室外采暖管道防腐、绝热工程检验批质量验收记录表.docx
管道与设备防腐、绝热检验批质量验收记录
最小：
实际：
一般项目
1
防腐涂层质量
防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、
掺杂及混色等缺陷
最小：
实际：
2
空调设备、部件油漆或绝热
设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸
的绝热结构
最小：
实际：
搭接尺寸
20 ~25mm
最小：
实际：
矩形保护壳表面应平整，棱角应规则，圆弧应均匀，底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷
最小：
实际：
户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水，且不应渗漏
最小：
实际：
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标
3、3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
最小：
实际：
2
绝热材料规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃
或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
最小：
实际：
3
绝热材料复验规定
最小：
实际：
矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部
最小：
实际：
多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开
最小：
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(风管系统)
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日 重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—7—8
监理（建 设）单位验
收记录
年月日
年月日 质量监督总站监制
热层.
项
目
4
输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔 性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,切封闭良好.
5
位于清洁室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料 (如玻璃纤维、短纤维矿棉等).
施工单位检查 评定结果
专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：
施工班组长 年月日
监理（建设）单位 验收结论收 Nhomakorabea录风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、 1 规格与厚度应符合设计要求.如采用难燃材料时,应对其难
性进行检查,合格后方可使用.
2 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品. 主
控
在下列场合必须使用不燃绝热材料:电加热器前后800mm的 3 风管和绝热层;穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(一)
(风管系统)
080106 080305 080506
单位（子单位）工程名称
NO.8—7—8
080205 080406
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建 设）单位验
室外供热管网管道及配件安装检验批质量验收记录(模板)
05080401
05080501 1
单位（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 建筑给水排水及供
工程名称
暖分部-室外供热 分项工程名称
管网子分部
绝热分项
施工单位 分包单位
施工依据
项分目包负单责位人
/
项目负责人
/
《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准》
2
/ /
/
2
隔断 7 管道冲洗
第11.3.2条
/
8 通热试运行调试
第11.3.3条
/
1 管道的坡度
设计要求
/
2 除污器构造、安装位置 管道的焊接
3 管道及管件焊接的焊缝表面质量
第11.2.7条 第11.2.9条
/ /
第11.2.10条
/
供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无
规定时，应敷设在载热介质前进方向的 第11.2.11条
验收项目
（GSQB12-10-设2计00要6）求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
验收依据
检验批容量 焊接钢管：15米
检验批部位
室外供热管网管道 及配件安装检验批
《建筑给水排水及采暖工程施工质量
检查记验录收规范》GB50242-200检结2 查果
1 平衡阀及调节阀安装位置及调试
设计要求
/
/
/
2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加 固
设计要求
/
/
/
3 补偿器位置和预拉伸。支架位置和构造 设计要求
/
主 4 检查井、入口管道布置方便操作维修 第11.2.4条
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
目
安 装 允 许 偏 差 (mm)
管径≤100
水平管道 每1m 管径＞100
纵、横方向 弯曲
全长 （25m以
管径≤100
上） 管径＞100
椭圆 率
弯 折皱
管 不平 度
(mm)
管径≤100 管径＞100 管径≤100 管径125～200 管径250～400
1 1.5 ≯13 ≯25 8％ 5％
4 5 7
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。 2 回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性，回填按
设计要求进行
主
补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说
3 明书进行预拉伸，管道固定支架的位置和构造必须符合设计
控
要求
项
4
检查井室，用户入口处管道布置应便于操作维修，支、吊， 托架稳固，并满足设计要求
厚度
5
管道保温 允许偏差 表面平整
度
（mm）
卷材 涂抹
+0.1δ -0.05δ
5
10
8 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试
1 管道水平敷设其坡度应符合设计要求
2
除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确，管网 冲洗后应清除内部污物
3
防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺 陷
敷设在沟槽内及架空
20
坐标
埋地
50Biblioteka 标高敷设在沟槽内及架空 埋地
±10 ±15
一
般 4
直埋管道的保温应符合设计要求。接口在现场发泡时，接头
目 5 处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道
保护层成一体，符合防潮防水要求 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表Ⅱ.doc
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB 50242－2002（Ⅱ）一般项目工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目1 管道的坡度设计要求2 除污器构造、安装位置第11.2.7条3 管道焊接第11.2.9条、第11.2.10条4 管道安装要求第11.2.11条第11.2.12条第11.2.13条5 管道防锈漆质量要求第11.2.14条6安装允许偏差坐标/mm敷设在沟槽内及架空20埋地50 标高/mm敷设在沟槽内及架空±10埋地±15 水平管道纵、横方向弯曲/mm每米管径≤100mm 1管径>100mm 1.5全长（25mm）管径≤100mm ≯13管径>100mm ≯25 椭圆率管径≤100mm 8%管径>100mm 5% 折皱不平度/mm管径≤100mm 4管径125～200mm 5管径250～400mm 77 管道保温允许偏差厚度+0.1δ，—0.05δ表面平整度/mm卷材 5涂抹10施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日•050801谢谢欣赏•谢谢欣赏。
【工程表格模板】防腐与绝热施工检验批质量验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）空调风管道防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表说明：一、该表由施工单位专业质检员填写，自检合格后报监理机构验收，监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。
二、规范要点：10.2.1条．风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
（随机抽查一件）10.2.2条．防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。
（按批检查）10.2.3条．下列场合必须采用不燃材料：1、电加热器前后800mm的风管和绝热层；2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层；（全数检查）10.2.4条．输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好（抽检10%不少于5段）。
10.2.5条．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维，短纤维矿棉等）。
（全数检查）检验方法：观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。
三、监督检查（巡视重点）：1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。
2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。
4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
5、风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定:①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配；②、粘接材料易均匀的涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；③、绝热层纵横向的接缝应错开；④、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层；6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm；7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍；8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)
施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 阜阳七彩世界欢乐城1#楼 通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司 验收部位 第一层～第一段～墙 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(范例)
7. 金属保护壳的施工
10.3.12 条 紧贴绝热层，无脱壳，褶皱等
四川省住房和城乡建设厅制
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
SG-A058
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
防腐与绝热施工检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称
防腐绝热
施工单位
××建筑公司
/
施工班组长
/
施工执行标准及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
般 4. 风管绝热层保温钉固定
项
5. 绝热涂料 目
10.3.5 条
粘结剂性能符合要求，涂抹均匀， 绝热材料紧密贴合，搭接均匀
10.3.6 条
保温钉连接牢固，无脱落；颁布均 匀，数量合格
10.3.7 条
分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏 涂，表面光滑牢固无缝隙
6. 玻璃布保护层的施工
10.3.8 条 搭接宽度均匀，松紧适度
6. 洁净室内管道
10.2.5 条
17层空调系统经旁站验收，符 合要求
7. 洁净室内风管
10.2.5 条
1. 防腐涂层质量
10.3.1 条 漆膜均匀，无均匀、皱纹等缺陷
2. 空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2 条 油漆喷、涂，未遮盖铭牌标志和影 10.3.3 条 响部件的功能使用
一 3. 风管绝热粘结Βιβλιοθήκη 定监理（建设）单位 验收记录
1. 材料的验证
10.2.1 条
不燃材料符合设计要求，难燃材料 进行检查，合格
2. 防腐涂料或油漆质量
10.2.2 条 涂料和油漆具备合格证明文件
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
(打印原始记录空白表格前必须选 择抽样方案)
情况
专业监理 工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
0
2
0
0
按业验收规范规定
(打印原始记录空白表 择抽样方案)
#REF!
#REF!
检查部位及质量情况
专业工长： 年 月 日
项目专业 质量检查员：
专业监理 工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监
量现场检查原始记录
苏 KT4.6.4.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 防腐与绝热施工 检验批质量验收 记录 管道、设备防腐 分项
管道及设备的防腐和绝热检验批质量现场检查原始记
0
0
单位（子单 5 位）工程名称
1
#####冷库设备安装工程 #####制冷工程有限公司
分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人
通风与空调分部-压 缩式制冷（热）设 备系统子分部
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
0
施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 主 控 项 目 检 查 绝热材料 性能 防腐涂料 、油漆 管道绝热 绝热材料 性能 防腐涂料 、油漆 管道绝热 绝热涂料 一 般 项 目 检 查 玻璃布保 护层 管道阀门 的绝热 管道绝热 层 管道防潮 层 金属保护 层 机房内制 冷管道色 标
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)(最新版)
防腐 1 涂料或
油漆质
必须是在有效保质 期限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
按批检 查
材料合格证（编号××），合格
合格
采用不燃或难燃材
2
材料 的验证
料，其材质、密度、
规格与厚度符合设计 要求。如采用难燃材
按批随 机抽查1 件
料时，对其难燃性进 观察、检
材料合格证（编号××），合格
合格
主 控 项 目3
10%，
符合规范要求 3446 2 1 1 1 10
目
差 涂抹或其他方式 10 (mm)
且不少 于2个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂 料
用作绝热层时，分
层涂抹，厚度均匀， 无气泡和漏涂缺陷。
观察检查
按数量 抽查 10%
表面固化层光滑，牢
符合规范及设计要求
玻纤
5
布保护 层的施
采用玻璃纤维布作
使用不 燃绝热 材料的
行检查，合格后方可 查材料合
电加热器前后800mm 的风管和绝热层
格证并做 点燃试验
全数检
穿越防火隔墙两侧
查
符合要求
合格
场合 2m范围内风管、管道
符合要求
低温 4 风管的
绝热
和绝采热用层非闭孔性绝热
按数量
材料时，隔汽层（防
抽查
潮层）必须完整，且
10%，
封闭不良应好采用易产尘的 观察检查 且不少
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)
GB50243-2002
子分部工
桂建质080702
(一 防腐与绝热)
工程名称
工程1
程
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(管道系统)
同意验收
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
2011年 月 日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（管道系统）
子单位工程名称 子分部工程名称 验收部位、区、段
安装单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 材料的验证 2 防腐涂料或油漆质量 主 电加热器与防火墙2m管道 控 3 项 4 管道的绝热 目 5 洁净室内管道 6 1 防腐涂层质量 2 空调设备、部件油漆或绝热 3 绝热材料厚度及平整度 4 绝热涂料 一 5 玻璃布保护层的施工 般 6 管道阀门的绝热 项 目 7 管道绝热层的施工 8 管道防潮层的施工 9 金属保护壳的施工 10 机房内制冷管道色标 11
专业工长（施工员） 第10.3.1条 第10.3.2,3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
项目经理
通风与空调工程施工质量验收规范 50243-2002 监理（建设） 单位验收记录
施工单位检查评定记录 √ √ /
合格 √ /
√ √ √ / / √ √ / / / 符合要求
施工班组长
施工单位检查 评定结果
主控项目全部合格，一般项目符合规范规定要求
项目专业质量检查员：
2011年 月 日
监理（建设） 单位 验收结论
室外采暖管道防腐、绝热工程检验批质量验收记录表
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
合 格
7
金属保护层的施工
基本要求
应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层
合 格
户外施工
纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水
合 格
合格
2
…
绝热材料厚度及平整度偏差
采用卷材或板材
≤5mm
合 格
.
采用涂抹或其他方式
≤10mm
合 格
3
管道绝热层的施工
材料及外观
材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象
合格
硬质或半硬质绝热管壳
拼接
：
缝隙
保温时
≤5mm
合 格
保冷时
≤2mm
捆扎
间距为300～35司
项目经理
徐汉良
分包单位
!
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监 理 (建设)单 位 验 收
记 录
、
主
控
项
目
1
、
绝热材
料验证
管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
表面平整度（mm）
卷材
5
涂抹
10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
一般项目
1
管道的坡度
设计要求
2
除污器构造、安装位置
第11.2.7条
3
管道的焊接
第11.2.9条、第11.2.10条
4
管道安装对应位置尺寸
第11.2.11、11.2.12、11.2.13条
5
管道防腐应符合规X
第11.2.14条
6
安装允许偏差
坐标（mm）
敷设在沟槽内及架空
20
埋地
50
标高（mm）
敷设在沟槽内及架空
2
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固
设计要求
3
补偿器位置和予拉伸。支架位置和构造
设计要求
4
检查井、入口管道布置方便操作维修
第11.2.4条
5
直埋管道及接口现场发泡保温处理
第11.2.5条
6
管道系统的水压试验
第11.3.1条，第11.3.4条
7
管道冲洗
第11.3.2条
8
通热试运行调检验批质量验收记录表
GB50242-2002
050801
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规X规定
施工单位检查评定记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板
按批随机 抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查， 观察、检
主 控 项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的 风管和绝热层
格证并做 点燃试验
目 3 燃绝热材 穿越防火隔墙两侧2m 料的场合 范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求 符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查 方法
检查 数量
1
防腐涂 料或油漆 质量
必须是在有效保质期 限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录 材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的 验证
格与厚度符合设计要求 。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴 线长度抽 查10%； 部件、阀 门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层 许偏
不少于2
合格
差 涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气 泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽 查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布 保护层的 施工
采用玻璃纤维布作绝 热保护层时，搭接宽度 尺量、观 均匀，宜为30～50mm， 察检查 且松紧适度
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室外采暖管道防腐、绝热安装工程报验申请表
工程名称：国投罗钾试验厂化验楼工程编号：
致：山东恒信建设监理有限公司（监理单位）
我单位已完成了室外采暖管道防腐、绝热安装工程工作，现报上该工程报验申请表，请给予审查和验收。
附件：室外采暖管道防腐、绝热安装工程检验批质量验收记录表
承包单位（章）
负责人
日期
审查意见：
项目监理机构
总/ 专业监理工程师
日期
本表一式三份，由承包商填报，查验后，连同附件，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
单项工程竣工报验时，也可用本表。
管道防腐、绝热工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
国投罗钾试验厂化验楼工程
分部 ( 子分部 ) 工程名称
室外供热管网
验收部位 室外采暖管道
施 工 单 位 中国十五冶金建设集团有限公司
项目经理 徐汉良
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理 (建设)单位验收
记录
主
绝热材 管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、
1
规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对
符合设计及规范要求
料验证
其难燃性进行检查，合格后方可使用
控
防腐涂 料或
2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品 符合设计及规范要求
项
油漆质量
输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非
冷冻水管道
3
闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封
目
的绝热
闭良好
1
防腐涂层 喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、
合
格
质量
混色与漏涂等缺陷
2 绝热材料厚度及平整 采用卷材或板材 ≤ 5mm 合 格
度偏差
采用涂抹或其他方式
≤10mm
合 格
材料及 材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺 合
格
外观 设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象
管道 硬质或
拼接
保温时
≤ 5mm
合
格
3 绝热 半硬质 缝隙
保冷时
≤ 2mm 一 层的 绝热管 施工 壳 捆扎 间距为 300～350mm 且每节至少捆扎 2 道
般
松散或软质 按规定的密度压缩其体积， 疏密应均匀； 毡类材
绝热材料
料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙
项
应分层涂抹， 厚度均匀， 不得有气泡和漏涂等缺
4
绝热涂料
陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙
目
玻璃布保护层的施工
搭接的宽度应均匀，宜为 30～ 50mm ，且松紧适 合
格
5 度
6
管道阀门的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单 合
格
独拆卸
应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等
金属
基本要求 现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接 合
格
尺寸为 20～ 25mm 。
采用自攻螺丝固定时，螺钉
保护
7 间距应匀称，并不得刺破防潮层
层的
纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道
施工
户外施工 的侧面。
金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应 合
格
加设泛水
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日。