汽修厂维修工具管理制度

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汽修车内工具管理制度

一、前言为规范汽修车内工具的管理，确保车辆维修工作的顺利进行，保障车辆的安全和维修质量，同时提高工作效率，特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于所有公司汽修车内的维修工具，包括但不限于：机械工具、电工工具、测量工具、特殊工具等。

三、管理职责1. 车间主管负责制定和落实工具管理制度，监督和检查工具的使用情况，并承担工具的采购和储备工作。

2. 维修人员负责合理使用和保管所使用的工具，保证工具的完好无损和使用寿命。

3. 仓库管理员负责车间工具的清点、分发、归还和维护工作。

四、使用规定1. 使用维修工具时，应对其进行检查，发现有损坏或缺失的情况应及时汇报。

2. 维修人员使用工具时，应按照规定的使用范围和方式进行操作，不得私自改动工具的结构和功能。

3. 工具使用完毕后，应当清洁干净并按照规定的存放位置放置，不得随意丢弃或乱放。

4. 在使用特殊工具时，应按照专门的使用说明进行操作，严禁私自使用不熟悉或未经培训的特殊工具。

五、保养维护1. 车间进行每日、每周或每月检查车内工具的工作，及时发现工具的损坏情况，并进行维修或更换。

2. 工具经常保养和清洁，加油等润滑处理，以保证工具的使用功能和寿命。

3. 在工具的保养和维修时，应当按照规定的设备进行，并登记保养和维修记录。

1. 车间主管负责根据车间的实际情况和维修需求，进行车内工具的采购和更新，保证工具的完备和齐全。

2. 车间主管负责设定工具的使用标准和规格，确保所选购的工具符合要求。

3. 车间主管负责工具的储备和存放地点的管理，确保工具的安全存放。

七、监督检查1. 车间主管应定期对车间工具进行检查，包括工具的使用情况、存放情况等，对发现的问题及时提出整改措施。

2. 审计部门有权对车间工具进行抽查和检验，对发现的问题进行整改，如情况严重的，可进行追责和处罚。

八、违规处理1. 对违反本制度使用工具不当并造成严重后果的，将给予批评教育和警告，并在个人档案中做相应记录。

2. 对重大违规并造成严重后果的，将进行严肃处理，甚至追究其责任。

汽修厂工具管理制度

第一章总则第一条为加强汽修厂工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工，包括但不限于车间工人、技术人员、管理人员等。

第三条工具管理应遵循“安全、高效、节约、规范”的原则。

第二章工具分类与领取第四条工具分类1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、锉刀等。

2. 专业工具：气保焊机、电钻、切割机、举升机等。

3. 专用工具：各类车型专用工具、检测设备等。

第五条工具领取1. 员工需根据工作需要，向工具管理员领取相应工具。

2. 领取工具时，应认真核对工具名称、规格、数量，确认无误后签字领取。

3. 工具管理员应做好工具领取记录，包括领取人、领取时间、工具名称、规格、数量等。

第三章工具使用与保养第六条工具使用1. 使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保安全。

2. 使用完毕后，应将工具放回原处，不得随意丢弃或借用他人工具。

3. 如发现工具损坏或丢失，应及时报告工具管理员，并按相关规定进行处理。

第七条工具保养1. 定期对工具进行检查、清洁、润滑，保持工具的完好状态。

2. 不得将工具放置在潮湿、高温或易腐蚀的环境中。

3. 工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具数量与账目相符。

第四章工具损坏与赔偿第八条工具损坏1. 因操作不当造成工具损坏，损坏者应负责修理或赔偿。

2. 因自然损耗造成工具损坏，由工具管理员负责更换。

第九条工具赔偿1. 工具损坏或丢失，损坏者或丢失者应根据工具的原值进行赔偿。

2. 赔偿方式可采用现金支付或以旧换新。

第五章工具管理制度执行第十条工具管理员职责1. 负责工具的采购、领用、保管、维修和报废。

2. 定期对工具进行检查、保养，确保工具完好。

3. 对违反工具管理制度的行为进行纠正和处罚。

第十一条员工职责1. 遵守工具管理制度，正确使用和保养工具。

2. 及时报告工具损坏或丢失情况。

3. 积极配合工具管理员进行工具管理。

第十二条奖惩1. 对认真执行工具管理制度，表现突出的员工给予表扬和奖励。

汽修厂设备管理制度

汽修厂设备管理制度汽修厂设备管理制度（精选5篇）汽修厂设备管理制度篇11、设备操作工在独立使用设备前, 须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机, 对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱惜设备的习惯。

班前班后仔细擦试设备及注油润滑工作, 使设备常常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程, 合理使用设备, 管好设备附件。

5、对私自操作设备人员, 要进行严肃的批评教育, 由此发生的一切后果由私自操负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格根据常规维修设备检查保养周期进行保养, 做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主, 本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机, 使用部门应立即通知设备管理员或单位领导, 请修理人员检查排除故障。

当修理人员在排除故障时, 操作人员应乐观协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久, 部件严重损坏, 又无法修复和没有改造价值的, 可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录, 由设备员归档, 以便检查。

汽修厂设备管理制度篇21.正确使用和维修设备, 实行严格的上岗证制度, 专人专机的岗位责任制。

2.严格、合理地使用设备, 遵守设备使用和维修规程操作;严禁设备使用中不讲科学的蛮干作法, 严禁"重生产轻保养维修的拼设备'现象, 杜绝设备"超温、超压、超速、超负荷运转'的四超现象。

3.设备操作人员必须做到"四懂、三会', 即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途, 会操作、会保养、会排除故障, 逐步做到一专多能。

4.设备安装必须按规定标准进行, 做到平、稳、正、全、牢和四不漏(漏电、漏气、漏油、漏水), 保证安装质量, 不符合安装标准的设备不准投产使用。

5.仔细做好每天的例行检查和巡回检查, 根据不同设备的技术性能, 制定不同的日常例检, 确保设备正常使用。

汽修厂维修工具管理制度

汽修厂维修工具管理制度汽修厂维修工具管理制度一、管理范围本制度适用于我公司所有维修工具的管理，包括机械、测量和电气等方面的维修工具。

二、管理目的维修工具是汽修厂维修过程中必要的工具，按照规定的管理流程管理维修工具，可以更好地提高维修品质、工作效率，保障工作安全。

三、责任分工1. 公司负责人：负责修订和审核本制度，对制度的落实负总责。

2. 车间主任：负责维修工具的选购、保管、领用、归还、检修和维护，并对维修工具的情况进行报告，负责本制度的贯彻执行。

3. 维修员：必须认真执行本制度，认真保管工具、定期检修保养，对工具的使用和维护负责。

四、管理流程1. 维修工具选购维修工具的选购必须严格遵循公司的采购制度和采购程序，并按照维修工作的需要进行合理的选购，保证维修工作的顺利进行。

2. 维修工具保管（1）维修工具应按照使用频率、品种、规格分类存放，保证易使用、易拿取。

（2）每个工具必须有专门的存放位置，并配备专门的标识，包括工具名称、型号、规格、数量、使用方法等信息。

（3）在检查、借用或归还维修工具时，必须进行登记和确认，记录借还日期、数量和使用人员等信息，并签名、盖章确认，以便对维修工具的使用情况进行跟踪。

（4）维修工具必须保持干燥、清洁、无腐蚀性气体和恶劣环境，防止维修工具受潮、生锈、损坏。

（5）维修工具每周进行一次全面检查，发现问题及时维修或更换。

（6）每个人员必须保管好自己使用的工具，不能随意携带工具离开维修间。

3. 维修工具领用（1）领用维修工具必须向主管报告，并填写借用单，未经报告且未经批准，严禁私自借用维修工具。

（2）领取维修工具的人员必须签名确认，证明工具领用数量和使用目的。

4. 维修工具归还（1）归还维修工具必须按照借用单原则，登记并确认归还日期和数量等信息。

（2）归还工具后，必须将工具归还原位置，检查归还工具是否有损坏或失效，如有问题及时汇报。

五、附则本制度自发布之日起执行，如有需要修改相应规定，需经公司负责人批准后方可实施。

汽车维修企业设备管理制度（5篇）

汽车维修企业设备管理制度汽车修理安全管理制度1、认真执行本行业技术要求，安全生产管理的各项规章制度，及时组织修理技工认真学习安全操作教育，牢记“安全第一，预防为主”的安全方针。

2、按章操作，工艺细致，做到安全、保险，服务周到，操作正确，不违章作业。

3、在作业过程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必须做好安全预防工作，用具定期检查，由专人负责，专项管理。

4、操作中禁止“蛮干、乱干、凑合”三大不良作风，以便造成人身、设备及车辆的严重损伤和破坏。

5、电气、机械设备及消防设施要定期检查，定期保养；做到设备齐全、完好、有效，从而提高效率。

6、对于学徒工，师傅要负全面责任，及时教育，随时指导，做到人人懂安全，个个技术能过关，培养好接班人。

7、保障安全，保证质量，降低消耗，提高效益。

汽车维修企业设备管理制度（2）是指为了保障企业设备正常运行和维护，规范设备的保养、维修和报废等工作，制定的管理规定和流程。

以下是一个汽车维修企业设备管理制度的基本内容：1. 设备登记管理- 对企业所有设备进行登记，并建立设备档案。

- 记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、购买日期、价格、供应商等。

2. 设备使用管理- 设立专门的设备使用部门，并明确责任人。

- 制定设备使用计划，合理安排设备的使用时间和人员。

- 对设备进行定期巡检，确保设备正常运行。

3. 设备保养管理- 制定设备保养计划，并根据设备的使用情况和使用频率，定期进行设备保养。

- 检查设备的易损件和润滑部件，并进行更换和维修。

- 记录设备保养情况，包括保养时间、保养内容和保养人员等。

4. 设备维修管理- 设置设备维修部门，负责设备维修工作。

- 对设备出现故障时，及时派人进行维修。

- 定期对设备进行大修和检修，保证设备的正常运行。

5. 设备报废管理- 对设备进行定期检查和评估，判断设备是否需要报废。

- 制定设备报废标准，并按照标准进行设备的报废处理。

- 记录设备的报废情况，包括报废时间、报废原因和报废处置方式等。

修理厂设备管理及维护制度（3篇）

修理厂设备管理及维护制度一、设备管理技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。

设专职或兼职设备管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效益，制定设备制度。

1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。

2、各部门应指定一名(或两名)兼职设备管理负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。

3、所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。

4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定，及时发现上报厂部。

二、设备维修与保养本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。

1、例行保养(1)设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好，各操作手柄，开关是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技状况正常方可开机。

(2)工作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。

2、季度保养(1)全设备清洁，润滑。

(2)拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举长器油量，必要时加注。

(3)全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。

严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。

(4)严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。

3、年度保养(1)执行季保养的全部内容。

(2)按设备使用规定更换过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。

(3)清洗密封动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。

(4)测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。

日常维护由各班组指定人负责，不能处理的及时上报。

4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。

部门主管、车间主任应按计划组织实施。

篇二：汽车修理厂各项管理制度。

汽车修理厂各项管理制度汽修检测仪具和设备管理制度汽修厂人员技术培训制度汽车维修厂环境保护管理制度汽修厂安全生产制度(汽修厂管理制度相关)汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关)汽车修理厂计算机服务管理系统制度汽车维修厂设备：压床安全操作规程汽修设备管理制度：钻床安全操作规程空气压缩机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)汽修设备管理：砂轮机安全操作规程举升机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关)乙炔气瓶安全使用守则氧气瓶使用安全技术要求(汽车维修厂设备管理制度相关)汽车维修机工安全操作守则(汽车维修厂管理制度)汽车维修钣金工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修漆工安全操作守则(汽修厂管理制度相关)汽车维修厂电工安全操作守则汽车维修厂胎工安全操作守则汽车维修厂检验试车安全操作守则汽修厂气焊作业安全操作守则汽车修理厂经理(厂长)岗位职责汽修厂技术负责人岗位职责汽车维修质量检验员岗位职责汽修厂业务员岗位责任制修理厂设备管理及维护制度（2）制度名称：修理厂设备管理及维护制度1. 目的本制度旨在规范修理厂设备的管理和维护工作，确保设备的正常运转，提高修理工作的效率和质量。

汽车维修企业设备管理制度范文(4篇)

汽车维修企业设备管理制度范文第一章总则第一条为了规范汽车维修企业设备的管理，保障设备的正常运行和维修质量的提升，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于汽车维修企业的设备管理工作。

第三条汽车维修企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主、维修为辅、全员参与”的原则。

第四条汽车维修企业应建立设备管理制度，并将其纳入企业质量控制体系，确保设备管理的持续改进。

第二章设备管理职责与义务第五条汽车维修企业应设立设备管理部门或委托专业机构负责设备管理，具体职责如下：1. 负责设备管理规定的制定、修订与实施；2. 负责制定设备采购、验收、登记、使用、保养、维修、报废等相关管理制度；3. 负责设备的日常巡检、定期检修和保养；4. 组织设备维修人员进行设备维修保养技术培训和考核；5. 监督设备使用人员按规定使用设备，确保设备的安全运行；6. 定期汇总设备运行信息，编制设备使用情况报告。

第六条汽车维修企业设备使用人员应严格遵守设备管理制度，具体职责如下：1. 严格按照设备操作规程操作设备，确保设备安全运行；2. 定期参加设备维修保养培训，提升设备维修技能；3. 及时上报设备故障和异常情况；4. 配合设备管理部门进行设备巡检、保养和维修。

第三章设备采购和验收第七条汽车维修企业设备采购应按照公司内部采购管理规定进行，具体流程如下：1. 编制设备采购计划；2. 组织设备供应商的评审和选择；3. 按照合同要求进行设备验收，并填写验收报告；4. 将验收合格的设备及时进行登记。

第八条设备验收应包括设备的外观检查、功能测试、性能评估等，并严格按照验收标准进行操作。

验收合格后，方可交付使用。

第四章设备登记和台账管理第九条汽车维修企业应建立设备登记制度，对所有设备进行登记，并编制设备台账。

第十条设备登记应包括设备名称、品牌、型号、出厂编号、采购日期、采购金额、供货商、验收日期等信息。

第十一条设备台账应定期更新，记录设备的日常使用情况、保养情况、维修情况、报废情况等。

汽修厂管理制度与规(7篇)

汽修厂管理制度与规1、目的。

规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围。

员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

第二章工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由维修部统一制定与调整；2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章工具的使用及管理1、工具发放由维修部制定《工具领用登记卡》，登记卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由库房统一保管，领用人领用工具时，填写《领料申请单》，并经维修主管核准签字同意后，到仓库领用。

仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后方可发放工具。

3、工具的保管应该责任到人。

登记公用工具，并确定工具保管责任人。

各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、财务部专设工具帐目，对各岗位各组员的工具领用情况进行定期统计，以便清理结算、核对。

第四章工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：a、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；b、换领必须以旧（坏）换新。

2、工具领用程序：a、工具为首次领用时，领用部门填写《领料申请单》，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到库房填写《工具领用登记卡》，仓库人员核准无误并由领用人签名后，将所需工具交与领用人。

有如下情况：a.调任交接。

部门内或部门间人员调动，应到维修部领取《工具移交登记表》，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。

调动人员持表与《工具领用登记卡》到仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转____人，接交人应取其“工具登记卡”交仓库填写并由接交人签字确认；Ⅱ如退库，按以下b退库手续办理；Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，“部门”与“岗位”上做相应变动。

汽修车内工具管理制度范本

一、总则为规范汽修车间内工具的使用、保管和维护，确保工具的完好和安全，提高工作效率，特制定本制度。

二、工具的分类与管理1. 工具分类汽修车间内工具分为以下几类：（1）常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锉刀等。

（2）专用工具：发动机拆装工具、变速箱拆装工具、制动系统工具等。

（3）特殊工具：氧焊设备、气保焊设备、切割设备等。

2. 工具管理（1）设立工具管理员，负责工具的采购、分发、回收和保养。

（2）工具管理员应定期对工具进行盘点，确保工具数量与实际使用相符。

（3）工具管理员应建立工具使用登记簿，详细记录工具的借用、归还时间、使用者等信息。

三、工具的借用与归还1. 借用流程（1）员工需使用工具时，应向工具管理员提出申请。

（2）工具管理员审核申请，确认工具可用后，将工具借出。

（3）借用者需在工具借用登记簿上签字，确认已借出工具。

2. 归还流程（1）借用者使用完毕后，应及时将工具归还给工具管理员。

（2）工具管理员验收工具，确认工具完好无损后，在工具借用登记簿上签字。

四、工具的保养与维护1. 工具管理员应定期对工具进行保养，确保工具性能良好。

2. 员工在使用工具过程中，应注意爱护工具，避免损坏。

3. 工具管理员发现工具损坏时，应及时上报，并采取相应措施进行修复或更换。

五、奖惩措施1. 对遵守工具管理制度，爱护工具的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反工具管理制度，损坏工具的员工，给予批评教育，并要求赔偿损失。

3. 对故意损坏工具或盗窃工具的员工，按照公司相关规定进行处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由汽修车间负责解释和修订。

3. 本制度未尽事宜，按照公司相关规定执行。

汽修维修工具管理制度范本

第一章总则第一条为确保汽修维修工具的安全、高效使用，提高维修质量，保障员工人身安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有从事汽车维修工作的员工及相关部门。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 严格执行，持续改进。

第二章工具分类与保管第四条汽修维修工具分为以下类别：1. 通用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专业工具：举升机、烤漆房、电瓶测试仪、解码器等；3. 辅助工具：清洁工具、防护用品、量具等。

第五条各类工具应按照分类存放，标识清晰，便于查找。

第六条工具保管责任人应定期检查工具的完好情况，确保工具数量、规格、性能符合要求。

第七条新购入的工具应进行验收，验收合格后方可入库使用。

第八条工具损坏或丢失，应立即报告上级领导，查明原因，按规定进行处理。

第三章工具使用与维护第九条员工使用工具时，应遵守以下规定：1. 按照工具使用说明书进行操作；2. 使用前检查工具是否完好，如有损坏应及时报修；3. 使用过程中注意安全，防止工具伤人；4. 使用后及时归位，保持工具清洁。

第十条工具维护责任人应定期对工具进行保养，包括：1. 清洁工具表面，去除油污、灰尘；2. 检查工具磨损情况，及时更换；3. 定期对电动工具进行充电、保养；4. 检查工具连接线是否完好，防止短路、漏电。

第十一条工具维护责任人应建立工具保养记录，详细记录保养时间、内容、责任人等信息。

第四章工具管理责任第十二条工具保管责任人负责：1. 工具的收发、保管、保养；2. 工具损坏、丢失的处理；3. 工具使用情况的监督。

第十三条工具使用责任人负责：1. 按规定使用工具，确保维修质量；2. 注意安全，防止事故发生；3. 使用后及时归位，保持工具清洁。

第五章奖惩第十四条对遵守本制度、表现突出的员工，给予表扬或奖励。

第十五条对违反本制度、造成工具损坏、丢失的员工，给予批评、通报或处罚。

第六章附则第十六条本制度由企业人力资源部负责解释。

汽修厂维修工具管理制度

汽修厂维修工具管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了规范和管理汽修厂维修工具的使用和保管，确保工具的完好性和可靠性，提高维修工作的效率和质量。

适用范围包括全体汽修厂员工。

二、工具管理责任1.汽修厂负责人应制定和贯彻本制度，并定期进行工具使用和保管的检查。

2.汽修厂经理负责组织实施工具的申领、发放和归还，确保工具的数量和品质。

三、工具的购置与领用1.汽修厂负责人根据工作需要，编制工具清单并报请经理批准。

2.经理根据实际情况，审批工具的购置，并负责与供应商签订购买合同。

3.经理根据工具清单和员工的实际需求，通过签字确认的方式，记录每位员工领取的工具和数量。

四、工具的保养与维护1.每位员工应经过相关培训，了解工具的正确使用方法和保养细则。

2.每位员工在使用工具前，应仔细检查工具的完好性和可靠性，如有问题应及时更换。

3.每位员工在使用完工具后，应仔细清洁工具，保持其干净整洁，并将其放回指定的存放位置。

4.每位员工应对自己使用的工具负责，如有损坏或丢失，应及时向上级报告并承担相应责任。

5.汽修厂负责人应定期检查工具的使用情况，发现问题应及时进行维修或更换。

五、工具的归还与追溯1.每位员工在调岗或离职前，应及时向上级归还所使用的工具，并经过确认后方可离开。

2.每位员工在进行工具借用时，应填写工具借用登记表，并经有关人员确认。

3.汽修厂负责人应定期检查工具的借用情况，核实是否归还，并追溯未归还工具的责任人。

六、附则1.对于不合格的工具，应及时报废，并做好相应记录。

2.汽修厂负责人应定期对工具清单进行更新和修订，并备案保存。

3.每位员工应定期参加工具使用和保管的培训，不得擅自使用未经培训的工具。

4.对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。

以上制度旨在提高汽修厂员工对维修工具的保管和使用意识，确保工具能够长期有效地使用，减少因工具管理不善而带来的损失和影响。

希望全体员工能够自觉遵守和执行该制度，共同推动汽修工作的发展和进步。

汽修店维修设备管理制度

一、总则为了确保汽修店维修设备的正常运行，提高维修质量，保障员工人身安全和车辆安全，特制定本制度。

本制度适用于本店所有维修设备的操作、维护、保养及报废等工作。

二、设备分类与管理1. 设备分类（1）通用设备：如举升机、千斤顶、压缩空气机、电焊机、打磨机等。

（2）专业设备：如四轮定位仪、解码器、空调检漏仪、尾气分析仪等。

（3）辅助设备：如工具箱、清洁用品、维修资料等。

2. 设备管理（1）设备入库：新购进的设备需经检验合格后，由设备管理员登记入库，建立设备台账。

（2）设备领用：员工需填写领用单，经设备管理员批准后方可领用设备。

（3）设备使用：员工在使用设备前，应仔细阅读操作说明书，了解设备性能、操作方法及注意事项。

（4）设备维护：设备使用过程中，应定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

（5）设备保养：根据设备说明书和实际使用情况，制定保养计划，定期进行保养。

（6）设备报废：设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理员提出报废申请，经店长批准后报废。

三、设备操作与维护1. 设备操作（1）操作人员需经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

（2）操作人员应严格遵守设备操作规程，确保操作安全。

（3）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并向设备管理员报告。

2. 设备维护（1）定期检查设备各部件，确保设备完好。

（2）定期更换设备易损件，如空气滤清器、机油滤清器等。

（3）定期检查设备电路，确保电路正常。

（4）定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

四、设备保养与维修1. 设备保养（1）根据设备说明书和实际使用情况，制定保养计划。

（2）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。

（3）保养过程中，如发现设备故障，应立即停机检查，排除故障后再继续保养。

2. 设备维修（1）设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并向设备管理员报告。

（2）设备管理员接到报告后，应立即组织维修人员进行维修。

（3）维修人员应严格按照维修规程进行维修，确保维修质量。

汽修企业工具管理制度

汽修企业工具管理制度一、总则为规范和加强汽修企业工具的管理，提高工作效率和保障工作安全，特制定本管理制度。

二、管理责任1. 汽修企业负责人应严格执行本管理制度，对工具管理工作负有最终责任。

2. 汽修企业工具管理员应认真履行工具管理职责，做好工具领取、归还、维护等工作。

3. 所有员工对工具使用负有责任，需按规定正确使用工具，不得私自借用、挪用或擅自调换。

三、工具的分类管理1. 汽修企业工具分为常用工具和特殊工具两类，常用工具为每个员工必备的一般性工具，特殊工具为辅助作业需要的专用工具。

2. 常用工具应配备充足，并按员工需求进行合理分配，特殊工具应上交管理员统一管理，领用后及时归还。

3. 工具需分类存放，按工具箱、架子、挂架等进行整理，确保易于取用和归还。

四、领用和归还1. 员工领用工具需填写工具领用单，列明领用工具的种类、数量、使用目的等，经管理员签字确认后方可领用。

2. 领用工具必须按照使用规范进行操作，使用完毕及时清洁并归还，不得私自留用或转借给他人。

3. 工具管理员应核对领用工具的种类和数量，若发现有遗漏或损坏，应及时与领用人沟通解决。

五、工具维护和保养1. 常用工具需定期进行清洁、润滑、保养等维护措施，确保工具的功能正常和使用寿命的延长。

2. 特殊工具需经常检查和保养，确保其专用功能正常，不得私自拆解或更改结构。

3. 工具管理员应建立工具台账，记录工具的编号、名称、规格、购置时间等详细信息，定期进行盘点和检查，发现问题及时处理。

六、工具的损坏与丢失1. 若发现工具受损或遗失，领用员工应立即报告工具管理员，并积极配合调查处理。

2. 对于因员工使用不当或管理不善造成的工具损坏和丢失，将按企业规定进行相应处罚和赔偿。

3. 对于因工具质量问题造成的损坏，应及时联系供应商解决或予以更换。

七、处罚措施1. 对于私自借用、挪用、转借工具等违规行为，将按规定进行处理，包括警告、扣发工资、停职留职、解除劳动合同等。

检修现场工具管理制度

检修现场工具管理制度第一章总则第一条为规范和加强检修现场工具管理，提高工作效率，保障工作安全，根据《中华人民共和国劳动法》和相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有检修现场的工具管理工作。

第三条工具管理工作应符合“合理规划、科学配置、有效使用、及时维护、安全保管”的原则。

第四条负责检修现场工具管理的部门应当加强对工具的分发、维修、保养、统一管理和使用情况的监督管理。

第五条各部门应当按照本制度的要求，建立健全工具管理制度，加强对工具的保管和维护。

第二章工具管理第六条工具管理工作应当遵循“合理使用、安全保管、准确数据、节约为败”的原则。

第七条所有工具应当进行分类管理，根据使用频率和使用范围划分为日常使用、常用使用和特殊使用三类。

第八条所有工具应当进行编号，并建立工具清单，包括工具名称、数量、规格型号、使用部门、保管人员等信息，并定期更新。

第九条所有工具应当进行验收登记，确保规格型号、质量和数量与清单一致。

第十条各部门在接收工具时应当认真检查，对于有缺陷或损坏的工具应当及时报告，避免使用。

第十一条使用单位对于领取的工具应当负有相应的保管责任，不得私自挪用、乱放或借给他人使用。

第十二条使用单位对于损坏或遗失的工具应当及时报告给工具管理部门，进行登记，安排维修或重新采购。

第十三条特殊情况下，如需临时借用或调配工具时，应当提出书面申请并经批准后方可操作。

第十四条所有工具的使用记录应当真实可靠，如有涂改或造假行为，责任人应当承担相应的法律责任。

第三章维护保养第十五条为保障工具的使用寿命和效率，各部门应当根据工具的种类和用途，制定相应的维护保养方案，并建立台账。

第十六条定期对工具进行检查和保养，发现问题及时处理，确保工具处于良好的状态。

第十七条不得私自拆卸、修理工具，发现问题应当交由专业人员进行处理。

第十八条使用单位对于有特殊要求的工具，在使用结束后应当进行清洁、润滑和包装，妥善保管。

第四章安全管理第十九条工具使用过程中应当严格遵守相关安全规定，确保使用人员身体安全。

汽修厂设备管理制度全套

汽车维修厂设备管理制度第一章总则第一条为加强汽车维修厂设备管理，提高设备利用率，确保设备安全运行，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有设备的管理。

第三条设备管理应遵循“预防为主、计划管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。

第二章设备分类与编号第四条设备分为主要设备、一般设备、辅助设备三类。

第五条设备编号采用统一编码规则，确保唯一性。

第三章设备验收与交接第六条设备验收应严格按照采购合同、技术规格书进行，确保设备质量。

第七条设备验收合格后，由设备管理部门办理交接手续，填写《设备交接单》。

第四章设备使用与维护第八条设备使用人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

第九条使用设备时应严格遵守操作规程，严禁违章操作。

第十条设备维护分为日常维护和定期维护，由设备使用人员负责日常维护，设备管理部门负责定期维护。

第五章设备检查与保养第十一条设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时上报。

第十二条设备保养应根据设备使用情况和维护保养周期进行，确保设备处于良好状态。

第六章设备维修与更新第十三条设备维修分为计划性维修和突发性维修。

第十四条计划性维修应根据设备维护保养记录和检查情况制定。

第十五条突发性维修应立即进行，确保设备正常运行。

第十六条设备更新应根据设备使用年限、技术状况和经济效益等因素综合考虑。

第七章设备档案管理第十七条设备管理部门应建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、使用情况、维修记录等。

第十八条设备档案应实行电子化管理，确保数据安全、准确。

第八章责任与奖惩第十九条设备使用人员应遵守本制度，对设备进行合理使用和维护。

第二十条对违反本制度，造成设备损坏或安全事故的，将追究相关责任。

第二十一条对认真执行本制度，设备管理成绩显著的，给予表彰和奖励。

第九章附则第二十二条本制度由设备管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

这份制度是一个基本的框架，具体内容需要根据您的汽车维修厂的实际运营情况和设备特点来定制。

汽车维修设备管理及维护制度(三篇)

汽车维修设备管理及维护制度一、设备管理1. 设备台账1.1 每个维修设备都需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、购买价格、安装位置等信息。

1.2 设备台账需定期进行更新和核对，确保信息的准确性和完整性。

2. 设备分类标识2.1 对维修设备进行分类标识，便于日常管理和查找。

2.2 设备标识内容包括设备编号、设备名称等，可以使用颜色、标签、贴纸等方式进行标识。

3. 设备维护记录3.1 每个维修设备都需建立维护记录，记录设备维护的时间、人员、内容等。

3.2 维护记录需详细描述维护工作的过程和结果，重点记录设备的故障情况和维修措施。

4. 设备保养计划4.1 建立设备保养计划，包括保养的频率、内容、责任人等。

4.2 设备保养计划需根据设备的使用情况和操作要求进行制定，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

5. 设备故障处理5.1 设备发生故障时，应立即停止使用，并及时通知相关责任人进行处理。

5.2 对设备故障的原因进行分析和记录，并采取相应的维修措施。

二、设备维护1. 日常保养1.1 每个维修设备都需进行日常保养，包括设备清洁、润滑、检查等。

1.2 日常保养工作应按照设备的使用说明和维护要求进行，确保设备的正常运行和使用寿命。

2. 定期维护2.1 对维修设备进行定期维护，包括设备的检修、更换易损件等。

2.2 定期维护可以采用计划维护、预防性维护等方式，确保设备的安全性和可靠性。

3. 设备保养记录3.1 对设备保养进行详细记录，包括保养的时间、人员、内容等。

3.2 保养记录需详细描述保养工作的过程和结果，记录设备的运行状况和维护效果。

4. 设备检测4.1 对维修设备进行定期检测，包括设备的性能、精度等指标的检测。

4.2 检测结果需进行记录和分析，对于发现的问题要及时采取措施进行处理。

三、设备安全管理1. 设备操作规程1.1 制定设备操作规程，明确设备的操作流程和安全注意事项。

1.2 设备操作规程需经过培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全意识。

汽修厂设备及工具使用制度

汽修厂设备及工具使用制度一、设备及工具管理1. 设备及工具的采购：根据汽修厂的业务需求和预算，由相关部门提出采购申请，经审批后进行采购。

2. 设备及工具的登记：所有设备及工具必须进行登记，建立设备及工具台账，明确设备及工具的名称、型号、数量、购买日期等信息。

3. 设备及工具的保养：所有设备及工具应定期进行保养，确保设备及工具的正常使用和使用寿命。

4. 设备及工具的维修：如发现设备及工具出现故障，应及时报修，由专业人员进行维修。

二、设备及工具使用规定1. 使用人员应经过培训，熟悉设备及工具的使用方法和注意事项。

2. 使用设备及工具时应遵守操作规程，确保安全生产。

3. 使用设备及工具后应及时清理和归位，保持工作环境整洁。

4. 严禁将设备及工具带离汽修厂，特殊情况需经总经理批准。

5. 如有设备及工具丢失或损坏，使用人员应立即报告，按相关规定进行处理。

三、设备及工具借用规定1. 借用设备及工具需填写借用申请表，经部门经理批准后方可借用。

2. 借用设备及工具应按照使用规定进行操作，确保设备及工具的安全。

3. 借用设备及工具后应及时归还，如有损坏应进行赔偿。

4. 非本汽修厂员工借用设备及工具，应经总经理批准，并签订借用协议。

四、设备及工具报废规定1. 设备及工具达到报废标准或因损坏无法修复，可申请报废。

2. 设备及工具报废需填写报废申请表，经相关部门审批后方可报废。

3. 报废的设备及工具应进行清理和处置，确保不影响汽修厂正常运营。

五、设备及工具安全检查1. 按规定对设备及工具进行安全检查，确保设备及工具的安全使用。

2. 对检查中发现的问题应立即整改，并对整改情况进行跟踪。

3. 对违反设备及工具使用规定的行为应进行纠正和处理。

汽车维修设备管理及维护制度范文（3篇）

汽车维修设备管理及维护制度范文一、概述本制度旨在规范汽车维修设备的管理和维护，保障设备的正常运转，提高工作效率，保障安全。

所有维修人员必须严格遵守该制度的要求。

二、设备管理1. 设备台账管理所有维修设备必须建立台账，详细记录设备的型号、编号、购置日期、厂家、使用状况等信息。

设备台账由维修部门负责管理，定期更新。

2. 设备存放维修设备必须存放在专门的仓库或车间。

仓库或车间必须保持干燥、通风，并设立专门的标识和储存位置，避免设备被放置在不合适的地方。

3. 设备使用操作维修设备必须经过培训合格后方可操作。

严禁未经培训的人员动用维修设备。

在使用设备时，必须严格按照设备操作手册操作，遵守操作规程。

禁止随意更改设备的设置或参数。

4. 设备保养每个班次结束后，维修人员必须对所使用的设备进行清洁和保养。

确保设备内外清洁无污物、设备零部件完好无损。

如发现问题必须及时上报，并修复后方可继续使用。

5. 设备维修维修部门负责设备的定期维护和维修。

维修计划由维修部门根据设备使用情况制定，并进行记录。

维修部门负责设备维修的组织和协调，确保设备维修及时、有效。

三、设备维修制度1. 事故维修发生设备故障时，维修人员必须立即采取措施进行修复。

如无法及时修复，必须停用设备，并上报维修部门。

维修部门应立即调度维修人员进行维修，并及时修复设备。

2. 预防性维护维修部门负责定期对设备进行预防性维护。

维修计划应提前制定，并按计划执行。

预防性维护包括设备的清洁、润滑、调试等工作，旨在预防设备故障的发生。

3. 设备检测维修部门应定期对所有维修设备进行检测和测试，确保设备的安全和稳定性。

检测结果应记录并及时处理检测中发现的问题。

四、设备更新与报废1. 设备更新维修部门应根据设备的使用寿命和性能需求，定期进行设备的更新。

更新计划应提前编制，并报请上级审批。

更新后的设备应进行培训，并按照本制度进行管理。

2. 设备报废设备达到使用寿命或出现严重故障无法修复时，应及时报废。

汽修厂工具设备管理制度

第一章总则第一条为确保汽修厂工具设备的正常使用和有效管理，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于汽修厂所有工具设备的采购、验收、使用、维护、保养、维修和报废等全过程。

第三条汽修厂工具设备管理应遵循“预防为主、维护保养、定期检查、及时更新”的原则。

第二章工具设备的采购与验收第四条工具设备的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准；2. 质量可靠，性能优良；3. 经济合理，性价比高；4. 便于维护和保养。

第五条工具设备的采购流程：1. 需求部门提出采购申请；2. 采购部门进行市场调研和比价；3. 采购部门与供应商签订采购合同；4. 采购部门负责工具设备的验收。

第六条工具设备的验收标准：1. 外观检查：无损伤、变形、锈蚀等；2. 功能检查：设备功能正常，操作简便；3. 配件齐全：随机配件齐全，符合规定；4. 文件资料：产品说明书、合格证、保修卡等齐全。

第三章工具设备的使用与维护第七条工具设备的使用：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和使用方法；2. 使用过程中应遵守操作规程，确保安全；3. 使用后应将设备放置在指定位置，保持整洁。

第八条工具设备的维护：1. 定期检查设备运行状况，发现异常及时处理；2. 定期清洁设备，防止灰尘、油污等污染；3. 定期润滑设备，延长使用寿命。

第四章工具设备的保养与维修第九条工具设备的保养：1. 按照设备说明书进行定期保养；2. 保养记录应详细记录保养日期、内容、结果等。

第十条工具设备的维修：1. 发现设备故障，及时报修；2. 维修部门负责设备维修，确保设备恢复正常运行；3. 维修记录应详细记录维修日期、内容、结果等。

第五章工具设备的报废与更新第十一条工具设备达到以下情况之一者，应予以报废：1. 设备无法修复，无法达到使用要求；2. 设备已达到使用寿命，无法继续使用；3. 设备技术落后，无法满足生产需求。

第十二条工具设备的更新：1. 根据生产需要和设备状况，定期进行设备更新；2. 更新设备应遵循经济合理、性能优良的原则。

汽修厂修理设备管理制度

第一章总则第一条为了规范汽修厂修理设备的管理，提高修理质量，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本汽修厂所有修理设备的采购、验收、使用、维护、保养和报废等环节。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保修理设备的安全、高效、稳定运行。

第二章修理设备采购管理第四条修理设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具备相应资质和良好信誉的供应商。

第五条采购前应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息，确保采购设备符合本厂实际需求。

第六条采购设备需符合国家相关标准和法规要求，具有相应的技术参数、质量证明和售后服务承诺。

第七条采购设备应签订采购合同，明确设备规格、数量、质量要求、交货时间、验收标准等内容。

第八条采购设备到货后，应由采购部门、技术部门和使用部门共同进行验收，确保设备质量符合要求。

第三章修理设备验收管理第九条验收时应对照采购合同和设备清单，逐项检查设备的规格、型号、数量、外观、包装等。

第十条验收过程中，如发现设备存在质量问题或与合同不符，应及时与供应商协商解决。

第十一条验收合格的设备，由使用部门填写验收报告，并办理入库手续。

第十二条验收不合格的设备，应及时通知供应商进行退换或修复。

第四章修理设备使用管理第十三条修理设备的使用人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产意识。

第十四条使用设备前，应检查设备的安全防护装置、润滑系统、冷却系统等是否正常，确保设备处于良好状态。

第十五条使用设备时，应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十六条定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

第十七条如发现设备故障，应及时报修，不得擅自拆卸、修理。

第五章修理设备维护保养管理第十八条设备维护保养应根据设备的使用情况和维修保养说明书进行，确保设备处于良好状态。

第十九条设备维护保养应包括以下内容：1. 清洁设备表面，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查设备紧固件，确保无松动；3. 检查润滑系统，补充或更换润滑油；4. 检查冷却系统，确保冷却效果；5. 检查电气系统，确保无短路、漏电等现象；6. 检查安全防护装置，确保正常工作。