宝钢高炉和转炉煤气洗涤水处理技术

宝钢高炉和转炉煤气洗涤水处理技术

杨倩宇

(宝山钢铁(集团)公司)

摘要介绍了宝钢高炉煤气洗涤水和转炉除尘废水两大水处理循环系统的工艺组成及工艺设计特点，通过日常的生产、技术管理，使系统保持水的重复利用率达到95 %以上，污染物综合排放合格率95 %以上，以及对炼钢OG泥浆再利用进行的技术改造。

关键词废水处理高炉煤气洗涤转炉除尘水循环率

WASTE WATER TREATMENT FOR BF GAS CLEANING

AND CONVERTER DEDUSTING SYSTEMS AT BAOSTEEL

YANG Qianyu

(Baoshan Iron and Steel Corp.)

ABSTRACT The article introduces the composition and design features of two water treatment and circulation systems for BF gas cleaning and converters dedusting,operation experience for maintaining both the water circulation rate and up-to-standard rate in terms of comprehensive pollutant discharge higher than 95% and as well as the experience of technical innovation for reusing the steelmaking OG mug.

KEY WORDS waste water treatment,BF gas,cleaning,converter dedusting,water circulation rate

1 前言

宝钢是一座现代化的大型钢铁联合企业，拥有国内最先进的生产设备和一流的科学管理技术，自1985年9月第一座高炉点火投产至今已经历了十几年，形成了年产钢800万t，销售收入达260亿元的生产规模，具有如此水准的企业，在合理有效利用水资源及防治环境方面从设计及管理上都做了充分的准备。

冶金钢铁企业是用水大户，也是废水排放大户。其生产用水主要包括工艺用水、冷却用水、洗涤用水、锅炉用水及空调用水。一般根据冷却水与被冷却介质是否直接接触以及被污染的轻重程度而将冷却水系统划分为净循环、污循环及洗涤用水、冲渣用水四大系统。下面就以钢铁企业废水处理中较为典型的洗涤用水系统为例，结合宝钢多年的生产管理经验对洗涤污水处理技术作一个简单的介绍与总结。

2 高炉煤气洗涤水系统

宝钢1号、2号高炉容积均为4 063 m3，为国内最大型高炉，设计日产铁量1万t，分别于1985年9月、1991年6月投产，3号高炉容积4 350 m3于1994年9月投产，最大煤气发生量7.0×105 m3/h，炉顶最大压力0.25 MPa，吨铁产灰量15 kg。

本系统是为减少高炉煤气含尘量而设置的高炉煤气洗涤水装置，属于湿式除尘法(此

前还设有重力除尘器)，含尘量为5 g/m3的含尘煤气，经一级文氏管除尘降到100 mg/m3，经二级文氏管后降至＜10 mg/m3，即为净煤气，可供用户使用。

2.1 系统的特点

的大量逸出所造成的重碳酸盐分解成碳酸钙引起结垢严

(1) 不设冷却塔，避免了CO

2

重、效率下降、难以清洗的故障。

(2) 系统密闭，串接排污，确保了先进的循环率指标和外排污为零的记录。

(3) 采用大型滤布外延式真空过滤机，使瓦斯泥保持小于30 %含水率，保证了低锌泥的回收率。

2.2 工艺流程

从高炉发生的煤气经重力干式除尘器除尘后进入一级文氏管和二级文氏管进行煤气洗涤，洗净后的煤气通过余压透平式发电机进入高炉煤气系统。

1VS水槽内的煤气洗涤水由1VS送水泵送到1VS管进行煤气洗涤，洗涤水顺高架水沟流入沉淀池，经沉淀处理后上部清水流入2VS水槽，由2VS水泵送入2VS管进行煤气再洗涤，洗涤水返回1VS水槽继续使用，形成一个循环系统。循环过程中的水量损失由高炉炉底洒水(污循环水系统)的排污水作为补充。流程见图1。

图 1 高炉煤气洗涤水处理工艺流程图

Fig.1 BF gas cleaning water treatment process

diagram

2.3主要设计指标和水质指标

主要设计指标见表1，水质指标见表2。

表 1 高炉煤气洗涤水系统主要设计指标

Table 1 Major design data of BF gas cleaningwater treatment

表 2 高炉煤气洗涤水系统水质管理指标

Table 2 Water quality standard of BF gascleaning water treatment

2.4日常运行管理基准

日常运行管理基准见表3。

表 3 高炉煤气洗涤水系统日常运行管理基准

Table 3 Technical data of BF gas cleaning water treatment

2.5水质净化及水质稳定处理

1VS出水以3 493 kg/h的灰尘携带率流入沉淀池有待去除，若不能及时将其沉降下去，立即会影响循环水水质和煤气洗涤效果。煤气洗涤水与高炉煤气直接接触，煤气中的SO2、SO2-3、CO2及灰尘中的Ca、Mg、Zn等盐类成分溶解于水中，增加了煤气洗涤水的硬度成分。又作为补充的污循环水也含有相当数量的Ca2+、Mg2+，它们不可能在沉淀池中全部沉淀而有相当一部分被带入系统中去。为了保证循环水水质，沉淀池入口投加(0.3～0.7)×10-6的弱阴离子型高分子助凝剂PHP4，它可对无机系统废水进行除浊和浓缩，使得沉淀池入口约0.2 %悬浮物降到沉淀池出口时小于0.01 %。又为保证水道设备不发生结垢现象，在沉淀池出口管道上投加阻垢剂SN-103 3×10-6(按循环水量计)，SN-103对以碳酸钙为主的水垢有很好的防治效果，并能防止与氧化铁、二氧化硅、氢氧化锌等结合生成的水垢。循环水还要进行必要的pH调整，最好保持在7～9之间，在此范围内有利于水中的部分溶解金属盐类转变为不溶