渗透结晶施工工艺知识交流
渗透结晶型防水涂料的施工工艺
渗透结晶型防水涂料的施工工艺（一）基层要求及处理(1)底材必须坚固、平整；表面必须洁净，无灰尘、油腻、脱落物、脱模剂以及其它碎屑物质。
(2)所有小孔隙、砂眼可用防水粉料加入少许清水或水泥胶浆拌成湿团状，将其抹平。
(3)应除去尖锐的外角边缘，内、外角均可用水泥胶浆抹成120°圆弧角。
(4)浆料以涂于混凝土表面为佳，亦可以涂于水泥抹底之上，但水泥抹底必须有10mm以上的厚度，并且与混凝土能永久黏合。
(5)涂料施工之前，需充分润湿底材，但不能有积水。
底材保持湿润有助于涂料渗入底材，又可使施工较为轻松快捷。
（二）施工方法(1)使用毛刷或喷浆机将基底充分润湿，但须确保施工部位无明水。
(2)按比例调合浓缩涂料与净水，调制成稠糊状。
混合时，必须先将液体倒入容器，然后再将粉料倒入液体之中，充分搅拌至无沉淀的乳胶状。
在使用过程中，浆料和粉料应保持间断性的搅拌，以防止沉淀。
(3)将混合浆料刷涂于水泥基底，刷涂的方向保持一致。
仔细检查水泥基底上有无瑕疵、漏洞，要让浆料填满水泥上的毛细孔和微小孔隙，确保刷涂部位均匀密实。
刷涂第1道涂料不可太厚，以利于养护固化。
(4)第1道涂料刷涂后未完全干透，但手触不会脱落时，开始刷涂第2道涂料，这样2层之间将会有最好的黏合。
若第1层涂膜表面已经干燥，应喷洒少量清水湿润后再施工。
一般在第1道涂料刷涂后养护硬化24h。
(5)当进行第2道涂料刷涂时，其毛刷的走向应与第1道涂料成垂直方向，以达到最好的覆盖。
施工完毕后，24h之内禁止踩踏，全部防水层完全干固后才可进行下一道工序。
(6)热天施工时应避免高温，以防涂膜过早干燥，产生表层开裂的现象而影响渗透效果，并且不得在雨中施工。
结语：(1)渗透结晶型防水涂料一方面是靠本身生长的结晶或与混凝土孔隙中的离子反应生成的结晶物来封闭毛细孔，另一方面会促进混凝土中水泥水化，生成水化硅酸钙C-S-H凝胶或结晶体，增加混凝土的密实性，起到防水抗渗作用。
渗透结晶防水施工工艺
渗透结晶防水施工工艺一、引言渗透结晶防水是一种常用的防水施工工艺，通过在建筑物表面形成化学反应，将防水材料渗透到混凝土内部，从而提高建筑物的防水性能。
本文将详细介绍渗透结晶防水施工工艺的步骤、原理以及注意事项。
二、工艺步骤渗透结晶防水施工工艺主要包括以下步骤：1. 表面处理对建筑物表面进行清理，去除污垢、油渍等杂质，确保表面干净，以便防水材料能够充分渗透。
2. 防水涂料施工选择适合的渗透结晶防水涂料，按照生产厂家的要求进行施工。
一般来说，施工可分为两道涂层，每道涂层的干燥时间约为4-6小时。
3. 结晶反应防水涂料施工后，待其干燥后开始结晶反应。
渗透结晶防水涂料中的化学物质与混凝土中的水泥发生反应，形成结晶物质，填充混凝土孔隙，从而达到防水效果。
4. 硬化和固化结晶反应完成后，防水涂料开始硬化和固化。
此阶段需要保持施工部位的湿度，通常需要进行喷水保湿，以帮助防水涂料完全固化。
5. 防水层修补如果在施工过程中发现漏水或者防水层有损坏，需要及时进行修补。
修补一般需要等待至少48小时，确保防水涂料充分固化。
三、渗透结晶防水原理渗透结晶防水的原理是利用防水涂料中的化学物质与水泥发生反应，形成结晶物质填充混凝土孔隙。
具体来说，渗透结晶防水涂料中的化学物质可以与混凝土中的游离氧化钙（CaO）结合，形成水化钙铝石（CHA），填充混凝土孔隙，并形成结晶物质。
这些结晶物质能够阻止水的渗透，从而达到防水的效果。
四、渗透结晶防水的优点渗透结晶防水具有以下几个优点：1.长效性：结晶物质能够持久地存在于混凝土内部，提供长期的防水效果。
2.无需再涂：渗透结晶防水涂料施工后，无需额外的涂层，便可实现良好的防水效果。
3.适用范围广：渗透结晶防水适用于各种类型的建筑物，包括地下室、水池、水塔等。
4.对环境无污染：渗透结晶防水涂料不含有害物质，对环境无污染。
五、注意事项在进行渗透结晶防水施工时，需要注意以下几点：1.施工环境：施工环境应干燥且无雨水侵蚀，以免影响防水效果。
渗透结晶防水涂料施工工艺
渗透结晶防水涂料施工工艺在建筑施工中，防水工程是非常重要的一环。
而渗透结晶防水涂料是一种常用的防水材料，能够有效地提高建筑物的防水性能。
下面将介绍渗透结晶防水涂料的施工工艺。
一、准备工作1. 检查基层：在进行渗透结晶防水涂料施工之前，首先需要对基层进行检查，确保基层表面平整、无裂缝、无松动等问题，必要时进行修补处理。
2. 清洁基层：清洁基层是非常重要的一步，确保基层表面无尘、无油污、无杂物等，以保证涂料的附着力。
3. 处理接缝：对于建筑物的接缝部位，需要进行专门的处理，如填充密封剂等，以确保接缝处的防水性能。
二、施工步骤1. 涂料搅拌：将渗透结晶防水涂料进行充分搅拌，确保涂料中的各种成分均匀混合。
2. 底涂：首先进行底涂，将涂料均匀涂抹在基层表面，一般需要进行两遍底涂，以提高防水效果。
3. 涂刷渗透结晶防水涂料：在底涂干燥后，再进行涂刷渗透结晶防水涂料，确保涂料均匀覆盖在基层表面，一般需要进行两遍涂刷。
4. 二次处理：待第一遍涂刷干燥后，进行第二遍涂刷，以增加涂料的厚度和密度，提高防水性能。
5. 防护层：在涂刷完成后，可根据需要进行防护层的处理，如涂刷防晒涂料等，以延长涂料的使用寿命。
三、注意事项1. 渗透结晶防水涂料施工时应注意施工环境的温度和湿度，避免在恶劣天气条件下施工。
2. 施工过程中需严格按照涂料使用说明进行操作，保证施工质量。
3. 施工完成后，需进行检验验收，确保防水效果达标。
通过以上的施工工艺，可以有效提高建筑物的防水性能，延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中，需要严格按照要求进行操作，确保施工质量。
希望以上内容对渗透结晶防水涂料的施工有所帮助。
干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料施工工艺
干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料施工工艺1.准备工作首先需要对施工区域进行清理，清除掉任何杂物、油污或积水等。
然后，对墙面进行修补，将墙面平整、无凸起或凹陷。
同时，对基层进行湿润处理，使其达到饱和湿润状态，并保持至施工完成。
2.底涂施工将干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料与清水按照一定比例混合，搅拌均匀后，使用硬毛刷或喷涂等方式将底涂材料均匀涂布于墙面上。
并确保底涂材料能够渗透到墙体的内部，提高粘结力。
3.修补施工待底涂材料干燥后，对墙面进行修补。
根据实际情况，使用干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料直接进行修补，填补墙面上的裂缝、砂眼或较大的凹坑等。
修补时要注意将修补材料与底涂材料进行贴合，提高整体防水效果。
4.撒覆材料施工干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料与清水按照一定比例混合，还原为胶状。
然后，用毛刷或刮板等工具将胶状材料均匀涂布于墙面上，厚度一般在2-3毫米左右。
在涂布完一层材料后，等其稍微干燥后，可以进行第二次涂布，以提高防水效果。
5.结晶反应涂布完材料后，通常需要将其静置一段时间，待材料中的结晶反应开始。
结晶反应是指材料中的化学物质与墙体内的水分进行反应，生成结晶，填充墙体内部微小孔隙，提高防水效果。
结晶反应时间一般为1-2天，在此期间需要保持施工区域湿润，以利于结晶反应的进行。
6.防渗检测结晶反应完成后，对防水材料的防渗性能进行测试。
常见的检测方法包括喷淋法、浸泡法等。
利用水压力或水浸的方式施加压力，观察墙面是否有渗漏或渗水现象。
如发现有渗漏，应及时进行修补或补涂。
7.防水层保护防水层施工完成后，需要对其进行保护。
一方面，施工区域不得再受到外界的振动或冲击，以防造成防水层损坏；另一方面，施工区域应保持干燥，避免再次遇水。
总之，干粉撒覆水泥基渗透结晶型防水材料的施工工艺需要经过准备工作、底涂施工、修补施工、撒覆材料施工、结晶反应、防渗检测和防水层保护等步骤。
通过科学合理的施工工艺，可以达到较好的防水效果。
渗透结晶防水涂料施工工艺
渗透结晶防水涂料施工工艺不同种类的渗透结晶防水涂料，它们在施工工艺以及便捷操作上存在差别，本文以水泥基渗透结晶型材料和水基渗透结晶型材料做具体说明。
水泥基渗透结晶型材料一般采用刮涂施工、涂刷施工或干撒施工方式。
（1）刮涂施工：在刮涂施工法中,调配好灰浆是保证防水质量的关键。
一般要清水拌料，拌好的灰浆要在30min内用完,已发硬的灰浆不能再用。
要严格掌握好水灰比,一般要求3～4份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
（2）涂刷施工：调配好灰浆才能真正起到防水作用，一般要求2~3份料加入1份水搅拌均匀才能进行施工。
（3）干撒施工：一般在未浇筑混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把材料撒在垫层上，撒干粉时间为浇筑混凝土30min之前.从实际施工情况来看,干撒的施工方法存在着不能整体防水的隐患，因为水泥基遇水反应，在垫层上的水泥基有可能渗到强度低的垫层中,这就难以确保干撒的水泥基能够均一性和同一性的吸附在混凝土结构层下侧,导致防水层出现断层.水基渗透结晶型材料一般采用喷涂的施工方式,施工简单,辅助材料少，速度快,人均施工面积可达1000㎡/天。
水基渗透结晶型材料中以美国科洛为主要代表，科洛的渗透结晶能自我修复0。
3mm 以下的裂缝，使混凝土表面更加密实，增加结构强度，并且形成的稳定结构不会再发生二次反应，可以长期保护混凝土结构不受重金属、强酸碱的破坏，延长钢筋混凝土的使用寿命。
永凝液DPS（水性渗透无机防水剂)是以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料，加入催化剂、助剂,经混合反应而成，具有渗透性、可密闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。
在配制过程中，这些原料都为液体状态，这较之水泥基的优点在于液体状态下的原料比粉料更易溶合在一起，在与混凝土发生化学反应时不再需要掺入水就能激活催化剂，液体渗入混凝土结构层的孔缝中与其中的无机盐类化学物质发生化学反应会更全面、更彻底，其密闭混凝土毛细孔道的效果会更好。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点
1.表面处理
在涂料施工前，需要对水泥基表面进行处理。
首先，清除表面的灰尘、油污和污垢，可以使用高压水枪冲洗或刷洗的方式清洁表面。
然后，检查
表面是否存在裂缝或空鼓，如果有，需要进行修补或拆除重铺。
最后，对
表面进行粗糙化处理，可以使用砂轮或铲刀刮擦表面，以增加涂料的附着力。
2.涂料选择
3.施工方法
水泥基渗透结晶型防水涂料施工时，通常分为底涂、面涂和涂层重复
涂刷几道工序。
在施工之前，需要仔细阅读涂料厂家提供的施工说明，了
解具体操作要求和施工工艺。
一般来说，涂料的涂刷应均匀、一致，不得
有漏涂和浮涂现象。
每层涂料施工完毕后，需要等待一定时间干燥，然后
再进行下一层的施工。
4.施工环境要求
水泥基渗透结晶型防水涂料施工时，需要考虑施工环境的湿度、温度
和通风条件。
一般来说，施工环境的湿度不应高于85%，温度应在5℃-35℃之间，通风条件良好。
如果湿度过高或温度过低，会影响涂料的干燥时间
和施工效果。
5.防水效果评定
水泥基渗透结晶型防水涂料施工完毕后，需要进行防水效果评定。
通
常可以使用水压试验或潮湿循环试验来评定涂料的防水效果。
水压试验可
以通过施加一定压力的水来检测涂料是否渗漏；潮湿循环试验可以模拟长
期潮湿环境下的防水效果。
总之，水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点包括表面处理、涂料选择、施工方法、施工环境要求和防水效果评定。
通过正确的施工，可以确保涂
料的附着力和抗渗透性能，达到良好的防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
渗透结晶防水施工工艺
渗透结晶防水施工工艺
一、前期准备
1.1 施工前需对基层进行清理，确保基层表面干净、无油污、无积水等。
1.2 对于有裂缝的基层，需进行补强处理。
1.3 针对不同的基层材质，选择适合的底漆进行处理，提高渗透性能。
二、材料准备
2.1 渗透剂：选择适合的渗透剂，根据实际情况选择不同型号和规格。
2.2 结晶剂：根据渗透剂的类型和施工要求选择合适的结晶剂。
2.3 防水涂料：根据实际情况选择合适的防水涂料，确保防水效果。
三、施工步骤
3.1 渗透处理
（1）将渗透剂均匀地涂刷在基层表面上，并确保完全渗透至混凝土内部。
（2）等待渗透剂干燥后，在表面上均匀地喷洒结晶剂，并用扫帚均匀地扫开。
（3）等待结晶剂数小时后，在表面上再次喷洒一遍结晶剂，并用扫帚均匀地扫开。
3.2 防水处理
（1）等待结晶剂完全干燥后，涂刷防水涂料。
（2）根据需要，涂刷两遍或以上的防水涂料，确保防水效果。
四、注意事项
4.1 渗透剂和结晶剂的选用应根据实际情况进行选择，不同型号和规格的渗透剂和结晶剂具有不同的渗透性能和结晶效果。
4.2 渗透处理时应确保渗透剂完全渗透至混凝土内部，以达到最佳效果。
4.3 结晶剂数量应根据实际情况进行调整，一般需要喷洒两遍或以上。
4.4 防水涂料应选择合适的产品，并严格按照说明书进行施工，以达到最佳防水效果。
渗透结晶防水涂料施工工艺
渗透结晶防水涂料施工工艺渗透结晶防水涂料施工工艺一、施工准备1、施工环境要求：施工温度应保持在5℃—35℃之间，湿度在70%以下，如果湿度超过85%，应停止施工，并做好防潮措施；2、清理基面：木结构要检查木质结构和木结构的表面是否完整，完整时用螺杆将木结构钉牢，然后用气锤打磨平整，清理掉破损及其它杂物，如木板缝隙处的木屑，给墙面洗净；3、基础涂料处理：基面上的油漆表面处理，油漆应清洁、充分排气，防止底漆在施工中的裂缝；4、刮涂除污：用乙醇稀释鱼鳞膜溶剂将表面污垢除去，然后用干布签擦拭清洁；5、处理裂缝：将已有的裂缝处理平整，用水泥胶密封；6、浇撒传热材料：将传热材料撒在平整无裂缝的基面上，传热材料的厚度一般为2cm—3cm，如果有裂缝的地方，应用足量的沙土密封改善热绝缘效果；7、做标记和检查：对基面上的工程量要进行标记和检查，确保施工要求的厚度及施工工艺的质量。
二、施工涂装1、混合施工：在搅拌机中将渗透结晶防水涂料与聚合物给水剂按照1:1的比例混合搅拌均匀；2、铺刷：用刷子将渗透结晶防水涂料涂刷在墙面上，均匀涂刷，不留气泡，厚度一般为3mm；3、滚涂：用滚涂机滚涂渗透结晶防水涂料，厚度为4mm；4、烘干：渗透结晶防水涂料施工完成后，应立即进行烘干，烘干温度一般在80℃，烘干时间为每厚度为1mm的时间为20min；5、剥离检查：施工完成后，将剥离剂涂布在渗透结晶防水涂料表面，等待其干燥，若涂层未掉落，则涂层合格；6、保护工作：完成涂装工作后，要将地面覆盖上涂料保护土，以避免外界因素对防水涂料造成损害。
三、维护1、涂料应保持干燥，不得有潮湿环境；2、屋顶和墙壁上的渗透结晶防水涂料要定期进行清洁和维护，以避免污垢的积累；3、严禁渗透结晶防水涂料上布置重物，以免影响防水涂料的使用性能；4、如果发现有破损处，要及时进行维修，以防止损坏更严重；5、在施工中要注意保护环境，不能挥发有害物质，以免对环境造成污染。
混凝土基渗透结晶型防水涂料施工工艺
混凝土基渗透结晶型防水涂料施工工艺
一、材料准备
1. 结晶型防水涂料
2. 固化剂
3. 活性水泥
4. 橡胶毛刷
5. 打磨机、角磨机
6. 喷雾器、滚筒刷子
二、工艺流程
1. 表面清理：清理基面上的油污、污垢、浮浆等杂物。
有厚度较大的水泥砂浆或防水涂料需要先将表面打磨到基面粗糙，然后去处浮灰，再清扫干净。
2. 反复浸透结晶型防水涂料：采用喷涂、滚涂、刷涂等方法将结晶型防水涂料均匀涂刷到基层表面，要保证每个涂层之间干燥后到施工下一涂层时间不能超过4小时。
3. 固化：在表面涂上固化剂，按要求的覆盖率涂抹两遍，每遍
相隔1小时。
4. 防渗处理：将活性水泥涂刷到旧基面表面，厚度为2mm，
表面整齐平滑，要保证其干透。
然后将新的混凝土浇筑在上面，厚
度达到30-35mm即可。
三、注意事项
1. 施工时注意通风，防止人员吸入有害气体。
2. 涂层之间的干燥时间不应过长，且温度越高，干燥时间越短。
3. 固化剂不可使用过期或变质的产品，否则会影响固化效果。
4. 活性水泥的质量对防水效果有很大的影响，应选用优质品牌。
5. 施工完毕后，要对材料进行分类，及时封锁管道，清理场地。
外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺
外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺以外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺为标题随着建筑技术的发展，外墙防水工程越来越受到重视。
外墙防水层的施工工艺对于建筑的防水性能有着重要的影响。
本文将介绍一种常用的外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺，并详细说明其施工步骤和注意事项。
一、施工材料准备1. 渗透结晶防水材料：选择质量可靠的渗透结晶防水材料，确保其具有良好的渗透性和结晶性能。
2. 基层处理材料：根据基层情况选择合适的基层处理材料，如防水胶漆、防水涂料等。
3. 辅助施工材料：包括刷子、滚筒、刮板、批刀等。
二、施工步骤1. 基层准备：清理外墙表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
修补墙面的裂缝和凹凸不平的部分，保证墙面平整。
2. 预处理：根据基层情况选择合适的预处理材料进行处理。
如果基层有潮湿问题，可以选择防水胶漆进行防潮处理。
如果基层有裂缝问题，可以选择填缝剂进行修补。
3. 渗透结晶防水层施工：将渗透结晶防水材料按照要求配置好，使用刷子或滚筒均匀地涂刷在墙面上。
注意要均匀涂刷，避免漏涂或重涂。
根据所选用的渗透结晶防水材料的要求，可能需要进行二次施工。
4. 防水层固化：根据渗透结晶防水材料的要求，等待一定的固化时间。
在此期间，应避免外力对防水层的损坏。
一般情况下，需要等待24小时以上。
5. 防水层养护：固化后的防水层需要经过一定的养护时间，以保证其防水性能的发挥。
在养护期间，应避免对防水层的强烈冲击和摩擦。
三、施工注意事项1. 渗透结晶防水材料的选择应符合国家标准，并且要求供应商提供相关的质量检测报告。
2. 基层处理应细致认真，确保基层的平整度和粘结性。
3. 渗透结晶防水材料的施工要均匀涂刷，避免漏涂或重涂。
4. 在施工过程中，应注意防水层与其他材料的接缝处理，确保接缝处的防水性能。
5. 施工完毕后，应及时养护防水层，保证其固化和养护时间。
总结：外墙水泥基渗透结晶防水层施工工艺是一种常用的外墙防水工程技术。
在施工过程中，需要注意材料的选择、基层处理、渗透结晶防水层的施工和养护等方面。
水泥渗透结晶防水工程施工工艺
水泥渗透结晶防水工程施工工艺一、水泥渗透结晶（一）特点1、水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。
水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。
2、属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。
3、施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。
4、可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。
5、施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。
混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。
（二）适用范围1、地下工程，水工工程的刚性放水，既可用于迎水面，也可用于背水面。
2、露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。
3、裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝（三）工作原理水泥基渗透结晶性防水涂料是由特种水泥、硅砂和多种特殊活性较强的化学物质组成的灰色粉末状材料，其防水工作原理是水泥基渗透结晶性防水涂料材料中特有的活性化学物质以水为载体，利用混凝土本身的化学特性和多孔性，借助水的渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中渗透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次发生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓状结晶，并于混凝土凝结成整体，充分提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度和起到堵水防水效果，达到永久性的防水、防潮、抗渗和保护钢筋的效果，并能够增强混凝土结构的强度。
（四）施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。
水泥基渗透结晶防水施工工艺
水泥基渗透结晶防水施工工艺1. 引言水泥基渗透结晶防水施工工艺是一种常用于建筑物防水处理的方法。
通过在混凝土表面形成具有结晶能力的化学物质，以填充混凝土内部微孔和裂缝，从而提高混凝土的抗渗性能。
本文将详细介绍水泥基渗透结晶防水施工工艺的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 表面处理需要对混凝土表面进行处理，确保其光洁、无浮灰、无油污和松散物质。
可以采用高压清洗、刷洗或喷砂等方法，将表面污垢清除干净，并确保表面没有明显的破损和裂缝。
2.2 防水涂料涂刷在混凝土表面干燥后，可以开始涂刷防水涂料。
防水涂料一般采用添加了特殊化学成分的水泥基材料。
施工时应根据实际情况选择合适的涂刷工具，如刷子、辊筒或喷涂设备。
在涂刷过程中，要保证涂层均匀、连续，并且注意避免出现漏刷和滴落。
2.3 渗透结晶材料涂刷等待防水涂料干燥后，可以开始涂刷渗透结晶材料。
渗透结晶材料一般由活性硅酸盐、硅酸盐水泥和特殊添加剂组成。
涂刷时要注意均匀、连续地覆盖整个表面，并确保渗透结晶材料能够充分渗入混凝土内部微孔和裂缝。
2.4 结晶反应渗透结晶材料施工后，需要给予足够的时间进行结晶反应。
在结晶反应过程中，渗透结晶材料中的化学物质会与混凝土中的游离钙离子反应生成无溶解度的钙硅石和其他稳定化合物，从而填充混凝土内部微孔和裂缝。
2.5 清洗表面在结晶反应完成后，需要对表面进行清洗，将未反应的渗透结晶材料和其他杂质清除干净。
可以使用高压水枪或刷洗等方法进行清洗。
清洗后的表面应干燥，并且不留下任何残留物。
2.6 防护处理防水施工完成后，需要对施工区域进行防护处理，以保证施工质量。
可以采用覆盖保护层、设置警示标识等方式，避免施工区域受到外力破坏或污染。
3. 施工材料3.1 防水涂料防水涂料是水泥基渗透结晶防水施工中的关键材料之一。
它具有良好的附着性、渗透性和耐久性，能够有效提高混凝土的抗渗性能。
3.2 渗透结晶材料渗透结晶材料是实现水泥基渗透结晶防水效果的关键材料。
渗透结晶型防水材料施工工法
渗透结晶型防水材料施工工法渗透结晶型防水材料施工工法，听起来挺高大上的，不过别担心，其实就是给建筑做防水处理的一种新潮流。
想象一下，你家的墙壁像穿上了一件超级防水的外套，再也不怕雨水的侵袭了！我们得明白这种防水材料到底是怎么回事。
它不像那些普通的防水涂料，仅仅是表面一层的保护罩，而是要深入到墙里面，像小精灵一样，在墙体的微小裂缝里结晶，把漏水的缺口全部封死。
施工的时候，首先得把墙面处理得干干净净，不能有一点油污或者灰尘，就跟吃饭前要洗手一样，要干净利索。
然后，就像是给墙面做个美容，涂上一层特殊的液体，这个液体里头有各种神秘的化学成分，它们会在墙里面悄悄作用，像是魔法一样让墙体坚固无比。
我们得等待一段时间，让这些神奇的化学成分有充分的时间跟墙面打成一片。
这时候，别急着拿出望远镜看效果，要有耐心等它们慢慢结晶。
就像是等菜做好一样，急不来，慢慢享受这个过程。
等到时间一到，你就会发现，原本那些看不见的小裂缝，都变得水泄不通了。
墙面变得像是新生的一样，光滑而且坚固。
这就是渗透结晶型防水材料的神奇之处，简直比魔术师还厉害！施工的时候还得注意一些小细节。
比如，施工的环境要保持干燥，不能让雨水或者湿气打搅到我们的小精灵们。
要像守护家园一样，全程保持专注，不给它们添乱。
施工工人们也是功不可没。
他们可不是简简单单的涂墙工，而是墙壁的守护者！他们得精确地控制每一步，确保每一寸墙体都能享受到最好的保护。
就像是给家里装修，可不能马虎，得尽心尽力，把每个细节都做到完美。
渗透结晶型防水材料不仅仅是一种技术，更是一种对家的守护。
它让我们的墙面焕然一新，不再受雨水侵扰，就像是给家里穿上了一件坚固的铠甲。
所以，如果你的家还在烦恼墙面漏水的问题，不妨考虑考虑这种高科技的防水材料吧！记得，保护家园，从防水开始，让我们的家更加温馨、舒适！。
精编-渗透结晶施工工艺详解
4.3.7水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺4.3.7.1水泥基渗透结晶型防水涂料材料特点具有极强的化学渗透和催化结晶能力，使混凝土基层具有优异的抗渗性能，能长久抵抗120米以上水头的高水压。
具有优异的自愈能力，产品中独有的活性物质，遇水被激活，促使水泥再产生新的结晶体，可以封堵0.4以下的裂缝，从而把水堵住。
具有优越的自呼吸功能，产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过，不影响混凝土的呼吸，可以保证混凝土结构的干爽、不潮。
具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
涂层可耐各种化学品（包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等）的腐蚀，能明显提高混凝土的耐久性。
防水体系与混凝土形成一体，防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。
即使涂层破坏也不影响防水性能。
可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料。
无毒、无公害，可安全用于饮用水等工程。
4.3.7.2 施工准备（1）人员准备配备好有资质的项目班子和劳动力资源。
（2）材料准备做好材料计划和材料进场质量检查，施工材料为水泥基渗透结晶型防水涂料。
（3）机具准备按照施工计划合理配备工具设备（4）技术准备在施工之前，编制出针对性、合理、科学、先进、可行的施工技术方案，施工方案应该经过审批后方可实施。
同时，应做好各种紧急情况下的应急预案，以期发生紧急情况时将损失减小到最低。
（5）现场准备完成现场探勘，做好现场规划。
（6）资料准备及时收集和整理工程资料（7）作业条件准备基面无缺陷及疏松物，无有机物、油污等其它粘结物。
4.3.7.3工艺流程4.3.7.4操作要点（1）基面检查：检查混凝土基面有无缺陷及疏松物，有无有机物、油污等其它粘结物，如有按要求进行修补加强或清理干净。
（2）基面湿润：先将基层表面的泥或浮灰清扫干净，用水充分湿润处理过的待施工基面。
一般需要湿润4-12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。
（3）制浆：严格按照水泥基渗透结晶型涂料说明书的配合比与水调混，混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒搅拌（3-5分钟），随搅拌，随施工，一次调的料不宜过多，要在30分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水、加料。
渗透结晶型防水材料施工工法
渗透结晶型防水材料施工工法前言：渗透结晶型防水材料是将结晶体渗透到混凝土内部，在其毛细孔管中充盈、催化混凝土内未完全水化的成份再次发生水化作用，形成不溶于水的枝蔓状结晶，并与混凝土合成一体来堵塞水和其它液体的一种新型防水材料。
它是一种双组份材料，使用前需按一定比例配置成为浆料。
一、工法特点1．渗透结晶型防水材料是将结晶体深入到毛细孔，因此在高的静水压之下仍然保持坚固的防水结构。
2．因为浆料必须通过水的作用渗透到混凝土的内部，所以潮湿区域可以施工，如果混凝土干燥，施工前必须用水淋湿。
室外施工遇到阴雨天不必等到干燥后即可施工。
3．耐磨性好，施工完成后不必做特别的保护。
4．施工简单，操作方便，施工速度快。
5．双组份浆料，具有一定的柔韧性，能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4㎜），抵御轻微的震动。
二、适用范围由于该结晶体材料是双组份浆料，具有一定的柔性，能够渗入到材料内部，有较好的防水性能所以适用范围广。
一般的房屋建筑适用部位有地下室底板、侧墙、卫生间、屋面等。
对于桥隧道、游泳池、大坝等有特殊防水要㎜求的部位同样适用。
三、工艺原理渗透结晶型防水材料含有有多种活性化学物质，利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以水作载体，借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输，充盈、催化混凝土内的示完全水化的成分再次发生水化作用，形成不溶于水的枝蔓状结晶，并与混凝土合成一体，从面堵塞住任何方向的水及其它液体。
由于这种特有的催化剂遇水就会激活，若干年后因为震动或其它原因产生新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的结晶把水堵住。
此材料为刚柔相济的双防水材料，其表面抗渗大于0.9Mpa，负面抗渗大于0.8Mpa。
四、施工工艺1．清理涂刷基层。
基层表面如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，涂刷前应进行细部处理。
如有薄弱、疏松的混凝土面，应剔除，并用同等级别的水泥砂浆掺胶补平。
总之，防水浆料施工前，底材应坚实平整、无疏松物、饱满圆滑。
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺
渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺分为以下几个步骤：
1. 表面处理：清理基层表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净平整。
修补基层的裂缝和缺陷，使基层表面光滑均匀。
2. 预涂处理：对基层进行预涂处理，使用专用的预涂剂涂刷在基层表面，使基层具有适当的吸附性。
预涂剂需根据具体产品的要求进行选择和施工。
3. 施工涂料：将渗透结晶型水泥基防水涂料按照规定的配比比例加水搅拌均匀，然后使用刷子、辊筒或喷涂等方式涂刷在基层表面。
需注意施工厚度均匀，涂料与基层完全接触，并避免漏涂或漏刷的情况发生。
4. 涂料固化：涂刷完毕后，等待涂料自然干燥。
根据涂料的固化时间，通常需要等待24小时以上，确保涂料完全固化。
5. 后续处理：如有需要，可以对涂层进行二次施工，增加防水涂料的厚度和性能。
同时，还需要保持施工现场的干净整洁，防止灰尘、杂物对涂层的造成影响。
以上就是渗透结晶型水泥基防水涂料施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺需根据涂料产品的要求进行调整和操作。
在施工过程中，还需注意安全施工，使用个
人防护装备，遵循相关的施工规范和要求。
水泥基渗透结晶防水施工技术及安全交底
水泥基渗透结晶防水施工技术及安全交底一、前言水泥基渗透结晶防水施工技术是建筑工程中防水处理的重要方式之一。
目前在建筑工程中已有广泛使用，并取得了良好的防水效果。
本文主要介绍将水泥基渗透结晶防水施工技术应用于建筑工程中的相关知识及其安全交底细则。
二、渗透结晶防水施工技术原理1.渗透结晶防水施工技术的定义渗透结晶防水是利用微细水泥颗粒将混凝土中的毛细孔道堵塞，在水中形成结晶，从而达到防水目的的工艺处理。
2.渗透结晶防水施工技术的原理将渗透结晶防水材料涂刷或浸润到混凝土表面，通过材料中的纳米级颗粒进入混凝土内部，在混凝土中形成微小晶体和沉淀物，从而封堵混凝土中的毛细孔道，从而达到防水效果。
这种防水技术不需要改变混凝土的性质，有效地解决了传统防水材料容易老化、龟裂的弊端，同时具有良好的抗渗性、外观性、耐久性等特点。
3.渗透结晶防水施工技术的适用范围渗透结晶防水施工技术适用于所有混凝土结构，如地下室、屋顶、水箱、水塔、浴室、游泳池、桥梁等建筑结构的防水处理。
三、渗透结晶防水施工技术及安全交底细则1.施工前的准备（1）施工材料的准备选择质量好、符合规范标准的水泥基渗透结晶防水材料，注意防水材料的保质期限。
（2）施工设备的准备准备专业施工设备和工具，如刷子、刮刀、滚桶、搅拌机、喷涂机等，设备和工具要保持清洁，并且准备充足的备件和易损件。
（3）环境准备施工现场应保持整洁、干燥，同时注意保持通风，并做好施工场地的保护，如铺设防护布等。
（4）施工人员的准备施工人员需经过专业培训，持有相应证书，并严格遵守操作规程。
2.施工过程（1）表面处理混凝土表面需要处理干净、平整，油污、尘土等杂质应清除干净，如有凹坑、裂缝等地方，需先进行修补，保证表面光滑、平整、无凹陷、无砂眼、无裂缝等。
（2）涂刷防水材料防水材料应均匀涂刷在混凝土表面，且防水材料要跟随纹路涂刷，同时涂刷上一遍后需要进行横向、纵向的交叉涂刷一遍，使防水材料涂刷的层面达到接触全面。
水泥基渗透结晶施工工艺
产品名称：水泥基渗透结晶—II1. 产品介绍水泥基渗透结晶型防水材料（CCCW）是以普通硅酸盐水泥等为基料，配以各种活性化合物及其它辅助料干混而成的，是一种先进的新型粉状防水材料是绿色、无味、无毒、无公害产品。
防水机理：防水材料中含有的活性化学物质，以水为载体，随着水渗透到混凝土结构内部的孔缝中，催化硅酸钙与水泥水化反应过程中析出的Ca(OH)2与硅酸钙交互反应，形成了不溶于水的枝蔓状纤维结晶物，在混凝土结构内部吸水膨胀，使结构中的毛细孔缝得到充盈密实，从而有效提高了混凝土结构的抗渗水能力。
在防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚产生的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗的作用，随着时间（一般为14～28d）的发展，结晶量递增，增强结构整体的抗渗能力。
2. 产品特点1、具有长久的防水作用CCCW施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同，实践证明，在正常气温下，28天后活性化学物质能使渗透结晶深入混凝土结构内部（混凝土结构密度疏，渗透深度大），而且性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉（指28天后），也不会影响防水效果，因有特效成份已深入渗透到结构内部，所形成的结晶体不会老化，其防水作用长久。
2、具有二次抗渗能力CCCW在混凝土无水状态下，活性化学物质处于休眠状态，有水渗入时，该物质继续水化生成新的结晶，自动修补，从而达到永久防水目的，具有二次抗渗能力，渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥，产生新的晶体将继续密实、可密封小于0.4mm的裂缝，从而具有防水并有神奇自我修复能力。
从而在本质上改变了普通混凝土结构体积不稳定而再次带来的裂渗，具有独特防水性能。
3、具有极强的耐水压能力CCCW能长期承受强水压，混凝土层厚度为50mm，涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料，至少可以承受123.4m 的水头压力（1.2MPa）。
4、具有防腐耐老化，保护钢筋的作用CCCW的渗透结晶使混凝土结构更加密实，增加结构强度，从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度，使钢筋免受侵蚀，具有耐化学物质侵蚀、耐湿、耐紫外线、耐氧化、耐碳化、耐老化的性能，延长混凝土结构使用寿命。
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5.2水泥基渗透结晶型防水材料施工
5.2.1 施工准备
1 材料
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后。
材料中含有的活性化学物质通过水向混凝土内部渗透，使混凝土中的活性物质形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道从而使混凝土致密、防水。
是地下室刚性防水的优选材料。
它分为浓缩型、增效剂和掺和剂三种。
施工方法有加水调合后涂刷或喷涂法、干撒法和内掺法等。
其物理力学性能应符合国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）的要求。
2 施工机具
钢丝刷、电动打磨机、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、计量器具、电动搅拌器、纱布、筛子、扫帚（用于干撒时将散落在钢筋上的干粉扫入到垫层上）等。
3 作业条件
（1）混凝土基面基本平整、坚实、粗麻面、应潮湿但不能有明水；
（2）对混凝土结构凹坑、蜂窝应用同强度等级的水泥砂浆修补加强；
（3）防水基层的管件、预埋件应安装完毕并符合设计要求；
（4）水泥基渗透结晶型防水材料的涂刷一般环境温度应在5～35℃条件施工和养护；雨、雪天或五级风以上的天气不得施工。
（5）避免在烈日下施工，若必须施工则需要遮阳、通风、透气。
5.2.2施工工艺
1 工艺流程
清理基层→检查→基层湿润→制浆→涂刷浓缩剂浆料→自检→养护→验收
2 操作要点
（1）清理基层
基层要求坚实、毛糙、平整；基层如有油污、杂物要铲除干净，对基层出现的蜂窝麻面、结构自身缺陷要修补，先在基面上涂刷一道浓缩剂灰浆，然后用同强度等级的水泥砂浆进行补强处理。
（2）基层润湿
用洁净水充分湿润混凝土基层，湿透且表面无明水。
这样利于该种防水材料中的活性化学物质的充分渗透。
以水做载体，依靠自身所特有的活性化学物质及多孔性，在混凝土中与未水化及半水化的成分进行水化。
（3）制浆
将水泥基渗透结晶型的粉料与干净水用搅拌器进行搅拌调和，配合比按表5.2.2要求。
表5.2.2 制浆配合比
将一定体积的粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器搅拌3～5min。
要充分搅匀；一次所拌的料以20min内用完为宜，严禁使用中再加水加料。
（4）涂刷浆料
①当基层处于潮湿无明水的状态时，将制好的浆料均匀地涂刷在已处理好的基层上。
操
作时将蘸好浆料的刷子在基层上来回用力圆弧形涂刷，使其浆料充分揉进混凝土的毛糙面中，以利于浆料中的活性化学物质在混凝土的微孔中充分渗透、结晶，使两者结合成一体，提高混凝土结构强度和密实性，达到防水、防渗。
②地下室如有潮湿现象可先涂刷一道浓缩剂灰浆，待灰浆层初凝后。
在涂刷一道增效剂灰浆，起到防潮、防腐、增强浓缩剂的作用；同时在其表层上形成一道坚实的保护膜。
3 对于特殊部位的处理
（1）金属穿墙管的处理
在混凝土墙面上涂刷一道浓缩剂灰浆，对于穿墙管与结构墙相连处宜开成“U”型槽，用浓缩剂半干料团填充。
做法是先在“U”型槽内涂刷一道浓缩剂灰浆，然后按体积比干粉：水=6:1的比例制成浓缩剂半干料团，填堵压实。
表面用浓缩剂灰浆涂刷一道。
（2）裂缝的处理
水泥基渗透结晶型防水材料对于0.4mm一下的裂缝具有自我修复的功能；大于04.mm 的裂缝经开槽、处理、湿润后涂刷浓缩剂灰浆。
待收水后填充浓缩剂半干料团，填堵压实。
4 干撒法
（1）干撒法是在潮湿的垫层上，浇筑混凝土前1～2h将浓缩剂粉料均匀地撒在垫层上，干撒法有利于缩短工期。
（2）在顶板混凝土浇筑后，尚未完全凝固，在未亚光之前用筛子将浓缩剂粉料均匀撒在顶板上，然后压光，需要时再做柔性防水层。
5 掺合法
掺合剂掺量为混凝土中胶凝料用量的0.8～2.0％（减少用量需说明），水泥砂浆内胶凝料用量的2～3％，均匀地掺加在混凝土或水泥砂浆中。
6 养护
待最后一道涂层呈干固状态时即可养护。
养护需用干净水，水压不宜过大（用雾状水）。
每天需养护3～4次，一般养护3d（若环境温度高，可适当增加养护次数，环境温度低、潮湿，则适当减少养护次数）。
5.2.3成品保护及注意事项
1 水泥基渗透结晶型防水材料的涂层，在养护期内，禁止踩踏、堆放材料和磕碰等。
2 该种材料的涂层不需要找平层和保护层，在养护36h后可回填湿土，7d后可回填干土。
3 如混凝土基层有凹坑处不能有过厚德浓缩剂堆积，否则堆积处易开裂。
5.2.4地下工程抗拔桩施工
5.2.4.1施工工艺
基层处理→浇水湿润桩体→涂刷渗透结晶防水涂料第一遍→喷雾养护→涂刷渗透结晶防水涂料第二遍→喷雾养护→帮扎止水条→桩头周边涂刷改性沥青涂料→桩周边铺贴性沥青防水卷材→桩头周边涂刷改性沥青防水涂料→桩头质量自检→桩头质量验收
5.2.4.2操作要点：
1 基层要求及处理
1）基层要求
①桩的平面尺寸与标高符合设计与施工的要求；
②桩侧面与底板混凝土垫层连接应致密不得有裂缝；
③桩头必须为混凝土结构体，桩身表面不得有松散块、无孔洞；
④桩表面无浮浆、泥土，桩面基本平整凹凸高差不超过10mm；
⑤桩周围250mm的范围内为麻面、不压光；
⑥锚杆之间及周边250mm的范围为麻面、不压光。
2）基层的处理
①凿桩头使桩的平面尺寸与标高符合设计与施工的要求；
②将桩身的多余钢筋头要切除；
③桩身的孔洞处理：用钢丝刷清扫干净，浇水湿润后、刷素浆用比桩高一标号的混凝土进行填平补齐；
④桩身和锚杆周边基层的泥土、浮浆、松动的碎石等用高压水枪和钢丝刷等清理干净，露出完整洁净的结构面，且不得有积水；
⑤桩周边和锚杆之间及周边250mm的范围使用钢凿凿毛；
⑥桩与基面相交部位的裂缝处理：将裂缝部位剔槽，浇水湿润，将刚性堵漏材料加水后搅拌成腻子状，填入裂缝中，浇水养护不小于8h；
⑦桩头钢筋及锚杆面上的水泥浆等污染物应用钢丝球或钢丝刷清理干净。
⑧高压水枪处理桩头；用水管或喷水设备将干净的清水充分湿润洁净的桩结构面，使桩身湿透饱和；
3）桩基涂刷渗透结晶型防水涂料；
①将粉料：水按10:4的重量比投入桶中（先将水放入料桶中）用电动搅拌器充分搅拌均匀无粉粒，时间为11min。
涂刷部位包括桩顶、桩侧及桩周圈的平面250mm范围。
分二次进行涂刷。
②使用羊毛刷在潮湿且无明水的桩面刷第一遍涂料（第一遍厚度为0.5mm，材料用量控制在0.8kg/㎡）；第一遍涂料刷后若涂料面层发白则需要用喷雾器喷雾确保涂料面层保持湿润状态，涂料面层在4h内应保湿养护。
③涂刷第二遍水泥基渗透结晶型防水材料时，第一遍应固化才能涂刷二遍，厚度为
0.5mm，第二遍涂料面层发白就必须用喷雾器喷水雾确保涂料面层保持湿润状态，涂料面层在4h内应保湿养护。
④夏季高温时，要在桩头上部覆盖草帘、薄膜进行湿养护；温度低于5℃时要在桩头周边扎设保温棚，棚内设置加热设备，提高涂料所需的温度。
⑤止水条绑扎之前应在钢筋周边剔槽，要求槽的宽度与止水条的宽度一致；槽内杂物要扫干净，细小灰尘用吹风机清理干净。
桩钢筋周围缠绕10*10mm遇水膨胀止水条，止水条安装时用绑扎丝紧密固定在钢筋周围并保持与桩头混凝土贴附。
⑥在卷材防水收口之前先在桩头周边250mm范围涂刷改性沥青防水涂料0.5mm厚。
⑦大平面的防水卷材热熔粘贴在桩头周边的改性沥青防水涂料上，卷材在桩头的立面高度为20mm左右。
⑧在桩周围的防水层表面250mm范围在涂刷改性沥青防水涂料1mm厚，要求将卷材末端封闭严实。
⑨在桩顶面抹聚合物防水沙浆（根据设计要求）。