中药饮片生产工艺
中药饮片生产工艺
中药饮片生产工艺中药饮片是将中药经过提取、浓缩、干燥等工艺加工而成的固体制剂，广泛应用于中医临床。
中药饮片的生产工艺包括原料药品购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒、包装等环节。
以下是对中药饮片生产工艺的研究材料。
第一步：原料药品购进中药饮片的生产首先需要购进优质的原料药品。
原料药品应当符合国家药典的要求，具有良好的质量。
购进的原料药品必须有产地证明、检验报告等合法的相关证件，并且必须由正规渠道进口或采购，确保其安全性和有效性。
第二步：炮制浸脱第三步：提取提取是中药饮片生产的重要环节，通过提取可以获得药材中的有效成分。
提取方法主要包括水提、醇提、乙醚提等。
其中，水提法是最常用的方法，通过将药材与水进行混合，加热搅拌，将药材中的有效成分释放到水中。
第四步：浓缩浓缩是将提取液中的溶剂，如水或醇，逐渐蒸发掉，将药材中的有效成分得以浓缩。
浓缩方法主要有加热蒸发法、真空浓缩法等。
浓缩后的浓缩液为制备中药饮片提供了基础。
第五步：干燥浓缩后的浓缩液需要进行干燥，使其成为固体状的饮片。
干燥方法有自然晾晒法、烘干法等。
烘干法是目前应用较广泛的方法，通过将浓缩液放入烘箱或其他设备中进行加热，使其失去多余的水分。
第六步：制粒干燥后的饮片通常需要进行制粒处理，以便于患者服用。
制粒可以通过机械压力和添加一定的辅助物质来实现。
制粒后的饮片应该具有一定的硬度，便于贮存和服用。
第七步：包装制粒后的中药饮片需要进行包装，以保证其质量和保鲜度。
包装材料通常采用药品包装用塑料袋，并在包装袋上附上中药饮片的名称、批号、有效期等相关信息。
中药饮片的生产工艺经过了多个环节的处理，包括药材购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒和包装等步骤。
生产过程需要严格遵守国家药品生产的相关法规和标准，确保中药饮片的质量和安全性。
生产工艺的研究不断推动中药饮片生产技术的进步，同时也对中医药学领域的发展起到了积极的促进作用。
中药饮片全浸润工艺与传统生产工艺的比较
中药饮片全浸润工艺与传统生产工艺的比较中药饮片是指中药材经过净选，切割或炮炙，成为可以直接用于中医临床医疗或作为制备中成药的制品。
中药饮片生产是在中医药基础理论指导下，根据中医辩证施治及调剂、制剂的需要，对中药材所进行的一系列加工处理的总称。
是中医在长期的临床用药实践中逐步认识、总结、积累而发展起来的一门传统制药技术。
饮片质量的优劣，直接关系到汤剂、中成药的质量和治疗效果，因此保证和提高饮片的质量是饮片生产企业的重要任务。
饮片质量与生产工艺有密切的关系，本文仅就中药饮片的炮制新工艺——全浸润生产工艺与传统浸润生产工艺作一简单的概述。
1全浸润新工艺的应用：国家中医药管理局为提高中药饮片质量和疗效，改变中药饮片加工传统的生产方式和工艺落后状态，本着“继承不泥古，发扬不离宗”的精神，决定在中药饮片生产行业大力推广使用全浸润工艺和回转式药材浸润罐，应用这一现代技术为中药饮片生产服务，是中药饮片走向现代化生产的需要，是扭转中药饮片生产流通秩序的重大举措。
我厂按照国家中医药管理局国中医药生生字［1996］35号文“关于印发回转式浸润罐实验方案的函”中关于“回转式浸润罐实验方案与中药饮片工业生产企业全浸润工艺通则(试行稿) ”的要求，自筹资金23万元于九七年八月底购进了一台长春中药机械厂生产的回转式药材浸润罐，并选择四个中药材品种川芎500kg，白术320kg，槟榔200kg，当归250kg，采用新老工艺对比的方法进行了生产实验，取得了较好的效果。
2实验方法：传统生产工艺(水池浸润法)：依据《北京市中药炮制规范》86版新工艺(全浸润设备)：采取负压0.088Mpa和正压0.2及0.4Mpa，加适量水浸润，共试6个批次。
3实验结果比较：3.1川芎：采用传统工艺浸泡12小时，闷12～24小时，润透后方可切片，应用全浸润工艺，采用全浸润设备负压0.088Mpa，维持30分钟，加正压至0.3Mpa，罐内温度21℃时，浸泡只需5小时30分钟，(罐体每隔59分钟旋转1分钟，约3～4转)润透明间也相应减少，比原工艺降低了6.5小时，不仅最大限度的减少了药材有效成分的流失，而且生产周期也相应缩短，由于用水减少，药透水尽，也减少了环境污染，提高了药材的质量。
中药饮片加工炮制工艺规程通则
中药材应经过净制、切制、炮炙处理,制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效.中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制—-切制前的水处理——切制——饮片干燥饮片炮制——饮片包装——检验-—入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前,均应选取规定的药用部分,除去非药用部分,杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材达到药用净度标准，称为中药材的净制.1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。
2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩，以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。
3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同,借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸,使杂质和药用部分分离，以达到纯洁之目的。
4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法.5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分.②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎。
6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类：①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物。
②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮.③果实种子类应去果壳或果皮,如苦杏仁、桃仁等,可用法去皮。
7．去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去,消除其副作用，常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸.8．去心“心”一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言.现在去心有两个方面的作用，一是除去非药用部位,二是分离药用部位。
去心的方法因药而异，如远志去心,可将远志根稍润至软时，放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离，抽去木心。
9．去芦“芦”又称“芦头”,一般指药物的根茎、叶茎等部位。
10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子,其中有的核(或种子）属于非药用部位。
去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核;质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核.11．去瓤有些果实类药物,须去瓤用于临床.其方法是，原药用小刀挖去瓤，洗净泥沙,捞起，润过夜，用铁锚压扁，再上木架压3—5天，压扁后，使对合成扁半圆形,形成0。
灵芝中药饮片工艺流程及简介
中药饮片(以灵芝为例)和代用茶生产加工工艺流程如下图所示:
干品灵芝
珊瑚、猴头菇
成品代用茶
中药饮片生产工艺流程简介:
（1）人工分选
由人工将干品灵芝进行挑选整理，去除异物和边角料。
（2）软化
由于干品灵芝较硬，在干品灵芝上喷纯水达到软化效果，使得较易切片。
（3）冷藏
为了软化期间灵芝不会发霉需要保鲜，喷水后2~3℃冷藏。
（4）切片、自然风干晾晒
将软化好的灵芝用中药连续切片机切片后由人工自然通风晾晒(中药专用玻璃晒房)。
（5）烘干
将晾晒后的切片灵芝放入烘干箱内进一步烘干。
烘干后的切片灵芝直接包装后就得产品中药饮片。
结论:
可以看出,在以上加工工艺过程中,不使用任何人工合成的化学物质和化学添加剂;遵循中医中草药加工炮制的“天然、高效”的基本原则。
中药饮片炮制应该遵守的药品标准
中药饮片炮制应该遵守的药品标准一、引言中药饮片是中药材经过炮制加工后制成的成品药品，是中医药临床应用的重要剂型之一。
中药饮片的炮制工艺对药效和药品质量具有重要影响，因此炮制过程中需要严格遵守相关的药品标准，确保其药效和药品质量符合标准要求。
二、炮制工艺1. 选料炮制中药饮片的第一步是选料，选择优质的中药材作为原料。
原料的选择应符合《中华人民共和国药典》等相关药品标准，保证原料的质量和纯度。
2. 清洗在炮制过程中，清洗是非常重要的一环，必须保证原料清洁、无杂质。
清洗时应使用符合卫生要求的清洗剂，按照药典标准进行清洗，确保原料表面的细菌和杂质被有效去除。
3. 切割对于一些较为坚硬的中药材，需要进行切割处理以便后续工艺加工。
在切割过程中，操作人员需要使用符合卫生标准的器具，并严格按照药品标准的要求进行操作。
4. 炮制炮制是中药饮片加工的关键环节，炮制过程中需要控制好温度、时间等参数，确保中药材的药效成分不因过热而损失。
需要使用符合标准的炮制设备，确保炮制过程的卫生和安全。
三、炮制过程中需要遵守的药品标准1. 药品卫生标准在炮制过程中，操作人员应该遵守药品生产的卫生标准，采取一切必要的措施确保生产过程的卫生和整洁。
炮制设备应保持清洁、无菌，操作人员应该符合卫生标准并采取相应的防护措施。
2. 药品质量标准炮制中药饮片的过程中，应该严格遵守中药饮片的质量标准要求，确保产品的质量符合国家标准。
在炮制过程中，每一道工艺环节都需要遵循标准操作，确保中药饮片的质量和药效。
3. 药品生产管理标准炮制过程中的生产管理应该符合相关的药品生产管理标准，包括生产场所、人员、设备、原辅料的管理等方面。
对于原料的采购、入库、出库等环节都需要符合管理规范，确保产品的安全和稳定性。
四、结语中药饮片是我国传统的药品剂型之一，对于中药材的炮制工艺要求非常严格。
在炮制过程中，需要严格遵守药品标准，确保产品的质量和药效。
只有这样，才能保障中药饮片在临床应用中的疗效和安全性，为患者的健康服务。
蜂胶中药饮片生产工艺流程
蜂胶中药饮片生产工艺流程英文回答：The production process of propolis herbal tea can be divided into several steps. First, the raw materials, including propolis and other herbal ingredients, need to be collected and inspected for quality. The propolis is usually obtained from beehives, while the herbal ingredients can vary depending on the desired effects of the tea. Once the raw materials are ready, they are cleaned and sorted to remove any impurities.Next, the propolis and herbal ingredients are processed to enhance their medicinal properties. This can involve grinding, crushing, or extracting the active compounds through methods like decoction or maceration. The specific processing techniques may vary depending on the type of herbal tea being produced.After processing, the propolis and herbal ingredientsare mixed together in specific proportions to create a balanced blend. This is an important step as it determines the taste and efficacy of the final product. The mixture is then further processed to ensure homogeneity and consistency.Once the blend is ready, it is compressed into tablets or packaged as loose tea. The packaging is designed to preserve the freshness and quality of the tea. It may include individual tea bags or sealed containers to prevent moisture and air from affecting the tea's properties.Finally, the packaged propolis herbal tea is labeled and stored in a suitable environment. This can include temperature-controlled warehouses or refrigerationfacilities to maintain its potency and shelf life. The tea is then ready to be distributed and consumed.中文回答：蜂胶中药饮片的生产工艺流程可以分为几个步骤。
姜竹茹中药饮片工艺规程
目的制定姜竹茹饮片工艺规程，使其生产操作规范化、标准化，符合本公司生产实际和GMP的管理要求，保证生产出的产品质量均一、稳定。
保证产品在生产、储存、销售过程中符合质量标准要求。
范围适用于姜竹茹饮片的全过程。
责任人生产部人员、质量部人员、生产车间人员、检测中心人员。
内容1.产品概述1.1产品名称：姜竹茹1.2产品代码：1.3来源：本品为禾本科植物青秆竹Bambusa tuldoides Munro、大头典竹Sinocalamus beecheyanus (Munro) McClure var.pubescens P.F.Li 或淡竹Phyllostachys nigra （Lodd.） Munrovar. henonis ( Mitf. ) Stapf ex Rendle 的茎秆的干燥中间层。
全年均可采制，取新鲜茎，除去外皮，将稍带绿色的中间层刮成丝条，或削成薄片，捆扎成束，阴干。
前者称“散竹茹”，后者称“齐竹茹”。
1.4性状1.4.1竹茹：本品为卷曲成团的不规则丝条或呈长条形薄片状。
宽窄厚薄不等，浅绿色、黄绿色或黄白色。
纤维性，体轻松，质柔韧，有弹性。
气微，味淡。
1.4.2姜竹茹饮片：本品形如竹茹，表面黄色。
微有姜香气。
1.5性味与归经：甘，微寒。
归肺、胃、心、胆经。
1.6功能主治：清热化痰，除烦，止呕。
用于痰热咳嗽，胆火挟痰，惊悸不宁，心烦失眠，中风痰迷，舌强不语，胃热呕吐，妊娠恶阻，胎动不安。
1.7饮片规格：短段5～10mm。
1.8包装规格：1.9贮藏：置干燥处，防霉，防蛀。
2.生产依据：整理炮制依据及炮制方法见《中华人民共和国药典》2015版第139页。
3.工艺流程图检验4.加工炮制操作过程4.1生产前的检查和准备：生产前各工序班组长确认各工序人员着装应符合要求；工作场所有《清场合格证》，并在有效期内；各工序设备处于完好状态，已清洁并在有效期内；计量器具、仪表在检定周期内；工器具已清洁并在有效期内；公用介质应符合规定；核对物料标识卡与实物一致，且符合生产要求；核对内包装材料与标准样张相符；生产前，收回《清场合格证》附于本批《批生产记录》上，同时做好《生产状态标识》。
中药饮片最标准工艺规程党参
中药饮片最标准工艺规程党参1 目的2 范围3 责任者4 产品概述5 炮制依据6 工艺流程图7 操作过程及工艺条件8 质量控制要点9 成品检查方法10 包装材料和包装规格、质量标准11 产品包装标签12 工艺卫生要求、工艺用水质量标准13 主要生产设备与生产能力14 技术安全及劳动保护15 劳动组织、岗位定员、工时定额与产品生产周期16 原辅材料消耗定额17 包装材料消耗定额18 动力消耗定额19 综合利用和环境保护1 目的制定出党参生产加工的工艺规程2 范围适用于本公司党参的生产加工3 责任者生产部、质保部一车间4 产品概述4.1 产品名称：党参DangShen4.2 来源：本品为桔梗科植物党参、素花党参或川党参的干燥根。
秋季采挖，洗净，干燥，以根条肥大粗壮，质柔润.香气浓.嚼之无渣者为佳4.3 成品性状：本品为类圆形或椭圆形的厚片，片面淡黄白色至淡黄棕色，有裂隙或发射状纹理，中央有黄色圆心，周边黄棕色至灰棕色，有纵皱纹。
质稍硬或略带韧性，有特殊香气，味微甜。
4.4 功能与主治：补中益气、健脾益肺、养血生津。
用于脾肺虚弱、气短心悸、食少便溏、嘘喘咳嗽、内热消渴。
4.5 用法与用量：9～12g 4.6 饮片规格:党参 4.7 有效期：二年4.8 贮藏：置通风干燥处，防蛀。
4.9 批准文号：5 炮制依据《中华人民共和国药典》20XX年版一部6 工艺流程图7 操作过程及工艺条件7.1 净制取原药材，去净残茎及杂质，除去泥沙，洗净。
7.2 软化7.2.1 取净党参，再以清水洗净后，放入润药机，按润药机操作SOP操作（SMP-EM1-008），时间约1小时。
7.2.2 至润透为度。
将党参竖向切开,中间无干心既为已透，备切。
7.3 片型规格厚片，厚度2～４mm。
7.4 切制7.4.1 将个装入剁刀式切片机的固定器内，铺平、压紧，以保推进速度一致，切片符合要求。
调整速度后，启动机器切片。
7.5 干燥7.5.1 烘干按DW-1.2-8带式干燥机SOP开起干燥机进行干燥，直至符合规定要求为止。
中药饮片生产工艺流程图
中药饮片净制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材性状、水分、收率包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、货位入库卡、标识工艺流程线主要控制点中药饮片切制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥包装分区、分品种、分批、入库货位卡、标识水分、温度、时间装量、密封性、标签信息工艺流程线主要控制点中药饮片炒制生产工艺流程图品名、规格、批号、数量、合格证水分、温度、时间分区、分品种、分批、货位卡、标志中药材原料拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥麸皮、砂、蛤粉、滑石粉原辅料用量比例温度、时间、色泽过筛筛网规格包装装量、密封性、标签信息入库工艺流程线主要控制点中药饮片炙制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥水分、温度、时间净药材酒、醋、盐、蜜、姜汁、油原辅料比例伏润（闷润）温度、时间、浸润程蜜炙温度、时间、色泽摊晾包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标识工艺流程线主要控制点中药饮片煮制生产工艺流程图品名、规格、批号、数量、合格证分区、分品种、分批、货位卡、标识中药材原料拣选杂质净药材煮制煮烫时间干燥水分、温度、时间包装装量、密封性、标签信息入库工艺流程线主要控制点中药饮片蒸制生产工艺流程图中药材原料品名、批号、数量、合格证拣选杂质净药材蒸制大小分档、时间、蒸制程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥水分、温度、时间包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标志工艺流程线主要控制点中药饮片煅制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质净药材煅淬明煅液体辅料用量干燥粉碎筛网规格包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标识工艺流程线主要控制点。
中药饮片净制生产工艺
马兜铃生产工艺31 木鳖子生产工艺31 木蝴蝶生产工艺32 女贞子生产工艺32 胖大海生产工艺33 牵牛子生产工艺34 青葙子生产工艺35 肉豆蔻生产工艺35 桑椹生产工艺36 沙苑子生产工艺36 砂仁生产工艺37 蛇床子生产工艺37 柿蒂生产工艺38 酸枣仁生产工艺39 天浆壳生产工艺39 葶苈子生产工艺40 菟丝子生产工艺41 王不留行生产工艺41 无花果生产工艺42 吴茱萸生产工艺43 西青果生产工艺43 鸦胆子生产工艺44 亚麻子生产工艺45 芫荽子生产工艺45薏苡仁生产工艺46郁李仁生产工艺47枳椇子生产工艺47紫苏子生产工艺48花和叶类产品生产工艺丁香生产工艺49谷精草生产工艺49红花生产工艺50槐米生产工艺50鸡冠花生产工艺51金银花生产工艺52荆芥穗生产工艺52款冬花生产工艺53玫瑰花生产工艺53密蒙花生产工艺54茉莉花生产工艺55蒲黄生产工艺55山银花生产工艺56松花粉生产工艺56夏枯草生产工艺57辛夷生产工艺58芫花生产工艺58野菊花生产工艺59玉米须生产工艺60凤凰衣生产工艺62 生鸡内金生产工艺 63 土鳖虫生产工艺 63月季花生产工艺60 艾叶生产工艺61 番泻叶生产工艺62动物类产品生产工艺百合生产工艺九节菖蒲生产工艺麦冬生产工艺猫爪草生产工艺糯稻根生产工艺藕节生产工艺山慈姑生产工艺太子参生产工艺薙白生产工艺八角茴香生产工艺符合2005版《中国药典》巴豆生产工艺白扁豆生产工艺豆蔻生产工艺白果仁生产工艺胡椒生产工艺荜澄茄生产工艺蓖麻子生产工艺草豆蔻生产工艺楮实子生产工艺大风子生产工艺刀豆生产工艺地肤子生产工艺冬瓜子生产工艺浮小麦生产工艺覆盆子生产工艺瓜蒌子生产工艺诃子生产工艺鹤虱生产工艺黑芝麻生产工艺胡芦巴生产工艺花椒生产工艺火麻仁生产工艺成品质量标准符合2005年版《中国药典》一部急性子生产工艺椒目生产工艺金樱子生产工艺符合2005年版《中国药典》韭菜子生产工艺苦杏仁生产工艺莱菔子生产工艺荔枝核生产工艺连翘生产工艺吕宋果生产工艺马兜铃生产工艺木鳖子生产工艺木蝴蝶生产工艺女贞子生产工艺胖大海生产工艺牵牛子生产工艺青箱子生产工艺肉豆蔻生产工艺桑椹生产工艺沙苑子生产工艺砂仁生产工艺蛇床子生产工艺柿蒂生产工艺酸枣仁生产工艺天浆壳生产工艺葶苈子生产工艺菟丝子生产工艺王不留行生产工艺无花果生产工艺吴茱萸生产工艺成品质量标准符合2005年版《中国药典》西青果生产工艺鸦胆子生产工艺亚麻子生产工艺芫荽子生产工艺薏苡仁生产工艺郁李仁生产工艺成品质量标准符合2005年版《中国药典》枳椇子生产工艺紫苏子生产工艺谷精草生产工艺红花生产工艺槐米生产工艺。
中药饮片切制与净制生产工艺
切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 (6)巴戟天生产工艺 (6)白及生产工艺 (7)白蔹生产工艺 (7)白前生产工艺 (8)白芍生产工艺 (9)白术生产工艺 (9)白头翁生产工艺 (10)白薇生产工艺 (10)白芷生产工艺 (11)板蓝根生产工艺 (11)北沙参生产工艺 (12)粉萆薢生产工艺 (12)苍术生产工艺 (13)柴胡生产工艺 (13)赤芍生产工艺 (14)川牛膝生产工艺 (14)川芎生产工艺 (15)大黄生产工艺 (16)党参生产工艺 (16)地榆生产工艺 (17)独活生产工艺 (17)莪术生产工艺 (18)防风生产工艺 (18)粉葛生产工艺 (19)甘草生产工艺 (20)甘松生产工艺 (20)高良姜生产工艺 (21)藁本生产工艺..................... 21生狗脊片生产工艺.. (22)骨碎补生产工艺 (23)胡黄连生产工艺 (23)黄连生产工艺 (24)黄芪生产工艺 (25)黄芩生产工艺 (25)黄药子生产工艺 (26)姜黄生产工艺 (26)桔梗生产工艺 (27)苦参生产工艺 (27)龙胆生产工艺 (28)漏芦生产工艺 (29)芦根生产工艺 (29)麻黄根生产工艺 (30)绵马贯众生产工艺 (30)明党参生产工艺 (31)木香生产工艺 (31)墓头回生产工艺 (32)南沙参生产工艺 (32)牛膝生产工艺 (33)千斤拔生产工艺 (34)千年健生产工艺 (34)前胡生产工艺 (35)茜草生产工艺 (35)羌活生产工艺 (36)秦艽生产工艺 (37)拳参生产工艺 (37)三棱生产工艺 (38)山豆根生产工艺 (38)山药生产工艺 (39)商陆生产工艺 (39)石菖蒲生产工艺 (42)天花粉生产工艺 (42)天麻生产工艺 (43)威灵仙生产工艺 (43)天冬生产工艺 (44)西洋参生产工艺 (44)细辛生产工艺 (45)仙茅生产工艺 (45)徐长卿生产工艺 (46)续断生产工艺 (46)玄参生产工艺 (47)丹参生产工艺 (47)银柴胡生产工艺 (48)郁金生产工艺 (49)泽泻生产工艺 (49)知母生产工艺 (50)重楼生产工艺 (50)紫草生产工艺 (51)紫菀生产工艺 (51)果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 (52)陈皮生产工艺 (52)大腹毛生产工艺 (53)佛手生产工艺 (53)瓜蒌皮生产工艺 (54)葫芦壳生产工艺 (54)橘红生产工艺 (55)莲房生产工艺 (55)莲子心生产工艺 (56)木瓜生产工艺 (56)青皮生产工艺..................... 57枳壳生产工艺 (59)枳实生产工艺 (59)猪牙皂生产工艺 (60)全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 (60)败酱草生产工艺 (61)半边莲生产工艺 (61)半枝莲生产工艺 (62)萹蓄生产工艺 (62)薄荷生产工艺 (63)苍耳草生产工艺 (63)车前草生产工艺 (64)穿心莲生产工艺 (64)垂盆草生产工艺 (65)大蓟生产工艺 (65)淡竹叶生产工艺 (66)地锦草生产工艺 (66)鹅不食草生产工艺 (67)翻白草生产工艺 (67)浮萍生产工艺 (68)杠板归生产工艺 (68)广藿香生产工艺 (69)广陵香生产工艺 (69)海金沙藤生产工艺 (70)金钱草生产工艺 (70)荆芥生产工艺 (71)瞿麦生产工艺 (71)卷柏生产工艺 (72)老鹳草生产工艺 (72)刘寄奴生产工艺 (73)龙葵生产工艺 (73)马齿苋生产工艺 (75)墨旱莲生产工艺 (76)木贼草生产工艺 (76)佩兰生产工艺 (77)蒲公英生产工艺 (77)青蒿生产工艺 (78)肉苁蓉生产工艺 (78)伸筋草生产工艺 (79)石斛生产工艺 (79)石上柏生产工艺 (80)锁阳生产工艺 (80)天仙藤生产工艺 (81)田基黄生产工艺 (81)瓦松生产工艺 (82)豨莶草生产工艺 (82)仙鹤草生产工艺 (83)香薷生产工艺 (83)寻骨风生产工艺 (84)鸭趾草生产工艺 (84)益母草生产工艺 (85)茵陈生产工艺 (85)淫羊藿生产工艺 (86)鱼腥草生产工艺 (86)泽兰生产工艺 (87)泽漆生产工艺 (87)紫花地丁生产工艺 (88)紫苏梗生产工艺 (88)叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 (89)凤尾草生产工艺 (89)大青叶生产工艺................... 90桑叶生产工艺 (92)石韦生产工艺 (92)藤木类生产工艺沉香生产工艺 (93)平地木生产工艺 (93)石楠藤生产工艺 (94)天仙藤生产工艺 (94)通草生产工艺 (95)皂角刺生产工艺 (95)竹茹生产工艺 (96)皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 (96)地骨皮生产工艺 (97)杜仲生产工艺 (97)海桐皮生产工艺 (98)合欢皮生产工艺 (98)厚朴生产工艺 (99)黄柏生产工艺 (99)牡丹皮生产工艺 (100)肉桂生产工艺 (100)桑白皮生产工艺 (101)生椿根皮生产工艺 (101)土荆皮生产工艺 (102)五加皮生产工艺 (102)香加皮生产工艺 (103)菌藻类生产工艺海藻生产工艺 (103)昆布生产工艺 (104)雷丸片生产工艺 (104)灵芝生产工艺 (105)马勃生产工艺 (105)动物类生产工艺地龙生产工艺 (106)龙骨生产工艺 (107)鹿角霜生产工艺 (107)牡蛎生产工艺 (108)生鳖甲生产工艺 (108)生龟甲生产工艺.................. 109石决明生产工艺 (109)瓦楞子生产工艺 (110)矿物类生产工艺龙齿生产工艺 (110)密陀僧生产工艺 (111)石燕生产工艺 (111)紫石英生产工艺 (112)白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺泽泻生产工艺知母生产工艺重楼生产工艺。
中药饮片风选工艺
中药饮片风选工艺是中药饮片生产过程中的一项重要工序，主要目的是通过风力将药材中的杂质、灰尘和非药用部分分离，以达到规定的净度要求。
风选工艺的具体操作方法如下：
1. 准备工作：首先将中药材进行初步整理，去除明显的杂质、灰尘和粗皮等非药用部分。
对于一些质地较软的药材，可以进行适度清洗，以去除表面的污垢。
2. 风选设备：选用合适的风选设备，如风选机、风扇等。
设备的性能和效率对风选效果有重要影响，因此需要选择质量可靠、性能稳定的设备。
3. 风选操作：将中药材放置在风选设备的风口处，开启设备，使风力将药材中的杂质、灰尘和非药用部分吹散。
在风选过程中，可以通过调整设备的风力、风向和药材的摆放方式等参数，以提高风选效果。
4. 结束风选：当药材中的杂质、灰尘和非药用部分被充分分离后，关闭风选设备，停止风选操作。
将风选后的药材进行收集和整理，准备进行下一道工序。
5. 质量检查：对风选后的药材进行质量检查，确保其净度达到规定的要求。
如有必要，可以再次进行风选或其他净化处理，以确保药材的质量。
中药饮片风选工艺是通过风力将药材中的杂质、灰尘和非药用部分分离，以达到规定的净度要求。
在风选过程中，需要选用合适的风选设备，调整风力、风向和药材的摆放方式等参数，以确保风选效果。
风选后的药材需要进行质量检查，以确保其质量达到要求。
中药饮片干燥生产工艺演示文稿
中药饮片车间 2012.03.06
一、中药饮片干燥的目的
• 中药饮片干燥的目的是为了除去中药饮片中的 水分，避免生霉、虫蛀、走油变色、或有效成分 的分解，确保中药饮片用药药安全有效。
• 我们知道，水分是维持霉菌和害虫生命存在和生长繁殖的必须条件之 一，如果失去了这个必须条件，霉菌和害虫就不能生长繁殖，中药饮 片在储运和销售过程中就不易生霉和虫蛀。1、造成发霉的因素：a: 饮片未能充分干燥，含水量一般超过15%，b:储存环境闷热，使饮片 内部的水分蒸发到表面，则易生霉。C:饮片受外界潮湿空气的影响， 尤其是霉雨季节。D:适宜的温度、湿度（若室内温度在20至35度，相 对湿度在75%以上，是霉菌最易生长，繁殖）2、虫蛀的主要原因： （1）适宜的温度和湿度（温度18至35度，相对湿度在70%以上） （2）有害虫生长繁殖所需的营养物质，如淀粉、糖、脂肪、蛋白质 等。 • 水分的存在也是引起中药饮片走油变色等化学变化的原因之一
• 烘干法：是将饮片放在烘箱中进行干燥，优点是可根据中药饮片不同的性质调节
不同的温度进行干燥，干净卫生、生产效率高，不受天气变化的影响，符合GMP要求 （GMP要求中药饮片的干燥不能采取露天干燥）。
• 阴干法：是将中药饮片放在室内阴凉通风处，利用自然气温使之逐渐干燥。
适用于不耐日晒的花类和具有芳香性的药物，如金银花、薄荷等。老药工认 为黄柏饮片晒后颜色改变，呈黄棕色,以阴干法色泽为佳，成鲜黄色。优点是 能较好的保持药物原有的色泽和气味，能减少药物有效成分的破坏。缺点是 生产效率低下，干燥所需时间较长，且须经常翻动，以免霉烂。
三、中药饮片的干燥程度
• 中药饮片的干燥程度对中药饮片外在质量有密切的影响，一般药 物的饮片干燥传统要求保持饮片形、色、气、味俱全，充分发挥其疗 效，干燥后的饮片含水量应控制在8%至12%为宜。饮片过于干燥， 在储运使用过程中易于破碎，不利于饮片片形的保存，破碎的细粉易 于使煎液糊化，不利于药力同出，且细粉易于生虫，所以中药饮片都 要求片形完整；同时过于干燥的饮片因为长时间的干燥，对中药饮片 的色泽、气、味都有一定的影响，使中药饮片中的有效成分多少受到 破坏，降低了药效，既浪费了能源，又使中药饮片的收率降低，降低 了中药饮片的经济效益和社会效益。干燥不及的中药饮片易于生虫长霉，易于走油变色。干燥后的的饮片，需方凉后再贮存，否则，余热 能使饮片回潮，易于霉变。 • 在实际生产中，中药饮片的干燥程度的掌控一般凭手感经验，它具 有简便、快速的优点，但缺点是受各个人经验的影响较大，不够客观 准确。虽然现在科技发展很快，出现了很多快速水分测试仪等设备， 但仍然感到不够方便快速，经验掌控仍然占据一定的地位。
液体中药饮片提取工艺
液体中药饮片提取工艺
中药饮片是中医药的重要剂型之一，其提取工艺对于保证中药
饮片的质量和药效至关重要。
液体中药饮片提取工艺是指将中药材
提取成液体形式，以便于口服或外用的一种工艺方法。
下面将就液
体中药饮片提取工艺进行介绍。
首先，液体中药饮片提取工艺的第一步是中药材的粉碎和处理。
中药材需要经过清洗、晾干、研磨等处理，使其达到适合提取的状态。
接着是提取工艺，通常采用水提、醇提、超临界流体提取等方
法进行提取，以获得中药有效成分的溶液。
在提取过程中需要控制
提取温度、时间、溶剂浓度等参数，以确保提取效果和提取液的质量。
其次，提取液需要进行浓缩和干燥处理。
浓缩是将提取得到的
溶液进行蒸发或其他方法浓缩，得到浓缩液。
然后通过干燥设备将
浓缩液进行干燥，得到固体的中药饮片提取物。
在这一步骤中，需
要注意控制温度和干燥时间，以避免对中药有效成分的破坏。
最后，对得到的中药饮片提取物进行质量检测和包装。
质量检
测包括对有效成分含量、微生物、重金属等指标的检测，以确保提
取物符合相关的质量标准。
包装需要选择适合的包装材料和方式，以保证中药饮片提取物的稳定性和安全性。
总的来说，液体中药饮片提取工艺是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，以确保提取物的质量和药效。
随着科技的不断进步，液体中药饮片提取工艺也在不断改进和完善，为中药饮片的生产提供了更多的选择和可能性。
【精选】酒川芎饮片生产工艺规程
目的：为了给药品生产各部门提供必须共同遵守的技术准则，以保证酒川芎饮片每批生产均是按原设计进行，保证酒川芎饮片在贮存期内保持预定的质量。
范围：适用于酒川芎饮片的生产和控制。
责任：生产车间、生产技术部、质量管理部。
内容：1、产品概述1.1、产品名称：酒川芎1.2、来源：本品为伞形科植物川芎Ligusticum chuanxiong Hort.的干燥根茎。
1.3、产地：主产四川。
1.4、采收及加工标准：夏季当茎上的节盘显著突出，并略带紫色时采挖。
除去泥沙，晒后烘干，再去须根。
1.5、原药材性状：本品为不规则结节状拳形团块，直径2～7cm。
表面黄褐色，粗糙皱缩，有多数平行隆起的轮节，顶端有凹陷的类圆形茎痕，下侧及轮节上有多数小瘤状根痕。
质坚实，不易折断，断面黄白色或灰黄色，散有黄棕色的油室，形成层环呈波状。
气浓香，味苦、辛，稍有麻舌感，微回甜。
1.6、成品性状：1.6.1、酒川芎：本品为不规则的片状。
切面黄棕色至棕褐色，形成层呈波状环纹，散生黄棕色油点；周边深黄棕色至棕褐色，粗糙不整齐。
质坚实。
气浓香。
略有酒香气，味苦、辛，微甜。
1.7、规格：厚片2～4mm。
1.8、性味与归经：辛，温。
归肝、胆、心包经。
1.9、功能与主治：活血行气，祛风止痛。
用于胸痹心痛，胸胁刺痛，跌扑肿痛，月经不调，经闭痛经，癥瘕腹痛，头痛，风湿痹痛。
1.10、用法与用量：3～10g。
1.11、贮藏：置阴凉干燥处，防蛀。
1.12、包装规格：根据需要采用包装规格为0.5kg/袋、1kg/袋、2kg/袋或20-50kg/袋。
2、炮制依据2.1、《安徽省中药饮片炮制规范》2019年版3、制法：3.1、酒川芎： 取净川芎片，用黄酒拌匀，闷润至黄酒被吸尽，置锅内，用文火炒干，取出，放凉。
每100kg 川芎片，用黄酒10kg 。
5、操作过程及工艺条件5.1、各岗位生产前准备与检查5.1.1、操作工按进出生产区更衣规程进行更衣。
5.1.2、检查上批产品清场合格证（副本），核对其是否在有效期内，并将其附于本批生产记录内。
《中药饮片生产》课件
安全生产设备
选用符合安全标准的设备和工具，确保设备性能稳定可 靠。
设备应定期进行安全检查，确保设备的安全性。
设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、安全阀等 。
对于存在安全隐患的设备，应及时进行维修或更换。
环保要求与处理方法
01
中药饮片生产过程中应 遵守环保法规，确保废 气、废水、废渣达标排 放。
02
对于产生的废水，应进 行预处理和深度处理， 确保废水达到排放标准 。
03
对于产生的废气，应采 用有效的治理措施，如 活性炭吸附、喷淋塔等 。
04
对于产生的废渣，应进 行资源化利用或无害化 处理，避免对环境造成 二次污染。
06
中药饮片生产发展趋势与展望
中药饮片生产现代化发展
现代化设备的应用
随着科技的进步，现代化的设备 在中药饮片生产中得到广泛应用 ，如自动化生产线、智能检测设 备等，提高了生产效率和产品质 量。
《中药饮片生产》ppt课件
目 录
• 中药饮片生产概述 • 中药饮片生产工艺 • 中药饮片生产设备 • 中药饮片质量控制 • 中药饮片生产安全与环保 • 中药饮片生产发展趋势与展望
01
中药饮片生产概述
中药饮片定义与分类
总结词
定义与分类
详细描述
中药饮片是指根据中医药理论，将中药材经过加工炮制后可直接用于中医临床配伍使用的中药。根据加工炮制方 法的不同，中药饮片可分为生饮片、炮制饮片等。
03
中药饮片生产设备
净制设备
01
清洗设备
用于清洗中药饮片，去除泥沙、尘 土等杂质。
风选设备
利用气流将轻质杂质吹走，留下较 重的饮片。
中药饮片生产工艺流程
中药饮片生产工艺流程中药饮片是将中药材经过一系列工艺加工，制成易于服用和保存的片剂。
它是一种常见的中药剂型，具有服用方便、药效稳定等特点。
下面将介绍中药饮片的生产工艺流程。
一、原料采集与准备：首先，需要选择优质的中药材作为原料。
中药材要求无虫蛀、无霉变、色泽鲜亮、气味纯正，且符合相关药典规定。
然后，对原料进行洗净、挑选和晾干等处理，以确保质量。
二、研磨粉碎：将经过处理的中药材进行粉碎。
通常采用机械研磨的方法，如碎药机、细碎机等设备，将中药材研磨成适合制片的粉末。
三、浸泡浸出：将研磨好的药粉放入容器中，加入适量的水、酒精等溶剂进行浸泡浸出。
根据不同药物的特性，可以采用常温浸泡、加热浸泡、蒸馏浸泡等不同的浸泡方法。
使药粉中的有效成分充分溶于溶剂中。
四、滤液过滤：经过浸泡浸出后，需要进行滤液过滤。
将药液放入滤器中，使用滤纸或滤网对药液进行过滤，去除杂质和悬浮物。
五、浓缩煎煮：将过滤后的药液转入煮锅中进行浓缩煎煮。
借助设备如电加热锅、蒸锅等进行煎煮，使药液逐渐浓缩，除去多余水分。
六、混合制片：将浓缩后的药液与辅料进行混合。
在制片过程中，可以加入黏合剂、润滑剂等辅料，以提高饮片的质量。
七、成片压制：将混合好的药物料放入压片机中进行成片压制。
通过一定的压力和温度，使药物料变成形状规整的片剂。
八、晾干包装：将制成的饮片放在通风干燥的地方进行晾干。
使饮片中的残余水分蒸发，确保片剂的稳定性和保存期限。
然后，将晾干的饮片进行包装，通常使用铝塑包装袋或玻璃瓶等密封包装材料。
九、质量检验：对成品饮片进行质量检验。
主要包括外观质量、含量测定、污染物检测、微生物检验等多项指标，以确保饮片的质量安全。
十、出厂销售：经过质检合格后，饮片可以出厂销售。
将成品饮片存储在避光、防潮、干燥的环境中，并按照相关规定进行包装、标签贴附和储存，以保障产品的质量和有效期。
以上是中药饮片的生产工艺流程。
在生产过程中，需要严格控制各环节的质量，确保药材的质量和加工的安全性，以制得出高质量的中药饮片。
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第一章中药饮片简介
1.1 中药材
1.1.1 中药材的定义
中药材是指在中医药基础理论指导下，对天然来源的动、植、矿物（除人工制品和鲜品外）通过采捕收集、加工干燥、包装贮藏等工序制成一定规格的药材，通称为中药材。
1.1.2 中药材质量的控制关键
为了保证中药饮片的质量，必须首先保证原料药材的质量。
中药材质量的控制关键如下。
1、选择道地产区，无污染和品质优良的道地药材（最好从建立GAP基地的供应商购进药材）。
2、选择适当的采集、捕捉季节、生长年限，并采用适当的方法得到品质优良的药材。
3、选择适当的加工方法，如切、洗、煮、蒸、干燥、分档等不同方式进行产地加工，保证规格、性状、干燥状态品质优良。
4、选择适宜的包装、贮藏和养护，做好防虫、防潮、防霉变等，保持品质稳定。
1.2 中药饮片
1.2.1 中药饮片的定义
中药饮片是在中医药基础理论指导下，将中药材通过净选、切
制和炮制三大工序，制成一定规格的成品。
其中属于“把子货”的药材都得切制成一定形态的薄片（或颗粒）。
所以经过加工炮制的中药材通称为“中药饮片”。
为了适应中医处方调配、成药调配以及中医临床诊疗的需要，中药饮片的质量至关重要，只有保证中药饮片的质量才能保证中医用药的安全和有效。
1.2.2 中药饮片的分类
1、传统饮片
传统饮片是指中药材通过净制、浸润、炮制、切制、干燥等工序加工后的成品。
根据《中华人民共和国药典》（简称《中国药典》）和目前各省市饮片炮制规范中传统饮片的类型有薄片、厚片、直片（顺片）、斜片、丝、块、段或节等。
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2、包煎饮片
包煎饮片即将中药材通过炮制后，粉碎成40目左右的颗粒（籽类除外），然后按一般处方用量装成几种不同重量规格的布袋或纤维袋，供配方用。
其可直接带包煎，因颗粒度小，表面积大，提高了有效成分的溶出率和溶出度，各批产品质量稳定，重现性好。
亦有粉状制成袋泡茶包装形式直接用开水冲泡服用的。
3、中药颗粒饮片
中药颗粒饮片即将单味中药饮片经提取、浓缩、干燥、制成颗粒，按一般处方用量装成几种不同重量规格的塑袋，供配方用。
其产品质量均一、稳定、可控、体积小、溶出快，可直接冲服，便于贮存和运输。
1.2.3 中药饮片生产工序
中药饮片生产的主要工序炮制简述为净制、切制、炮炙三大工序。
1、净制
净选后的药材称为“净药材”。
“净药材”是药材通过分别选用挑选、风选、水选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串及泡洗等方法，达到规定净度的质量标准。
2、切制
净药材的切制有鲜切或干切，都需经水润软化。
软化药材要求“少泡多润”“药透水尽”，防止药材内在水溶药效成分的丢失。
切制的方法有切、剪、刨、铹、劈、捣、制绒等。
切制要求一定规格的厚薄度、粒度，切制后的饮片加以干燥，以利保存、保证质量。
3、炮炙
炮炙是指取用净制或切制后的净药材、净片，根据中医药理论制定的炮制法则，采用规定的炮制工艺制成药物的过程。
炮炙方法有：加热处理的：如炒制、烫制、煅制、制炭、蒸制、煮制、煨制等。
加入特定辅料再经加热处理的：酒制、醋制、盐制、姜汁炙、蜜炙、药汁制等。
另外，还有采用制霜、水飞等工艺处理的。
1.3 中药饮片的工序、设备与质量控制
中药材必须依法炮制才能达到中医临床用药的质量标准，并能适应中医处方和中成药制剂的用药和调配质量的要求。
一般生产经过备料、净制、浸润、切制、干燥、炮炙等工艺环节，最终使各种
规格的饮片达到规定的纯净度、厚薄度和安全有效性的质量标准。
近年来，我国中药炮制方面取得了很大进展，表1-1直观比较中药饮片的生产、选用设备与质量控制的情况。
表1-1 中药饮片的生产、设备与质量控制
续表
第二章中药饮片炮制的一般工艺流程2.1 净制生产工艺
中药饮片净制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片切制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片清炒生产工艺流程图
工艺流程线
2.4 辅料炒制生产工艺
中药饮片辅料炒制生产工艺流程图
工艺流程线
2.5 炙制生产工艺
中药饮片炙制生产工艺流程图
工艺流程线
中药饮片燀制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片蒸制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
中药饮片粉碎生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点
2.9 煅制生产工艺
中药饮片煅制生产工艺流程图
工艺流程线
主要控制点。