有封闭库房时，工地应积极采取设立围栏、隔离等措施满足材料物资的贮存、保管条件。

2.加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。

3.制定项目现场材料存放的简易规划设计图，以便更好的管理。

4.项目管理员对入库的材料要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。

5.已到现场未经验收入库的物资，项目管理员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究项目管理员的责任。

6.材料进场或入库时，由项目管理员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和质量证明资料。

7.材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。

项目管理员应在标牌上注明材料名称、型号、数量、厂家和到货日期等。

8.材料应由项目管理员按类别、品种、规格分别存放，码放层次要做到举目成行，过目知数，9.材料管理员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

10.废旧材料要统一存放，统一回收。

11.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

12.材料设备存放处应保持清洁、整齐，通风良好，并采取必要的防火、防盗、防潮、防晒、防雨等措施。

13.对重要材料和设备，应采取特殊的保护措施，如安装监控摄像头、设置专人看管等。

14.现场材料、设备的使用应严格按照施工方案和技术规范进行，不得擅自改变用途。

15.现场材料、设备的调拨、转移应由项目负责人签字批准，并做好相关记录。

16.现场材料、设备的报废、销毁应按照相关规定程序进行，并做好相关记录。

三、材料、设备存放与管理的监督与检查1.项目经理应对现场材料、设备存放与管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。

施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)

施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。

1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。

2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

工地材料管理制度范本

工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。

二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。

第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。

二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。

三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。

四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。

五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。

第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。

二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。

三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。

四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。

第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。

二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。

三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。

四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。

第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。

二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。

三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。

四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。

第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。

二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。

三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。

现场材料管理制度【12篇】

现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。

2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。

3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。

零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。

4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。

5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。

6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。

7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。

8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。

9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。

【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。

基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。

现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。

现场材料管理制度

现场材料管理制度1. 引言现场材料管理是一个重要的环节，对于保证施工进程和质量起着关键作用。

因此，建立一个科学、规范的现场材料管理制度对于提高施工效率和质量是必不可少的。

2. 材料采购管理（1）明确采购责任：根据施工任务和需求，设立采购负责人，并明确其在采购过程中的职责和权限。

（2）建立供应商库：对经过审核和合格的供应商，将其信息录入供应商库，并进行分类和评估，便于日后选择。

（3）制定采购计划：根据施工进度和需求，制定详细的采购计划，包括材料名称、规格、数量、单价等信息，并确保计划合理和准确。

（4）采购合同管理：与供应商签订采购合同，明确双方权责，并按照合同要求进行履约管理。

3. 材料入库管理（1）入库登记：材料送达现场后，由专人进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并核对与采购计划的一致性。

（2）合理摆放：根据材料的特性和存储要求，将其摆放在合适的区域，保证材料的安全性和易取性。

（3）定期盘点：定期进行材料盘点，记录实际库存数量，并与账面库存进行比对，及时发现和处理差异。

4. 材料领用管理（1）领料申请：施工单位按照实际需求，填写领料申请单，包括材料名称、规格、数量等信息，并经相应责任人审批。

（2）发放流程：领料申请单经批准后，由仓库管理员根据申请单发放材料，并记录发放信息。

（3）记录管理：仓库管理员应建立领料记录，包括领料人员、领料日期、领料数量等信息，便于核对和管理。

5. 材料使用管理（1）材料检查：施工单位在使用材料前，应进行检查，确保其质量符合要求，并记录检查结果。

（2）合理使用：材料使用过程中，应按照规范使用，避免浪费和损耗，并及时处理材料过期或破损的情况。

（3）材料追溯：对重要材料，应建立追溯制度，记录材料的来源、批次等信息，以便于溯源和质量追踪。

6. 废弃物管理（1）分类处理：废弃物应根据种类进行分类，例如建筑垃圾、化学废物等，并采取相应的处理措施。

（2）安全处理：废弃物处理过程中应注意安全，避免对环境和人员造成危害，并按照规定进行处理和处置。

2024年施工现场材料、设备管理制度样本（二篇）

2024年施工现场材料、设备管理制度样本为确保施工现场的材料管理和设备使用符合规范要求，现将相关管理措施及制度进行如下阐述：一、材料管理1. 依据工程平面总布置图之规划，明确现场材料的储存位置与堆放区域。

2. 材料员在材料进场前，需对现场进行清理，并做好相应的准备工作。

3. 材料到达现场后，材料员及相关人员应依据采购合同、技术资料等进货凭证，严格进行进场物资的验收工作。

4. 现场材料应整齐堆放，形成方垛，分类分批摆放，并采取适当措施垫高加盖，根据材料性质采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

5. 材料员应按照《产品标识和可追溯性管理规定》对现场材料进行挂牌标识，并确保标识的完整与保护。

6. 材料员应遵循“先进先出”原则进行定额发料，并将发料情况记录于《材料明细帐》。

7. 材料员需定期对现场材料进行检查，若发现问题，应及时报告项目负责人，并采取相应的纠正措施。

8. 废旧材料应集中存放，并实施统一回收管理。

9. 加强现场保卫工作，防止材料破坏或盗窃事件的发生。

10. 常用现场材料的储存要求如下：(1) 砂：防止离析和杂质混入，根据产地、种类和规格分别堆放。

(2) 石：防止颗粒离析和杂质混入，按产地、种类和规格分别堆放，堆料高度不超过5米，特殊情况可增至10米。

(3) 轻集料：避免受潮和杂质混入，不同种类和密度等级的轻集料应分别存放。

(4) 钢材：分品种、规格存放，垫高以防潮锈蚀，雨季需覆盖。

(5) 砖及砌块：按品种、规格、标号分别堆放，堆放场地坚实平坦，便于排水。

中型砌块应布置在起重设备回转半径内，堆垛量保持半个楼层的配套量。

砌块堆放要求稳固，便于计数。

(6) 防水卷材：立放保管，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，保持通风，远离热源。

(7) 保温隔热材料：不得露天存放，分类堆放，定量管理，堆放地面平整干燥。

二、施工现场设备管理制度为加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备安全运行和职工人身安全，特制定以下制度：1. 建立健全机械设备安全管理体制，完善安全责任制，各级人员负责机械设备安全管理，施工负责人及安全管理人员负责监督检查。

施工现场材料管理制度【4篇】

施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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现场材料出入管理制度

现场材料出入管理制度一、目的和范围为了加强对现场材料出入管理的监管和控制，保障施工现场的安全和秩序，制定本制度。

本制度适用于施工单位施工现场的材料出入管理。

二、管理原则1. 材料出入必须经过严格的审批和登记，符合相关规定。

2. 出入材料必须按照规定的通道和时间进行，严禁私自携带材料进出现场。

3. 原材料和成品材料必须标明数量、规格、产地等相关信息，以便进行登记和跟踪。

4. 出入材料的审核和验收必须由专人负责，确保材料的质量和数量。

5. 对所有涉及材料出入的人员进行培训和指导，提高他们的素质和工作技能。

三、管理程序1. 材料进场（1）施工单位需向监理单位申请材料采购计划，包括所需材料种类、规格、数量等信息，并经监理单位审核通过后方可采购。

（2）施工单位应选择合格的供应商采购材料，并严格按照合同要求进行验收。

验收合格后，将材料清单、发票、合格证书等相关文件交由库管人员登记和归档。

（3）库管人员按照规定对材料进行编号、分类，并设置专门的储存区域进行存放。

2. 材料出场（1）施工单位需提出材料调拨计划，包括材料名称、规格、数量、出场时间等信息，并经监理单位审核通过后方可出场。

（2）出场的材料必须按照计划时间和指定的出场通道进行，严禁擅自携带材料出场。

（3）出场的材料必须经过库管人员验收和复核，确保数量和质量无误后方可出场。

（4）施工单位需对出场的材料进行编号和管理，并将相关信息报备给监理单位。

3. 控制措施（1）制定相应的巡查制度，加强对出入口处的管控，防止不明人员和车辆进入现场。

（2）加强对库房和储存区域的监管，保证材料的安全和完整。

（3）定期对材料进行清点和盘点，确保库存数量和实际情况一致。

（4）对材料进场和出场过程中的问题和异常情况及时处理和报告，确保施工现场的安全和秩序。

四、责任和监督1. 施工单位负责人必须严格执行本管理制度，负责下属人员的行为和管理工作。

2. 监理单位负责对施工单位的材料出入管理进行监督和检查，确保其合规操作。

现场材料设备存放与管理制度（5篇）

现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。

第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。

第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。

第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。

第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。

第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。

第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。

第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。

第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。

第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。

第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。

第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。

第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。

第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。

第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。

第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。

第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。

第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。

施工现场周转材料管理制度（5篇）

施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。

(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。

(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。

(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。

(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。

(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。

避免材料丢失。

(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。

(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。

组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。

施工现场周转材料管理制度（2）1. 目的和范围：施工现场周转材料管理制度的目的是规范施工现场周转材料的采购、使用和退库过程，确保材料的安全、合理使用，并提高施工现场的工作效率和质量。

本制度适用于所有施工现场的周转材料管理。

2. 定义：2.1 周转材料：指在施工现场需要暂时使用的非固定资产、消耗品和其他工程用品，如钢筋、脚手架、模板、木工材料、水泥等。

2.2 监理单位：指施工工程的监理单位，负责对施工现场的周转材料管理进行监督和审核。

2.3 施工队：指承接施工工程的施工方。

3. 采购管理：3.1 施工队对周转材料的采购需提前编制采购计划，并提交给监理单位审核。

3.2 采购计划应包括材料名称、数量、规格、质量要求、交货期等信息，并在采购前向供应商提出询价，确保采购的价格合理。

3.3 采购合同应明确双方的权责，包括材料的质量标准、交货地点、付款方式等。

施工现场材料管理制度

施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。

2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。

3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。

4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。

5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。

6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。

施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。

班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。

属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。

材料进场管理制度范本(四篇)

材料进场管理制度范本1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。

钢筋、水泥查质保书并试验合格，砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。

2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌表示。

3、进场后按批号取样送试验室检验，合格后挂合格标志显示其试验合格。

4、原材料进场应堆放整齐，便于分区及现场文明。

5、进场原材料由专人验收、专人建账、专人发放，发料人应该对材料规格、品种、性能清楚，并做到收支相等，账物相符。

6、砂、石材料的堆放和堆场要求。

a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放；b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水畅通。

7、水泥堆放。

a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量分别堆放；b、堆放高度为____至____袋为宜，各品种应有不小于____公分的通道；c、四周垫高____公分以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮；d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。

8、钢筋和半成品堆放。

a、钢筋进场应分品种、规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆；b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书审理编号建立台账；c、取样送试验室抽检，合格后标牌；d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货；e、对试验不合格的钢筋直接做退场处理；f、原材料试验的数据应纳入技术档案；g、堆场应设支墩，堆放整齐，防止腐蚀。

材料进场管理制度范本（二）一、目的和范围为了保障工程进展顺利进行，确保施工材料的质量和合理使用，制定本管理制度。

本制度适用于项目施工过程中，所有进场的材料。

二、管理原则1. 材料进场必须符合相关的法律法规和技术标准，且材料质量必须符合项目要求。

2. 进场材料必须进行验收合格后方可使用。

3. 进场材料必须按照仓库分类存放，以便于管理和使用。

4. 进场材料必须按照合理的方式运输、搬运和存储，避免损坏和浪费。

5. 进场材料必须按照计划进行采购和配送，确保施工工期的顺利进行。

现场材料管理制度(3篇)

现场材料管理制度是指在施工现场针对材料采购、领用、使用、保管和盘点等环节的规范管理制度。

1. 材料采购管理：- 需要有明确的采购计划和采购程序，明确采购标准和要求；- 定期进行市场调研，寻找合适的供应商，并与供应商签订合同；- 严格按照合同要求进行采购，确保采购的材料质量和数量与合同一致；- 按照项目进度和需要及时采购材料，避免延误施工进度。

2. 材料领用管理：- 领用材料时需要填写领用单，并在单据上注明领用人、领用数量和时间等信息；- 领用人需要按照规定的程序和要求来领取材料，同时需要对领用的材料质量和数量进行核对；- 领用部门应保管好领用单据并备案，以备日后查询和核对。

3. 材料使用管理：- 使用材料前需要核验材料的质量和数量，确保材料符合使用标准；- 根据施工进度和需要，合理安排材料的使用，避免浪费和过度消耗；- 在使用过程中需要注意材料的保护和防潮防晒措施，确保材料的质量和使用寿命。

4. 材料保管管理：- 设置专门的材料存放场所，并做好标识，材料应按照分类、规格、批号等进行摆放；- 设置专人负责材料保管和管理，对材料进行定期的检查和维护，确保材料的安全和完整性；- 对敏感材料或高价值材料进行特殊保管，设置监控设备和限制人员进入。

5. 材料盘点管理：- 定期对现场的材料进行盘点，核对实际库存和账面库存的差异，并及时调整账面库存；- 对异常情况进行调查和分析，找出差异的原因并采取措施加以解决；- 做好盘点记录和报告，并向上级汇报材料盘点情况。

以上是现场材料管理制度的一些基本要求，具体的实施细则可以根据实际情况进行调整和完善。

现场材料管理制度（2）是为了保证施工现场材料的有效管理和使用，防止浪费和损失，确保施工进程顺利进行。

该制度主要包括以下内容：1. 材料采购管理：规定材料的采购流程、采购程序和采购合同的签订，明确责任人和权限，确保材料的质量和供应的及时性。

2. 材料存储管理：规定材料的存放地点、存放条件和存放方式，保证材料的安全、整齐和易取用，避免材料的损坏和丢失。

现场材料设备存放与管理制度范本

现场材料设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料设备的存放与管理，确保材料设备的安全、完整和有效使用。

适用于公司内各个现场单位的材料设备管理。

二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行材料设备的存放与管理制度，并监督现场单位的执行情况。

2. 现场单位负责材料设备的存放、使用和日常维护，并按照设备管理部门的要求进行报告和记录。

三、材料设备存放管理规定1. 材料设备应按照规定的位置进行存放，保持整齐、清晰，并定期进行清点。

2. 存放地点应符合安全要求，如需使用专门的设施或设备进行存放，应进行专门培训并取得相应的操作资质。

3. 材料设备的存放应标明编号、名称、规格、存放人员等信息，并确保存放位置和编号对应准确。

4. 对于易腐烂、易变质、易损坏的材料设备，应采取相应的保护措施，如密封、遮挡、防潮等。

5. 禁止在存放区域内堆放杂物、易燃易爆物品等，保持存放区域的整洁和安全。

四、材料设备使用管理规定1. 材料设备的使用应按照规定的流程和程序进行，禁止私自使用或转借材料设备。

2. 使用前应仔细检查材料设备的完好性和性能，并进行相应的试验和验证。

3. 使用过程中如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用，并向设备管理部门报告。

4. 使用完毕后，应及时归还材料设备，并按照规定的要求进行清洁和保养。

5. 严禁使用过期或损坏的材料设备，如有发现应立即报告设备管理部门。

五、材料设备维护管理规定1. 定期进行材料设备的维护保养，并制定相应的维护计划和记录。

2. 对设备进行维护保养时，应按照规定的方法和程序进行，并记录维护保养的时间和内容。

3. 对于需要外部维修的设备，应及时联系维修单位，并按照要求进行维修保养。

4. 维修保养结束后，设备管理部门应对维修情况进行检查和验收，并记录相关信息。

六、材料设备安全管理规定1. 材料设备的存放和使用应符合安全要求，如有特殊安全措施的应按照要求执行。

2. 禁止在存放和使用过程中使用不符合安全要求的设备或材料。

材料进场管理制度(5篇)

材料进场管理制度为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。

二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。

三、部门职责1.工程部负责物资采购的归口管理工作。

2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。

3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.4.材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。

凭证手续不全，一律不收。

将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。

5.施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。

进场材料由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场材料必须“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必须经复验合格。

最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。

如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。

11)材料采购程序流程如下：22)原材料检验程序材料检验流程3)相关人员职责a.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

b.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4)工作程序a.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。

3b.进场物资的取样由项目试验员负责进行。

工地现场材料废料管理制度范本

一、目的为加强工地现场材料废料的管理，提高资源利用率，降低工程成本，确保施工环境整洁，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有工地现场材料废料的管理。

三、职责1. 项目经理：负责组织、协调和监督材料废料管理工作的实施。

2. 材料员：负责材料废料的接收、分类、储存、处理等工作。

3. 施工员：负责现场材料废料的收集、分类和及时上报。

4. 安全员：负责监督现场材料废料的管理，确保施工环境安全。

四、管理制度1. 材料废料的分类（1）可回收废料：如钢筋、木材、砖块、钢材等。

（2）不可回收废料：如水泥袋、塑料袋、纸箱等。

2. 材料废料的收集（1）施工员在施工过程中，应将材料废料及时收集并分类堆放。

（2）材料员负责定期巡查现场，发现材料废料及时清理。

3. 材料废料的储存（1）可回收废料应集中堆放在指定的场地，方便回收利用。

（2）不可回收废料应分类堆放在指定场地，不得与其他废料混合。

4. 材料废料的处理（1）可回收废料：由材料员负责联系回收单位，定期回收并变现。

（2）不可回收废料：由材料员负责联系有资质的单位进行清运。

5. 材料废料的记录（1）材料员应建立材料废料台账，详细记录废料的种类、数量、回收情况等。

（2）施工员在施工过程中，应做好材料废料的收集记录，并及时上报。

6. 材料废料的监督（1）安全员负责监督现场材料废料的管理，确保施工环境整洁、安全。

（2）项目经理定期检查材料废料的管理情况，发现问题及时整改。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，在材料废料管理工作中取得显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成资源浪费、环境污染的部门和个人，给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由项目经理负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

现场材料、设备存放与管理制度范本

现场材料、设备存放与管理制度范本材料、设备存放与管理制度第一章总则第一条为了规范现场材料、设备的存放与管理，确保材料、设备的安全、整齐和方便取用，提高工作效率和科学管理水平，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于所有涉及现场材料、设备存放和管理的部门和人员。

第三条管理原则：依据经济、安全、实用、合理的原则进行管理，达到减少浪费、保证质量的目的。

第二章现场材料、设备的存放第四条材料、设备接收：材料、设备的接收应通过验收程序，检查规格、数量、质量等，确保符合要求后方可存放。

第五条存放位置：根据不同类型和性质的材料、设备，制定合理的存放位置和存放方式，并标明编号，确保便于查找和取用。

第六条排列整齐：存放的材料、设备应整齐有序，分门别类，便于清点和管理。

第七条定期清点：定期对存放的材料、设备进行清点，确保数量和功能完好，并及时进行维修或更换。

第三章现场材料、设备的管理第八条材料、设备的借用：需要借用材料、设备的人员应提前向主管部门或相关人员提出申请，并在借用期限内归还。

第九条突发事件处理：发生突发事件时，有需要使用现场材料、设备的情况下应首先向主管部门报告，并经批准后方可使用。

第十条材料、设备报废和报损：材料、设备若达到使用寿命或有严重破损，应按照规定程序报废，并记录报废情况。

第十一条材料、设备的保养：对材料、设备进行定期的保养和维护，确保其正常使用和延长使用寿命。

第十二条安全防护：对易燃、易爆、有毒等危险材料应按照相关规定进行安全防护和存放。

第四章现场材料、设备的考核与奖惩第十三条考核标准：根据材料、设备的存放情况和使用效果，建立合理的考核标准。

第十四条奖惩措施：对按规定存放和使用材料、设备的人员给予奖励；对违反规定的人员给予相应的纪律处分。

第十五条奖惩记录：对奖惩情况进行记录，并根据情况进行相应的通报和表彰。

第五章附则第十六条本制度的解释权属于制度的制定部门。

第十七条本制度施行后，对之前存在的问题和规范进行整改，并逐步完善管理。

工程材料现场管理保管制度

工程材料现场管理保管制度一、总则为了规范工程建设项目中的材料现场管理工作，保证工程材料的安全、顺利使用，特制定本管理保管制度。

二、管理责任1. 项目部负责人：负责指导材料现场管理工作，确保材料保管制度的贯彻执行。

2. 材料管理员：负责具体的材料现场管理工作，包括材料的接收、存储、保管和发放等工作。

3. 施工单位：负责自己责任范围内的材料管理工作。

三、材料接收1. 接收人员应核对材料的品种、数量和质量，确认无误后签字收货。

2. 收货单应当详细记录接收的材料信息，并保存好以备查考。

3. 有质量问题的材料应当及时退回供应商，并妥善处理。

四、材料存储1. 按照材料的性质和规格进行分类存放，保证易于取用和管理。

2. 材料应当放置在干燥通风、防潮防尘、防腐蚀的存储环境中。

3. 重要材料应当单独存放，并严格按照要求标明。

五、材料保管1. 材料管理员负责对材料的保管，定期检查材料的存放情况。

2. 禁止随意挪动材料位置，以免造成混乱和遗漏。

3. 重要材料应设防护设施，以避免被盗、损坏或误用。

六、材料发放1. 材料管理员应按照施工计划和需求合理安排材料发放。

2. 发放材料应经过确认签字，并记录好材料的使用情况和归还情况。

3. 未经授权禁止私自领取或挪用他人材料。

七、材料清点1. 定期对现场材料进行清点，核对库存和记录，及时发现问题并处理。

2. 库存不齐全或有误差及时处理，避免对施工进度产生影响。

3. 清点记录应详实，保存好以备查考。

八、违规处理对违反材料保管制度而导致重大损失的行为，将给予相应处罚，追究相应责任。

九、附则本制度自发布之日起实施，如有需要修改，应经相关部门批准后方可执行。

以上为工程材料现场管理保管制度，本制度应严格执行，确保工程材料的安全、有效使用。

现场材料、设备存放与管理制度范本

现场材料、设备存放与管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范现场材料、设备的存放与管理，确保现场材料、设备的安全、有序和高效管理。

本制度适用于所有需要存放和管理现场材料、设备的单位和部门。

二、责任与权限1. 现场材料、设备管理员负责现场材料、设备的存放、管理和维护工作，确保其安全、完好和有效。

2. 现场材料、设备管理员有权对现场材料、设备的存放位置和方式进行调整，并有权对违反本制度的行为进行纠正和处理。

3. 其他员工应按照现场材料、设备管理员的要求合理使用和归还现场材料、设备。

三、存放区域划分与标识1. 根据现场工程的具体情况和需要，将存放区域划分为不同的地点，并进行明确的标识和划界。

2. 存放区域应清晰标示现场材料、设备的名称、编号和使用责任单位。

四、存放要求1. 现场材料、设备应依据其性质、特点和安全标准进行分类存放，防止混淆和交叉感染。

2. 存放区域应保持整洁、干燥，并保持通风良好。

3. 防火设备和灭火器材应随时处于有效状态，并放置在易于取用的位置。

4. 存放区域应配备合适的设施和设备，如货架、储物柜等，以保证现场材料、设备的有序和安全。

5. 入库的现场材料、设备应按照规定进行验收和登记，并及时核对库存与实际数量的差异。

五、借用与归还1. 现场材料、设备的借用应填写借用单，并经相关责任人批准。

2. 借用人应按照规定时间归还现场材料、设备，并经相关责任人确认返还完好。

3. 借用人应对借用的现场材料、设备负有保管责任，如有损坏或丢失，应及时赔偿或按照相关规定承担责任。

六、维护与保养1. 现场材料、设备管理员应定期进行现场材料、设备的巡检、清洁和维护工作。

2. 发现现场材料、设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报并进行处理。

七、安全管理1. 现场材料、设备管理员应做好防火、防盗和防潮工作，确保现场材料、设备的安全。

2. 存放区域应配备监控设备，并定期进行检查和维护。

八、违规处理1. 对于盗窃、损坏或滥用现场材料、设备的行为，将严肃追究责任，并依法追究法律责任。