5S现场管理检查表
5s生产现场日常检查表
7 8 9
10
11
12
13
生产现场日常检查表（一） 1分标准 2分标准 3分标准 没有清扫，各处均 进行清扫，没有垃 1、3分标准 地面 有垃圾、油水和不 圾、油水，干净整 之间参照 必要的物品 齐 定置区域线(包括通 有区域线，但脏 区域线不全或缺少 同上 道线） 污，不清晰 脏污严重，无法辨 不脏，但有一部分 标识牌 认字迹，内容过 同上 不需要的物品标识 时，未及时更换 牌 未按规定定位定量 物品放置在区域线 物料 同上 放置 外 工具不全，且摆放 工具齐全，但位置 工具 同上 混乱、无定位 不清，标识不明确 材料架脏污，物品 材料架较清洁，但 材料架 放置混乱，有不需 同上 物品未按规定摆 要的物品 放，标识不齐全 各处均有垃圾、油 进行清扫，无垃圾 平台 水，有不必要的物 同上 、油水，干净整齐 品 设备脏污漏油，有 设备进行擦拭，无 设备 同上 物品摆放 漏油，无其他物品 工作台脏污，物品 进行整理，仍有部 工作台 放置混乱，有不需 同上 分脏污，无不需要 要的物品 的物品 油桶摆放无规则， 进行整理，但地面 油桶区 不定量，地面油污 同上 脏污 严重 料架脏污，物品放 料架较清洁，但物 包装材料 置混乱，有不需要 同上 品未按规定放置， 物品 标识不齐全 刀具架脏污，刀具 进行整理，刀具未 刀具架 放置混乱，未整 同上 按规定摆放 理，无标识、分类 柜子脏污，实验用 进行整理，实验用 实验用品柜 品放置混乱，未整 同上 品未按规定摆放 理，无标识、分类 项目 消防器材 灭火器、消防栓有 变形破损 清扫用具脏污，不 齐全，摆放混乱 椅子摆放杂乱，放 置有杂物 同上 部分脏污，周围没 有不必要的物品 清扫用具齐全，按 规定摆放，部分脏 污 桌面整洁，残留部 分旧物，无杂物
现场5S检查表
现场5S检查表
项次 查检项目
得分 0 没有活动。
查 检状况
1 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作。 日常 1 5S 活 2 开会有对5S宣导。
动
3 平常做到能够做得到。
4 活动热烈，大家均有感受。
0 穿着脏，破损未修补。
1 不整洁。
2
服装
2 纽扣或鞋得分
文件编号：
3
仪容
4 感觉精神有活力。
0 举止粗暴，口出脏言。
1 衣衫不整，不守卫生。
行为 规
4
范
2
自己的事可做好，但缺乏公德心。
3 公司规则均匀能遵守。
4 主动精神，团队精神。
0 大部分人缺乏时间观念。
1 稍有时间观念，开会迟到的很多。
5
时间 观 念
2
不愿时间约束，但会尽力去做。
3 约定时间会全力去完成。
4 穿着依规定，并感觉有活力。
0 不修边幅又脏。
1 头发、胡须过长。
3
仪容
2 上两项，其中一项有缺点。
3 均依规定整理。
行动标准 各级人员每天均开展活动 有行动计划 各级主管定期进行宣导 定期进行检查 活动热烈，全员积极参与 穿着干净的工作服上班 按规定着装,保持整洁 扣好纽扣,系好鞋带 佩带工作卡 着装始终如一 不留长发,不带饰品,不染发 胡须及时剃除 面部干净清爽 按仪容仪表规范执行
受检查部门:
4 约定时间会提早去做好。
精神饱满 举止得体,文明用语 衣衫整洁,讲究个人卫生 讲究公德 遵守公司的规章制度 工作积极主动,富有团队精神 遵守考勤制度,时间观念强 开会不迟到早退 按规定时间完成工作任务 讲求工作效率,全力完成 有时间就是金钱的观念 评价人:
办公室5S检查表
1.6办公用品摆放整齐。
2
整顿
2.1办公桌、办公用品、文件柜等放置是否有规划和标识？
5
2.2办公区是否有区域划分，各类文件、资料是否定制管理。
5
2.3屋内是否有物品?通道是否畅通。
5
2.4办公桌及抽屉整齐，不杂乱； 私人物品放置于规定位置.
5
清扫
3.1是否建立室内清扫要求或基准作为规范?
5
3.2是否有定期清扫,并检查电脑有无问题?
4
3.3办公用品擦洗干凈. 文件记录破损处修补好。
4
3.4办公场所是否干净亮丽?
4
3.5窗户、墙面是否干净亮丽,很是舒爽?
3
清洁
4.1空气中是否有无灰尘或污染味道?
4
4.2光线是否足够,角度亮度是否感到明亮?
4
4.3工作服是否干净?
4
4.4有无遵守以上3S的制度,遵守保持整理、整顿、清扫的办法执行？
办公室5S检查表
办公室评分标准表受检部门：
项目
查检内容
配分
得分
缺点事项
整理
1.1定期清除不必要的物品(定期红牌作战与每日不需要物品点检)?
5
1.2现场是否有不需要的物品?
4
1.3书柜里是否有不需要的作废资料、文件等?
3
1.4屋内角落是否有不需要的物品?
3
1.5正在使用文件是否分类：未处理、正处理、已处理三类？.
检查组成员签字：
年 月 日
4
4.5有无考虑防止产生不符合5S管理的办法?
4
素养
5.1是否穿规定的服装,服装是否穿得整齐?
4
5.2是否在工作使用礼貌用语?
4
5.3有无遵守应按规定时间办事(开会况?是否把事情讲清楚?
5S现场管理检查表（共五篇）
5S现场管理检查表（共五篇）第一篇：5S现场管理检查表制造课现场5S+S管理日检查表1.评分标准：非常好：5分好：4分一般：3分差：2分很差：1分2.如果被评为2分，贴黄牌警告，需进行整改；如果被评为1分，贴红牌警告，限期整改。
限期没有整改的罚款200元。
模具课现场5S+S管理日检查表1.评分标准：非常好：5分好：4分一般：3分差：2分很差：1分2.如果被评为2分，贴黄牌警告，需进行整改；如果被评为1分，贴红牌警告，限期整改。
限期没有整改的罚款200元。
第二篇：现场5S管理检查表现场5S管理检查表百纳学院 11月02日 18:05访问次数各车间各项目得分2 3 4 5 6 7考核项目分类考核标准坚持文明生产,对车间现场进行5S的整理、整顿、清扫、清洁、素养规范管理生产现场1.将与生产无关的物品清理出现场，达到现场无杂物无死角2.所有物品严格摆放在定置的区域内，不得随意停放，如放在任意的区域、窗台、配电柜上3.对物品摆放进行严格控制，不得超出黄线，保持通道畅通无障碍物 `4.对定位放置物品的区域要有清楚的标识避免乱放5.原材料、半成品、成品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符6.区分合格与不合格产品，做好检验标识对不合格要标识并定置摆放，防止将不合格品混入合格品7.入库的成品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整8.正确使用标识卡，不将标识卡挪做它用，随地乱丢9.经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物10.保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱11.料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放12.工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位13.一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不安全状态14.随时做好产品的防护，没有产品滑落地上或处于不安全的状态，无坐在周转箱上的现象15.窗子玻璃、窗台均干净无污垢，且窗台无杂物摆放，灯具无积灰。
生产管理5S活动检查表
办公桌
工作台
0
文件、工具、零件很脏乱
1
桌面、工作台面布满灰尘
2
桌面、工作台面虽干净，但破损未修理
3
桌面、工作台面很干净整齐
4
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗、墙壁、天花板
0
破烂没有修理
1
破烂但仅有简单的应急处理
2
乱贴挂不必要的东西
3
基本干净，无污物、灰尘
4
干净、明亮，一尘不染
5
设备、工具、仪器
0
3
经常清理，没有脏物
4
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌、工作台、椅子、办公室
0
很脏乱
1
偶尔清理
2
虽有经常清理，但还是显得很脏乱
3
自己感觉很好
4
任何人都会觉得很舒服
4
洗手台、厕所
0
容器或设备脏乱
1
破损未修补
2
有清理，但还有异味
3
经常清理
4
干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服
5
储物室
0
阴暗潮湿
1
虽阴湿，但加有通风
4
穿着按规定，并感觉有活力
3
仪容
0
不修边幅且又脏
1
头发、胡须过长
2
以上两项，其中一项有缺点
3
均按规定整理
4
感觉有精神有活力
4
行为规范
0
举止粗暴，口出脏言
1
衣衫不整，不讲卫生
2
自己的事可以做好，但缺乏公德之心
3
企业的规章制度均能遵守
4
有积极主动性、团队精神
5
生产现场5S检查表
测量仪器的精度满足生产要求
15
测量仪器表面应干净清晰,无灰尘和油污
16
工作台上无生产无关的物品
17
工作台面物品摆放整齐无杂物，保持清洁
货架
1
货架应保持清洁干净，物品分类放置整齐
2
货架物品标识清楚，应一一对应无过期及残余标识
3
货架无破损及严重变形
4
货架上无与生产无关的物品
危险品
1
有明确的摆放区域、分类定位，标识明确
一、生产现场5S检查表检查人：
项目
检察要点
评分
1
2
3
4
5
平均
现场 地面 看板
1
地面物品摆放有定位
2
地面应清洁、无污染（油漆、油污、胶点）
3
地面应无不要物、杂物和卫生死角
4
地面区哉划分合理，区域线，标识清晰无脱落
5
物品应放置在定位区域内，无压线
6
地面的突出物、地坑，应有防范或警示措施
7
地面不能直接放零部件
4
工具柜里的工具摆放整齐无杂乱
5
柜内工具应对应有标识
6
柜内物品整齐、干净，无乱物
7
开关、控制面板标识清楚，控制对象明确
8
设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物
9
设备每日巡检，确保记录清晰、正确
10
危险部位有警示和防护措施
11
设备在不使用时应关闭电源
12
设备摆放合理并保持清洁无灰尘、无油污
13
设备不能有锈和油漆脱落
2
窗户玻璃、窗台上无灰尘
3
工作台下、窗户边等处无不需要的物品
4
墙壁上涂料无脱落、无乱画
车间5s管理制度及检查表
车间现场的5S管理的管理制度一、管理目的为了加强车间现场管理，保证生产安全、提高生产效率和质量，制定本制度。
通过5S管理的实施，改善车间环境，提高设备利用率，减少浪费，降低生产成本，提高员工的工作积极性和主动性。
二、管理内容1. 整理（Seiri）（1）锯床、钻床和冲床等设备的布置应合理，按照工艺流程进行布置，确保设备之间有足够的操作空间和通道。
（2）清理车间各个角落，清除不必要的工具、废料、杂物等，防止产生安全隐患或影响生产。
2. 整顿（Seiton）（1）对车间内的设备、工具、零部件进行分类整理，制定并贴标识，确保一目了然，方便取放。
（2）设备维护保养保持整洁，确保设备状态良好。
3. 清扫（Seiso）（1）要求每位员工都有责任保持自己的工位、设备和周围环境的整洁，保持车间地面、墙面、设备的清洁干净。
（2）加强设备定期清洗保养，预防设备故障。
4. 清洁（Seiketsu）（1）营造良好的工作环境，建立每日、每周、每月的定期清洁制度，对车间进行定期清洁，保持整体卫生。
（2）设备更换润滑油、刀具等保养工作要规范执行，确保设备处于最佳状态。
5. 教育、培训、自律、习惯（Shitsuke）（1）培训员工参与5S管理的重要性，鼓励员工主动参与车间管理，增强员工的责任感。
（2）建立5S管理的考核制度，对车间5S管理进行定期检查和评估，激励员工积极参与5S管理。
三、执行机构车间主任负责制定具体的5S管理计划和组织实施。
班组长、操作工等负责具体的5S管理工作，每天下班前进行巡视、整理、清扫等。
四、督查检查生产部门负责对车间5S管理定期进行检查和评价，制定整改措施和奖惩办法，确保5S管理制度的执行。
五、奖惩措施对5S管理工作突出的个人和班组给予奖励；对违反5S管理规定的行为，给予相应的批评教育和处罚。
以上是关于机械加工企业车间现场的5S管理管理制度，希望通过5S 管理的实施，能够提高车间的整体管理水平，保障生产安全，提高生产效率和产品质量。
5S现场管理检查表
5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门：_______________ 检查部门(人员)：_______________ 检查时间：_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞，脏乱。
通道是否有明确标示。
摆放物品是否超出通道。
通道是否及时清扫/清洁。
2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。
物品是否得到分类整理摆放。
长时间不使用的物品是否标示。
及时使用物品是否标示。
3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。
工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。
当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。
长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。
4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。
料架、资料柜破旧，不整齐。
摆放不使用的物品但整齐。
摆放物为近日使用且整齐。
东西杂乱摆放。
表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪，不能使用，杂乱放置。
不能使用但集中在一起。
能使用、有保养但摆放不整齐。
摆放整齐干净，呈最佳状况。
2 工具不能使用的工具杂乱放置。
均为可用工具，但缺乏保养。
工具有保养，有定位放置。
工具采用目视管理。
3 零件、材料不良品与良品杂放一起。
只有良品，但保管方法不好。
不良品没有及时处理但有区分及标识。
保管有定位、有图示，任何人都清楚。
4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。
不是最新版本且随意摆放。
有资料夹保管，但摆放随意。
有目录且整齐，任何人都能使用。
5 文件、档案共同文件资料被定位，集中保管。
明确定位，使用后目视管理。
表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。
标示是否清晰。
2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。
零件、材料、材料是否分类存放。
3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净，但破损未修理。
桌面、台面干净整齐。
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽。
5S现场检查表
31•宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名
32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿
33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
34.通道上不能放置物品
35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识
36.各种柜、架额放置处要有明确标识
54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表不区分
55.成品上应有编码（番号）、数量的表不
56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定
57.治具架应米取容易取出的放置方法
58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检杳用杯子应按规定放置于杯架上
16.作业工具放置的方法是否易放置
17.作业岗位不能放置不必要的工具
18•治具架上不能放置治具以外的雜物
19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
整顿
20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置
22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置
68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画
69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落
70.清洁柜、清洁用具应保持干净
71.不做与工作无矢的事
72.严格遵守和执行公司各项规章制度
73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工
74.积极认真按时做早、晚令
75.按规定和要求扎头发
修养
76.按规疋穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤
9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上
10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）
5S现场标准检查表
5S现场标准检查表简介5S现场管理是一种简单且实用的现场管理方法，通常用于车间、办公室、商场等场所，旨在提高效率，减少浪费，为工作环境创造一个更清洁，更有序的空间。
本检查表旨在帮助检查5S现场管理的标准化程度，以确定哪些地方需要进一步改进。
检查表内容整洁 (Seiri)- 工作区没有过多累积的材料或工具。
- 不再使用的材料已经清除或标记为“废料”或“捐赠”。
- 所有需要存储的材料都有指定的位置。
- 现场没有杂物或垃圾。
整顿 (Seiton)- 所有工具和材料都有指定的位置和标记。
- 工作区清晰明了，在需要的时候能够迅速找到必要的工具和材料。
- 所有储存物品的设备都处于合适的高度和角度。
- 经常使用的物品的位置更方便。
清扫 (Seiso)- 现场没有杂乱、污垢、油渍或其他污染物。
- 废弃物和不再需要的物品已清理干净。
- 每个人都有责任确保工作环境保持清洁。
清新 (Seiketsu)- 工作区需要定期清洁和检查。
- 在工作区保持整洁和整顿的行动是每个人的责任。
- 所有零部件都得到分类和标识。
- 每个人都得到操作指导和接受培训。
纪律 (Shitsuke)- 所有5S标准都得到合理的执行。
- 所有人都认识到5S的重要性。
- 所有人都生动地参与日常5S的任务。
- 所有人都自觉遵守5S标准。
结论通过使用本检查表，可以发现5S现场标准是否被正确实施，哪些方面需要改进。
这能够让我们为更好的工作环境，更高的效率和生产力创造一个更清洁，更整洁的空间。
生产现场5S检查表
生产现场5S检查表一、整理（SEIRI）1、工作区域内是否有无用的物品，如报废的设备、过期的文件、损坏的工具等？2、工作台上是否有与当前工作无关的物品？3、物料存放区是否存在过期或变质的物料？4、通道和角落是否堆积了杂物？二、整顿（SEITON）1、工具、量具是否有明确的标识和固定的存放位置，便于取用和放回？2、物料是否按照类别、规格进行分类存放，并进行清晰的标识？3、设备是否有明确的操作规程和责任人标识？4、工作区域内的物品摆放是否整齐、有序，不影响工作流程和人员通行？三、清扫（SEISO）1、工作区域是否定期进行清扫，无灰尘、油污、杂物等？2、设备表面是否清洁，无积尘、油污？3、通风、照明设施是否正常工作，无灰尘遮挡？4、垃圾桶是否及时清理，不溢出？四、清洁（SEIKETSU）1、是否制定了 5S 管理的相关规章制度，并严格执行？2、员工是否遵守 5S 管理的要求，保持工作区域的整洁？3、检查工作区域的清洁状况是否能够保持，有无反弹现象？4、 5S 管理的成果是否定期进行评估和改进？五、素养（SHITSUKE）1、员工是否了解 5S 管理的理念和要求？2、员工是否养成了良好的工作习惯，自觉遵守 5S 管理的规定？3、团队成员之间是否相互协作，共同维护 5S 管理的成果？4、对于违反 5S 管理规定的行为，是否有相应的纠正和教育措施？在使用这份检查表时，需要注意以下几点：1、定期进行检查：建议每周至少进行一次全面的 5S 检查，确保问题能够及时发现和解决。
2、明确检查人员：检查人员应该具备一定的 5S 管理知识和经验，能够客观、公正地进行评价。
3、记录检查结果：对每次检查的结果进行详细记录，包括发现的问题、责任人、整改要求和整改期限等。
4、跟进整改情况：对于发现的问题，要及时跟进整改情况，确保问题得到彻底解决。
5、激励与惩罚：对于 5S 管理工作表现优秀的员工和团队进行奖励，对于违反规定的进行惩罚，以提高员工的积极性和参与度。
5S现场管理检查表
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
日常5S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作
开会有对5S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
不整洁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
均为可用工具，但缺乏保养
工具有保养，有定位放置
工具采用目视管理
3
零件、材料
不良品与良品杂放一起
只有良品，但保管方法不好
不良品没有及时处理但有区分及标识
保管有定位、有图示，任何人都清楚
4
图纸、试样
过期与在用的杂放一起
不是最新版本且随意摆放
有资料夹保管，但摆放随意
有目录且整齐，任何人都能使用
5
文件、档案
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
受检部门：检查部门(人员)：检查时间：表四(清洁)
项次
项目
栓检内容
检查状况
不合格项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
2
地面
有油或水
有油渍或水渍，显得不干净
经常清理，没有脏物
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌
作业台
椅子、架子
会议室
很脏乱
5S现场检查表---陈
5S现场检查表部门：检查日期：年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容实得分违反次应得分1 地面/通道/天花板/窗台1 地面/设备或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢 22 通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。
23 墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网 24 悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人 25 玻璃无破损、无积尘。
窗帘、窗台干净 22 现场作业6 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。
37 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。
38 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。
39 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。
310 标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整。
311 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
33 料区12 各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。
各种物料摆放规范整齐。
313 物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。
区内没有不明物品。
314 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。
3 15 物料摆放整齐、有明确管理责任人。
34 机器、设备、配备工具16 常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐 317 机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 318 现场不常用的配备工具应固定存放并标识 319 机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内。
35 办公（车间办公）室20 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。
521 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位。
522 办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐干净。
523 文件柜内分类存放、标识清楚、内容一致。
56 人员素养24 穿著整齐，保持仪容清爽 325 保护用品佩带端正、态度和蔼、谈吐清晰。
326 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡不随地吐啖、乱丢垃圾。
327 遵守规章制度和操作规程、正确使用防护用品。
每日5S现场检查表(实用)
序
号
检查点检查时间123456789101112131415161718192021222324252627282930311
区域状态上班前2
区域状态工作中3
区域状态工作中4
区域状态工作中5
区域状态工作中6
区域状态工作中7
区域状态工作中8
区域状态工作中9
区域状态工作中10
区域状态下班后11区域状
态下班后
白班签字夜班
签字
仓库/
巡查员
物流经
理
运营副
总
标识说明：√：良好 ×：不合格 :整改完成
编制： 审核： 批准：发现问题在表的对应项打“X”，不能自主解决的,当班操
作人员填写《问题解决对策表》，并将问题立即反馈给仓
库主管。
物流经理每周对5S管理工作执行情况进行审计，跟踪问题的整改情况，提出工作改进要求。
运营副总代表公司对5S现场工作执行情况进行抽查审计，出具评审评分报告，并提出整改意见和建议。
物料摆放是否整齐，通道是否畅通仓库主管/现场巡查员每三天对5S管理工作执行情况进行审计，同时跟踪问题的整改情况。
物料堆码是否整齐、朝向一致物料是否有落地摆放物料标签是否与实物一致，是否有缺失物料是否按规定的相应区域存放堆垛是否超高地面是否整洁 仓库5S现场检查表 区域名称：储存区
检查内容地面是否整洁、物料是否摆放整齐，通道是否通畅物料是否定置定位，是否有混放物料外包装是否有破损、灰尘是否有空托盘未及时清理。
5S检查表
下班时是否关闭空调及电脑电源？并将座椅归？
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
整理
是否放置不需要的设备在公共区域并堵塞通道？
4
公共区域、宣传栏是否有不需要的图片存在？
5S检查表（现场使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
项 目
检 查 内 容
配分
负分
得分
缺点事项说明
整理
是否定期清除不必要品，并对在使用的物品予以标识？
4
物料摆放是否整齐？
5
物品放置是否得当？是否有不使用的工具存放在现场？
4
是否有责任区域的划分？是否没有次序？
4
是否建立了机械定期执行保养？
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
地面是否有垃圾、纸屑、杂物？
4
清洁
办公室是否干净、整洁？并被保持？
4
是否有不必要的障碍物影响视野？
4
灯管照明是否清楚？
4
办公设备是否清洁？公告栏是否保持清洁？
4
文件柜、文件是否保持清洁状态？
4
素养
形象、着装是否规范和得体？
4
电话礼仪是否被遵守？是否遵守相关的礼仪规范？
4
离开时是否将文件、办公用品整理整齐？
4
是否形象不整洁？是否关闭无关的电源？
4
离开时/下班时是否将凳子归位？
4
是否在非工作区域逗留、闲聊？举止的文明礼貌是否遵守？
5S检查表(现场用)
5.是否每天下班前对工作现场进行了整理？
10
1.是否把生产现场用明显的界限区域化，且有必要的标识？
10
2.是否按规划的良品区/不良品区/待入库区等整齐摆放物料并标识清晰？ 10
3.是否把成品/半成品/样品/不合格品等标示清晰准确并按规程签章？ 10
整顿 seiton
4.设备/模具/焊具/检具/料架/储物柜等是否定置定位，并按规定摆放？
重庆市长寿区*****制造有限公司 5S检查表
检查项目
检查内容
惩 戒
1.是否及时清理工作现场内不需要物品？
10
2.是否生产现场只存放48小时内使用的物料，且标识清楚？
10
整理 seirz
3.人行/物流通道是否畅通无阻、没有无用的物品？
10
4.设备/模具/焊具/检具/料架/储物柜等是否摆放整齐，且专置专位？ 10
10
4.作业段落或下班前是否对工作现场有清扫？
10
1.是否对设备/模具/焊具/检具等按要求进行点检？
10
2.现场管理文件是否张贴于现场，且便于学习阅读？
10
清洁 seiketsu
3.现场目视化看板是否更新及时、整齐美观？
10
4.工作场所有无放置私人物品？
10
5.工作区域有无吸烟？烟灰、烟头是否进烟灰桶？
10
5.工具物品是否取用方便，符合人体工学？
10
6.现场记录表格/文件是否摆放位置固定、干净整洁及完整无损？
10
7.是否有产品零件落地？
10
1.工作现场是否有碎料、掉料、铁屑等杂物垃圾散落在地？
10
清扫 2.工作台是否杂乱储物柜等是否有明显油污或杂物？
10
车间5S检查表
待人处事是否有礼貌﹐是否有问必答﹐是否语言粗俗
26
是否存在野蛮﹑粗鲁﹑不安全的作业行为
27
职员工是否遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定
备注﹕一个项目(按序号)如果存在1处不符合扣0.5分﹐可连续扣分，每个项目扣分最高为5分﹒
总扣分
清扫
SEISO
11
作业场所是否杂乱，有无废弃物
12
报废的设备﹑设施﹑工具是否及时清理﹑处置
13
过期的化学品是否及时清理﹑处置
14
产品、设备有无脏污，附着灰尘
15
作业工段上班、下班是否进行清扫
清洁
SEIKETSU
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
工作场所有无存放私人物品
17
工作台面是否有异常灰尘﹑油污﹐墙壁﹑设备是否有涂鸦﹑印痕.尘网现象
18
是否有产品直接放置于地面或不洁的盛具内
19
工作场所是否有异常噪音﹑气味﹑尘雾
20
整理﹑整顿﹑清扫的效果是否得到有效维持
21
茶水间是否干净、整洁
22
洗手间是否干净，是否有异味
素养
SHITSUKE
23
所有职员工是否经过岗位培训﹑考核合格﹐作业人员是否按规定作业
24
职员工是否穿工衣﹑正确佩带厂证﹐上班时间是否穿短裤﹑拖鞋﹐是否有袒胸露背者﹐是否有做与工作无关的事者(大声喧哗﹑随意离岗/串岗现象﹑看书报杂志﹑打瞌睡、吃零食等)
生产车间5S检查表
部门:科文评检人：检查日期:
类别
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
是否清除了生产无用的物品、文件、剩余物料
2
所有材料﹑原料﹑在制品﹑半成品﹑成品是否将良品与不良品作区分
5S检查表
素养
形象、着装是否规范和得体？
4
电话礼仪是否被遵守？是否遵守相关的礼仪规范？
4
离开时是否将文件、办公用品整理整齐？
4
下班时是否关闭空调及电脑电源？并将座椅归？
4
是否在工作时间内做与工作无关的事情？
4
总计
100
检查组评价：
评价人签名：
5S检查表（公共区域使用）
被检查部门： 检查人： 检查日期： 年 月 日
4
下班前是否清扫干净现场才离开？现场是否整齐？
4
清洁
前面的3S是否已经规范化？通道是否合理顺畅？
4
现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态？
4
机械和相关设备是否做了清洁工作，并被维持？
4
物料架、容器是否干净？地面是否有油迹？水迹？
4
现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持？
4
素养
现场人员是否穿戴整齐？是否衣衫不整？是否不讲卫生？
4
文件是否标识清楚？文件分类是否明确？
4
办公工具、设备破损未修复？
4
文件是否得到很好的保管？
4
整顿
文件存放是否杂乱？不整齐，随意摆放？
4
办公用品是否摆放整齐？人走椅子是否归位？
4
台面是否放置与工作无关的用品？
4
是否设置人员动向看板或项目管理看板？
4
台面是否放置零食？抽屉是否整齐？
4
清扫
办公室地面是否脏乱？
4
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐，看板清洁干净？
3
整顿
是否对使用中的物料加以区分，并有清楚的标识？
4
是否对物品定位放置？生产现场是否存放无关的物品？
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干净亮丽，很是舒爽
5
设备
工具
仪器
有生锈
虽无生锈，但有油垢
有轻微灰尘
使用中有防止不干净之措施，并随时清理
受检部门： 检查部门(人员)： 检查时间： 表 四 ( 清洁 )
项 次
项 目
栓 检 内 容
检 查 状 况
不 合 格 项
1
通道
作业区
没有划分
划线感觉还可
划线清楚，地面有清扫
通道及作业区感觉很舒畅
2
作业场所
有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物
地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物?
零件、材料、材料是否分类存放?
使用拖把，并定期清扫?
3
办公桌
作业台
文件、工具、零件很脏乱且布满灰尘
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
桌面、台面干净整齐
除桌面外，椅子及四周均干净亮丽
4
窗
墙板
天花板
破烂但仅应急简单处理
乱贴挂不必要的东西
受检部门： 检查部门(人员)： 检查时间： 表 一 ( 整理 )
项次
项目
检查内 容
检查状况
不 合 格 项
1
通 道
通道是否物料阻塞，脏乱?
通道是否有明确标示?
摆放物品是否超出通道?
通道是否及时清扫/清洁?
2
工作场所的物品、设备
物品摆放是否杂乱?
物品是否得到分类整理摆放?
长时间不使用的物品是否标示?
及时使用物品是否标示?
5
文件、档案
零乱摆放，使用时无法找
虽然零乱，但可以找到
共同文件资料被定位，集中保管
明确定位，使用后目视管理
受检部门： 检查部门(人员)： 检查时间： 表 三 ( 清扫 )
项 次
项 目
栓 检 内 容
检 查 状 况
不 合 格 项
1
通道
是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物?
标示是否清晰?
是否有水渍、灰尘?
使用拖把，并定期清扫?
3
仪容
不修边幅且脏
头发、胡须过长
均依规定整理
感觉精神有活力
4
行为规范
举止粗暴，口出脏言
衣衫不整，不守卫生
自己的事可做好，但缺乏公德心
富有主动精神、团队精神
5
时间观念
稍有时间观念，开会迟到的很多
不愿受时间约束，但会尽力去做
约定时间会全力去完成
约定的时间会提出早去做好
2
工 具
不能使用的工具杂乱放置
均为可用工具，但缺乏保养
工具有保养，有定位放置
工具采用目视管理
3
零件、材料
不良品与良品杂放一起
只有良品，但保管方法不好
不良品没有及时处理但有区分及标识
保管有定位、有图示，任何人都清楚
4
图纸、试样
过期与在用的杂放一起
不是最新版本且随意摆放
有资料夹保管，但摆放随意
有目录且整齐，任何人都能使用
2
地面
有油或水
有油渍或水渍，显得不干净
经常清理，没有脏物
地面干净亮丽，感觉舒服
3
办公桌
作业台
椅子、架子
会议室
很脏乱
虽有清理，但还是显得脏乱
自己感觉很好
任何人都会觉或设备脏乱
有清理，但还有异味
经常清理，没异味
干净亮丽，还加以了装饰，感觉舒服
5
储物室
虽阴湿，但加有通风
照明不足
照明适度，通风好，感觉清爽
3
生产车间
成品/半成品/物料/工装是否分类摆放?
工位上成品/半成品/物料/工装是否标示?
当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取?
长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示?
4
办公桌、工作台上下
杂乱摆放不必要的物品
料架、资料柜破旧，不整齐
摆放不使用的物品但整齐
摆放物为近日使用且整齐
5
仓库、储藏间
塞满东西，人不易行走
东西杂乱摆放
有定位管理但未执行
有定位但摆放不成横竖不成线
受检部门： 检查部门(人员)： 检查时间： 表 二 ( 整顿 )
项 次
项 目
栓 检 内 容
检 查 状 况
不 合 格 项
1
设备、机器、仪器
破乱不堪，不能使用，杂乱放置
不能使用但集中在一起
能使用、有保养但摆放不整齐
摆放整齐干净，呈最佳状况
干干净净，整整齐齐，感觉舒服
受检部门： 检查部门(人员)： 检查时间： 表 五 ( 素养 )
项 次
项 目
栓 检 内 容
检 查 状 况
不 合 格 项
1
日常5S活动
没有活动
虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作
开会有对5S加以宣导
活动热烈，大家均有感觉
2
服装
不整洁
扭扣或鞋带未弄好
厂服、识别证依规定
穿着依规定，并感觉有活力