化学工艺学知识点总结

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化学工艺学知识点总结

化学工艺学知识点总结

报告格式与内容
了解实验报告的格式和内容要求,按照规范 撰写报告。
总结与反思
对整个实验过程进行总结,反思实验中的不 足和优点,为今后的实验提供借鉴。
实践项目与经验分享
实践项目实施
参与化学工艺实践项目,将理论 知识应用于实际生产中。
经验交流与分享
与其他同学分享实验经验,交流 心得体会,共同提高实验技能。
03
化学工艺流程与设计
工艺流程设计基础
01
工艺流程设计原则
根据生产需求和工艺要求,遵循 安全、环保、高效和经济等原则 进行设计。
02
工艺流程设计步骤
进行工艺分析、流程构思、流程 图绘制以及工艺流程说明等步骤 。
03
工艺流程设计基础 理论
掌握化学反应动力学、化学平衡 和热力学等基础理论,为流程设 计提供理论支持。
实验数据处理与分析
数据记录与整理
准确记录实验数据,采用合适的方法进行数据整理,便于后续分析 。
数据处理方法
掌握常用的数据处理方法,如平均值、标准差、回归分析等,对实 验数据进行处理。
结果分析与解释
根据处理后的数据,进行结果分析,解释实验现象和规律,得出结 论。
实验报告撰写与总结
结果展示与讨论
清晰展示实验结果,对结果进行讨论和解释 ,提出可能的改进措施。
化学反应工程基础
总结词
化学反应工程基础是化学工艺学的支撑学科,它研究反应过程中的传递现象和反应器设 计。
详细描述
化学反应工程基础主要研究反应过程中的物质传递、热力学和动力学等传递现象。它关 注反应过程中的物质传递和能量传递对反应结果的影响,以及如何通过优化传递过程来 提高化学反应的效率和产物收率。此外,化学反应工程基础还涉及反应器的设计、操作

化学工艺学考试知识点总结

化学工艺学考试知识点总结

1.什么是化学工业?化学工业——将自然界中各种物质资源通过物理和化学方法加工成具有规定质量的化工产品的工业,是化学方法占主要地位的制造工业。

2.化学工业的结构?代表性产品,建立此种结构的意义大约85%的产品是从数量非常有限的简单化学品制备而来,这些产品被称为基本化工产品。

而基本化工产品由大约10种原料生产而来。

无机原料:空气、水、矿物质.有机原料:原油、煤、天然气,统称为矿物燃料。

生物质中间体大约300种,分子仍然相对简单. 基本化工产品和中间体统称为大宗化工产品。

最终化工产品:精细化工产品,高分子化合物等。

分子结构复杂,分子量变大,价值增加。

3.化工工艺学的研究内容?(1)工艺流程(2)操作控制条件和技术管理控制ISO质量管理体系、GMP药品生产质量管理规范(3)安全和环保措施4.化工流程的一般组织形式?(1)生产准备过程(原料工序)原料的储存、净化、干燥以及配制(2)催化剂准备过程(催化剂工序)催化剂和助剂的制备、溶解、储存、配制(3)反应过程(反应工序):全流程的核心!(4)分离过程(分离工序)(5)回收过程(6)后加工过程(后处理工序)将产物按照成品质量要求的规格、形状进行必要的加工制作,以及存储和包装出厂。

例如:粉状NaOH和片状NaOH(7)辅助过程能量回收(废热锅炉)、稳定生产(中间储槽、缓冲罐)、三废治理(废气焚烧)以及产品储运(原料和成品罐区)5.乙烯、苯生产方法。

乙烯:是由石油化工裂解而成。

苯:催化重整6.反应热的传递方式。

夹套、内部盘管、外循环换热、在鼓泡塔和搅拌鼓泡槽中,通过一种或者多个组分的蒸发能获得近似等温的操作。

7.均相反应器类型,最常用的类型。

类型:喷淋塔、填料塔、降膜反应器、鼓泡塔、搅拌鼓泡槽。

鼓泡塔是最常用的反应器,其次是搅拌鼓泡槽。

8.非均相反应器类型,最常用的类型。

(什么情况使用绝热固定床?什么情况使用等温固定床?)类型:固定床反应器、移动床反应器、流化床反应器、气流床反应器。

【精品】化学工艺知识点总结

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【精品】化学工艺知识点总结
一、化学反应物质的状态
1、液体:具有流动性,易混溶,不能通过瓶口流出的物质;
2、气体:形状不定,扩展并向周围扩散的物质;
二、化学反应的能量
1、隐性能量:指反应中起作用的势能、混合能、离子交换能及电势能等能量;
2、可释放的能量:反应物过渡到反应产物时,物质结构发生变化;
3、可释放热量:反应过程中,由于反应物结构变化导致总能量变化而释放出的热量。

三、化学反应类型
1、吸热反应:反应物溶于溶剂中,溶解过程中吸收外加热量,反应物溶液温度会升高;
2、放热反应:反应物溶液温度降低,因其反应产物会释放出热量;
3、真空反应:反应物及其产物都不存在气体的情况下的一种反应;
4、可逆反应:产物可通过能量的补充或减少,会再转化成反应物;
1、光照平衡:指反应物及其反应产物暴露在外界光照照射下,反应物反应出现加速
或减缓的情况;
2、温度的平衡:当外界温度发生变化,反应物及其反应产物间的比例也会随之发生
变化;
3、催化剂的平衡:当添加催化剂或抑制剂时,反应的进行程度会产生改变;
五、实验室常用设备
1、加热装置:玻璃锅炉、加热槽、加热带等;
2、制样装置:滴定架、称重瓶、罐体等;
3、检测装置:pH计、分光光度计、恒温槽等;
4、其他设备:气体分泵、真空虹吸、鼓风机、洗涤器、除尘器、收集器等。

化学工艺学知识点总结

化学工艺学知识点总结

化学工艺学第一章绪论1、化学工业:运用化学工艺、化学工程及设备,通过各种化工单元操作,高效、节能、经济、环保和安全地将原料生产成化工产品的特定生产部门.2、化学工艺即化工生产技术,是指将各种原料主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这种转变的全部化学的和物理的措施.3、化学工艺学是根据化学、物理和其他科学的成就,研究综合利用各种原料生产化学产品的方法原理、操作条件、流程和设备,以创立技术先进、经济上合理、生产上安全的化工生产工艺的学科.4、21世纪,化学工业的发展趋势答:1产品结构精细化和功能化;2生产装置微型化和柔性化;3生产过程绿色化和高科技化;4市场经营国际化、信息化.5、绿色化工就是用先进的化工技术和方法减少或消除对人类健康、社区安全、生态环境有害的各种物质的一种技术手段.6、化学工业的基础原料指可以用来加工生产化工基本原料或产品的在自然界天然存在的资源.7、化工产品一般是指由原料经化学反应、化工单元操作等加工方法生产出来的新物料品.8.煤化工:以煤为原料,经过化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的工业.9.煤的干馏:是指在隔绝空气条件下将煤加热,使其分解生成焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气的过程.10.一次加工方法主要包括一次加工和二次加工,一次加工方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏.11.蒸馏是一种利用液体混合物中各组分挥发度的差别沸点不同进行分离的方法,是一种没有化学反应的传质、传热物理过程,主要设备是蒸馏塔.12.常用的二次加工方法主要有催化重整、催化裂化、催化加氢裂化和烃类热裂解四种.13.催化重整:是在铂催化剂作用下加热汽油馏分石脑油,使其中的烃类分子重新排列形成新分子的工艺过程.14.催化重整的原料是石脑油,以生产高辛烷值汽油为目的时一般采用80~180℃馏分.15.催化加氢裂化是在催化剂及高氢压下加热重质油,使其发生一系列加氢和裂化反应,转变成航空煤油、柴油、汽油和气体等产品的加工过程. 16.化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离与精制三大步骤.17.原料的预处理的主要目的是使初始原料达到反应所需要的状态和规格.18、化学反应是化工生产的核心.实现化学反应过程的设备称为反应器釜或塔.19、产品分离与精制目一是获取符合规格的产品,二是回收、利用副产物.20、组织工艺流程时应遵循的原则有哪些答:1工艺路线技术先进,生产运行安全可靠,经济指标先进合理;2原料和能量利用充分合理;3单元操作适宜,设备选型合理;4工艺流程连续化、自动化;5安全措施得当,“三”治理有效.21、工业催化剂的性能指标是活性、选择性和寿命.22、催化剂的失活原因一般分为中毒、结焦和堵塞、烧结和热失活三大类.22、固体催化剂在使用中应注意事项有哪些答:1要防止已还原或已活化好的催化剂与空气接触;2原料必须经过净化处理,使用过程中要避免毒物与催化剂接触;3要严格控制催化剂使用温度,使其在催化剂活性温度范围内使用,防止催化剂床层温度局部过热,以免烧坏催化剂.4要维持正常操作条件如温度、压力、反应物配比、流量等稳定,尽量减少波动.5开车时要保持缓慢的升温、升压速率,温度、压力的突然变化容易造成催化剂的粉粹,要尽量减少开车、停车的次数.第一章化学工艺基础1.化工原料根据物质来源可分为无机原料和有机原料两大类.2.煤化工包括煤的干馏包括炼焦和低温干馏,气化,液化和合成化学品等.3.原油:从油井中开采出来没有经过加工处理的石油叫原油,它是一种有气味的棕黑色或黄褐色粘稠液体.4.一次加工:一次加工方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏.5.二次加工:常用的二次加工方法主要有催化重整,催化裂化,催化加氢裂化和烃类热裂解.6.化工生产过程:一般可概括为原料预处理,化学反应和产品分离与精制三大步骤.7.选择性:是指体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比,用符号S表示.表达式为:转化为目的产物的某反应物的量该反应物的转化总量8.催化剂失活原因一般分为中毒,结焦和堵塞,烧结和热失活三大类.9.催化剂使用注意事项:(1)要防止已还原或已活化好的催化剂与空气接触;(2)原料必须经过净化处理,使用过程中要避免毒物与催化剂接触;(3)要严格控制操作温度,使其在催化剂活性温度范围内使用,防止催化剂床层温度局部过热,以免烧坏催化剂;(4)要维持正常操作条件的稳定,尽量减少波动;(5)开车时要保持缓慢的升温,升压速率,温度,压力的突然变化容易造成催化剂的粉碎,要尽量减少开,停车的次数.第四章烃类热裂解1.烃类热裂解:是指以石油系烃类为原料,利用石油烃在高温下的不稳定、易分解的性质,在隔绝空气和高温条件下使大分子的烃类发生断链和脱氢等反应,以制取低级烯烃的过程.2.烃类热裂解制乙烯的生产工艺主要由原料烃的热裂解和裂解产物的分离精制两部分组成.3.一般将复杂的裂解反应归纳为一次反应和二次反应.4.一次反应:是指原料烃主要是烃类和环烷烃经热裂解生成乙烯和丙烯等低级烯烃的反应.5. 二次反应:是指一次反应的产物乙烯、丙烯等低级分子烯烃进一步发生反应生成多种产物,直至最后生焦或炭.6.乙烷裂解的自由基反应包括链引发、链增长反应和链终止反应3个阶段.7.各类烃热裂解的难易顺序可归纳为:异构烷烃>正构烷烃>环烷烃C 6>C 5>芳烃8.从热力学角度分析,裂解是吸热反应,理论上烃类裂解制乙烯的最适宜温度一般在750~900℃.裂解的深度取决于裂解温度和停留时间.管式炉裂解技术的反应设备是裂解炉,它既是乙烯装置的核心,又是挖掘节能潜力的关键设备.9.石油烃类裂解的操作条件宜采用高温、短停留时间、低烃分压,产生的裂解气要迅速离开反应区.10.烃类的热裂解过程的特点:1烃类热裂解是吸热反应;2烃类热解需在高温下进行,反应温度一般在750℃以上;3为了避免烃类热裂解过程中二次反应,反应停留时间很短,一般在~1s ; 4热裂解反应是分子数增加的反应,烃分压低有利于原料分子向反应产物分子的反应平衡方向移动;5裂解反应产物是复杂的混合物,除了裂解气和液体烃之外,尚有固体产物焦生成.11.裂解气中含有少量的H2S 、CO 2、H 2O 、C 2H 2、CO 等气体杂质.分析其来源主要有三个方面:一是由原料带入;二是裂解反应过程生成;三是裂解气处理过程引入.12.热泵:是通过做功将低温热源的热量传送给高温热源的供热系统. 2.烃类热裂解的主要目的是生产乙烯,同时可得丙烯、丁二烯以及苯、甲苯、二甲苯等产品.3.乙烯装置生产能力的大小实际反映了一个国家有机化学工业的发展水平.4.烃类热裂解过程非常复杂,具体体现在一下几个方面:1原料复杂2反应复杂3产物复杂7.同碳原子数的烷烃,C-H键能大于C-C键能,故断键反应比脱氢反应容易发生.8.带支链烃的C-C键或C-H键的键能较直链烷烃的C-C键或C-H键的键能小,易断裂,所以,带支链的烃容易裂解或脱氢.9.带侧链的环烷烃首先经行脱烷基反应,脱烷基反应一般在长侧链的中部开始断裂,一直进行到侧链为甲基或乙基,然后再一步发生环烷烃脱氢生成芳烃的反应,环烷烃脱氢比开环生成烯烃容易.10.在较高的温度下,低分子的烷烃、烯烃有可能分解为碳和氢.11.正构烷烃在各族烃中最有利于生成乙烯、丙烯.12.异构烷烃的烯烃总收率低于同碳原子数的正构烷烃.13.烃类热裂解过程的特点:1吸热反应高温2体积增大低压3易发生二次反应14.裂解深度:指裂解反应进行的程度.15.裂解炉设计开发的根本思路是提高裂解过程的选择性和设备的生产能力.16.提高裂解过程选择性的主要途径:1提高反应温度2缩短停留时间3降低烃分压17.工业上一般采用蒸汽作为稀释剂,其优点有如下几点:1裂解反应后通过急冷即可实现稀释剂与裂解气的分离,不会增加裂解气的分离负荷和困难.2水蒸汽热容量大,使系统有较大的热惯性,当操作供热不平稳时可以起到稳定温度的作用,保护炉管防止过热.3抑制裂解原料所含硫对镍络合金炉管的腐蚀.4脱除结碳.18.裂解供热方式有直接供热和间接供热.19.急冷的方法有两种:一种是直接急冷,一种是间接急冷.20.裂解气的净化与分离目的是除去裂解气中的有害杂质.21.工业生产上采用的裂解气分离方法主要有:油吸收精馏分离法、深冷分离法、吸附分离法、络合物分离法.22.工业上脱水的方法有多种,如冷冻法、吸收法、吸附法.补充:第5章芳烃转化过程石油芳烃主要来源于石脑油重整生成的油及烃裂解生成乙烯副产的裂解汽油.工业上广泛应用的芳烃转化反应主要有:C8芳烃的异构化、甲苯的歧化和C9芳烃烷基的转移、芳烃的烷基化、烷基芳烃的脱烷基化等.芳烃歧化:是指两个相同的芳烃分子在酸性催化剂作用下一个芳烃分子上的侧链烷基转移到另一个芳烃分子上的反应.烷基转移是指两个不同的芳烃分子之间发生烷基转移的反应.芳烃的烷基化是芳烃分子中苯环上的一个或几个氢被烷基取代生成烷基芳烃的反应.第6章催化加氢与脱氢1、催化加氢:是指有机化合物中一个或几个不饱和官能团在催化剂作用下与氢气的加成反应.2.催化加氢反应在化学工业中一是用于合成有机产品,二是用于许多化工产品的加氢精制.3.骨架催化剂:将具有催化活性的金属和载体铝或硅制成合金,再用氢氧化钠溶液浸渍合金,溶解其中的铝或硅,得到活性金属构成的骨架状物质4.加氢催化剂按其形态主要可分为金属催化剂、骨架催化剂、金属氧化物催化剂、金属硫化物催化剂、金属络合物催化剂五大类.5.下列芳烃加氢的顺序正确的是CA C 6H 5CH 3>C 6H 6>C 6H 4CH 32>C 6H 3CH 33B C 6H 4CH 32>C 6H 6>C 6H 5CH 3>C 6H 3CH 33C C 6H 6>C 6H 5CH 3>C 6H 4CH 32>C 6H 3CH 33D C 6H 6>C 6H 5CH 3>C 6H 3CH 33 >C 6H 4CH 326炔烃、二烯烃、单烯烃、芳烃混合在一起加氢时,其反应速率顺序为DA. 二烯烃>炔烃>单烯烃>芳烃B. 炔烃>单烯烃>二烯烃>芳烃C. 二烯烃>单烯烃>芳烃>炔烃D. 炔烃>二烯烃>单烯烃>芳烃7.绝热式反应器乙苯脱氢工艺中,水蒸气和乙苯的摩尔比为AA. 14:1B. 13:1C. 12:1D. 10:18.金属催化剂:就是把活性组分如Ni 、Pd 、Pt 等金属分散于载体上,以提高催化剂活性组分的分散性和均匀性,增强催化剂的强度和耐热性.9.目前工业生产上采用的催化剂大致可分为锌铬系和铜锌或铝系即铜基催化剂两大类.10.低压法合成甲醇工艺流程主要由造气、压缩、合成和精制四大部分组成.第7章烃类选择性氧化1.烃类选择性氧化过程的特点答:1反应放热量大;2反应不可逆;3反应过程易燃易爆;4反应途径复杂多样.2.如何提高烃类选择性氧化安全性答:1原料配比一定要控制在爆炸极限之外;2在设计氧化反应器时,除考虑设计足够的传热面积及时移走热量外,还要在氧化设备上设上加设防爆口,装上安全阀或防爆膜;3反应温度最好采用自动控制,至少要有自动报警系统.4还可以采用惰性气体的办法稀释作用物,以减少反应的激烈程度,防止发生爆炸.3.非均相催化氧化主要是指气态有机原料在固体催化剂存在下以气态氧作为氧化剂氧化为有机产品的过程.4.气固相催化氧化反应都是强放热反应,工业上常用的反应器有两种:列管式固定床反应器和流化床反应器.5.流化床反应器是一种利用气体或液体通过固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器.6.流化床反应器从其结构来看自下而上大致分为锥形体、反应段和扩大段三部分.7.简述液相均相催化氧化技术优缺点.主要优点:(1)反应物与催化剂同相,不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题,作为活性中心的过渡金属活性高,选择性好;(2)反应条件不太苛刻,反应比较平稳,易于控制;(3)反应设备简单,容积小,生产能力高;不足之处:(1)反应温度通常不太高,因此反应热利用率较低;(2)在腐蚀性较强的体系中要采用特殊材质;(3)配位催化氧化反应体系需用贵金属盐作为催化剂,因此必须分离回收.8.工业上常用的非均相反应器有两种:列管式固定床反应器和流化床反应器.9.热点:列管式反应器轴向的温度分布主要取决于沿轴向各点的放热速率和管外载热体的除热速率,一般反应器内沿轴向温度分布都有一个最高温度.10.简述丙烯腈生产过程中加入水蒸汽的作用答:1水蒸汽可促使产物从催化剂表面解析出来,从而避免丙烯腈深度氧化;2加入水蒸气后可起到降低反应物浓度作用,从而对保证安全生产防范爆炸深度氧化;3水蒸汽的比热容较大,加入水蒸气可以带走大量的反应生成热,使反应温度易于控制;4加入水蒸气对催化剂表面的积炭有清楚作用.第8章羰基合成1.羰基化反应:在过渡金属配位化合物催化剂存在下一氧化碳参与有机合成、分子中引入羰基的反应.2.甲醇低压羰基化反应主反应方程式:COOH CH CO OH CH 33→+,使用催化剂:铑—碘催化体系,反应温度:130~180℃.第9章 氯化1.氯化是指在化合物分子中引入氯原子以生产氯的衍生物的反应过程.氯化过程的主要产物是氯代烃,氯代烃的主要应用领域有两个:一是作溶剂,二是用作合成大量有机产品及精细化工产品的中间体和聚合物的单体.2、取代氯化、加成氯化和氧氯化是氯代烃的主要生产方法.3.目前, 与其他方法相比,原料来源广且价格较低,生产工艺合理,生产成本较低,产量约占吕乙烯总产量的90%以上.A.平衡氧氯化法 B.乙炔法 C.乙烯法 D.烯炔法。

化学工艺学基础知识点总结

化学工艺学基础知识点总结

化学工艺学基础知识点总结化学工艺学是指利用化学原理和技术,对原材料进行加工、转化和制造成所需的制品的学科。

它是化学工程学的基础,通过研究和应用化学反应、传质、传热等原理,探索和发展各种化学工艺过程,实现化学产品的制备和加工。

下面将对化学工艺学的基础知识点进行总结。

1. 化学反应在化学工艺学中,化学反应是一个非常重要的基础知识点。

化学反应是指原料物质在特定条件下相互作用,形成新的化合物的过程。

根据反应的进行方式,可以分为均相反应和异相反应。

均相反应是指反应物和产物处于相同的物理状态,而异相反应则是反应物和产物处于不同的物理状态。

在化学工艺学中,我们需要了解不同化学反应的条件、速率、热效应等基本知识,以便合理设计和控制化学工艺过程。

2. 传质传质是指物质在不同相之间的质量传递过程,是化学工艺中的重要环节之一。

常见的传质方式包括扩散、对流和传热等。

扩散是指物质在不同浓度间的自发性传递,对流是指通过流体介质的物质传递过程,传热则是指物质内部能量的传递。

在化学工艺过程中,我们需要合理设计传质装置和控制传质速率,以实现化学反应和产物分离等目的。

3. 传热传热是指热能在物质之间传递的过程,也是化学工艺学的基础知识点之一。

传热方式包括传导、对流和辐射等。

传导是指通过物质内部分子间的热能传递,对流是指通过流体介质的热能传递,而辐射则是指通过电磁波的热能传递。

在化学工艺中,我们需要根据不同的传热方式选择合适的传热设备,并进行传热效率的控制和优化。

4. 化学工艺流程化学工艺流程是指一系列化学反应和物质传递过程组成的整体,它是化学工艺学的核心内容。

化学工艺流程的设计和控制能否很好地实现原料转化和产品分离,直接影响到产品的质量和产量。

在化学工艺学中,我们需要了解不同化学工艺流程的基本原理和特点,以便选择合适的工艺路线、设备和操作条件。

5. 反应器设计反应器是化学工艺中用于进行化学反应的装置,反应器的设计质量直接影响到工艺的效率和产品的质量。

化学工艺学知识点

化学工艺学知识点

化学工艺学知识点
化学工艺学是研究化学反应过程的学科,它涉及到许多重要的
知识点。

以下是一些常见的化学工艺学知识点:
1. 反应工艺:研究化学反应的基本原理和条件,包括反应速率、转化率以及反应的热力学和动力学等因素。

2. 催化工艺:研究先进催化剂的开发和应用,以提高化学反应
的效率和选择性。

3. 分离工艺:研究物质在混合物中的分离方法,如蒸馏、萃取、结晶等,用于获取纯净的产品。

4. 反应器设计:研究如何设计反应器,以实现预期的反应条件
和产品质量。

5. 能源利用:研究如何最大限度地利用能源,降低化学工艺的
能耗和环境影响。

6. 过程安全:研究如何控制化学工艺中的风险,确保工人和环境的安全。

7. 生产优化:研究如何优化化工生产过程,提高产品质量和产量。

8. 废物处理:研究废物处理技术,以减少工艺中产生的废物对环境的影响。

化学工艺学是现代化学工程的重要组成部分,它在许多工业领域中都有广泛的应用,如石油化工、制药、食品加工等。

了解这些知识点可以帮助我们更好地理解和应用化学工艺学的原理,从而提高生产效率和产品质量。

化学工艺学知识点(第一、二章)

化学工艺学知识点(第一、二章)

第一、二章1.什么是化学工业、化工原料、原子经济性7、化学工艺学9?工业分为轻工业和重工业。

化学工业(chemical industry):又称化学加工工业,借助化学反应的组成或结构发生变化,从而制得化工产品的工业。

化工原料:用作化工生产的原料,可以来自自然界,也可以人工合成。

原子经济性:要求投入的原料分子中每个原子都能转化为对人类有用的产物,即反应没有废物,做到“零排放”。

化学工艺学:是研究由化工产品的化学生产过程的一门科学,内容包括生产方法的评估、过程原理的阐述、工艺流程的组织、设备的选用和设计,以及生产过程中的节能、环保和安全问题。

2.碳一化学工业的特点?11现代C1化学工业的特点就是“两高两低”:高新技术的集成造就生产过程的高效率、低消耗、低排放,达到环境友好和经济效益的最大化的目的。

3.化学工业的原料有哪些?12矿产资源、海洋资源、动物、植物、空气和水,也可以取自其他工业、农业和林业的副产品等,其中矿产资源最为重要,是化学工业的主要原料来源。

4.我国化学矿资源有哪些特点?13资源比较丰富,但分布不均衡;高品位矿矿储量比较少(磷、硫矿含量20%);伴生矿多(铁矿伴19种元素、铜20、铅锌12、钨19);选矿比较困难,利用较为复杂。

5.以煤炭-电石-乙炔为基础的化工生产路线的化学原理(反应方程)?14CaO+3C →CaC2+COCaC2+H2O →C2H2+CaO6.煤炭的种类及其特点、元素组成?p14-15 16种类:腐植煤:高等植物形成(常见、常用)残植煤:高等植物的稳定组分形成(分布少)腐泥煤:浮游生物(藻类)腐败分解形成(分布少)特点:腐植煤:一般w (氢)<6%残植煤:一般w (碳)=50%-60%腐泥煤:一般w (氢)>6%,可达11.55元素组成:有机物:主要由碳、氢、氧及少量氮、硫和磷等元素构成无机物:水、矿物7.煤炭风化及其预防措施?22-23煤的风化:煤在空气中储存时,受空气中氧、水和气温变化的影响,其物理、化学及工艺性质会发生一系列的变化。

化学化工工艺知识点总结

化学化工工艺知识点总结

化学化工工艺知识点总结一、化学工程基础知识1.1 化学工程的定义化学工程是利用化学原理和化学技术进行工程设计和生产过程的一门工程学科。

它涉及许多方面的知识,包括化学、物理、数学、机械、电气、自动化等。

1.2 化学反应工程化学反应工程是化学工程中的一个重要分支,它研究化学反应的动力学、热力学、质量传递和能量传递等过程。

通过研究化学反应工程,可以设计出高效、高产率和低成本的化工生产过程。

1.3 物理化学原理物理化学是研究物质的物理性质和化学性质的学科,如热力学、动力学、电化学等。

在化学工程中,物理化学原理对于分析反应过程、设计反应器以及优化生产过程都起着重要的作用。

二、化工生产相关知识2.1 化学原料化工生产过程中所用的化学原料一般需要具有一定的纯度和稳定性。

常见的化学原料包括化学品、矿产物质、石油化工产品等。

2.2 化学反应器化学反应器是化工生产过程中的关键设备,它用来进行化学反应,常见的反应器有批式反应器、连续流动反应器等。

根据反应条件的不同,反应器的设计和选择也会有所不同。

2.3 分离技术化工生产过程中常常需要进行物质的分离和纯化,以获取目标产品。

常见的分离技术包括蒸馏、结晶、萃取、吸附等,这些技术对于化工生产的效率和产品质量有着重要的影响。

2.4 反应工艺优化化工生产过程中,通过优化反应工艺可以提高产率、降低能耗、减少废物排放等,从而提高生产效率和经济效益。

常见的优化手段包括改进反应条件、改进反应器结构、改进催化剂等。

三、化工设备知识3.1 化工设备的基本原理化工设备是化工生产过程中的关键装备,包括反应器、分离器、储罐、泵、管道等。

这些设备的设计和选择需要考虑流体力学、传热传质、材料耐久性等方面的知识。

3.2 化工设备的材料选择化工设备的材料选择对于设备的使用寿命和安全性有着重要的影响。

通常情况下,化工设备需要选择耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损等性能优良的材料。

3.3 化工设备的安全管理化工生产过程中涉及到化学品、高温高压等危险因素,因此化工设备的安全管理十分重要。

高中化学工艺流程知识点总结

高中化学工艺流程知识点总结

高中化学工艺流程知识点总结化学工艺是指将原材料经过一系列的化学反应和物理操作,转化为有用的化学产品的过程。

在高中化学中,我们学习了许多化学工艺流程的知识点,下面就来总结一下。

1. 硫酸的制备工艺流程硫酸是一种重要的化学原料,广泛应用于化工、冶金、电子、医药等领域。

硫酸的制备工艺流程主要包括硫磺燃烧、SO2氧化、SO3吸收和浓缩等步骤。

其中,硫磺燃烧产生SO2气体,经过催化剂催化氧化为SO3气体,再通过吸收剂吸收成为硫酸溶液,最后通过浓缩得到纯硫酸。

2. 氨的制备工艺流程氨是一种重要的化学原料,广泛应用于化工、农业、医药等领域。

氨的制备工艺流程主要包括合成气制备、氨合成和氨的分离纯化等步骤。

其中,合成气制备是将天然气或煤制气通过催化剂催化反应得到合成气,氨合成是将合成气和氮气在高温高压下催化反应得到氨气,氨的分离纯化则是通过吸收剂吸收氨气,再通过蒸馏等方法得到纯氨。

3. 烷基化反应的工艺流程烷基化反应是一种重要的化学反应,广泛应用于石油化工、合成橡胶、塑料等领域。

烷基化反应的工艺流程主要包括烷烃和烯烃的混合、催化剂的加入、反应器的控制和产物的分离等步骤。

其中,烷烃和烯烃的混合是将烷烃和烯烃按一定比例混合,催化剂的加入是将催化剂加入反应器中,反应器的控制是控制反应器的温度、压力、反应时间等参数,产物的分离则是通过蒸馏、萃取等方法得到纯产物。

4. 聚合反应的工艺流程聚合反应是一种重要的化学反应,广泛应用于合成高分子材料、塑料、橡胶等领域。

聚合反应的工艺流程主要包括单体的加入、引发剂的加入、反应器的控制和产物的分离等步骤。

其中,单体的加入是将单体按一定比例加入反应器中,引发剂的加入是将引发剂加入反应器中引发聚合反应,反应器的控制是控制反应器的温度、压力、反应时间等参数,产物的分离则是通过蒸馏、萃取等方法得到纯产物。

以上就是高中化学工艺流程知识点的总结,希望对大家有所帮助。

化学工艺学知识点总结

化学工艺学知识点总结

化学工艺学知识点总结以下是化学工艺学的一些重要知识点的总结:1.化学反应:了解常见的化学反应类型,包括氧化、还原、酸碱中和、酯化等。

理解反应速率和平衡的概念,以及如何通过催化剂和温度控制反应。

2.质量平衡:学习如何在化学反应和过程中应用质量平衡,以确保原材料和产品的质量。

了解反应前后物质的质量变化和摩尔比的计算方法。

3.能量平衡:了解如何在化学工艺中应用能量平衡,以确保过程的能量效率和节能。

学习如何计算能量变化、传热和传质,以及如何使用能量平衡方程解决问题。

4.反应器设计:学习不同类型的反应器,如批量反应器、连续流动反应器和搅拌罐反应器等。

了解反应器的设计参数,如体积、温度、压力和物质的混合方法。

5.分离技术:了解常见的分离技术,如蒸馏、萃取、结晶、吸附和膜分离等。

学习如何选择适当的分离技术,以提高产品的纯度和回收率。

6.传递过程:了解质量传递和能量传递的原理和方法。

掌握物质在液相、气相和固相中传递的速率和方法,以实现产品的提纯和分离。

7.化学工艺流程图:学习如何绘制和解读化学工艺流程图,以描述化学反应和操作的步骤和条件。

了解流程图中常用的符号和标记,以及如何优化工艺流程。

8.安全和环境:了解化学工艺中存在的安全和环境风险,以及如何采取措施保护工人和环境。

学习如何进行风险评估和事故预防,以确保工艺的可持续发展。

9.经济分析:了解如何进行化学工艺的经济分析,包括成本估算、投资回报和财务评估。

学习如何考虑原材料成本、能源消耗和产品需求等因素,以优化工艺的经济效益。

10.实验技术:学习常见的化学工艺实验技术,如反应器操作、分离技术和分析方法等。

掌握实验室技巧和安全操作,以进行工艺开发和优化。

中职化学工艺知识点总结大全

中职化学工艺知识点总结大全

中职化学工艺知识点总结大全中职化学工艺知识点总结大全一、化学工艺的概述化学工艺是指利用化学原理和方法,通过化学反应和物理过程,将原料转化为需要的产品的一系列工程和技术过程的总称。

化学工艺是实现化学反应、提高产品质量和生产效率的关键。

它涉及到多个方面的知识和技术,包括化学反应原理、工艺流程设计、设备选型和操作技术等。

二、化学反应原理化学反应原理是化学工艺的基础。

掌握化学反应原理对于理解和分析化学工艺过程、优化工艺条件具有重要作用。

常见的化学反应原理包括酸碱中和反应、氧化还原反应、沉淀反应等。

同时还需了解反应的速率、平衡常数等相关知识。

三、化工设备和操作技术1. 化工设备:包括反应釜、蒸馏塔、萃取塔等。

了解设备的种类、结构和功能,根据工艺需求选择合适的设备。

2. 操作技术:包括搅拌、加热、冷却、过滤、干燥等操作。

掌握操作技术是确保工艺正常运行和产品质量稳定的重要环节。

四、常用的化学工艺流程1. 常压下的酸碱中和反应:包括酸性溶液和碱性溶液的加热反应、酸、碱的中和反应等。

2. 化工生产中的氧化还原反应:包括金属氧化反应、燃烧反应、有机物氧化反应等。

3. 沉淀反应:利用化学反应产生沉淀物,通过过滤等操作分离产品。

五、常见的化学工艺生产过程1. 化工原料的处理:包括原料的清洁、液体的过滤、固体的粉碎等预处理工序。

2. 反应过程:根据化学反应原理,控制温度、压力、反应物浓度等参数,进行反应。

3. 产品分离和精制:包括蒸馏、萃取、结晶等过程,将产物与副产物或杂质分离。

六、化学工艺中的安全问题1. 化学品安全:了解化学品的性质和危害,正确储存和使用化学品,避免事故的发生。

2. 工艺安全:掌握工艺过程中的危险源和风险,采取相应的安全措施,保障工作安全。

七、化学工艺的环境保护在化学工艺中,应该注重环境保护,减少对环境的污染。

选择环保型原料、改进工艺技术、合理排放废气废水等措施是保护环境的重要手段。

八、化学工艺优化和控制1. 工艺优化:通过改变工艺条件、调整反应物的比例等手段,提高工艺效率,降低成本。

化学工艺流程题知识点总结

化学工艺流程题知识点总结

化学工艺流程题知识点总结
一、工艺流程
1、设备工艺流程:设备工艺流程是指某一系列设备组合成的操作系统,它实现产品的加工制造、质量检测、组装及出口等功能。

2、原料工艺流程:原料工艺流程是指将原料加工成某种形状或性质,以便用于生产或其他用途的操作过程。

3、工艺设计流程:工艺设计流程是指确定生产流程,组织车间各部门,以及车间和营运活动的有效性的一个瀑布式流程。

4、质控流程:质控流程是指制定并实施产品质量标准的操作流程,以确保成品的质量符合要求。

5、安全流程:安全流程是指在工艺操作过程中,为保证人员和设备安全所采取的预防措施的操作流程。

二、化学工艺
1、化学反应:化学反应是指物质之间产生变化的化学过程,其中参与反应的物质相互作用,而且其中还可能发生物质结构的变化。

2、物料运输:物料运输是指物料从一个地方运到另一个地方的过程,一般分为气液两大类,液体物料运输主要采用输管网络方式,气体物料则采用风筒、气管网络等方式运输。

3、化学平衡:化学平衡是指一定温度和压力下,不同形式的物质在一定的物质容量中的相对含量是不变的,这种工作状态就是化学平衡状态。

4、反应催化:反应催化是指通过一定的物质或物质组合,能够
显著改变物质反应的速率而不改变反应的电子结构的过程。

5、抽放操作:抽放操作是指从容器中抽放物质的操作,属于常规的化学工艺操作,一般用于物质的抽放和取样,以便进行后续的工艺操作。

化学工艺知识点总结

化学工艺知识点总结

第2章化学工艺基础1.石油的一次加工方法:常压蒸馏和减压蒸馏2.馏分油的化学加工方法(二次加工方法):催化重整、催化裂化、催化加氢裂化、烃类热裂解(主要包括各种加工方法的原料,加工的产物)催化重整: 原料:加热汽油馏分(石脑油)目的:生产高辛烷值汽油或生产芳烃催化裂化:原料:加热重质馏分油目的:增加汽油产量烃类热裂解:原料:较优者是乙烷、丙烷和石脑油目的:为了制取乙烯和丙烯,同时副产丁烯、丁二烯、苯、甲苯、丁二烯、二甲苯、乙苯等芳烃及其他化工原料3.化工生产过程一般可概括为:原料预处理、化学反应、产品分离和精制4.循环流程及其特点:特点:反应物进入反应器后未反应的反应物从产物中分离出来,再返回反应器的工艺流程称为循环式工艺流程。

优点:能显著地提高原料的利用率,减少系统排放量,降低了原料消耗,也减少了环境污染。

第3章烃类热裂解1.各族烃的裂解反应规律。

烷烃、烯烃、芳烃的裂解规律烷烃:正构烷烃在各族烃中最利于乙烯、丙烯的生成。

烷烃的相对分子质量愈小,其总产率愈高。

异构烷烃的烯烃总产率低于同碳原子数的正构烷烃,但随着相对分子质量的增大,这种差别减小。

烯烃:大分子烯烃裂解为乙烯和丙烯;烯烃能脱氢生成炔烃、二烯烃,进而生成芳烃。

芳烃:无烷基的芳烃基本上不裂解为烯烃,有烷基的芳烃,主要是烷基发生断碳键和脱氢反应,而芳环保持不变,易脱氢缩合为多换芳烃你,从而有结焦倾向。

各族烃的裂解难易程度:正烷烃>异烷烃>环烷烃(六碳环>五碳环)>芳烃随着分子中碳原子数的增多,各族烃分子结构上的差别反映到裂解速度上的差异就逐渐减弱。

2.裂解过程中结焦生碳反应的一些规律①在不同温度条件下,生碳结焦反应经历着不同的途径;在900-1100℃以上主要是通过生成乙炔的中间阶段,而在500-900℃主要是通过生成芳烃的中间阶段。

②生焦结碳反应是典型的连串反应,随着温度的提高和反应时间的延长,不断释放出氢,残物(焦油)的氢含量逐渐降低,碳氢比、相对分子质量和密度逐渐增大。

化学工艺学知识点总结

化学工艺学知识点总结

化学工艺学第一章绪论1、化学工业:运用化学工艺、化学工程及设备,通过各种化工单元操作,高效、节能、经济、环保与安全地将原料生产成化工产品得特定生产部门。

2、化学工艺即化工生产技术,就是指将各种原料主要经过化学反应转变为产品得方法与过程,包括实现这种转变得全部化学得与物理得措施。

3、化学工艺学就是根据化学、物理与其她科学得成就,研究综合利用各种原料生产化学产品得方法原理、操作条件、流程与设备,以创立技术先进、经济上合理、生产上安全得化工生产工艺得学科。

4、21世纪,化学工业得发展趋势?答:(1)产品结构精细化与功能化;(2)生产装置微型化与柔性化;(3)生产过程绿色化与高科技化;(4)市场经营国际化、信息化.5、绿色化工就就是用先进得化工技术与方法减少或消除对人类健康、社区安全、生态环境有害得各种物质得一种技术手段。

6、化学工业得基础原料指可以用来加工生产化工基本原料或产品得在自然界天然存在得资源。

7、化工产品一般就是指由原料经化学反应、化工单元操作等加工方法生产出来得新物料(品).8、煤化工:以煤为原料,经过化学加工转化为气体、液体与固体燃料及化学品得工业。

9、煤得干馏:就是指在隔绝空气条件下将煤加热,使其分解生成焦炭、煤焦油、粗苯与焦炉气得过程。

10.一次加工方法主要包括一次加工与二次加工,一次加工方法主要包括常压蒸馏与减压蒸馏.11、蒸馏就是一种利用液体混合物中各组分挥发度得差别(沸点不同)进行分离得方法,就是一种没有化学反应得传质、传热物理过程,主要设备就是蒸馏塔。

12、常用得二次加工方法主要有催化重整、催化裂化、催化加氢裂化与烃类热裂解四种.13、催化重整:就是在铂催化剂作用下加热汽油馏分(石脑油),使其中得烃类分子重新排列形成新分子得工艺过程。

14、催化重整得原料就是石脑油,以生产高辛烷值汽油为目得时一般采用80~180℃馏分。

15。

催化加氢裂化就是在催化剂及高氢压下加热重质油,使其发生一系列加氢与裂化反应,转变成航空煤油、柴油、汽油与气体等产品得加工过程.16、化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应与产品分离与精制三大步骤。

高一必备化学工艺知识点

高一必备化学工艺知识点

高一必备化学工艺知识点化学工艺是指物质在工业生产中进行处理、转化、分离和纯化的过程,是实现化学反应过程的工程化、规模化和连续化。

在化学工艺的学习中,了解和掌握一些基本的知识点是非常重要的。

本文将为大家介绍一些高一必备的化学工艺知识点,希望对同学们的学习有所帮助。

1. 离子交换工艺离子交换工艺是指利用离子交换树脂或其他离子交换材料将溶液中杂质阳离子和阴离子与溶液中的目标离子进行置换,使溶液中的杂质离子被固定在固相表面上,从而实现纯化目的的一种工艺。

离子交换工艺广泛应用于水处理、药品生产和食品加工等工业领域。

2. 萃取工艺萃取工艺是指利用萃取剂将溶液中的目标物质从复杂的混合物中提取出来的一种工艺。

常用的萃取剂有有机溶剂、水和酸碱溶液等。

萃取工艺在化工领域中具有广泛的应用,比如在石油精制中提取石蜡、在制药工业中分离和提取药物等。

3. 气液吸收工艺气液吸收工艺是指将气体通过液体中,使气体中的一种或多种组分被吸收到液体中的一种工艺。

该工艺常用于废气处理、化学品净化和天然气加工等领域。

例如,二氧化碳可以通过气液吸收工艺从燃煤发电厂废烟气中回收,以减少对大气环境的污染。

4. 气体分离工艺气体分离工艺是指将混合气体中的不同成分通过物理或化学方法进行分离的工艺。

常见的气体分离工艺方法有吸附法、膜分离法和凝析分离法等。

气体分离工艺广泛应用于石油化工、煤化工和气体加工等行业。

例如,在液化天然气生产中,利用凝析分离工艺可以将天然气中的甲烷、乙烷等组分分离出来。

5. 结晶工艺结晶工艺是指将溶液中的溶质通过降温或加入沉淀剂等方法进行结晶分离的一种工艺。

结晶工艺在化学工业中具有重要的应用,如制药、化肥和食品加工等领域。

通过结晶工艺可以获得高纯度的化合物产品。

6. 聚合工艺聚合工艺是指将单体通过化学反应进行大分子化合物合成的一种工艺。

聚合工艺广泛应用于塑料、合成纤维和橡胶等领域。

例如,聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等都是通过聚合工艺合成的塑料。

化学工艺学复习要点

化学工艺学复习要点

化学工艺学复习要点1.合成气a.合成气制取的主要方法(烃类的水蒸气转化、重油部分氧化、固体燃料气化)b.烃类的水蒸气转化发生的反应,反应热力学、反应动力学分析,催化剂,工艺条件,工艺流程与设备c.重油部分氧化发生的反应,工艺条件,工艺流程与设备d.固体燃料气化发生的反应,工艺条件,工艺流程与设备e.合成气净化主要脱除硫化物常用方法(干法,湿法)f.合成气中去除一氧化碳的方法(一氧化碳变换)发生的反应,反应热力学、反应动力学分析,催化剂,工艺条件,工艺流程与设备g.合成气中二氧化碳的脱除方法(物理吸收,化学吸收)2.合成气衍生产品a.合成氨发生的反应,反应热力学、反应动力学分析,催化剂,工艺条件,工艺流程与设备b.尿素合成反应机理,合成反应条件c.甲醇合成反应机理,反应平衡分析,催化剂,工艺条件,工艺流程与设备d.费托合成原理,催化剂,选择性,反应器类型,工艺流程3.无机大宗化学品a.硫酸制取(二氧化硫制备,设备与焙烧条件,二氧化硫净化,二氧化硫的氧化催化剂,反应条件,三氧化硫的吸收工艺条件)b.纯碱制取(氨碱法反应过程,工艺条件)4.石油炼制a.原油加工大致流程b.常减压蒸馏工艺流程,操作条件,设备)c.催化裂化反应,催化剂,工艺流程以及工艺参数,设备d.催化重整反应,催化剂,工艺流程以及工艺参数,设备5.烃类裂解及裂解气分离a.烃类热裂解可能发生的反应,大致机理,工艺条件,设备类型b.裂解气净化分离流程6.烯烃为原料的化学品a.乙烯制备环氧乙烷方法,工艺条件,流程b.丙烯氨氧化制备丙烯腈发生的反应,工艺参数,催化剂类型7.芳烃为原料的化学品a.芳烃抽提方法(溶剂选择)b.乙苯制备发生反应,催化剂,工艺条件c.乙苯脱氢制苯乙烯发生的反应,催化剂,工艺条件d.苯与丙烯制备苯酚和丙酮反应步骤,催化剂8.绿色化学a.原子经济性定义b.环境因子定义c.绿色化学原则样题一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 下列哪个过程属于对石油的一次加工:()A. 烃类热裂解;B. 催化重整;C. 催化裂化;D. 常压蒸馏和减压蒸馏。

化学工艺学复习资料

化学工艺学复习资料

1 化工生产过程一般可概括为:原料预处理;化学反应;产品分离与精制三个步骤。

2 化工过程的主要效率指标有:生产能力和生产强度;化学反应的效率—合成效率;转化率、选择性和收率(产率);平衡转化率和平衡产率。

3 转化率(X):指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的分率或百分率。

选择性(S):体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。

(表达主、副反应进行程度的大小反映原料的利用是否合理)收率(Y):从产物角度来描述反应过程的效率。

关系根据转化率、选择性和收率的定义可知,相对于同一反应物而言,三者有以下关系:Y=SX。

对于无副反应的体系,S=1,故收率在数值上等于转化率,转化率越高则收率越高;有副反应的体系,S<1,希望在选择性高的前提下转化率尽可能高。

但是,通常使转化率提高的反应条件往往会使选择性降低,所以不能单纯追求高转化率或高选择性,而要兼顾两者,使目的产物的收率最高。

4 重要的有机化工基础原料有:乙烯、丙烯和丁二烯等低级烯烃分子中具有双键,化学性质活泼,能与许多物质发生加成、共聚或自聚等反应,生成一系列重要的产物。

5 烃类热裂解其反应历程分为:链引发、链增长、链终止三个阶段。

6 烃类热裂解一次反应的现律性有:烷烃、烯烃、环烷烃、芳烃的反应规律。

7 烃类热裂解的二次反应都包含:烯烃的再裂解、聚合、环化、缩合、生炭、加氢和脱氢反应类型。

8 裂解原料性质的参数有:族组成---PONA值;氢含量;特性因数;芳烃指数四种。

9 停留时间:裂解原料经过辐射盘管的时间。

停留时间与裂解温度对裂解产物分布影响:①高温裂解有利于一次反应的进行。

短停留时间可抑制二次反应的进行。

同时可减少结焦。

②高温—短停留时间操作可以抑制芳烃的生成,减少汽油收率。

③使炔烃收率明显增加,并使乙烯/丙烯比及C4中的双烯烃/单烯烃的比增大,工业上利用此效应,适应市场需要。

10 烃类水蒸气热裂解制乙烯过程中,加入水蒸气的作用是:1.易分离;2.热容量大,使系统有较大的热惯性;3.抑制硫对镍铬合金炉管的腐蚀;4.脱除结碳,抑制铁镍的催化生碳作用。

高中化学工艺流程知识点总结

高中化学工艺流程知识点总结

高中化学工艺流程知识点总结化学工艺是指应用化学原理和方法,将天然的或合成的化学原料加工成需要的化学产品的一种工业生产方式。

化学工艺是通过一系列的化学反应、分离、纯化、结晶、干燥等技术步骤来实现的。

下面我们来总结一下高中化学工艺流程的知识点。

1. 基本概念化学工艺是一种将化学原料转化为化学产品的技术过程。

它包括原料的准备、反应过程、分离纯化和产品的收集等步骤。

化学工艺可以分为有机化工、无机化工、石油化工等不同类型。

2. 常用设备化学工艺中常用的设备有反应釜、分离釜、蒸馏塔、萃取塔、干燥箱等。

其中,反应釜是进行化学反应的主要设备,分离釜用于将反应物和产物分离,蒸馏塔用于分离液体混合物中的各种成分,萃取塔用于提取液体混合物中的某一成分,干燥箱则用于将湿润的产物干燥。

3. 工艺流程化学工艺的流程包括原料的准备、反应、分离、纯化和产品的收集等步骤。

其中,反应是化学工艺的核心步骤,其它步骤则是为了实现反应的进行和产物的纯化。

化学工艺的流程可以根据需要进行优化和改进,以提高产物的纯度、减少反应废物的产生等。

4. 常见反应化学工艺中常见的反应有酯化、醇酸化、酰胺化、加成反应、氧化反应、还原反应、烷基化反应等。

这些反应有的是用于合成有机化合物,有的则是用于加工矿石或石油化工产品等。

5. 分离技术化学工艺中的分离技术包括蒸馏、结晶、萃取、膜分离等。

其中,蒸馏是分离液体混合物中各种成分的主要方法,结晶则是将某种物质从溶液中分离出来的方法,萃取则是利用溶剂将某种物质从混合物中提取出来的方法,膜分离则是利用膜将混合物分离成不同的成分。

6. 质量控制化学工艺中的质量控制包括原料的质量控制、反应条件的控制、产品的纯度和质量的检测等。

其中,反应条件的控制包括反应时间、反应温度、反应压力、反应物的摩尔比等;产品的纯度和质量检测则包括物理性质检测、化学性质检测、结构分析等。

7. 安全生产化学工艺是一种危险性较高的生产方式,因此安全生产是化学工艺中必须重视的问题。

化学工艺学重点知识点

化学工艺学重点知识点

化学工艺(化学生产技术)系指将原料主要经过化学反应转变为产品的方法和过程。

化学工艺的特殊性是指不同的产品生产方法和过程不相同,这就是化学工艺学研究的范畴。

(产品为研究目标)化学工艺的共同性是指不同产品生产的过程的步骤具有相同性,这就是化学工程学研究的范畴。

(过程的规律为研究目标)化学工艺过程包括:生产方法的选择及方法原理设备作用结构和操作催化剂的选择和使用操作条件的选择产品分离能量综合利用现代化学工业的特点1)原料、生产方法和产品的多样性,复杂性,2)向大型化,综合化发展,精细化也在不断提高3)多学科合作,生产技术密集型的生产部门现代化学工业是高度自动化和机械化的生产部门,进一步朝着智能化发展4)重视能量合理利用,积极采用节能工艺和方法5)资金密集(技术密集)投资回收速度快利润高。

6)化工生产中易燃、易爆、有毒仍然是现代化工、企业要解决的问题。

化学工业的主要产品基本有机化工产品无机化工产品高分子化工产品精细化工产品生物化工产品石油的组成;烃类化合物--饱和烃环烷烃芳香烃非烃类化合物--含硫、氮、氧和金属的有机化合物胶质和沥青--沸点高于500℃的馏分,多为稠环环烷烃和芳香烃含S、N杂原子的环状化合物石油的一次加工方法为常压蒸馏和减压蒸馏。

其原理是利用石油中各组分挥发度的差别进行分离的方法。

常压蒸馏的塔底馏分称为常压重油减压以降低沸点,继续精馏,所得产品主要为润滑油和裂解原料,塔底馏分为减压渣油,原油中的胶质和沥青质留于其中。

蒸馏的流程有三类:燃料型燃料-润滑油型燃料-化工型二次加工A.催化重整;在含铂催化剂的作用下加热汽油(石脑油)馏分,使其中的烃类分子重新排列形成新分子的工艺过程。

目的是获得高辛烷值的汽油,还提供苯、甲苯、二甲苯及液化气和溶剂油,副产氢气辛烷值是表示汽油抗爆性的指标。

将汽油样与异辛烷(规定辛烷值为100)和正庚烷(规定辛烷值为0)的混合溶液在标准试验汽油机中比较。

当油样的抗爆性与某一浓度溶液抗爆性相同时,溶液中异辛烷的体积百分浓度就是该汽油的辛烷值。

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化学工艺学知识点总结————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:化学工艺学第一章绪论1、化学工业:运用化学工艺、化学工程及设备,通过各种化工单元操作,高效、节能、经济、环保和安全地将原料生产成化工产品的特定生产部门。

2、化学工艺即化工生产技术,是指将各种原料主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这种转变的全部化学的和物理的措施。

3、化学工艺学是根据化学、物理和其他科学的成就,研究综合利用各种原料生产化学产品的方法原理、操作条件、流程和设备,以创立技术先进、经济上合理、生产上安全的化工生产工艺的学科。

4、21世纪,化学工业的发展趋势?答:(1)产品结构精细化和功能化;(2)生产装置微型化和柔性化;(3)生产过程绿色化和高科技化;(4)市场经营国际化、信息化。

5、绿色化工就是用先进的化工技术和方法减少或消除对人类健康、社区安全、生态环境有害的各种物质的一种技术手段。

6、化学工业的基础原料指可以用来加工生产化工基本原料或产品的在自然界天然存在的资源。

7、化工产品一般是指由原料经化学反应、化工单元操作等加工方法生产出来的新物料(品)。

8.煤化工:以煤为原料,经过化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的工业。

9.煤的干馏:是指在隔绝空气条件下将煤加热,使其分解生成焦炭、煤焦油、粗苯和焦炉气的过程。

10.一次加工方法主要包括一次加工和二次加工,一次加工方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏。

11.蒸馏是一种利用液体混合物中各组分挥发度的差别(沸点不同)进行分离的方法,是一种没有化学反应的传质、传热物理过程,主要设备是蒸馏塔。

12.常用的二次加工方法主要有催化重整、催化裂化、催化加氢裂化和烃类热裂解四种。

13.催化重整:是在铂催化剂作用下加热汽油馏分(石脑油),使其中的烃类分子重新排列形成新分子的工艺过程。

14.催化重整的原料是石脑油,以生产高辛烷值汽油为目的时一般采用80~180℃馏分。

15.催化加氢裂化是在催化剂及高氢压下加热重质油,使其发生一系列加氢和裂化反应,转变成航空煤油、柴油、汽油和气体等产品的加工过程。

16.化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离与精制三大步骤。

17.原料的预处理的主要目的是使初始原料达到反应所需要的状态和规格。

18、化学反应是化工生产的核心。

实现化学反应过程的设备称为反应器(釜或塔)。

19、产品分离与精制目一是获取符合规格的产品,二是回收、利用副产物。

20、组织工艺流程时应遵循的原则有哪些?答:(1)工艺路线技术先进,生产运行安全可靠,经济指标先进合理;(2)原料和能量利用充分合理;(3)单元操作适宜,设备选型合理;(4)工艺流程连续化、自动化;(5)安全措施得当,“三”治理有效。

21、工业催化剂的性能指标是活性、选择性和寿命。

22、催化剂的失活原因一般分为中毒、结焦和堵塞、烧结和热失活三大类。

22、固体催化剂在使用中应注意事项有哪些?答:(1)要防止已还原或已活化好的催化剂与空气接触;(2)原料必须经过净化处理,使用过程中要避免毒物与催化剂接触;(3)要严格控制催化剂使用温度,使其在催化剂活性温度范围内使用,防止催化剂床层温度局部过热,以免烧坏催化剂。

(4)要维持正常操作条件(如温度、压力、反应物配比、流量等)稳定,尽量减少波动。

(5)开车时要保持缓慢的升温、升压速率,温度、压力的突然变化容易造成催化剂的粉粹,要尽量减少开车、停车的次数。

第一章化学工艺基础1.化工原料根据物质来源可分为无机原料和有机原料两大类。

2.煤化工包括煤的干馏(包括炼焦和低温干馏),气化,液化和合成化学品等。

3.原油:从油井中开采出来没有经过加工处理的石油叫原油,它是一种有气味的棕黑色或黄褐色粘稠液体。

4.一次加工:一次加工方法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏。

5.二次加工:常用的二次加工方法主要有催化重整,催化裂化,催化加氢裂化和烃类热裂解。

6.化工生产过程:一般可概括为原料预处理,化学反应和产品分离与精制三大步骤。

7.选择性:是指体系中转化成目的产物的某反应物量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比,用符号S表示。

表达式为:转化为目的产物的某反应物的量该反应物的转化总量8.催化剂失活原因一般分为中毒,结焦和堵塞,烧结和热失活三大类。

9.催化剂使用注意事项:(1)要防止已还原或已活化好的催化剂与空气接触;(2)原料必须经过净化处理,使用过程中要避免毒物与催化剂接触;(3)要严格控制操作温度,使其在催化剂活性温度范围内使用,防止催化剂床层温度局部过热,以免烧坏催化剂;(4)要维持正常操作条件的稳定,尽量减少波动;(5)开车时要保持缓慢的升温,升压速率,温度,压力的突然变化容易造成催化剂的粉碎,要尽量减少开,停车的次数。

第四章烃类热裂解1.烃类热裂解:是指以石油系烃类为原料,利用石油烃在高温下的不稳定、易分解的性质,在隔绝空气和高温条件下使大分子的烃类发生断链和脱氢等反应,以制取低级烯烃的过程。

2.烃类热裂解制乙烯的生产工艺主要由原料烃的热裂解和裂解产物的分离精制两部分组成。

3.一般将复杂的裂解反应归纳为一次反应和二次反应。

4.一次反应:是指原料烃(主要是烃类和环烷烃)经热裂解生成乙烯和丙烯等低级烯烃的反应。

5.二次反应:是指一次反应的产物乙烯、丙烯等低级分子烯烃进一步发生反应生成多种产物,直至最后生焦或炭。

6.乙烷裂解的自由基反应包括链引发、链增长反应和链终止反应3个阶段。

>C5)>芳7.各类烃热裂解的难易顺序可归纳为:异构烷烃>正构烷烃>环烷烃(C6烃8.从热力学角度分析,裂解是吸热反应,理论上烃类裂解制乙烯的最适宜温度一般在750~900℃。

裂解的深度取决于裂解温度和停留时间。

管式炉裂解技术的反应设备是裂解炉,它既是乙烯装置的核心,又是挖掘节能潜力的关键设备。

9.石油烃类裂解的操作条件宜采用高温、短停留时间、低烃分压,产生的裂解气要迅速离开反应区。

10.烃类的热裂解过程的特点:(1)烃类热裂解是吸热反应;(2)烃类热解需在高温下进行,反应温度一般在750℃以上;(3)为了避免烃类热裂解过程中二次反应,反应停留时间很短,一般在0.05~1s;(4)热裂解反应是分子数增加的反应,烃分压低有利于原料分子向反应产物分子的反应平衡方向移动;(5)裂解反应产物是复杂的混合物,除了裂解气和液体烃之外,尚有固体产物焦生成。

11.裂解气中含有少量的HS、CO2、H2O、C2H2、CO等气体杂质。

分析其来2源主要有三个方面:一是由原料带入;二是裂解反应过程生成;三是裂解气处理过程引入。

12.热泵:是通过做功将低温热源的热量传送给高温热源的供热系统。

2.烃类热裂解的主要目的是生产乙烯,同时可得丙烯、丁二烯以及苯、甲苯、二甲苯等产品。

3.乙烯装置生产能力的大小实际反映了一个国家有机化学工业的发展水平。

4.烃类热裂解过程非常复杂,具体体现在一下几个方面:(1)原料复杂(2)反应复杂(3)产物复杂7.同碳原子数的烷烃,C-H键能大于C-C键能,故断键反应比脱氢反应容易发生。

8.带支链烃的C-C键或C-H键的键能较直链烷烃的C-C键或C-H键的键能小,易断裂,所以,带支链的烃容易裂解或脱氢。

9.带侧链的环烷烃首先经行脱烷基反应,脱烷基反应一般在长侧链的中部开始断裂,一直进行到侧链为甲基或乙基,然后再一步发生环烷烃脱氢生成芳烃的反应,环烷烃脱氢比开环生成烯烃容易。

10.在较高的温度下,低分子的烷烃、烯烃有可能分解为碳和氢。

11.正构烷烃在各族烃中最有利于生成乙烯、丙烯。

12.异构烷烃的烯烃总收率低于同碳原子数的正构烷烃。

13.烃类热裂解过程的特点:(1)吸热反应(高温)(2)体积增大(低压)(3)易发生二次反应14.裂解深度:指裂解反应进行的程度。

15.裂解炉设计开发的根本思路是提高裂解过程的选择性和设备的生产能力。

16.提高裂解过程选择性的主要途径:(1)提高反应温度(2)缩短停留时间(3)降低烃分压17.工业上一般采用蒸汽作为稀释剂,其优点有如下几点:(1)裂解反应后通过急冷即可实现稀释剂与裂解气的分离,不会增加裂解气的分离负荷和困难。

(2)水蒸汽热容量大,使系统有较大的热惯性,当操作供热不平稳时可以起到稳定温度的作用,保护炉管防止过热。

(3)抑制裂解原料所含硫对镍络合金炉管的腐蚀。

(4)脱除结碳。

18.裂解供热方式有直接供热和间接供热。

19.急冷的方法有两种:一种是直接急冷,一种是间接急冷。

20.裂解气的净化与分离目的是除去裂解气中的有害杂质。

21.工业生产上采用的裂解气分离方法主要有:油吸收精馏分离法、深冷分离法、吸附分离法、络合物分离法。

22.工业上脱水的方法有多种,如冷冻法、吸收法、吸附法。

补充:第5章芳烃转化过程石油芳烃主要来源于石脑油重整生成的油及烃裂解生成乙烯副产的裂解汽油。

工业上广泛应用的芳烃转化反应主要有:C8芳烃的异构化、甲苯的歧化和C9芳烃烷基的转移、芳烃的烷基化、烷基芳烃的脱烷基化等。

芳烃歧化:是指两个相同的芳烃分子在酸性催化剂作用下一个芳烃分子上的侧链烷基转移到另一个芳烃分子上的反应。

烷基转移是指两个不同的芳烃分子之间发生烷基转移的反应。

芳烃的烷基化是芳烃分子中苯环上的一个或几个氢被烷基取代生成烷基芳烃的反应。

第6章催化加氢与脱氢1、催化加氢:是指有机化合物中一个或几个不饱和官能团在催化剂作用下与氢气的加成反应。

2.催化加氢反应在化学工业中一是用于合成有机产品,二是用于许多化工产品的加氢精制。

3.骨架催化剂:将具有催化活性的金属和载体铝或硅制成合金,再用氢氧化钠溶液浸渍合金,溶解其中的铝或硅,得到活性金属构成的骨架状物质4.加氢催化剂按其形态主要可分为金属催化剂、骨架催化剂、金属氧化物催化剂、金属硫化物催化剂、金属络合物催化剂五大类。

5.下列芳烃加氢的顺序正确的是CA C6H5CH3>C6H6>C6H4(CH3)2>C6H3(CH3)3BC6H4(CH3)2>C6H6>C6H5CH3>C6H3(CH3)3C C6H6>C6H5CH3>C6H4(CH3)2>C6H3(CH3)3DC6H6>C6H5CH3>C6H3(CH3)3>C6H4(CH3)26炔烃、二烯烃、单烯烃、芳烃混合在一起加氢时,其反应速率顺序为DA. 二烯烃>炔烃>单烯烃>芳烃B. 炔烃>单烯烃>二烯烃>芳烃C. 二烯烃>单烯烃>芳烃>炔烃D.炔烃>二烯烃>单烯烃>芳烃7.绝热式反应器乙苯脱氢工艺中,水蒸气和乙苯的摩尔比为AA. 14:1B. 13:1C. 12:1D. 10:18.金属催化剂:就是把活性组分如Ni、Pd、Pt等金属分散于载体上,以提高催化剂活性组分的分散性和均匀性,增强催化剂的强度和耐热性。

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