电镀安全操作规程
电镀安全操作规程(三篇)
电镀安全操作规程第一章概述1.1 目的电镀作业是一项复杂而危险的工艺，为了确保作业人员的安全和健康，保护环境，本操作规程旨在规范电镀作业的安全操作。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事电镀作业的人员，包括电镀车间工作人员、管理人员和相关配套人员。
第二章安全设备和装置2.1 进入电镀车间前，应穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、防酸碱手套、防化学品工作服、防滑鞋等。
2.2 在电镀车间内，应设置足够数量和规格的应急物资箱，包括紧急灭火器、急救药品、洗眼器等。
2.3 电镀车间应安装通风设备，确保室内气体流通，防止有害气体积聚。
第三章基本安全操作规程3.1 准备工作3.1.1 确认所需电镀物品的种类、数量和要求，并准备好相应的电镀液和化学药剂。
3.1.2 检查电镀设备的运行状态，确保设备完好无损。
3.1.3 确保工作区域清洁整齐，无杂物堆放，以确保操作的稳定性和安全性。
3.1.4 准备好相关的操作手册和应急预案，以应对突发情况。
3.2 操作任务3.2.1 进入电镀车间后，应先进行必要的洗手，并严禁在车间内吸烟、嚼食和喝水等行为。
3.2.2 操作前应查看电镀液和相关药剂的化学性质和安全操作规程，并按照要求正确配制。
3.2.3 严禁将未经处理的金属或有机物品放入电镀槽中，以防止爆炸和有害气体产生。
3.3 操作流程3.3.1 操作人员应按照相关操作手册和标准操作程序进行操作，并全程佩戴个人防护装备。
3.3.2 操作时应注意仪器设备的运行状态，确保其工作正常，如发现异常应及时停机检修。
3.3.3 严禁随意调整电镀工艺参数，如需调整应向上级报告。
3.3.4 操作结束后应及时清洗和维护设备，保持车间的清洁和整洁。
3.4 应急处理3.4.1 如发生火灾事故，应立即向车间负责人报告，并紧急启动灭火设备进行扑救。
3.4.2 如发生人伤事故，应立即进行急救，并向医院报告，确保伤者得到及时救治。
3.4.3 如发现电镀液泄漏或其他环境污染问题，应立即对污染区域进行封闭处理，并报告上级处理。
电镀安全操作规程
电镀安全操作规程第一章总则第一条为了确保电镀作业的安全性和可靠性，保证作业人员的人身安全和设备的安全运行，特制定该安全操作规程。
第二条本规程适用于一切电镀作业。
作业人员必须严格遵守本规程的规定执行。
第三条电镀作业必须遵守当地相关法律法规，严禁进行违法违规操作。
第四条作业人员必须熟悉所进行电镀作业的设备操作原理和安全知识，确保其具备独立操作的能力。
第二章作业前准备第五条作业人员在进行电镀作业前，必须穿戴符合国家标准的电阻性防护服，并在防护服与地面接触处连接防静电设备。
第六条作业人员必须佩戴符合要求的防护手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。
第七条作业人员在进行电镀作业前，必须检查电镀设备的运行状态、电源接线和防护设备是否完好，确保设备安全。
第八条作业人员必须了解所需电镀液的使用方法、特性等相关知识，并储备适量的电镀液。
第九条作业人员在作业前必须进行安全会议，明确交底作业过程中的注意事项和紧急情况处理方法。
第十条作业人员在作业现场必须保持整洁，并确保无杂物堆放在设备周围，防止意外事故的发生。
第三章作业操作第十一条作业人员在进行电镀时，必须佩戴防酸碱防腐蚀的胶鞋、口罩等防护装备。
第十二条作业人员在进行电镀作业时，必须熟练掌握电镀设备的操作流程，确保操作正确、安全。
第十三条作业人员进行电镀作业时，必须根据所需电镀液的类型和设备的特性，调整电压、电流等参数，确保电镀效果达到预期。
第十四条作业人员在电镀过程中必须定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作，如发现异常情况，必须立即停机检修。
第十五条作业人员在电镀过程中，严禁随意触碰设备和电镀液，以免发生触电、化学烧伤等意外事故。
第十六条作业人员在电镀作业过程中必须保持工作环境的通风良好，防止有毒气体集聚和人员中毒。
第四章事故处理第十七条作业人员在电镀作业过程中如遇到事故应立即停机，并报告相关负责人，进行紧急处理。
第十八条作业人员在电镀作业过程中如发生火灾等严重事故，应立即使用灭火设备进行灭火救援，并通知消防员到场救援。
电镀作业安全操作规程范本
电镀作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电镀作业的安全和有效进行，保护作业人员的身体健康，避免事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于电镀作业的各个环节，包括设备运行、原料使用、操作技术等。
第三条因电镀作业特殊性，作业人员必须具备相关的操作技能和安全知识，并经过正式培训，并持有相关证书。
第四条作业人员必须严格按照本规程的要求执行，确保作业的安全顺利进行。
第二章作业人员的安全防护第五条作业人员在电镀作业过程中，应佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
第六条作业人员必须保持身体清洁，不戴首饰，修剪好指甲，不允许穿戴过宽松的衣物或长发等容易危及安全的物品。
第七条作业人员必须严格遵守作业工作区域的标识和警示，不得擅自进入未经允许的区域。
第八条作业人员应定期接受体检，确保身体健康，如发现身体有不适，应及时报告。
第三章设备运行和使用第九条设备操作人员必须熟知设备的结构和工作原理，并经过相关的操作培训，掌握设备正常运行的技能。
第十条在操作设备之前，必须先检查设备的运行状况和安全保护装置，确保设备正常运行。
第十一条使用的化学品必须符合国家标准和相关要求，必须具备安全数据表，操作人员必须熟悉化学品的性质和安全措施。
第十二条在使用化学品时，必须采取相应的防护措施，如穿戴防护服、戴防护手套和防护口罩等，严禁用手直接接触化学品。
第十三条在使用和储存化学品时，必须遵守相关的规定和要求，保持化学品容器的完整和标识的清晰。
第十四条在使用设备时，禁止随意更改设备设置或私自拆卸设备零部件。
第十五条进行设备维护和检修时，必须先切断设备的电源和气源，确保安全。
第四章作业技术和操作要求第十六条作业人员必须熟知电镀工艺的原理和操作要求，并能熟练掌握相关的技术操作。
第十七条在进行电镀作业时，必须保持作业环境的整洁和通风良好，确保不发生爆炸和中毒事故。
第十八条在操作电镀槽时，必须戴好防护手套和防护眼镜，严禁用手直接接触电镀槽内的液体。
电镀工安全操作规程(6篇范文)
电镀工安全操作规程（6篇范文）第1篇电镀工安全操作规程1.电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。
非本工种人员不得随便操作。
2.工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。
行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。
电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。
3.工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。
4.在工作场地禁止饮食和吸烟,防止药水入口。
5.向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起中毒事故。
6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。
不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。
7.强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。
8.搬运酸液和倒酸时,应采用专用小车或妥善抬具。
认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。
9.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中,严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。
10.电镀用辅助材料,有毒有害物品及三酸等要有专人严格保管,防止乱拿乱用。
11.电镀件必须彻底清洗消毒。
防止将带有氰化物的零件送往加工单位。
12.电镀废水必须进行处理,并经化验符合国家规定标准后方能排放。
废水及废酸坛、槽引流时,要用吸筒、漏斗,禁止用嘴吸引流。
13.存放有毒物品的容器应统一管理,严禁到处乱扔。
14.氰化镀槽的操作人员,下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。
未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。
15.工作完后,要切断电源气源,盖好镀槽,关闭风机,做好清洁,将工件堆放整齐。
第2篇电镀工岗位安全操作规程电镀工安全操作规程(三)1、穿戴好适当的防护用品,穿安全鞋,佩戴防飞溅安全眼镜,洗机或使用易燃、有毒、腐蚀性等化学用品时,必须佩戴特定防护用品。
2、工场范围内禁止吸烟、饮水、进食。
3、非本岗位人员不得触动设备、接触化学品。
4、严格遵守化学危险品管理规定,严格遵守电镀工安全操作规程。
5、意外接触化学品,应尽快用大量净水冲洗,如眼睛部位应使用洗眼器清洗。
电镀工安全操作规程
电镀工安全操作规程第一章总则第一条为保障电镀工操作人员的身体健康和生命安全，规范电镀工作现场的操作行为，减少事故发生的概率，根据国家有关法律法规和工艺标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电镀工作现场的操作人员。
电镀工作现场包括酸洗、电镀、电解抛光等作业场所。
第三条操作人员必须遵循以下原则：1. 遵守本规程的操作规定，按照岗位职责进行操作。
2. 加强安全意识，严守操作纪律，杜绝违章操作。
3. 配备必要的个人防护装备，确保安全操作。
4. 及时报告、处理工作现场相应的安全问题和隐患。
5. 不随意修改设备操作参数，并按照规程要求进行设备维护和保养。
6. 参加定期的安全培训和技能培训。
第二章个人防护第四条操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于：1. 护目镜：防止酸、碱和金属粉尘进入眼睛。
2. 防护手套：选择符合工作要求的防酸碱或绝缘手套，避免手部被化学药品侵蚀或电流侵害。
3. 防护鞋：选用防酸碱、绝缘性好的鞋子，避免足部接触有害物质。
4. 防护服：选择防酸碱、耐腐蚀的防护服，确保身体和衣物不被化学药品侵蚀。
5. 呼吸防护：根据作业环境要求，配备适当的防护口罩或面具，防止有害气体吸入。
第五条操作人员应严守个人防护装备的使用规定：1. 制定并执行个人防护装备的穿戴与更换制度。
2. 检查个人防护装备的完好性，如发现破损应及时更换。
3. 禁止将个人防护装备随意丢弃或借用。
4. 在离开作业岗位前，应将个人防护装备集中存放或带回。
5. 在作业结束后，应将个人防护装备进行清洗、消毒和保养，并妥善存放。
第三章工作规范第六条操作人员应遵循以下操作规范：1. 在操作前应仔细阅读设备操作说明书和工艺流程，了解工作要求。
2. 操作人员必须熟悉操作程序，不能擅自调整设备参数。
3. 禁止带有金属饰品、打火机等易燃易爆物品进入作业区域。
4. 禁止在酸洗池边或电镀槽边吃东西、吸烟、饮酒等行为。
5. 严禁操作人员携带易燃、易爆和腐蚀剂进入作业区域。
电镀作业安全操作规程（三篇）
电镀作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证电镀作业的安全、有效进行，预防和控制事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于铜、镀锌、电镀、堆焊等相关作业环节。
第三条电镀作业人员应熟悉本规程内容，并按规定执行。
第四条电镀作业人员在执行作业任务过程中，不得违反安全操作规程。
第五条各级管理人员应按照本规程，加强对作业人员的安全教育和监督，确保电镀作业安全。
第二章安全设备和防护用品第六条电镀作业现场应配备专门的安全设备和防护用品，包括但不限于：1. 安全帽：进入电镀作业现场的人员必须佩戴安全帽。
2. 防护眼镜：进行电镀操作时，应佩戴防护眼镜。
3. 防护手套：进行电镀操作时，应佩戴防护手套。
4. 防护服：进入电镀作业现场的人员应穿戴防护服。
5. 防毒面具：需在有害气体环境下操作时，应佩戴防毒面具。
6. 防滑鞋：在电镀作业现场，应穿戴防滑鞋。
7. 特殊防护用品：根据实际需求，可配备其他特殊防护用具。
第七条电镀设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全作业流程第八条电镀作业前，必须进行作业前的安全讲解和操作规程的复习。
第九条电镀作业人员必须经过专业培训和考核，并持有相关的电镀作业操作证。
第十条电镀作业前，应对作业现场进行安全检查，确认作业场所的环境和设备状况符合要求。
第十一条电镀作业人员在作业前，应确认所使用的设备和工具是否完好无损。
第十二条电镀作业人员在进行电镀操作时，应遵守以下规定：1. 严禁违反操作规程，如擅自调整设备参数等。
2. 严禁在操作时与他人交谈或转移注意力，保持专注。
3. 严格按照操作流程和时间要求执行，不得随意停留或延误。
4. 严禁吸烟、饮食和进食等不相关行为。
5. 严禁使用不合格的化学试剂和材料。
6. 严禁使用损坏或过期的防护用品。
7. 严禁擅自更改设备和工具的配置和位置。
8. 严禁在作业现场杂乱堆放物品，保持整洁有序。
9. 严禁在电镀作业现场存放易燃、易爆和有毒物品。
10. 严禁未经许可擅自离开作业岗位。
电镀操作安全操作规程
电镀操作安全操作规程电镀操作是一种涉及到化学药品和高压电流的工艺，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和环境的安全。
以下是电镀操作的安全操作规程。
一、工作前准备1.1操作人员必须熟悉电镀设备的结构和工作原理，并接受相关的培训和指导。
1.2在进行电镀前，必须对设备进行一次全面的检查，确保设备的所有零部件正常运行。
1.3操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜、防护手套和防护服等。
1.4操作人员必须具备应急处理意识和应对突发事故的技能。
二、化学药品使用2.1操作人员必须熟悉所使用的化学药品的性质和安全操作规程，严禁随意更换或混合使用化学药品。
2.2化学药品必须储存在专门的储存柜中，并保持通风良好的环境。
2.3使用化学药品时必须佩戴防护手套，并严禁将化学药品接触到皮肤和眼睛。
2.4使用化学药品后，必须对容器进行密封和标记，以避免误用和事故的发生。
三、电源和电流控制3.1电镀设备必须接地并定期进行维护检查，以确保设备的正常运行。
3.2操作人员必须熟悉电镀设备的控制面板，正确调节电流和时间。
3.3操作人员严禁将潮湿的手和电解质溶液接触到电源和电流控制装置。
3.4在调节电流和时间前，必须将电容器的电流放电完毕，并断开电源。
四、定期检查和维护4.1定期对电镀设备进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性能。
4.2检查和维护的内容包括：电源和电线的连接状况，电解槽和阴极板的清洁程度，电解质溶液的浓度和PH值等。
4.3发现设备故障或异常情况时，必须立即停止操作，并通知维修人员进行维护。
五、紧急处理和事故报告5.1操作人员必须熟悉电镀操作过程中可能发生的事故类型和应急处理方法。
5.2发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，确保自身安全和环境安全。
5.3发生事故后，必须及时报告给相关的管理人员和安全部门，进行事故调查和处理。
以上是电镀操作的安全操作规程，操作人员必须严格遵守以上规程，确保电镀操作的安全和质量。
电镀作业安全操作规程范本
电镀作业安全操作规程范本一、总则电镀作业是一项涉及化学物质和高电压操作的工艺，为了保障操作人员和周围环境的安全，特制定本安全操作规程。
全体操作人员必须严格遵守本规程。
二、操作人员的职责和义务1. 操作人员必须熟悉电镀工艺流程和设备操作技术，并配备个人防护装备。
2. 操作人员必须时刻保持警惕，确保自己和周围人员的安全。
3. 操作人员应定期接受安全培训，并定期参与应急演练，熟悉应对突发事故的流程。
4. 操作人员应定期检查设备和工作场所的安全情况，并及时上报异常情况。
三、个人防护装备1. 操作人员必须佩戴绝缘手套、胶鞋、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备。
2. 在有毒气体和腐蚀性物质存在的场合，应佩戴适当的防毒面具和护目镜。
3. 按照作业要求佩戴防静电服，并定期检查其使用效果。
四、作业前的准备1. 操作人员应检查设备、工具和仪器的完好性，如发现异常情况应立即停止作业，并上报维修部门。
2. 作业前应清理工作场所，确保无杂物和易燃物质。
五、操作规程1. 操作人员在进行电镀作业前，必须确认所需材料和液体的正确配比，并严格按照标准操作程序进行。
2. 在电镀池边操作时，必须佩戴防溅衣和防溅面具，并通过防溅屏隔离电镀池。
3. 严禁使用金属容器接触酸碱液体。
4. 在插拔电镀设备和电源时，必须保持双手干燥，并佩戴绝缘手套。
5. 不得在电镀池周围食用、饮水或吸烟，以避免发生意外事故。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者出现疲劳感时，应立即停止作业并向上级报告。
六、事故应急处理1. 在操作过程中，如发生溅射、漏电、酸碱泄漏等事故，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
2. 发生火灾时，应立即启动消防设备，并迅速撤离人员，报警并寻求外部支援。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即进行紧急救治，并通知医务人员进行进一步处理。
七、作业后的清理和维护1. 操作人员在作业完成后，应清理工作现场，彻底清除残留的废液和废料。
2. 定期检查设备和机器的安全状态，如发现故障应及时维修。
电镀安全操作规程范本
电镀安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电镀作业过程中员工的生命安全和身体健康，维护设备安全稳定运行，保护环境、预防事故的发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于我司电镀车间的所有员工。
第三条电镀作业：指通过将金属工件浸入电解质溶液中，利用电流的作用将金属离子还原到工件表面形成金属覆盖层的工艺。
第四条企业责任：企业对电镀操作过程中的安全负有主体责任，应当通过合理的安全管理措施和培训，确保员工的个人安全和工作环境的安全。
第五条个人责任：员工是电镀作业的直接执行者，应当具备一定的电镀作业知识和技能，严格遵守本规程的要求，保护自己和他人的安全。
第二章安全管理第六条安全岗位设置：工厂应当设立专职安全岗位，负责电镀车间的安全管理工作。
第七条安全培训：工厂应当对电镀车间的员工进行定期的安全培训，包括电镀操作规程、应急处理措施等内容。
第八条个人防护装备：电镀作业人员应当佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防酸碱手套、防护服等。
第九条安全警示标志：车间应当设置清晰可见的安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十条废液处理：工厂应当建立合理的废液处理系统，做好废液收集和处理工作，防止废液泄漏。
第三章操作要求第十一条工作票制度：电镀作业必须进行工作票的批准和操作，严禁未经批准私自进行操作。
第十二条操作程序：员工在进行电镀作业前，必须熟悉操作程序，了解电镀槽的使用方法和注意事项。
第十三条电镀槽操作要求：操作人员必须佩戴防护手套和防护眼镜，严禁粗暴搅拌电镀槽的溶液以及用手接触电镀槽。
第十四条废液清理：作业结束后，应当及时清理电镀槽内的废液，保持作业环境的整洁。
第十五条设备维护：定期对电镀设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全可靠性。
第四章应急处理第十六条事故报警：一旦发生电镀事故，员工应立即向安全岗位报警，并采取紧急救援措施。
第十七条中毒处理：如员工误吸或误食了电镀槽的溶液，应立即进行中毒处理，送往医院进行进一步诊断和治疗。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程电镀车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境，安全操作规程对于保障员工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程，以确保工作环境的安全和稳定。
一、人员防护1.1 穿戴防护装备：进入电镀车间的人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防护面罩，以防止化学品溅射和腐蚀。
1.2 戴好安全帽：在电镀车间内工作时，必须佩戴安全帽，以防止意外事故发生时头部受伤。
1.3 指定安全通道：电镀车间内应设立明确的安全通道，保持通道畅通，以便员工在紧急情况下迅速疏散。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：在操作电镀设备之前，必须接受专业培训并熟悉设备操作规程，确保操作正确、稳定。
2.2 定期检查设备：定期对电镀设备进行检查和维护，保证设备处于良好状态，减少故障和事故发生的可能性。
2.3 遵守操作规程：在操作电镀设备时，必须按照操作规程进行，禁止擅自更改设备参数或者操作方式，以避免危（wei）险事件的发生。
三、化学品使用3.1 严格控制化学品使用量：在电镀车间内使用化学品时，必须控制使用量，避免化学品的过量使用导致危（wei）险。
3.2 储存化学品：电镀车间内的化学品必须储存在专用的储存柜中，避免化学品泄漏或者混合，造成安全隐患。
3.3 合理处理废弃化学品：废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理，禁止随意倒入下水道或者乱丢弃，以免对环境造成污染。
四、应急处理4.1 定期演练应急预案：定期组织电镀车间的员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
4.2 配备应急设备：电镀车间内应配备应急处理设备，如紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以便在事故发生时及时处理。
4.3 及时报告事故：一旦发生事故，必须即将向上级主管报告，并按照应急预案进行处理，避免事故扩大。
五、定期检查5.1 定期安全检查：电镀车间应定期进行安全检查，确保设备和环境符合安全标准。
5.2 安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程引言概述：电镀车间是一个存在较高风险的工作环境，为了确保工作人员的安全和车间的正常运行，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述电镀车间的安全操作规程。
一、人员安全1.1 人员培训：所有进入电镀车间的人员必须接受专业的培训，了解电镀过程中的危险因素和安全操作规程。
1.2 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以防止化学物质对身体的伤害。
1.3 人员限制：只有经过培训和授权的人员才能进入电镀车间，未经许可的人员严禁进入，以防止意外事故的发生。
二、化学品安全2.1 储存管理：化学品必须按照规定的储存要求进行分类、标记和储存，避免不同化学品之间的混淆和交叉污染。
2.2 使用注意事项：在使用化学品时，必须注意阅读并遵守化学品的安全数据表，正确配比和使用，避免化学品泄漏和事故的发生。
2.3 废弃物处理：废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理和处置，避免对环境和人员造成伤害。
三、设备安全3.1 设备检查：定期对电镀设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3.2 电气安全：电镀车间的电气设备必须符合相关安全标准，定期检查电气线路和设备，防止电气事故的发生。
3.3 设备操作规程：制定详细的设备操作规程，工作人员必须按照规程进行操作，避免因操作不当导致事故。
四、火灾安全4.1 防火设施：电镀车间必须配备灭火器、消防栓等防火设施，并定期检查和维护，确保在火灾发生时能够及时进行灭火。
4.2 防火隔离：电镀车间应与易燃物隔离，避免火源接触易燃物，减少火灾发生的风险。
4.3 灭火演练：定期组织火灾应急演练，提高工作人员的火灾应对能力，确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
五、紧急救援5.1 应急预案：制定电镀车间的紧急救援预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任分工，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
5.2 急救培训：工作人员必须接受急救培训，了解基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够及时进行急救。
电镀维修工安全操作规程范本
电镀维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保电镀维修工作的安全稳定进行，保障维修工人员的人身安全以及设备设施的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电镀维修工作的人员，包括电镀维修工人员和相关管理人员。
第三条所有从事电镀维修工作的人员必须严格遵守本规程的要求，切实做好安全工作。
第四条电镀维修工作必须按照相关国家法律法规和本单位的规定进行，确保安全可靠。
第二章安全工作责任制第五条维修部负责电镀维修工作的安全管理。
第六条维修部根据本单位的安全生产总体计划、安全生产责任制，建立健全安全生产管理体系，并负责组织实施。
第七条维修部要制定和完善有关电镀维修工作的安全制度和操作规程，保证工作人员有规可循。
第八条维修部要加强对维修工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识。
第九条维修部要配备必要的安全设施和防护用品，确保工作人员的安全保障。
第十条维修部要定期检查电镀维修设备和设施的安全状况，及时处理安全隐患。
第三章安全操作规程第十一条电镀维修工作必须由持有相关操作证书的人员进行，未经培训和考核的人员不得从事电镀维修工作。
第十二条电镀维修工作人员需穿戴符合规定的安全防护用品，在工作过程中严禁穿戴贴身金属饰品以及松散衣物。
第十三条电镀维修过程中应注意防止发生触电、起火和爆炸等事故，必要时应采取临时措施和防护措施。
第十四条电镀维修过程中必须采取安全防护措施，尽量减少对环境的污染和对工作人员的伤害。
第十五条在电镀维修过程中，必要时要配备专用的排风设备，确保电镀产生的有毒气体能及时排出。
第十六条电镀维修过程中使用的有害、易燃和易爆物品必须妥善存放，严禁放置在易燃物品旁边。
第十七条电镀维修液体的浓度必须控制在安全范围内，超出安全范围的必须及时调整或更换。
第十八条电镀设备和设施的检修、维修和更换必须由专业人员操作，并按照相关的操作规程进行工作。
第十九条电镀维修过程中必须保持作业场所的整洁，严禁堆放杂物和易燃物品。
第四章应急处理措施第二十条维修部必须制定电镀维修工作的应急处理预案，并组织实施。
电镀安全操作规程
电镀安全操作规程电镀是一种常见的金属加工技术，能够为金属制品提供光亮、耐腐蚀的表面。
然而，由于电镀涉及到电流、酸碱以及其他化学物质的使用，存在一定的危险性。
因此，在进行电镀操作时，必须要遵守一定的安全操作规程，以保障操作人员的安全。
以下是电镀安全操作规程的详细内容。
一、操作人员的安全要求1.身体健康：电镀作业需要长时间站立，因此必须确保操作人员身体健康，没有严重的慢性病、心脏病等。
2.未饮酒：操作人员不得在工作前饮酒或酗酒，以免影响工作的安全性。
3.穿戴合适的工作服：操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，衣领袖口要封闭，长头发应扎起来，不得佩戴珠宝、手表等物品，以免发生意外。
4.佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、护目镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身免受化学品和电流等的伤害。
5.避免与其他物品接触：操作人员在进行电镀操作时，应尽量避免与金属、电线、水等物品接触，以免发生意外。
二、操作环境的安全要求1.通风良好：电镀操作需要使用多种酸碱等化学物质，必须确保操作环境有良好的通风设备，以防止有害气体的积聚，保持空气清新。
2.防火防爆：操作环境严禁吸烟、明火和使用火种，同时要保持操作区域干燥，防止电火花引发火灾。
3.防护设施完备：操作环境应配备灭火器、紧急出口、紧急停电开关等防护设施，并定期检查和维护，以确保在发生紧急情况时能够及时采取应对措施。
4.严格控制电流：在进行电镀操作时，要严格控制电流的大小，避免因电流过大或过小引发危险。
三、化学物品的安全管理1.正确储存：化学品应储存在专用的柜子或容器中，分类存放，严禁将不同种类的化学品混合储存，防止发生化学反应。
2.标识清晰：每种化学品都应贴上可靠的标签，明确标注其名称、性质、注意事项等信息，以避免操作人员使用错误的化学品。
3.正确使用：操作人员在使用化学品时，必须按照操作规程进行，并使用专用的工具和设备，避免直接接触化学品，以免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
电镀生产安全操作规程
安全管理体系（系列资料）电镀生产安全操作规程一、操作前准备1.打开通风机通风，并检查所使用都工装夹具是否正常；2.检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求；3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好，极板与槽体之间绝缘是否良好；4.各种电气装置是否正常，设备接地是否正常；5.采用蒸汽加热镀锌，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好；6.检查各槽液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求。
二、溶剂除油操作安全1.清洗现场的防静电应符合GB12158的要求；2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量；3.清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种；4.清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器应加盖，且溶剂量不应超过容器体积的2/3；5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。
三、工序安全操作碱性除油操作安全1.工件挂入碱性槽液时，应使用专用工具，不得手操作；2.槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗；3.用铁丝筐装工件除油时，工件不应高于篮筐高度的2/3；4.手工操作电解除油处理时，放入工件时，应现将电源关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后，再取出挂件；5.定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸；6.添加氢氧化钠时，应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中，然后放入冷水中溶解后再添加入槽。
侵蚀处理操作安全1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升；2.酸液飞溅到身上，应立即出去衣物，用大量清水冲洗，再用弱碱冲洗。
酸碱液操作安全1.搬运酸碱液前，检查外包装是否完整；2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备；3.配置或者稀释酸液时，应使用冷水，不能使用热水；4.配置稀硫酸溶液时，要在缓慢搅拌的状态下，将浓硫酸缓慢地加入冷水中；5.配置混酸溶液时，应先加硫酸，冷却后再加盐酸、硝酸。
氰化电镀操作安全1．应定期检查通风系统运行是否正常。
电镀作业安全操作规程模版
电镀作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障电镀作业人员的人身安全和设备的安全运行，规范电镀作业操作流程，特制定本规程。
第二章作业前的准备工作第二条电镀作业人员应按照操作规程的要求进行必要的安全培训，了解电镀设备的使用方法和相关操作流程。
第三条电镀作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等，并保持清洁、完好。
第四条电镀作业人员应先进行设备的外观检查，确保电镀设备处于正常工作状态，如发现异常应及时上报。
第五条电镀作业人员应清除电镀设备周围的杂物和易燃物，保持作业现场的整洁和通风良好。
第三章电镀作业操作规程第六条电镀作业人员应穿戴好个人防护装备，并正确使用。
第七条电镀作业人员应按照操作规程的要求进行电镀液的配制和调整，严禁超出规定的浓度和温度范围。
第八条电镀作业人员应按照操作规程的要求进行工件的准备工作，包括清洗、打磨等，并确保工件的表面干净平整。
第九条电镀作业人员应将工件悬挂在电镀槽中，确保工件与电极的接触紧密，且不产生短路和漏电情况。
第十条电镀作业人员应按照操作规程的要求调整电镀设备的工作参数，包括电流和电压等，并注意设备的工作状态。
第十一条电镀作业人员应定期检查电镀设备的电解槽和电极等部件，发现异常应及时处理或更换。
第四章操作中的安全注意事项第十二条电镀作业人员应严禁将有机溶剂和其它易燃物品放置在电镀设备附近，以防发生火灾。
第十三条电镀作业人员应注意设备和操作环境的通风，保持空气新鲜，避免对人体和设备造成损害。
第十四条电镀作业人员应注意电镀设备的温度和浓度变化，及时调整工作参数以确保电镀质量。
第十五条电镀作业人员应按照操作规程的要求进行设备的维护和保养，包括定期清洗和更换消耗品等。
第十六条电镀作业人员应定期进行安全检查，包括电镀设备的外观和工作状态等，发现异常应及时处理。
第五章事故处理和应急措施第十七条电镀作业人员应熟悉应急设备的使用方法和处置程序，如紧急停电开关和应急喷淋设备等。
电镀设备安全操作规程
电镀设备安全操作规程1. 安全须知电镀设备属于高风险操作设备，操作人员必须了解以下安全须知，并在操作过程中严格遵守：1）在操作前，应仔细阅读设备的使用说明书，并确保已经接受相关培训并具备必要的操作技能；2）在操作过程中，必须穿戴符合规定的个人防护设施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等；3）不得擅自更改设备设置或操作参数，如有需要，应征得相关技术人员或主管的指导和许可；4）严禁在设备运行中进行任何形式的电路接线、维修或调试等操作，需进行相关操作时，必须先切断电源并采取安全措施；5）在设备运行过程中，严禁随意触摸设备内部或设备上的运转部件，如有需要，应在设备停机并切断电源的情况下进行维修和检查；6）操作人员必须熟悉并掌握设备的紧急停机装置，一旦发生紧急情况或异常情况，应立即按下停机装置；7）操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序或操作方式；8）当操作人员离开设备时，应切断电源并清理场地，以防止他人误操作。
2. 设备操作步骤为确保电镀设备的安全操作，以下是一些常见的设备操作步骤供参考：1）准备工作：a. 确保电镀设备正常运行并处于良好状态；b. 穿戴个人防护设备；c. 检查电镀液的浓度和温度是否符合要求；d. 检查工件表面是否清洁，有无油污或杂质；e. 将工件正确放置在电镀槽中。
2）操作步骤：a. 打开电源开关，启动设备；b. 设置适当的电流和时间；c. 监控设备的运行情况，确保稳定运行；d. 在操作过程中，注意观察工件的电镀状态，并及时调整电镀参数以保持良好的电镀效果；e. 完成电镀后，关闭电源开关并停止设备运行；f. 取出工件并对其进行清洗和处理。
3）收尾工作：a. 清洗设备表面，清除可能残留的电镀液；b. 关闭设备，并切断电源；c. 清理操作区域，确保无杂物和隐患。
3. 应急措施在电镀设备操作过程中，可能会发生紧急情况，操作人员需要掌握应急措施以应对突发情况：1）意外伤害：若发生操作人员受伤或触电等意外情况，应立即停止设备运行并寻求专业人员的救援；2）设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即切断电源，并将故障情况报告给设备维修人员，禁止私自维修；3）泄漏事故：若发生电镀液泄漏或溢出，应立即采取措施清除泄漏物，并通知相关部门处理；4）火灾事故：若发生火灾，应立即切断电源，并启动相应的灭火设备进行扑灭；5）其他紧急情况：若发生其他紧急情况，操作人员应根据情况判断采取相应的措施，并通知相关人员。
电镀操作使用安全操作规程
电镀操作使用安全操作规程
《电镀操作使用安全操作规程》
一、操作前需知
1.1、操作人员应接受专业培训，掌握电镀操作的相关知识和技能。
1.2、操作前需检查设备、工具和防护用具的完好情况，确保安全使用。
二、穿戴防护
2.1、操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护用具。
2.2、操作人员应避免使用金属饰品，并保持头发整齐，以免发生意外。
三、操作规范
3.1、严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或参数。
3.2、在操作时要保持专注，避免分心导致意外发生。
3.3、不得将手或其他物体伸入电镀槽内，以免触电或受伤。
四、应急处理
4.1、如发生意外情况，立即停止操作，报告相关人员，并做好相应的应急处理措施。
4.2、如操作人员出现不适，应立即停止操作，休息片刻并寻求医疗帮助。
五、设备维护
5.1、设备维护需由专业人员进行，操作人员不得私自拆卸或维修设备。
5.2、设备维护时需切断电源并进行安全防护，确保维护过程的安全。
六、操作后的清洁与保养
6.1、操作结束后，应及时清洁设备和工具，并妥善保管。
6.2、定期对设备进行保养，确保设备的正常运行并提高使用寿命。
七、监督检查
7.1、定期进行操作规程的监督检查，确保操作人员遵守规程的情况。
7.2、对违反规程的操作人员进行纠正和教育，提高操作安全意识。
通过上述的《电镀操作使用安全操作规程》，可以有效地规范电镀操作的安全生产，防范和避免操作中的意外事故发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
电镀工安全技术操作规程
电镀工安全技术操作规程一、应急处理措施1. 紧急停电：在突发事故或异常情况下，立即切断电源，确保电镀车间安全。
不得使用手动开关或其他非标准方式进行断电。
2. 急救措施：在事故发生后立即联系急救人员，并按照其指示进行救护。
3. 紧急疏散：当发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时，迅速疏散人员，离开危险区域。
4. 消防设备使用：熟悉消防设备的使用方法，掌握灭火器、消防栓等设备位置及使用方法。
5. 事故报告：任何事故发生后，要及时向主管部门进行报告，并主动配合相关部门进行调查处理。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护用品：在进行电镀作业前，必须佩戴好防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品，确保身体免受化学物品的侵害。
2. 防火安全：严禁在电镀车间吸烟，并保持车间干燥清洁，不堆放易燃易爆物品。
如发现火源，应迅速关闭电源，采取灭火措施。
3. 电气安全：运行和维护电镀设备时，必须确保设备接地正常，电线无暴露，不得擅自改变电路或接线。
避免接触湿手或穿着潮湿的衣物进行操作。
4. 化学品储存：严格按照标签指示储存化学品，严禁混合存放不同种类的药品。
药品储存区域要通风良好，避免过高温度或阳光直射。
5. 废液处理：废液必须按照相关法律法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
使用滤纸等吸附材料进行处理，并送交专门机构处理。
三、设备操作规程1. 设备检查：在使用设备前，要对设备进行全面检查，确保各个部件正常工作，无安全隐患。
如发现损坏或异常，应立即停机，并上报维修。
2. 操作正常：操作设备时，要按照操作说明书进行操作，不能违规操作或超负荷使用设备。
严禁在运转中触摸设备内部或进行随意调试。
3. 定期维护：定期对设备进行保养，保持设备的可靠性和稳定性。
清洁设备和设备周围环境，确保流程畅通无阻。
4. 停机保养：对设备进行保养时，必须切断电源，停止机器运转，确保人员安全。
不得擅自开启设备或进行调试。
四、个人安全防护1. 防护眼镜：进行电镀作业时，必须佩戴无侧开口防护眼镜，有效防止化学物品溅入眼睛。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程引言概述：电镀车间是一个涉及化学物质和高温设备的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。
本文将介绍电镀车间的安全操作规程，包括个人防护措施、设备操作规范、应急处理方法、化学品储存和处理以及定期检查与维护。
一、个人防护措施：1.1 穿戴适当的个人防护装备：在电镀车间工作时，必须穿戴适合的防护服、防护手套、防护眼镜和防护面具等装备，以减少与化学物质的直接接触。
1.2 保持良好的个人卫生：工作人员应经常洗手，避免将化学物质带到其他工作区域或食品区域。
1.3 定期接受健康检查：为了确保工作人员的身体健康，应定期进行健康检查，特别是对于接触有害物质的工作人员。
二、设备操作规范：2.1 操作前的准备工作：在进行任何设备操作之前，必须仔细阅读并理解设备操作手册，确保对设备的操作方法和安全注意事项有充分了解。
2.2 正确操作设备：在操作设备时，必须按照操作手册的要求进行，不得随意更改设备设置或操作方式。
2.3 定期检查设备状况：设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
三、应急处理方法：3.1 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
3.2 紧急疏散：在发生火灾、泄漏或其他危险情况时，应立即按照疏散计划进行疏散，并迅速报警。
3.3 紧急救援：在发生人员伤害或事故时，应立即进行急救措施，并及时报告相关部门。
四、化学品储存和处理：4.1 安全储存化学品：化学品应储存在专门的储存区域，根据其性质分类储存，并确保储存区域通风良好、避免阳光直射和火源接触。
4.2 正确处理化学品：在使用化学品时，必须按照操作手册的要求进行，避免混合使用不相容的化学品。
4.3 废物处理：废弃的化学品和废物必须按照相关法规进行分类、包装和处理，以防止对环境和人员造成危害。
五、定期检查与维护：5.1 定期检查设备和安全设施：定期对设备和安全设施进行检查，确保其正常运行和安全性能。
电镀安全操作规程正式版
电镀安全操作规程正式版电镀是一种将金属涂覆在其他金属或非金属表面的一种技术，它广泛应用于制造业中，如汽车、航空、电子、五金等领域。
然而，电镀过程中存在着一定的安全风险，因此制定电镀安全操作规程十分必要。
下面是电镀安全操作规程的正式版，以确保操作人员的安全。
一、基本要求1.操作人员必须经过专业培训，掌握电镀操作技能和相关安全知识。
2.操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护眼镜、防护服等。
3.严禁未经授权的人员进入电镀作业区域。
4.严禁在电镀作业区域内吸烟、饮食、吃东西等行为。
二、作业环境安全1.电镀作业区域必须保持清洁整洁，并配备消防器材。
2.通风设备必须正常运行，保持室内空气流通，避免有害气体积聚。
3.作业区域应设置应急照明装置，以应对突发停电等情况。
4.作业区域内必须标明明显的警示标志和安全警告标识。
三、化学品安全1.严格按照操作规程使用化学品，避免过量使用或混用不当。
2.化学品必须远离明火和热源，存放在防火柜中，并保持容器密封。
3.严禁用嘴吸取化学品或在脸上或身上涂抹化学品。
4.发生泄漏时，应立即采取相应应急措施，并及时清理。
四、设备操作安全1.操作前必须检查设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修人员。
2.严禁在设备运行过程中触摸电镀槽和其他电源设备。
3.当设备出现故障时，应立即切断电源，并等待维修人员进行检修。
4.操作人员离开岗位时，必须关闭设备电源，并妥善保管好工作所需的钥匙。
五、火灾防范1.严禁在电镀作业区域内使用明火和起火点，如需使用明火，必须事先向安全管理人员申请，并获得允许。
2.作业区域内必须配备足够数量的灭火器，并确保其处于有效状态。
3.定期进行火灾隐患检查，及时消除潜在的火灾隐患。
4.严禁将易燃物品放置在电镀作业区域内。
六、事故应急处理1.发生人身、设备安全事故时，应立即切断电源，并寻求安全管理人员的支持和帮助。
2.如有毒气泄漏或火灾等紧急情况，应按规定操作进行应急处理，并迅速撤离现场。
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国家安全生产监督管理总局前言本标准是依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所安全使用化学品公约》（第１７０号国际公约）、《危险化学品管理条例》（国务院３４４号令）、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院３５２号令）及《作业场所安全使用化学品建议书》（国际劳工组织第１７７号建议书）等法律法规和有关职业安全标准制订，主要对电镀（包括化学镀）加工的生产企业的安全生产提出安全管理和技术措施要求，以预防和减少人身伤亡事故，达到保证安全与健康的要求。
本标准根据电镀（包括化学镀）加工的中所使用的危险化学品剧毒、易燃易爆、腐蚀等特点，结合我国电镀（包括化学镀）加工生产企业的实际情况，对电镀（包括化学镀）加工的安全生产要求作出基本规定。
本标准为强制性行业标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。
电镀生产安全操作规程1 范围本标准规定了电镀（包括化学镀）生产作业操作过程中的一般性安全技术管理要求。
本标准适用于进行电镀（包括化学镀）加工的生产企业，其他表面处理作业也可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 8978 污水综合排放标准GB/T11651 劳动防护用品选用规则GB/T13869 用电安全导则GB12158 防静电通用导则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 17914 易燃易暴性商品储藏养护技术条件GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件GB 17916 毒害品商品储藏养护技术条件GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB 50016 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2 部分:物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识3 术语与定义GB/T 3138-1995 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1电镀 electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
3.2化学镀 autocalytic plating在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
3.2钢铁氧化 blueing(chemical oxide)将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中，使其表面形成通常为蓝（黑）色的氧化膜过程。
4 基本要求4.1 新建、改建或扩建的电镀生产线及其配套工程，应按照国家有关法律、法规进行安全预评价，其生产设备的设计应符合GB 5083 的要求，相关的安全设施应按设计要求与主体工程同时建成。
且应尽量采用清洁生产工艺，并使生产过程达到机械化、连续化、密闭化。
4.2 对使用易燃易爆类危险化学品的工作场所，其建筑物应符合GB 50016 的要求，生产所需的电气设备与电力装置应符合GB 50058 的要求。
4.3 电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB 2894 的要求设置安全标志，建（构）筑物及设备的安全色应符合GB 2893 的要求。
4.4 根据安全预评价过程进行的职业危害辨识，电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害的作业岗位应按GBZ 158 的要求设置醒目的警示标识和中文警示标志。
4.5 电镀生产企业应根据使用危险化学品的性质，GBZ 2.1 确定为Ⅰ、Ⅱ级毒物的特性和使用、储存量来确定危险源或重大危险源。
4.6 针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案，配备应急救援人员和必要的救援器材、设备及药品，并定期组织演练。
4.7 电镀（包括化学镀）生产企业应制定生产所涉及镀种的安全操作程序（指导书）。
电气安全操作规程应符合GB/T13869 的要求，且应公布明示。
4.8 使用剧毒化学品的电镀生产企业应依据国家法令、法规，结合本单位实际情况制定相应的剧毒品管理、运输及使用、贮存的安全操作规程。
4.9 危险化学品贮存条件应符合GB 15603 以及GB 17914、GB 17915、GB 17916 的要求。
4.10 电镀生产线所有废液应进行处理，在符合GB 8978 的要求后才能排放；污水处理产生的各类污泥都应由有资质的专业机构回收或处理。
所有排放的废气应符合GB 16297 的要求。
4.11电镀生产岗位的操作人员应配备相应的劳保防护用品，并定期发放到位。
劳保防护用品按照GB/T11651 选择，其中的防毒口罩或防毒呼吸面具的选择、使用与维护宜符合GB/T18664 要求。
4.12 在工作现场应设置强制通风装置，并定时抽风换气，空气中有害物质的限值应符合GBZ2.1、GBZ2.2的要求。
4.13 电镀生产场所应配备应急喷淋装置，以便操作人员被溅到槽液及时冲洗；在有剧毒品使用的场所，应配备消毒设施和消毒溶液。
4.14 电镀工件吊挂应规范、牢固。
严防工件掉落电镀生产槽中；严防工件入槽时两极相碰而造成打火灼烧；严防工件、设备短路引起整流器损毁。
4.15 电镀生产现场不应大量存放化学药品、原材料等。
按操作班次少量存放的化学药品应由专人负责管理。
4.16 电镀生产作业场所应设置警示标记，严禁在操作现场饮食和吸烟。
5 操作前准备5.1 操作前应先打开通风机通风，并检查所使用的工装夹具是否正常。
5.2操作前应检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求。
5.3操作前应检查极板与极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之间绝缘是否良好。
5.4 操作前应检查各种电器装置是否正常，设备接地是否良好。
5.5 采用蒸汽加热镀液的，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好。
5.6 操作前应检查各槽液成分、ｐＨ值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求。
6 工序安全操作6.1 溶剂除油操作安全6.1.1 工件清洗现场的防静电应符合GB 12158 的要求。
6.1.2 工件清洗现场，溶剂存放量不应超过半班次的使用量。
6.1.3 工件清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种。
6.1.4 工件清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器应加盖，且溶剂量不应超过容器体积的2/3。
6.1.5 工件应以干燥状态进行工序操作。
6.2 碱性除油操作安全6.2.1 工件挂入碱性槽液时，应使用专用工具，不应用手操作。
6.2.2 槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗。
6.2.3 用铁丝筐装工件除油时，工件不应高于篮筐高度的2/3。
6.2.4 手工操作电解除油处理时，放入工件时，应先将电源关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后，再取出挂件。
6.2.5 定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸。
6.2.6 添加氢氧化钠时，应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中，然后放入冷水中溶解后再添加入槽。
6.3 侵蚀处理操作安全6.3.1 操作过程中应严格控制化学反应所产生的温升。
6.3.2 酸液飞溅到身上，应立即除去衣物，用大量清水冲洗，再用弱碱冲洗。
6.4 酸、碱液操作安全6.4.1 搬运酸液或碱液前，应检查外包装是否完整。
6.4.2 酸液或碱液的运输和使用应采用专用设备。
6.4.3 配制或稀释酸液时，应使用冷水，不应用热水。
6.4.4 配置稀硫酸溶液时，应在缓慢搅拌状态下，将浓酸缓慢地加入冷水中。
6.4.5 配置混酸溶液时，应先加硫酸，冷却后再加盐酸、硝酸。
6.5 氰化电镀操作安全6.5.1 应严格按照《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）及公安部门的有关规定购买、储存及使用电镀用氰化物。
6.5.2 应定期检查通风系统运行是否正常。
在操作前，应打开通风设备通风15 分钟以上，通风机出现故障，应停止操作。
6.5.3 所有氰化槽应尽量远离酸槽，镀前侵蚀工序后，工件尤其是形状复杂的工件应清洗干净，防止将酸带入槽内形成剧毒氰化氢气体；氰化镀后的清洗槽应为专用槽。
6.5.4 采用蒸汽加热系统的含氰化合物的槽体（包括清洗槽），其尾气管路不应和其他非工业用途的蒸汽管路连通。
6.5.5 清洗阳极板时，应使用冲洗，不应用擦干处理。
阳极棒和阴极棒不应采用酸直接清洗方法，宜将极棒取下后清洗。
6.5.6 掉入槽内的工件不应用手捞出，而应使用专用工具。
6.5.7 所有称量、运输氰化物的应为专用器具，并应在明显处标注剧毒标记，称量应在通风良好的条件下进行。
6.5.8 存放氰化物或含氰液的场地，应通风良好，氰化物或含氰液不应与酸摆放在一起。
6.5.9 所有已使用过的工具及仪器，用后宜用5%绿矾（FeSO•7H2O）__________的溶液进行消毒。
6.5.10 氰化物和其它剧毒品的保管领取、称量和配置都应采用双人制度，凭审批手续按量领取。
电镀车间所领用的氰化物宜全部加入溶液中，不应在操作现场存放。
6.5.11 存放剧毒品、毒品、腐蚀试剂的包装袋、玻璃器皿等用完料后，应专人妥善保管、集中销毁。
6.5.12 操作人员下班后应用1%绿矾溶液洗手，应用20%的次氯酸钠或5%绿矾（FeSO４•7H2O）溶液清洗地面。
6.6 钢铁氧化（化学氧化）操作安全6.6.1 操作时应带耐温防碱手套。
6.6.2 碱液槽加碱时，为防止碱液溅出伤人，应先将碱块在槽外破碎后再移至铁丝篮中，悬挂于碱液槽的上部，然后沉入槽内，边缓慢搅拌边加温，使碱块充分溶解。
6.6.3 不应将冷水、带冷水的工件迅速放入已加温的槽体内，以防槽液暴溅。
6.6.4 采用人工方法往槽内投放工件，特别是带有深孔的零件时，应使工件有一定倾斜角度，并缓慢进行，以免槽液飞溅。
7 槽液配置安全操作7.1 镀液的配置和调整，应严格按照工艺要求操作，由专门操作人员在技术人员指导下进行。
7.2 槽液混合作业时，添加槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。
7.3 配置溶液时，应在通风条件良好的地方进行。
7.4 在进行药品溶解操作时，易产生溶解热的化学药品应在耐热玻璃器皿内溶解。
7.5 镀液配置和调整时，一般将固体化学药品在槽外溶解后再慢慢加入槽内，不应将固体化学药品直接投入槽液中。
7.6 氢氟酸不应置于玻璃器皿内，以防止玻璃被腐蚀而造成事故。
7.7 不应用浓酸、浓碱直接加入槽液调整其pH 值。