油脂安全生产操作规程
油脂公司安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强油脂公司安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商和外来人员。
第三条公司安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章安全生产目标第四条公司安全生产目标：实现零死亡、零重伤、零重大事故。
第五条各部门、班组要按照公司安全生产目标，制定具体安全生产计划，落实安全生产责任制。
第三章安全生产责任制第六条公司成立安全生产委员会，负责公司安全生产工作的组织、协调、指导和监督。
第七条各部门、班组负责人为本部门、班组安全生产第一责任人，对本部门、班组的安全生产工作全面负责。
第八条各部门、班组要明确安全生产责任，建立健全安全生产责任制，层层签订安全生产责任书。
第四章安全生产管理第九条安全生产培训教育1. 公司对新员工进行岗前安全教育培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
2. 定期组织员工参加安全生产培训，提高员工安全生产意识和自我保护能力。
3. 特种作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。
第十条安全生产检查1. 公司定期开展安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 各部门、班组要定期开展自查，发现问题及时整改。
3. 对重大隐患，要实行挂牌督办，落实整改责任人、整改措施和整改时限。
第十一条事故报告和处理1. 发生安全事故，要及时报告，不得隐瞒、谎报、迟报。
2. 对事故原因进行调查，查明事故责任，依法依规进行处理。
3. 事故处理后，要总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
第五章应急管理第十二条公司制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急程序。
第十三条员工要熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
第十四条发生突发事件，要按照应急预案迅速采取应急措施，确保员工生命财产安全。
第六章附则第十五条本制度由公司安全生产委员会负责解释。
煤矿油脂管理制度(4篇)
煤矿油脂管理制度一、总则煤矿是一种特殊的工作环境，存在着大量的油脂使用。
为了确保煤矿的安全生产和环境保护，制定本管理制度。
本制度适用于所有在煤矿中使用、储存和处理油脂的工作人员。
二、油脂的分类和管理1. 油脂的分类根据其用途和性质，油脂可分为润滑油脂、绝缘油脂和液体密封剂等。
每种油脂都有其特定的用途和要求，在使用过程中必须严格按照规定的用途和方法使用。
2. 油脂的储存和管理(1) 油脂储存区域应设置独立的库房或仓库，应与易燃易爆物品隔离，并设有适当的通风和火灾自动报警设备。
(2) 油脂储罐应具备防腐蚀、防漏的功能，必要时应进行定期检查和维修。
(3) 油脂的存放位置应与反应性物质、腐蚀性物质等隔离，并且不得直接暴露在阳光下或高温环境中。
(4) 油脂应分类储存，按照不同类型、种类、品牌进行区分，并标明储存时间和数量。
(5) 所有油脂都必须密封储存，并严禁将油脂转运到其他容器中。
三、油脂使用和操作1. 油脂使用前的准备工作(1) 使用油脂之前，必须仔细阅读相关使用说明和工艺要求，并按照要求进行准备工作。
(2) 在使用油脂前，必须确保所使用的油脂符合相关标准，并核对油脂的种类和品牌。
(3) 使用油脂的设备和工具必须经过清洁和维护，并且保持干燥。
2. 油脂的使用原则(1) 使用油脂必须按照工艺要求进行，严禁超负荷使用或过度使用。
(2) 在添加油脂时，必须避免漏加或错加，确保油脂的定量和定位。
(3) 使用油脂时必须佩戴防护手套和其他个人防护装备，并遵循安全操作规程。
3. 油脂的储存和处理(1) 使用过的油脂必须经过油水分离处理，并按照规定的方法进行储存和处理。
(2) 不得将废弃油脂倾倒到地下或河流等自然环境中，必须采用专门的废弃物处理方法。
（3）废油、废渣等废弃物必须分类储存，防止交叉感染或污染其他垃圾。
四、油脂的检测和维护1. 油脂的检测(1) 油脂的品质必须通过专业实验室进行检测，确保油脂的合格。
(2) 对使用频率较高的油脂，应定期进行抽样检测，并保留相关检测记录。
油脂安全生产管理制度
一、总则为加强油脂安全生产管理，确保油脂生产、储存、运输和使用过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有油脂生产、储存、运输和使用环节，包括但不限于原料采购、生产加工、储存保管、运输配送、使用维护等。
三、管理职责1. 公司成立油脂安全生产管理领导小组，负责油脂安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 生产部门负责油脂生产过程中的安全管理和操作人员的安全培训。
3. 储存部门负责油脂储存保管的安全管理和库房安全管理。
4. 运输部门负责油脂运输过程中的安全管理。
5. 使用部门负责油脂使用过程中的安全管理和维护保养。
四、安全生产要求1. 油脂生产（1）严格按照生产工艺流程操作，确保生产设备安全运行。
（2）生产过程中，严格执行安全操作规程，禁止违规操作。
（3）生产设备定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
2. 油脂储存（1）库房应保持通风、干燥，严禁烟火。
（2）油脂储存容器必须清洁、密封，防止油脂污染。
（3）库房内禁止堆放易燃易爆物品，保持消防通道畅通。
（4）储存油脂时，应按照品种、规格分类存放，标识清晰。
3. 油脂运输（1）运输车辆应定期进行安全检查，确保车辆安全性能。
（2）运输过程中，严禁超载、超速，遵守交通规则。
（3）运输车辆应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。
4. 油脂使用（1）使用油脂时，应严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。
（2）定期对使用油脂的设备进行维护保养，防止设备故障。
（3）使用过程中，严禁将油脂泼洒在地面，防止火灾事故发生。
五、安全教育与培训1. 定期对员工进行油脂安全生产知识培训，提高员工安全意识。
2. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保员工熟悉安全生产操作规程。
3. 对特殊工种员工进行专项安全教育培训，提高其专业技能和安全素质。
六、事故处理与报告1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，并按规定进行事故调查和处理。
油脂生产安全安全生产
油脂生产安全1、求食用油生产工艺流程一、浸出工艺：1、浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。
油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。
但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。
2、浸出工艺流程：油料破碎——化学浸出——高温分离——高温精炼（脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡）——添加防腐剂——成品油二、压榨工艺1、压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。
该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。
2、压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油拓展资料：食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。
常温下为液态。
由于原料来源、加工工艺以及品质等原因。
常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
食用油的保存方法：食用植物油有“四怕”：一怕直射光，二怕空气，三怕高温，四怕进水。
因此，保存食用油要避光、密封、低温、防水。
巧藏3种食用油花生油、猪油、小磨香油的贮藏方式：花生油将花生油或豆油入锅加热，放入少许花椒、茴香，待油冷后，倒进搪瓷或瓷制容器中存放。
这样，油可以较久存放而不变质，做菜用时味道也特别香。
猪油猪油熬好后，趁其未凝结时，加进一点白糖或食盐，搅拌后密封，可较久存放而不变质。
小磨香油小磨香油在贮存过程中易酸败、失香。
现介绍以下方法：把香油装进一小口玻璃瓶内，每500克油加入精盐1克，然后将瓶口塞紧，不断地摇动，使食盐溶化，放在暗处3日左右，再将沉淀后的香油倒入洗净的棕色玻璃瓶中，拧紧瓶盖，置于避光处保存，随吃随取。
油脂加工厂安全生产制度
第一章总则第一条为加强油脂加工厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于油脂加工厂所有员工、承包商、外来人员及与油脂加工厂生产经营活动相关的单位和个人。
第三条油脂加工厂安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、责任到人的管理机制。
第二章组织机构及职责第四条成立油脂加工厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和考核。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常工作，具体职责如下：（一）宣传贯彻国家安全生产法律法规和政策，组织制定和修订安全生产规章制度；（二）组织安全生产检查、隐患排查治理和事故调查处理；（三）负责安全生产教育培训，提高员工安全意识；（四）组织安全生产应急救援演练，提高应急处置能力；（五）负责安全生产信息报送和统计工作；（六）协调各部门、各单位开展安全生产工作。
第六条各部门、各单位应设立安全生产管理岗位，负责本部门、本单位的安全生产工作。
第三章安全生产责任制第七条油脂加工厂实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
（一）厂长是安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责；（二）分管安全生产的副厂长协助厂长抓好安全生产工作；（三）各部门、各单位负责人对本部门、本单位安全生产工作负直接责任；（四）班组长、安全员对本班组安全生产工作负直接责任；（五）全体员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第八条安全生产责任制包括以下几个方面：（一）安全生产目标责任；（二）安全生产教育培训责任；（三）安全生产检查责任；（四）隐患排查治理责任；（五）事故报告、调查处理责任；（六）安全设施维护保养责任。
第四章安全生产教育培训第九条油脂加工厂应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。
第十条新员工上岗前，必须经过岗前培训，考试合格后方可上岗。
油脂安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强油脂生产、储存、使用和废弃物的管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的油脂生产、储存、使用、废弃物的全过程，包括但不限于原料采购、生产加工、储存保管、运输配送、使用维护、废弃物处理等环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保油脂生产、使用过程中的安全。
第二章生产与储存第四条生产与储存场所应符合国家有关安全生产标准，具备必要的安全设施和设备。
第五条生产与储存场所应设置明显的安全警示标志，确保工作人员了解安全注意事项。
第六条原料采购应严格把关，确保原料质量符合国家标准。
第七条生产过程应严格执行操作规程，确保生产过程安全可控。
第八条储存油脂的容器应具备良好的密封性能，防止油脂泄漏、挥发和污染环境。
第九条储存场所应定期检查，发现安全隐患及时整改。
第十条储存油脂的量应控制在规定范围内，避免超量储存造成安全隐患。
第三章运输与配送第十一条运输车辆应定期检查，确保车辆安全性能良好。
第十二条运输车辆应配备必要的安全设施，如灭火器、防滑装置等。
第十三条运输过程中应严格遵守交通法规，确保运输安全。
第十四条配送人员应熟悉油脂特性，掌握应急处置措施。
第四章使用与维护第十五条使用油脂前，应仔细阅读产品说明书，了解油脂特性、使用方法和注意事项。
第十六条使用油脂时，应严格按照操作规程进行，确保使用安全。
第十七条设备维护人员应定期检查设备，确保设备运行正常。
第十八条设备维护人员应定期更换油脂，确保设备润滑良好。
第五章废弃物处理第十九条废弃油脂应按照国家有关法律法规和标准进行分类收集、储存和处理。
第二十条废弃油脂的处理应选择有资质的单位进行，确保处理过程安全、环保。
第六章应急处置第二十一条建立健全应急处置预案，明确应急处置流程和措施。
第二十二条定期组织应急演练，提高应急处置能力。
第二十三条发生事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并按照规定程序报告事故。
粉末油脂操作规程
粉末油脂操作规程粉末油脂是一种以氢化植物油、进口酪蛋白及麦芽糊精等为原料生产的新型产品。
它具有良好的溶解性、乳化分散性和流动性，广泛应用于奶粉、含乳饮料、咖啡、冰淇淋等食品中。
为确保安全生产和产品质量，公司制定了技术操作规程。
本规程适用于粉末油脂生产过程中的每一道工序，规定了每个工序应达到的技术条件和管理要求。
各部门必须严格执行本规程中的有关规定，以确保生产活动的顺利进行。
在生产过程中，必须遵守国家法律法规，提高产品质量，降低消耗，完成公司计划，满足社会需要。
公司要积极开展科学试验，采用新技术、新工艺、新材料，以提高产品质量、扩大产品品种、减轻劳动强度、提高生产效率、保证安全生产和环境保护工作。
各职能部门要结合公司实际情况，制定以岗位责任制为中心和各工种的技术（安全）操作细则和安全防火制度，并对全厂职工进行技术业务和安全教育，以保证产品质量和完成生产任务，防止发生事故。
配料是粉末油脂生产过程中的重要环节，原料的质量直接影响产品质量。
因此，公司制定了配料要求，包括原料要求、配料要求、混合要求、均质要求等。
各部门必须按照要求执行，确保产品质量。
1.包装要求严格，内袋外袋均要用锁口锁紧，外袋用纸复合膜袋，并用缝包机缝好口，确保不会出现跳针或是一拉即开的情况。
同时，包装袋应保持干净。
2.每包粉末油脂的净重为25KG，负偏差不得超过150克。
3.包装的粉末油脂中不得出现焦粉、湿粉、结块粉或是异味等情况。
4.包装的粉末油脂中不得混入毛发、玻璃、沙子、绳子或是金属等杂质。
第十九条规定，包装袋上的批号应该清晰准确，其中前四位数字表示年份，接下来两位表示月份，紧接着两位表示日期，最后两位表示锅次。
第二十条规定，包装袋上应该标明型号，其中前两位数字表示油脂含量，最后一位表示香型，A为浓香型，B为淡香型，C为无香型。
第七章规定了检验入库的流程，产品生产出来后先放在中转库，然后化验员按公司标准进行检验，合格的产品才能进入成品库，不合格的产品则需要按公司规定进行返工、报废或者降级处理。
植物油库安全生产操作规程
植物油库安全生产操作规程本文规定了植物油库的安全生产、油脂的出库和入库、取样、设施管理与维护、电气自控与防雷、库区消防等操作和管理的一般规定。
本标准适用于储存闪点大于120℃、火灾危险性为丙B类植物油及其制品的植物油厂油库、植物油中转油库、植物油储备油库。
但非焊接钢制油罐的植物油库和仓房式、地下式植物油库不适用本标准。
本文列举了一些规范性引用文件，这些文件对于本文的应用是必不可少的。
注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
这些文件包括GB 2716食用植物油卫生标准、GB/T 4272设备及管道保温技术通则、GB ___企业厂内铁路、道路运输安全规程、GB 5083生产设备安全卫生设计总则、GB 9089.5户外严酷条件下的电气设施、GB/T 用电安全导则、GB 可移式电动工具的安全、GB 建筑设计防火规范、GB/T 建筑采光标准、GBJ 建筑物防雷设计规范、GB 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范、GB 建筑灭火器配置设计规范、GB 低倍数泡沫灭火系统设计规范（2000年版）、GB高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范（2002年版）、GB 工业金属管道设计及施工验收规范、GB .9电气装置安装工程施工及验收规范、GB 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范、GB××××植物油库设计规范、___设计规范、JJG 539数字指示秤检定规程、JJF 1139计量器具检定周期确定原则和方法、___建标（2009）67号建标118《植物油库建设标准》、___锅发（1999）154号《压力安全技术监察规程》、国家发展和改革委员会第5号令《粮油仓储管理办法》、中华人民共和国商业部（92）商储（粮）字第211号《国家粮油仓库仓储设施管理试行办法》、___、___[2000]143号《粮油储存品质判定规则》。
最后，本文强调了安全生产的一般要求，包括对员工的安全教育、培训和考核，对设备的检查和维护，对现场的安全监控和应急预案的制定等。
油脂水解、蒸馏安全生产操作规程
油脂水解、蒸馏安全生产操作规程引言为了保障油脂水解、蒸馏生产操作的安全性，提高生产效率并防止事故的发生，制定本操作规程。
所有从事油脂水解、蒸馏操作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全可靠。
作业范围本操作规程适用于所有进行油脂水解、蒸馏作业的员工。
作业前准备1.确保员工已接受相关的安全生产培训，并具备相应的操作证书。
2.查看工作区域和设备的工作状态，确保无明显的安全隐患。
3.检查生产设备是否处于正常工作状态，必要时进行维护和修理。
操作步骤1. 油脂水解操作1.穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等。
2.根据生产指令准确配制反应液，并将其转移到水解反应器中。
3.启动水解反应器，确保温度和压力控制在安全范围内。
4.监测反应过程中的温度和压力变化，及时采取调整措施。
5.在水解反应完成后，停止加热和搅拌，将反应液降温至安全温度。
6.打开废气排放系统，确保有良好的通风换气。
2. 油脂蒸馏操作1.穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等。
2.将水解反应器中的反应液转移到蒸馏设备中。
3.启动蒸馏设备，控制温度和压力在安全范围内。
4.监测蒸馏过程中的温度和压力变化，及时调整操作参数。
5.在蒸馏结束后，关闭加热和冷却系统，将产物转移至指定容器中。
6.清理和维护蒸馏设备，确保其正常工作状态。
安全措施1.在进行油脂水解、蒸馏操作时，穿戴个人防护装备，确保自身安全。
2.严格操作规程，禁止随意更改操作流程和参数。
3.定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常工作状态。
4.加强培训，提高员工的安全意识和操作技能。
5.配备必要的急救设备和应急疏散通道，做好应急准备工作。
紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：1.切断电源，停止所有的加热与搅拌操作。
2.按照紧急预案进行疏散。
3.使用灭火器或其他灭火设备控制火灾。
4.如有人员受伤，立即寻求医疗救助。
结论油脂水解、蒸馏操作属于高风险的工作，操作人员必须严格遵守本操作规程，确保生产过程的安全性和高效性。
煤矿油脂管理制度
油脂管理和使用监督
制度执行监督
监督油脂管理人员是否按照管理制度要求进行操作，包括油脂的 采购、储存、发放、使用等环节，以确保制度的严格执行。
现场监督
现场监督油脂使用人员是否按照规范操作，及时发现并纠正不安 全行为，以确保生产安全。
定期检查
定期对煤矿设备进行检测，检查设备的润滑状况、油脂使用情况等 ，以确保设备的正常运行。
井下油脂回收和处理规定
回收
井下油脂使用后应及时回 收，避免浪费和污染。
处理
回收的油脂应根据种类进 行处理，如过滤、净化等 ，以延长使用寿命和降低 对环境的影响。
废弃物处理
对于不能回收再利用的油 脂废弃物，应按照相关规 定进行妥善处理，避免对 环境和人员造成危害。
04
培训和监督
油脂管理人员培训
1 2
05
油脂管理制度的落实和执 行
油脂管理制度的宣传和告知
制定油脂管理制度宣传计划
通过展板、海报、宣传册等多种形式，向煤矿全体员工宣传油脂管理制度的 重要性和内容，确保员工了解和熟悉油脂管理制度。
开展油脂管理制度培训
组织煤矿管理人员和员工参加油脂管理制度培训，确保员工掌握油脂管理制 度的相关规定和操作规程。
专业知识培训
油脂管理人员需经过专业培训，具备油脂化学 、油脂储存、油脂使用等方面的专业知识，以 确保能有效地进行油脂管理。
技能培训
油脂管理人员需要掌握正确的油脂检测、添加 、更换等技能，以确保煤矿设备的正常运行。
3
安全培训
油脂管理人员需要了解油脂使用过程中的安全 知识，包括防火、防爆、防污染等方面的内容 ，以确保生产安全。
范围和适用对象
范围
本制度适用于煤矿内部的油脂管理，包括油脂的采购、储存、运输、使用和报废等环节。
油脂企业安全生产管理制度
一、总则1.1 为加强油脂企业的安全生产工作，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我企业实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本企业所有油脂生产、储存、运输、销售及附属设施等各个环节的安全生产管理。
二、组织机构及职责2.1 成立企业安全生产委员会，负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。
2.2 设立安全生产部，负责企业安全生产的日常管理工作。
2.3 各部门、车间、班组设立安全生产管理员，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
三、安全生产责任制3.1 企业法定代表人对本企业的安全生产工作负总责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3.2 各级管理人员要按照“谁主管、谁负责”的原则，明确安全生产责任，落实安全生产措施。
3.3 员工应自觉遵守安全生产规章制度，提高安全生产意识，做到“安全第一、预防为主、综合治理”。
四、安全生产教育培训4.1 新员工入职前，必须进行岗前安全生产教育培训，合格后方可上岗。
4.2 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.3 对特种作业人员进行专项安全教育培训，确保其具备相应的操作技能和应急处置能力。
五、安全生产检查5.1 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
5.2 对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。
5.3 对检查中发现的安全隐患，要立即整改，并做好记录。
六、安全生产应急处理6.1 制定应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施。
6.2 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
6.3 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
七、安全生产考核与奖惩7.1 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
7.2 对违反安全生产规章制度、造成事故的，依法追究责任。
八、附则8.1 本制度自发布之日起施行。
8.2 本制度由企业安全生产委员会负责解释。
8.3 本制度如与本企业实际情况不符，企业可根据实际情况进行调整。
植物油库安全生产操作规程
植物油库安全生产操作规程1 范围本标准规定了植物油库安全生产、油脂出库和入库、取样、设施管理与维护、电气自控与防雷、库区消防等操作和管理的一般规定。
本标准适用于储存闪点大于120 ℃、火灾危险性为丙B类植物油及其制品的植物油厂油库、植物油中转油库、植物油储备油库。
本标准不适用于采用非焊接钢制油罐的植物油库。
亦不适用于仓房式、地下式植物油库。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
GB 2716 食用植物油卫生标准GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB 4387 工厂企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 5083 生产设备安全卫生设计总则GB 9089.5 户外严酷条件下的电气设施GB/T 13869 用电安全导则GB 13960 可移式电动工具的安全GB 50016 建筑设计防火规范GB/T 50033 建筑采光标准GBJ 50057 建筑物防雷设计规范GB 50128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50151 低倍数泡沫灭火系统设计规范（2000年版）GB 50196 高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范（2002年版）GB 50235 工业金属管道设计及施工验收规范GB 50254.9 电气装置安装工程施工及验收规范GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB ××××植物油库设计规范SBJ 07 植物油厂设计规范JJG 539 数字指示秤检定规程JJF 1139 计量器具检定周期确定原则和方法住房和城乡建设部建标（2009）67号建标118《植物油库建设标准》1国家质量技术监督局质技监局锅发（1999）154号《压力容器安全技术监察规程》国家发展和改革委员会第5号令《粮油仓储管理办法》中华人民共和国商业部（92）商储（粮）字第211号《国家粮油仓库仓储设施管理试行办法》国家粮食局、国家质量技术监督局国粮发[2000]143号《粮油储存品质判定规则》3 安全生产的一般要求3.1 安全生产范围：植物油库安全生产操作包括：接油（从油轮或铁路罐车、汽车罐车、生产车间向库区油罐中进油）,出油（从库区油罐向油轮或铁路罐车、汽车罐车、生产车间发油）,倒罐，清扫输油管道，清理油罐，油品取样化验，油库设施维护等。
油脂企业安全生产管理制度
一、总则为了加强油脂企业的安全生产工作，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，确保企业生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有油脂生产、储存、运输、销售环节，以及相关辅助设施和作业活动。
三、安全生产责任1. 公司成立安全生产领导小组，负责全公司的安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究、部署、落实安全生产各项工作。
2. 各部门、车间、班组应明确安全生产责任，落实安全生产责任制，确保安全生产各项工作落到实处。
3. 员工应遵守安全生产规章制度，自觉维护生产安全，发现安全隐患及时报告。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训（1）公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
（2）新员工上岗前，必须经过岗前安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 设备管理（1）设备应定期进行检修、保养，确保设备安全运行。
（2）严禁使用不合格、损坏的设备。
3. 油脂储存与运输（1）油脂储存仓库应保持通风、干燥，严禁存放易燃易爆物品。
（2）运输油脂时，应使用符合规定的运输工具，严禁超载、超速。
4. 防火防爆（1）加强消防安全管理，严格执行消防安全规定。
（2）定期进行消防安全检查，消除火灾隐患。
（3）加强防爆设施管理，确保防爆设施正常运行。
5. 事故报告与处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）及时报告事故，按照事故调查处理程序进行调查处理。
五、监督检查1. 安全生产领导小组定期对各部门、车间、班组安全生产工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 员工对安全生产工作有建议和意见，可向安全生产领导小组或相关部门提出。
六、奖惩1. 对安全生产工作成绩突出的部门、车间、班组和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
车间油脂管理制度内容
车间油脂管理制度内容一、总则为了加强车间油脂管理，规范油脂使用，提高生产效率和安全性，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 车间主管负责全面负责车间油脂管理工作，包括油脂的采购、使用、储存、保养等工作。
2. 每位操作工人都要认真遵守管理制度，并严格按照操作规程进行作业。
3. 油脂管理员负责具体的油脂采购、储存、清点等工作。
三、油脂采购1. 油脂的采购应由专人负责，根据需要向指定供应商订购。
2. 油脂的选择应根据设备和作业要求来确定，不能擅自更换。
3. 采购的油脂要进行验收，确保质量合格后方可入库使用。
四、油脂使用1. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改。
2. 使用油脂的设备要保持清洁，定期检查，确保设备运转正常。
3. 使用完毕后，要及时清洁设备和工作台，保持车间的整洁。
五、油脂储存1. 油脂要储存在专用仓库内，防潮、防火、防晒。
2. 油脂的储存和使用要定期检查，发现问题要及时处理。
3. 油脂库房要有专人负责，确保安全。
六、油脂保养1. 对于长时间不用的设备，要做好防锈处理，确保设备质量。
2. 油脂的保养要按照规定的周期进行，保持设备运转良好。
3. 定期检查设备，发现问题要及时维修或更换。
七、安全管理1. 操作人员要戴好防护用具，避免发生工伤事故。
2. 对于易燃易爆的油脂要加强安全管理，避免事故发生。
3. 对于有毒害的油脂要做好防护工作，保障操作人员的健康。
八、违规处理1. 对于违反管理制度的人员，要进行严肃处理，包括批评教育、罚款等。
2. 对于恶意破坏设备或浪费油脂的人员，要追究其责任，甚至纳入信用档案。
以上就是车间油脂管理制度的内容，希望各位员工认真遵守，确保安全生产。
国家标准粮油储藏植物油库安全生产操作规程编制说明
国家标准粮油储藏植物油库安全生产操作规程编制说明《植物油库安全生产操作规程》编制说明1 前言《植物油库安全生产操作规程》是依据国家粮食局标准质量中心要求，为适应我国植物油库安全生产规范化管理而制订的标准。
《植物油库建设标准》、《植物油库设计规范》是我国唯一有关植物油库建设、设计的标准，植物油库安全生产在以上标准中虽有反映，但不能满足需求。
经过十多年的发展，植物油库无论从储备规模、储备方式还是生产设备方面，都已经发生了巨大变化。
国内油脂年人均消费量已由不足10公斤上升到14公斤左右，植物油厂的加工能力也由日处理原料几百吨，扩大到几千吨，与这种消费和加工能力相适应的植物油厂的配套油库一般在几万吨，中转油库的规模也达到万吨以上，在人口集中的大城市和主要港口，油库的规模更达到了10万吨以上。
油品运输也已由铁桶装改为以油罐车为主，运输方式由陆路运输为主变为水路、陆路并举，特别是大吨位油罐车的出现，使油库的物流方式发生了重大变化。
随着储运和流通方式的变化，库容的不断增大，油库的安全生产成为重中之重，但是我们尚没有与之相适应的、较为系统的植物油库安全生产操作规程，在管理上形成空缺，给生产带来诸多不便。
为适应形势发展和安全生产的需要，本着规范生产和管理的目的进行《植物油库安全生产操作规程》的编写，主要包含植物油库安全生产和操作两个方面的内容。
2 任务来源根据国家粮食局2008年粮油标准修制订计划，由国家粮食局标准质量中心负责，国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院、东海粮油（张家港）有限公司组成标准起草工作组，负责起草《植物油库安全生产操作规程》标准。
本项目计划编（-Q-449）。
3 主要工作过程为使编制的标准能够适应植物油库安全生产需求，在国家粮食局标准质量中心的领导下，起草单位成立项目组开展工作。
收集和查阅我国植物油库及安全生产及国内大型油脂企业相关资料，并对取得的资料进行系统分析、整理。
项目组在充分交流和讨论的基础上，于2008年8月形成了《植物油库安全生产操作规程》（征求意见稿）。
油脂预处理车间规章制度
油脂预处理车间规章制度第一章总则第一条为了加强对油脂预处理车间管理，规范员工行为，提高工作效率，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于油脂预处理车间全体员工，禁止员工违反工作纪律、发生违规事件。
第三条油脂预处理车间严格遵守国家法律法规，保障员工的人身安全和劳动权益。
第四条本规章制度实行责任制，各部门主管负责本部门员工的日常管理和监督。
第二章工作岗位第五条油脂预处理车间设立管理人员、生产人员、维修维护人员等岗位，各岗位均需持证上岗，严格执行操作规程。
第六条所有新员工入职前需进行全面培训，包括安全知识、岗位技能等培训，通过考核后方可上岗。
第七条工作过程中严禁擅自调换岗位，如需调整须经主管部门同意并办理手续。
第三章安全生产第八条油脂预处理车间工作人员在生产过程中，需佩戴相关防护用品，严禁赤脚、光膀子等不符合安全标准的行为。
第九条定期检查生产设备、管道等设施，确保设备正常运转，减少事故隐患。
第十条严格遵守操作规程，不得私自更改生产工艺，否则将严肃处理。
第十一条禁止员工在工作中饮酒、吸烟等影响安全生产的行为，一经发现将取消工资奖金。
第四章工作纪律第十二条上班时间为早上8:00至晚上6:00，中午休息1个小时，务必准时上下班。
第十三条禁止迟到早退，一经发现，将扣减相应工资，多次违纪将辞退。
第十四条工作间歇期间禁止在工作区内打牌聊天，保持工作区整洁，不得随意乱扔垃圾。
第十五条严格遵守生产计划，保质保量完成任务，如有延误需及时请示上级领导。
第五章奖惩制度第十六条出勤奖励：对于无迟到早退，按时上下班的员工给予额外奖励。
第十七条优秀员工奖：每月评选出一名表现优秀的员工，给予奖励，并在员工名单上进行公示。
第十八条严重违纪处罚：对于严重违反规章制度者，将进行严肃处理，情节严重者将辞退。
第六章附则第十九条本规章制度经主管部门审批后执行，如有违反概不容情，违者将受到相应的处罚。
第二十条本规章制度最终解释权归油脂预处理车间管理部门所有。
油的安全操作规程
油的安全操作规程
《油的安全操作规程》
在工业和日常生活中，使用油是非常普遍的。
然而，油是一种易燃物质，必须非常小心地处理和使用。
为了确保油的安全操作，以下是一些必须遵守的规程：
1. 存放油品：储存油品时，必须将其放在远离热源、火焰和其他易燃物的地方。
必须确保储油容器是密闭的，并且放在通风良好的地方。
2. 使用个人防护设备：进行任何涉及油的工作时，必须穿戴适当的个人防护设备，例如防护手套、护目镜和工作服。
3. 避免接触皮肤和眼睛：油品对皮肤和眼睛都有刺激和伤害性质，所以在接触油品后，必须立即用肥皂和清水清洗，如有任何不适，应立即就医。
4. 禁止吸烟和明火：在存储和使用油品的地方，严禁吸烟和靠近明火。
任何开放的火焰都可能引发油品爆炸或火灾。
5. 定期检查设备和管道：在工业环境中使用油品时，必须定期检查设备和管道是否存在泄漏或损坏，必须及时进行维修和更换。
6. 合理使用油品：在日常生活中使用油品时，必须依照说明书上的用量进行使用，切勿过量浪费或滥用。
7. 处置废弃油品：处理废弃的油品时，必须依照相关法律法规进行，不能将废弃油品随意倾倒或丢弃于环境中。
以上规程是保证油品安全操作的基本要求，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。
因此，在任何时候，都必须严格遵守这些规程，保证每一次使用油品时都能够安全无虞。
油脂车间规章制度范本最新
油脂车间规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范油脂车间的生产经营管理，保障生产安全、保护员工健康、提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于油脂车间所有员工，违反规定者将受到相应的纪律处分。
第三条油脂车间领导班子必须模范遵守本规章制度，维护正常的生产秩序。
第四条员工有权对违反规章制度的行为进行举报，同时也应当严格遵守规章制度，自觉维护油脂车间生产经营秩序。
第二章生产管理第五条油脂车间生产过程中，必须做好各项生产设备的维护保养工作，确保设备运转正常。
第六条生产过程中，应当按照相关操作规程进行，严禁私自修改操作流程。
第七条生产过程中，所有员工必须穿戴符合生产要求的工作服和劳动防护用品。
第八条生产过程中，杜绝一切违反工艺要求的作假行为，一经发现，严肃处理。
第九条生产设备出现故障，应及时报修，严禁私自拆卸、维修。
第十条禁止在生产过程中饮食吸烟，保持生产场所清洁卫生。
第三章质量管理第十一条油脂车间所有产品必须符合国家相关的质量标准，严禁生产销售假冒伪劣产品。
第十二条做好产品质量跟踪检测工作，确保生产产品合格。
第十三条生产过程中，发现产品质量问题应当立即停止生产，并及时报告质量检测部门进行调查处理。
第十四条做好产品包装、标识工作，确保产品信息真实、准确。
第四章安全生产第十五条生产车间内禁止存放易燃易爆品，严防火灾事故。
第十六条员工必须使用安全防护设备，严禁违章操作。
第十七条定期对生产车间内的消防设施进行检查维护，确保正常使用。
第十八条发现隐患要勇于报告，及时排除危险，确保生产过程中安全。
第十九条强化员工安全教育培训，提高员工安全防护意识。
第五章纪律管理第二十条员工上班时间需准时到岗，迟到超过三次将受到警告处理。
第二十一条严禁在工作时间玩手机、上网等影响工作的行为。
第二十二条严禁员工辞职擅自离岗，如有特殊情况需提前请假。
第二十三条禁止擅自调动工作岗位，如需调动工作岗位需提前与领导协商。
第二十四条对员工的奖惩采取激励为主、约束为辅的原则。
油脂工厂安全生产管理制度
一、总则为加强油脂工厂的安全生产管理，确保生产过程安全、稳定，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产方针1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 坚持以人为本，关注员工安全与健康。
3. 实施全过程安全管理，消除安全隐患。
三、组织机构及职责1. 成立安全生产管理委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、隐患排查、安全教育培训等工作。
3. 各部门、车间设立安全生产负责人，负责本部门、车间安全生产工作的组织实施。
四、安全生产管理制度1. 人员管理（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）员工应熟悉本岗位的安全操作规程，遵守劳动纪律。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 设备管理（1）设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（3）禁止使用不合格、过期或未经检验的设备。
3. 物料管理（1）易燃易爆物品应单独存放，并设置醒目标志。
（2）储存易燃易爆物品的仓库应配备消防设施，确保消防通道畅通。
（3）禁止将易燃易爆物品与其他物品混合存放。
4. 生产现场管理（1）生产现场应保持整洁，严禁乱堆乱放。
（2）严禁在车间内吸烟、使用明火。
（3）严格执行操作规程，确保生产过程安全。
5. 应急管理（1）制定应急预案，定期进行应急演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，及时上报有关部门，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的个人和集体依法予以处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产管理委员会负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
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金龙油脂安全生产操作规程
一、上料工安全操作规程
打开所需仓口的下料口，开始供料给前段工序。
如前段工序停机可根据情况给予关闭料仓下料口。
开机流程根据从后到前的顺序开启设备，关机流程根据从前到后的关闭顺序操作设备。
预处理车间安全操作规程:
1、认真履行安全操作规程内容确保本工序安全生产
2、严格按生产程序及开机顺序操作
3、对显示的指令，应迅速做出反应，及时反馈予生产。
视各工序具体操作指令及班长指
示及时调整各设备参数。
4、对出现故障立即报告班长，同时通知先关工序操作人员，对紧急情况应有特殊解决措
施。
5、若因有事暂离工作岗位时，必须向班长请示。
并确定一名人员顶岗，该员工必须能熟
练操作。
6、做好本班生产记录，对于程序出现不正常时应首先查找原因积极解决，同时向上级报
告，尽短时间修复。
7、做好本工序设备的保养、清洁工作。
8、视生产情况，经常与浸出车间相关人员报告情况。
9、负责对接收化验的电话，化验单，同时负责化验单据及数据的整理工作，同时根据化
验单数据进行工艺调整，保证生产指标。
破碴工序安全操作规程:
1、认真履行安全操作规程内容，确保工序安全生产。
2、认真按工序设备的操作规程操作。
3、本工序开机前做好相应的准备工作。
正常开机时按工艺流程依次从后往前启动本工序设
备，正常停机顺序相反。
如后道工序紧急停机首先停止向本工序进料，关闭破碴机存料箱的拨料电机，切断其电源，松开破碴辊。
4、根据来料大、小及时调整拨料辊电机频率。
注意保持料的流量均匀，观察破碴辊工作电
流是否正常。
正常应为25安左右，视原料水分及时调节破碴辊间隙。
5、要求破碴后粒度均匀，不出油、不成团、少成粉，大豆破碴粒度为4瓣，大豆适宜的水
分10%-14%。
6、严禁在破碴辊运转时使用手或棒等器具从辊间取出杂物，严禁在破碴辊运转时将辊间硬
物放入下道工序设备中，如果辊间进入硬物，首先关闭存料箱拨料电机，切断破碴机两对辊电机电源，待破碴辊停稳后取出杂物。
7、从破碴机下方取样检验要用轻木板小心取样，严禁用手从破碴机辊下方取样检验。
8、每层辊两端间隙必须相同，上对辊间隙为3-4MM，上层破碎在60%左右，严禁带料启
动电机。
9、设备运行时注意检查轴承的温升情况，不得高于75C，及时加入润滑油。
软化工序安全操作规程:
1认真履行安全操作规程内容，确保工序安全生产。
2、认真按工序设备的操作规程操作。
3、本工序开机前认真做好开机前的准备工作，正常开机时根据工艺流程顺序依次从后往前启动设备，正常停机顺序相反。
如后道工序需紧急停机，首先停止向本工序供料。
按停机
顺序依次停机。
同时关闭软化滚筒的直接蒸汽和间接蒸汽，停机半小时以上打开冷气旁通，及时排气，降温，防止设备内物料局部受热
发生焦糊、自然等不安全事故。
4、根据物料的大、小及时调节软化滚筒的电机频率，确保流量均匀、稳定，间接蒸汽压力保持在0.3-0.5mpa，视大豆干湿程度调节直接气，直接气大、小，直接气一般控制在0.05-0.15mpa，保证用手握紧软化料时无生硬感，松开后不成团，干湿度适当，用牙齿将其断而咬开无白芯。
5、工艺技术要求:大豆水分在10-13%左右时，软化温度为60-75%C，软化时间为70-80分钟。
6、经常检查大豆的软化温度，并
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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