施釉工岗位图文操作手册
施釉管理制度
施釉管理制度
一、岗位权责：
施釉岗位工艺流程：
二、工作步骤：
1、在施釉前，先检查成品釉料是否需要添加改良剂，必须查看清楚后按
实际标准进行配比，因添加错误（多或少）导致产品质量问题的追踪其相关责任。
2、按当天的产品数量及产品颜色的清单进行当天工作的合理安排。
3、半成品在施釉前需进行再除尘，并且进行管道施釉，方可开始施釉，
每件产品施釉完毕后，应立即清理转盘托盘一次，胚脚每个必须过海绵，工作过程中没有执行的每次扣XX元。
4、施釉工作的相关质量标准：
①：釉面的厚度必须≥1mm.
②：连体座便器水箱及管道内壁进行施釉，管道无施釉或施釉不完整的每件扣5元。
③：施釉完毕的产品不能出现薄釉；漏釉；住釉；裂釉；崩釉；釉渣等质量问题。
5、产品施釉前应各自盖上工号章，便于区分责任归属。
6、下班前所有施釉工具；施釉台面；工作场地必须清理干净，关闭所有
的水；电源，没有清理或清理不干净的每次扣XX元。
三、考核制度：
以上标准施釉人员每月达标未超出的，每月奖励RMB:XX元。
色釉施釉指导书
审核人
(6)根据不同类型和不同产品的器型，选择采用相适应的施釉动作，10寸以上盘类产品，用两只手来施釉；
(7)产品施釉后应马上进行擦脚，动作要均匀，防止漏擦或越位；
(8)完成施釉产品应马上进行检查，发现釉面有汽泡、缺釉，厚薄不均匀和堆积、流挂、污染等现象，应马上进行相应补救措施；
(9)施釉后产品应小心放在专用木板上，产品置放应间隔有序，防止釉面受磨擦，产品应自上至下存放在车架上，避免异物掉落，污染产品；
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
第3页共3页
（二）碗、杯类产品具体操作步骤如下：
根据各种颜色浓度对应表，进行规定操作手法（详见浓度分类表）
1、内釉：①出釉高度不可以太高（高度大约为坯体高度的1.5倍），防止冲击点的位置釉层太薄（杯子采内釉要避开杯把）。
②喷两次釉，左右各一次，最后一次要快速的把釉流净（角度要大约70-º90º）。
(10)施釉作业完成后，对剩余瓷釉上盖，把工具清洁干净，工作地方应擦地板，保持卫生清洁。
2.0施釉过程每做完一车要进行一次釉液浓度探测，并做好《施釉部日常浓度测定》，在釉液浓度较稳定并不影响产品情况下，每班不少于一次。
编写人
审核人
XX陶瓷有限公司
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
③在筛网上轻轻蘸两次釉，把口沿多余的釉流净，并且保持口沿釉面平整。
④把坯体正反两个方向回釉，使釉面均匀。
⑤有间隔的放在板条上，避免碰撞（碗类整车放324个、杯类整车放432个）。
2、在口沿画一圈蜡（打蜡要晾干）。
3、把杯、碗类脚、口沿下方多余的釉擦掉。
擦边晾干后，开始接外釉，浓度根据工人操作速度随机调配。
陶瓷工艺学--施釉技法 ppt课件
釉的种类
坭兴陶釉料的新品种有待开发，釉料研制的 领域空间发展的潜力巨大。
ppt课件
10
施釉技法
过程：补水—施 釉—（刮底） 基本技法：吹釉 （喷釉）、涂釉 （刷釉）、浸釉 （蘸釉）、浇釉 （淋釉）、荡釉 其它施釉技法
ppt课件 11
施釉技法——补水注意
坯体要在完全干燥的情况下才可以进行补水。
ppt课件 参考书目：《日用陶瓷工艺学》李家驹主编 武汉工业大学出版社 15
3
坭兴陶的局部上釉
坭兴陶传统的装饰 方法主要有填白和 浮雕，在坭兴陶上 局部上釉，既能保 持陶土自然淳朴的 原貌，又能产生新 的变化。
ppt课件 4
坭兴陶的局部上釉
坭兴陶的局部上釉 是一大创新。当陶 胎窑变与釉的窑变 结合在一起时，会 出现更加丰富的装 饰效果。这与传统 的装饰风格是截然 不同的。所以在坭 兴陶上局部上釉是 一次新的尝试。
釉的作用
釉的致密性使得坯体 的强度增加，氧化程 度减弱，从而延长了 陶瓷寿命。 对于我们艺术设计的 学生而言，重点是要 掌握釉的装饰作用。
ppt课件 8
釉的作用
特别补充：釉能覆 盖瑕疵、裂痕，连 接断口，弥补创作 中的不足，起到变 废为宝的作用，我 们通过学习施釉技 法，能在一定程度 上提高成品率，从 而促进坭兴陶产业 的发展。
ppt课件 13
复合施釉法：用不干胶或蜡、纸、布等材料先将要 刷釉的部分遮挡起来，然后吹釉，再取下遮挡物， 最后刷釉。 缺陷利用：缩釉、烟熏 剪纸吹釉：先在纸上剪好图案，然后贴到坯体表面， 再吹釉。 吹后除釉：先在坯体上施好釉，过一段时间干燥后 用毛笔或刷子轻轻将坯体表面的釉粉刷去，切忌不 要完全刷干净。 剔釉：先在坯体上施好釉，再用刻刀在釉面上刻划 出纹样。 14 ppt课件
施釉工岗位图文操作手册页
施釉工岗位图文操作手
册页
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
工具：秒表/釉斗/釉杯①用釉斗装满釉②拿出釉斗，开始计时标准·规范
工艺卡举例
不同产品的比重不同，一般范
从150-180不等，具体参照产
生产工艺卡要求
施釉线操作
一、机台部件介绍。
1.线架部件：包手轴承座、皮带轮、皮带
等。
2.传动电机：主要用来带动皮带轮运转。
3.施釉柜：主要用来施釉。
4.印花机：主要用来印花。
二、开机前的准备事项
1.检查全线设备是否处于完好状态，检视全线是否有障碍
物影响运行，发现问题及时处理。
2.将线上所有控制盒的选择开关施向“开动”位置。
3.通知施釉柜、印花机操作工做好开机准备。
三、开机顺序
1.开启水源、气源开关。
2.合上总电源开关，按下复位起动按钮，全线投入运行。
3.开始输送砖坯。
四、机台操作注意事项
1.施釉线上的各种按钮盒能使施釉线分段停止工作，当有
故障出现时，只要将该段的选择开关扭向“停止”，工作故障排除后须将选择开关扭回“启动”位置，按下启动按钮，恢复运行。
（注意：按下全线急停按钮则全线停止工作）。
2.当出现砖阻塞现象时，操作工应立即排除。
五、停机顺序
1.当全部砖坯通过后，依次停下各个传动装置施釉柜，印花机
等，并将电源总开关旋向“总停”即可。
陶瓷烧制作业安全操作手册
陶瓷烧制作业安全操作手册一、前言陶瓷烧制是一项具有一定危险性的工艺过程，如果操作不当，可能会引发火灾、爆炸、烫伤、中毒等安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响企业的正常生产和声誉。
因此，为了保障陶瓷烧制作业人员的生命安全和身体健康，提高陶瓷烧制的质量和效率，特制定本安全操作手册。
二、陶瓷烧制的基本流程陶瓷烧制通常包括以下几个主要步骤：1、原料准备：包括挑选、粉碎、混合各种陶瓷原料，如黏土、石英、长石等。
2、成型：将准备好的原料通过手工或机器成型为所需的形状，如拉坯、注浆、压坯等。
3、干燥：使成型后的陶瓷坯体去除水分，达到一定的干燥程度。
4、素烧：在较低温度下对干燥后的坯体进行初步烧制，增加坯体的强度和稳定性。
5、施釉：在素烧后的坯体表面涂上一层釉料。
6、釉烧：在较高温度下对施釉后的坯体进行烧制，使釉料熔融并与坯体结合，形成光滑、美观的表面。
三、安全操作要点（一）设备安全1、定期检查和维护烧制设备，如窑炉、电气设备、通风设备等，确保其正常运行和安全性。
2、窑炉在使用前，要检查炉体、炉门、热电偶、加热元件等是否完好，有无损坏或松动现象。
3、电气设备要接地良好，电线电缆无破损、老化现象，开关、插座等要安装牢固，防止触电事故。
4、通风设备要保持畅通，能够有效地排除窑炉内的废气和粉尘，防止中毒和爆炸事故。
（二）原料处理安全1、搬运和储存陶瓷原料时，要防止原料散落、飞扬，造成环境污染和人员伤害。
2、原料粉碎和混合过程中，要佩戴好防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品，防止粉尘、噪音对人体造成伤害。
3、对于有毒、有害的原料，如铅、镉等，要严格按照操作规程进行处理，防止中毒事故。
（三）成型安全1、操作成型设备时，要严格按照设备的操作规程进行，避免违规操作导致设备故障和人员伤害。
2、手工成型时，要注意工具的使用安全，防止刺伤、割伤手指。
3、成型后的坯体要放置平稳，防止倾倒伤人。
（四）干燥安全1、干燥设备要安装在通风良好的地方，防止火灾和爆炸事故。
釉线工安全操作规程（三篇）
釉线工安全操作规程第一章绪论第一节基本要求为了保护釉线工的人身安全，确保生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二节适用范围本规程适用于釉线工在生产过程中的各项操作行为。
第三节定义1. 釉线工：指从事釉线工作的工人。
2. 生产过程：指釉线工在工作过程中的各项操作活动。
第二章安全操作规程第一节工作前要求1. 釉线工在进行任何操作之前，应仔细阅读并理解相关的安全操作规程，并接受必要的培训。
2. 在开展工作之前，应检查工作场所是否整洁，排除一切可能导致事故的隐患。
3. 在进行操作之前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第二节作业规程1. 在操作过程中，釉线工应严格按照规定的作业程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作现场应做好防护措施，确保安全通道畅通，以防火灾等紧急情况发生时，及时疏散人员。
3. 在操作过程中，应正确使用各种设备设施，并保持其正常工作和运行状态。
第三节设备操作1. 使用设备前，要检查设备是否正常，安全装置是否完好。
如发现异常，应及时报告并进行处理。
2. 在操作设备时，应按照要求进行正确操作，不得超负荷使用或乱拆乱卸。
3. 严禁擅自对设备进行维修和改造，如需维修或改造，应由专业人员进行操作。
第四节用电安全1. 在使用电器设备时，要确保设备接地良好，避免漏电和触电事故的发生。
2. 禁止私拉乱接电缆和乱用电源插座。
插头需牢固插入插座，不得使用损坏和老化的电线和插座。
第五节防火安全1. 在生产过程中，严禁使用明火、明火作业。
如需使用明火，应经过严格审批，并采取相应的安全措施。
2. 禁止在工作场所内吸烟，及时清理工作场所内的易燃物。
3. 在操作过程中，注意防止电器设备过热引起火灾。
如发现设备异常发热，应立即停止使用并报告相关负责人。
第六节危险品管理1. 确保危险品的分类、包装、贮存和使用符合国家相关法律法规和标准。
2. 严禁擅自使用未经批准的危险品，严禁与其他危险品混放混运。
瓷片分厂淋釉员岗位安全操作规程
瓷片分厂淋釉员岗位安全操作规程
1、女性淋釉员在当班中，必须盘好头发并戴好工作
帽，谨防头发转入转动设备，造成安全事故。
2、着装必须紧装，厂牌严禁吊带，谨防转入转动设
备，造成安全事故。
3、严禁穿高跟鞋上班，谨防摔跤。
4、在处理生产异常及检测施釉量时，要谨防皮带轮
夹伤手指。
5、处理掉皮带时，尽量用铁棍翘，如果直接开机时
安装，严禁带手套装皮带，谨防皮带轮夹伤手指。
6、严禁在釉线上跨越，在釉线下穿越时，谨防碰撞。
7、釉车启动时，要平衡用力，谨防扭伤腰部。
8、拉釉车入淋釉房，如果经过上砖机时，谨防下砖
机砖架砸伤或碰伤。
9、釉车在釉线里面调头时，要谨防碰伤或冲击，造
成手部受伤。
10、检查钟罩时，要谨防打滑坠落。
11、清洗钟罩时，必须停机，并谨防打滑坠落。
12、电器设备开关严禁淋水，严禁手带水直接操作，
谨防造成漏电事故。
13、明线必须经常目测检查，谨防破皮造成漏电事故。
釉线工安全操作规程
釉线工安全操作规程釉线工是一个需要注意安全的职业，因为他们经常在高处工作，需要进行高空作业和使用机械设备。
为了保证釉线工的个人安全和职业安全，制定一个详细的操作规程是非常重要的。
以下是一个仅供参考的釉线工安全操作规程，包括工作前的准备、工作期间的安全注意事项和事故处理。
一、工作前的准备：1.个人防护装备：釉线工在工作期间应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.机械设备的检查：在工作前，釉线工应对使用的机械设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
3.安全区域的设置：在开始工作前，釉线工应确保工作区域没有其他人员靠近，并设置明显的警示标志，防止其他人员闯入工作区域。
4.了解工作环境：釉线工应了解工作区域的环境，包括地面的坡度、高度等情况，以便做出相应的安全措施。
5.安全培训：釉线工应接受相关的安全培训，了解相关的安全规定和操作流程。
二、工作期间的安全注意事项：1.使用安全绳：在进行高空作业时，釉线工应使用安全绳保持身体固定，防止意外摔落。
2.避免高处掉落物：釉线工应注意避免高处掉落物，如有必要应采取措施固定高处的材料或设备。
3.机械操作的安全：釉线工在使用机械设备时，应按照操作手册指引正确操作，禁止随意操作或未经授权操作。
4.警示标志的使用：釉线工在工作期间应使用明显的警示标志，以提醒其他人员不得靠近工作区域。
5.紧急疏散预案：釉线工应了解紧急疏散预案，包括疏散路线和安全出口的位置，以便在发生紧急情况时妥善疏散。
三、事故处理：1.当发生事故时，釉线工应立即停止工作，并向上级汇报，同时进行初步的伤情评估和处理。
2.保护现场：釉线工应尽力保护现场，防止事故扩大或二次伤害的发生。
3.接受医疗救治：如果釉线工受伤严重，应立即接受医疗救治，以便及时治疗。
4.事故调查：对于发生的事故，应进行详细的事故调查，找出事故的原因，并采取相应的措施避免类似情况再次发生。
陶瓷生产安全操作手册
陶瓷生产安全操作手册陶瓷生产是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保生产过程的安全，保障员工的生命健康和企业的正常运营，特制定本安全操作手册。
一、原材料处理环节的安全操作1、原料储存原材料应分类存放，避免不同种类的原料混合，防止发生化学反应。
存放原材料的仓库应保持干燥、通风良好，防止原材料受潮、变质。
仓库内要设置明显的防火、防爆标志，严禁烟火。
2、原料粉碎操作人员在操作粉碎机前，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
佩戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品，防止粉尘吸入和异物伤害眼睛。
定期检查粉碎机的刀片、皮带等部件，确保设备正常运行。
设备运行时，严禁操作人员将手伸入粉碎机内部。
3、原料搅拌搅拌设备启动前，要检查搅拌桨叶是否安装牢固，防护装置是否完好。
搅拌过程中，严禁操作人员靠近搅拌桶，防止衣物卷入。
停机后，要切断电源，清理搅拌桶内的残留物料。
二、成型环节的安全操作1、手工成型操作人员要掌握正确的手工成型技巧，避免因操作不当造成手部受伤。
使用工具时，要注意工具的锋利程度，防止划伤手指。
2、机械成型操作机械设备前，必须经过专业培训，取得操作资格证书。
检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急制动按钮、防护门等。
设备运行时，严禁操作人员离岗或从事与操作无关的事情。
三、烧制环节的安全操作1、窑炉点火点火前，要对窑炉进行全面检查，确保燃气管道、通风系统等无泄漏。
按照规定的点火程序进行操作，先通风后点火，严禁违规操作。
2、窑炉运行窑炉运行期间，操作人员要密切关注温度、压力等参数的变化，及时调整。
定期检查窑炉的耐火材料，发现损坏及时更换。
严禁在窑炉附近堆放易燃易爆物品。
3、窑炉冷却窑炉冷却过程要按照规定的降温曲线进行，严禁急速冷却。
待窑炉完全冷却后，方可进行清理和维护工作。
四、施釉环节的安全操作1、釉料调配调配釉料时，要严格按照配方比例进行，避免釉料性能不稳定。
佩戴好防护手套、口罩等，防止釉料接触皮肤和吸入有害气体。
施釉员职务说明书
9、及时、真实、准确地填写报表，认真做好交接班工作；
10、搞好工作区域的卫生整洁，做到安全文明生产。
任职资格
要素
要求
工作经验
有一年以上的经验，能熟练操作施釉设备
个人素质
身体健康，无疾病，年龄25-35为佳；有责任心，能吃苦，服从命令、听从指挥。
相关作业标准
《施、淋釉操作规范》、《工艺单》、《制程检验规范》、对色样
考核指标：
当班整月施釉不良造成色号变异、产品降级生产部绩效考核管理办法执行
综合绩效考核的第6类进行考核。
工作协作关系：
内部协调关系
喷雾岗位，压机岗位，质检人员
3、施釉砖坯釉面应平滑，确保无气泡、针孔、滴釉、波纹及垂边等不良现象。
4、及时清理钟罩、釉箱和冲洗角带上的釉浆，确保砖坯无不良附带物。
5、节约釉水，及时回收釉浆过筛到釉桶中，严禁滴漏、溢流等浪费现象。
6、定时清洗搅拌桶的除铁棒及过滤筛网。
7、提前做好转产准备，转产时应尽快做好转产的工作，并防止用错釉水以及釉水互相污染的事件发生；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施釉员职务说明书
岗位名称
施釉员
岗位编号
直接上级
生产技术部/班长
直接下级
本职：
负责：依工艺通知单，在表面有一定温度的砖坯上用施釉设备施层规定要求的釉水，并送往下道工序。
职责与工作任务：
职责
工作
任务
1、严格执行公司下达的工艺参数（比重、克数、流速等）进行作业。
2、随时检查釉浆的浓度、比重、流速及所施砖坯的釉浆重量，并及时如实填表记录。
施釉工作指导书
目的：规范施釉组作业操作，确保施釉产品质量。
范围：适用施釉组施釉作业。
一、准备工作：1、了解生产指令，指令应标明生产日期及结束日期同每天生产数量和品名。
2、按照生产指令，核对釉水颜色和编号。
3、将选用的釉水用网过滤，并保证釉水无杂质。
4、用比例计测量釉水浓度，按生产指令要求，调配好釉水浓度。
二、打产品代样参照客户确认样品，由组长或班长做生产代样，在做生产代样时，要记录釉水浓密，操作手法及烧成温度，以便于生产依据，代样本烧出来后，对照客人确认样品，釉色及各方面无差异后交至课长以上干部确认签名，样品确认后方可大量生产。
三、工作过程：1、浸釉（1）检查产品，在施釉前务必用风枪把产品吹干净，再根据产品的大小器型来做必要工序：①大件产品先放入干净水里面泡1~2秒钟，拿上来用海绵，把整个产品擦试一遍，把产品上的灰层土屑清理干净。
②中件产品如马克杯，茶壶类用水泡外面即可，但要一样用海棉内外擦干净。
③小件产品如小饮杯则不用泡水用海棉，把整个产品擦一次即可，但在吹风擦水过程中要检查产品有无开裂，碰伤等不良现象，如发现不良品则挑出来，杜绝不良品流入下一道工序。
（2）产品摆放：清洁后的产品按一定间隔摆放在流水线上，摆放间隔应与浸釉操作时间相一致。
（3）上釉：①新品种上釉前，施釉操作员必须由组长或班长现场指导，并由组长和班长把操作员教导到符合要求方可离开。
②操作时间和操作手法一致，以免操作时间与操作手法不一样而产生色差及其它不良出现。
③施釉操作员在操作过程中要时常注意釉水及施釉后产品的异常状况，如发现问题立刻报备班长、组长处理。
④施釉过程是一个特殊过程，所以施釉人员务必遵守作业规程，班长组长每天早上产品上线后，各釉色抽拿3至5个进行试烧，经常试烧是预防问题发生的有效方法。
（4）接釉时像罐子、茶壶之类的东西不能有流釉，抓伤现象。
（5）擦底要擦干净，以免在烧成之中粘底现象，在擦底过程中要检查施釉后的产品有无不吸釉，花釉及坯不良现象，不良品一定要挑出来，绝不允许不良品流到下一个部门。
2023年釉线工安全操作规程
2023年釉线工安全操作规程第一章总则第一条为保障釉线工作安全，规范操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事釉线工作的人员。
第三条釉线工作是指对陶瓷制品进行釉线施工的工作。
第四条釉线工作涉及的危害因素主要包括机械伤害、化学物品危害、高温灼伤等。
第五条釉线工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第六条釉线工作人员应接受相关安全操作培训，并了解本规程内容。
第七条具体釉线工作操作规定由企业根据实际情况制定，并应根据本规程进行调整。
第二章釉线工作前的准备第八条釉线工作前，工作人员应检查相关设备是否正常运转，确保无故障和安全隐患。
第九条釉线工作前，应清理工作区域，确保无杂物和防滑措施到位。
第十条釉线工作前，应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十一条釉线工作前，应对涉及的化学品进行分类、标识和储存，并确保有足够通风条件。
第三章釉线工作中的安全操作第十二条釉线工作中，明确工作目标和方法，严禁随意操作或超负荷操作。
第十三条釉线工作中，应使用专用工具进行操作，严禁使用不符合要求或损坏的工具。
第十四条釉线工作中，应控制好涂釉剂的用量，避免出现溢漏现象。
第十五条釉线工作中，严禁在机器运转过程中进行维修、清洁等工作。
第十六条釉线工作中，应注意机器设备的运行状态，及时排除异常情况。
第四章釉线工作后的安全措施第十七条釉线工作后，应将机器设备及时关闭，切断电源。
第十八条釉线工作后，应对工作区域进行及时清理，确保无杂物和障碍物。
第十九条釉线工作后，应妥善存放和标识剩余的化学品，并定期进行检查。
第二十条釉线工作后，应归还和妥善保管个人防护装备。
第五章突发情况处理第二十一条釉线工作中，如发生突发情况，应立即采取适当措施，确保人员安全和设备完整。
第二十二条釉线工作中，如发生火灾、爆炸等严重事故，应立即报警并紧急疏散人员。
第六章违反规定处理第二十三条釉线工作人员如违反本规程的安全操作规定，将根据企业规章制度进行相应处理。
陶瓷厂各部门岗位操作知识
第一节原料车间岗位操作知识一、铲车备料岗位操作知识（一）、原料车间生产流程：铲车备料球磨浆料生产泵浆浆料除铁及过筛配色浆喷雾塔干燥粉料粉料入仓粉料混配混配料入仓压机送料粉料除铁（二）、铲车备料操作要求1、上班前检查所有铲车运转是否正常，水、油、气压是否充足，仓内砂坭有无混合。
喂料机料斗是否有余料，电子显示器是否归“0”；2、上料时要看清楚浆检室所挂牌的名称，对准型号、配方单配料，与班长和浆检员多方面沟通，保证生产和配料的正常准确性，不准乱铲仓位、乱倒仓位，回仓工作要严格做好；3、上完料后服从安排，把喂料机前场的垃圾用平口铲车铲到垃圾池；4、根据质技科配方规定的砂坭配方比例配料，且坭砂料称量允许偏差，偏差范围为：砂土±30kg、坭土±70kg，尽量减小误差；5、下班前做好铲车的清洁工作，并保养好铲车，如车辆有故障，及时通知铲车维修协助解决；（三）铲车质量事故的预防1、认真按照配方单配料，确保各种砂、坭重量的准确；2、每铲一种砂坭，如有多，必须严格回仓；（四）安全注意事项1、不允许为赶时间配料而超速行驶；2、上料时，要看喂料机里是否有人员工作，确保无人在喂料机里才能上料；3、严禁非铲车司机人员驾驶铲车。
二、球磨浆料岗位操作知识（一）原料车间生产流程：铲车备料球磨浆料生产泵浆浆料除铁及过筛配色浆喷雾塔干燥粉料粉料入仓粉料混配混配料入仓压机送料粉料除铁（二）球磨浆料操作规范岗位操作内容简述：把喂料机备好的料输送入对应的球，放入配方要求的各种化工料、水等，经球磨成浆。
1、喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障，输送带以及所属区域的卫生是否干净，配合铲车磅料。
若铲车磅多砂坭料要及时铲出，在入料过程中，及时捡出树根和一切杂物。
2、放化工料人员及球口放水人员，上班前检查好各输送带装置是否完好，检查所属区域卫生是否清洁干净，上班后，对所要入的球做好详细的了解，并告与浆检铲车铲料的先后顺序，把水箱放好水。
釉料技术员工作流程
釉料技术员工作流程那咱就开始聊聊釉料技术员的工作流程吧。
一、入职前的准备。
釉料技术员这工作啊，可不是随便就能上手的。
在入职之前呢，得先对釉料有个基础的认识。
你得知道釉料是干嘛的呀，它就像是给陶瓷、瓷器之类的穿上的漂亮衣服，能让它们变得超级好看。
这时候可能就得翻翻书，或者在网上找些资料来瞅瞅，了解釉料的种类啊，像什么透明釉、乳浊釉、颜色釉等等。
而且啊，还得了解不同釉料的成分，什么石英、长石、高岭土之类的原料，就像是做饭要知道食材一样，咱得知道这些原料在釉料里都起啥作用。
二、到岗后的初步了解。
到了工作岗位之后呢，得先熟悉一下工作环境。
看看釉料实验室或者车间里的各种设备，就像小朋友到了新的游乐场，要先到处逛逛一样。
那些研磨机、球磨机、施釉设备啥的，都得知道怎么操作，可不能瞎鼓捣。
这时候跟着老师傅或者同事在旁边看看，他们操作的时候多问几个为啥，人家也会很热心地告诉你的。
而且要了解公司常用的釉料配方，这就像是餐厅的招牌菜配方一样，是很重要的东西呢。
三、釉料的配方调整。
在实际工作中啊，釉料的配方有时候可不是一成不变的。
比如说客户有特殊的颜色或者质感要求的时候，就得开始调整配方了。
这就像给人搭配衣服一样，得根据不同的需求来改变。
可能要尝试着加一点这个原料，减一点那个原料，然后观察釉料烧制后的效果。
这过程就像做实验似的，充满了各种可能性。
有时候可能要反复调整好多次呢，不过每一次调整都是向着完美的釉料靠近一步。
而且在调整配方的时候，要把每一次的改动都记录下来，就像写日记一样，这样以后要是出了问题也好找原因呀。
四、釉料的制作过程。
釉料制作的时候可有意思了。
首先是原料的选取，得按照配方把那些原料称好。
这时候可不能马虎哦，就像做菜放盐放多放少都不行似的。
称好原料之后呢，就把它们放到球磨机或者研磨机里进行研磨。
这时候机器就轰隆隆地响起来啦，感觉像是在演奏一场关于釉料的交响曲。
研磨到合适的细度之后，再把釉料混合均匀。
这过程就像把各种调料搅拌均匀一样，要让每一部分的釉料都达到最好的状态。
陶瓷生产作业安全操作手册
陶瓷生产作业安全操作手册陶瓷生产是一项复杂且具有一定危险性的工作，为了确保生产过程中的安全，保障员工的生命健康和企业的正常运转，特制定本安全操作手册。
一、原料处理环节1、原料储存各类原料应分类存放，避免混淆和交叉污染。
储存区域应保持干燥、通风，防止原料受潮、变质。
设立明显的标识和警示标志，标明原料的名称、性质、危险等级等信息。
2、原料搬运使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，并确保其处于良好的工作状态。
搬运人员应穿戴必要的劳动防护用品，如手套、安全帽等。
遵循重物低拿轻放的原则，防止原料掉落伤人。
3、原料粉碎与混合操作粉碎设备前，必须检查设备的防护装置是否完好。
严禁在设备运行时进行维修、清理或触摸运转部件。
混合原料时，应按照规定的比例和顺序进行，避免错误操作导致化学反应。
二、成型环节1、手工成型操作人员应保持正确的姿势，避免长时间弯腰或扭曲身体。
使用工具时要注意力度和角度，防止意外伤害。
2、机械成型熟悉成型设备的操作规程，经过培训后方可上岗操作。
设备启动前，检查模具、夹具是否安装牢固。
在设备运行过程中，不得擅自离岗，密切关注设备运行状态。
三、烧制环节1、窑炉准备检查窑炉的炉体、烟道、测温设备等是否正常。
清理窑炉内的杂物和积尘，确保通风良好。
2、装窑搬运陶瓷制品时要轻拿轻放，防止损坏。
按照规定的摆放方式和间距进行装窑，避免制品在烧制过程中相互碰撞。
3、烧制过程严格控制烧制温度、时间和气氛，遵循工艺要求。
操作人员应定时巡检窑炉，观察设备运行情况，发现异常及时处理。
4、出窑待窑炉冷却至安全温度后再进行出窑操作。
佩戴防护手套，防止烫伤。
四、施釉环节1、釉料准备釉料应搅拌均匀，避免沉淀和分层。
检查釉料的质量和性能，确保符合生产要求。
2、施釉方法采用合适的施釉工具和技术，保证釉层均匀、光滑。
注意施釉环境的通风，防止釉料挥发对人体造成危害。
五、设备维护与检修1、日常维护定期对设备进行清洁、润滑和紧固。
检查设备的电气系统、传动系统、制动系统等是否正常。
瓷砖厂施釉线操作规程
瓷砖厂施釉线操作规程
1．观察釉线的传动情况，防止水波纹现象出现，注意线条及皮带带釉，釉不洁、干洞、凹釉、底面误差不超过±0.3g。
2．严格执行公司下达的工艺参数进行操作，每小时检查记录一次浓度和施釉克数。
3．釉水除铁过筛，筛网目数按釉种需要控制。
4．砖坯施釉后，釉面应平滑、无气泡、针孔、波孔及垂边现象。
5．注意喷箱喷水工作状况，对堵塞的喷头要及时清理，水量不足时要及时加水。
6．注意观察洗边机工作状况，洗边应合理，不能造成脱釉，深色砖在洗边时注意不能洗到面上，以免造成色差。
7．认真观察砖坯在施釉的运行状况，状态不良时要相应地调整电机速度，调头器及档板等，对停机所造成的喷水机下、淋釉器下不良坯要及时拣出，不得进入下一工序。
8．做好转产前釉料的准备工作，釉料要提早准备并严格过筛，清洗设备要快速且干净，不能因换釉而造成停窑。
9．釉水桶高强磁铁应不定时清洗，过滤振动筛每放一桶要清洗干净。
10．适时清理釉箱粉尘，防止滴釉及釉瘤。
11．经常到炉后，了解成品的施釉质量，确保施釉合格。
12．注意清洗输送带上所附釉浆，防止砖坯表面背面粘釉。
13．若废釉水池沉淀满时，应及时清理运到指定地点。
14．做好工作范围内的环境卫生。
15．做好交接班工作。
釉线工安全操作规程
釉线工人安全操作规程1、工作时戴手套和其他劳动保护用品。
2、交接班前，对漏斗筛网、振动筛、过滤磁铁并冲洗无釉板，检查筛网有无破损，若有破损立即更换。
3、送釉工把釉浆送到后，测量釉浆的比重及粘度，如果不能满足使用要求，必须在制备釉料时进行调整。
4、需要加釉时，通过磁铁滤网（底釉：80目面釉：60目）进入釉桶。
5、严格按照施釉要求制备釉料、施釉，每小时进行检测，并填写记录，若有超标及时调整。
6、若长时间停电，必须把下釉漏斗、钟罩冲洗干净，不要用硬物清洁钟罩，防止将钟罩划伤。
7、确保均匀涂抹釉料，无气泡、釉滴、釉缕、波纹等问题发生。
8、随时调整清带器，确保五角带干净，砖的背面没有粘釉。
9、搅拌机漏釉时，应立即停机更换，以免污染釉浆。
10、每小时清洁一次磁铁，使其能够有效除铁。
11、当传动皮带掉落时，立即停止机器，并报告组长或维修人员进行处理。
12、更换釉泵和釉桶时，把电缆按规定固定好，方可开机。
清理釉桶内壁及搅拌机卫生时，必须停机进行。
严禁在机械设备运行时调整任何部件。
13、搬砖、放砖和测喷水量时，在指定区域内进行，手与皮带轮保持30cm的距离。
14、将有气泡、釉滴、釉缕、发现不合格的波纹砖等问题。
15、施釉线电机、电线等电器，按规定位置摆放，严禁用湿手触摸。
如果有任何电线损坏，请找电工及时排除。
16、防护罩网必须齐全有效，不允许在滑轮附近移动砖块，以防伤手。
17、处理洒水喷头时、清理釉箱磁铁时，须有一人监护，防止出现意外。
18、在更换施水泵时，必须打开备用水泵，切断待更换水泵的电源，方可更换移动、更换。
19、在更换釉箱时，必须提前准备备用釉料盒，将需要换下的釉箱，釉泵先切断电源，方可更换，严禁带电移动釉箱。
20、值班卫生值班清洁，保证清洁、文明生产。
釉线工安全操作规程范本（2篇）
釉线工安全操作规程范本一、安全防护设施1.所有釉线工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和耳塞等。
2.工作场所应设置明显的安全警示标志，包括安全出口标志、禁止吸烟标志和禁止接近危险区域标志等。
3.为避免事故和火灾，工作场所必须配备有效的消防器材，包括灭火器、消防栓和自动喷水灭火系统等。
4.所有设备和机械必须安装有效的安全保护装置，以防止意外伤害。
二、施工前的准备工作1.施工前必须确认施工现场的环境和设施是否符合安全要求，如有问题必须及时汇报并采取相应的措施。
2.施工前必须对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的清洁和整齐。
3.在施工前必须检查和维护所有设备和机械，确保其安全性能正常。
4.施工前必须对釉线工进行必要的安全培训，包括操作规程和应急措施等内容。
三、施工操作规范1.釉线工必须按照规定的操作程序进行施工，不得擅自更改或忽略任何步骤。
2.施工过程中，釉线工必须保持专注，并遵守相关安全操作要求，不得随意行动或离开工作位置。
3.釉线工在操作过程中必须保持良好的工作姿态，不得驻足站立或长时间弯腰。
4.釉线工在操作过程中必须使用正确的工具和设备，不得使用损坏的或不合适的工具。
5.釉线工在操作过程中必须时刻保持沟通，与其他工作人员保持密切联系，确保工作的协调进行。
四、危险源的防控措施1.在操作釉线时，必须按照规定的程序操作，不得直接用手触摸釉线或将衣物靠近釉线。
2.操作釉线时，必须注意釉线下方的清洁度，避免油污或杂物的堆积，以防滑倒。
3.釉线周围必须设立警戒线，避免他人接近釉线区域，以防止伤害发生。
4.在操作釉线时必须保持警觉，避免釉线倾斜或折断，以防危险情况的发生。
五、应急措施1.在突发事件或危险情况发生时，釉线工必须立即停止操作并迅速撤离施工现场，寻找安全避难点。
2.在火灾发生时，釉线工必须按照预定的逃生路线进行撤离，并寻找安全出口。
3.在事故发生时，釉线工必须立即向相关负责人汇报，并按照预先制定的应急预案进行处理。
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工艺卡举例不同产品的比重不同，一般范围从150-180具体参照产品生产工艺卡要求
施釉线操作
一、机台部件介绍。
1.线架部件：包手轴承座、皮带轮、皮
带等。
2.传动电机：主要用来带动皮带轮运
转。
3.施釉柜：主要用来施釉。
4.印花机：主要用来印花。
二、开机前的准备事项
1.检查全线设备是否处于完好状态，检视全线是否有障碍
物影响运行，发现问题及时处理。
2.将线上所有控制盒的选择开关施向“开动”位置。
3.通知施釉柜、印花机操作工做好开机准备。
三、开机顺序
1.开启水源、气源开关。
2.合上总电源开关，按下复位起动按钮，全线投入运行。
3.开始输送砖坯。
四、机台操作注意事项
1.施釉线上的各种按钮盒能使施釉线分段停止工作，当有故
障出现时，只要将该段的选择开关扭向“停止”，工作故障排除后须将选择开关扭回“启动”位置，按下启动按钮，恢复运行。
（注意：按下全线急停按钮则全线停止工作）。
2.当出现砖阻塞现象时，操作工应立即排除。
五、停机顺序。