仓库管理系统数据流程图

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仓储管理系统业务流程图

仓储管理系统业务流程图
河北钢铁交易中心仓储管理系统业务流程图 入库管理流程 在库管理 出库管理
货物进入园区 质保书、出库 单明细 库存信息
过磅 仓单信息 挂牌信息 交易平台销售 生成合同
不予入库 是否超过磅 差 否 货物卸车

库存管理 质押监管
手持终端 自动上传 过磅单
出库拣配
根据提货通知 单进行装车过 磅 室内库 室外库 货品查询 移库调整 盘库清点 库存分析
入库单 打印入库单 阶段
现货销售虚拟 库

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
是否需要过 磅 否
是否与钢厂 ERP系统库 存信息建立 接口 否 记录库位信息

现货销售虚拟 库 单向接口传递
根据实际的装 车重量打印出 库单
根据出库单装 车
二次结算 交易中心仓储 系统接受库存 数据
货物出库 在交易中心仓 储系统中记录 入库信息 在库存信息明 细行上记录库 位号等信息
资金信息和出库信息通过接口传递

仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全

仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全

核对物料品名、数量 工单编号是否与入库 结果一致
N
与生产部门负责人再次确认
Y
上架时再次确认 标签上是否注明 物料编码、数量、 入库日期、工单 编号等重要信息
将完工产品上架
在金蝶系统中录入产品入库单
在入库单备注栏用FSI (Final Stock In)或PSI (Partial Stock In)注明工 单是否全部完成
良品增加
良品减少
重新生成检验入库单、 退货单
做其他入库单
冲红入库单
仓管根据新的检验结果 进行入库、退货程序
将冲红入库单视同退货单 与退货一并退还供应商
将新的检验结果 通知供应商开票
N
核对供应商是否 已开出发票
Y
1、退发票给供应商(内销) 2、开具Debit Note给供应商 (出口)
16 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
I/E开DEBIT NOTE 准备报关单证
将退货信息登记 在退货登记表上
将不良品打包发给供应商
仓库社区—仓库管理人员必上的网站
N
退货打包请参见退 货包装注意事项
2
产成品入库流程
生产部门开出FINISHED PARTS FOR STOCK IN
到生产部门拿取完工产品
收货时应特别注意标签备注栏上的信息 (如系列号、发徕卡或其他特别事项等)
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
Y
仓管将物料上架
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
5 仓库社区—仓库管理人员必上的网站
生产任务单物料领用流程
生产部门开STOCK OUT LIST

ERP 仓库管理系统

ERP 仓库管理系统

身体仓库管理系统1、模块说明:每个模块一般可分为六组:基本资料、日常作业、凭证打印、清单与报表、批次处理、查询作业1.1 基本资料:产品类别设定、编码原则设定、产品编码、仓别设定、单据性质设定1.1.1 产品类别设定:此为后续报表数据收集索引和分类之依据1.1.2 编码原则设定:据此不同公司可采取不同的分段和方式进行自动编码,包括产品编码、供应商编码、客户资料编码、人员编码等,都要依此进行自定义。

Eg: A 一般产品编码通用原则为:大分类(3码)+中分类(3码)+小分类(3码)+流水码(4码),共计13码左右即可。

Eg: B 编码不必赋予太多特殊意义,亦造成编码上的混乱,以简单明了,易识别为原则。

1.1.3 产品编码:包括基本项目、采购、生管、仓库、业务、品管、生产、财务会计、其它,其可根据不同部门使用状况来分类定义,同时便于基础资料的收集与输入,及日后使用之管理和维护。

1.1.4 仓别设定:此为各仓别属性设定之基础1.1.5 单据性质设定:此为各“日常作业”之单据性质设定基础。

Eg:A库存异动单对库存的影响可分为:增加、减少调拨单对库存的影响为:平调成本开帐/调整单对成本的影响可分为:增加、减少Eg:B可依不的部门或个人进行单据别的区别使用和管理。

Eg:C单据的编码方式:单别+单据号,或可采用自由编码的方式进行等Eg:D单据表尾的备注与签核流程等。

Eg:E单据电脑审核流程。

1.2 日常作业:库存异动建立作业、调拨建立作业、成本开帐/调整建立作业、盘点资料建立作业、批号管理建立作业、借入/出建立作业、借入/出还回作业1.2.1 库存异动建立作业:此单据适用于非生产性物料的异动(或增或减),及库存盘盈亏之调整用,如没有上线制令管理系统亦可通过此作业进行库存异动作业。

1.2.2 调拨单建立作业:此单据适用于各仓之间的物料调拨之用,不对库存变化产生影响。

1.2.3 成本开帐/调整建立作业:此单据适用于系统开帐之各仓库存成本资料的输入,亦是日常“成本重计作业”所产生之单据。

工厂仓库管理系统流程图,原材料、半成品、成品、委外管理系统流程

工厂仓库管理系统流程图,原材料、半成品、成品、委外管理系统流程

N 退回
核对资料
Y
可依据情况设置是否做来 料检验。
Y 验收
验收送货单输入进 货单
N 退回
入库单
入库单
入库单
标准文档
实用文案
二、材料退货流程
作业说明 资材单位应将退货之资 料通知采购单位:如交货 厂商采购单号﹑退货数 量..等
退货单建立时应注意单 价, 如果退货不再交货 时应确定要指定结案处 理
供货商
入库报表
4.仓库根据实际入库 数量核对“入库报表”, 进行审核
审核
5.入库单凭证存查: 入库单凭证共两联,由 仓库、会计单位存查 6.跟单员通知发货。
7.出库单凭证。
标准文档
出库通知
入库单 出库
入库单 出库
出库单
出库单
实用文案
八、委外业务流程
作业说明
委外单位
由采购出委外 单
委外单
仓库
会计
备注
加工明细建立
需求领料单位 领用需求
仓管
会计
输入调整领料单
请由库存系统之异动单据建立作 业中输入领料单数据, 请注意单 别及部门数据之选择
打印领料单
领料单
主管核准
核准 Y
领料单
N 修改
领料单
仓库备料 领料料件点收
领料单确认
领料单
领料单
标准文档
实用文案
四、仓库盘点流程
作业说明 依库别或循环盘点码进行 盘点计划拟定
委外送料单
原材料有问题 退回仓库换料
加工
仓库调换
N
委外退料单
可加工 Y
委外退货单
检验
N 检验
Y
委外退货单
委外进货单

库存管理系统流程图

库存管理系统流程图

29 / 37
制令单位成本表结转
产品标准工时表结转
人事薪资管理系统流程图
片语资料设定 厂别基本资料设定 部门基本资料建立
薪点资料建立
劳保保额保费对照 代扣薪资所得税建立
专长资料建立
职称资料建立
人事基本资料建立 员工受训资料建立 员工奖惩资料建立 员工调职资料建立
30 / 37
员工薪资资料建立 员工复职资料建立 员工离职资料建立 留职停薪资料建立
设计变更建立
料件替代建立 8 / 37
材料成本分析
订单料表复制
订单料表维护
订单料表差异
计划及生产管理系统流程图
机种产能资料建 立
生产线资料建立
行事历资料建立
半成品资料建立
9 / 37
生管部门
内部订单建立
生产线日历设定
应生产量确认
待排订单建立
生产计划产生
生产计划维护
10 / 37
生产计划锁定
料件供需模拟

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应收帐款管理系统流程
销/退货资料结转
非正常销货资料输入
客户叫修应收资料
会计部门
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发票 客户请款联 客户个别需求单据 其它
客户对帐单
请款客户
应收帐款支票/现金/押汇 等
应收帐款金额正确
收缴款单建立
业务人员 应收金额不符 催/收款作业 收(缴)款单建立及异常说明
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产品产销存调整作业
成品耗用直接原料调整
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成本单位成本调整
合并销货成本表调 整
损益分析表调整作业
制令耗用直接原料调整
制令单位成本调整
产品标准成本调整

Excel绘制的全套仓库管理流程图

Excel绘制的全套仓库管理流程图
物料 出库 流程
按照《生产排程》和《物料需求 表》填写《领料单》
按照《生产排程》和《物料需求表》 批准《领料单》
按照《生产排程》核对领料单数量, 和生产主管的批准
发料并进行入帐,修改标识
结束
成品 进出

跟单部 生产部 品管部 仓库 市场部 仓库 仓库
生产、品 管
收到出货通知(包装资料)
生产部按照包装资料进行包装, 并写出《成品检验入库通知单》
IQC按照“来料检验标准”进行检验
YES 合格? NO 报告客户
YES 急用?
NO 仓库将物料分开放置,并进行
客户紧急 处理意见
仓库 跟单部 跟单部
IQC 仓库
生产部 生产部
IQC
仓库将物料分开放置,并进行 分类标识,等待客户处理意见
处理意见
跟踪客户的处理过程
得到客户的处理意见
1 2
挑选、加工“物料 使用特别通知”
分开放置,等待退货通知
物料入库,登 识。来料清单 跟单(跟单反
退料 流程
生产线退回仓库的物料的分类,1〉 自损、2〉来料不良、3〉合格物料
物料中员开《退料单》
品管确认盖章,并在《退料单》 中签字确认给生产、仓库
核对数量,物料入库、入帐。
仓库
物料员 生产主管
仓库 仓库
核对数量,物料入库、入帐。 物料分类放置和标识。
生产返工合格?NN NhomakorabeaY
数量核对,登入账本并做好《物品标识》
货柜资料、司机资料、收货凭 证、《成品出货通知单》
核对上述资料出货
登入账本/《物品标识》, 写《送货单》
返工?
在线 不良 物料 的处 理流

发现不良物料

仓库管理工作流程图课件

仓库管理工作流程图课件
建立移库复核制度
对移库结果进行复核和抽查,及时发现和纠 正移库误差。
05
仓库管理案例分析
某电商企业的仓库管理案例
总结词:高效便捷
详细描述:该电商企业采用先进的仓库管理系统,实现了商品入库、存储、拣选 、打包、发货等流程的高效管理。通过智能化设备和信息化系统,大大提高了仓 库作业效率和准确率,为顾客提供便捷的购物体验。
流程图的定义与作用
定义
流程图是一种用图形表示工作流 程的工具,通过图形化的方式将 工作流程中的步骤、操作、决策 等元素进行直观展示。
作用
流程图可以帮助人们更好地理解 、分析和优化工作流程,提高工 作效率,减少错误和遗漏,促进 沟通和协作。
流程图的绘制方法
确定流程的起点和终点
明确流程的起始和结束状态,确定流 程的总体方向和目标。
使用
在实际工作中,可以根据流程图来指 导操作,确保每一步都按照规定的流 程进行,同时也可以根据流程图进行 流程优化和改进。
03
仓库管理工作流程图详解
入库管理流程
01
详细记录、核对、上架
02
1. 收货员根据采购订单 核对货物数量及规格, 确认无误后签收。
03
2. 货品经过质量检验合 格后,由上架员按照商 品分类和存储要求放置 到指定货位。
仓库管理工作流程图课件
• 仓库管理概述 • 仓库管理流程图介绍 • 仓库管理工作流程图详解 • 仓库管理流程优化建议 • 仓库管理案例分析
01
仓库管理概述
仓库管理的定义
仓库管理是指对仓库进行全面规划、组织、协调和控制的一系列活动,确保仓库内 的物品能够安全、高效地流动和存储。
仓库管理的主要目标是提高存储和运输效率,降低成本,确保物品的质量和安全。

仓库管理流程图各类仓库通用

仓库管理流程图各类仓库通用

仓库管理流程图各类仓库通用The document was prepared on January 2, 2021仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。

小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3.储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7.人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。

此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

uDT海西物流网9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。

但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

见以下:一、成品进流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

仓库管理流程图(各类仓库通用)

仓库管理流程图(各类仓库通用)

仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置.仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取.小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

3.储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。

4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放.此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

uDT海西物流网9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。

但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理流程图见以下:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

仓库管理系统_数据流图_数据字典

仓库管理系统_数据流图_数据字典

一.数据流图1.仓库管理系统的顶层(0层)数据流图2仓库管理系统的第一层数据流图3.4.出库信息管理的细化5.货物信息管理的细化6.客户信息管理的细化7.查询的细化二.数据字典1.数据流(1)数据流名称:入库信息数据流别名:无说明:即将装入仓库的货物的信息数据流来源:采购入库信息表数据流流向:仓库管理员数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地数据流量:根据事物的需要,一般很频繁(2)数据流名称:出库信息数据流别名:无说明:销售后即将出库的货物的信息数据流来源:销售出库信息表数据流流向:仓库管理员数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物售价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+本次出货时间+货物产地数据流量:根据事物的需要,一般很频繁(3)数据流名称:货物信息数据流别名:无说明:对仓库中的所有货物的信息的统计数据流来源:货物信息表数据流流向:仓库管理员数据流组成:货物=货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物售价+货物种类数据流量:(4)数据流名称:客户信息:数据流别名:无说明:所有客户及供应商的信息。

数据流来源:客户信息表数据流流向:仓库管理员数据流组成:客户=客户编号+客户名称+客户地址+客户电话+客户类型数据流量(5)数据流名称:订货通知数据流别名:无说明:当仓库中的货物不能满足顾客需求时,所发出的订货的信息数据流来源:采购员数据流流向:加工1.1数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+供应商编号+供应商名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地数据流量(6)数据流名称:分类的订单数据流别名:无说明:按货物的种类将所需要订货的货物分类后的清单数据流来源:加工1.1数据流流向:加工1.2数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+供应商编号+供应商名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地数据流量:(7)数据流名称:订单数据流别名:无说明:所需要订购的货物的信息数据流来源:货物信息表,库存表及客户信息表数据流流向:供应商数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地数据流量:(8)数据流名称:发货单数据流别名:无说明:供应商返回的所定货物的清单信息数据流来源:供应商数据流流向:加工1.5数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+发货时间+货物产地数据流量:(9)数据流名称:错误的发货单数据流别名:无说明:供应商所发的货物信息由错误的地方数据流来源:供应商数据流流向:供应商数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+发货时间+货物产地数据流量;(10)数据流名称:正确的发货单数据流别名:无说明:供应商所发的货物信息是正确的数据流来源:供应商数据流流向:加工1.4数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+发货时间+货物产地号数据流量:(11)数据流名称:到货单核准数据流别名:无说明:将供应商的发货单与到达的货物进行对比,看是否一致数据流来源:供应商数据流流向:加工1.6数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+发货时间+货物产地数据流量:(12)数据流名称:新顾客(新供应商)数据流别名:无说明:在客户信息表中不存在的客户数据流来源:客户信息表数据流流向:加工2.2数据流组成:客户=客户编号+客户名称+客户地址+客户电话+客户类型数据流量:(13)数据流名称:可满足的订单数据流别名:无说明:仓库中的货物能够客户的订单数据流来源:客户及货物信息表,库存表数据流流向:加工2.4数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物售价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+本次进货时间+货物产地数据流量:(14)数据流名称:不能满足的订单数据流别名:无说明:仓库中的货物不能够客户的订单数据流来源:客户及货物信息表,库存表数据流流向:加工2.5数据流组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物售价+货物种类+客户类型+客户编号+客户名称+本次进货时间+货物产地数据流量:2.数据项(1)数据项名称:货物编号数据项别名:货号说明:仓库中的货物的唯一标识类型:字符型长度:10(2)数据项名称:货物品名数据项别名:货名说明:货物的名称类型:字符型长度:10(3)数据项名称:货物规格数据项别名:规格说明:货物的大小等信息类型:字符型长度:20(4)数据项名称:货物数量数据项别名:数量说明:无类型:数值型长度:10(5)数据项名称:货物进价数据项别名:进价说明:无类型:数值型长度:10(6)数据项名称:货物售价数据项别名:售价说明:无类型:数值型长度:10(7)数据项名称:货物种类数据项别名:类别说明:货物的类型类型:字符型长度:10(11)数据项名称:供应商电话:数据项别名:无说明:供应商的联系方式类型:数值型长度:11(12)数据项名称:客户编号数据项别名:无说明:客户的唯一标识类型:字符型长度:10(13)数据项名称:客户名称数据项别名:无说明:无类型:字符型长度:20(14)数据项名称:客户地址数据项别名:无说明:需要购货的客户的类型:字符型长度:80(15)数据项名称:客户电话数据项别名:无说明:客户的联系方式类型:数值型长度:11(16)数据项名称:本次采购员编号数据项别名:采购员编号说明:采购员的唯一标识类型:字符型长度:10(17)数据项名称:本次采购员姓名数据项别名:采购员姓名说明:无类型:字符型长度:10(18)数据项名称:本次进货时间数据项别名:进货时间说明:货物入库的时间类型:时间日期型长度:8(19)数据项名称:本次出货时间数据项别名:出货时间说明:货物出库的时间类型:时间日期型长度:8(20)数据项名称:货物产地数据项别名:产地说明:无类型:字符型长度:80(21)数据项名称:客户类型数据项别名:无说明:表明这个客户是供应商还是顾客类型:字符型长度:103.数据文件(1)数据文件名称:采购入库信息表说明:所有的订购的货物的入库信息数据文件组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+供应商编号+供应商名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地组织方式:按货物编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机(2)数据文件名称:销售出库信息表说明:所有已卖出的货物的出库信息数据文件组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物售价+货物种类+客户编号+客户名称+本次出货时间+货物产地组织方式:按货物编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机(3)数据文件名称:货物信息表说明:仓库中的所有货物的信息数据文件组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物售价+货物种类组织方式:按货物编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机(4)数据文件名称:客户信息表说明:客户的所有信息(包括供应商)数据文件组成:客户编号+客户名称+客户地址+客户电话组织方式:按客户编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机(5)数据文件名称:库存表说明:仓库中的剩余的货物的信息数据文件组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物产地+货物剩余量组织方式:按货物编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机(6)数据文件名称:订货单说明:需要订货的清单数据文件组成:货物编号+货物品名+货物规格+货物数量+货物进价+货物种类+供应商编号+供应商名称+本次采购员编号+本次采购员姓名+本次进货时间+货物产地组织方式:按货物的编号从小到大排序存取方式:顺序存取频率:随机4.数据加工(1)数据加工名称:按商品汇总,分类合计加工编号:1.1说明:将订单上的货物按种类分类,再按货物编号进行排序输入数据流:订货通知输出数据流:分类的订单加工逻辑:先按洪武种类进行分组,再将每一组按货物编号从小到大排序(2)数据加工名称:确定要订货的货名等加工编号:1.2说明:通过查看得到所需要的货物的货名输入数据流:分类的订单和库存表输出数据流:订货单加工逻辑:将订单与库存表进行比较,确定所需的货物及数量,生产订货单(3)数据加工名称:按供应商汇总,选择加工编号:1.3说明:得到所要定的货物的供应商输入数据流:客户信息表,订货单输出数据流:订单加工逻辑:通过订货单找到相应的货物的供应商,然后生成订单(4)数据加工名称:核对发货单加工编号:1.4说明:对比订单及发货单输入数据流:订单,发货单输出数据流:到货单核准加工逻辑:将价格编号1.3完成后的订单与供应商的发货单进行比较,不一致时,将发货单返回给供应商,当一致时进行下个事物(5)数据加工名称:入库加工编号:1.5说明:将到达的货物装入仓库输入数据流:到货单核准输出数据流:库存表,采购入库信息表,货物信息表加工逻辑:将发货单与所到货物进行核查,一致时将货物装进仓库,同时在采购入库信息表增加信息,并且修改库存表和货物信息表(6)数据加工名称:编辑订单加工编号:2.1说明:对收到的客户订单进行处理输入数据流:订单货物信息表,客户信息表输出数据流:订单,新客户加工逻辑:将订单与货物信息表,客户信息表进行比较,如果是新客户,则进行登陆新客户,如果是客户信息表中存在的,则将它交给加工过程2.3(7)数据加工名称:登录新客户加工编号:2.2说明:进行新客户的注册输入数据流:新客户输出数据流:客户信息表加工逻辑:将客户信息表中不存在的客户进行注册,既修改客户信息表(8)数据加工名称:检查订单加工编号:2.3说明:检查客户的订单输入数据流:货物信息表输出数据流:可满足的订单,不可满足的订单加工逻辑:将订单与货物信息表,库存信息表进行对比,看能否满足,能满足,交给加工过程2.4.不能满足、则交给加工过程2.5(9)数据加工名称:出库加工编号:2.4完美WORD格式资料说明:货物的出库输入数据流:订单,可满足的订单输出数据流:库存表,销售出库信息表加工逻辑:按照订单进行货物的出库,完成后修改库存表,并在销售出库信息表中添加记录(10)数据加工名称:产生暂存订单加工编号:2.5说明:对不能满足需要的货物成成订单输入数据流:不能满足的订单输出数据流:订单,订货通知加工逻辑:得到不能满足的信息后,进行货物的采购加工逻辑:将卖出的货物计入出库历史,按时间进行排序(14)数据加工名称:修改加工编号:3.1说明:对货物信息表的修改输入数据流:入库信息,出库信息输出数据流:货物信息加工逻辑:完成入库,出库等事物后,货物信息表中的很多信息将得到改变,这就需要增减客户信息表中的心信息后在进行排序(16)数据加工名称:修改加工编号:4.1说明:增加客户信息输入数据流:客户信息输出数据流:客户信息加工逻辑:将不存在顾客或供应商信息录入后,再将用户信息表按编号进行从小到大排序(17)数据加工名称:查询客户及货物加工编号:5.1说明:对客户,货物的信息进行查询输入数据流:客户编号,货物编号输出数据流:货物信息,客户信息加工逻辑:按编号对货物和客户查询,将查询的的结果显示出来(18)数据加工名称:打印加工编号:6说明:将所需信息打印输入数据流:入库信息,出库信息,货物信息,客户信息输出数据流:所需要的清单加工逻辑:专业整理分享。

超市仓库管理系统业务流程图

超市仓库管理系统业务流程图

超市仓库管理系统业务流程图《信息系统分析与设计》期末考试2010级信管专业1A班 2012/2013学年第一学期系统分析与系统设计报告系统名称:超市仓库管理系统序号:学号:姓名:完成时间:一、系统概述系统名称:超市仓库管理系统。

基本用途:管理超市商品的存取相关业务活动。

主要功能:处理超市商品从进货/取出,记录,分类,安排商品进出。

二、业务分析1.存入仓库。

供应商提供商品信息列举清单超市管审核商品理通过审核仓库管进入仓库理仓库管给商品编号登记商品理分类仓库存放2.从仓库取出。

超市提交商品编号仓库管查询商品理输入编号仓库管登记数量理仓库管确认理仓库取出三、系统逻辑模型数据流图索引011.1仓库商品处理商品编号2存入处理3取出处理4查询图0仓库数据流图1A商品编号商品处理2B存入入库处理4查询3取出处理C取出D库存1商品处理1.1商品编号1.21.3查询AA商品信息缺少AB补货B存入情况C取出情况D库存2存入处理2.2AD商品信息库存显示库存信息2.12.3登记/更新/修输入编号改/确认2.4报告记录单3取出处理2.2AD商品信息库存显示库存信息2.12.3登记/更新/修输入编号改/确认2.4报告记录单同一件商品编号相同,只需记录和修改存入和取出的数量即可,所以步骤和存入相同。

4查询处理4.1商品信息查询A商品4.2B存入库存查询C取出4.3D库存存入和取出情况查询1.1商品编号1.21.1为商品编写记录编号编号1.3AA商品信息查看已有编号商品系统结构设计商品编号进货审核商品信息分类记录存入情况存入处理超市仓库存入报告管理系统记录取出取出处理情况取出报告查询处理存取情况查询库存查询数据库设计库存不足损坏存放情况n过期1需要处理属于商品编号库存商品存取数量属于存取时间1时间n取出情况数量剩余商品编号数据库表商品表(商品编号*,库存,存取数量,存取时间) 取出情况表(时间,数量,剩余,商品编号*) 存入情况表(库存不足,损坏,过期,需要处理)六.处理流程设计取货流程开始没找到输入商品编号找到否充足是取货报告管理员需要补充报告管理员需要维护结束下面是赠送的励志文档需要的朋友可以好好欣赏,不需要的朋友可以下载后编辑删除~~谢谢~~不想穷,就好好读懂这些话~一言惊醒梦中人~1、成功的人,就是那种能用别人扔向他的石头来铺设路基的人。

仓库管理流程图图片

仓库管理流程图图片

仓库管理流程及图示物流中的仓库功能已从单纯的物资存储保管发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

仓库管理流程图一,成品货物进仓流程1,仓库根据已审核并确认的《客户订单》做好收货准备;2,客户货物到达后,提供厂家《送货清单》给到收货责任仓管员。

送货清单应清晰明示送货单位名称,送货单位签章,经手人签名,货品的名称、规格、数量、订单号等。

收货仓管员应将《送货清单》和《客户订单》仔细核对,相符则按《客户订单》和《送货清单》仔细核对货物;短少或大于订单量,必须经过销售部门同意方可收货,并在送货单注明实收数量。

3,收货完毕后,双方在送货清单签字确认,并加盖收货专用章,一联交予对方,一联留存。

4,收货仓管员将留存送货清单和货物入库清单(应具备货物所入准确库位)交予台账记录员进行库存(系统)录入(此项必须在收货当天第一时间完成),录入完成后立即打印入库单据加盖收货专用章并出日报表交部门经理审核。

5,台账记录员将打印的入库单(一式三联)第一联留存,第二联和留存的送货清单及第三联(客户联)提交财务进行费用核算,并由财务部门报总经理审核。

二,成品货物出库流程1,仓库部门应根据销售部门所转客户《出货清单》进行备货准备,首先由台账记录员根据出货清单在库存中进行筛选核对,库存筛选时需遵循先进先出,按库位出货的原则,并打印出有明确库位的出库单交予出库仓管员核对。

2,台账记录员根据《出货清单》进行库存的核销。

3,核对无误后,出库仓管员安排工人和叉车进行备货,备货过程中须严格按库位出货,确保库存和库位货物保持一致。

4,出货完毕后应按客户要求或按收货单位进行货物分拣,分拣过程中同时对出货进行核对,确保出货分拣万无一失。

5,出库仓管员根据客户提供的收货人或收货单位清单顺序进行发货,发货完毕后双方在发货清单上签字确认,并加盖发货专用章,一联留存,一联交予提货方。

三,仓库盘点流程1,盘点准备,在情况允许的前提下,提请销售部门在盘点日暂停送收发货,财务部门应对盘点日前产生的已经审核生效的单据记账,仓库主管应根据仓库的实际人手状况和区域进行合理划分。

仓库管理工作流程图及工作标准

仓库管理工作流程图及工作标准
仓库管理工作流程及工作标准
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
23456 Nhomakorabea7
8
9
10
11
开始
产成品
入库检验供应商送货
审核入库管理
配合
合格退货
入库否
结束审核库存记帐存量控制
物料领取仓库5S管理
定期盘存
发料管理
编制
审核
审批
日期
日期
日期
(一)仓库管理工作流程图1/3
(二)仓库管理工作标准2/3
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作
依情况定
A2
●生产部负责产成品的入库准备工作
1个工作日内
B3 C3
●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续
标准
●各种存放物料保存完好
3/3
仓库盘点
程序
库存清单仓库台帐
C7
●仓库要定期\不定期进行盘点,确保帐跟实物相符,发现各种异常情况及时采取补救措施
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
依情况定
D3
●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作
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