车床车削加工作业指导书

打开主电源开 关,并确认电源 指示灯已亮.
检查走刀轨道 是否干净,润滑 是否正常.
调整好主轴的 转速以及自动 进刀速度.
装配好加工工 件及校正中心 点,然后夹紧.
装配好车刀刀 具及校正中心 高度,然后锁紧 固定螺丝.
工序名 称
工件名 称
车削加工
编号 版本
使用的主要材料
NO. 品号
品名
1
工件材料
数量 1
制.
7、加工完成的工件经测量尺寸合格后,小心卸
下并摆放整齐.然后进入下一个加工程序.
结 1、作业员离开机台需关闭电源并将主轴变速
3
束 箱调至空档位置. 作 2、整理工作场所，做好工作区域的5S工作。
业 3、机床须擦拭干净,并加注润滑油.
记 号
作业指导书变更经历
变更依据
变更者
变更日期
作业步骤示意图（图片）
以便控制下一轮的进刀量.
4 每隔一小时定期对走刀轨道及其它润
滑部位进行擦拭,注油.
钻
5 操作员要对加工好的工件进行全检，只 孔
到符合技术要求后才可以卸下。
装
6 发现异常及时上报,以免造成不必要的安 配
全隐患及经济损失.
页 标 核 准 审 查 制 作 作成日期
1/1
相关流 程
原 材 料 确 认
使用设备、刀具、量具、工具及辅助材料。
1 普通车床.
2 游标卡尺、千分卡、百分表。
3 车刀、钻头、专用工具。
4 防护眼镜及其它劳保用品.
车
注意事项 1 加工前操作员应检查原材料属性,包括
削 加 工
材质,硬度是否符合工件的要求.
2 操作员不可配戴手套,不可留长发作业.
3 每次走刀完毕,要对工件进行尺寸测量,
作 2、检查工件尺寸是否符合机床的加工要求.确
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2
业 步 骤
认刀具是否符合工件材质的加工要求. 3、将工件装配于卡盘,校正中心点并夹紧.
及 要 4、确认所需车刀的类型,调整好中心高度,然 领 后固定在刀架上并锁紧固定螺丝.
5、根据工件大小调整主轴转速,以及自动进刀
速度.
6、启动马达进行车削加工,并注意车削量的控
车床作业指导书
NO 1
作 业准 备 作 业
作 业 内 容 、顺 序 、方 法 及 要 点
1、操作员戴好防护眼镜。 2、准备所需物品，车刀、加工工件、量具、 图纸等。
1、检查车床的润滑部位是否正常,油箱的油量 是否在正常的油标范围内,有无漏油,缺油的现 象.走刀轨道是否清洁,启动马达5分钟,观察是 否有异常声音.