离心铸造实验报告

离心铸造实验报告

篇一：离心铸造实验

离心铸造实验

实验目的：

1、了解Yo-610立式离心铸造机的工作原理。

2、了解压模机压模工序及全自动力压模机的机械常识。

3、了解硅橡胶模制作工艺。

4、了解铅锡合金的配比及共晶点，各金属的物理性能

5、掌握离心铸造的工艺过程，工艺原理，会分析离心力的大小对铸件的影响。

实验原理：

离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型中，使之在离心力的作用下，完成充填和凝固成型的一种工艺方法。

主要设备简介：

1、Yo-710全自动压模机

基本参数：

用途：用于橡胶模具的硫化成型。

使用方法：

1）将整机放稳于水平地面，不能摇动。

2）接通200V电源。

3）预热设定50-100 C,放模具到压模机内，待预热温度达到，按启动按钮，在按油缸上升，达到一定压力后，自动逃脱。

4）设定加热时间10-20分钟，根据需要设定恒温度数，设定硫化时间，一般为60-90分钟。

5）硫化过程中，压模机会定时上升，下降，属于正常排气，到硫化时间结束后自动关机，压模机自动下降，开始冷却。

2、丫0-610立式半自动离心机

基本参数：

使用方法：

1）将整机放稳于水平地面，不能摇动。

2）接通220V电源，打开主控开关，调好所需时间。本实验一般设定时间为40-80秒。

3）接通气路，上盖自动打开，调好气压。本实验设定气压为3-4 kg o 4）在调速面板上调节转动电动机的频率来控制其转速：转速二频率X 36

每次调节频率后，要按enter键，用以确认，否则机器

不能正常工作

5）放置橡胶模于离心盘中心定位。

6）按启动按钮，上盖自动盖下，气缸上顶转动。

7）到设定时间后，上盖自动打开，停止转动。取模。

实验过程：

1、预先压制硅橡胶（耐温500 C）模具（浇道可用刀刻出）。

2、液态金属熔炼：本实验采用锡（熔点232 C）和铅（熔点327C）组成的合金浇注。其中锡和铅的比例约为6: 4, 所得到的合金熔点约为183 C。浇注温度控制在300-350 C。

3、调节离心机的参数：转动时间为50秒，气压为3-4 kgo

4、在不同的转速（600r、1000r和1400r，对应的频率分别为

16.7hz、27.8hz和38.9hz ）下浇注，对比铸件的好坏。

思考：

1、简述离心液态成形的优缺点。

2、熔体温度偏低，如需要获得合格的零件须怎样调整参数？

篇二：离心铸造实验

离心铸造实验

一.实验目的

特种铸造是指砂型铸造以外的其它铸造方法，离心铸造是其中的方法之一。将液态金属浇入高速旋转的铸型中，使其在离心力的作用下充填铸型后凝固形成铸件的工艺称为离心铸造。离心铸造的主要特点是：

（1）生产空心旋转体铸件时，可省去型心和冒口。

（2）补缩条件好，铸件组织致密，力学性能好。

（3）铸件内孔表面粗糙，尺寸误差大。

（4）不适用于密度偏析大的合金。

二.实验原理

离心铸造属于特种铸造。其特点在于金属液浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下成形、凝固而获得铸件。分类方法有多种，我国常用的是按照旋转轴位置分类，分为水平（或

卧室）离心铸造和垂直（或立式）离心铸造。为获得更好的铸件，在水平离心铸造中，水平旋转轴并非完全水平，而是和水平有很小的倾角，它仍归于水平离心铸造范围内。离心铸造用铸型可用不同材料制成，按其分类有：金属型、带耐火层的金属型、砂型以及像石膏、石墨等其它材料制作的铸型等均可在离心铸造工艺中应用。立式离心铸造可浇注小尺寸的铸件。

二.实验内容

（1）了解离心铸造的基本概念、工艺过程、特点及适

用范围。

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(2)了解离心铸造机的基本结构、工作原理和操作方法。

(3)了解离心铸造中常见的铸造缺陷及防止措施。

三.实验设备及材料

1. hw型离心铸造机，

2. 电阻炉，热电偶，温控仪表。

3. 共晶成分锡一铅合金(sn —37% pb)或亚共晶成分锡铅合金(sn —

10 % pb )。

5. 钢尺，浇注工具等

四.实验过程

(1) 将螺旋型橡胶模具分若干次放入离心机中固定，关闭安全门。

(2) 将共晶成分锡-铅合金(sn-37 % pb)或亚共晶成分锡铅合金(sn-

10 %pb)加热，温度范围为150C至400C。

(3) 设定离心铸造机的转数(450转/分以内)及旋转时间，开启离心铸造机。

(4) 定量浇注锡铅合金，让其在离心力的作用下充型，停机冷却后取出铸件，观察浇注结果。

(5) 改变离心机的转数，重复浇注铸件，观察充型效果的变化。

五.工艺参数选择及结果分析

(1)离心铸造有何优越性和局限性？