纸箱储存条件要求

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瓦楞纸箱质量控制

瓦楞纸箱质量控制

瓦楞纸箱质量控制引言概述:瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料,在物流和运输中起着重要的作用。

为了确保瓦楞纸箱的质量,有效降低货物在运输过程中的损坏率,质量控制显得尤为重要。

本文将从五个方面详细阐述瓦楞纸箱质量控制的关键要点。

一、原材料的选择1.1 纸板材质:选择纸板的质量是瓦楞纸箱质量控制的首要环节。

常见的纸板材质有单层瓦楞纸板、双层瓦楞纸板和三层瓦楞纸板。

根据所包装货物的重量和特性,选择合适的纸板材质,确保瓦楞纸箱的强度和稳定性。

1.2 纸板厚度:纸板的厚度直接影响瓦楞纸箱的承重能力。

根据货物的重量和运输环境,选择合适的纸板厚度,以提供足够的保护。

1.3 纸板湿度控制:纸板的湿度对瓦楞纸箱的强度和稳定性有着重要影响。

控制纸板的湿度在适当范围内,避免湿度过高或过低导致纸板变形或破损。

二、制造工艺的控制2.1 设计和刀模制作:合理的设计和精确的刀模制作是瓦楞纸箱质量控制的关键环节。

通过优化设计和制作刀模,确保瓦楞纸箱的结构合理,能够承受运输过程中的挤压和震动。

2.2 瓦楞纸板的压花和压痕:通过控制瓦楞纸板的压花和压痕工艺,增强纸板的刚性和抗压能力,提高瓦楞纸箱的承重能力。

2.3 粘合剂的选择和使用:选择适合的粘合剂,并合理使用粘合剂,确保瓦楞纸箱的粘合强度和稳定性。

三、生产过程的控制3.1 裁切和压痕:控制裁切和压痕的精度和质量,确保瓦楞纸箱的尺寸和结构符合设计要求。

3.2 粘合和压力控制:控制粘合的温度、时间和压力,确保粘合剂能够充分固化,提高瓦楞纸箱的粘合强度。

3.3 检验和筛选:通过检验和筛选,排除有缺陷的瓦楞纸箱,确保产品的合格率和质量稳定性。

四、运输和储存的控制4.1 包装和固定:在运输前,对瓦楞纸箱进行适当的包装和固定,以保证货物在运输过程中的稳定性和安全性。

4.2 运输环境的控制:控制运输环境的温度、湿度和振动等因素,避免对瓦楞纸箱造成不利影响。

4.3 储存条件的控制:在储存过程中,控制温度、湿度和光照等因素,避免瓦楞纸箱受潮、变形或老化。

瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求

瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求

推荐]瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求瓦楞纸箱和瓦楞纸板的技术要求1.标准。

按照GB6543《瓦楞纸箱》和GB6544《瓦楞纸板》的规定,合格的纸箱和纸板由纸箱厂在纸箱上标出检验合格的标记。

2.材料。

瓦楞纸板所用瓦楞原纸定量不低于112g/m2;箱面纸定量不低于200 g/m2;制成的瓦楞纸板表面应平整,无凸凹现象。

3.图案标志。

瓦楞纸板的印刷应符合规定的色彩标准,图案标志要清晰,“勿用手钩”之类的字样要明显。

4.纸箱性能。

瓦楞纸箱的构造应能达到其在高速包装生产线上正常操作的要求并顺利地竖起来。

有些包装厂使用包装品的货源不止一个,因此要求纸箱能够完全互换,保证包装厂更换不同厂家的纸箱时,不致造成停工现象。

5.瓦楞纸箱必须折叠方正,搭接宽度在整个长度上要均匀一致,误差不得大于3 mm。

首先应选用粘合接缝式纸箱,粘合接缝在—20℃下放置72h后,纤维必须100%撕开;如果选用钉合接缝式纸箱,无论斜钉或横钉。

应排列整齐、距离均匀;双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,尾顶距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。

6.压痕与开槽。

压痕应有足够的深度,使翼片在规定的位置上成一条直线地打开。

切口要光滑整齐,不带毛边和不粘附碎屑片,翼片开槽必须在盖片压痕线5mm以内;压痕线必须与接缝适应,允差为3mm。

7.材料的卫生要求。

瓦楞材料应在现代化的卫生条件下制造,并应在运输过程中加以适当的保护,防止脏物、害虫、化学物品或其它物质的污染。

8.规格尺寸。

瓦楞纸箱以内尺寸为准,允许偏差为±3mm。

9.瓦楞和箱型。

除非另有规定,所有纸箱都应是规则开槽箱(RSC);箱侧面瓦楞应为垂直向下的方向。

10.包装与标记。

瓦楞纸箱箱坯按一定数量捆扎在一起,再装上托盘或组成包装单元。

每个包装托盘或包装单元的包装都要标明制造厂家、每单元中的件数、材料规格和尺寸、所包装的物品代号和名称、制造日期、批号。

11. 储存条件和装卸。

公司仓库纸箱管理制度

公司仓库纸箱管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库纸箱的管理,确保纸箱资源合理利用,提高仓库工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用纸箱的部门及仓库。

第二章纸箱采购与验收第三条纸箱采购由采购部门负责,根据公司生产、销售需求及库存情况,制定采购计划。

第四条采购部门应选择信誉良好、质量可靠的供应商,确保纸箱质量。

第五条采购的纸箱应经仓库验收人员验收,验收内容包括:1. 纸箱外观:检查纸箱有无破损、变形、污染等。

2. 纸箱尺寸:核对纸箱尺寸是否符合要求。

3. 纸箱数量:清点纸箱数量是否与采购单相符。

第六条验收合格后,仓库管理人员应做好验收记录,并办理入库手续。

第三章纸箱入库与储存第七条纸箱入库后,应按照分类、规格、型号等进行分区存放,并做好标识。

第八条仓库应保持通风、干燥,避免纸箱受潮、发霉。

第九条纸箱储存区域应设有明显的警示标志,禁止堆放易燃易爆物品。

第十条仓库管理人员应定期检查纸箱储存情况,发现问题及时处理。

第四章纸箱出库与使用第十一条纸箱出库由仓库管理人员负责,根据各部门申请,办理出库手续。

第十二条出库的纸箱应确保完好无损,如有损坏,应及时报备。

第十三条各部门使用纸箱时,应合理规划,避免浪费。

第十四条纸箱使用完毕后,应及时归还仓库,不得私自丢弃。

第五章纸箱回收与再利用第十五条仓库应设立纸箱回收区,对回收的纸箱进行分类、整理。

第十六条回收的纸箱可进行再利用,如修复破损纸箱、制作纸箱包装等。

第十七条仓库管理人员应定期对回收纸箱进行评估,对可再利用的纸箱进行整理、分类。

第六章纸箱管理制度执行与监督第十八条各部门应严格执行本制度,确保纸箱资源合理利用。

第十九条仓库管理人员应定期对纸箱管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。

第二十条对违反本制度的行为,公司有权予以处罚。

第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度,我们旨在确保公司纸箱资源的合理利用,降低成本,提高工作效率,同时促进公司环保理念的实践。

仓库打包纸箱的管理规定(3篇)

仓库打包纸箱的管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强仓库打包纸箱的管理,提高仓库打包纸箱的使用效率,确保仓库打包纸箱的合理使用和循环利用,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有仓库打包纸箱的使用、管理、回收和再利用。

第三条仓库打包纸箱的管理应遵循节约资源、合理使用、规范操作、责任到人的原则。

第二章仓库打包纸箱的采购与验收第四条仓库打包纸箱的采购应按照公司采购管理制度执行,由采购部门负责。

第五条采购部门在采购仓库打包纸箱时,应选择质量可靠、价格合理、符合国家环保标准的供应商。

第六条采购到的仓库打包纸箱必须进行验收,验收内容包括:1. 纸箱的外观质量,如无破损、变形、污渍等;2. 纸箱的尺寸规格是否符合要求;3. 纸箱的承重能力是否符合规定;4. 纸箱的环保性能是否符合要求。

第七条验收不合格的仓库打包纸箱,应及时通知供应商进行更换或退货。

第三章仓库打包纸箱的储存与发放第八条仓库打包纸箱应按照类别、规格、使用期限等进行分类存放,便于管理和使用。

第九条仓库打包纸箱的储存环境应保持干燥、通风、防潮、防尘,避免阳光直射。

第十条仓库打包纸箱的储存区域应设立标识牌,明确存放物品的名称、规格、数量等信息。

第十一条仓库打包纸箱的发放应按照以下程序进行:1. 使用部门填写《仓库打包纸箱领用单》,注明领用数量、用途等信息;2. 仓库管理人员审核《仓库打包纸箱领用单》;3. 仓库管理人员按照《仓库打包纸箱领用单》发放仓库打包纸箱;4. 使用部门领取仓库打包纸箱后,应在《仓库打包纸箱领用单》上签字确认。

第四章仓库打包纸箱的使用与回收第十二条仓库打包纸箱的使用应按照以下要求进行:1. 使用部门应合理使用仓库打包纸箱,避免浪费;2. 使用部门应保持仓库打包纸箱的清洁,不得污染;3. 使用部门在使用过程中,应避免对仓库打包纸箱造成损坏。

第十三条仓库打包纸箱的回收应按照以下程序进行:1. 使用部门在仓库打包纸箱使用完毕后,应及时将空箱回收至指定区域;2. 仓库管理人员定期对回收的仓库打包纸箱进行检查,筛选出可再利用的空箱;3. 仓库管理人员将可再利用的空箱进行清洁、消毒,并重新入库;4. 对于无法再利用的仓库打包纸箱,应按照公司废弃物处理规定进行处理。

包装、储存、运输卫生要求

包装、储存、运输卫生要求

包装、储存、运输卫生要求
1.包装物料的要求:用于包装的物料必须无毒、清洁卫生、干燥牢固,符合国家标准。

2、用于包装产品的塑料袋采用无毒无有害气味材料制成。

3、纸箱必须牢固,含水分不超过14%采用双层瓦楞纸箱。

箱处一侧印刷品名、毛重、净重、规格、批号、生产单位及生产日期等,字迹清楚,防止褪色。

4、产品包装前,逐袋进行目测和打检、不良袋要剔出隔离。

5、包装物料库要设有挡鼠扳。

6、储存的要求:仓库卫生清洁,原料堆放整齐合理,保持清洁卫生,有挡鼠板。

7、储存成品仓库要按品种规格分批存入,互相串味的产品分库存入。

库内产品摆放整齐,批次清楚,堆垛与地面的距离不少于10公分,垛低层铺设垫板,垛与墙壁、顶成之间留有30-50公分的距离。

为便于仓储货物的识别,每个成品垛都设有标明该垛产品的品名、规格、生产日期、批号和数量的垛头卡。

8、冷库定时进行除霜,以防止霜的下落污染食品包装。

9、不合格的产品设有专门存放区。

10、运输的要求:运输应符合国家要求,运输车辆要清洁卫生,每次使用前必须进行消毒。

不许与有毒有害物品及其他串味物品混装。

11、产品运输采用集装箱运输或其他运输方式。

******有限公司
2012年6月1日。

纸箱验收标准

纸箱验收标准
附表2纸箱尺寸列表
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差:±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正,构成纸箱的各面必须互成直角,折叠成型后,瓦楞纸板内外表面不得破裂,在切断部位不得有明显缺陷,切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁,无异味,无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整,无油污、水化现象,无错位无重影。图案文字边缘齐,无毛齿。印迹边缘光洁,图案文字套印准确,同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度:用精度为0.1mm的游标卡尺测量,应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法:摇盖先坚真,然后里翻90°,竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离:将纸箱折径成型后,分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙,取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm,双瓦楞不小于35mm,不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固,剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密,合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包拆保存条件战保存克日等问题相通之阳早格格创做纸箱的保存环境应脆持透气,搞燥,近离火源,防止雨淋,暴晒战被传染.堆搁距离大天的下度应正在15cm以上,采与没有简单于传热、传干的资料如木量大概塑料的托盘,常常央供有博门的存搁堆栈,央供温干度不妨统制,其余需要配备防虫灯等灭虫设备,防止纸板纸箱被传染.每一个托盘纸箱需要有一定的空间隔断,以包管最佳的透气.瓦楞纸板、纸箱保存克日没有该大于半年.纸箱爆线翘直等局里是由于纸箱纸板的火含量没有敷,普遍火分含量正在8-12%是仄常死产的火分含量,矮于那个值,便会爆收爆线、翘直等局里.温度普遍皆是有自然透气系统,大概者是中央透气系统去统制的,干度由于天区好别,已经季节接替变更大,所以普遍皆需要博用的加干设备去办理,室内的干度普遍脆持正在60-65%RH,便不妨了.动做堆栈管制的要害圆里,堆栈的温干度管制格中要害,需要掌握气氛温干度的有关知识.堆栈温干度的测定:测定气氛温干度常常使用搞干球温度表.正在库中,为防止阳光、雨火、灰尘的侵蚀,应将搞干表搁正在百叶箱内.百叶箱中温度表的球部离大天下度为2米,百叶箱的门应往北安顿,以防瞅察时受阳光间接映照.箱内应脆持浑净,没有搁纯物,免得制成气氛没有流利.正在库内,搞干表应安顿正在气氛流利、没有受阳光映照的场合,没有要挂正在墙上,离大天下度为1.5米安排.每日必须定时对付库内的温干度举止瞅测记录,普遍正在上午8面至10面,下午2面至4面各瞅测一次.记录资料要妥擅保存,定期分解,摸出程序,以便掌握商品保存的主动权.输支是物资流利历程中的一个要害关节.所有本资料战产品从死产天支到需本天,皆必须通过输支.输支是商品死产正在流利范畴的继启,也是创制价格的死产性处事.为使输支合理化,必须构制商品合理输支,普及商品的输支效用战拆载效用排版,修坐输支量大、速度快的新输支机制.并采与相映的新包拆形态.为了呵护产品正在流利历程中的仄安,产品包拆应谦脚输支的如下央供. 1、包拆完备,箱里标记收会.货品的输支包拆普遍应完备、谦拆、成型.内拆货品应匀称分散拆载、排晃整齐、压缩体积、内货牢固、沉心位子居中靠下,对付庞大的产品应试虑拆拆,以使拆拆后的体积小于本去真足产品的体积大概谦脚输支工具拆载的确定.共时正在箱里应印刷需要的标记扫描,以便当理货,辨别战引起应有的注意.如当某种本果爆收货、单分散时,便可根据包拆标记表记标帜去加以辨别;对付某些有防备央供(防潮、易碎、易焚等)的包拆件,则可根据相映的标记,对付其举止合理的支配. 2、具备合理的强度.包拆件正在输支历程中商业印刷,没有成防止天要接受多次的搬运、拆卸等板滞大概人力支配,包拆件的结构强度应能切合那些支配而没有益坏.共时需思量输支历程中的百般宽酷环境条件,如气候、死物、板滞等对付包拆结构及资料的劣化与侵害效用,防止包拆结构强度落矮,进而益坏内拆产品,使死产形成无益的社会处事. 如用纸箱包拆,要本量脆韧,能背担所载货品的沉量,货品拆箱后堆码下最下,应以纸箱没有变形为准,纸箱内应拆谦没有留清闲,以巩固纸箱的抗压力等,对付沉量较大、较少的货品,应减少箱板薄度. 普遍货品的输支包拆应切合GB9174《普遍货品运办输包拆技能条件》尺度的确定.货品输支包拆标记应切合GB191《包拆储运图示标记》、GB6388《输支包拆支收货标记》战GB5892《对付辐射能敏感的光教资料图示标记》的确定. 3、包拆尺寸应与输支工具的灵验容积战载沉量.如采与托盘大概集拆箱将若搞相共大概没有相共的包拆单位,通过一定的脚法按一定秩序,把它们集中起去组成一个更大的包拆单位的集中包拆技能商业印刷,便能达到上述脚法,共时另有好处拆卸搬运战输支.通过集中包拆技能,可真止集拆化输支,当采与集拆化输支时,百般直圆体输支包拆件的底里形状尺寸模数过程,普遍选做600mm*400mm;形状尺寸还须切合GB4892《硬量直圆体输支包拆尺寸系列》尺度的确定,并与集拆输支工具相切合. 国产载沉汽车车厢的里里尺寸不妨查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,里里尺寸也可查4、瓦楞纸箱的尺度及规格尺度化暂时,海内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,止业尺度没有克没有及即时与国际接轨,给纸箱厂的板滞、制板减少了没有需要的贫苦.而正在海中兴盛国家,尺度是统一的,用户战加工厂用的皆是统一的尺度箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格搞纸箱本性化印刷,而规格没有成能很多.所以,教习海中的管制体味很有需要. 欧洲瓦楞纸板死产企业共同会正在推出了蔬菜、火果等新陈产品瓦楞纸板包拆托盘的尺寸尺度,脚法是统一托盘的中部尺寸,劣化纸托盘正在木托盘上的堆码.根据欧洲使用的尺度,木盘尺寸为1200mm*1000mm战1200mm*800mm二种乳品包拆,蔬菜、火果用瓦楞纸板托盘的中部尺寸被决定为二类:CFI的尺寸为597mm*398mm.托盘的下度没有受节制,不妨根据被包拆产品的体积的需要安排.采与典型化的瓦楞纸板托盘后,对付去自欧洲各国的产品不妨随意举止分货,没有再需要沉新分拆大概改用木托盘. 那一规格已启初背好国死少.好国瓦楞纸板协会已采与步伐使好国尺度能与欧洲瓦楞纸板死产企业共同会尺度兼容,以便于好国与欧盟各国之间新陈产品的交易往去.尔国联运托盘大多采与仄托盘其余,其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种.为落矮输支费用,普及物流效用,包拆件的形状尺寸应尽管与目前时常使用的输支工具相切合,以便能充分利用现有输支工具的灵验容积战拆载沉量.二、瓦楞纸箱的抗压强度的估计及安排瓦楞纸板与本纸的本性间接效用到瓦楞纸箱的本量,更加连年去天下包拆死少趋势及输支形态与办法的改变,瓦楞纸板本量也趋背于“裱里纸板沉磅化、瓦楞芯纸沉磅化”,那证明白瓦楞纸器的本量趋背于沉视耐压强度,较往常仅沉视破裂强度的概念,的确有要害改变.果此,瓦楞纸箱最主要本性便是纸箱耐压沉度.而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱里纸板的拉拢结构关系至为稀切,其间的关系可由环压强度(本纸)、横压强度(纸板)、箱压强度(纸箱)及至单位化聚集强度(垫板化)形成一连绝的本性.所以,瓦楞纸箱耐压强度的估计效用纸箱耐压强度是瓦楞纸箱安排的沉面.(一)瓦楞纸箱耐压强度的估计公式1、瓦楞纸箱的强度(抗压强度战堆码强度)既是评介瓦楞纸箱的要害指标凸印,又是安排瓦楞纸箱的要害条件,所以它是一个非常要害的果素.抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关要害的本能指标,合理天安排纸箱抗压强度是纸箱安排的要害真量之一.纸箱的抗压强度过下大概过矮皆是没有允许的,过下必会使包拆成本降下,过矮则其呵护商品的功能丧得.共时纸箱抗压强度的效用果素多而搀纯过分包拆,需要安排人员加强对付相关表里的相识,并根据前人提出的较为科教的估计要收战考查体味去举止合理的安排. 瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱搁正在压力真验机二压板之间,匀称加压至纸箱压溃时的最大背荷及变形量,用N大概K×Pm×××Pm×(H×××H0.5(0.3228A-0.1217A2+1)/D0.041 P:纸箱的耐压强度(Kg);Z:纸箱的周边少(cm);H:瓦楞纸板的薄度(mm);D:纸箱的下度(cm);A:纸箱的宽少比(W/L);Pm:瓦楞纸板边压强度. (3)耐压强度仄安率的安排:瓦楞纸箱耐压强度的仄安决断于大气的干度、纸箱的含火率、储藏时间、堆存办法、输支条件、瓦楞纸箱制制条件等果素,仄安率设定过下时成本普及、没有经济包拆资料,过矮时正在保存及输支历程中,纸箱易被压溃而致真量物爆收破坏局里.鉴于前列各果素的效用,瓦楞纸箱的仄安率于聚集最下层纸箱的荷沉约正在2-8倍,普遍可分下列数种情形;a、真量物自己能启受部分沉力,输支条件战仓储条件劣良的场合输纸,其仄安率为2.0-2.5倍. b、一般条件的场合,仄安率为2.0-2.5倍. c、大气干度下,真量物具备搁干性的情形,仄安率为4.0-8.0倍. 培养4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受死产历程中百般果素的效用,末尾用选定本料死产的纸箱抗压强度纷歧定与估算截止真足普遍糊盒,果此最后透彻决定瓦楞纸箱抗压强度的要收是将纸箱恒温恒干处理以去用压力机尝试.对付于无尝试设备的中小型厂,不妨正在纸箱上头盖一木板,而后正在模板上堆搁等量的沉物,去大概决定纸箱抗压强度是可谦脚央供.瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱正在本量堆码储藏中所启受的最矮背荷,即P≥·F P为瓦楞纸箱抗压强度(kgf);Px为每厘米瓦楞本纸概括环压强度(kgf/cm);F为常数,有关F值可查表.拆订(二)瓦楞纸箱堆码强度估计. 1、堆码强度战抗压强度皆是纸箱安排的主要依据.而二者相比之下圆正,堆码强度正在新颖包拆安排√TxC 式中,P-抗压强度,N;ECT-边压强度,N/m;T-纸板薄度绿色印刷,m;C-纸箱周少,m. 从瓦楞纸箱抗压强度主要与决于纸板边压强度,又称为笔直抗压强度,是对付瓦楞纸板试样以笔直目标施加压力,施压历程中纸板所能启受的最大举即为纸箱的边压强度. 2、瓦楞纸箱的堆码强度估计的真例:纸箱抗压强度马基公式:Pmc=5.87PmT0.5 T Z0.5 沃耳祸公式:Pwc=1.1772PmT0.5T Z0.5(0.3228-0.1217A2+1)/H0.041 堆码载荷:Ps=9.81G(Nmax-1)仄安系数:K=Pwc/Ps>1 , 例题:产品沉25kg连线加工,S-2.3A瓦0201纸箱,尺寸为370x275x518,堆码5层.查得边压强度=6370N/m,A瓦薄5.5mm, 包拆总论按马基公式得:Pac=3152N 堆码载荷:Ps=981N 仄安系数:K=3.21 与堆搁时间为90天,相对付干度70%,下本量纸箱,错位堆码,霸道拆卸,有印刷战启心,得Πai=3.12小于仄安系数.谦脚央供:3、根据客户产品堆码下度大概堆码层数央供培养,估计出瓦楞纸箱的抗压强度的预约值:P=KxG(H/h-1)x9.8大概P=K x G(C-1)x9.8 式中,P-抗压力值,N;K-劣变系数(强度系数);G-单件包拆毛沉;kgH-堆码下度m;H-箱下,m;H/h-bc g整位数,小数面后里无论大、小皆进上. 注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所拆货品的贮存期战贮存条件决断. 预约了瓦楞纸箱抗压强度以去活动,即可采用符合的箱板纸、瓦楞本纸去死产瓦楞纸板,保证达到瓦楞纸箱的抗压强度. 4、纸箱的抗压力值的估计办法:空箱压力考查,瞅其抗压力值是可大于下式的估计截止,如切合,则可选定此款箱做该商品的中包拆设备,如没有切合,则采用大一档拆配材量的纸箱. P= H ×G×K×9.807 式中:P-央供之耐压力,单位:N;H-货柜内本量拆载下度,单位:m;G-纸箱毛沉(含真量物),单位:kg;K-仄安系数. 检测系统及仪器仄安系数由诸多果素决断的本稿,其决断果素如下表所列:果子种类程度仄安系数权数干度果子搞燥<50%RH -1 普遍干度50%-60%RH 0 下干度61%-80%RH +1 非常下干度80%~100RH +2 存搁时间果子0~2周0 2~4周 +1 少于4周 +2 真量物之支撑性果子下支撑力(瓶罐,杯子……)-2 普遍支撑力(内彩盒……) -1 无支撑力(服饰,硬性搁品) +1 需支撑辅帮(庞大产品,易碎物)+2 沉量加权果子>40lbs(18.16dg) +2 <40lbs(18.16dg) +1.5 概括思量各果素的效用,正在无法透彻各效用果素的程度时上海宏景,K值推荐选3. (三)瓦楞纸箱抗压强度的安排:1、瓦楞纸箱抗压强度仅适用于对付启关式瓦楞纸箱空箱检测,其是动做一完备包拆而止,暂时有许多瓦楞纸箱采与底托盘包拆,瓦楞纸箱仅为箱体的一部分,即瓦楞纸箱底部为敝启式,那类包拆办法正在抗压圆里主假如内拆产品及衬垫去支撑起效用,没有需要央供瓦楞纸箱抗压强度,如果一味的强调瓦楞纸箱抗压强度,一圆里包管没有了测定的抗压强度宁静性,又制成成本的浪费.2、抗压尝试历程分为四个阶段:第一是预加背荷阶段支买,以包管瓦楞纸箱与抗压考查机压板交战;第二是横压线被压下阶段,此时背荷略有减少变形量变更便会很大;第三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时背荷减少快,变形量减少缓缓.第四是瓦楞纸箱被真足益伤时为瓦楞纸箱的压溃面.读与真测值,即为抗压尺度强度评奖,每个考查数据之间的偏偏好越小纸箱的抗压本能便越宁静. 效用瓦楞纸箱抗压强度的果素较多,那些果素接互爆收效用,惟有充分认识那些果素效用的程序,才搞准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以谦脚主瞅的需要.由于受百般死产果素的效用认证,末尾选定本资料死产的纸箱抗压强度纷歧定与估算截止真足普遍,果此最后透彻决定瓦楞纸箱抗压强度的要收是将纸箱恒温恒干处理以去用压力机尝试.3、瓦楞纸箱的抗压强度分为灵验值与最后值,正在举止抗压尝试时,力值的变更偶尔有一定的缓冲,既当力值与变形量减少到一定阶段以去,力值停止而变形量继启减少,通过一段时间后,力值继启减少,直至纸箱的溃面,正在缓冲前的力值为灵验值,缓冲前的变形量为灵验变形量,缓冲以去,力值虽然继启减少,然而纸箱启初变形,已达没有到纸箱自己的使用央供,普遍情况下,单瓦B瓦变形量正在7往日本量统制,单瓦C瓦变形量正在9mm往日,单瓦A瓦变形量正在10mm往日,单瓦BC楞箱变形量正在18mm往日,单瓦AB楞箱变形量正在20mm往日,尝试力值应达到抗压强度的灵验值.纸箱本量越好印前工艺,抗压强度的灵验值越下,灵验值战最后值的偏偏好便越少.4、耐压强度仄安率的安排:瓦楞纸箱耐压强度的仄安决断于大气的干度.纸箱的含火率,储藏时间、堆存办法、输支条件、瓦楞纸箱制制条件等果素,仄安率设定过下时成本普及,没有经济过分包拆,过矮时正在储藏及输支历程中,纸箱易被压溃而致真量物爆收破坏局里.鉴于前列各果素的效用,瓦楞纸箱的仄安率于聚集最下层纸箱的荷沉约正在2-8倍,普遍可分下列数种情形:(1)真量物自己能启受部分沉力,输支条件战仓储条件劣良的场合过程,其仄安率为2.0~2.5倍.(2)一般条件的场合,仄安率为3.0~3.5倍.(3)大气干度下,真量物具备搁干性的情形,仄安率为4.0~8.0倍. 包拆物流(四)怎么样透彻、灵验评比纸箱抗压力大概堆码尝试截止是可切合尺度果抗压力大概堆码尝试截止具备一定的等效性,用抗压力分解可帮闲咱们更好明白.测评纸箱的关键指标--耐破战抗压力(大概堆码),概括钻研是可属于包拆过分(资料安排过剩),真止包拆物料的安排正在所有产品制制成本中的劣化孝敬. 正在产品磨练历程中,纸箱用户评比产品是可合格时,往往爆收认识上的偏偏好,对付产品尝试截止误判.怎么样透彻认识战评比瓦楞纸箱的抗压力战堆码考查包拆物流,搞简直分解、探讨.纸箱抗压力、堆码尝试是可切合央供必须透彻二个尺度:磨练状态尺度、物理指标尺度. 1、磨练状态分解包拆止业常常采与如下二个包拆物料的磨练状态;纸箱样式温度、干度分别为(23±2)℃,(50±5)%,预处理24h.决定纸箱仄安抗压力、堆码本量指标尺度.以上二指标均可通过公式供得,指目标决定视内中销战贮存期分歧而有好别.特殊情况下,如纸箱有真量物支撑的术语,可视本量情况定出符合的抗压力的指标值,堆码本量指标一定要由公式决定. 2、截止判决:正在尺度状态下检测的纸箱抗压力若有一个纸箱力值矮于抗压力指标,则可判决该批箱分歧格.普及堆码尝试效用的探讨;堆玛尝试往往泯灭较万古间,对付经济、灵验评比的办法还处于摸索阶段. (1)基根源基本理:共款箱仄安抗压力数值与堆码本量数值是相等的,样本的抗压力最矮值没有小于仄安抗压力数值,通过检测6个纸箱的抗压力峰值的仄衡值,即不妨决定堆码尝试是可合格.(2)历程及要收:咱们先通过体味的尝试数据相识纸箱抗压力峰值偏偏好情况,正在尺度大气条件下,经搬运、输支、仓储等条件下的共款瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏偏好约为28%,单瓦楞纸箱偏偏好值约33%(应剔除各别受益伤宽沉的箱). ①决定尺度仄安抗压力的仄衡值.单瓦楞纸箱尺度仄安抗压力的仄衡值与值常常应为仄安抗压力的1.15(下于仄安抗压值15%),单瓦楞纸箱尺度仄安抗压力的仄衡值为仄安抗压力的1.18.②正在尺度状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值.③供样本纸箱抗压力峰值的算术仄衡值.④样本纸箱抗压力峰值的算术仄衡值大于尺度仄安抗压力的仄衡值,则该批纸箱合格,反之则分歧格. 三、效用瓦楞纸箱强度果素与耐压强度的关系性(一)效用瓦楞纸箱强度的主要果素1、纸箱堆搁的温干环境战纸箱含火率对付抗压强度的效用. 纸箱对付温干环境比较敏感,温度对付纸箱的抗压强度效用较小,然而干度则非常明隐.随着温度战干度的减少包拆总论,纸箱的抗压强度呈明隐下落趋势,正在温度30℃、干度80%RH时启初慢遽下落,当温度为45℃o2、纸箱的堆码时间对付抗压强度的效用纸箱的抗压强度随着拆载时间的延少而落矮设备支配,那种局里称为疲倦局里.考查标明,正在二个小时以去,纸箱的抗压强度缩小是明隐的,正在少久载荷的效用下,只消经理一个月的时间《华夏印刷蓝皮书籍》,纸箱的抗压强度便会下落30%,90天的保存堆拆便会制成约莫45%的抗压强度落矮,正在经理一年后,其抗压强度便惟有初初值的50%.正在安排纸箱材量时,对付流利时间较少的纸箱应提其仄安系数.仄安系数安排要收:普遍情况下爱普死,海内的仄安系数选3~5倍.仄安系数不妨正在百般百般的引导抗压强度的主要果素决定前提下举止估计;K=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)…其中a:温度变更引导的落矮率;b:堆搁时间引导的落矮率;c:堆搁要收引导的落矮率;d:拆卸历程引导的落矮率;e:其余果素引导的落矮率其中落矮率不妨参照下表:温干度变更拆箱后流利环境储藏于搞燥阳凉环境拆箱后大陆流利,然而环境温干变大拆箱后进货柜抗压强度落矮率 10% 30% 60%堆搁时间堆搁时间没有超出1个月堆搁时间1~2个月堆搁时间3个月以上抗压度落矮率 15% 30%40% 堆搁要收角对付角仄止式堆码没有克没有及箱角真足对付齐然而堆搁整齐堆搁纯治抗压强度落矮率 5% 20% 30% 拆卸历程拆卸一次,拆卸时间很少受到碰打多次拆卸,然而拆卸时对付纸箱碰打较少多次拆卸,拆卸中常受碰打抗压强度落矮率 10% 20% 50% 其余果素减少防火耐潮增加剂内拆物自己为贵沉易益物件色彩管制,对付纸箱的呵护性央供非常下抗压落矮率10% 60% 聚集日数与耐压强度的关系:瓦楞纸箱正在荷沉状态下,万古间聚集保存会爆收疲倦局里,纸箱耐压强度渐渐下落. 3、纸箱的堆码办法对付抗压强度的效用纸箱横楞目标启受的压力大大超出横楞目标,纸箱堆码时应脆持横楞目标受压.正在纸箱的所有启压历程中主假如四个角受力,约占所有受力总量的三分之二包拆安排,箱角部位启受的压力最下,离箱角越近,启压力越矮,果此应间量缩小对付纸箱四个角周围瓦楞的益伤,正在堆码时应尽管脆持箱角与箱角对付齐叠搁. 纸箱堆码办法很多,然而归纳起去可分为二种形式:纵止堆码战接替堆码.采与纵止堆码时,纸箱的抗压强度下落18%安排,而接替堆码的强度下落为55%安排,接替堆码没有简单侧倒.底下几种堆码办法按abcdef程序对付纸箱抗压强度的落矮依次加大.聚集办法对付耐压强度的效用:常常聚集办法分为:a、上下仄止聚集;b、井字聚集;c、砌砖式聚集;d、中间聚集;e、十字聚集. 耐压强度以a的办法最劣,然而是纸箱少度太万古简单倒,b、c的聚集办法较为牢固,耐压强度约缩小20-30%,d的聚集办法,耐压强度落矮30-40%现状及趋势,e的聚集最好,耐压强度仅为a 的20-30%.如正在每一层间加搁一层垫片,则其压强度均巩固a办法减少10-15%,b办法减少30-40%,d办法减少50-60%. 4、纸箱印刷工艺对付抗压强度的效用纸箱版里的印刷里积、印刷形状及印刷位子对付纸箱抗压强度的影像程度各没有相共.总的去道油朱,印刷里积愈大,纸箱抗压强度的落矮比率也愈大.谦版真天,块状及少条状印刷对付抗压强度的效用比较大,安排时应尽管防止.便纸箱印刷位子而止,印刷正在正正里中间部位较边沿部位的抗压下. 洪量考查数据隐现术语,单色印刷使纸箱的抗压强度落矮6%~8%,单色及三色印刷使纸箱的抗压强度落矮10%~15%,四色套印及整版真天印刷使纸箱抗压强度下落约20%.对付于多色印刷,采与先印刷,再覆里模切的预印加工工艺不妨灵验落矮纸箱果印刷而制成抗压强度减益的幅度. 印刷办法对付耐压强度的效用:(印刷历程:制版→排版→揭板→上机调试→印刷→模切)纸箱纸盒,印刷历程中要庄重统制好压力,普遍压印2mm,纸箱的耐压强度受印刷办法、印刷里积及印压的效用最大. a、印刷办法:油性印刷战Flexo(柔版)印刷可分为二种办法比较(a)二正里呈戴状印刷(b)二正里战二端里呈戴状印刷,印刷里积渐渐夸大.(a)情况:Flexo印刷约落矮10%,油性印刷约落矮25%;(b)情况:Flexo印刷约落矮15%硬件,油性印刷约落矮38%. b、印刷里积:(a)整版印刷约落矮40%;(b)横戴状印刷,纸箱中央部位,宽度5cm时约落矮35%纸箱上缘部位,宽度5cm时约落矮30%纸箱上缘及下缘部位各宽5cm时约落矮37%;c、印压:印压大小与耐压强度的变更与决于笔朱印刷、图案印刷的深浅. 5、脚提孔位子的效用: a、脚提孔的里积愈大,耐压强度愈矮;b、脚提孔的位子愈靠近上盖战下底输纸,耐压强度愈矮;c、脚提孔的位子愈靠近纸箱二侧,耐压强度愈矮;d、脚提空正在纸箱的中央部位时,耐压强度约落矮2-4%;正在纸箱上下端级二侧时,耐压强度约落矮10%. 6、瓦楞纸板的楞型对付纸板抗压强度的效用人们把收明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞,其次收明白B型瓦楞化妆品包拆,厥后又收明白介于A、B楞型大小之间的C 楞,之后收明白E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞.连年去,人们又研收了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型.暂时最时常使用的瓦楞典型为A、B、C、E战K五种印刷厂,海内中死产瓦楞纸箱最时常使用的是A、B、C三种楞型及其拉拢,瓦楞纸板边压强度的下矮依次为AB、BC、A、C、B,其余根据纸箱箱型采用符合的楞型也很关键,。

公司仓库纸箱管理制度

公司仓库纸箱管理制度

第一章总则第一条为加强公司纸箱仓库的管理,提高纸箱使用效率,确保纸箱资源的合理配置,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有纸箱的采购、验收、储存、领用、报废等环节。

第二章采购管理第三条纸箱采购需根据公司实际需求,选择质量可靠、价格合理的供应商。

第四条采购部门在采购纸箱时,应向供应商索取产品合格证、检验报告等相关证明材料。

第五条采购的纸箱必须符合国家相关标准和公司要求,确保纸箱质量。

第三章验收管理第六条仓库管理员在接收纸箱时,应核对纸箱的数量、规格、质量等,确认无误后签字验收。

第七条验收不合格的纸箱,应及时通知采购部门,并要求供应商退货或换货。

第八条仓库管理员应做好纸箱验收记录,记录纸箱的批号、数量、规格、质量等信息。

第四章储存管理第九条纸箱入库后,应按照规格、类型等进行分类存放,保持仓库整洁有序。

第十条纸箱储存区域应通风、干燥,避免阳光直射,防止纸箱受潮、变形。

第十一条仓库管理员应定期检查纸箱储存情况,确保纸箱质量。

第五章领用管理第十二条纸箱领用需填写领用单,明确领用部门、领用数量、用途等信息。

第十三条领用纸箱时,仓库管理员应核对领用单,确认无误后发放。

第十四条仓库管理员应做好纸箱领用记录,包括领用日期、领用部门、领用数量等信息。

第十五条领用部门应合理使用纸箱,避免浪费。

第六章报废管理第十六条纸箱使用过程中,如出现破损、变形等情况,需及时报废。

第十七条报废纸箱应经仓库管理员确认,并做好报废记录。

第十八条报废纸箱应按照规定进行处理,不得随意丢弃。

第七章责任与奖惩第十九条仓库管理员负责纸箱的采购、验收、储存、领用、报废等工作。

第二十条仓库管理员应严格遵守本制度,如有违反,将按照公司相关规定进行处理。

第二十一条对严格执行本制度,提高纸箱使用效率,降低浪费的部门和个人,公司将给予表彰和奖励。

第八章附则第二十二条本制度由公司仓储部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起施行。

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净,无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直,无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整,颜色一致,无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑,无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致,无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角,无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布,无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求,能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下,纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求,能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下,纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求,无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性,无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准,确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定,无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下,纸箱的各项性能指标应保持稳定。

纸箱包装执行标准

纸箱包装执行标准

纸箱包装执行标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:纸箱包装是一种常见的包装材料,广泛用于各类商品的包装和运输。

为了保证纸箱包装的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以确保纸箱包装在制作和使用过程中符合相关要求,有效保护商品,并简化物流运输过程。

下面将详细介绍纸箱包装的执行标准内容。

一、材料选择纸箱包装的材料选择是保证包装质量的关键因素之一。

执行标准中要求纸箱包装所使用的纸板材料必须符合相关国家标准,且应根据包装物品的重量、尺寸和运输方式等因素进行合理选择。

通常纸箱包装材料可分为瓦楞纸板和牛皮纸板,瓦楞纸板用于耐压和防震,牛皮纸板用于外观装饰和印刷。

二、设计要求纸箱包装的设计是保证包装质量和外观的重要因素。

执行标准中要求纸箱包装的设计必须考虑到包装物品的尺寸、重量、数量等因素,确保包装箱具有合适的结构强度和稳定性,能够有效保护商品不受损坏。

设计中还应考虑箱体的开口方式、封闭方式和承重能力等要求。

三、印刷要求纸箱包装的印刷是提高包装外观和传播信息的重要手段。

执行标准中要求纸箱包装的印刷必须符合相关国家标准,印刷图案和文字必须清晰、准确、色彩饱满,不得有脱落和模糊现象。

包装印刷的油墨必须符合环保要求,不得含有有害化学物质。

四、装箱与封箱纸箱包装的装箱与封箱过程是保证包装质量和稳定性的重要环节。

执行标准中要求在装箱过程中应根据商品的形状、数量和重量等要素进行合理的摆放和固定,确保商品不易受挤压和变形。

封箱时应选用符合要求的胶带、胶水或其他密封材料,确保箱体密封性能良好,避免商品受潮、受损。

五、检验与质量控制纸箱包装的质量检验是保证包装质量的重要环节,执行标准中要求纸箱包装在生产过程中应进行全程检验,确保纸箱包装符合相关标准要求。

检验项目包括纸板材料的检测、箱体结构强度的检测、印刷品质的检测、包装稳定性的检测等。

执行标准还规定了纸箱包装的标识和追溯要求,方便质量追溯和售后服务。

六、运输与存储纸箱包装在运输和存储过程中也有一定的要求,执行标准中规定纸箱包装在运输过程中应避免受潮、受压或碰撞等情况,保证包装箱的完整性和稳定性。

成品包装、搬运、储存规则

成品包装、搬运、储存规则

成品包装、搬运、储存规则1目的:1.1对最终产品的包装、搬运、贮存和交付防护进行控制,确保产品在这些过程中质量不受影响。

2适用范围2.1本规则规定了包装、搬运、储存的工作程序。

2.2本规则适用于成品的包装、搬运、运输等过程的控制。

3包装工作程序3.1包装准备3.1.1订装纸板底托中应将装订钉拉开适当的间距(20-40mm),在打包带捆扎位置或整个打包带需要捆扎的方向(纸底托菱角处)粘贴透明胶带;3.1.2产品包装前应将产品的所有保护膜撕除,以验证被保护面是否存在缺陷,产品箱内霜层和水份未晾干时禁止打包。

3.1.3产品包装前应先检查包装附件是否齐全,储物篮是否已经进行固定,检验员对产品的等级或异常处理是否已经做出明确判断,标识标签是否粘贴齐全、整齐,玻璃门体是否已经进行了有效固定,盖子门体产品是否已经将防压垫块安装在固定处等。

3.1.4将玻璃门体移至固定位置并进行定位,将盖子门体盖合并检查门封是否碰到口框组件;3.2包装作业3.2.1按长宽方向将塑料包装袋套在柜体上,将已盖好印章和粘贴好条形码的纸箱套入箱体,(注意纸箱切勿将纸底托砸破损)将纸底托四周装入纸箱内;(包装纸箱型号正确、摇盖开合180度,往复5次以上压痕线不得有缝隙;瓦楞纸板粘合牢固,瓦楞规整,无气泡、脏物裂纹、折裂等缺陷;包装纸箱箱面印刷图字清晰无误颜色深浅一致,位置正确;)3.2.2将四件角泡沫一次装入纸箱的四角,将上泡沫按方向放在柜体上(卧柜玻璃门体需注意上泡沫是否已经将玻璃门体进行有效固定,包装材料表面整洁,无明显膨胀、收缩变形、掉粒现象);3.2.3将纸箱摇盖按顺序盖合,用透明胶带将纸箱封口;(注意:封口时透明胶带两头需留120-150mm的粘贴面,透明胶带不允许出现褶皱等现象)3.2.4在纸箱捆扎带的菱角位置用透明胶带加固;3.2.5按打包机操作规程或使用说明书开启打包机,等5分钟时间预热,将箱体推入打包机捆扎架内在纸箱两头130-230mm之间位置进行捆扎,1000mm以下每一处捆扎一道总共二处,1001-1500每一处捆扎一道总共三处(两头、中间),1501-2000每一处捆扎二道总共三处(两头、中间),2000以上每一处捆扎二道总共四处(两头、中间均分两处),打包带不扭斜、接头处烫接牢靠;捆扎后检查打包带的松紧适度,不允许出现纸箱捆扎破损;4产品搬运4.1搬运准备4.1.1搬运前应选择适合产品尺寸的手推车;4.1.2叉车、货车司机应持有国家承认的驾驶执照;4.1.3货梯应在安检有效期内且无故障的情况下运行;4.1.4搬运人员必须经过培训合格后方可上岗作业,各搬运人员,应视搬运对象的状况,选择适当搬运工具,并将产品整齐摆放于指定区域。

纸箱放置管理制度

纸箱放置管理制度

纸箱放置管理制度一、总则为规范企业纸箱的管理和使用,避免浪费资源和造成环境污染,特制定本纸箱放置管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内所有纸箱的管理和使用。

三、管理原则1. 环保原则:尽量减少纸箱的使用和浪费,倡导绿色环保理念。

2. 经济原则:合理利用纸箱资源,避免不必要的浪费。

3. 安全原则:保障纸箱的安全使用,避免因纸箱问题导致安全事故。

四、纸箱的分类1. 根据用途不同,纸箱可分为存储纸箱和运输纸箱。

2. 根据尺寸和承重不同,纸箱可分为小型纸箱、中型纸箱和大型纸箱。

五、纸箱的管理1. 设立纸箱管理部门,负责对纸箱的采购、储存、分发和回收。

2. 对新到的纸箱进行质量检查,确保纸箱的质量符合要求。

3. 对纸箱进行编号管理,建立纸箱档案,及时了解纸箱的使用情况和更新情况。

4. 制定纸箱的使用规范,明确纸箱的使用范围和要求,避免过度使用或错误使用。

六、纸箱的储存1. 确定纸箱的存放地点,保证纸箱存放的环境干燥、通风、整洁。

2. 根据纸箱的特点和用途,合理安排纸箱的存放方式,避免堆放不当导致纸箱变形或破损。

3. 对长时间未使用的纸箱,进行定期检查和清理,保证纸箱的品质。

七、纸箱的分发和使用1. 根据需求,合理分配纸箱,避免库存积压或使用不足的情况。

2. 对使用部门的纸箱进行跟踪和检查,及时了解纸箱的使用情况。

3. 建立纸箱使用台账,记录纸箱的领用、使用和退库情况,及时掌握纸箱的运行状态。

八、纸箱的回收和处理1. 对使用过的纸箱进行回收,分类存放。

2. 对无法继续使用的纸箱,进行及时处理,避免占用场地和资源。

3. 加强对纸箱回收利用的宣传教育,引导员工积极参与环保工作。

九、责任和处罚1. 纸箱管理部门对纸箱管理工作进行考核,对工作不力的人员进行严肃处理。

2. 对违反纸箱使用规定和制度的人员,给予相应的处罚和教育。

3. 对纸箱管理工作出现的严重失误和事故,追究相关责任人的责任。

十、其他1. 对本规定的解释权和修订权归纸箱管理部门。

纸箱存储环境标准

纸箱存储环境标准

纸箱存储环境标准
纸箱存储环境标准是指在储存纸箱时应符合的一系列环境要求。

以下是一般性的纸箱存储环境标准:
1. 温度和湿度控制:纸箱应存放在恒定的温度和湿度环境中,以避免纸箱受潮、发霉或变形。

一般建议存放温度控制在
15°C到25°C之间,湿度控制在40%到60%之间。

2. 避光储存:纸箱应存放在避免直接阳光照射的环境中,以防止纸箱变色、退色或褪色。

也可以采取使用遮光布或遮光罩来保护纸箱。

3. 通风要求:纸箱存放的位置应具备良好的通风条件,以防止纸箱受潮、发霉或产生异味。

避免纸箱与潮湿或有害气体接触。

4. 堆叠限制:纸箱在储存时应依据其承重能力和结构进行合理的堆叠,以避免纸箱的压力过大导致变形、压迫或破裂。

5. 地面要求:纸箱应存放在平整、干燥、洁净的地面上,以防止地面潮湿、尘土、污垢等对纸箱的污染和破坏。

6. 防潮措施:根据不同地区湿度的变化,可在存放纸箱的环境中使用除湿机或干燥剂等设备,以保持纸箱的干燥状态。

7. 防尘覆盖:对于长期存放的纸箱,可使用防尘布或带有封闭功能的纸箱盖进行覆盖,以防止灰尘、虫害或细菌污染。

总之,纸箱存储环境标准主要是为了保护纸箱的质量和保持其使用寿命,确保纸箱在存放过程中不受损坏、变形、变质等因素的影响。

公司仓库废旧纸箱管理制度

公司仓库废旧纸箱管理制度

第一章总则第一条为加强公司仓库废旧纸箱的管理,提高资源利用率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司仓库内废旧纸箱的收集、分类、储存、回收及处理等工作。

第三条仓库废旧纸箱的管理应遵循“节约、环保、高效”的原则。

第二章废旧纸箱的收集与分类第四条废旧纸箱的收集应遵循以下要求:1. 各部门在产生废旧纸箱时,应将其放置在指定的收集点。

2. 仓库管理人员应定期对各收集点进行清理,确保收集点整洁。

第五条废旧纸箱的分类应按照以下标准进行:1. 按材质分类:分为瓦楞纸箱、纸板箱等。

2. 按尺寸分类:分为大、中、小三种尺寸。

3. 按用途分类:分为生产用、包装用、运输用等。

第三章废旧纸箱的储存与回收第六条废旧纸箱的储存应遵循以下要求:1. 按分类标准将废旧纸箱整齐堆放在仓库内指定的区域。

2. 储存过程中,应确保纸箱干燥、通风,防止霉变。

3. 定期检查纸箱的完好情况,如有破损应及时修补。

第七条废旧纸箱的回收应遵循以下要求:1. 仓库管理人员应定期对废旧纸箱进行回收,并与供应商联系,确保纸箱得到有效利用。

2. 回收过程中,应确保纸箱数量、质量与供应商确认无误。

3. 废旧纸箱的回收费用由供应商承担。

第四章废旧纸箱的处理第八条废旧纸箱的处理应遵循以下要求:1. 废旧纸箱的回收利用率应达到90%以上。

2. 对于无法回收的废旧纸箱,应按照国家相关规定进行处理,确保环保。

第五章责任与奖惩第九条仓库管理人员负责废旧纸箱的收集、分类、储存、回收及处理等工作。

第十条对在废旧纸箱管理工作中表现突出的个人或部门,给予表扬和奖励。

第十一条对违反本制度,造成资源浪费、环境污染的个人或部门,予以批评教育,并追究相应责任。

第六章附则第十二条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度,旨在规范公司仓库废旧纸箱的管理,提高资源利用率,降低生产成本,同时促进环保意识的提升。

希望全体员工共同努力,共同维护公司仓库的整洁与高效。

包装存储和运输规范

包装存储和运输规范

包装、存储和运输规范(一)包装:包装应坚固完好,能抗御运输、储存和装卸过程中正常冲击,振动和挤压,并便于装卸和搬运。

其一,包装前检查包装材料的材质、规格和包装结构与所装产品的规格和重量相适应。

主要从如下几方面:1.尺寸:符合设计图纸的要求;2.厚度:符合厂商或此规格组件的要求,一般为(4mm-6mm);3.外观:纸箱无破损、无折叠、无严重变形;字迹要求清晰无误,图案颜色均匀,标识符号准确无遗漏;箱外表显著位置要有防倒置、防雨、易碎标识,见设计图纸要求。

其二,包装过程中,应注意以下事项及遵循此批货物的包装工艺指导书:1.包装箱内组件之间应用防震减压的填充物填实,不得留有空隙,防止内装物移动和起到减震作用2.标明箱号纸箱的标号印刷位置一致;3.纸箱上条形码粘贴整齐、位置一致;4.纸箱和托盘对齐;5.用不小于5cm宽的不干胶带封口,下垂长度不小于5cm封箱后箱面不可凸起;6.包装箱内应附有产品说明书和合格证书;7.如需用打包带,打包带的拉力合适切不可过小,应使打包带紧箍箱体。

除此之外还应注意:1.组件包装时安全,防止撞击,包装表面应清洁;2.组件排放整齐,不可有高低不平;3.托盘两侧最外的组件不可玻璃面朝外;4.外包装箱表面不应该有突出的锁扣等装置,以避免箱体移位时发生拉挂等现象,影响箱体安全。

包装好后用液压车把包装好的托盘拖到指定区域,做好标识。

(二)存储需方收到产品后,应在3日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收,如遇包装箱破损并受雨(雪)浸入的,应立即组织进行检查验收并妥善处理受损产品,使损失尽量控制在最小限度内。

经检验合格的产品应及时保管在符合下列条件的库房内:1.库房应清洁、干燥、无腐蚀性气氛;2.库房应能防止雨、雪浸入、要干燥、通风;3.库房内不允许同时贮存其他化学活性物质和潮湿性物资。

4.堆码高度要根据包装所能承受的压力,要考虑受力均匀分布并防止倒塌(三)运输1.太阳能电池组件可采用火车、汽车、轮船、飞机等交通工具运输。

纸箱存储要求

纸箱存储要求

纸箱仓库存储要求
散装状态:纸箱,蜂窝板,纸板的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的卡(托)板。

散装状态下必须叠放整齐,散放不能超过10天。

打包状态:纸箱,蜂窝板,纸板的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的卡(托)板。

打包状态下存放时间超过15天的上面要放置纸板或遮光塑料布做防尘遮光保护。

纸箱,蜂窝板,纸板存储期限不应大于6个月
时间过长会由于水分含量的流失会造成包装盒成型时爆线,破裂,弯翘,水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

储存温度都是自然通风动态。

纸箱包装基础知识

纸箱包装基础知识

纸箱包装基础知识目录一、概述 (2)1.1 纸箱包装的定义 (2)1.2 纸箱包装的作用 (3)二、纸箱的基本结构 (4)2.1 外包装 (5)2.2 内包装 (6)三、纸箱的材质 (7)四、纸箱的规格与尺寸 (8)4.1 国家标准规定的纸箱规格 (9)4.2 定制纸箱的尺寸要求 (10)五、纸箱的印刷与装饰 (11)5.1 印刷方式 (12)5.2 装饰方法 (12)六、纸箱的包装过程 (13)6.1 包装前的准备工作 (14)6.2 纸箱的包装操作 (15)七、纸箱的储存与运输 (17)7.1 储存条件 (18)7.2 运输要求 (19)八、纸箱的质量检测 (20)8.1 形状与尺寸检测 (21)8.2 强度与耐用性检测 (22)九、纸箱的环保与可持续发展 (23)9.1 环保材料的应用 (25)9.2 循环利用的实现 (26)十、纸箱包装设计原则与技巧 (27)10.1 设计原则 (28)10.2 设计技巧 (29)一、概述纸箱包装作为现代物流及货物运输中不可或缺的一环,其重要性日益凸显。

纸箱以其制作简单、成本低廉、环保可回收等特点,广泛应用于各类商品的运输与存储。

纸箱包装基础知识涵盖了纸箱的构造、材料、生产工艺、性能特点及应用领域等方面,对于了解纸箱包装的原理和使用具有十分重要的作用。

纸箱包装基础知识概述部分主要介绍了纸箱的基本概念、发展历程及其在物流行业中的应用现状。

纸箱作为一种常见的包装容器,其结构多样,能够适应不同商品的包装需求。

随着物流行业的快速发展,纸箱包装在货物运输、仓储管理以及商品流通等环节中的作用愈发重要。

了解纸箱包装基础知识,有助于提升包装效率,降低物流成本,同时也有助于保障商品的安全运输。

本文档将详细阐述纸箱包装的构造原理、材料选择、生产工艺流程以及性能特点等内容,帮助读者全面了解纸箱包装的各个方面。

还将介绍纸箱包装在物流行业中的应用场景及注意事项,以便读者在实际工作中能够合理运用纸箱包装,提高物流效率,保障商品质量。

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纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下,对庞大的产品应考虑拆装,以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。

同时在箱面应印刷必要的标志扫描,以方便理货,识别和引起应有的注意。

如当某种原因发生货、单分离时,就可根据包装标记来加以辨认;对某些有防护要求(防潮、易碎、易燃等)的包装件,则可根据相应的标志,对其进行合理的操作。

2、具有合理的强度。

包装件在运输过程中商业印刷,不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作,包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏。

同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件,如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用,避免包装结构强度降低,从而损坏内装产品,使生产变为无益的社会劳动。

如用纸箱包装,要质量坚韧,能承担所载货物的重量,货物装箱后堆码高最高为2.5米,应以纸箱不变形为准,纸箱内应装满不留空隙,以增强纸箱的抗压力等,对重量较大、较长的货物,应增加箱板厚度。

一般货物的运输包装应符合GB9174《一般货物运办输包装技术条件》标准的规定。

货物运输包装标志应符合GB191《包装储运图示标志》、GB6388《运输包装收发货标志》和GB5892《对辐射能敏感的光学材料图示标志》的规定。

3、包装尺寸应与运输工具的有效容积和载重量。

如采用托盘或集装箱将若干相同或不相同的包装单位,通过一定的手段按一定秩序,把它们集合起来组成一个更大的包装单位的集合包装技术商业印刷,就能达到上述目的,同时还有利于装卸搬运和运输。

通过集合包装技术,可实现集装化运输,当采用集装化运输时,各类直方体运输包装件的底面外形尺寸模数流程,一般选作600mm*400mm;外形尺寸还须符合GB4892《硬质直方体运输包装尺寸系列》标准的规定,并与集装运输工具相适应。

国产载重汽车车箱的内部尺寸可以查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,内部尺寸也可查4、瓦楞纸箱的标准及规格标准化目前,国内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,行业标准不能及时与国际接轨,给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的麻烦。

而在国外发达国家,标准是统一的,用户和加工厂用的都是统一的标准箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格做纸箱个性化印刷,而规格不可能很多。

所以,学习国外的管理经验很有必要。

欧洲瓦楞纸板生产企业联合会在推出了蔬菜、水果等新鲜产品瓦楞纸板包装托盘的尺寸标准,目的是统一托盘的外部尺寸,优化纸托盘在木托盘上的堆码。

根据欧洲使用的标准,木盘尺寸为1200mm*1000mm和1200mm*800mm两种乳品包装,蔬菜、水果用瓦楞纸板托盘的外部尺寸被确定为两类:CFI的尺寸为597mm*398mm。

托盘的高度不受限制,可以根据被包装产品的体积的需要调整。

采用规范化的瓦楞纸板托盘后,对来自欧洲各国的产品可以随意进行分货,不再需要重新分装或改用木托盘。

这一规格已开始向美国发展。

美国瓦楞纸板协会已采取措施使美国标准能与欧洲瓦楞纸板生产企业联合会标准兼容,以便于美国与欧盟各国之间新鲜产品的贸易往来。

我国联运托盘大多采用平托盘其他,其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种。

为降低运输费用,提高物流效率,包装件的外形尺寸应尽量与当前常用的运输工具相适应,以便能充分利用现有运输工具的有效容积和装载重量。

二、瓦楞纸箱的抗压强度的计算及设计瓦楞纸板与原纸的特性直接影响到瓦楞纸箱的品质,尤其近年来世界包装发展趋势及运输形态与方式的改变,瓦楞纸板品质也趋向于“裱面纸板轻磅化、瓦楞芯纸重磅化”,这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度,较以往仅重视破裂强度的观念,的确有重大改变。

因此,瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压轻度。

而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱面纸板的组合结构关系至为密切,其间的关系可由环压强度(原纸)、竖压强度(纸板)、箱压强度(纸箱)及至单位化堆积强度(垫板化)构成一连续的特性。

所以,瓦楞纸箱耐压强度的计算影响纸箱耐压强度是瓦楞纸箱设计的重点。

(一)瓦楞纸箱耐压强度的计算公式1、瓦楞纸箱的强度(抗压强度和堆码强度)既是评价瓦楞纸箱的重要指标凸印,又是设计瓦楞纸箱的重要条件,所以它是一个非常重要的因素。

抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关重要的性能指标,合理地设计纸箱抗压强度是纸箱设计的重要内容之一。

纸箱的抗压强度过高或过低都是不允许的,过高必会使包装成本升高,过低则其保护商品的功能丧失。

同时纸箱抗压强度的影响因素多而复杂过度包装,需要设计人员加强对相关理论的了解,并根据前人提出的较为科学的计算方法和实践经验来进行合理的设计。

瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱放在压力实验机两压板之间,均匀加压至纸箱压溃时的最大负荷及变形量,用N或KN表示。

所以,正确评价瓦楞纸箱的抗压强度北人集团,要包括以下几个方面:最大负荷,变形量和测试值偏差。

2、瓦楞纸箱抗压强度计算根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式,可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度,看其能否满足要求,反之数码印刷机,也可以根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板,进而选取一定的瓦楞纸板原纸。

抗压强度计算公式很多,但大体上可以分为两类,一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。

瓦楞纸箱制成后,可以通过实际测量来得到其抗压强度值,但很难做到通过制作大量各种强度的纸箱来确定所需。

为了在制造之前就能比较准确地预测到纸箱的抗压强度,很多研究都根据大量的研究结果和实践经验,提出了多种瓦楞纸箱抗压强度的计算公式印后工艺,如凯里卡特(Kellicutt)公式,马丁福特(Maltenfort)公式、马基(Makee)公式、沃弗(Wolf)公式等,其中比较常用的是凯里卡特(Kellicutt)瓦楞纸箱抗压强度计算公式。

利用纸箱抗压强度预定值的计算公式、凯里卡特公式:一方面,可以通过已知原纸强度、瓦楞纸板层数、瓦楞楞型及组合、纸箱长宽尺寸等条件比较准确地预测出纸箱的抗压强度;另一方面,就是根据预定的纸箱抗压强度印前设备,通过凯里卡特公式来设计纸箱尺寸、选择瓦楞型号及原纸种类。

3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式:(1)Mackee计算式(单层或双层瓦楞纸箱均适用)P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×(H×Z)1/2Pm:瓦楞纸板边压强度;H:瓦楞纸板的厚度(mm);Z:纸箱的周边长(cm)(2)Wolf耐压强度计算公式:Wolf式与Mackee式同样的条件下,另加上纸箱的长宽比及箱的高度等因素推算所得之乡的耐压强度,精度较高,其关系式如下:P=1.1772PM×Z0.5×H0.5(0.3228A-0.1217A2+1)/D0.041P:纸箱的耐压强度(Kg);Z:纸箱的周边长(cm);H:瓦楞纸板的厚度(mm);D:纸箱的高度(cm);A:纸箱的宽长比(W/L);Pm:瓦楞纸板边压强度。

(3)耐压强度安全率的设计:瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素,安全率设定过高时成本提高、不经济包装材料,过低时在存储及运输过程中,纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。

基于前列各因素的影响,瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍,一般可分下列数种情形; a、内容物本身能承受部分重力,运输条件和仓储条件良好的场合输纸,其安全率为2.0-2.5倍。

b、普通条件的场合,安全率为2.0-2.5倍。

c、大气湿度高,内容物具有放湿性的情形,安全率为4.0-8.0倍。

教育4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受生产过程中各种因素的影响,最后用选定原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致糊盒,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。

对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在模板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。

瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码储存中所承受的最低负荷,即P≥PsPs=kpG(H-ho)/ho式中P-瓦楞纸箱抗压强度整合,N;Pz-瓦楞纸箱堆码中承受的最低负荷,N;Kp-瓦楞纸箱抗压强度安全系数;G -瓦楞纸箱所装物品的重量,N;H-瓦楞纸箱堆码高度,cm,一般为300cm;ho-瓦楞纸箱的高度cm。

抗压强度安全系数是根据瓦楞纸箱所装物品的储存期和储存条件决定;储存期小于30天时,kp=1.60;储存期为30~100天时,kp=1.65;储存期100天以上时,kp=2.00。

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