连接器测试方法
连接器一般的测试方法及条件
連接器一般的測試方法及條件
A. 連接器的主要功能特性及規格
1. 電氣功能特性
a. 接觸阻抗（Contact Resistance）：兩導體連接後所增加的阻抗
b. 絕緣阻抗（Insulation Resistance）：相鄰兩導體間阻隔最大電流流通的難易程度
c. 耐電壓（Dielectric Withstanding Voltage）：最小電流量貫穿絕緣材料時之最大電壓
2. 机械功能特性
a. 插拔力：連接器對連接器、端子對端子
b. 操作力：推桿操作力、PC板操作力、元件操作力
c. 保持力：端子對塑膠、電線對端子、排線對連接器
d. 使用壽命：插拔次數、插拔力變化
3. 可靠性
a. 耐濕度性：高常溫、高濕
b. 耐溫度性：高溫、低溫
c. 抗振動性：靜態、動態
d. 抗衝擊性：物理、溫度
e. 耐腐蝕性：酸性、鹼性
f. 耐老化性：鹽霧、高溫高濕
g. 焊接性能：可焊性、耐焊接熱
4. 連接器的主要規格。
连接器 特征阻抗 测试方法
连接器特征阻抗测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：连接器是电子设备中非常常见的元件，主要用于连接电路板之间的信号传输和电源传输。
连接器的特征阻抗是连接器在工作状态下所呈现的阻性和无阻性信号的阻抗大小。
特征阻抗测试方法主要是通过测量连接器的S参数来分析连接器在特定频率下的特征阻抗表现，进而评估连接器的性能和质量。
连接器的特征阻抗是一个非常重要的参数，因为它直接影响到信号传输的稳定性和质量。
连接器的特征阻抗通常由连接器的材料、结构和制造工艺等因素决定。
在设计和选用连接器时，特征阻抗是一个必须要考虑的因素。
如果连接器的特征阻抗与电路板或其他元件的特征阻抗不匹配，就会导致信号传输过程中的反射和损耗，影响整个系统的性能。
连接器的特征阻抗测试方法主要是通过网络分析仪来进行的。
网络分析仪是一种专门用于测试高频电路参数的仪器，能够测量电路器件的S参数，包括反射系数S11、传输系数S21、S12和S22等。
通过测量连接器的S参数，可以得到连接器在特定频率下的阻抗大小和相位信息，从而判断连接器的特征阻抗表现。
连接器的特征阻抗测试方法通常包括以下几个步骤：1. 准备测试设备和样品：首先需要准备好网络分析仪、连接器样品和必要的连接线缆等设备。
确保测试设备的稳定性和准确性。
2. 连接测试设备：将连接器样品连接到网络分析仪上，并根据实际情况选择合适的测试接口和测试频率。
确保连接器与测试设备的连接稳固和准确。
3. 设定测试参数：在网络分析仪上设定好测试频率范围、扫描速度和数据采集方式等参数。
根据实际需要选择合适的参数来进行测试。
4. 进行测试：启动网络分析仪，开始对连接器样品进行S参数测试。
在测试过程中，记录下连接器在不同频率下的S参数数值，并绘制出对应的阻抗曲线和相位曲线。
5. 分析测试结果：根据测试结果分析连接器在特定频率下的特征阻抗表现，评估连接器的性能和质量。
如果连接器的特征阻抗与设计要求不符，可能需要对连接器进行调整或更换。
连接器防水测试方法及标准
连接器防水测试方法及标准
连接器防水测试方法及标准可以根据不同的行业和产品类型而有所差异。
以下是一般的连接器防水测试方法及标准参考：
1. 防水测试方法：
- 静态水压测试：将连接器置于装置中，逐渐增加压力，观察连接器是否泄漏。
- 动态水压测试：连接器通过水流或水喷射装置，观察连接器在不同压力下的耐水性。
- 冲击水流测试：连接器通过高压冲击水流，观察连接器是否泄漏，测试其防护等级。
- 浸水测试：将连接器完全浸入水中，观察连接器是否泄漏。
- 淋雨测试：连接器通过模拟雨水的淋浴，观察连接器是否泄漏。
2. 防水测试标准：
- 国际电工委员会(IEC)的IEC 60529标准：该标准规定了防护等级(IP等级)以及测试方法，用于评估电气设备及其连接器的防水性能。
- 国家标准：根据不同国家的标准要求，制定相应的防水测试标准。
- 行业标准：一些特定行业，如汽车、航空航天、军事等，会有自己的防水测试标准。
需要根据实际情况选择适当的测试方法和标准，确保连接器的防水性能符合要求。
连接器测试方法范文
连接器测试方法范文
一、概述
连接器是广泛用于电子产品连接的电气元件。
为了确保连接器能够正
确使用，对其进行测试是非常重要的。
本文旨在介绍连接器的基本原理和
测试方法，以便能够确保连接器的质量和可靠性。
二、连接器的基本原理
连接器是一种电气连接元件，用于将电子产品的电路和部件连接起来。
连接器具有低接触电阻、耐热性能、耐压性能和耐热性能，它能够持续稳
定的连接和断开电路，是电子产品连接方面必不可少的元件。
连接器的结构大体分为插座和插头两部分。
插座用于安装在固定的电
气设备上，并将电气信号传输到接头；插头是一种独立的连接器，可将电
气信号传输到插座和其他电气设备上。
三、连接器测试方法
1、接触电阻测试：这是连接器测试中最重要的一项，大多数测试都
是以接触电阻测试为基础。
接触电阻测试是指在连接器两端断开电路时，
测量其间接触电阻。
这种测试可以证明接触子的良好质量，可减少未来的
接触电流对连接器的影响，以及延长连接器的使用寿命。
2、耐电压测试：耐电压测试是指在给定的电压下，对连接器两端的
接触点进行测试，从而测量电气元件的耐电压能力，即指明该元件能够承
受多大的电压值。
连接器 特征阻抗 测试方法
连接器特征阻抗测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：连接器是电子设备中广泛应用的一种元件，它们的特征阻抗是连接器性能的一个重要指标。
特征阻抗是指在无限长的传输线上单位长度的电阻性能，是影响信号传输质量和稳定性的重要参数之一。
测量连接器的特征阻抗需要依靠特定的测试方法，下面我们就来介绍一下连接器特征阻抗的测试方法。
一、特征阻抗的定义和作用特征阻抗是指传输线上单位长度内的电阻性能，通常用Z0表示，是连接器本身的一个固有属性。
特征阻抗的大小直接影响到信号传输的速度和质量，对于高频信号的传输特别重要。
当连接器的特征阻抗与传输线的特征阻抗不匹配时，会出现信号波形失真和反射现象，影响信号传输的可靠性和稳定性。
二、特征阻抗的测量方法1、时域法时域法是比较直观和简单的连接器特征阻抗测试方法，主要通过测量连接器上的反射波来计算特征阻抗。
具体测试步骤如下：（1）连接测试仪器：在测试仪器上连接信号源和接收器，连接被测连接器。
（2）发射测试信号：向被测连接器中发送测试信号，记录输入信号波形。
（3）测量反射波：测量连接器上的反射波形，根据反射波和输入信号的差异计算特征阻抗。
时域法的优点是操作简单，可以直观地了解连接器的特征阻抗情况，但缺点是对测试环境的要求较高，影响测试结果的准确性。
2、频域法（2）设置频谱分析参数：设置频谱分析仪的参数，包括频率范围、分析带宽等。
（3）测量S参数：通过频谱分析仪测量连接器的S参数，根据S 参数计算出特征阻抗。
频域法的优点是测量精度高，适用于高频信号传输特性测试，但其缺点是需要较复杂的仪器和操作技术。
三、连接器特征阻抗测试的注意事项1、测试环境要求高：连接器特征阻抗测试需要在无反射环境中进行，测试仪器和连接线的质量及性能对测试结果有极大影响。
2、注意连接方式：连接方式的不同会影响测试结果，必须确保连接器与测试仪器之间的连接有效且稳定。
3、多次验证：为了确保测试结果准确可靠，建议进行多次测试，取平均值作为最终结果。
连接器测试方法范文
连接器测试方法范文连接器是一种用于连接和传输信号、数据或电力的设备，广泛应用于电子、通信、电力等领域。
连接器的品质直接关系到整个系统的可靠性和性能，因此进行连接器测试是非常重要的工作。
下面将介绍一些常用的连接器测试方法。
1.外观检查：首先进行连接器的外观检查，包括连接器的表面是否光洁，是否存在损伤或变形等。
2.尺寸测量：通过使用测量仪器，测量连接器的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
尺寸测量是判断连接器是否符合设计要求的一项重要指标。
3.电阻测量：使用万用表等仪器测量连接器的电阻，以判断其导电性能是否正常。
电阻过大或过小都可能会影响连接器的正常工作。
4.绝缘电阻测量：对连接器进行绝缘电阻测试，以判断连接器是否存在绝缘不良或绝缘击穿等问题。
5.变压器测试：对连接器进行变压器测试，以测量其反射损耗和插入损耗等参数，以评估其信号传输性能。
6.拔插力测量：通过使用拉力测试仪等仪器测量连接器的插拔力，以判断其插拔性能是否符合要求。
插拔力过大或过小都会影响连接件的连接和拆卸。
7.耐久性测试：连接器的稳定性和耐久性是非常重要的，可以通过模拟连接器的使用环境进行振动测试、冲击测试和高温寿命测试等，以评估连接器的耐久性能。
8.温度测试：通过在不同温度下对连接器进行测试，包括低温和高温测试，以评估其在不同温度条件下的工作性能。
9.连接可靠性测试：通过模拟实际应用中的连接状态，对连接器进行连接可靠性测试，包括插入次数、插拔角度等。
10.工作电流测试：通过对连接器进行工作电流测试，以验证连接器在正常工作条件下的电流传输能力。
11.环境适应性测试：通过将连接器放置在不同的湿度、盐雾和腐蚀性气体等环境中，以评估其环境适应性能。
12.标准符合性测试：通过对连接器进行标准符合性测试，以确保连接器符合相关国际标准或行业标准的要求。
以上是一些常用的连接器测试方法，不同的连接器类型和用途可能需要针对性的测试方法。
连接器测试的目的是确保连接器的质量和性能达到设计要求，从而提高整个系统的可靠性和稳定性。
连接器常用测试方法介绍
连接器常用测试方法介绍连接器是将电子设备之间的电信号、电能传递的重要组件，广泛应用于电子设备中。
连接器的可靠性对于电子设备的正常运行起着重要作用。
为了保证连接器的可靠性，需要进行各种测试方法的验证。
下面将简要介绍连接器常用的测试方法。
1.外观检验：外观检验是连接器的最基本的测试方法之一、通过对连接器的外观进行检查，如检查外观是否完整、是否有划痕等，以确保连接器的质量。
2.接触电阻测试：接触电阻测试是对连接器内部连接件之间的接触情况进行测试。
通过测量连接器上的接触电阻，可以判断连接器的接触是否良好。
3.插拔次数测试：插拔次数测试是测试连接器插拔的可靠性。
通过模拟连接器的使用场景，反复进行插拔测试，以确定连接器承受多少次插拔后会出现故障。
4.机械性能测试：机械性能测试是测试连接器在机械方面的性能。
比如连接器的耐冲击性、耐振动性、耐拉力等。
通过模拟各种机械环境，测试连接器的机械性能，以确保连接器在各种条件下的可靠性。
5.耐热性测试：耐热性测试是测试连接器在高温环境下的表现。
通过将连接器置于高温环境中，测试连接器的耐热温度、耐热时间等，以确保连接器在高温环境下的可靠性。
6.导电性能测试：导电性能测试是测试连接器的导电性能。
通过测量连接器的导电电阻、导电性能等指标，以确保连接器的导电性能符合要求。
7.绝缘性能测试：绝缘性能测试是测试连接器的绝缘性能。
通过测量连接器的绝缘电阻、绝缘电压等指标，以确保连接器的绝缘性能符合要求。
8.环境适应性测试：环境适应性测试是测试连接器在各种环境条件下的适应能力。
比如连接器的耐湿性、耐腐蚀性、耐紫外线性等。
通过模拟各种环境条件，测试连接器在各种环境下的可靠性。
9.信号传输测试：信号传输测试是测试连接器在信号传输方面的性能。
通过将连接器用于传输各种信号，并测试信号的传输质量、传输速率等指标，以确保连接器在信号传输方面的可靠性。
10.可靠性测试：可靠性测试是对连接器的综合性能进行测试。
连接器常用测试方法介绍---aa[1]
![连接器常用测试方法介绍---aa[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/55af6362580102020740be1e650e52ea5518cefc.png)
连接器常用测试方法介绍---aa[1]连接器常用测试方法介绍---aa[1]连接器是一种用于连接电子设备及其配件的物理接口，广泛应用于电子设备制造、通信设备、汽车行业等领域。
为了确保连接器的稳定性和可靠性，需要进行各种测试来验证其性能。
以下是连接器的常用测试方法介绍。
1.外观检查：外观检查是连接器测试的首要步骤。
通过目视检查连接器是否存在损坏、变形、划痕等外观缺陷，以保证连接器的完整性。
2.插拔力测试：插拔力测试主要用于检测连接器的插拔性能。
通常使用插拔力测试仪进行测试，通过测量插入和拔出连接器所需的力以及连接器在插入和拔出的过程中的滑动力来评估连接器的可靠性。
3.电阻测试：电阻测试用于检测连接器的接触电阻。
使用万用表或专用测试仪器测量连接器的接触电阻，确保连接器的接触部分没有松动或腐蚀，以及电阻值是否符合规定的范围。
4.绝缘电阻测试：绝缘电阻测试用于检测连接器的绝缘能力。
通过施加一定的电压或电流，测量连接器绝缘材料之间的绝缘电阻，判断连接器是否存在绝缘故障。
5.电压耐压测试：电压耐压测试用于检测连接器的耐电压能力。
通过施加高电压，观察连接器是否会漏电、击穿等情况，判断连接器是否能够在规定的电压范围内正常工作。
6.环境试验：环境试验用于测试连接器在不同环境条件下的性能。
常见的环境试验包括高温试验、低温试验、湿热试验、盐雾试验等，通过暴露连接器于不同的环境条件下，检测其性能是否受到影响。
7.机械耐久性测试：机械耐久性测试用于检测连接器在插拔过程中的耐久性能。
通过模拟实际使用条件，进行多次插拔操作，观察连接器是否出现松动、磨损、接触不良等问题，评估连接器的使用寿命。
8.振动测试：振动测试用于检测连接器在振动条件下的稳定性。
通过以不同频率和振幅施加振动，观察连接器的连接是否松动、接触是否良好，以及连接器是否能够在振动环境下正常工作。
9.冲击测试：冲击测试用于检测连接器在受到外力冲击时的稳定性。
通过施加冲击载荷，观察连接器是否受到损坏、变形或断裂，判断其能否在冲击环境下正常工作。
#EIA-364-52连接器／插座终端可焊性测试方法
连接器／插座终端可焊性测试方法公告EIA工程标准和出版物是为公共利益设计的,它是为了消除生产者和购买者之间的误解,促进产品的交流和提高,并帮助购买者在最短时间内挑选到他所需要的满意的产品﹒该标准的提出会促使EIA的成员在生产和销售产品时遵循该标准﹐而它也可以由国内外非EIA成员自愿使用﹒对于推荐标准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在选取时未考虑其专利内容,故在此过程中EIA对任何专利所有者不承担责任﹐对任何采用该标准的机构也不承担责任﹒EIA标准根据国际标准制定﹐但是国际电工协会还没有提出EIA标准与IEC 标准的有效的对照﹒该标准的提出不是意在安全问题或适用性做硬性规定﹒标准使用者的职责是在使用前建立起一个安全健康的实践体系和确定某些标准的适用性﹒电子工业协会测试方法#52连接器／插座终端可焊性测试方法1﹒范围﹕由于高针型连接器和插座的发展﹐评估电子连接器的可焊性逐渐变得困难﹐此处介绍一种使用dip焊接技术对loose contacts进行可焊性测试的方法﹒dip焊接技术是这些组件测试的一种指导性方法﹒2﹒目的﹕2﹒1可焊性测试方法包含使用dip焊接技术﹐它不是用来测试或评估solder cup﹑solder eyelet 或其它手焊型和SMT型焊接的结束﹒3﹒材料和仪器3﹒1焊料除非特别说明﹐焊料均由60／40±5％锡－铅合金构成﹒其具体成分的含量不应超过下述数值﹕成分最大含量（％）铜0.300金0.200钙0.005锌0.005铝0.006锑0.500铁0.020砷0.030铋0.250银0.100镍0.010铟0.0073﹒2焊剂3﹒2﹒1焊剂分为三类﹕第一类﹕非活性（类型R）第二类﹕中等活性（类型RMA──α611或等效物）第三类﹕高活性（类型RA──α711或等效物）3﹒2﹒2除非特别说明﹐焊剂的成分是25％名义构成的无活性树脂﹐此树脂是重水白橡胶树脂溶于99％的乙醇所形成的混合物﹒这种焊剂在25℃时比重为0.843±0.005﹒在使用中该焊剂的比重为0.838〜0.858(此比重是固态时的22〜30%)﹒这属于第一类（见3﹒2﹒1）﹒3﹒2﹒3焊剂的储存﹒可焊性测试用的焊剂应小心存放,以便保持3﹒2﹒1中固体且避免弄脏。
电子连接器温度寿命测试方法
电子连接器有无负载情况下的温度寿命测试方法(摘自EIA建议标准NO.1867-A,EIA P-5.1电子连接器工作组组成。
)注意：此TP-17A先前曾以标题TP-17发布于EIA-364-1。
1.0目的﹕此测试的目的是介绍一种标准测试方法估计电子连接器在有无负载的情况下所承受高温的能力。
2.0概述：温度升高是在海平面压强下进行，高海拔和真空测试要按规格要求进行减压。
3.0样品准备：样品要适当地与温度计装置相吻合，并根据规格要求进行连接和安装。
4.0测试方法4.1测试仪器适合的室内环境和仪器的使用以维持/监控和记录承受的测试温度及规定的持续时间。
室内温度要进行人工测量,这样将显示连接器的暴露温度而非室内源气温,室内面积的大小或容积要足以使连接器能散发相互间产生的热量。
4.2测试过程4.2.1方法A (无负载情况下)连接器将被放置于表1所说明的室内气温下,表1的测试数据和测试时长均是按规格要求制定的。
表１室内温度（T）和承受力（最大操作温度）TEST COND. ℃℉1 55±2 131±3.62 70±2 158±3.63 85±2 185±3.64 105±2 221±3.65 125±2 257±3.66 175±5 347±97 200±5 392±98 350 Tol. as specified 662 Tol. as specified9 500 Tol. as specified 932 Tol. as specified4.2.2方法B (有负载情况下)4.2.2.1将准备好的样品放在一室内。
室内温度要维持在表1说明的0.7摄氏度,符合规格所要求的测试条件。
4.2.2.2样品(所有端子)将被通电,且电流慢慢加大直到到达规定的最大操作温度。
在获得稳定温度之前,不要再继续加大电流。
连接器 特征阻抗 测试方法
连接器特征阻抗测试方法
连接器的特征阻抗是指连接器在工作频率下的阻抗特性，它是
连接器在电信号传输中的重要参数之一。
连接器的特征阻抗受到连
接器结构、材料、制造工艺等多方面因素的影响。
一般来说，特征
阻抗是指连接器在工作频率下的阻抗大小和阻抗匹配的稳定性。
连接器的特征阻抗对于信号传输具有重要影响。
在信号传输中，如果连接器的特征阻抗与信号源或负载的阻抗不匹配，就会导致信
号的反射、损耗和失真。
因此，连接器的特征阻抗需要进行测试以
确保其符合设计要求。
连接器特征阻抗的测试方法一般包括两种，一种是基于网络分
析仪的测试方法，另一种是基于时域反射法的测试方法。
基于网络分析仪的测试方法通过将连接器与网络分析仪相连，
利用网络分析仪的频率扫描功能和S参数测量功能，可以得到连接
器在工作频率下的S参数，从而计算出连接器的特征阻抗。
基于时域反射法的测试方法则是利用时域反射仪或者示波器等
设备，通过向连接器发送短脉冲信号，测量信号在连接器中传播的
时间和幅度，从而计算出连接器的特征阻抗。
除了这两种常见的测试方法外，还可以利用阻抗分析仪、矢量网络分析仪等设备进行连接器特征阻抗的测试。
在进行连接器特征阻抗测试时，需要注意测试环境的稳定性和准确性，以及测试设备的校准和精度。
此外，还需要根据连接器的工作频率范围选择合适的测试方法和设备，以确保测试结果的准确性和可靠性。
连接器常用测试方法介绍---aa[1]
![连接器常用测试方法介绍---aa[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ec8c226eac02de80d4d8d15abe23482fb5da0254.png)
连接器常用测试方法介绍---aa[1]
连接器常用测试方法介绍---aa[1]
接线端子的测试要做到准确、可靠、安全、可操作性好，应采取多种方法组合检测。
检测方法主要包括：
一、外观检查
由于接线端子上多种线路交叉，因此在连接元件开始之前，应先进行外观检查，检查其有无异常，有无螺丝松动，有无焊条弹跳，有无裸露的导线等，以保证接线端子的安全。
二、抗电压测试
抗电压测试又称耐压测试、绝缘测试，它是检验电器的一种基本的安全检测，其目的是检测电器的外皮绝缘是否良好。
在绝缘检测中，用到的设备是绝缘电阻表，可以测量电器的绝缘层电阻，可以根据电器的绝缘阻值来判断电器是否有缺陷，如果电器的绝缘阻值低于标准值，则该电器不合格，需要更换新的电器。
三、接触电阻测试
接触电阻测试是检测接线端子上导线的接触电阻，它可用以评价接线端子接触导线的良莠性，保证接触质量。
检测时，可使用电阻表来测量接触电阻，如果接触电阻超过额定值，则表明导线接触不良，需要更换新的接线端子。
四、绝缘耐热测试。
连接器测试方法范文
连接器测试方法范文连接器是电子产品中常用的组件，它用于连接电路板上的元件和电缆、线材等外部连接线，起到信号传输和电流传导的作用。
连接器的质量直接影响整个电路系统的工作稳定性和可靠性，因此需要进行必要的测试以确保其良好的性能。
下面将介绍连接器测试的一般方法。
1.外观检查：外观检查是最基本的测试步骤之一，用于检查连接器的外观是否完整，焊接是否牢固，金属表面是否有刮擦或腐蚀等。
同时还需检查连接器上是否有正确的标识和编号等。
2.尺寸测量：连接器的尺寸测量是确保其与标准规范相符的重要步骤。
通过使用千分尺或其它专用测量工具，测量连接器的长度、宽度、高度、螺纹直径等重要尺寸。
3.物理连接测试：物理连接测试用于检查连接器与其配套插座是否可以准确地连接，并且在连接过程中是否有松动。
测试时可以通过插拔插头的方式来确定连接器的可靠性和稳固性。
4.绝缘测试：绝缘测试是一项用于测试连接器绝缘导体之间的电阻的测试方法。
使用万用表或专用的电阻测试仪器，将电阻测试笔分别接触到连接器的两个引脚上，读取测试结果并判断是否在允许范围内。
5.电气性能测试：电气性能测试用于检测连接器的传输性能，包括电压、电流、阻抗、信号传输速率等方面的测试。
这可以通过连接器与特定设备连接并进行规定的测试操作来完成，比如使用数字万用表、示波器、信号发生器等仪器进行测试。
6.耐久性测试：耐久性测试是用于测试连接器的机械及电气性能在长期使用后的稳定性和可靠性。
测试过程通常包括模拟插拔操作、重复接通和断开电路等。
一般要求连接器在经过预定次数的插拔后，仍然能保持良好的连接状态。
7.温度测试：温度测试是一项用于测试连接器在不同温度下的工作能力和耐受程度的测试。
通过将连接器放置在高温或低温环境中，观察连接器的工作状态，比较连接器在不同温度下的性能差异。
8.直流电流测试：直流电流测试被用于测试连接器的电导能力和电流传导能力。
通过施加一定电流或电压到连接器上，然后使用万用表或者电流表测量连接器上的电流，判断连接器的电导能力是否达到预期的要求。
连接器冷热冲击测试方法
连接器冷热冲击测试方法说实话连接器冷热冲击测试方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就知道这测试肯定和温度的急剧变化有关。
最开始我想，得有个能快速改变温度的环境，我就找了两个箱子，一个放满了冰块，弄得冷飕飕的，一个弄了个小暖炉，让它热乎乎的。
然后我就把连接器在这两个箱子里来回放，我心里还想呢，这应该就是冷热冲击了吧。
可结果发现这样误差大得很。
为啥呢，主要是温度不好控制呀，一会儿冷箱温度因为打开次数多升上去了，热箱也不稳定。
后来我看别人有专门的设备，叫冷热冲击箱。
我想这可高级了，我得试试。
我把连接器放进去，设置参数的时候我又懵了。
我想这高温设多少呢，低温又设多少。
我瞅着连接器的说明书，按照上面标的工作温度范围，我猜着在这范围外取了个高温值和低温值。
比如说说明书写正常工作温度在-20度到80度，我就取了-40度和100度，但是我不确定这是不是就最合适的。
我记得有一次，冷热冲击测试了几回之后，拿出来的连接器好像没啥变化，我都有点怀疑测试到底有没有效果。
后来我仔细检查设备设置，发现是冲击的时间设置得太长了，都超过了连接器实际会遇到的极端情况时长了。
就好比一个人在特别冷或者特别热的地方待久了，肯定受不了，但也不会待那么夸张的时间。
导致这测试太严苛，可能结果就不准了。
在设置冷热冲击箱的时候，还有一个很关键的地方就是温度转换时间。
这就好像我们从冰冷的冬天室外突然到温暖的室内，那转换得特别快。
我就尽量把这个转换时间设置得短一点，就像一瞬间完成温度的切换。
但是这个短也是有限度的，不能违背设备的能力，不然设备容易出故障。
在连接器的摆放上面我也发现了问题。
我一开始就随便把连接器扔在里面，有些堆在一起。
后来发现这会影响冷热空气对连接器的接触，导致测试不均匀。
一定要把连接器分开摆放，就像咱们排队一样，有间隔才好。
再就是测试之后，一定要仔细观察连接器的外观，看看有没有变形、裂缝啥的，还得测试各种性能，比如导电性之类的，这样才能确定在冷热冲击下是不是真的还能正常工作。
RJ连接器电气性能测试方法
▪ 测试要求：500兆欧最小
Requirement: 500 MΩ min
▪ 3.耐压测试（耐电压测试） ▪ Dielectric withstanding strength test
测试仪器：耐压测试仪
国际标准：EIA-364-20 ▪ 测试条件：相邻的接线端子之间供应1000V交流电测试 1
分钟
Test condition: Apply 1000VAC for 1 minute between adjacent terminal
▪ 测试要求：耐压测试仪无超漏现象
Requirement: No breakdown
▪ 1.接触阻抗测试
▪ Low level contact resistance
▪ 测试仪器：微电阻测试仪或者全自动插拔测试机
▪ 国际标准：EIA-364-23
▪ 测试条件：测试Plug 与Jack相匹配时接触点的微电阻值
Test condition: measure the resistance of the point that plug mated jack
▪ 测试要求：30毫欧最大
Requirement: 30 mΩ maximum 根据公式 R=ρL/S，与接触阻抗值R的相关因数： 端子的材质、接触点的大小和面积
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 2.绝缘电阻测试 ▪ Insulation resistance test
测试仪器：绝缘电阻测试仪 国际标准：EIA-364-21 ▪ 测试条件：相邻接线端子之间供应500VD直流电测试
▪ 4.导通测试Conduction test
电连接器试验方法 标准
电连接器试验方法标准一、概述《电连接器试验方法标准》是为了规范电连接器的试验过程，确保其性能和质量符合规定而制定的标准。
本标准适用于各类电连接器的生产、检验和试验。
二、试验项目1.外观检查：对电连接器进行全面检查，确保其外观无缺陷、损伤和瑕疵。
2.尺寸测量：对电连接器的各项尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
3.耐电压试验：测试电连接器的耐电压性能，以检测其绝缘性能和电气强度。
4.接触电阻测试：测量电连接器的接触电阻，以评估其导电性能和接触质量。
5.绝缘电阻测试：检测电连接器的绝缘性能，以确保其安全使用。
6.振动试验：模拟实际使用环境中的振动条件，检测电连接器的稳定性和可靠性。
7.温度循环试验：测试电连接器在温度变化条件下的性能和稳定性。
8.耐腐蚀试验：检测电连接器在腐蚀性环境中的耐腐蚀性能。
三、试验方法与要求1.试验环境：确保试验环境符合标准要求，避免外界因素对试验结果的影响。
2.试验设备：使用精度较高的测量设备和试验仪器，确保试验结果的准确性。
3.试验流程：按照规定的试验流程进行操作，确保试验的规范性和完整性。
4.试验记录：对试验过程和结果进行详细记录，为后续分析和改进提供依据。
四、合格判定原则1.抽样检验：对批量生产的电连接器进行抽样检验，满足规定的要求后方可判定为合格。
2.整体评估：对所有试验项目进行整体评估，综合判定电连接器的性能和质量是否符合标准要求。
3.问题处理：对于试验中出现的问题，及时进行分析和改进，确保问题得到彻底解决。
五、附录本标准附录中列出了电连接器的常见问题及解决方法、试验方法和流程、测量设备和仪器的精度范围等参考信息，供生产、检验和试验人员参考。
六、修订说明本标准已多次修订，不断完善和提高了可操作性。
我们将继续关注电连接器行业的发展和变化，及时对标准进行更新和调整，以满足实际应用的需求。
以上是《电连接器试验方法标准》的主要内容，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请联系我们为您提供进一步的解答。
连接器电气性能检测
连接器电气性能检测
技术文档
摘要
一、连接器电气性能检测的设备
1.电压/电流测试仪：用于检测连接器最大电压、最大电流、工作电压及短路电流等参数；
2.绝缘性测试仪：用于检测连接器的耐压等参数；
3.绝缘电阻测试仪：用于检测连接器之间的绝缘电阻；
4.对称脉冲测试仪：用于检测连接器的对称性及脉冲耐受性；
5.耐温测试仪：用于检测连接器的耐温性能；
6.电磁兼容测试仪：用于检测连接器的电磁兼容性能；
7.抗张力测试仪：用于检测连接器的抗张力性能；
8.电弧测试仪：用于检测连接器的电弧性能。
二、连接器电气性能检测方法
1.电压/电流测试：通过电压/电流测试仪，检测连接器的最大电压、最大电流、工作电压及短路电流等参数，确保其能够承受正常工作载荷。
2.绝缘性测试：通过绝缘性测试仪检测连接器的耐压性能，确保其能够承受高压环境。
电子连接器的插拔力测试方法
电子连接器的插拔力测试方法（摘自EIA建议标准NO.1653.在EIA P-5.12工作组组织下提出的。
）注：此TP-13A之前曾作为TP-13发布于EIA推荐标准RS-364-3。
1.0TP—13A插拔力测试2.0目的﹕此测试的目的是介绍一种决定电子连接器或其保护盖所需插拔力的标准方法。
3.0样品准备测试样品由一插头和一可接触端插座组成。
除非特别说明﹐样品应由所有可用硬件包括边缘﹑机罩﹑线夹﹑螺钉﹑导片或插座组成。
除非规格中另有说明，样品不需要任何方法进行润滑或清洗。
4.0测试方法4.1 测试仪器测试仪器包括﹕4.1.1可使样品以正常方式安装的安装夹具。
4.1.2测试中﹐测力表或力距表应置于连接器的合适位置，以便于读数指针位于量规的中间，这样，操作量规可精确到±2%。
4.1.3按要求，附属测量仪器应与测试样品相配合并随带测力表和力矩表（轴压等）。
4.2测试步骤4.2.1除非特别说明﹐样品应按正常情况进行安装。
4.2.2插入力4.2.2.1将两个相配的电子连接器放在机械装配初始位置﹐并且测力表和力矩表的读数为零。
4.2.2.2按规格中说明的力率将连接器完全充分插入（相配）﹐并记录插入力峰值。
4.2.2.3拔出力按规格中说明的力率将连接器完全拔出﹐并记录拔出力峰值。
5.0细节说明按规格要求进行测试时，下列细节将作说明：(a)被测样品数目﹔(b)插入力和拔出力﹔(c)插拔速率﹔(d)可能的插入深度。
6.0 参考文件数据窗体包括：（a）测试标题﹔（b）样品描述包括安装工具﹔（c）所用的测试仪器﹔（d）测试步骤﹔（e）评估与观测﹔（f）测试日期和操作者姓名。
连接器可靠性及其测试方法
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三、电子连接器的可靠性
6，连接器的应用
等级 5 ：系统内部子系统与 I/O 接口之间的连接 由于连接器的一半是在系统的外面，标准化很重要。 同样的原因，要坚固、易用。 考虑屏蔽、过滤和干涉很重要。 其它的要求同等级4。 例如：USB系列、IEEE 1394系列、MOD JK系列、D-Sub系列。
等级 6 ：不同系统之间的连接，包括电缆组件、电源线组件、射频同轴电缆组件及光纤 保留等级4及5的要求
坚固变得很重要 插拨次数要求增加，几百次甚至近千次。 由于更长的暴露的长度，屏蔽和过滤很重要 标准化是一个主要的考虑 工业标准如RS232、RS-449、SCSI-1、SCSI-2、IEEE 1394、IEEE 802.3，
过详细调查发现几乎都为真空管不良引起。但对真空管进行品质全面 检查时，从进料、生产、出货整个过程都完全达到图面要求的规格水 准。此时才发现产品还需要考虑坚固耐用，并将其导入设计规范和图 面中，开始以制造不易故障的产品为目标。
2，阿波罗计划 将可靠性技术导入阿波罗计划中，使原本落后于前苏联的太空计划，因
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四、连接器可靠性要求的测试
Environmental Test (Thermal, Humid.)
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高階管理者提出要求: 接獲此資訊之單位或人員, 把高階管理者提出的 具體要求(如測試目的/背景﹑測試項目﹑測試標準等)及時傳遞給品保 (品管/品工)單位, 由品保(品管/品工)單位負責統一送測申請.
連接器測試方法
Revision
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Rev. A
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Note
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:
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目錄
1.簡介
1.1 連接器測試目的 1.2 連接器常用測試規范 1.3 信賴性測試介紹
2.信賴性測試項目簡介
EIA-364 (Electronic Industries Association電子工業協會)代替 1344A
MIL-STD-1344A (Military Standard)美國軍標 電連接器試驗方法=>作 廢
MIL-STD-202G 電子與電氣零組件試驗方法(可靠性與環境試驗參考 資料)
3. 當客戶有指定的測試項目與測試方法時, 依客戶指定要求 執行。
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1-3-5 信賴性測試輔助附件要求
1. 測試申請單位應提供與被測樣品實配的 配合件(如MATING PARTS, P.C.B 板), 其 技術規格須符合國際、業界標準或客戶 指定的要求.
2. 檢測單位應保証測試中所需的夾治具、 引出導線須適用, 並確保夾治具、引出導 線不影響其測試結果或影響很小.
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1-3-4 信賴性測試項目與方法
1.對開發段及量產段, 依產品規格書要求(符合或嚴于業界標 準)之測試項目與方法執行. 產品規格書須為正式發行之 最新版次, 若尚未正式發行, 須經產發/製工單位部級(含) 以上主管核准簽署SWR 後方可作為測試依據。
2.對客戶臨時指定要求﹑高階管理者提出要求及銷退產品 分析(含客戶抱怨), 可依實際要求的測試項目與測試方法 執行. 但對此測試項目﹑測試條件﹑順序與測試方法須形 成書面測試要求(如聯絡單等)並經相關權責之部級(含)以 上主管核准後方可作為測試依據。
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常用客戶測試規范
➢DELL:7N372 ➢IBM
➢COMPAQ
➢SONY 6/58
1-3 信賴性測試介紹
1-3-1 信賴性測試定義: 驗証產品在經過一系列分組、順序、交
替及混合試驗之后, 確認是否滿足其具体的 規格要求.這裏所說的規格可以是產品企業 標準、客戶要求或工業標準(如業界規範、 國家或國際標準). 其測試目的是為了確定產 品是否存在功能失效、外觀及安全等問題. 依照管理作業辦法：《產品信賴性測試作 業辦法》SD-3B0-010
2. 準備並確認產品規格書或書面測試要求,確認產品規格書或書 面測試要求是否與樣品名稱、料號相符, 產品規格書是否為 已發行之有效版次或書面測試要求是否經權責單位主管之核 准.
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1-3-6 信賴性測試準備
3. 正確、清晰、規範填寫“測試申請單”(參考『產品功能驗証測試申請 作業辦法』)
測試申請單上應至少包含以下信息並經部級以上主管核定: A. 申請日期、希望完成日期; B. 產品名稱、料號及其數量; C. 申請單位、部門代碼、申請人員及其聯系方式; D. 測試報告格式及其文字( 中文, 英文); E. 產品規格書編號及其版次(或附上產品規格書)或附上書面測試要求等(測試
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1-3-2 信賴性測試時機
產品開發驗証階段(含競爭對手的樣品): 依開發過程進度計劃, 由PDT LEADER 主導, 產發/製工負責送測申請, 以確保產品符合設計之規格要 求, 並作為產品改善之參考.
量產段(含協力廠商提供的產品): 依公司產品規格書之規定要求, 由品 保(品管/品工)單位負責送測申請,以確保制程品質, 並作為制程改善之 參考.
MIL-STD-810 環境試驗方法; IEC60068/60512(l Commission 國際電
工技朮委員會標准)基本環境試驗方法; 各國對等IEC之試驗方法（JIS C0010系列，GB2423系列等）；
產業協會標準----USB2.0, DVI, HDMI, XD等 競爭對手標準---- AMP, MOLEX, JAE,FCI等 客戶測試規范---- Dell,Intel,Apple,Cisco,Sony,Nintendo等
2-1.電氣特性測試 2-2.机械性能測試 2-3.環境性能測試 2-4.其它試驗
3.測試程序簡介 試題
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1.簡介
1-1 連接器各種測試(Qualification Test)之 目的: 確認本公司生產之產品滿足業界或客 戶要求。
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1-2 連接器常用的測試規範:
國際測試標準：
銷退產品分析(含客戶抱怨): 經分析處理團隊分析提出信賴性測試需求, 由品保(品管/品工)單位負責統一送測申請, 以提供產品失效之必要資訊, 導入改善措施, 並預防類似失效再發.
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1-3-3 信賴性測試頻率
1. 對量產段, 依產品結構復雜性﹑製程穩定性與能 力﹑產品品質履歷﹑客戶對產品應用之反饋等, 確定產品信賴性測試頻率. 除另有規定及客戶要 求外:
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1-3-6 信賴性測試準備
1. 樣品及輔助附件準備與檢查
A. 為保証測試樣品具有代表性, 樣品取樣時應注意取樣過程不會對測試 結果產生影響, 並隨機抽取,其數量依產品規格書﹑客戶要求或書面 測試要求之規定進行選取, 並檢查樣品是否有影響測試結果之外觀缺 陷.
B. 準備測試所需之輔助附件(如P.C.B 板、夾治具、配合件等), 輔助附件 須符合1-3-5 項要求.
➢ 對連續生產的產品, 依產品系列至少每3 個月送測 一次.
➢ 對量產時間超過一年且製程品質穩定足以延長測 試頻率的產品, 可依產品系列每6 個月送測一次.
➢ 對非連續生產且中間停頓時間超過3 個月(含)的產 品, 每次重新生產的產品均需送測.
2. 對新產品開發驗証﹑客戶臨時指定要求﹑高階 管理者提出要求及退回產品分析(含客戶抱怨), 可依實際要求的測試頻率執行.