牛仔裤常用水洗工艺
服装洗水工艺
服装洗水工艺:1.牛仔服裝洗水工藝之普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗滌,通過加入柔軟劑或洗滌劑,使衣物洗后更加柔軟、舒適。
根据洗涤时间和助剂用量,可分为轻普洗、普洗和重普洗。
2.牛仔服装洗水工艺之石洗(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨。
根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3.牛仔服装洗水工艺之酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZY ME STONE WASH)。
4.牛仔服装洗水工艺之砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性.5.牛仔服裝洗水工藝之化學洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH,NaSiO3等)来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果。
如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6.牛仔服装洗水工艺之漂洗(BLEACH WASH)漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红。
氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的。
氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗。
牛仔洗水工艺技术
牛仔洗水工艺技术牛仔洗水工艺技术是指对牛仔布料进行特殊处理,以达到防缩、防皱、增加光泽度和质感的效果。
牛仔洗水工艺技术常见的方法有石头洗、酶洗、漂洗、手工磨砂等。
首先,石头洗是一种常见的牛仔洗水工艺技术。
该工艺使用不同大小和形状的石子,与牛仔布料一起在洗衣机中进行反复摩擦。
通过摩擦,石子能够将牛仔布料表面的纤维磨破,形成独特的磨砂效果,使牛仔布料看起来更加老化、破旧。
其次,酶洗也是一种常用的牛仔洗水工艺技术。
该工艺使用一种特殊的酶素溶液,使牛仔布料与酶素溶液充分接触,经过一段时间的处理,酶素能够分解牛仔布料中的淀粉和蛋白质,达到破坏纤维的目的。
酶洗后的牛仔布料表面会呈现出自然的皱褶,增加了牛仔布料的柔软度和舒适度。
此外,漂洗也是常用的牛仔洗水工艺技术之一。
漂洗是使用漂白剂将牛仔布料中的色素去除,使牛仔布料变得更加白净。
漂洗后的牛仔布料具有明亮的颜色和清晰的纹理,更加醒目和时尚。
最后,手工磨砂是一种注重手工处理的牛仔洗水工艺技术。
这种工艺要求工人使用砂纸、刷子等工具对牛仔布料进行手工处理,使其表面出现不同程度的磨损和刮痕,营造出独特的质感和个性化的效果。
手工磨砂可以根据不同的设计要求对牛仔布料进行个性化处理,使其独树一帜。
总的来说,牛仔洗水工艺技术在处理牛仔布料时具有重要的作用。
通过不同的洗水工艺技术,可以使牛仔布料呈现出不同的质感、颜色和效果,增加了牛仔服装的设计变化性和市场竞争力。
牛仔洗水工艺技术是牛仔服装制造过程中非常关键的一环。
通过洗水工艺的处理,牛仔布料可以呈现出各种独特的效果,如老化、破旧、磨损等,从而满足消费者对不同风格牛仔服装的需求。
本文将进一步介绍牛仔洗水工艺技术的细节,以及其对牛仔服装的影响。
一、石头洗技术石头洗是一种常见的牛仔洗水工艺技术。
这种技术通过在洗衣机中加入不同大小和形状的石子,与牛仔布料一起进行反复摩擦,从而磨破布料表面的纤维,形成独特的磨砂效果。
石头洗可以使牛仔布料看起来更加老化、破旧,呈现出独特的时尚感。
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗是一种常被使用于牛仔裤生产中的加工工艺,它能够给牛仔裤赋予独特的颜色、质感和风格。
下面将介绍一下牛仔水洗的工艺流程。
首先,准备工作是将原始的牛仔布料送至洗水工序,首先进行破洞加工以模拟天然磨损,可以使用化学品或者机械方式完成。
破洞之后,将牛仔布料拆开并分别进行前后半身的裁剪,以便后续的洗水更加均匀和方便。
接着,牛仔布料需要进行预洗处理。
预洗的目的是去除保护剂和杂质,使牛仔布料更加干净。
首先,将牛仔布料浸泡在水中进行浸透,然后利用脱水机将多余的水分排出。
接下来,将牛仔布料进行腐蚀处理,将一些不需要保持颜色的位置暴露在外,形成天然的色差和斑驳效果。
最后,再次进行脱水、晾干,为后续的工艺做准备。
第三步是漂白工艺。
漂白工艺能够使牛仔布料变得更加纯白,在此过程中,可使用不同的化学品和工艺方法来达到不同的效果。
常见的漂白方法有氯漂、氧漂和酶漂。
然后,将牛仔布料进行漂洗,以去除残留的漂白剂和杂质,并再次脱水和晾干。
接下来是染色工艺。
染色是牛仔水洗中非常重要的一步,它能够赋予牛仔裤丰富的颜色。
首先,根据设计要求,确定染色剂的种类和配方。
然后,将牛仔布料放入染缸中进行浸泡,以确保颜色均匀渗透。
接着,利用不同的染色工艺技术,如浸染、印花或者喷涂,使颜色达到预期的效果。
最后,进行漂洗和脱水,以去除多余的染料和杂质。
最后一步是修饰和后整理工艺。
在这一步中,可以采用多种方法进行修饰,如刷白、砂洗或者石洗等,以增加牛仔裤的质感和风格。
而后整理工艺主要是让牛仔布料恢复形状,并进行烘干和熨烫,使牛仔裤更加平整和舒适。
以上就是牛仔水洗工艺的一般流程。
通过这些工艺步骤,可以使牛仔裤拥有独特的颜色和质感,增加其时尚性和市场竞争力。
当然,不同的工厂或者设计师也可能会有个性化的定制工艺,以实现更多样化的效果。
总体来说,牛仔水洗工艺是一项结合化学和机械技术的综合工艺,对于牛仔裤产业发展起着重要的作用。
牛仔洗水工艺
洗水工艺及操作牛仔服装成衣洗水是较特殊的一个环节,所以进行牛仔品牌产品开发企业就必须要清楚牛仔服装的洗水工艺,一般来讲主要有以下几种:1.普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
这三种洗法没有明显的界限。
{时间短,要求较低,色彩无较大的变化,手感相对要好,大多牛仔面料无大的缩水变化}2.酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使纤维表面损失,从而改善织物表面光滑度和柔软性,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)3.石磨洗(STONE WASH)即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
[可根据不同的需要做出不同的色彩变化,洗涤要求比较高,面料尺寸在洗涤与烘干时有较大的变化,较难控制,当也是较常用的洗水方法]4.漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。
衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。
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NO.1石洗这是牛仔服装生产中最常用、也是最基本的工序过程。
石磨效果是一种最早出现,但需求最大的一种风格,它给人一种“旧”的感觉,因为在不同的部位,如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。
通常情况下,要先获得颜色的对比和水洗后的图案,然后再漂洗褪色。
通常的洗涤条件如下:1、时间:30~90min。
2、温度:室温至60℃。
3、浮石与织物的比率:0.5~3:1.4、浮石规格:直径1~7cm(1~2cm,2~3cm,3~5cm,5~7cm).程序如下:1、浸泡服装,以预湿.2、不加浮石,将服装放入洗涤机.3、用α-淀粉酶和洗涤退浆,浴比大约是10:1.4、清洗.5、根据外观效果的要求加入浮石30~90min.浴比约为10:1,还可加入洗涤助剂(如表面活性剂).6、排水.7、冲洗.8、加柔软剂(服装也可移入另外的机器进行柔软整理).9、离心脱水机脱水.10、转笼干燥.在第3步和第5步中可加入柔软剂或润滑剂,以减少皱褶的出现,第8、9、10步可根据生产的安排进行调整.NO.2漂洗:漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程.次氯酸盐是一种强漂白剂,可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中,牛仔将由于靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉(图3-50).次氯酸钠的一般特性如下:1、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜.2、反应快速.3、在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重).4、易于操作使用.5、长期贮存会失效.6、不均匀的退浆会造成漂白色差.7、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢.8、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏.漂洗的条件:1、次氯酸盐的浓度:5~40g/L.2、温度:室温至70℃.3、漂洗时间:约3~6min(根据褪色程度而定).现在,一种新的酶漂白技术已由丹麦的Novo Nordisk A/S公司开发出来,有望替代次氯酸盐.这种技术以漆酶(以氧分子为电子接受体的氧化还原酶)和一种介质(一种称为PPT的分子重量轻的有机化合物,交电子由靛蓝转移给氧分子)为基础.Deni lite是酶和PPT以适当比率的混合物.与其他酶一样,这种漂白剂也具有很高的选择性,也就是说它只对靛蓝超作用,而对其他染料无作用.由于这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那么困难.时间与褪色关系曲线如图:Δt1和Δt2分别表示用次氯酸钠和Deni Lite漂白时间的容限. Δt1远长于和Δt2,说明用Deni Lite漂白对时间的控制比用次氯酸钠漂白要容易得多.丹尼漂白技术的使用主要有两方面的作用,一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择,二是可增强磨损效果.由于这项技术,牛仔服在漂洗之前将只用酶与浮石结合使用,以获得预期的磨损效果.漂洗进程的目的则是减弱颜色的强度,而对磨损的效果无明显改变.NO.3冰(酸)洗:在实践中会发现这样一种方法——将浮石作为一种载体吸聚服装上的化学物质而使颜色剥离。
牛仔服装基本洗水工艺知识
牛仔服装基本洗水工艺知识牛仔服装一直以来都是街头时尚的代表,无论是潮流达人还是普通人都对其爱不释手。
然而,有许多人并不知道如何正确地清洗和保养牛仔服装,这往往会导致穿衣品质下降,没有光泽和延长其使用寿命。
下面介绍一些牛仔服装基本洗水工艺知识,让你轻松掌握正确的洗涤方法。
一、清洗前的准备工作1.查看标签:首先,在清洗牛仔服装之前,我们应该认真查看其标签。
标签上会有洗涤、熨烫、晾干等说明,在选择洗涤剂、清洗方式及后续处理上都非常有帮助。
如果标签上没有任何说明,请按以下介绍操作。
2.反面裤口朝上:将牛仔裤放在水中洗涤前,请将裤口反面朝上以免色素褪色或穿着失效3.卷起收口:宣布牛仔裤时,收口处需要卷起来,避免织物收缩或变形。
4.检查口袋:在清洗之前,请检查裤子的口袋,确保里面没有任何硬物,以免对桶盘造成磨损和洗涤质量下降。
5.去除扣子和拉链:在放入洗衣机之前,请将牛仔裤上的扣子和拉链解开,以免洗涤时对其他衣物造成损害或降低洗涤效果。
二、选择洗涤方法1. 分类洗涤:牛仔服装可以按照颜色、质地,和清洗标签分为不同的梯度,然后再进行洗涤。
洁净时,请切勿将颜色不同的牛仔服装混在一起清洗。
2. 手洗:手洗是清洗牛仔服装的最安全方式之一,手洗不仅可以保护牛仔服装的面料,而且可以防止它们的伸缩性和形状变形。
在手洗牛仔服装之前,请用中性洗面奶和凉水混合10分钟,然后用凉水冲洗干净。
3. 洗衣机:洗衣机是清洗牛仔服装的另一种选择。
在用洗衣机清洗时,请仔细选择清洁剂,使用低白度清洁剂(红宝石、洗衣剂等)来避免漂白、褪色和损坏。
4. 洗后护理:如果使用过洗衣机清洗,建议使用柔顺剂缓解牛仔服装的刚硬感,使其更具舒适度。
确保在自然情况下晾干衣物,避免太阳直射,以减少颜色淡化和磨损。
三、牛仔服装的保养技巧1. 反面朝外翻放:在将牛仔服装收纳时,请将其反面向外,以减少颜色褪色和外观上的影响。
2. 单独存放:请注意将牛仔服装单独存放,并避免将其与部分易染色衣物一起存放,以免影响衣物颜色或造成漂白。
牛仔洗水工艺流程
牛仔洗水工艺流程牛仔洗水是一种特殊的工艺,通过在牛仔面料上施加各种处理,使得牛仔裤具有独特的质感和颜色效果。
下面是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
首先,将牛仔面料分类,根据面料的种类和要求进行分堆。
通常牛仔面料有不同的纹理和材质,所以需要将相似材质的面料放在一起进行处理。
接下来,进行初洗。
将牛仔面料放入洗衣机中,加入适量的水和清洗剂,进行初步清洗。
这个阶段的目的是去除牛仔面料表面的污垢和杂质,并为后续的处理做好准备。
然后,进行玩泽处理。
这个步骤是为了增加牛仔裤的柔软度和舒适度。
可以在洗衣机中加入适量的柔软剂,使牛仔面料变得柔软,并加入一些化学物质,增加面料的舒适度。
接着,进行漂白处理。
可以使用氧化剂或漂白剂对牛仔面料进行漂白。
漂白处理可以去除面料上的颜色,使得后续的染色或斑点处理更加容易和明显。
然后,进行染色或斑点处理。
可以使用特殊的染色剂对牛仔面料进行染色,使其呈现出各种不同的颜色效果。
另外,还可以使用特殊的溶剂或荧光剂对牛仔面料进行斑点处理,形成独特的斑点效果。
接下来,进行砂洗处理。
可以在洗衣机中加入一定量的砂砾或石子,与牛仔面料一起进行洗涤。
砂洗可以使牛仔面料表面产生细微的划痕和磨损,增加面料的质感和颜色效果。
然后,进行烘干处理。
将处理完成的牛仔面料放入烘干机中进行烘干。
烘干处理可以使面料恢复原状,减少皱褶,并加强面料的质感和颜色效果。
最后,进行整烫和定型处理。
将牛仔面料放入烫平机中进行整烫,使其恢复平整。
然后,使用定型机对牛仔裤进行定型处理,使其保持原样。
综上所述,这是一份典型的牛仔洗水工艺流程。
通过不同的处理步骤和化学物质的使用,可以在牛仔面料上产生出各种独特的质感和颜色效果,使得牛仔裤成为一种时尚的服饰。
牛仔裤为什么要洗水
牛仔裤为什么要洗水+常见水洗工艺牛仔裤作为一种大众化的流行服装,有一个不同于其它服装的显著特点就是牛仔裤(其它牛仔类服装也一样,这里就以牛仔裤为例)需要在制衣车间做成半成品后,还要送到洗水厂进行洗水处理,之后再拿回制衣车间进行打烫、打钉、车皮牌等后整理才能最终包装出厂。
牛仔裤为什么要洗水?有以下几个作用的。
(个人总结)1、退浆和洗浮色处理做退浆和洗浮色处理,以达到基本的穿着功能。
是机织布都要做退浆处理,牛仔布也不能例外。
一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理,但牛仔布是先纱线染色后直接织造,没有布染色或印花这道工序,所以成品牛仔布是没做退浆处理的,只能在洗水时再做退浆。
牛仔裤上染的色,是靛蓝为主,它是一种非坚固色,靛蓝是不能直接溶于水也不能直接跟棉纱上染的,只能通过先氧化再还原的方式来达到上染的目的。
这样就决定了靓蓝在上染的过程中,不可能有百分之百的上染率,会造成大量的浮色,这部分浮色在浆染的过程中在过浆槽之前通过数道清水缸洗掉部分,但还有许多还残留在纱线上,所以在经过织造、后整理后的成品布中,还是含有大量的浮色。
现在除了靛蓝,也有用硫化染料的,一样也是有浮色现象。
通过洗水厂,洗掉牛仔裤的浮色,是一项非常重要的工作。
有些玩牛的朋友会提到“原布牛仔裤”这名词,以为牛仔裤不用洗水直接就可以穿,这是不科学的。
其实应该叫原色牛仔裤更准些,因为通过洗水退掉浆后,对牛仔裤的色不做任何化学和物理的方式处理而保持原色,通过自然穿着来达到陈旧的效果(玩家也叫“养牛”),但原色牛仔裤也是一定要做洗水来去掉浮色和退浆的,不然牛仔裤根本无法穿。
(服装英才网)2、人工做旧人工做旧。
这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。
通过各种物理的、化学的方式,让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。
洗水的风格非常之多,而且新的洗水方式在不断地被人创造出来。
牛仔裤的附加值,常常也是通过洗水来体现的。
通常手工越复杂,做的效果越自然的洗水,越高档。
牛仔水洗工艺专业术语
牛仔水洗工艺专业术语
1. 磨砂(Sandblasting) - 一种在牛仔面料上用高压气体或水流喷出砂子的过程,以创造出磨损、破裂或其他效果来提高牛仔面料的质感。
2. 手工破洞(Hand Distressing) - 一种手工处理技巧,通过用丝线或没药把牛仔面料撕裂、切割或打洞来创造出破损的效果。
3. 拉伸洗(Stretch Wash) - 一种牛仔水洗的技术,通过拉伸面料来增加它的弹性和舒适感。
4. 水洗(Wash) - 一种在牛仔面料上使用水和特殊的化学品洗涤的过程,以创造出不同的光泽度、色相和纹理效果。
5. 蒸气洗(Steaming) - 一个通过使用蒸汽来改变牛仔面料形态的过程,它可以帮助改变面料的柔软度和光泽度。
6. 热处理(Heat Treatment) - 一种在牛仔面料上使用高温来改变面料形态的过程,它可以帮助改变面料的柔软度、厚度和光泽度。
7. 光晕(Whiskering) - 一种在牛仔面料上使用特殊工具,通过在裤腰、膝盖和裤腿等位置制造出皱褶和痕迹来增加其效果。
牛仔裤的水洗方法
牛仔裤的水洗方法
水洗牛仔裤的方法如下:
1. 准备冷水和温水,避免使用热水,以防止牛仔裤褪色和收缩。
2. 将牛仔裤翻到里面,将拉链拉上并扣好纽扣,以防止牛仔裤表面的刺绣或装饰受损。
3. 将牛仔裤放入水中,轻轻搓揉,帮助去除污渍。
可以使用适量的清洁剂或用专门的牛仔裤清洁剂,以增强清洁效果。
4. 如果有局部顽固污渍,可以使用适量的洗洁精或去污剂进行局部处理,然后再次搓揉。
5. 在洗衣机中冲洗之前,用清水彻底漂洗牛仔裤,以确保没有清洁剂残留。
6. 将牛仔裤用清水冲洗干净后,可以选择将其挂在衣架上自然晾干,或者先用干毛巾轻轻拍打牛仔裤表面,再晾干。
7. 避免直接暴晒太阳,以免导致牛仔裤褪色,最好在阴凉通风处晾干。
8. 如果牛仔裤有特殊的装饰或刺绣部分,最好将其翻到里面,在洗涤过程中尽量保护。
牛仔裤洗水的方法
牛仔裤洗水的方法1、普洗(GARMENT WASH)普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。
通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。
通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。
可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。
(1)砂洗用剂a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
牛仔裤四大洗水方法
牛仔裤四大洗水方法-NO.1石洗这是牛仔服装生中最常用、也是最基本的工序过程。
石磨效果是一种最早出现,但需求最大的一种风格,它给人一种“旧”的感觉,因在不同的部位,如腰头、口袋、缝合处等呈现出不同程度的磨损。
通常情况下,要先获得色的对比和水洗后的图案,然后再漂洗褪色。
通常的洗涤条件如下:1、时间:30~90min。
2、温度:室温至60℃。
3、浮石与织物的比率:0.5~3:1.4、浮石规格:直径1~7cm(1~2cm,2~3cm,3~5cm,5~7cm).程式如下:1、浸泡服装,以预湿.2、不加浮石,将服装放入洗涤机.3、用α-淀粉和洗涤退浆,浴比大约是10:1.4、清洗.5、根据外观效果的要求加入浮石30~90min.浴比约10:1,还可加入洗涤助剂(如表面活性剂).6、排水.7、冲洗.8、加柔软剂(服装也可移入另外的机器进行柔软整理).9、离心脱水机脱水.10、转笼干燥.在第3步和第5步中可加入柔软剂或润滑剂,以减少皱褶的出现,第8、9、10步可根据生的安排进行调整.牛仔裤四大洗水方法-NO.2漂洗漂洗的目的是用氧化漂白剂,如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色.通常,所需不同程度的褪色效果主要依赖於石磨后的漂洗进程.次氯酸盐是一种强漂剂,可以侵袭并破坏靛蓝染料结构的稳定性.在漂洗进程中,牛仔将由於靛蓝被氧化成靛红而褪色,靛红可溶于水而被去除掉次氯酸钠的一般特性如下:1、比其他漂白剂,如高锰酸钾或过氧化氢价格便宜.2、反应快速.3、在不适当的PH值控制下,如中性或酸性条件下会使棉纤维氧化降解(物理失重).4、易於操作使用.5、长期贮存会失效.6、不均匀的退浆会造成漂白色差.7、对人体健康有害,并会腐蚀不锈钢.8、需脱氧处理(用还原剂)去除残余的氧,以免服装变黄或损坏.漂洗的条件:1、次氯酸盐的浓度:5~40g/L.2、温度:室温至70℃.3、漂洗时间:约3~6min(根据褪色程度而定).现在,一种新的漂白技术已由丹麦的Novo Nordisk A/S公司开发出来,有望替代次氯酸盐.这种技术以漆(以氧分子电子接受体的氧化还原)和一种介质(一种称PPT的分子重量轻的有机化合物,交电子由靛蓝转移给氧分子) 基础.Deni lite是和PPT以适当比率的混合物.与其他一样,这种漂白剂也具有很高的选择性,也就是说它只对靛蓝超作用,而对其他染料无作用.由於这种技术的漂白程度可以很容易地通过PPT介质的用量来控制,因此漂白时间就不像用次氯酸钠漂白那困难.Δt1和Δt2分别表示用次氯酸钠和Deni Lite漂白时间的容限. Δt1远长於和Δt2,说明用Deni Lite漂白对时间的控制比用次氯酸钠漂白要容易得多.丹尼漂白技术的使用主要有两方面的作用,一是牛仔服装变通漂白方式的一种选择,二是可增强磨损效果.由於这项技术,牛仔服在漂洗之前将只用与浮石结合使用,以获得预期的磨损效果.漂洗进程的目的则是减弱色的强度,而对磨损的效果无明显改变.牛仔裤四大洗水方法-NO.3冰(酸)洗在实践中会发现这样一种方法--将浮石作一种载体吸聚服装上的化学物质而使色剥离。
牛仔水洗工艺流程
牛仔水洗工艺流程牛仔水洗工艺流程牛仔水洗是一种通过用水和化学药剂处理牛仔服装以达到特定效果的工艺。
以下是一种常见的牛仔水洗工艺流程。
1. 接收:收到以后,对牛仔服装进行详细检查,确认是否有任何破损或质量问题。
2. 分类:将不同款式、尺寸和颜色的牛仔服装分别分类,以便于后续的处理。
3. 清洗预处理:在开始水洗的过程之前,将牛仔服装进行清洗预处理。
这一步可以去除牛仔服装上的尘埃、污渍等杂质。
4. 砂洗:将牛仔服装放入特殊的洗衣机中,加入砂石,并进行循环清洗。
砂石的作用是摩擦牛仔服装,以去除面料表面的一些颜色和纤维。
砂洗时间因石头的硬度而异,通常为15-120分钟。
5. 酶洗:将牛仔服装再次放入洗衣机中,加入酶洗剂,进行循环清洗。
酶洗剂可以对牛仔服装进行进一步的柔软处理,并打开面料的纤维,使牛仔服装看起来更有质感。
6. 漂洗:通过冲洗的方式将洗衣机中的砂石和酶洗剂排出,同时清洗牛仔服装。
这一步可使牛仔服装充分漂洗干净,以防止化学药剂残留。
7. 颜色处理:根据设计要求和市场需求,对牛仔服装进行着色处理。
这一步可以使牛仔服装呈现出各种各样的颜色效果,如深蓝、浅蓝、灰色等。
8. 漂洗:再次通过冲洗的方式将洗衣机中的着色剂排出,并清洗牛仔服装,以确保没有任何化学药剂残留在面料中。
9. 真空烘干:将牛仔服装放入真空烘干机中,以去除水分并使服装完全干燥。
这一步还有助于保持牛仔服装的形状和尺寸。
10. 整烫与整形:在牛仔服装干燥后,进行整烫和整形处理。
这一步可以使牛仔服装看起来平整、整齐,并恢复原有的形状。
11. 检验与包装:对牛仔服装进行最后的质量检查,并进行包装。
确保所有的牛仔服装都符合质量要求,并准备好发货。
以上是一种常见的牛仔水洗工艺流程。
根据实际需要和设计要求,工艺流程可能会有所不同。
牛仔水洗工艺旨在为牛仔服装带来不同的质感和效果,如旧化、破洞等。
然而,对于可持续发展和环保要求的牛仔品牌来说,选择使用清洁工艺,如激光刻版和永久批染等,也是一种更加可行的选择。
【纺织知识】牛仔裤的13种洗水工艺
12. 碧纹洗(PIGMENT DYEING)
目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash),也叫“单面涂层 / 涂料染色”,意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。目前欧洲很多国家都流行这种洗水染色方法。
目的是获得一种局部的磨损效果。通常在牛仔服装正常洗涤之前,由空气压缩机和喷砂装置产生的强气压喷射出氧化铝微粒完成喷砂工序。在强气流作用下,氧化铝微粒以很快的速度喷在服装的表面。磨损仅限于局部,靛蓝染料的纤维在摩擦力作用下剥离织物表面。
9. 马骝洗(monkey wash)
通常在牛仔服装正常洗涤之后,用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到衣服上,发生化学反应使布料退色,用浓度和喷射量来控制褪色的程度。喷完马骝水后再过水洗净。喷马骝可以形成多种形状,如猫须,白条等。(猫须也可以用手擦达到)。
13. 破坏洗(DESTROY WASH)
成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果。也可现在指定位置划开布面,再经洗水后达到磨烂的效果。
附中英文对照名词
蓝黑洗 BLUE+BLACK 黑色洗 BLACK
石磨洗 STONE WASH 喷沙 SANDBLAST
牛仔洗水制作工艺过程
牛仔洗水制作工艺过程1.布料选择首先,制作牛仔洗水的第一步是选择合适的牛仔面料。
牛仔面料通常由纯棉或螺纹组织的混合纤维制成,其特点是耐磨、坚韧、牢固和吸湿性好。
选择合适的面料是制作出理想的牛仔洗水效果的基础。
2.特殊处理前的预处理在进行牛仔洗水之前,面料需要经过一系列的预处理工序。
首先,将牛仔面料洗涤和脱水,以去除面料上的杂质和化学物质。
然后,对面料进行缩水处理,以防止洗水后产生过度收缩。
最后,进行烘干和整烫,使面料变得平整。
3.特殊处理特殊处理是制作牛仔洗水效果的关键环节。
通过不同的处理方法,可以产生不同的破洞、褪色和磨损效果。
下面列举几种常见的特殊处理方法:-喷砂处理:利用高压喷砂机将石英砂喷射到牛仔面料上,以产生破洞和磨损的效果。
这种方法可以在局部区域产生明显的磨损痕迹,增加牛仔的老化感。
-搅皱处理:将牛仔面料浸泡在特殊的化学药剂中,然后进行机械搅拌,使面料呈现出皱褶和褶皱的效果。
这种方法可以在整个面料上产生均匀的破洞和褪色效果。
-褪色处理:使用漂白剂或染色剂将牛仔面料进行褪色处理,以模仿长时间使用后的褪色效果。
通过控制浸泡时间和浓度,可以产生不同程度的褪色效果。
-手工磨损:使用砂纸、磨石、刀片等工具,手工在牛仔面料上进行磨损处理,以制作出独特的磨损效果。
4.染色和整理进行特殊处理后,需要将牛仔面料进行染色处理,以使破洞、褪色和磨损效果更加突出和自然。
染色方法可以根据设计和需求来选择,常见的方法有溶液染色、喷涂染色和浸泡染色等。
染色完成后,还需要进行整理和烘干,使面料具有理想的柔软度和舒适度。
5.定型和装配最后,对制作好的牛仔面料进行定型和装配。
定型是指将面料进行热处理,使其保持所需的形状和质感。
通常,将面料加热至适当的温度,然后进行冷却,以固定面料的形状和效果。
装配则是将制作好的牛仔面料进行剪裁、缝制和组装,制成最终的牛仔产品。
总结起来,牛仔洗水制作工艺的过程包括面料选择、预处理、特殊处理、染色和整理、定型和装配等环节。
牛仔裤洗水工艺流程
牛仔裤洗水工艺流程一、准备工作在进行牛仔裤的洗水处理之前,首先要进行准备工作。
需要准备的材料包括:牛仔裤、洗涤剂、染料、漂白剂、刷子、海绵等。
同时,还需要准备洗衣机、水槽、洗涤盆等清洗工具。
二、洗涤前处理1. 手工处理:将牛仔裤浸泡在温水中,用刷子和洗涤剂轻轻刷洗,去除表面的污渍和灰尘。
2. 洗衣机处理:将牛仔裤放入洗衣机中,加入适量的洗涤剂,选择合适的洗涤模式进行清洗。
三、石膏处理石膏处理是牛仔裤洗水工艺中的一个重要步骤,可以使牛仔裤获得独特的效果。
1. 在牛仔裤上涂抹石膏:将石膏和水混合,用刷子或海绵将石膏涂抹在牛仔裤上,可以选择涂抹整个裤子或只涂抹局部区域。
2. 石膏处理时间:根据需要的效果,决定石膏处理的时间。
处理时间过长会导致牛仔裤变硬,而处理时间过短则无法达到理想的效果。
四、漂白处理漂白处理是为了使牛仔裤获得更浅的颜色或特殊的效果。
1. 选择合适的漂白剂:根据牛仔裤的颜色和需要的效果,选择合适的漂白剂。
一般来说,常用的漂白剂有氯漂和氧漂。
2. 漂白处理方法:将漂白剂和水混合,将牛仔裤放入漂白液中浸泡一段时间,然后用清水冲洗干净。
五、染色处理染色处理是为了给牛仔裤增加新的颜色。
1. 选择合适的染料:根据需要的颜色效果,选择合适的染料。
一般来说,牛仔裤染色常用的染料有蓝色染料和黑色染料。
2. 染色处理方法:将染料和水混合,将牛仔裤放入染料液中浸泡一段时间,然后用清水冲洗干净。
六、水洗处理水洗处理是为了去除洗涤剂、石膏、漂白剂和染料等残留物,使牛仔裤更加柔软舒适。
1. 水洗处理方法:将牛仔裤放入水槽或洗衣机中,加入适量的清水,进行充分的水洗,直到清洗干净。
2. 注意事项:水洗处理时要避免过度搅拌,以免破坏牛仔裤的质地和效果。
七、定型处理定型处理是为了使牛仔裤恢复原本的形状和质感。
1. 晾晒:将洗涤后的牛仔裤晾晒在通风的地方,使其自然风干。
2. 蒸汽熨烫:可以使用蒸汽熨斗对牛仔裤进行熨烫,使其恢复平整。
牛仔洗水实用工艺标准详解
牛仔洗水工艺详解下面介绍的是常用的洗水方法、报价以及日文的专业术语洗水方面 1,普洗(O/W)普洗---普通洗水,通常水温在 40°-50°C 左右按面料和要求有的时候可能温度更高,加一定的洗涤剂各种柔软剂,如有必要可放入一些辅助药剂,比如防染剂等,洗涤时间根据大货要求 5 到 30 分钟不等实际操作看经验来定。
由于这个工艺比较简单而且单量较大相对来说比较便宜单件产品通常在0.6 元到 1 元。
而日本价格在 2 到 3 元左右。
由于日本这边的工艺对质量要求很高,所以必须每缸换一次水并且使用的是进口柔软剂成本太高自然价格相对国内高出太多,所以日本的洗水厂大多都比较萧条。
2,生物洗(バイオ)棉制产品的生物洗水,通常使用生物抛光酶 0.5%~2.0%(对衣物重量),温度45~55℃,时间 30~60min,渗透剂 0.5g/L(为降低成本可不放),pH 值 4.5~5.5 (每升用 98%HAc0.5mL 和醋酸钠 0.5g 调节),浴比 1:10~15。
经过生物抛光酶整理过的衣物,表面绒毛几乎难以见到,不易产生起毛起球现象,衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。
用控制衣物失重 3%一5%的方法来判别光洁效果,对强力没有过度损伤。
但经生物抛光整理后,有部分颜色色光变化较大,在使用中要注意。
价格一般在 1.2 到 1.5 元棉装 2.8 元/公斤,日本价格在 4 到 5 元。
以上 2 种是洗水厂最常用的 2 种方法,相对简单价格也比较低。
主要是用在棉制产品的少数情况下有些牛仔产品也需要用到这 2 种方法,根据师傅经验做些许调动达到客户要求的效果。
3,退浆(のりぬぎ)退浆的目的是去除服装上的浆料,以利于后加工有良好的生产条件。
由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料,所以可用淀粉酶进行退浆。
常用退浆工艺配方 (以每升计):淀粉酶1~2g,食盐 2--5g,渗透剂 1~ 2g,冰醋酸 0.5~1.5mL,柔软剂 0--2g。
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牛仔服常用水洗整理工艺牛仔服装风格千变万化,使得水洗等后整理工艺烦琐复杂,难以控制。
工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验,技术的传授,鲜有系统的文稿记载。
现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。
1退浆洗退浆洗是牛仔水洗的准备工艺,目的是去除浆料,使服装柔软,以利于后道水洗,同时可降低后续水洗助剂的用量。
未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印,在水洗时易产生条痕,因此必须经过退浆洗。
退浆洗应采用大浴比,以尽量降低对织物的机械损伤。
早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶,如7658等,同时使用渗透剂和柔软剂。
渗透剂可促进浆料溶解,柔软剂能够改善服装的柔软性,减少条痕的产生,在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。
目前由于浆料的复杂性和成本问题,低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆,而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。
值得注意的是,一些供应商以低端精练剂替代枧(碱) 油,在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时,牛仔服装褪色较严重,不仅不具防染作用还会发生返沾污回染现象,大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。
另外,从离子兼容性考虑,加入的软片是阳离子型的,枧油应用非离子型的。
退浆洗的温度在80℃左右,时间15—20 min,浴比l:20左右。
2普洗普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤,主要目的是清洁和柔软。
洗涤时加入洗衣粉或枧油,一般温度在50一80℃,经过一定时间洗涤后,过清水加柔软剂,即可使织物柔软、舒适、自然、干净。
普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗,差异在于洗涤时间和洗涤剂用量不同,视各工厂的加工条件而异。
3石磨洗石磨洗一般在退浆后进行。
洗涤时在水洗机中加入一定量的浮石,机内的水位以衣物完全浸透即可,以使浮石能很好地与衣物接触。
在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。
根据客户的不同要求,采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤,通过石头规格的选择和磨洗时问以及温度的调整,以达到不同的水洗效果。
洗后,布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。
4酵素洗酵素洗,又叫纤维素酶洗。
它可以在一定pH值和温度下降解纤维,使布面较温和地褪色、去毛,并得到持久的柔软效果。
与石磨洗相比,酵素洗可使织物获得减量效果和永久性柔软手感;还可提高织物悬垂性和光泽;洗出的花纹细腻不发灰。
改变酵素洗与石磨洗顺序,可达到不同效果。
若牛仔裤退浆后,先用浮石水洗,再用酵素水洗,便会出现较细腻的花纹;若先用酵素水洗,再用浮石水洗,便会出现较粗的花纹。
只要工艺控制适宜,便可做出陈旧但不破烂的效果。
酵素洗也可与浮石同时并用,称为酵素石洗或酵素石磨洗,是目前普遍采用的磨洗工艺。
酵素可根据pH值分为酸性和中性;按使用温度,有冷水酶(宽温酶)和常温酶;按形态,有酵素水、酵素粉和低端稻糠粉。
稻糠粉以秸杆为原料,发酵得到的纤维素酶粗制品,缺点是所用的菌种落后,且产品未经提纯,效果较差,品质不稳定,由于成本低廉,大多用于低档牛仔服装的水洗。
酵素水和酵素粉有酸性和中性品种。
酵素水由纤维素酶、营养液、防腐剂和渗透剂等组成;酵素粉由纤维素酶、pH值缓冲组分、防染组分及其它添加物组成。
磨洗水浴的pH值直接影响磨洗效果,牛仔服装磨洗时磨下的靛蓝染料分散在水溶液中,这些染料对服装有很强的返沾污泛蓝现象,沾污程度取决于水洗浴pH值,pH值中性时返沾污现象最轻;当pH值偏酸性时,返沾污现象严重。
此外,水浴温度高,返沾污现象严重。
使用防染剂也可减轻返沾污现象。
返沾污泛蓝现象直接影响牛仔服装的花纹清晰度、对比度、立体感、底色、饰品、缝线和配布色泽等,减少该现象是高档牛仔服装的基本要求。
今后,牛仔服装会更趋向于选用冷水(宽温)中性酵素粉进行磨洗,以达到较好的防染磨洗效果。
对已产生的返沾污现象,可通过次氯酸钠或双氧水的轻漂来去除。
酵素洗的一般步骤为:退浆牛仔服装投入水洗机_+放水至适当水位,加入浮石、胶球一加防染剂-+开机运转_+升温至适合温度_+调整或检查pH值一加入酵素_+磨洗一定时间,对照样板_放水至较高液面,升温至60℃以上(加纯碱灭活)_次氯酸钠或双氧水轻漂洗叶水洗_其它工艺(如套色等)_过柔软剂。
5砂洗砂洗流行于20世纪80年代,当时尚未出现生物酶洗。
砂洗也是采用工业水洗机,组合使用一些碱剂和氧化性助剂,目的是使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感。
若砂洗配以石磨,洗后布面会产生一层柔和的霜白茸毛。
砂洗时使用的碱剂主要起膨化作用,经膨化后衣物纤维疏松,再借助砂洗剂进行摩擦,使疏松的纤维表面产生丰满柔和的茸毛。
与此同时,摩擦和氧化剂起协同破坏作用,使服装表面褪色并产生一定的花度效果,整体风格较为怀旧。
早期的砂洗剂依形态和硬度来进行选择,以达到不同的水洗效果。
该工艺目前已较少采用,大多使用在休闲服装和仿牛仔面料上,纯牛仔极少。
有资料认为,纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,组织浮点长的优于浮点短的。
目前市面上的石磨粉就是这类产品。
6漂洗为使衣物具有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,有时需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过水后,升温至60℃,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂水漂洗一定时间,并对照样板一致。
衣物漂白完成,加入硫代硫酸钠溶液中去除残余氯,使漂白完全停止。
待过清水后。
在50℃水中加洗涤剂、荧光增白剂和双氧水等进行最后一道洗涤,以中和pH值,最后进行柔软处理即可。
需注意的是,操作时加漂白剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能及时遇水稀释,而直接落在衣物上,出现局部漂白。
漂白前,缸内水位要稍高一点,以便漂水稀释。
漂洗可分为氧漂和氯漂。
氧漂后一般布面会略微泛红;氯漂的褪色效果粗犷,大多用于靛蓝牛仔布的漂洗。
7套色牛仔服常需套染,使用的染料有还原、硫化、活性、直接等。
还原染料和硫化染料无法使用工业水洗机染色,只能在特定染缸中进行,有一定操作难度,目前极少使用。
活性染料大多使用低温型染料一浴染色,但需充分水洗至中性,并及时烘干,以避免风印等疵病。
目前中低档服装普遍使用直接染料染色,工艺简单,但色牢度不理想。
特别是“碧纹洗”,它采用涂料染色后磨洗,风格自然并具有怀旧韵味。
也有将专用的“碧纹布”制成服装后,再通过水洗达到“碧纹洗”效果。
8干磨干磨,又叫石磨,要使用专用的“炒机”,该机形状如无外壳只有转笼的水洗机。
其原理是通过浮石、服装、机壁之间的相互摩擦,磨掉服装表面部分染料,同时浮石产生的灰渣沾满服装表面,灰渣中含有的漂水通过氧化作用,将服装上的靛蓝或硫化染料破坏,起到一定的剥色作用。
因服装上附着的灰渣粉末极不均匀,从而形成粗犷的泛白洗旧风格。
操作方法将浮石和胶球放人“炒机”,加入稀释的漂水,转动几分钟,使浮石吸收均匀,投人牛仔服装.磨20 min,取出衣物,在水洗机内用清水洗除衣物上的灰渣,换水,加入硫代硫酸钠脱氯,换水,加人烧碱、增白剂等去黄增艳,水洗,最后过柔软剂。
9炒花又叫炒雪花,类似干磨,以服装磨白处犹如大片雪花布满衣服而得名,也有用“炒机”进行。
与干磨相比。
其泛白的更白,花度反差更大,但不如干磨蓝磨白均匀。
其原理是把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用炒机转缸内直接与衣物打磨,通过浮石中高锰酸钾的强氧化作用,消除部分靛蓝色素。
另外,高锰酸钾溶液会借助浮石及其灰渣粉渗化到服装纤维内,通过强氧化作用,形成类似雪花的白点。
操作方法浮石浸泡高锰酸钾溶液l一2 h,捞出沥干,将沥干的浮石和胶球倒人炒机,投人牛仔服装,磨20 nun,对照样板的雪花效果,取出衣物,在水洗机内用清水洗除衣物上的灰渣,用草酸中和去除黄斑,水洗,最后过柔软剂。
10机擦用电动刷子或磨轮直接在面料表面进行打磨处理,使衣物表面获得局部磨白的效果,适合前腿位、膝盖处和后臀部等面积较大的部位。
该工艺一般会先用吹裤机(如直立式磨裤机)将裤子吹胀并固定,再用电动设备打磨,最后手工修整裤缝边缘、袋口边和裤脚折边处等细小部位,以获得特殊的效果。
11手擦又叫手砂,相对机擦而得名。
常见的方式有手刷擦法、砂纸擦法和刀子刮法。
后来扩展到许多小工艺的统称,泛指通过砂纸、刀片、小型砂轮机等工具,在服装表面对纤维进行物理损伤和褪色的加工工艺。
普通猫须就是手擦的一种,即通过设备磨成猫须的形状。
12猫须以加工后的效果如猫须形状而得名。
该工艺有很多种,可通过缝针后磨洗得到,也可通过缝针后擦马骝得到。
或者直接用砂轮片打磨。
猫须的形状和清晰度尚无规范标准,若配合树脂立体压皱后再擦马骝得到,称为立体猫须。
另外,还有扁猫须和圆猫须之分。
由于立体猫须最近较为流行,现将其常用工艺介绍如下:退浆磨洗(以前也有未退浆的服装直接进入下道工序)一喷或擦涂树脂药水(或泡药水-+脱水_烘干)_+烫斗抓皱(圆猫须为烫筒抓皱)_+煽炉_马骝_+其它水洗工艺。
13树脂压皱原理同免熨烫整理,目的是形成持久的特定褶皱,配合磨洗马骝、喷砂和手擦等工艺,以表现其特有风格。
操作可参考立体猫须工艺,其要求主要有:立体保形持久,强力保持度佳,无马骝黄斑,甲醛残留达国家标准要求,底色极少,合理选择药剂和配制药液,以及设定工艺条件,以防泛蓝。
14喷砂又叫打砂,以压缩空气为动力,用专用喷筒将金刚砂高速喷射到牛仔裤表面。
利用金刚砂的打磨作用在服装表面形成磨损褪色的效果。
金刚砂可回收再用,但喷砂的工作环境较恶劣,操作工需穿着全套防尘装备。
15喷马骝效果类同喷砂,区别是前者靠化学反应,后者靠物理损伤。
喷马骝是用喷枪将马骝水(高锰酸钾与磷酸的混合溶液)按设计要求喷到服装上,有时还会使用模板,以达到更为精致的艺术图案。
马骝水的氧化作用会破坏牛仔服表面的靛蓝染料或硫化染料,使其褪色。
高锰酸钾反应产物二氧化锰(棕色/桔黄色)通过后续还原剂,如草酸和亚硫酸氢钠等水洗去除,使马骝水的服装表面出现霜白效果。
褪色霜白的效果通过马骝水的浓度和喷射量来控制。
相比手擦和喷砂等工艺,马骝褪色更均匀、强烈,且对服装基本无物理损伤。
若不使用喷枪,而用毛巾等将马骝水擦在服装表面,以达到马骝效果。
工厂称之为擦马骝。
16镭射雕刻在牛仔裤上形成商标或图案,最初的方法是将剪出的图案贴封于裤身上,经过水洗后再将图案撕去,此时牛仔裤会很自然地留下未水洗的图案轮廓。
也有设计者直接在牛仔裤上刻出各种通花图案。
目前采用激光镭射机就可去除浮在纱线表面的蓝色,在面料上雕刻出特殊图案,也可在织物表面切割出具有镂空效果的图案,使成品更加精致和富有创意。
17爆裂纹又称“冰裂纹”,是目前较为流行的工艺。
该工艺的核心在于“爆裂浆”的使用。
制作方法是将爆裂浆以一定厚度手工刮涂于牛仔服装表面,再将服装焙烘(一般在焙烘箱中进行)。
烘干后服装表面的爆裂浆会形成各种自然裂缝,然后将服装喷马骝,马骝水渗入裂缝与染料反应,之后再水洗去除浆料,并进行还原中和,服装表面就会呈现出与裂缝一致的白色纹路,称为爆裂纹或冰裂纹。