5S现场管理(PPT82页)3702700
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5S活动现场管理篇幻灯片PPT
作好诊断准备。
免责区域运营
免责区域的运营在5S的整理阶段是非常重要的内 容，因为整理出来的物品全部堆放在免责区域， 如果没有一个运营制度，物品很可能就会一直被 堆放在免责区没有人过问，最终得不到处理。
什么是免责？
对整理出来的不必要物品进展处理〔转用、卖掉、 废弃〕时，对发生的事由不询问责任所在。
爱人一样爱护，子女一样关照
NO:
每月
检查部位
检查部位
检查日期
NO: 每周 检查部位
检查部位 检查星期
注油点
油品 责任人
每日( )
注油点 油品 责任人
每月( )
注油点 油品 责任人
每周( )
清洁 1. 定义和目的：
⑴ 定义: 将各自在作业现场的整理、整顿、清扫工
作日常业务化，以始终保持良好的作业现 场，从根本上改善污染的发生原因，即将 整理、整顿、清扫制度化、标准化。 ⑵ 目的： ◇ 维持整理、整顿、清扫的成果； ◇ 培养“素养〞的习惯化。
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各 种不良状况的“疾病〞，长期服用 ，能极大地提高免疫力，
预防疾病的发生。本品无任何副作用，主要成分整理、整顿、
清扫、清洁、素养。
5S管理的效用
5S管理是最正确推销员〔Sales〕 5S管理是节约家〔Saving 〕----降低不必要的材料、工具
2．整顿三要素和整顿三原那么
整顿的“3要素〞：场所、方法、标识 ◇ 放置场所----物品的放置场所原那么上要
100%设定。 — 物品的保管要定位、定品、定量；
— 生产线附近只能放真正需要的物品。
◇ 放置方法----易取 — 不超出所规定的范围；
— 在放置方法上多下工夫。
免责区域运营
免责区域的运营在5S的整理阶段是非常重要的内 容，因为整理出来的物品全部堆放在免责区域， 如果没有一个运营制度，物品很可能就会一直被 堆放在免责区没有人过问，最终得不到处理。
什么是免责？
对整理出来的不必要物品进展处理〔转用、卖掉、 废弃〕时，对发生的事由不询问责任所在。
爱人一样爱护，子女一样关照
NO:
每月
检查部位
检查部位
检查日期
NO: 每周 检查部位
检查部位 检查星期
注油点
油品 责任人
每日( )
注油点 油品 责任人
每月( )
注油点 油品 责任人
每周( )
清洁 1. 定义和目的：
⑴ 定义: 将各自在作业现场的整理、整顿、清扫工
作日常业务化，以始终保持良好的作业现 场，从根本上改善污染的发生原因，即将 整理、整顿、清扫制度化、标准化。 ⑵ 目的： ◇ 维持整理、整顿、清扫的成果； ◇ 培养“素养〞的习惯化。
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各 种不良状况的“疾病〞，长期服用 ，能极大地提高免疫力，
预防疾病的发生。本品无任何副作用，主要成分整理、整顿、
清扫、清洁、素养。
5S管理的效用
5S管理是最正确推销员〔Sales〕 5S管理是节约家〔Saving 〕----降低不必要的材料、工具
2．整顿三要素和整顿三原那么
整顿的“3要素〞：场所、方法、标识 ◇ 放置场所----物品的放置场所原那么上要
100%设定。 — 物品的保管要定位、定品、定量；
— 生产线附近只能放真正需要的物品。
◇ 放置方法----易取 — 不超出所规定的范围；
— 在放置方法上多下工夫。
5S现场管理方法_PPT课件
버린다.
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S（改善活动）
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환，경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念： 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ，, 이履 력历 ，, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품（( 과过 大다 ，, 정正 상常 ，, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체，기库 간存 量, 재， 고订 货량 点, 발等주） 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상，황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,，스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항，,不불良 량降 低절状 감况 상 황
습习惯 관化화
将必사필要용요的하한东기西것쉽放을게在 便 제于 자使 리用 에的놓地아方, 누있谁구도都나록容알한 易다 找 수.到
정해规진定것的을事항 情상
바르能게遵지守키的는 习惯습관
지니기
정经 리常, 정 做돈 到,整청理소、의 3S를整顿유、지清한扫다等. 3S（改善活动）
필将요들 不어 必 없내 要 는고 的것东을西 주 剔위 除后환，경经을常항打상扫
깨 周끗 围하 环게 境 한다
A 청清결洁
청 清소扫 C
遵납守기交엄货수期
안提전高성安향全상性
第一节 基本概念： 5S 活 动
55SS活活动动 33大大目目标标
基础工业工程
目 标 规 范 化 的 现 场 /场 所
提高管理水平
方 向 •规 定 的 事 情 全 员 都 能
遵守
•集 中 5S时 间
(3分 3S, 5分 5S 等 )
작作업业관管리理
◑ 이异 常상状발况생和 处상理황基과准 처 리 기 준 ◑ 인人 员원配배置치和와出 勤근状태况
◑ 다多 能능工공制화实 施실状시况상 황
◑ 현物 品품的의所 소在 地재 ，, 이履 력历 ，, 사使용用 일日
현实품物관管 리理 ◑ 재库 存고品품（( 과过 大다 ，, 정正 상常 ，, 결缺품品 상状 态태及및仓 库재的고停의滞 时정间체，기库 간存 量, 재， 고订 货량 点, 발等주） 점 등 )
개 改 善선 목目표标관管 리理
◑ 일日 程정计계划획实 现달状성况상，황库,存재降 고低 状절况 감 상 황 ◑ 준准 备비切교换체时 间단缩축短상状황况,，스空 페间 缩이小스状 况삭 감 상 황 ◑ 리生 产드提타前임期 缩단短축状상况항，,不불良 량降 低절状 감况 상 황
5S现场管理 ppt课件
9
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
1
什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
ppt课件
2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
ppt课件
• （二）勤俭办厂的原则 • 开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无 用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于 其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废韧利 用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利 用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其 “残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不 分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应 及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当 处分。
ppt课件
5
• （三）清扫 • 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安 全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。 因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工 作环境。 • 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自 己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫， 着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫 即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫 也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因， 并采取措施加以改进。
5S现场管理讲座
ppt课件
1
什么是管理的含义
• 1,把正确的人和物摆在正确的地方. • 2,管理就是解决问题,所有领导就是为解决 问题而生的.领导能力等于你解决问题的能 力.问题不是用来逃避和恐惧的,而是为了解 决的.
ppt课件
2
5S现场管理
• 一、“5S”活动的含义 • “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫 （Seiso）、清洁（Seikeetsu）和修身（Shitsuke）这5 个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母 都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。 • “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行， 它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对 象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考 虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身 的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
2024版年度5s现场管理培训PPT课件
间和机会。
激发改善意愿
通过奖励机制、优秀员工评选等 方式，激发员工自主改善的意愿
和动力。
提升改善能力
提供必要的培训和支持，帮助员 工掌握26
THANKS
感谢观看
2024/2/2
27
危险源辨识和风险评估方法介绍
介绍危险源辨识的概念、目的和 方法，包括现场观察、询问交流、
查阅资料等。
阐述风险评估的流程和步骤，包 括风险识别、分析、评价和控制
措施制定。
通过案例分析，讲解危险源辨识 和风险评估在实际工作中的应用。
2024/2/2
21
文明施工标准解读和推进措施
01
02
03
04
解读文明施工标准的内容和要 求，包括施工现场环境、设施、
与ISO9000质量管理体系关系
5S是ISO9000质量管理体系的基础，通过实施5S可以为企业实施ISO9000打下坚实的基础。
2024/2/2
与精益生产关系
5S是精益生产的重要组成部分，通过实施5S可以消除浪费、提高生产效率、降低成本等，进 而实现精益生产的目标。
与六西格玛管理关系
5S可以作为六西格玛管理的基础，通过实施5S可以规范生产流程、提高产品质量等，为六西 格玛管理的实施提供有力支持。
18
05
CATALOGUE
安全生产与文明施工推进
2024/2/2
19
安全生产责任制落实情况检查
检查各级管理人员和操作人员 对安全生产责任制的认知情况。
2024/2/2
评估安全生产责任制的执行效 果，包括安全培训、安全检查、 隐患排查等方面。
针对存在的问题，提出改进措 施，完善安全生产责任制。
20
提高企业形象
激发改善意愿
通过奖励机制、优秀员工评选等 方式，激发员工自主改善的意愿
和动力。
提升改善能力
提供必要的培训和支持，帮助员 工掌握26
THANKS
感谢观看
2024/2/2
27
危险源辨识和风险评估方法介绍
介绍危险源辨识的概念、目的和 方法，包括现场观察、询问交流、
查阅资料等。
阐述风险评估的流程和步骤，包 括风险识别、分析、评价和控制
措施制定。
通过案例分析，讲解危险源辨识 和风险评估在实际工作中的应用。
2024/2/2
21
文明施工标准解读和推进措施
01
02
03
04
解读文明施工标准的内容和要 求，包括施工现场环境、设施、
与ISO9000质量管理体系关系
5S是ISO9000质量管理体系的基础，通过实施5S可以为企业实施ISO9000打下坚实的基础。
2024/2/2
与精益生产关系
5S是精益生产的重要组成部分，通过实施5S可以消除浪费、提高生产效率、降低成本等，进 而实现精益生产的目标。
与六西格玛管理关系
5S可以作为六西格玛管理的基础，通过实施5S可以规范生产流程、提高产品质量等，为六西 格玛管理的实施提供有力支持。
18
05
CATALOGUE
安全生产与文明施工推进
2024/2/2
19
安全生产责任制落实情况检查
检查各级管理人员和操作人员 对安全生产责任制的认知情况。
2024/2/2
评估安全生产责任制的执行效 果，包括安全培训、安全检查、 隐患排查等方面。
针对存在的问题，提出改进措 施，完善安全生产责任制。
20
提高企业形象
5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
办公室5S现场管理PPT课件
在此添加您的文本16字
步骤
在此添加您的文本16字
1. 对工作场所进行全面检查，识别并清除不需要的物品 。
在此添加您的文本16字
2. 将需要的物品进行分类，并标识清楚。
在此添加您的文本16字
3. 为每个物品指定固定的存放位置，并保持整齐有序的 状态。
在此添加您的文本16字
4. 制定并实施定期整理和检查的制度，确保整顿成果得 以维持。
步骤
清理工作场所内的无用物品，将有用 物品进行分类，确定每类物品的数量 和位置，建立标识系统，定期检查和 维护。
实例展示
实例
办公室文件柜的整理，将文件按照类别进行分类，并放置在相应的文件夹中， 建立标签和目录，方便查找和管理。
效果
提高了文件查找和管理效率，减少了文件丢失和混乱的情况，保持了文件柜整 洁有序。
实施方法与步骤
方法
制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除。
步骤
每日下班前5分钟进行简单清扫，每周五下午进行全面清扫，每月最后一个周五进行大扫除。
实例展示
01
02
03
实例1
办公室地面干净整洁，没 有杂物和灰尘。
实例2
办公桌上的文件摆放整齐， 电脑、打印机等设备保养 良好。
实例3
卫生间清洁卫生，无异味。
实例展示
实例1
文件柜整理。将文件柜中的文件进行分类，标识清楚，并保持整齐有序的状态。 对于常用的文件，可以放在易于取用的位置。
实例2
办公桌整理。将办公桌上的物品进行分类，常用的物品放在易于取用的位置，不 常用的物品可以放在抽屉或柜子中。保持桌面整洁有序，提高工作效率。
清扫（Seiso）
04
定义与目的
将工作场所中的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下，不必要的彻底 清除。
步骤
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1. 对工作场所进行全面检查，识别并清除不需要的物品 。
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2. 将需要的物品进行分类，并标识清楚。
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3. 为每个物品指定固定的存放位置，并保持整齐有序的 状态。
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4. 制定并实施定期整理和检查的制度，确保整顿成果得 以维持。
步骤
清理工作场所内的无用物品，将有用 物品进行分类，确定每类物品的数量 和位置，建立标识系统，定期检查和 维护。
实例展示
实例
办公室文件柜的整理，将文件按照类别进行分类，并放置在相应的文件夹中， 建立标签和目录，方便查找和管理。
效果
提高了文件查找和管理效率，减少了文件丢失和混乱的情况，保持了文件柜整 洁有序。
实施方法与步骤
方法
制定清洁计划，明确清洁责任人，定期进行大扫除。
步骤
每日下班前5分钟进行简单清扫，每周五下午进行全面清扫，每月最后一个周五进行大扫除。
实例展示
01
02
03
实例1
办公室地面干净整洁，没 有杂物和灰尘。
实例2
办公桌上的文件摆放整齐， 电脑、打印机等设备保养 良好。
实例3
卫生间清洁卫生，无异味。
实例展示
实例1
文件柜整理。将文件柜中的文件进行分类，标识清楚，并保持整齐有序的状态。 对于常用的文件，可以放在易于取用的位置。
实例2
办公桌整理。将办公桌上的物品进行分类，常用的物品放在易于取用的位置，不 常用的物品可以放在抽屉或柜子中。保持桌面整洁有序，提高工作效率。
清扫（Seiso）
04
定义与目的
将工作场所中的物品区分 为必要的和不必要的，必 要的留下，不必要的彻底 清除。
5S现场管理培训课件ppt(61张)
营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理，营造整洁、有序的生产环境，提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生，有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响，提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理，企业可以减少资源浪费和环境污染，降低生 产成本，提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键，需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义，以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施，需要制定资源保 障措施，包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组，负责5S现场管理的具体实 施和推进工作，确保各项任务的落实。
清扫：保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域，每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ，由其负责该区域的清扫工作，
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠，定期轮换责任人， 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全，提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果
5S现场管理PPT
现场管理的目的
◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。
精品课件
5S 活 动 强 调
地\物 人
5S是一种行动。
藉活动来改变人的思考方式和 行动品质，从而改变公司的管理水准。
精品课件
为什么在国内实施5S会更困难？
文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同；
——工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ——出现不良品有什么关系？努力生产就可以了。 ——流这么多的汗去搬东西，效率当然好。 ——机器故障，货不足，无法按期交货也是没法的事。 ——工作中受点伤没关系，搽点红药水就 好了。 ——工厂脏乱没关系，产品好销就行。
精品课件
5S有助于落实如下管理项目
精品课件
惜物 情结
整理 就是“作战”
占有欲
多多 益善
留给 “将来”
精品课件
使用清单
设立 放置区
财务进行 价格重置
注意事项
决定处理 方式
成立评估 小组
精品课件
红牌作战开展步骤
红牌作战是要将公司 多年来在生产经营过程中 积压多余的物品标示出来， 以便整理和清除的一种行 之有效的方法
精品课件
精品课件
精品课件
1、5S可以提高企业形象
*清爽、明朗、清洁的环境，能使客户对企 业产生信心。
*会有很多人到企业观摩。 *提高企业的知名度和形象。 *客户下单的意愿增强
精品课件
2、5S可以减少浪费
5S活动可节省消耗品、用具及原材料 节省工作场所 减少准备时间
精品课件
3、5S安全有保障
有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明朗，可减少 意外的发生。
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3S-可以避免的问题
肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人
员伤害 机器未受到经常的检查维护，导致经常发
生故障
……
3S-清扫
清扫=检查
•确定专人负责
•望
发现不正常现象或是 •闻
细微的质量问题
•闻
•切
即时维修
要求专业人员进 行维修
正巧柜子里放着要用的工具 次品的浪费 不安全的环境 ……
2S-关键
工具:
可视化管理:什么,哪里,多少 准备好恢复
2S-关键
工具:
标准化
操作标准化
管理标准化
整顿
3S-定义
什么是清扫? 去除所有的灰尘,污垢和油渍,保持处处都 是清洁的.
先彻底大扫除 然后日常化
3S-您能获得高质量的服务吗？
对于个人而言:
提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ...
实施5S的好处...
对于企业而言:
零“更换”时间 -- 提高产品的多样性; 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“耽误” -- 提高交付可靠性; 零事故--提高安全性 零停机--提高设备利用率 零抱怨-提高信心和信任
轻松愉快的工作环境
5S
客户良好印象：推销员
视觉控制
成本节约
当今制造系统方式 零浪费 稳定的制造环境 客户拉动/即时供货
从经济学角度来看...
成本＋利润＝价格
市场决定价格－制造商控制成本＝利润
七种浪费
过量生产 库存 运输 等待 动作 不必要的过程 次品
当 库 存 满 时...
现场管理的基础---5S工作法基础与实施
哪些公司是世界级的公司?
您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？
三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
环境清洁有序所具有的优点
标准化的推进者
安全
时间管理 质量
5S 的定义和实施工具
5S起源
1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。 后来因管理的需求及水准的提升，才陆续 增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推 行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及 至人的行动品质，在安全、卫生、效率、 品质及成本方面得到较大的改善。现在不 断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一 致的，只是不同的企业，有不同的强调重 点
工厂变得愈加拥挤 箱子、 料架、杂物等堆积成山，阻碍 员工交流 浪费时间寻找零件和工具 过多的现场物品隐藏了其他生产问题 不需要的零件和设备使得正常生产发 生困难 对于客户的响应慢 ……
1S-如何区别“需要和不需要”
区别“需要”和“不 要”的原则:
是否有用
处置方式:
就近放在工作区域
4S-定义
什么是清洁(干净)?
5S的五大效用
• 5S 可 形 成 满 意 的 工 作 环 境 （ Satisfaction ） ： 明 朗 的 工 作 环 境 ， 可 使工作时心情愉快，员工有被尊重的感 觉；经由5S活动，员工的意识慢慢改变， 有助于工作的推展；员工归属感增强， 人与人之间、主管和部属之间均有良好 的互动关系；全员参与的5S活动，能塑 造出良性的企业文化。
5S的五大效用
5S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作 业标准，不易发生工作伤害；危险点有预防措 施和警告标识；5S活动强调危险预知训练及应 急响应训练，安全得以保障。
5S是标准化的推动者（Standardization）：5S 强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准， 服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用 与标准化，能防止问题的发生。
什么是5S?
5S-素养
SEITSUKE
4S-清洁 SEIKETSU
3S-清扫 SEISO
2S-整顿 SEITON
1S-整理 SEIRI
5S-习惯
4S-干净 3S-清扫 2S-布置 1S- 分拣
1S-定义
什么是整理(分拣)? 关键： 整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,
而是“处理”所有持怀疑态度的物品! 根据现场物品处理原则,只留下: 需要的物品 需要的数量 需要的时间
数字游戏
您能很快的找到您要找的数字吗？
10 1
37 19 28
46
4
31
22
49 13 40
25 34
7
16
43 52
2 47
20
29
38 11
3
30 21
48 12
39
41 23 32
15 24
14
42
6
51
50
5
33
26
53
9 18
44
45 27
17 8 35
54 36
1S-可以避免的问题
5S的五大效用
5S是最佳推销员（Sales）：清爽明朗洁 净的工作环境，能提高企业的知名度和 形象，顾客也有信心下订单；还会吸引 优秀的人才到这样的工厂工作。
5S的五大效用
5S是节约专家（Saving）：可降低很多不 必要的材料以及工具的浪费；可降低订 购时间，节省很多宝贵的时间；还可节 省工作场所。
原材料 库存的海洋
计划性差
生产线不平衡 质量问题 准备时间长
成品运给客户 缺乏清洁工作
机器停工
交付
长途运输
缺勤
交流问题
拉 动 Vs推 动
拉动式Pull:
推动式Push:
精确的产量产量预测源自实际消耗量估计使用量
小批量
大批量
少量存货
大量存货
减少浪费
浪费
目视管理
“救火式”管理
沟通畅达
沟通不畅
实施5S的好处...
什 么 是 5S ?
广义概念：5S是基于所有人都参与基础上的一 种管理方法。
狭义概念：
✓ 1S-分拣（整理）
✓ 2S-顺序（整顿） ✓ 3S-清扫（清扫） ✓ 4S-干净（清洁）
这五项内容在日文的 罗马发音中，均以 “S”为开头，故称为 5S
✓ 5S-习惯（素养）
主要内容
5S导入 5个S及其推行工具
是否经常使用
丢弃
数量是否过多
放在仓库
多余部分或是丢弃 或是放在仓库
2S-定义
什么是顺序(整顿)? 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于
任何人取放! “每个物品都有一个放置的地方， 每件物品都放在它应该放置的地方”。
2S-可以避免的问题:
材料移动的浪费 动作的浪费 寻找的浪费-没有人能找到开柜子的钥匙，