2019年裁断机作业指导书-word范文 (4页)
【最新】服装裁剪作业指导书-范文模板 (20页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==服装裁剪作业指导书篇一：服装厂工艺流程及作业指导书裁剪工序工艺流程及作业指导书编号：Q/HL－7.5－01编制：审核：批准：日期：缝制工序工艺流程及作业指导书编号：Q/HL－7.5－02编制：审核：批准：日期：后道工序工艺流程及作业指导编号：Q/HL－7.5－03编制：审核：批准：日期：篇二：服装生产作业指导书服装生产作业指导书LT/QMSF305-201X一、裁剪1．拖料：A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。
B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。
C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。
D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。
E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。
F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。
2．排料、划样：A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。
B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。
C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。
D）划样清晰、整洁，花刀（刻痕）记号不要遗忘。
E）摊料高度一般不能超过10—12cm。
3．开刀：A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方可开刀。
B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。
C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁剪。
D）花刀深度为3mm。
4．分包编号：A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。
B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。
C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。
D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、任务背景裁断机是一种常用于纸张、布料等材料切割的机械设备。
为了确保操作人员的安全，并提高工作效率，制定一份详细的裁断机作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍裁断机的操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法，以便操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行工作。
二、操作步骤1. 准备工作（1）确保裁断机正常运转，检查刀片是否锋利，并及时更换磨损的刀片。
（2）清理工作台面，确保周围环境整洁，以免影响操作。
（3）穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 开机操作（1）确认电源是否已接通，检查电源线是否损坏。
（2）按下启动按钮，待裁断机启动并进入正常工作状态后，即可进行下一步操作。
3. 裁断操作（1）将待裁断的材料平放在工作台面上，并通过夹紧装置固定住。
（2）调整裁断机的切割长度和宽度，确保与要求一致。
（3）将裁断机的刀片缓慢下压，切割材料。
4. 完成操作（1）裁断完成后，松开夹紧装置，取出裁断好的材料。
（2）关闭裁断机的电源，切断电源供应。
（3）清理工作台面，将裁断机及配件归位，做好设备的维护和保养工作。
三、安全注意事项1. 操作人员在使用裁断机前，必须经过相关培训，了解裁断机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体挨近刀片，以免发生危（wei）险。
3. 使用裁断机时，操作人员应集中注意力，切勿分心或者操作不慎。
4. 在更换刀片或者进行维护保养时，务必先切断电源，并等待机器住手运转后再进行操作。
5. 裁断机应放置在平整、稳定的地面上，以确保操作的稳定性。
6. 操作人员应定期对裁断机进行检查和维护，确保设备的正常运转。
四、常见问题解决方法1. 切割效果不理想：可能是刀片已经磨损，需要更换新的刀片。
2. 裁断机无法启动：检查电源是否接通，电源线是否损坏，并确保操作正确。
3. 裁断机运转时有异常噪音：可能是机器内部零部件浮现故障，应及时停机检修。
4. 材料夹紧不坚固：检查夹紧装置是否松动，重新调整夹紧装置。
2018-缝纫机作业指导书-范文word版 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==缝纫机作业指导书篇一：缝制作业指导书正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范生产管理二．范围：适合全体缝制员工三．准备工作：1．用废布擦干净车台卫生，插了电源，将剪刀、锥子、钩针等操作工具用绳子固定位置绑好，摆好货框、凳子；2．打开缝制机衣针保护罩，检查车针，插上电源检查机器是否能正常运转；3．领好所需生产的裁片、辅料、线、摆放整齐，未生产的裁片放左边货框，生产好的半成品放右边货框；4．换好用线，根据要求调试好针距、线路。
5．每做第1件产品，首先要清楚该款的制作要求，对照样板，如有不明之处要向组长问清楚再做货，或由组长指导生产。
四．基本操作方法：1．当拿到裁片时，必须分清楚裁片的底面及核对颜色，并清点裁片件数是否准确；2．在制作过程中如发现裁片、辅料有疵点时，应停止车缝更换合格的辅料；3．监督上工序所造留的质量问题，并及时反映给组长或QC；4．按公司质量要求缝制，严格做好产品质量5．自己在缝制中产生的不达标产品必须自选返好工后才交给收发；6．生产完一扎货及时清点数量捆扎整齐交检验；7．经检验不符合质量要求的产品，必须三个小时内返工交回给QC；8．当缝制机衣针折断后，必须找齐一颗完整无缺的断针才能换取新针；9．人离机电停，在下班前将台面裁片捆扎好放好，并盖好缝制机衣针保护罩和摆放好货框凳子后才能下班。
五．注意事项：1．认真遵守公司的各项规章制度，不迟到、早退、守时、守纪，上班时间内，不得串岗或在工作岗位聚众聊天，大声喧哗；2．随时服从组长的指导和安排，保质保量完成组长当天安排的计划任务；3．为确保产品质量，工作中一定要认真细心，听从组长的指导，配合好收发、检验员的工作；4．在工作车间不准穿拖鞋、吸烟；5．使用的工具要小心保管好，下班时要放回工具箱；6．下班要负责关好窗户及灯管、车台、风扇的电源；7．按公司规定、定期清扫封盘机及打扫周边工作环境卫生。
【2018-2019】裁断机作业指导书-实用word文档 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==裁断机作业指导书篇一：裁断机作业指导书篇二：裁断机作业指导书篇三：鞋厂裁断课作业指导书鞋业裁断课作业指导书1. 目的：生产合格产品,保证生产顺畅,指导现场正常作业2. 范围：裁断、削皮、烫金、烙印、印刷均适用3. 权责划分：3.1 主管：负责审核针车进度，调配各条线之生产进度，,作宏观控管督导程序各阶段，执行状况，使裁断和削皮上下贯通；3.2 裁断组长：依照生产计划表，排出各机台之次日工作内容，并依照工作单用量督导；助理完成各型体的用量控制和用量确定，以及作业重点说明以预防错误的出现作首件确认工作；3.3 削皮组长：依照生产计划表，收到材料召集相关人员作出作业重点说明，作首件确认工作了解备料情形，统筹各区(烫、烙、印)之生产状况互相间作适当调配；3.4 各区域助理职责：掌握生产动态，做好质量控制，帮助各作业人员完成各项准备工作，及时反映各阶段的备料状况，督导执行首件确认之工作；4. 作业内容4.1工单员开工作明细表4.1.1 依照指令表、斩刀使用表数量单开出工作单；4.1.2 开单时要注意订单之主材料名称、规格、颜色、数量；4.1.3 开单员须确实掌握鞋型结构，熟悉鞋面各部件；4.1.4 开单员须注明订单号、指令号、型体名称、材质、颜色、数量、用量、斩刀、配件名称，以及重点提示；4.1.5 开单时注意同一材质开在同一张工作单上，特别是皮料部分不可分开开单,并注意大小号搭配以防浪费；4.1.6 工作单开好后，交由组长编排出各机台工作内容，并发单生产；4.2.领料作业4.2.1 领料员依照指令表、数量单、进度表开领料单由课长审核后方可领料；4.2.2 开领料单时，需确实提前一天将领料单投送仓库，以便提前备料；4.2.3 领料时须核对物料材质、规格、颜色与加工方式，是否同领料单相符合；4.2.4 领料时特别注意现场生产之进度，按一至两天所需用量领料，不多领也不少领,避免造成现场物料堆积或待料；4.2.5 领料员将物料领出之后必须分单，分类摆放整齐；4.2.6发料员在备料时必须参照工作单备料，并注意材料是否有分色系，如有分色系分别应裁在哪些号码，应该怎样使用；如发现有同相关通知不符合的部份实时通知现场干部；4.2.7 发料时若发现材质不良或数量不对时，需及时通知仓库发料号核对，确定后再由仓库补回；4.2.8.发料员若发现材质不良或使用率不正确时，及时报备干部，通知品管确定再由领。
裁剪作业指导书
划样
a、明确各规格的用料定额（按消耗单）并根据定单数量/台板长度/省料原则明确几只排及排版长度;
b、选取一件标准门幅的面料并认定面料正反面,作为划样模板;（如铝膜是反面划样的）
c、注意画笔的粗细,划样线条要清晰,不能时断时续,模糊不清而影响开刀线路;
d、划样准确,不能左右歪斜把裁片划大或划小;
e、利用样板形状和原料门幅合理套排;
i、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
j、样划好后进行复查，并整理、存放好样板。
⑤、
铺料
a、根据挑选后的面料门幅、颜色接近的原则,一般一版料的门幅颜色最好一致;
b、铺料要齐。一是起手层要齐;二是一边布边要齐;三是面料接头要配好,注意色差;四是拖布落手要剪齐;
c、掌握面料的自然收缩率,做好预缩准备工作（如内膜、棉布、进口尼龙布比较会伸缩,可先摊开晾一下再铺料）;
f、在台板上作好面料接头的标识,并在允许的拼接范围内;
g、做好各刀眼、钻眼的定位标识。
h、若发现实际消耗与消耗单上的不符,则填写《消耗申改单》给业务部,明确后以新的消耗来裁剪并补/退料。（注:车间若发现耗料不符,单耗超出或不足,由主任开具《消耗申改单》并签字,提交业务部相关主管确认签字,生产厂长/仓库主管签字。按新消耗裁剪或补/退材料。）
b.4.多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
b.4、多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
⑧、
核对、检查、点数、配料
强调:排版后若发现“实排单耗”超过“消耗单的单耗”,则不得铺布开刀,须按表中第四项“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀！！
e、裁片准确。裁片各边的直、横线条,弧度等要与样板相符;左右对称的要求左右相合后对称相符;
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、背景介绍裁断机是一种用于对纸张、纸板等材料进行裁剪的专用设备。
它具有高效、精确的裁剪功能，广泛应用于印刷、包装等行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作裁断机，提高工作效率和产品质量，特编写本作业指导书。
二、操作环境要求1.操作人员应具备相关的操作技能和经验，熟悉裁断机的结构和性能。
2.操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.操作环境应保持整洁，无明火和易燃物品，确保安全操作。
三、操作步骤1.开机准备（1）检查裁断机的电源线是否接好，电源插座是否正常。
（2）检查刀片是否安装正确，刀片锋利度是否满足要求。
（3）检查裁断机的润滑油是否充足。
（4）检查裁断机的安全装置是否完好，如防护罩、紧急停机按钮等。
（5）确认操作人员已穿戴好安全防护装备。
2.调整裁断机参数（1）根据所需裁剪的材料类型和尺寸，调整裁断机的参数，包括裁剪速度、裁剪压力等。
（2）根据裁剪机的使用说明书，调整裁断机的刀片间隙，确保切割质量。
3.上料操作（1）将待裁剪的材料放置在裁断机的工作台上，调整位置和方向。
（2）根据材料的厚度和尺寸，调整裁断机的压板高度和压力。
（3）确认材料固定牢固，避免材料在裁剪过程中移动。
4.开始裁剪（1）按下启动按钮，裁断机开始工作。
（2）观察裁断机的运行状态，确保裁剪过程平稳无异常。
（3）根据需要，可以调整裁断机的工作速度和裁剪压力。
5.裁剪完成（1）裁断机完成裁剪后，及时停止机器运行。
（2）将裁剪好的材料取出，放置在指定的位置，避免堆积和混乱。
四、安全注意事项1.操作人员在操作裁断机时，应集中注意力，避免分心和疏忽。
2.禁止将手或其他物品伸入裁断机的工作区域，以免发生意外伤害。
3.禁止在裁断机运行时进行维修和清洁，必要时应先停机并断开电源。
4.禁止将易燃、易爆物品放置在裁断机附近，以免引发火灾和爆炸。
5.操作人员应定期检查裁断机的安全装置和刀片锋利度，确保设备的正常运行和操作安全。
裁切机作业指导书 (2)
裁切机作业指导书一、背景介绍裁切机是一种常见的工业设备，用于将大块材料切割成所需尺寸的小块。
它广泛应用于纺织、皮革、塑料等行业，提高了生产效率和产品质量。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作裁切机，特编写本作业指导书。
二、操作前准备1. 确认裁切机的工作状态是否正常，检查刀片、刀座和刀盘是否完好无损。
2. 确保裁切机周围没有杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
3. 穿戴适当的劳动防护用品，如防护眼镜、手套和耳塞等。
三、操作步骤1. 打开裁切机的电源开关，确保电源线连接稳固。
2. 将待切割的材料放置在裁切机工作台上，并调整好位置。
3. 根据所需切割尺寸，调整刀盘和刀座的位置。
可通过旋钮或手动操作杆进行调整。
4. 打开裁切机的刀片锁定装置，确保刀片牢固固定在刀座上。
5. 调整裁切机的切割速度和切割压力，根据材料的硬度和厚度进行合理设置。
6. 按下启动按钮，裁切机开始工作。
在操作过程中，应保持专注，避免分心。
7. 观察切割过程中的材料状态，确保切割质量符合要求。
8. 切割结束后，立即关闭裁切机的电源开关，切断电源供应。
四、常见问题及解决方法1. 切割过程中材料移位或松动：检查刀盘和刀座是否调整正确，刀片是否牢固固定。
2. 切割质量不符合要求：检查刀片是否需要更换，切割速度和压力是否合理调整。
3. 切割机发生故障：立即停止操作，关闭电源开关，并联系维修人员进行检修。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉裁切机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近刀片，以免发生意外伤害。
3. 切割结束后，应及时清理切割废料和杂物，保持工作区域的整洁。
4. 如发现裁切机存在故障或异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
六、总结本作业指导书详细介绍了裁切机的操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用裁切机。
在操作过程中，务必严格遵守操作规程和安全要求，确保人身安全和设备正常运行。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、任务描述本文档旨在为裁断机操作人员提供详细的作业指导，确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行工作。
二、操作前准备1. 确保裁断机处于稳定的工作状态，并且周围没有杂物或障碍物。
2. 检查裁断机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具。
3. 检查裁断机的电源是否正常，电线是否损坏，如有问题，及时修理或更换。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 打开裁断机的电源开关，确保电源稳定。
2. 调整裁断机的工作台高度，使其适合操作人员的身高。
3. 将需要裁断的材料放置在裁断机的工作台上，确保材料平整、稳定。
4. 根据裁断尺寸要求，调整裁断机的刀具位置和裁断长度。
5. 将材料从一侧推入裁断机的刀具中，注意手指和身体的安全距离。
6. 按下裁断机的启动按钮，等待裁断机完成裁断操作。
7. 在裁断完成后，将裁断好的材料取出并放置在指定的位置。
8. 关闭裁断机的电源开关，清理裁断机和工作台上的杂物和碎片。
9. 定期检查裁断机的刀具是否需要更换或修理，确保其正常工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉裁断机的操作流程和安全规范。
2. 在操作裁断机时，不得戴手套，以免手套被刀具卷入造成伤害。
3. 在操作裁断机时，不得戴长发或松散的衣物，以免被刀具卷入造成伤害。
4. 在操作裁断机时，不得将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
5. 在操作裁断机时，不得同时进行其他操作，以免分散注意力造成事故。
6. 在操作裁断机时，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并通知相关人员进行处理。
7. 在操作裁断机时，应保持工作区域整洁，避免杂物或障碍物影响操作安全。
8. 在操作裁断机时，应随时关注周围环境，确保操作人员和他人的安全。
五、操作人员责任1. 操作人员应按照本指导书的要求进行操作，确保操作的正确性和安全性。
2. 操作人员应及时报告裁断机的异常情况或故障，并配合相关人员进行处理。
裁床作业指导书
东莞耀进纺织制造有限公司管理体系标准
裁床操作保养指导书
文件编号：YJ-SOP-0054 版本：A/0 第 1 页，共 1 页
一.作业步骤
1.插好电源插座;
2.清除斩板上之杂物, 将斩刀放置于斩板中央;
3.放松设定于手轮(A)
4.将设开启(B)切至于ON方向, 双手压裁断开关(C)使裁断上座下降压到斩刀
为止.
5.锁紧设定手轮并将开关切至OFF方向, 裁断上座即回升完成设定的工作.
二.注意事项
1.作业明集中注意力, 双手开机;
2.每次换斩刀重新调机;
3.根据材质软硬度, 调节压力大小;
4.在离开时应切断电源开关.
三.保养要求
1.每天不定时擦机器, 清除油污, 保持干凈;
2.每天要打防护油在油孔处;
3.每周更换一次斩板;
4.每周检查油缸, 加满机油, 有无漏油现象.
核准：审查：制作：日期：。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁床作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、操作步骤等内容。
通过本指导书，裁床操作人员能够准确、安全地进行裁床作业，提高工作效率，确保产品质量。
二、作业流程1. 准备工作a. 确保裁床设备和工具完好无损，如刀片、刀套等。
b. 检查裁床机的电源和路线是否正常，确保安全使用。
c. 清理裁床机的工作台面，确保干净整洁。
d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 材料准备a. 根据生产计划准备好需要裁剪的材料，确保材料的质量和数量。
b. 对材料进行检查，确保没有损坏和污染。
3. 设置裁床机a. 根据裁剪的材料类型和尺寸，调整裁床机的刀片和刀套。
b. 根据裁剪要求，调整裁床机的切割速度和切割压力。
4. 进行裁剪a. 将待裁剪的材料放置在裁床机的工作台上，并固定好。
b. 打开裁床机的电源，启动裁剪程序。
c. 按照程序要求，输入裁剪的尺寸和数量。
d. 按下开始按钮，裁床机开始自动裁剪。
5. 完成裁剪a. 裁床机完成裁剪后，及时关闭电源。
b. 将裁剪好的材料取出，并进行检查。
c. 检查裁剪的尺寸和质量是否符合要求。
d. 将裁剪好的材料进行分类、包装和标识。
三、安全注意事项1. 在进行裁床作业前，务必熟悉裁床机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作裁床机时，应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在裁剪过程中，应注意材料的位置和固定，避免材料挪移或者滑动造成危（wei）险。
4. 在调整刀片和刀套时，应切断电源，以免发生意外伤害。
5. 在裁剪过程中，不得将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生伤害。
6. 在裁剪机故障或者异常情况下，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查裁床设备和工具是否完好。
b. 清理裁床机的工作台面。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 材料准备a. 准备好需要裁剪的材料。
b. 对材料进行检查。
3. 设置裁床机a. 调整刀片和刀套。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供裁断机作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程：1. 开机准备：a. 确保裁断机连接电源，并检查电源线是否完好。
b. 打开裁断机主电源开关。
c. 检查刀片是否安装正确，并调整刀片的压力和角度。
2. 裁断操作：a. 将待裁断的材料放置在裁断机工作台上，并用夹具固定。
b. 调整裁断机的裁断长度和裁断角度。
c. 按下启动按钮，裁断机开始工作。
d. 观察裁断过程，确保裁断结果符合要求。
e. 完成裁断后，按下住手按钮，裁断机住手工作。
3. 关机操作：a. 关闭裁断机主电源开关。
b. 断开裁断机与电源的连接。
三、安全注意事项：1. 操作人员应熟悉裁断机的操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，应保持专注，避免分心或者与他人交谈。
4. 禁止将手指或者其他物品挨近刀片区域，以免发生意外伤害。
5. 在裁断机工作过程中，禁止触摸刀片或者挪移工作台。
6. 裁断机工作时产生的废料应及时清理，以免影响操作安全。
7. 若发现裁断机有异常情况或者故障，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
四、常见故障处理方法：1. 裁断结果不符合要求：a. 检查刀片是否钝化，如有需要，更换刀片。
b. 检查刀片的压力和角度是否调整正确。
c. 检查待裁断材料的固定是否坚固，如有需要，重新夹紧材料。
2. 裁断机无法启动：a. 检查裁断机的电源连接是否正常。
b. 检查裁断机主电源开关是否打开。
c. 检查裁断机的控制面板是否设置正确。
3. 裁断机异常噪音：a. 检查裁断机各部件是否松动，如有需要，紧固相关部件。
b. 检查刀片是否损坏或者松动，如有需要，更换或者调整刀片。
请根据实际情况和裁断机的具体型号，结合以上指导进行操作。
如有其他问题或者需要更详细的指导，请随时与我们联系。
裁断机安全操作规程(4篇范文)
裁断机安全操作规程（4篇范文）第1篇裁断机安全操作规程1、操作时应注意事项:1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作。
1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。
1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。
1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。
1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。
1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
2、裁断点调整应注意事项:2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将压力制向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将压力制向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
第2篇四柱裁断机安全操作规程1注意事项：1.1、四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:2.1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。
女工发辫应挽在帽子内；2.2、按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。
并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:3.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作；3.2、工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；3.3、更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；3.4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险；3.5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤；3.6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；3.7 裁断点调整应注意事项；3.7.１刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；3.7.２分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下；3.7.３在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
全自动轮转裁断机作业指导书
5.1.3按下暂停按钮，运行指示灯会闪，机器转到启动状态。按下紧急停止按钮，机器断电。
5.1.4每次机器启动时，机器所有的轴与刀座都要重新启动，涨气轴、刀座要分清楚正转和反转，刀座的设置要分清楚比例，一般输入刀座和输出刀座要选中比例，其余刀座用同步；
5.2作业方法与注意事项
3.2工程部负责全自动轮转裁断机日常生产的加工艺与技术支持
3.3设备管理员负责全自动轮转裁断机维修与异常处理
4、名词解释
(无)
5、作业内容
5.1作业准备
5.1.1打开总电源开关后，20秒才能通过控制面板操作机器，按下操作平台上绿色启动按钮，此时运行指示灯会闪，机器启动。第二次按下绿色启动钮，运行指示灯常绿，机器进入运行状态。
5.5.3机器的各压合轴、标准支承轴、导;
编制：审核：批准：
注意：点动操作是为试模、调整、试运转等而设置，正常运转冲压时，应避免使用。
5.4.2自动：正常操作时，机器应该处在自动状态。
5.4.3机器运行中，如果出现物料跑光，产品不良等情况，应使用暂停。要停止时，按两手操作盘上的连续停止按钮，滑块会停止于上死点。
5.5维护与保养
5.5.1刀模齿轮加油。
5.5.2刀刃表面涂防锈油。
a.运行按钮1个(绿色)
b.停止按钮1个（红色）
c.点动按钮（黄色）
d.紧急停止按钮2个(红色)
e.机器暂停按钮1个(黄色)
f.刀座跳步旋钮7个
e.机器速度旋钮1个
5.4运转方式的选择冲床运转方式可有点动、自动、暂停等运转方式。
5.4.1点动：用手按一下停止键时，用手按住点动按钮，机器进入点动状态。
5.2.1在模切操作开始前必须首先使用厂家提供的刮拭毛毡清洁刀具，每天向上滴适量润滑油，以保持模切刀与底砧辊表面的清洁，刀具内部所垫的EVA须确保表面无脏污，残胶；
裁断作业指导书
4. 工作流程 4.1 4.2 抄工单：按生产进度由画皮助理照生产指令表抄出总单 3 份（画皮、主料、备料区各一份）. 投单备料：按日计划开出领料单，由仓库备料.开领料单时注意订单号、型体、数量、材料规 格.颜色须与制造指令单符合、不可开错. 4.3 领料：干部根据日计划所排顺序，将分单上各号码分配给各位画皮作业员.由画皮作业员自己 领料 （领料时， 材料、 颜色、 材质、 数量须和派工单上符合.仓库所发的每包材料数量须正确） . 4.4 4.5 拿纸板：画皮作业员须按派工单上的型体、号码拿纸板，注意型体、号码不可拿错. 画皮操作：画之前由干部、技朮员按技朮部所做的广告牌图，讲解此鞋型各部件延伸方向、 作 业重点及注意事项.画皮作业员按派工单每双用量算出每张材料应画双数， 并按鞋子各部件需 要性取料（如鞋盖、鞋身取好料，领口、后包取稍差皮）保证各部件延伸方向需正确.摆放时， 距离适中需节省材料. 4.6 每张皮料画完后须注明型体、号码、双数及画皮作业员姓名，以备后段查找.
文 件 类 别
XXXXXXXXXXXX 有限公司 画皮作业指导书
文件编号：XXXXXXXXXXXX 版 本： 生效日期： 页 码：第 3 页 共 7 页
WI
1. 目的 提高生产效益，产品质量，满足客户要求及画皮作业的明确化、标准化。 2. 适用范围 裁断画皮 3. 职责 课长、技朮员：作业的运作安排及标准指导
文件类别
XXXXXXXXXXXX 有限公司
裁断作业指导书
生效日期： 版 页 本： 码：第 页 共 页
WI
1. 目的
提高生产效益，产品质量，满足客户需求以及裁断流程的明确化、标准化，减少不必要的浪费。 2. 适用范围 裁断课 3. 职责 3.1 各课长、主管、技朮员 4. 工作分项 共分五项（如后附文） 5. 流程图（如后附图）
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁断机作业的详细指导，包括操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用裁断机进行工作。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁断机和相关设备处于正常工作状态，无异常噪音和损坏。
b. 检查裁断机刀片的锋利度，如有需要，及时更换。
c. 确保工作区域整洁，无杂物和障碍物。
2. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜和耳塞等。
b. 确保裁断机的电源已关闭，并拔掉插头，以免发生意外启动。
c. 在操作前，先熟悉裁断机的各个控制按钮和开关的功能。
d. 将待裁断的材料放置在裁断机工作台上，并调整好位置。
e. 打开裁断机的电源，根据需要调整切割速度和切割深度。
3. 进行裁断操作a. 使用裁断机的手柄或脚踏板控制切割动作，确保手指和身体的安全。
b. 在操作过程中，保持专注，避免分散注意力，以免发生意外。
c. 定期检查裁断机的工作状态，如有异常，应立即停止操作并进行检修。
d. 完成裁断后，关闭裁断机的电源，清理工作台和周围区域的杂物。
三、安全注意事项1. 操作人员必须接受相关培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入刀片中。
3. 禁止将裁断机用于超过其额定能力的材料，以免造成设备损坏或人员伤害。
4. 在操作前，确保裁断机的刀片和传动部件没有杂物和异物，以免影响切割效果和安全。
5. 当切割较大尺寸的材料时，应使用辅助工具，避免单人操作造成危险。
6. 在操作过程中，切勿将手指或其他身体部位靠近刀片，以免发生切割伤害。
7. 如需调整切割深度或速度，应先停止裁断机的运行，再进行调整。
四、常见故障处理方法1. 切割不平整：检查刀片是否锋利，如需更换刀片，应按照操作手册进行操作。
2. 切割速度过慢：检查切割深度和速度的调节，确保设定合理。
3. 切割材料卡住：停止裁断机的运行，检查材料是否卡住刀片，如有需要，进行清理。
裁床作业指导书
裁床作业指导书一、任务背景为了提高裁床作业的效率和质量，确保产品的准确尺寸和外观，制定本指导书以规范裁床作业流程和操作要求。
二、任务目标1. 确保裁床作业按照标准流程进行，减少错误和浪费。
2. 提高裁床作业的效率和质量，减少不合格品数量。
3. 保证产品的准确尺寸和外观，满足客户需求。
三、作业流程1. 准备工作a. 确认裁床所需材料和工具齐全。
b. 根据产品要求选择合适的裁床模板。
c. 检查裁床机器的工作状态，确保正常运行。
2. 裁床操作a. 将待裁床材料平整放置在裁床机器上。
b. 根据产品要求，调整裁床机器的刀具和速度。
c. 按照裁床模板的要求，将裁床机器的刀具移动到适当位置。
d. 启动裁床机器，进行裁床操作。
e. 检查裁床后的材料尺寸和外观是否符合要求。
3. 整理和清理a. 将裁床后的材料整理放置在指定位置。
b. 清理裁床机器和工作区域，确保安全和整洁。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉裁床机器的使用方法和操作要点。
2. 操作人员应按照标准流程进行裁床作业，不得随意更改或省略环节。
3. 操作人员应根据产品要求选择合适的裁床模板，并进行调整。
4. 操作人员应注意裁床机器的工作状态，及时发现并解决故障。
5. 操作人员应严格控制裁床机器的刀具和速度，确保裁床的准确性和质量。
6. 操作人员应仔细检查裁床后的材料尺寸和外观，确保符合产品要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
2. 操作人员应熟悉裁床机器的安全操作规程，并按规程操作。
3. 操作人员应注意裁床机器的运行状态，禁止触摸运动中的刀具。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
5. 操作人员应定期检查裁床机器的安全设施，确保正常使用。
六、质量控制1. 对裁床后的材料进行抽样检查，确保尺寸和外观符合要求。
2. 对裁床机器进行定期维护和保养，确保正常运行。
3. 对裁床作业进行定期评估和改进，提高效率和质量。
【精品文档】裁剪工艺作业指导书-优秀word范文 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==裁剪工艺作业指导书篇一：裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书适用于针织服装系列。
二、开裁条件：1. 计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。
2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取：《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告。
其中少一样条件，裁剪都不可以开裁。
3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。
4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪，所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪，特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。
三、裁剪领料：1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料；2. 由裁剪车间主任分配订单，各裁剪小组开具领料单，经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据；3.领出面料要轻拿轻放，并堆放于干净处，防止面料损坏或污染；四、排料要求：1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据，如门幅不一致，要分批排料裁剪，防止浪费。
2.排料唛架图由技术部提供，裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确，正确后才可开始拉布。
如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失。
4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。
5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。
五、拉布工作要求：1.拉布前要将布料松开半天或1天（视布种），以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形，以确保裁片尺寸和造型。
2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做好层数记录。
拉布手势要自然，张力要均匀，拉布方向及层数要正确（拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对）。
裁断机作业指导书
裁断机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供裁断机的作业指导，包括操作流程、注意事项和安全要求等内容。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁断机处于住手状态，断开电源。
b. 检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 开机准备a. 检查电源线是否连接稳固，确保电源正常。
b. 打开裁断机主机电源开关。
c. 检查裁断机的各项功能是否正常，如有异常应即将停机检修。
3. 材料准备a. 根据需求准备需要裁断的材料，并按照规定的尺寸进行切割。
b. 将材料放置在裁断机工作台上，确保材料平整。
4. 裁断操作a. 调整裁断机的切割宽度和长度，确保符合要求。
b. 将材料对齐到裁断机的切割位置，确保材料与刀片接触。
c. 按下启动按钮，裁断机开始工作。
d. 在裁断过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割情况，确保安全。
5. 完成操作a. 裁断完成后，及时住手裁断机的运行。
b. 将切割好的材料取下，并进行清理和整理。
c. 关闭裁断机主机电源开关，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉裁断机的使用方法和安全要求，遵守相关操作规程。
2. 在操作裁断机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全手套、护目镜等。
3. 在调整切割宽度和长度时，应使用专用工具，并确保调整准确。
4. 操作人员应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以免发生意外。
5. 禁止将手指或者其他物体挨近刀片区域，以免造成伤害。
6. 在清理和维护裁断机时，应先断开电源，确保安全。
四、安全要求1. 裁断机应安装在平稳的工作台上，确保不会晃动或者倾斜。
2. 裁断机的刀片应保持锋利，定期检查并及时更换。
3. 禁止在裁断机运行时进行维修或者调整，必要时应停机处理。
4. 禁止将材料堆放在裁断机附近，以免影响操作和安全。
5. 严禁未经授权的人员操作裁断机。
以上是裁断机作业指导书的内容，包括操作流程、注意事项和安全要求。
操作人员在使用裁断机时应严格按照指导书的要求进行操作，确保安全和效率。
裁剪机工序作业指导书
确保裁剪制程之产品品质达到本公司要求及客户要求。
2．范围：
所有裁剪工序均适用。
3．职责：
操作员负责机台生产前后清洁机器的操作、品质管理、数据统计、日常保养及异常反应。
4．作业前准备及注意事项：
4-1
核对原材料等是否符合。
4-2
作业前日常工具准备正确齐全：扳手、铁锤、螺丝起子、丁型扳手等。
4-3
5-5
操作者离开机器时，一定要切断电源。
5-6
严禁在机器运转时调整或维修模具、机器，两人调车时，必须由一人指挥。
6．开机步骤及注意事项：
6-1
打开电源开关及气源开关，并试车润滑。
6-2
单动试转检查各Biblioteka 位有否异常。6-3动试压，续后单动或连动正式生产。
6-4
做好员工自检检查记录。
7．操作步骤及注意事项：
作业前5M准备及确认。
4-4
作业前6S的确认。
5．安全生产及注意事项：
5-1
随时注意机台各部位机件固定螺丝有无松动，有无异常声响，若发生立即停机修理。
5-2
机器运转中，严禁将手或其他任何身体部位进入旋转或施压部位。
5-3
在保护装置拆除的情况下，严禁开机。
5-4
遇有脚踏开关时，不要经常把脚踏开关上，以免引起事故。
8-3
自主检查：在生产中操作员表面检查频率为100%,尺寸每小时检查3-5个，发现不良时立即停机，并标识不良原因。
9．停机及完工后注意事项：
9-1
空转几次，关掉电源，清除机台上之铁屑及杂物。
9-2
对各部位进行润滑。
9-4
停机时务必将冲压机停在死点。
9-5
检查附件是否齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！
== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==
裁断机作业指导书
篇一：裁断机作业指导书
篇二：裁断机作业指导书
篇三：鞋厂裁断课作业指导书
鞋业裁断课作业指导书
1. 目的：生产合格产品,保证生产顺畅,指导现场正常作业
2. 范围：裁断、削皮、烫金、烙印、印刷均适用
3. 权责划分：
3.1 主管：负责审核针车进度，调配各条线之生产进度，,作宏观控管督导程序各阶段，
执行状况，使裁断和削皮上下贯通；
3.2 裁断组长：依照生产计划表，排出各机台之次日工作内容，并依照工作单用量督导；
助理完成各型体的用量控制和用量确定，以及作业重点说明以预防错误的出现作首件确认工作；
3.3 削皮组长：依照生产计划表，收到材料召集相关人员作出作业重点说明，作首件确
认工作了解备料情形，统筹各区(烫、烙、印)之生产状况互相间作适当调配；
3.4 各区域助理职责：掌握生产动态，做好质量控制，帮助各作业人员完成各项准备工
作，及时反映各阶段的备料状况，督导执行首件确认之工作；
4. 作业内容
4.1工单员开工作明细表
4.1.1 依照指令表、斩刀使用表数量单开出工作单；
4.1.2 开单时要注意订单之主材料名称、规格、颜色、数量；
4.1.3 开单员须确实掌握鞋型结构，熟悉鞋面各部件；
4.1.4 开单员须注明订单号、指令号、型体名称、材质、颜色、数量、用量、
斩刀、配
件名称，以及重点提示；
4.1.5 开单时注意同一材质开在同一张工作单上，特别是皮料部分不可分开开单,并注
意大小号搭配以防浪费；
4.1.6 工作单开好后，交由组长编排出各机台工作内容，并发单生产；
4.2.领料作业
4.2.1 领料员依照指令表、数量单、进度表开领料单由课长审核后方可领料；
4.2.2 开领料单时，需确实提前一天将领料单投送仓库，以便提前备料；
4.2.3 领料时须核对物料材质、规格、颜色与加工方式，是否同领料单相符合；
4.2.4 领料时特别注意现场生产之进度，按一至两天所需用量领料，不多领也
不少领,
避免造成现场物料堆积或待料；
4.2.5 领料员将物料领出之后必须分单，分类摆放整齐；
4.2.6发料员在备料时必须参照工作单备料，并注意材料是否有分色系，如有
分色系分
别应裁在哪些号码，应该怎样使用；如发现有同相关通知不符合的部份实时通
知现场干部；
4.2.7 发料时若发现材质不良或数量不对时，需及时通知仓库发料号核对，确
定后再由仓库补回；
4.2.8.发料员若发现材质不良或使用率不正确时，及时报备干部，通知品管确
定再由领。