矿井提升系统安全技术管理规定方法
矿井提升安全管理制度
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金融全年线上营销策划方案1. 背景随着互联网的快速发展,金融行业也向线上转型的步伐加快。
线上营销成为金融机构获取客户、提升品牌知名度的重要手段。
因此,制定一份全年线上营销策划方案对于金融机构的发展至关重要。
2. 目标制定全年线上营销策划方案的目标主要包括:- 提升品牌知名度:通过线上营销手段提升金融机构的品牌知名度和形象。
- 获取潜在客户:通过线上渠道吸引潜在客户,增加销售机会。
- 提供更好的客户体验:通过线上渠道提供更便捷、快速、个性化的服务,提升客户满意度。
3. 线上营销策略3.1 网站优化金融机构的网站是线上营销的重要入口,需要优化以下方面:- 优化网站结构和内容:确保网站可用性和易用性,并提供有价值的内容。
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3.2 搜索引擎优化通过合理的搜索引擎优化(SEO)策略,提升金融机构网站在搜索引擎中的排名,吸引更多有意向的潜在客户。
具体策略包括:- 关键词研究和优化:根据目标客户的需求和搜索习惯进行关键词研究,并在网站内容中进行相应的优化。
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3.3 社交媒体营销社交媒体是线上营销的重要渠道,通过合理的社交媒体营销策略,提升金融机构的品牌知名度和影响力。
具体策略包括:- 定期发布有价值的内容:通过发布金融知识、财经资讯等有价值的内容,吸引粉丝的关注和互动。
- 提供客户服务和支持:通过社交媒体平台提供客户服务和支持,回答客户的问题和解决客户的问题。
- 举办线上活动和赛事:组织线上活动和赛事,吸引用户参与并增加品牌曝光度。
3.4 电子邮件营销电子邮件是一种有效的线上营销工具,通过合理的电子邮件营销策略,提高金融机构的销售机会和客户满意度。
矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山竖井提升安全的方法和要求(通用版)竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。
竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。
这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分,同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。
按照提升机的不同,竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升,一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井,双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。
按照提升容器的不同,竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。
小型矿井使用罐笼提升较为普遍。
一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升;并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升;井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。
在竖井开凿和延伸期间,一般采用吊桶提升。
提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。
非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。
1.卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。
为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本(3篇)
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矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一,主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行,必须配备一系列的安全保护装置,并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关:在提升机的上行和下行路程中,设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关,当提升机达到极限位置时,限位开关会自动切断电源,确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置:为了防止提升机因超负荷而发生事故,应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况,自动切断电源,以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮:提升机上应设置紧急停止按钮,以便在紧急情况下能够迅速切断电源,停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置,并且标识清晰可见。
4. 防坠器:为了防止提升机因意外断裂而坠落,应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时,及时锁住提升机,防止其坠落,保证乘员的安全。
5. 门锁装置:在提升机的进出口处应设置门锁装置,以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护,确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定:矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准,并进行定期检查和维护。
制定安全标准时,应参考相关的法律法规和行业标准,确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确:在矿井升提升机的使用过程中,应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护,维修人员负责设备的保养和维修,管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工,确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育:对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力,并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查:矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
矿井提升系统安全技术管理规定范文(三篇)
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矿井提升系统安全技术管理规定范文矿井提升系统是煤矿等矿井中用于运输人员和物资的重要设备,其安全管理至关重要。
为了确保矿井提升系统的安全运行,需制定相关技术管理规定,以下为矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议:1. 设立专门的安全管理机构:矿井提升系统安全管理应设立专门的机构或安全负责人,负责制定和执行相关的安全管理规定,并监督和检查矿井提升系统的安全运行。
2. 制定安全技术管理规定:制定包括矿井提升系统的设备选型、安装调试、日常维护保养等方面的技术管理规定,并确保规定的合理性和可行性。
3. 建立安全技术档案:建立矿井提升系统的安全技术档案,包括设备的设计文件、安装验收记录、维护保养记录等,以便于查找和追溯设备的安全管理和维护情况。
4. 定期检查和维护:制定矿井提升系统的定期检查和维护计划,定期对设备进行检查和保养,及时发现和处理设备故障和安全隐患。
5. 强化培训和教育:加强对矿井提升系统操作人员的培训和教育,提升他们的安全管理和操作技能,增强他们的安全意识和应急处理能力。
6. 加强监督和检查:加强对矿井提升系统安全管理的监督和检查,定期组织安全检查,发现和整改问题,及时消除安全隐患。
7. 更新和改进技术管理规定:根据矿井提升系统的使用情况和安全管理经验,及时更新和改进技术管理规定,提高矿井提升系统的安全性和稳定性。
以上是矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议,希望对您有所帮助。
在实际操作中,还需结合具体情况进行制定和执行。
矿井提升系统安全技术管理规定范文(二)一、概述矿井提升系统是矿山生产的重要组成部分,其安全技术管理至关重要。
本规定旨在规范矿井提升系统的安全技术管理,保障矿山生产安全,确保生产过程中没有发生事故,最大程度地保护职工的生命财产安全。
二、安全技术管理的主要内容1.设计阶段(1)在矿井提升系统的设计中,应根据国家相关法律法规和标准,采取合理可靠的设计方案。
设计过程中应考虑并满足提升设备的安全要求,确保其稳定运行。
矿井运输提升系统的安全管理
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矿井运输提升系统的安全管理矿井运输提升系统是指在矿井内采矿作业中,用于运输矿石、人员等物资的提升设备。
由于矿井的特殊环境,运输提升系统的安全管理尤为重要。
在矿井生产中,任何一个环节的安全隐患都可能引发严重事故,因此针对运输提升系统的安全管理措施必须得到重视。
矿井运输提升系统的安全隐患运输提升系统在矿井生产过程中扮演着至关重要的角色,但是其也存在安全隐患,主要包括以下几个方面:1. 设备老化矿井运输提升设备通常需要长时间运行,而且环境恶劣,摩擦、耗损等自然因素的作用加速了设备老化过程,从而会对运输提升设备的安全性产生影响。
2. 电气故障运输提升系统通常采用电力传动和控制,在电气元器件出现故障的情况下,会直接影响到设备的稳定性和安全性。
3. 运行误操作由于矿井生产环境的特殊性,作业人员的经验水平、意识和谨慎程度会直接影响到设备的安全性和生产效率。
4. 摆荡和爆炸等突发事件矿井内的特殊环境会给设备运行带来一定困难,例如地壳运动、爆炸、冲击波等,这些突发事件都会对设备的安全性带来重大影响。
提高矿井运输提升系统的安全性针对矿井运输提升系统的安全隐患问题,需要在设备设计、工艺流程、作业人员等方面进行改进和创新,以提高设备的安全性。
设备的维护与升级设备老化是导致运输提升系统安全隐患的主要原因之一,因此设备维护和升级是提高设备安全性的关键。
对设备进行定期检查和维护,及时替换老化部件和配件,可以有效降低故障率,保证设备的稳定性和安全性。
引进新技术采用现代科技手段,如传感器、物联网等技术控制设备的运行状态,实时监测运行参数,及时了解设备的运行情况,可以及时发现设备存在的问题,并能在最短时间内进行处理。
人员培训和管理作业人员的经验水平、意识和谨慎程度直接影响到矿井运输提升系统的安全性。
因此,需要严格管控作业人员的行为,提高人员的安全意识和技能,加强培训和管理,提升作业人员的素质和技能水平。
保护设备对运输提升系统进行有效的物理保护措施,如做好设备防雷、防摇、防盗等工作,提高设备的自身抗损能力,从而避免灾难因素对设备的破坏。
矿井主提升系统管理规定
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矿井主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节,为加强矿井主提升系统的综合管理,确保主提升系统安全、经济、高效运行,特制定本规定。
第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。
第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则,各单位明确安全主体责任。
第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人,矿井机电主管部门和主管(区)队必须配齐技术管理人员。
第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求,对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。
设备选型、改造必须公司组织方案论证,所选设备必须符合国家及行业相关规定。
第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。
第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系统,必须经公司组织验收,合格后方准投入运行。
第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订,做到完整齐全并与实际相符。
第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定,严禁设备超负荷、超能力生产。
第三章基础管理第十条主提升系统必须做到一台一档,必须具备下列资料,并妥善保管:绞车说明书绞车总装配图提升系统图电气系统图润滑系统图制动装置结构图和制动系统图技术测定与探伤报告提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内;在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量(箕斗载重量)等,严禁超载重和超载重差运行。
第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度,并悬挂在绞车房:操作规程、岗位责任制、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度和图表、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查验绳制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。
2023年矿井提升系统安全技术规范
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2023年矿井提升系统安全技术规范一、引言为了确保矿井提升系统的安全运行,保护矿工的生命安全和财产安全,提高矿井生产效率,本文制定了2023年矿井提升系统安全技术规范。
该规范主要包括矿井提升系统结构设计、设备选型、安全管理等内容。
二、矿井提升系统结构设计1. 钢丝绳选择钢丝绳是矿井提升系统的核心组成部分,应选择符合国家标准的高强度钢丝绳,具备足够的承载能力和耐久性。
2. 提升装置设计提升装置应满足矿井的实际需求,同时考虑到安全性、可靠性和效率。
在设计过程中,应充分考虑各种异常情况的应对方案,如突发事故时的紧急停机等。
3. 安全防护设计矿井提升系统的设计中应考虑到各种可能发生的安全风险,如钢丝绳断裂、溜桶等,采取相应的安全防护措施,如设置断绳保护器、引导桶等。
三、设备选型1. 提升机选型提升机是矿井提升系统的核心设备,应选用符合国家标准的提升机,具备足够的承载能力和动力输出能力。
同时,还应考虑提升机的节能性能,以减少能源消耗。
2. 安全监控设备选型矿井提升系统应配备安全监控设备,如监控摄像头、温度传感器等。
选型时应综合考虑设备的性能、可靠性和成本。
3. 断裂保护装置选型矿井提升系统的断裂保护装置应选择符合国家标准的高可靠性设备,确保在钢丝绳断裂时能够及时停机,以避免安全事故的发生。
四、安全管理1. 安全培训所有从事矿井提升系统操作和维护的人员都应进行必要的安全培训,包括系统的结构和工作原理、操作规程、紧急事故处理等内容。
2. 定期检查和维护矿井提升系统应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行。
检查和维护工作应由具备相关专业知识和经验的人员进行,并做好记录。
3. 紧急事故应急预案针对可能发生的矿井提升系统紧急事故,应制定相应的应急预案,并进行演练。
预案中应包括紧急停机程序、事故处理流程等内容。
五、结论本文制定了2023年矿井提升系统安全技术规范,主要包括矿井提升系统结构设计、设备选型、安全管理等内容。
矿井提升机安全技术操作规程(三篇)
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矿井提升机安全技术操作规程为了保障矿井提升机的安全运行,防止事故发生,特制定本操作规程。
所有从事提升机操作的人员必须严格遵守以下要求:一、作业前的准备工作1. 提升机操作人员必须经过培训并持有操作证书。
2. 检查提升机工作环境是否安全,如果存在明显的隐患,必须立即进行排除。
3. 检查提升机的安全装置是否完好,如限位开关,安全门等,任何故障都必须及时修复。
4. 检查提升机传动装置和电气设备是否正常运行,发现问题要及时上报。
5. 定期检查提升机的维护保养情况,确保设备的正常运转。
二、操作细则1. 在操作前,必须确认提升机的运行指示灯和运行按钮处于正常状态,禁止强行使用故障设备。
2. 提升机操作人员必须专心致志,不得分心、用手机等干扰工作的行为。
3. 操作人员必须掌握提升机的运行原理和操作规程,熟悉行车机构的各个部分,掌握各种操作指示的含义和操作方法。
4. 操作前必须检查井内和井口的情况,确定安全后方可操作。
5. 操作人员必须按照信号和显示装置的指示进行操作,禁止盲目操作和违章操作。
6. 在操作提升机前必须确认提升机内无人,同时发出警告信号,确保周围人员远离提升机运行轨道。
7. 操作中禁止离开提升机操作控制台,一旦需要离开,必须切断电源后才能离开。
8. 在发现故障或异常情况时,必须立即停止运行,排除故障后方可继续运行。
9. 在校准提升机设备时,必须使用专门的设备和工具,并由经过培训的人员进行操作。
三、紧急情况处理1. 在矿井提升机发生突发事故或出现故障时,操作人员必须第一时间停止运行,并通知相关责任人。
2. 出现火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须迅速组织撤离,并采取相应的灭火措施,确保人员和设备的安全。
3. 提升机井道内发生人员伤亡事故时,操作人员应立即停止运行,通知救援人员赶到现场进行救援工作。
四、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长发等可能造成安全事故的行为。
矿井提升系统安全技术规范
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矿井提升系统安全技术规范
矿井提升系统的安全技术规范是为了确保矿井提升系统的安全运行而制定的标准和要求。
下面是一些可能包括在矿井提升系统安全技术规范中的内容:
1. 设备选型和设计要求:规定矿井提升系统的设备选型、设计和布置要求,确保设备的可靠性和安全性。
2. 设备安装和维护要求:规定矿井提升系统的安装和维护要求,包括设备的安装位置、固定和连接方式,以及维护和检修的程序和要求。
3. 电气安全要求:规定矿井提升系统的电气安全要求,包括电气设备的选择和安装要求,电气线路的布置和保护要求,以及防止漏电、过载和短路的措施。
4. 爆炸防护要求:规定矿井提升系统的爆炸防护要求,包括防爆设备和防爆措施的选型和安装要求,以及防爆区域的划定和管理要求。
5. 安全监测和控制系统要求:规定矿井提升系统的安全监测和控制系统要求,包括安全监测装置和传感器的选型和安装要求,以及安全控制系统的布置和运行要求。
6. 紧急情况处理要求:规定矿井提升系统的紧急情况处理要求,包括设备故障、停电和事故等情况下的应急措施和处理程序。
7. 培训和操作要求:规定矿井提升系统的培训和操作要求,包括操作人员的资质和培训要求,以及操作规程和操作注意事项。
8. 安全管理和监督要求:规定矿井提升系统的安全管理和监督要求,包括安全生产责任制、安全检查和事故报告等管理程序和要求。
总之,矿井提升系统的安全技术规范是确保矿井提升系统安全运行的重要依据,它包括设备选型和设计要求、设备安装和维护要求、电气安全要求、爆炸防护要求、安全监测和控制系统要求、紧急情况处理要求、培训和操作要求,以及安全管理和监督要求等内容。
通过遵守这些规范,可以提高矿井提升系统的安全性和可靠性,减少事故的发生。
煤矿立井提升系统安全性分析及管理
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煤矿立井提升系统安全性分析及管理摘要:如今,伴随着社会的飞速发展,煤矿公司的发展也取得了长足的进步。
因为煤矿提升体系作为地下和地面之间的纽带,它对煤矿的生产与安全起着十分关键的作用。
提升系统是通过一个十分繁杂的机电体系构成。
在运转过程中,如果体系出现故障,将会严重的影响到煤矿的顺利生产,进而引发重大安全事故。
所以详细的剖析、评估煤矿提升体系的安全性,有着十分重要的现实意义。
本文详细的剖析并总结了竖井提升体系安全性的有关内容,创建了安全评估模型。
讨论了立井提升体系中的安全风险环节,同时做出了相应的解决方法,并在安全维护方面,开展了有关的经验探讨,为未来的煤矿安全作业提供参考。
关键词:煤矿立井;提升系统安全性分析;管理引言在所有的常规性能源中,煤炭资源是其关键构成,普遍运用在人类社会生产中。
随着煤炭开采技术的持续发展,井下安全生产也逐步受到社会各界的关注。
因为煤矿开采过程中的提升体系是提升矸石、拉放人员、降低装置的关键工序,所以提升体系的正常工作状态,对整个煤矿的高效生产发挥着十分关键的作用。
与此同时,加强体系的安全可靠性,也体现了煤矿井下的开采技术能力和水平、经济收益与管理水准,所以必须更加注重矿井提升体系的剖析与钻研。
现如今,煤矿提升体系应用最多的是立井体系,40T箕斗已经得到普遍应用,起升速度达到15米每秒,能够连续运转22个小时。
另外,大吨位高速提升体系还在持续的研制、开发中,其安全可靠性的研究也在持续的进行。
针对安全性与可靠性的剖析,通常使用2种方式,一种是统计分析法,另一种是概率分析法。
如今,已经运用的方法涉及到应用控制理论及Petri网理论分析法。
在剖析体系安全性的时候,尽管已有学者对体系中单元串并联结构的安全性进行详细的剖析,以及维护方法的理论研究,但还要对体系的安全性分析,进行深入探讨。
1立井提升体系安全性分析1.1立井体系的组成立井提升体系往往由以下关键组件构成:提升机、提升钢丝绳、天轮、容器导向设备、井架和装卸装置等各部件相互依存、相互联系,组成了整个立井提升体系。
2023年矿井提升系统安全技术管理规定
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2023年矿井提升系统安全技术管理规定【引言】随着社会的发展和进步,矿井行业在经济发展中发挥着重要作用。
然而,长期以来,矿井行业也面临着许多安全问题,特别是矿井提升系统的安全问题。
因此,为了进一步加强矿井提升系统的安全管理,保障矿工的人身安全和矿井的正常运行,制定《2023年矿井提升系统安全技术管理规定》,以规范矿井提升系统的安全技术管理,落实相关责任、措施和要求。
【一、总则】1.本《规定》的目的是为了加强矿井提升系统的安全技术管理,确保矿井工人的人身安全和矿井系统的正常运行。
2.本《规定》适用于所有矿井提升系统的设计、建设、运行、维护和管理。
3.矿井提升系统的安全技术管理应当遵循国家相关法律法规和标准,充分发挥主管部门的监督职责。
【二、安全技术管理责任】1.矿井提升系统的安全技术管理责任应当明确,相关责任人应当具备相应的专业知识和技能。
2.矿井提升系统的设计单位应当对矿井提升系统进行全面的风险评估,并确定相应的安全措施和技术要求。
3.矿井提升系统的建设单位应当组织施工人员进行必要的安全培训,并制定施工方案和安全操作规程。
4.矿井提升系统的运营单位应当建立健全的安全管理体系,制定安全管理制度、操作规程和应急预案,并组织定期的安全培训和演练。
5.矿井提升系统的维护单位应当建立健全的设备定期检测、维护和修复的机制,及时发现和排除隐患。
【三、安全技术措施】1.矿井提升系统的设计应当满足国家相关安全技术标准,在视线、声响、震动等方面保持合理的人机工程学设计。
2.矿井提升系统的建设和安装应当符合国家相关规范,选用符合安全要求的材料和设备,并定期进行检查和评估。
3.矿井提升系统的运营过程中,应当加强对设备运行状态的监控,及时发现和排除设备故障和隐患。
4.矿井提升系统应当设置完善的报警系统和应急停机装置,确保在突发情况下能够及时采取相应的安全措施。
5.矿井提升系统的维护工作应当定期进行,维修和更换磨损严重的设备和部件,确保提升系统的正常运行。
2024年矿井提升安全注意事项及管理条(3篇)
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2024年矿井提升安全注意事项及管理条【引言】随着科技的不断发展,矿井行业在精细化和自动化方面取得了显著进展。
然而,矿井提升仍然是一个危险的环节,容易发生事故。
为了确保矿井提升的安全,保护矿工生命财产安全,本文将介绍____年矿井提升安全的注意事项和管理措施。
【一、加强职工培训和意识】1. 增强安全意识:要加强对矿工的安全意识教育,使矿工充分了解和认识矿井提升的危险性和必要性,提高他们的安全意识。
2. 培训技术操作:为所有参与矿井提升工作的人员提供必要的技术培训,确保他们具备相关技能和知识,能够正确操作设备和应对突发事件。
3. 定期演习和检查:定期组织矿井提升的演习和检查,以检验各项安全措施的有效性,发现和纠正问题。
【二、完善矿井提升设备】1. 设备现代化:引入先进的自动化技术和设备,提高矿井提升的效率和安全性。
例如,采用无人机监测矿井提升过程,实时监控和记录情况,及时预警。
2. 设备保养和维修:加强矿井提升设备的定期保养和维修,确保设备处于良好状态,减少故障和事故的发生。
3. 安全设施设置:在矿井提升区域设置合适的安全设施,如防护栏、紧急停车装置等,提供必要的紧急逃生通道,提高矿工的安全保障。
【三、强化管理措施】1. 设定规程和流程:建立完善的矿井提升规程和流程,规范操作和管理程序,明确各部门和人员的责任和职责。
2. 管理人员培训:培养专业的矿井提升管理人员,他们需要掌握领导、组织、协调和应急处理能力,能够有效管理矿井提升过程中的各项工作。
3. 监测和评估:建立有效的矿井提升监测和评估机制,定期检查设备运行和操作情况,及时发现和解决潜在问题。
4. 事故处理和纪录:建立事故处理和纪录制度,对矿井提升过程中的事故进行调查和分析,总结经验教训,不断改进安全管理工作。
【四、加强监督和执法】1. 监督机构:加强相关监督机构的建设和运作,明确监督责任和权力,及时解决矿井提升中的安全问题。
2. 行业协会参与:行业协会应积极参与矿井提升的安全管理,组织培训、交流和分享经验,促进行业的共同进步。
矿井轨道提升运输安全技术管理规范
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矿井轨道提升运输安全技术管理规范一、矿井轨道提升运输安全技术管理概述矿井轨道提升运输是矿井运输中重要的一种方式,对提升运输安全技术进行规范管理,对确保矿井运输安全具有重要意义。
本规范旨在对矿井轨道提升运输的安全技术管理进行规范,并提供操作指导,以确保矿井轨道提升运输安全可靠。
二、矿井轨道提升运输安全技术管理责任与组织机构1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应当依据法律法规设立,并明确其职责和权力。
2. 矿企应当设立矿井轨道提升运输安全技术管理小组,负责制定和修订矿井轨道提升运输安全技术管理制度,并监督其执行。
三、矿井轨道提升运输设备维护与检修1. 矿井轨道提升运输设备应设专门检修库,定期对设备进行维护与检修,并记录维修情况和结果。
2. 矿企应制定矿井轨道提升运输设备维护和检修计划,并组织实施。
3. 矿井轨道提升运输设备维护和检修人员应具备相关专业知识和技能。
四、矿井轨道提升运输作业安全措施1. 矿井轨道提升运输作业前应编制详细的运输作业计划,并安排专人负责。
2. 进行提升运输时,应按规定的速度进行,严禁超载。
3. 提升运输过程中,应保持通讯畅通,及时向相关人员报告情况。
4. 提升运输时,应设置合适的安全防护设施,确保运输通道畅通。
五、矿井轨道提升运输作业人员安全教育与培训1. 矿井轨道提升运输作业人员应具备相关岗位技能和安全意识,不得使用酒精、毒品等影响工作安全的物质。
2. 矿井轨道提升运输作业人员应定期进行安全教育与培训,提高工作安全意识和应急处理能力。
六、矿井轨道提升运输事故处理与事故调查1. 矿井轨道提升运输事故发生后,应立即组织人员进行救援,并报告上级主管部门和有关部门。
2. 矿井轨道提升运输事故发生后,应及时进行事故调查,查明事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。
七、矿井轨道提升运输安全技术管理监督与检查1. 矿井轨道提升运输安全技术管理部门应定期进行现场检查,发现问题及时整改。
2. 主管部门应定期对矿井轨道提升运输安全技术管理工作进行检查,并督促矿企改进安全管理工作。
矿井提升系统安全技术管理规定范文
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矿井提升系统安全技术管理规定范文一、引言矿井提升系统是矿井运行过程中保障人员和物资运输的重要设施,对矿井安全和生产效率具有重要影响。
为了提升矿井提升系统的安全性能,减少事故风险,保障工人安全,制定本技术管理规定。
二、安全技术标准1. 矿井提升系统的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范,确保其安全可靠。
2. 矿井提升系统的故障检测、监控和维护应遵循相关技术标准,确保设备状态可控、维修保养及时有效。
三、安全管理措施1. 设立专职安全管理人员,负责矿井提升系统的安全管理工作,包括日常巡查、隐患排查和应急处置等。
2. 制定矿井提升系统的安全操作规程和应急预案,全面落实安全管理措施,确保系统的正常运行和事故应对能力。
3. 定期进行矿井提升系统的安全检查,发现问题及时整改,确保设备的安全可靠性。
4. 进行矿井提升系统的安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力,减少事故发生的可能性。
四、隐患排查和事故应急处理1. 定期组织隐患排查工作,发现潜在的安全隐患,立即采取措施加以消除。
2. 发生事故后,应立即启动应急预案,组织人员进行紧急救援和事故处理,及时制止事故扩大,保障工作人员的生命财产安全。
3. 对发生事故的原因进行深入调查和分析,总结经验教训,改进安全管理措施,以避免类似事故再次发生。
五、设备维护和改进1. 制定设备维护计划,按照规定进行定期检修和保养,确保矿井提升系统的正常运行。
2. 定期对设备进行技术改进和升级,提高设备的安全性能和操作效率,减少事故风险。
六、安全记录和数据分析1. 建立完善的矿井提升系统安全记录,记录设备运行情况、事故情况和隐患处理情况等数据。
2. 对安全记录进行定期分析和评估,发现问题和薄弱环节,采取相应措施进行改进和优化。
七、监督和考核1. 当地相关监督部门应加强对矿井提升系统的安全监督和检查,及时发现和整改存在的问题。
2. 对矿井提升系统的安全管理工作进行定期考核,评估其安全性能和管理水平,倡导比学赶超,不断提升安全管理水平。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(三篇)
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2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度1、矿井提升指令:一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。
2、提升安全设施:(1)停车场拐坡点必须设档车器,做到灵活好用。
(2)运输下山的必须设立二道档车栏,第一栏距井口10M,第二档距第一档20M,每个车场以下10M,必须具备一档。
(3)轨道坡每10M必须设置地滚。
档车栏必须自动,起到跑车时自动下落,档住跑车的作用。
3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求,严禁用11.4KW调度绞车代替提升绞车。
提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。
4、提升串车数量一次不得超过____个,并在末车后面和主绳之间用直径不小于10MM的钢丝绳连接(即保险绳)。
5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查,发现断丝超过《煤矿安全规程》规定,应立即更换。
每次检查结果必须做好记录。
钢丝绳无论有无断丝,每半年必须更换一次。
6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品,每组连接环不少于____个。
矿车扦销要具有防跳装置。
7、提升绞车每月必须检查一次。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(二)矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升是煤矿生产过程中的重要环节,钢丝绳则是保障矿井提升安全的重要装备。
为了确保矿井提升的安全和效率,以及钢丝绳的使用寿命和可靠性,制定一套科学的管理制度是非常重要的。
本文将介绍2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度,旨在帮助煤矿管理层加强矿井提升的监管和钢丝绳的日常检查。
二、矿井提升管理制度1. 提升设备管理(1)矿井提升设备的选型、安装和维护应符合国家标准和相关法规的要求。
(2)矿井提升设备的运行应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠性。
(3)矿井提升设备故障的处理应及时和有效,确保提升系统的可用性。
2. 人员管理(1)矿井提升操作人员应经过岗前培训和持证上岗,具备相关的专业知识和技能。
(2)矿井提升操作人员应按照标准操作程序进行操作,不得擅自改变设备的工作方式。
矿井提升系统安全技术规范文
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矿井提升系统安全技术规范文摘要:矿井提升系统是矿井生产中至关重要的设备之一,保障矿工在矿井内的安全出入是矿山安全生产的重要环节。
本文旨在规范矿井提升系统的安全技术要求和操作规范,以提高矿井提升系统的安全性和可靠性,减少事故发生的概率,保障矿工生命财产安全。
内容包括矿井提升系统的设计标准、设备选型、安装调试、运行维护等方面的规范。
1. 引言矿山作为特殊的生产环境,矿井提升系统的安全性和可靠性对矿山安全生产起着决定性作用。
本文对矿井提升系统的安全技术要求和操作规范进行了详细阐述,以确保矿工在进入和离开矿井时的安全。
2. 设计标准矿井提升系统的设计应符合国家相关标准,如《矿山安全规程》、《煤矿生产安全规程》等。
设计应根据矿井的具体情况和矿山的安全管理要求进行,并由专业设计人员进行设计。
3. 设备选型矿井提升系统的设备选型应根据矿井的深度、提升载荷等因素进行合理选择。
选型应考虑设备的安全性能、可靠性、维护保养方便性等因素,同时还应兼顾设备的经济性。
4. 安装调试矿井提升系统的安装调试应由专业施工人员进行,并按照设计要求进行。
安装调试过程中要严格遵守安全操作规程,确保安装质量和施工现场的安全。
5. 运行维护矿井提升系统的运行维护是保障矿工安全出入矿井的重要环节。
运行中要定期进行设备巡视和维护保养,及时排除故障和隐患。
维护保养人员应具备相关专业知识和技能,并经过培训合格。
6. 安全操作规范矿井提升系统的安全操作规范包括以下几个方面:(1)矿井提升系统的操作人员应经过专业培训和考核合格,具备操作技能和安全意识。
(2)进入矿井前应进行安全检查,确保设备正常运转和安全的工作环境。
(3)操作人员应严格遵守操作程序,不得擅自改变操作参数和顺序。
(4)操作人员应定期进行设备状态监测和维护保养,及时发现和排除故障。
(5)遇到突发故障时,操作人员应及时采取紧急停机等应急措施,并报告相关负责人。
7. 安全教育培训矿井提升系统的安全教育培训是提高操作人员安全意识和技能的有效途径。
煤矿主提升系统安全管理规范
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1范围本标准规定了煤矿主提升系统平安技术要求和使用管理规定等。
本标准适用于永煤公司所属煤矿的主提升系统。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准。
但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 10599—1998 多绳摩擦式提升机JB2646—92单绳缠绕式矿井提升机JB 3277—91 矿井提升机和矿用摩擦式提升机液压站JB8516—1997矿井提升机和矿用摩擦式提升机平安要求JB8519—1997矿井提升机和矿用摩擦式提升机盘型制动器AQ1035—2007煤矿用单绳缠绕式矿井提升机平安检验标准AQ1036—2007煤矿用多绳摩擦式矿井提升机平安检验标准GB 11345-1989?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级?MT717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规那么?煤矿平安规程?2021版3设备选型设计3.1 主提升系统总体设计必须由资质设计院统一进行方案设计,设计应科学合理、方案最优,且技术先进、适用性和经济性较强。
3.2 设备选型设计是否合理直接影响矿井生产的本钱和效率,应在矿井合理的提升方式确定之后进行,并参考煤炭工业部颁发的?定型成套装备?、?成套设备补充局部?标准有关规定。
3.3 矿井提升方式与井筒开拓、井上下运输等运输环节都有着密切的关系,应综合考虑开采水平、年产量、生产效率等因素,结合矿井实际情况合理确定。
3.4 根据矿井提升设备选型设计的依据,通过设计验算,选择适宜的提升容器、钢丝绳和提升机,确定滚筒的直径和宽度,选配适宜的天轮和可靠的制动装置,并明确出提升容器与井筒的相对位置。
3.5 按照矿井提升运动学和动力学的计算情况,确定出提升系统的加、减速度和各阶段提升速度值,得出系统的变位质量、输入功率和拖动力、静阻力,确定提升电动机的输出功率、转数和电压等级,选择适宜的电动机及与之匹配拖动和控制设备。
2024年矿井提升安全标准化管理制度(三篇)
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2024年矿井提升安全标准化管理制度第一章总则第一节矿用提升系统的设备和设施第一条提升系统是井下矿山的咽喉,也是安全生产的要害部位。
为此,建立严密的管理制度,设置专职的工程技术人员管理,实行严格的责任制。
做到人人有责任,事事有人管。
第二条矿井提升系统的设备和设施包括:1.主机。
由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成;2.控制传动和闸控部分。
由主电机及控制系统组成;3.制动系统。
由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成;4.井架及井筒设施。
由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成;5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。
第三条各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-____,以下同)第6.3.5.10条所列的符合要求保护与电气闭锁装置;还应设置第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。
第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺,技术状况良好,动作灵敏,工作可靠。
第五条提升系统的设备和设施的设计、安装,有关数据(如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等)的选择与调试,必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。
第六条每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等,并将这些图悬挂在提升机房内。
第二节矿井提升管理的原则和要求第一条矿井提升机的选型设计,应由设计部门承担。
第二条矿井提升机的安装与调试,一般应由专业队伍承担。
第三条提升系统的技术改造,须经审批、设计、审查方可实施。
一般项目的改造,由公司设备主管部门批准。
重大技术改造和对安全保护装置的改造,须报请局设备主管部门批准。
技术改造完工后须经原批准机关组织验收,并将全部技术资料整理归档。
第四条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。
安装和大修工程的验收,应由局设备主管部门牵头,组织有关部门和单位参加。
中修工程的验收由公司设备主管部门组织。
小修以下的工程验收,由车间负责组织。
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矿井提升系统安全技术管理规定方法矿井提升系统安全技术管理规定方法一、设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,按照有关规定报上级主管部门批准后组织实施。
㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。
技术资料至少应具备以下九种:1、使用说明书2、产品出厂合格证(防爆合格证)3、基础图4、设备总装图5、制动装置结构图、系统图6、易损零部件图7、电气原理图、安装接线图8、主要电气设备试验报告。
9、主要部件的探伤报告。
㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。
设备严禁拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。
㈠安装措施及技术要求1、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。
2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。
内容包括以下几类:⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。
⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。
⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。
⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。
㈡安装验收的图纸及资料1、设备出厂说明书、合格证、装箱单2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备3、装配图和随机备件图4、设计施工图5、提升、制动、电气系统图6、调试、测试报告7、隐蔽工程检查验收记录8、安装竣工图、竣工报告9、安装工程质量检验评定表10、施工预算及决算㈢设备安装中的重点验收项目及内容安装单位应主动邀请有关部门在安装过程中共同验收,并做好隐蔽工程记录,符合设计安装标准,以作为今后验收移交的凭证。
1、滚筒(驱动轮)制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形2、主轴水平度和多段轴的平行度3、联轴器的同轴度4、减速箱的技术测定5、深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑6、制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度7、电气系统调试8、主提升钢丝绳、尾绳的试验和悬挂㈣工程竣工验收工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由矿业(集团)公司组织设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。
1、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。
2、对工程标准和安装质量进行抽检与复验。
3、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。
4、对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三、提升设备的检修、维护及安全运行㈠技术测定、整定及探伤1、载人提升机每年进行一次安全检测检验,其它提升机每三年进行一次检测检验。
制动系统、联接装置每年探伤一次(已发现缺陷的三个月),由具备资质的单位进行探伤,并出具报告。
矿机电矿长(副总工程师)对测定、探伤报告要审查、签字,对已发现的问题提出整改意见,报分管领导组织实施。
2、仪表按规定时间效验:A级半年一次、B级一年一次进行校验,C级使用前鉴定一次。
3、电控系统整定试验一年一次,其中安全保护继电器整定试验每半年一次。
4、绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力测试有效期一年。
5、闸瓦间隙测试整定有效期10天。
6、负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动,盘形闸绞车必须使用动力制动(变频调速绞车除外),并能自动投入或人工投入,正常使用。
动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。
运行方式改变时,必须重新计算、整定,计算结果符合《煤矿安全规程》432、433条规定。
7、电动机、高压开关柜试验有效期一年。
㈡安全保护设施的试验周期、方法1、维修工试验项目⑴过速保护:每天不动车试验继电器一次⑵限速保护:每天不动车试验继电器一次⑶深度指示器失效保护:每天模拟失效或低速开车试验一次⑷满仓保护:每天模拟满仓试验一次⑸后备保护器:后备2m/s限速保护、后备过速保护、后备过卷保护、后备减速开关每周试验一次⑹井口操车设备、安全门与信号闭锁:每天不动车试验一次⑺换向器栅栏门闭锁:每天不动车试验一次⑻信号闭锁:每天不动车试验一次⑼松绳保护每天不动车试验一次,松绳后接受煤仓不放煤的闭锁和箕斗顺利通过卸载曲轨的显示装置每10天检查试验一次⑽油压系统过、欠压保护:超温保护每周不动车试验一次以上保护,第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻保护一种失灵,必须停车立即处理,合格后方可开车,第⑸、⑼、⑽保护一种失灵,必须在当天处理合格。
2、操作司机试验项目⑴过卷保护:每班模拟过卷试验一次⑵欠电压保护:每班不动车试验一次⑶闸间隙保护(报警):每班不动车试验闸瓦磨损开关⑷松绳报警:每班不动车试验一次⑸紧急制动开关:每班不动车试验一次以上五种保护,必须灵敏可靠,任何一项保护不合格,均要停车并汇报,待修复合格后方可开车。
㈢提升系统其它设施管理1、选用的提升容器、人车(斜井、平巷)、矿车(包括连接链、插销)、罐笼、箕斗、连接装置、防坠器、托罐及防蹲罐缓冲装置等必须具备煤矿矿用产品安全标志。
2、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置,防撞梁不得兼作他用。
防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤;托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住,并保证其下落的距离不超过0、5m。
3、加强提升容器防坠保护设施的管理,做到定期试验,并形成正式报告,认真填写日期、地点、数据、结论等,经矿分管副矿长(副总工程师)签字后存档。
⑴立井罐笼防坠器:不脱勾检查性试验6个月一次;脱勾试验一年一次。
⑵斜井人行车防坠器:不摘勾的手动落闸试验每班一次,对摘勾的人行车每次运行前应再进行一次手动落闸试验,静止松绳落闸试验一个月一次,重载全速脱勾试验一年一次。
4、立井提升容器的罐耳在安装时同罐道之间所留的间隙以及罐道和罐耳的检查检修严格按《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。
立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的规定。
5、斜井提升容器之间的有效间隙不得小于0、2m;容器外侧距两帮的间隙:行人侧不小于0、8m,非行人侧不小于0、3m。
6、楔形罐道、防撞梁、托罐装置和防蹲缓冲装置应每月检查一次,并做好记录。
7、升降人员的立井井口、井底、中间水平及井口井底的二层平台、必须设置安全可靠的安全门,安全门必须与罐位和提升信号联锁,其要求应符合《煤矿安全规程》第384规定。
非进出人员侧,应设置防止人员进入罐内的设施,进人侧严禁出人,出人侧严禁进人。
因检修井筒装备或处理事故需站在提升容器顶上工作时,容器上必须装有保险伞。
8、当罐笼到位安全门打开后,发出调平和换层信号时,提升机应保证只能按0、5~1m/秒速度运行。
㈣提升信号系统1、提升信号必须采取逐级传递方式,即车场把勾工将信号传递井口,由井口把勾工传递到绞车房。
井口信号必须同绞车控制回路相闭锁。
信号不能控制绞车的安全回路。
2、信号控制装置所用按钮,“停止”扭应单独设置。
停止信号可兼作紧急停车信号。
各个地点的“停止”和“急停”信号直通车房。
当“停止”信号发出,绞车停止运行后,不管容器在任何位置,未发“开车”信号,绞车启动不起来,工作闸敞不开。
3、提升信号声光俱备,停车信号与工作信号声、光有区别。
停车信号警铃必须使用单击电铃或电笛;停车信号和工作信号的指示灯必须分开设置,并有明显区别。
一套提升装置供给几个水平提升时,各水平所发信号必须有区别。
4、用多层罐笼升降人员或物料时,必须具有符合《煤矿安全规程》第395条所规定的信号闭锁。
5、除常用的信号装置外,还必须具有备用信号。
斜井提升时,专门提升物料系统,还需要一套由井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号;专门升降人员的系统,还需有人行车泄漏通讯机;人物混提的系统,有井底车场及各水平车场直通绞车房的紧急停车信号和人行车泄漏通讯机。
6、斜井双勾串车提升时,必须设置错码(串勾)信号。
7、井底车场和井口之间,井口和绞车房之间,必须装设直通电话或传话筒。
㈤提升系统技术改造1、应积极采用国际国内的先进技术和产品,对在用的老提升系统进行技术改造,以提高系统的可靠性,降低运行成本。
2、提升系统的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经矿业(集团)公司组织技术论证,按照有关规定向上级部门报批。
3、技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。
技术改造必须做好整个提升系统的优化匹配,对影响系统可靠性的重要环节,如主井装载定重测量环节、制动器、防滑保障、过卷过放防护装置等产品和技术应引起足够的重视。
采用计算机技术时,必须按电磁兼容性技术进行设计,并按有关国家标准进行技术指标检验,以保证提升系统的安全可靠性。
4、技术改造后必须经批准部门组织验收合格后方可投入运行,出据验收报告,并将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
㈥提升钢丝绳的管理1、正确选用提升机钢丝绳。
重要用途使用的钢丝绳不应采用点接触型。
选用钢丝绳除严格执行《煤矿安全规程》第400条、407条、416条和具备煤矿矿用产品安全标志外,还应考虑以下因素:⑴立井提升宜采用同向捻镀锌钢丝绳,斜井串车提升宜采用交互捻钢丝绳。
⑵当井筒中淋水较大或淋水的酸碱度较高,以及作为回风井的井筒提升时,应尽量选用镀锌钢丝绳。
⑶斜井提升宜使用面接触钢丝绳或外层钢丝较粗的三角股钢丝绳;立井提升宜采用异型股钢丝绳和线接触钢丝绳。
⑷摩擦轮提升机必须采用规格相同左右捻各半数钢丝绳,尾绳宜选用不旋转钢丝绳。
⑸罐道绳应用密封钢丝绳。