标准振动筛操作规程
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作规范
振动筛操作规范1. 概述本操作规范旨在确保振动筛的正常运行和安全操作，以提高操作效率和保护工作人员的安全。
2. 设备准备在操作振动筛之前，应进行以下准备工作：- 确保振动筛的电源连接良好，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理和检查振动筛的筛网，确保其无损坏和堵塞。
- 根据所需的筛分要求，选择合适的筛网和振动强度。
3. 操作步骤按照以下步骤进行振动筛的操作：1. 打开振动筛的电源开关，并调整振动强度到合适的状态。
2. 将待筛物料均匀地分布在振动筛上，避免过量或不均匀的堆积。
3. 关注振动筛的运行状态，确保振动筛运行平稳无异常。
4. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
5. 清理振动筛的筛网和内部，确保无留存物料和堵塞。
4. 安全注意事项在操作振动筛时，务必注意以下安全事项：- 操作人员在操作前，应接受相关的安全培训，并穿戴好必要的个人防护装备。
- 操作人员在操作过程中应保持警惕，避免手部接触振动筛的运动部件。
- 在清理和维护振动筛时，需提前切断电源，并确保设备停止运行后方可进行。
- 对于异常情况和故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 维护保养定期维护保养振动筛，可以延长其使用寿命和保持其正常工作状态。
常规维护包括：- 清洁和更换筛网。
- 检查并紧固设备的螺钉和连接件。
- 定期润滑设备的运动部件。
6. 总结本文档介绍了振动筛的操作规范，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
操作人员应遵循这些规范，以确保振动筛的安全高效运行。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备，用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛，以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前，确保振动筛的电源已关闭，并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时，务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时，避免发生物料堵塞，以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备，保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子，并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子，确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源，并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况，确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源，并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子，将筛分好的物料取出，并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部，确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间，务必断开电源，防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范，通过遵守以上规范，能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范，遵循正确的操作流程。
振动筛工岗位操作规程范本（2篇）
振动筛工岗位操作规程范本详细如下：一、操作准备1. 检查振动筛设备的安全状态，确保各部件完好无损。
2. 检查电源线路和插头是否正常工作，确保电气设备的安全使用。
3. 检查振动筛筛网是否疲劳或破损，及时更换。
4. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
二、开机操作1. 按照设备操作面板上的按钮顺序进行开机操作。
2. 注意观察设备启动时是否有异常噪音或振动，确保设备正常运行。
3. 设置合适的筛分参数，如振幅、频率、筛网倾角等，根据产品特性和工艺要求进行调整。
三、投料操作1. 根据工艺要求，将待筛物料均匀投放在振动筛上。
2. 控制投料量，避免一次投料过多，造成设备超负荷运行。
3. 观察物料运行情况，注意调整振动筛的振幅和频率，保证物料在筛网上均匀分布。
四、筛分操作1. 根据筛分要求，选择合适的时间进行筛分操作。
2. 观察物料在筛面上的运动情况，判断筛分效果是否满足要求。
3. 如需调整筛分效果，可以适当调整振幅、频率或更换筛网，但要保证在停机状态下进行。
五、维护保养1. 定期检查振动筛设备的各部件，如电机、减震弹簧、轴承等，确保其正常工作。
2. 清洁振动筛筛网，避免物料粘附和堵塞影响筛分效果。
3. 定期对设备润滑部位加注润滑油，保证设备的正常运转。
4. 如发现设备有异常噪音、振动或漏电等情况，应及时停机处理，并通知维修人员进行检修。
六、停机操作1. 停止物料的投送，待振动筛内物料筛尽后再停机。
2. 关闭设备的电源开关。
3. 清理振动筛台面和周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如防护眼镜和手套等。
2. 禁止随意拆卸设备或进行未经授权的维修操作。
3. 禁止用湿手操作电气设备，以免触电危险。
4. 禁止将手指等身体部位伸入筛网内，以免造成伤害。
5. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，并报告相关人员。
以上即为振动筛工岗位操作规程范本，旨在提供一个详细的操作指南，以确保振动筛设备的安全运行和筛分效果。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。
为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。
2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。
3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。
如有问题及时通知维修人员处理。
4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。
三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。
2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。
3.接通电源并启动振动筛。
4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。
四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。
2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。
3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。
4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。
5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。
五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。
因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。
同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。
振动筛安全生产操作规程（3篇）
振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。
2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。
3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。
4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。
二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。
3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。
5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。
三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。
3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。
4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。
5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。
四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。
2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。
3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。
2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。
六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。
二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。
总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
振动筛操作规程
振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。
操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。
本文将详细介绍振动筛的操作规程。
操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。
2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。
3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。
2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。
2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。
3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。
4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。
不可在筛分的过程中进行检查或询问。
5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。
停止振动。
6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。
3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。
2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。
注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。
2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。
3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。
4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。
5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。
6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。
结语以上就是振动筛的操作规程。
在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。
操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。
如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。
3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。
4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。
3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。
振动筛安全生产操作规程
振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。
由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。
以下是振动筛的安全生产操作规程。
一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。
2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。
3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。
4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。
二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。
2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。
3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。
如发现异常情况，及时停机检修。
4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。
5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。
6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。
定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。
三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。
2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。
3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。
4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。
5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。
6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。
以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程一、引言振动筛是常用的粉碎、分离生产设备之一，具有结构简单、操作方便、效率高等优点。
但是振动筛操作不当会影响生产效率和产品质量，甚至危及操作人员安全。
本文旨在规范振动筛操作，确保生产安全和增强生产效率。
二、操作流程2.1 准备工作•安排操作人员，人员应熟悉设备功能、结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
•对设备进行检查，确保电源插头接地正常、设备机体无松动、螺栓无疏松、皮带张紧合适等操作前准备工作。
同时注意设备内外部分的好清洁卫生。
2.2 开机操作•操作者应关注振动筛开机效果，发现问题应及时停止。
•开机前需要检查振动电机是否处于正常运行状态，机箱安全锁是否处于就位状态。
•打开振动筛电源开关，按照设备标准时间，启动振动电机，并且自联板同步进行；编制切伦茨圆上水平、垂直坐标前，取样安全实际运行，观察维基垂直，电机运行状态正常，之后始终注重振动筛的运作状况，关注生产质量和安全问题，及时做出相应处理。
2.3 操作维护•操作人员应该经常检查振动筛动力学环境，保证振动筛运行数据正常稳定。
•操作人员需要注意生产材料进过程中两方面问题，以便及时应对生产问题，确保原料运输正常。
•操作人员应定期将振动筛外围清洁，防止杂物侵入损坏设备，另外进行养护和检验遵章守纪。
2.4 关机操作•关机前，首先需要关闭物料箱的进料口，手动取空。
•将振动筛电源开关关闭，将振动筛清洗干净，清除内部杂物。
•最后关闭机箱安全锁，在联板维护作业工作结束之后，及时停掉振动筛，切勿输送物料，避免重要机器件部件磨损。
三、注意事项1.操作人员要了解振动筛的机体、惯性、工作状态等特点，熟记设备工作流程、检查失误和操作疏忽必须引起足够的注意。
2.操作人员在操作过程中，应该经常检查设备机体的状况，如发现松动、磨损等问题，需要及时停机维修。
3.操作人员要经常了解产品质量情况，及时处理生产问题并整理生产报告，以便进行及时的整改。
4.操作人员在操作过程中，要保证所使用的工具、设备都是正常的，不然使用不合适的工具可能会损坏设备。
震动筛操作规程
震动筛操作规程震动筛是一种常见的分离和筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证震动筛的正常运行和延长设备的使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。
下面是震动筛的操作规程，以供参考。
一、操作前的准备工作1. 确认设备所需的电源电压和频率是否与供电电源相匹配，并做好接地工作。
2. 检查设备固定是否稳固，无松动现象。
3. 检查设备上的传感器、插座、工具等是否完好，防止工作中出现故障。
二、设备的开机操作：1. 先启动进料设备，确保设备进料平稳。
2. 启动之前，先检查振动筛上是否有大块杂物，如有，应及时清理干净。
3. 根据物料情况选择合适的转速，启动振动筛，同时逐渐将进料设备的进料量增大。
三、设备的运行操作：1. 在设备正常运行后，通过观察物料的分离情况，调整振动筛的振动幅度和频率。
2. 在物料通过振动筛分离后，操作人员应定期检查筛网是否存在磨损、松动等现象，如有必要，及时更换或修理。
3. 在设备工作过程中，如发现异常振动或异响，应及时停机检查并进行必要的维护。
四、设备的停机操作：1. 停机前，先将进料设备关闭，减少进料量。
2. 停止振动筛后，通过检查设备上的温度、噪音等指标，判断设备是否正常运行。
3. 将设备上的残留物料清理干净，定期对设备进行清洁和保养。
五、设备的维护保养：1. 定期清洗振动筛的筛网和其他部件，防止杂物堆积和影响筛分效果。
2. 规定的时间内更换振动筛的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑状态。
3. 定期检查设备的电缆接头、传感器等部件，确保设备的电气安全。
六、设备的特殊操作和安全注意事项：1. 在操作过程中，禁止用手或其他物品接触运转中的设备，以免造成伤害。
2. 若发生设备异常停机，操作人员应立即切断电源，并及时检查和处理故障。
3. 遇到特殊情况，如设备异常震动、异味等，应立即停机检查。
以上就是震动筛的操作规程，操作人员在使用振动筛时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工作效果。
标准振动筛操作规程
标准振动筛操作规程一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。
注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。
筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。
图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。
各按钮功能及时间指示见图1 。
工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。
若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。
设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。
二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。
2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。
3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。
4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。
5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。
滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。
6 新机工作500h后，应更换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。
7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。
三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。
二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作规程。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，严格遵守操作规程。
三、操作步骤
1. 检查设备：操作人员在开始操作振动筛前，需检查设备是否完好，各部件是否安装牢固，电源是否正常等。
2. 启动设备：根据操作规程操作振动筛的启动按钮，保持设备的平稳运转。
3. 调整振动筛：根据物料的特性和需求，调整振动筛的振动频率和振动幅度，以达到最佳筛分效果。
4. 操作设备：在设备运转过程中，要不断观察筛分效果，及时调整设备参数，保持设备的正常运转。
5. 停止设备：在完成筛分作业后，根据操作规程停止设备，并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得违规操作，确保设备和
人员的安全。
2. 在操作振动筛过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 每次操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。
六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定，经设备管理部门审批后执行。
2. 对本操作规程的修改和调整，需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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振动筛操作规程范本
振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为，提高振动筛操作效率和安全性，依据相关法律法规及标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。
第三条振动筛操作必须遵守以下原则：（一）严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全；（二）根据物料特性和工艺要求，合理选择振动筛设备；（三）保持设备清洁，定期检查设备的运行状况；（四）严格控制物料投放量，防止设备超负荷运行；（五）及时处理设备故障，防止因故障发生事故；（六）严禁私自改动设备结构和工艺参数。
第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。
第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法，确保能够熟练操作设备。
第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤：（一）打开振动筛设备电源开关，确认电源电压稳定；（二）启动振动筛设备，检查设备的运行状况；（三）根据物料特性和工艺要求，调整振动筛设备的振动频率和振幅；（四）将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中；（五）观察物料的筛分情况，确保筛分效果符合要求；（六）筛分结束后，关闭振动筛设备，并清理设备内部和周围的物料；（七）定期对振动筛设备进行维护和保养。
第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁，严禁乱堆乱放物料和杂物。
第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训，提高操作技能和安全意识。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置，确保能够及时停机。
第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备运行状况，一旦发现异常情况，立即停机并报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施：（一）禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部；（二）禁止使用锐利物件敲打振动筛设备；（三）禁止私自拆卸和修理振动筛设备；（四）禁止随意调整设备的振动频率和振幅；（五）禁止在设备运行时随意改变物料投放量；（六）禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备；（七）严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。
振动筛安全操作保养规程（4篇）
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
（2）按照正确的启动顺序依次启动电机、激振器和振动筛。
（3）启动后应加强观察振动筛的运行情况，确保运转平稳，无异常现象。
（4）停机时，先按照正确的停机顺序依次停止振动筛、激振器和电机。
（5）停机后，及时清理振动筛筛网上的物料，并对振动筛进行巡检，确保设备完好。
1.3 操作中的注意事项（1）严禁将手指、手臂、头部等人体部位伸入振动筛内部或筛网上。
如需进行维修或清理工作，必须先停机并切断电源。
（2）严禁在振动筛激振器运转和筛网振动时，站在振动筛上或进行支撑。
（3）振动筛在运行过程中，应经常观察设备的运行状况，如发现异常现象应及时停机，并进行检修。
（4）操作人员应随时保持清醒，切勿在疲劳、酒后或药物影响下操作振动筛。
（5）操作人员应防止物料流畅，避免物料过量导致振动筛受损。
1.4 紧急情况处理（1）如果发生火灾、漏电、设备异常等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并迅速疏散人员。
（2）紧急情况处理结束后，需对振动筛进行检查，确认设备完好后方可重新投入使用。
二、振动筛的日常保养规程2.1 振动筛的定期检查与保养（1）定期检查振动筛的传动部分，包括齿轮、皮带等是否磨损，润滑油是否充足。
（2）定期清理振动筛筛网上的物料，防止堵塞。
振动筛操作规程模版
振动筛操作规程模版一、目的本操作规程的目的是规范振动筛的操作流程，确保筛分工作的顺利进行，保障生产的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于振动筛的日常操作，包括启动、停止、维护检修等工作。
三、操作前准备1. 检查振动筛的外观是否完好，有无破损或异常现象。
2. 检查振动筛的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查振动筛的筛网是否正常安装，排除松动或脱落的可能性。
4. 检查振动筛的振动器是否处于正常位置，确保振动器与筛网之间的接触良好。
5. 检查振动筛的传动系统是否正常，齿轮、传动带等是否紧固可靠。
6. 检查振动筛的衬板是否完好，有无磨损或破损。
四、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线正常供电。
2. 调节振动筛的振动力和振动频率，根据物料性质和筛分要求进行调整。
3. 启动振动筛的振动器，观察振动筛的运行情况，确保振动筛正常工作。
4. 将待筛物料均匀地加入振动筛的料仓，注意控制投料量，避免过载或不足。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要进行调整，保证筛分效率和产品质量。
6. 定期检查振动筛的运行状态，注意观察振动筛的噪音和振动情况，及时发现并处理异常问题。
7. 如果需要更换筛网，首先关闭振动筛的电源开关，然后拆卸旧的筛网，并安装新的筛网。
8. 操作完成后，关闭振动筛的电源开关，切断电源供应。
五、操作注意事项1. 操作人员必须具备专业知识和经验，并经过相关培训，熟悉振动筛的结构和工作原理。
2. 操作前必须进行必要的检查和准备工作，确保振动筛的正常运行。
3. 在操作过程中，要仔细观察振动筛的运行情况，发现异常现象及时报修。
4. 筛分物料的投料量要适中，避免过载或不足，影响筛分效果。
5. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作帽、工作服、护目镜等。
6. 在进行维护检修时，必须切断电源供应，确保安全操作。
7. 定期清洁振动筛，保持设备的清洁卫生，防止积尘或杂物对设备造成损坏。
8. 遵守相关的安全操作规定和环保要求，确保操作过程中不发生事故。
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标准振动筛操作规程
警告
必须保证外接电源可靠接地！
加注油前，严禁运行设备！
设备运转时，严禁装卸筛具！
一、操作
松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。
注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。
筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。
图1 控制盒面板图
打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。
各按钮功能及时间指示见图1 。
工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。
若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。
设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。
二、设备的保养
1 不得用硬物敲打筛具和设备。
2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。
3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。
4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7.5L～8.5L）为宜。
5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润
滑油。
滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。
6 新机工作500h后，应更换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换
一次润滑油。
7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。
三、设备维修。