生物质热解及生物质与褐煤共热解的研究
生物质与煤共热解特性研究
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生物质与煤共热解特性研究摘要:选取一种典型生物质样品(棉秆),并将生物质样品与煤分别以1:9、3:7、5:5的质量比混合。
采用热重分析法,在相同升温速率下,对各样品进行热解实验,探讨了生物质与煤热解特性的差异以及它们共热解时生物质对煤热解过程的影响。
研究表明,生物质与煤的热解特性差异很大:生物质热解温度低,热解速度快,而煤相对热解速度慢,热解温度高;在生物质与煤混合热解时,总体热解特性分阶段呈现生物质和煤的热解特征;随混煤中生物质比例的增加,热解温度降低,热解速度变快。
关键词:热重分析生物质煤热解共热解随着人们越来越关注化石能源的使用对生态环境的不利影响,生物质能源的利用份额逐年上升[1]。
但是,由于生物质分布分散、能量密度低、收集运输和预处理费用高、热值低、水分大、转化利用需要外热源等缺点[2],使得单独利用生物质燃料的设备容量较小、投资费用较高、系统独立性差和效率低。
为了使生物质在较短期内实现大规模有效利用,并具有商业竞争力,生物质与煤混合燃烧和转化技术在现阶段是一种低成本、大规模利用生物质能源的可选方案。
1 生物质能的转化生物质的利用转化方式主要有直接燃烧、热化学转化和生物转化[3]。
热化学转化是指高温下将生物质转化为其它形式能量的转化技术,包括气化(在气体介质氧气、空气或蒸汽参与的情况下对生物质进行部分氧化而转化成气体燃料的过程)、热解(在没有气体介质氧气、空气或蒸汽参与的情况下,单纯利用热使生物质中的有机物质等发生热分解从而脱除挥发性物质,常温下为液态或气态,并形成固态的半焦或焦炭的过程)和直接液化(在高温高压和催化剂作用下从生物质中提取液化石油等);生物转化法是指生物质在微生物的发酵作用下产生沼气、酒精等能源产品。
固体生物质的热解及其进一步转化是开发利用生物质能的有效途径之一。
在生物质热化学转化过程中,热解是一个重要的环节。
生物质形态各异,组成多为木质素、纤维素等难降解有机物,与矿物燃料不同,因此生物质热解过程是一个复杂的过程,影响生物质热解的运行参数有终端温度、加热速率、压力和滞留时间等[4]。
煤与生物质共热解工艺的研究进展
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煤与生物质共热解工艺的研究进展摘要:热解是将固态原料转化为液体燃料、可燃气和焦的重要途径,是实现生物质资源清洁、高效利用的重要技术。
将生物质与煤混合共热解是生物质资源利用的重要方法,两者混合热解不仅有助于降低CO2的排放量,还能有效地解决能源短缺和环境污染带来的问题。
文章综述了煤与生物质共热解技术的研究进展,系统地介绍了共热解过程中煤与生物质的相互作用以及热解温度、混合比例、滞留时间、升温速率、矿物质成分、物料粒径和热解反应器类型等因素对热解过程的影响,并对煤与生物质共热解技术的发展前景进行了展望。
前言工业革命以来,化石资源的过度开发带来了资源短缺、环境污染、温室效应和全球气候变化等一系列问题[1]。
我们必须要加快能源结构体系的调整,加快可再生能源的开发、利用,以及实现资源的分级转化与梯级利用。
生物质是一种重要的可再生资源,具有与化石燃料相似的一些特性,能够部分替代化石能源,维持环境碳平衡,并具有较低的硫含量[2]。
生物质的利用不仅可以充分发挥农林废弃物等资源的价值、降低化石燃料的消耗,还可以降低燃料燃烧过程中污染物的排放量[3]。
与燃烧相比,热解能够实现生物质资源的高效、清洁利用,煤炭与生物质都可以通过热解的方式得到焦炭、热解气和焦油,并进一步合成化工原料,提取化工中间体[4]。
目前,对于煤和生物质单独热解气化方面的研究比较多。
Frau Caterina利用Sotacarrrbo型小规模气化炉对褐煤和木屑分别进行气化实验,当气化原料的进料速率同为24kwh时,获得的两种粗合成气的产率分别为79.67kg/h和23.32kg/h,热值分别为5.14MJ/kg和7.49MJ/kg[5]。
Li利用新型热解反应器对废木屑进行热解试验,在填料速率为300kg/h,热解温度为500℃的工况下产物中焦油、合成气和焦炭的含量(质量分数)分别为52.5%,27%和20.5%[6]。
相比于单独热解.煤与生物质的共热解不仅可以减少CO2,SOx和NOx的排放,减少因厌氧发酵而产生的NH3,H2S、氨基化合物和挥发性有机酸等化学成分的释放.而且可以改善生物质资源自身水分含量高、热值低和密度低等不利于单独热解的问题。
煤与生物质(稻秸秆)共热解反应及动力学分析
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煤与生物质(稻秸秆)共热解反应及动力学分析摘要:本文利用综合热分析仪,对煤(褐煤、无烟煤)与稻秸秆按不同比例混合及各自单独热解反应进行了热解实验。
结果表明,生物质与煤的热解过程可简化看作是在较低温度段(400℃以下)热解以生物质为主;在高温段(600℃~850℃)热解以煤为主。
生物质对煤的热解过程有促进作用,随着生物质参混比例的上升,使煤的热解高峰区的温度向低温区移动。
但是促进程度是随着生物质的量的增加而减小的,并且对褐煤的促进作用要比对无烟煤的作用明显。
在动力学分析中,发现褐煤和生物质单独热解过程在整个热解温度范围内可用coats-Redfern法按反应级数n=1的过程来计算出热力学参数;但是两者混合后的热解过程,由于反应机理及过程发生了变化,并不能用简单的热解动力学模型来描述;最后,对无烟煤与稻秸秆(质量比例3:2)的混合物按升温速率分别为10℃/min和20℃/min的热解过程作了对比试验,总结出升温速率对热解反应的影响。
关键词:煤与生物质稻秸秆热重分析动力学参数一引言生物质是人类利用最早、最多、最直接的能源,同时也是低碳燃料和唯一可运输及储存的可再生能源,可实现CO2的零排放。
我国生物质储量丰富,因此生物质能的开放和利用有着重大意义[1]。
同时我国煤炭资源丰富,在今后很长一段时间内对煤炭的依赖性还很大。
生物质与煤混合燃烧发电和热解转化技术是高效洁净合理利用我国两大优势能源的有效途径之一,不但可降低CO2、NOX 、SOX的排放量,而且可以有效解决生物质单独使用时的焦油问题。
对于煤与生物质共热解的问题,国内外的学者作了不同结论的实验研究。
对于其协同性问题,存在两个对立的观点。
Chatphol.M[2]、Collot.A.G[3]等人,各自在实验中得到无协同作用的结论;而Nikkhah.K[4]、McGee.B[5]等人则在共热解试验中得出有协同性的结论。
阎维平[6]用生物质混合物与褐煤的共热解试验证明生物质粉末对煤的热解有一定的促进和抑制的作用,两者间有协同性存在;而李文[7]、李世光[8]等人则通过试验说明两者无明显的协同作用。
生物质与煤混燃研究分析
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生物质与煤混燃研究分析摘要:通过对生物质与煤混燃的研究方法、优势、燃烧特性以及研究结论的介绍,阐明充分开发生物质资源,进行生物质与煤共燃的研究对解决我国能源问题具有现实意义。
关键词:生物质;煤;混燃作为清洁的可再生能源,生物质能的利用已成为全世界的共识。
我国生物质资源丰富,生物质占一次能源总量的33% ,是仅次于煤的第二大能源。
同时,我国又是一个由于烧煤而引起的污染排放很严重的发展中国家,生物质被喻为即时利用的绿色煤炭,具有挥发分和炭活性高,N和S含量低,灰分低,与煤共燃可以降低其硫氧化物、氮氧化烟尘的含量.同时生物质燃烧过程具有CO2零排放的特点。
这对于缓解日益严重的“温室效应”有着特殊的意义。
因此发展生物质与煤混合燃烧这种既能脱除污染,又能利用再生能源的廉价技术是非常适合中国国情的。
一、共燃的主要方式:(1)直接共燃:即直接将生物质混入煤中进行燃烧或生物质与煤使用不同的预处理装置与燃烧器。
(2)生物质焦炭与煤共燃:通过将生物质在300~400℃下热解,可以将生物质转化为高产率(60%~80%)的生物质焦炭,然后将生物质焦炭与煤共燃。
生物质与煤共燃燃烧性质的研究主要是利用热分析技术所得的TG-DTG曲线进行。
利用TG-DTG曲线可以方便的获取着火温度Th,最大燃烧速(dw/dt)max平均燃烧速度dw/dt)mean,燃尽温度Th等参数。
可以对一种煤和几种生物质以及它们以不同的比例所得的混合试样进行燃烧特性分析。
比如在STA409C型热综合分析仪上对各试样进行燃烧特性试验,工作气氛为N2和O2,流量分别为80ml/min、20ml/min ,升温速率为30℃/min ,温度变化范围为20~1200℃。
每个试样重量约5.0mg。
其数值根据自己的实验需要进行修改。
2 生物质与煤共燃的优势2.1 CO2等温室气体的减排由于生物质在燃烧过程中排放出的CO2与其生长过程中所吸收的一样多,所以生物质燃烧对空气CO2的净排放为零。
生物质热解与煤热解气化比较与现状
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生物质热解与煤热解气化比较与现状关键词:生物质煤热解研究表明[1],生物质与煤的热解特性差异很大;生物质热解温度低,热解速度快,而煤相对热解速度慢,热解温度高。
现今单一煤种的热解在各方面都已经得到广泛的研究,而生物热解方面也正在取得巨大的研究成果。
煤热解的气体产物以一氧化碳、甲烷和氢气为主,其中固体产物为固体焦和焦油。
生物质热解气化产物主要是不饱和烃类气体和大量的氢气,还有不饱和烃类液体例如苯等。
但是相比之下,由于大量水分的存在,生物质热解气化失重率比较大,而由于硫的掺杂,煤气化热解的产物中含有大量含硫氮化合物,使之燃烧会造成严重的环境污染。
为了提高脱硫脱氮的效率和改善煤单独热解产物不饱和度较高的问题,科学各界开始对生物质同煤共热解进行了研究和探索。
研究结果[2]表明,生物质可阻止强粘结性煤热解过程中颗粒之间的粘结,得到粒状焦炭;生物质热解生成较多的H2,有利于煤中硫和氮的脱除;同时随着温度的升高、煤粒度的减小和煤变质程度的降低,热解脱硫和脱氮率增大。
根据研究[2]可知,生物质热解的最大热解峰(低于400摄氏度)和煤的最大热解峰(高于400摄氏度)不重合,而且差值有的在100摄氏度以上。
由此可知,生物质与煤共同热解没有明显的协同作用。
为了解决不同步热解的问题,科学界提出了两步法煤与生物热解、利用煤的黑度比生物质高的特点以辐射的加热方式进行同步加热、两段管式炉分步控温进行热解等。
这些方法的核心都在于利用生物质的富氢产物为煤脱硫脱氮提供天然低廉的氢来源,同时也提高了煤的轻质液相产率,气体中的不饱和烃含量降低,将富裕的生物氢转移到了缺氢的煤焦中。
鉴于生物质与聚合物及生物质与煤的共热解或两步法热解具有很大的优势,加强生物质与聚合物的共热解和生物质与煤的共热解及两步法热解的研究显得很有必要。
深入研究生物质与聚合物共热解的协同作用的机理,加强研究生物质与煤共热解中脱硫、脱氮及固体焦具有较强吸附能力的机理,同时,进一步研究改进生物质与煤两步法热解的工艺,为实现生物质中富裕的氢向煤的转移提供可能。
煤与生物质共热解的TGA_FTIR研究
![煤与生物质共热解的TGA_FTIR研究](https://img.taocdn.com/s3/m/65d52578168884868762d6c8.png)
由 3 000 cm 及 3 016 cm
~ 2 800 cm
- 1
处的 ∀ CH 3 和 ∀ CH 2 CH 吸收峰可以判断
- 1
处的芳香 H C
产物 中存在多 种饱和烃 和不饱和 烃, 且 其中 CH 4 ( 2 960 cm - 1 ) 及芳香烃 ( 3 016 cm - 1 ) 的含量较高 ; 由 1 900 cm ~ 1 650 cm 范围内的羰基 C 键伸缩振 动, 以 及 1 300 cm
0
引 言
点 , 单一煤种及生物质的热解反应特性和热解动力 学已有相当深入的研究.
[ 12 15]
国外对生物质与煤共
随着化石能源供应日益紧张及其利用给环境带 来压力的加剧[ 1, 2] , 未来对生物 质能的开发和 利用 越来越重要, 相关的研究已引起世界各国的高度关 注. 据估计, 每年生物质能源产量约 1 400 亿 t ~ 1 800 亿 t ( 干重 ) , 相当于目前总能耗的 10 倍 . [ 6] 目 前生物质是仅 次于煤、 石 油和 天然气 的第 四大 能 源.
表2 T able 2
S am ple SD and LC b lend SD and M C b lend SD LC MC
由表 2 可知, SD 单独热解时最大失重率对应的 峰值温度为 377. 61 ! , 长焰煤的热解 峰值温度为 480. 06 ! ; 当 BR 分别为 25% , 50% 和 75% 时 , t bmax 分别为 377. 90 ! , 382. 69 ! 和 389. 66 ! , 与 SD 单 独热解时的峰值温度较为接近 , 并随 BR 减小而升 高 ; tc max 分别为 454. 11 ! , 466. 62 ! 和 478. 56 ! , 与煤单独热解时的峰值温度较为接近 , 并随 BR 减 小而升高 . 由表 2 还 可以看出 , DT Gbmax 与 DT Gc max 随 BR 减小呈线性减小. 2. 2 生物质添加量对热解过程的影响 不同掺混比例下木屑与长焰煤在 700 ! 时共热 解红外 3D 谱见图 3. 由图 3 红外吸收特征峰可明确 识 别 热 解 产 物: 在 2 359 cm
生物质气化及生物质与煤共气化技术的研发与应用
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生物质气化及生物质与煤共气化技术的研发与应用摘要:总结了生物质原料的特点及生物质单独气化的缺点;介绍了国内外生物质气化技术及生物质与煤共气化技术的研发与应用现状;分析了在此领域国内外的发展趋势与前景;概括了开展生物质与煤共气化技术研发的意义。
生物质包括植物、动物及其排泄物、垃圾及有机废水等几大类。
与煤炭相比,生物质原料具有如下特点:①挥发分高而固定碳含量低。
煤炭的固定碳一般为60%左右;而生物质原料特别是秸秆类原料的固定碳在20%以下,挥发分却高达70%左右,是适合热解和气化的原料。
②原料中氧含量高,灰分含量低。
③热值明显低于煤炭,一般只相当于煤炭的1/2~2/3。
④低污染性。
一般生物质硫含量、氮含量低,燃烧过程中产生的SO2、NOx较低。
⑤可再生性。
因生物质生长过程中可吸收大气中的CO2,其CO2净排放量近似于零,可有效减少温室气体的排放。
⑥广泛的分布性。
生物质气化是生物质利用的重要途径之一。
生物质气化技术已有一百多年的发展历史,特别是近年来,对生物质气化技术的研究日趋活跃。
但生物质单独气化存在一些缺点。
首先,生物质的产生存在季节性,不能稳定供给;其次,由于生物质处理后形成的颗粒具有不规则性,在流化床气化炉内不易形成稳定的料层,需要添加一定量的惰性重组分床料如河砂、石英砂等;第三,生物质单独气化时生成较多的焦油,不仅降低了生物质的气化效率,而且对气化过程的稳定运行造成不利影响。
生物质与煤共气化不仅可以很好地弥补生物质单独气化的上述缺陷,同时在碳反应性、焦油形成和减少污染物排放等方面可能会发生协同作用。
1国外的研究与应用情况(1)生物质气化发电生物质气化及发电技术在发达国家已受到广泛重视,如美国、奥地利、丹麦、芬兰、法国、挪威和瑞典等国家生物质能在总能源消耗中所占的比例增加相当迅速。
美国在利用生物质能发电方面处于世界领先地位,美国建立的Battelle生物质气化发电示范工程代表生物质能利用的世界先进水平。
生物质与煤炭共热解特性及协同作用的研究(摘要)
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生
物
质
化
学
工
程
第4 7卷
生 物 质 与 煤炭 共 热解 特 性及 协 同 作 用 的研 究 ( 摘要 )
Re s e a r c h a b o u t S y n e r g i s t i c E f f e c t d u  ̄ n g C o - p y r o l y s i s o f B i o ma s s a n d C o a l ( A b s t r a c t )
件下 , 稻壳与褐煤相互作用时间增加 , 协 同作用相对较 明显 。利用 T G — D S C对稻壳与褐煤单独热解及共热解过程 的热量 变化 进行 分析 。结果发现二者共热解 时的吸放热规律与单独热解 过程有所 不同 , 在共 热解过程 中的高温 阶段需 吸收大 量热量 ; 即二者在共热解过程 中存在着复杂 的热量交换与相互影响 。 2 ) 分别选用 C o a t s - R e d f e r n积分法 、 K i s s i n g e r 微分法和 D A E M法对稻 壳与褐煤单独 热解及共 热解过程进行 动力学分 析 。对 比发现 , D A E M法最适 于对共热解过程 的动力学特性分析 。由该方法计算 得到 的热解 活化能随着原 料转化率 的 升高 , 大体都 呈现升高一平稳一升 高 的趋 势 ; 其 中, 稻壳 热解 平均 活 化能 约 为 1 8 0 k J / m o l , 褐煤 热 解平 均 活 化能 约 为
4 ) 利 用 管 式 炉 及气 相 色谱 对 稻壳 与褐 煤快 速共 热解 及加 水 快 速 共 热 解 过 程 的气 体 产 物 进 行 研 究 。探 讨 原 料 添 加 水
对快速共热解过程 中稻壳与褐煤之间相互作用 的影响 , 并确定 加水量对 快速共热解气 体产物影 响 的大 小。研究 结果发
生物质与煤热解特性及动力学研究
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生物质与煤热解特性及动力学研究朱孔远;谌伦建;马爱玲;黄光许【摘要】利用热重分析技术对4种常见天然生物质(核桃壳、木屑、玉米秸秆、小麦秸秆)和两种烟煤在高纯N2条件下的热解过程进行了分析,研究不同粒度级和不同升温速率对热解过程的影响,并用Coats-Redfern积分法对热解过程进行了动力学分析.结果表明,生物质热解失重主要温度段为200~450℃,烟煤为300~600℃,反应符合一级反应动力学模型,生物质活化能为50~80kJ/mol,煤为30~115kJ/mol;升温速率对热解特性的影响较大,提高升温速率,TG及DTG曲线向高温方向移动.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2010(032)003【总页数】5页(P202-206)【关键词】生物质;煤;热解特性;动力学【作者】朱孔远;谌伦建;马爱玲;黄光许【作者单位】河南理工大学,材料科学与工程学院,河南,焦作,454000;河南理工大学,材料科学与工程学院,河南,焦作,454000;河南理工大学,材料科学与工程学院,河南,焦作,454000;河南理工大学,材料科学与工程学院,河南,焦作,454000【正文语种】中文【中图分类】TK60 引言煤炭是主要的化石燃料,我国一次能源消费构成中煤炭比例超过2/3,在现有能源中占有重要的地位[1]。
随着经济的发展,煤炭的消耗量还在不断的增长。
另一方面,煤炭是不可再生的化石能源,煤炭燃烧可造成大气环境严重污染,因此研究洁净煤技术,开发利用生物质能等可再生能源意义重大,深受世界各国关注。
生物质是绿色植物经光合作用将太阳能转化为化学能储存于生物质内的能量,是仅次于煤、石油和天然气的第4大能源。
每年生物质能源产量约1 400~1 800亿t(干重),相当于目前总能耗的10倍[2]。
生物质的硫和氮含量低、燃烧过程中生成的SOX,NOX较少,且燃烧时生产的二氧化碳相当于它在生长时需要的二氧化碳量,使燃烧时二氧化碳近似于零排放[3-5]。
煤和生物质共热解研究现状
![煤和生物质共热解研究现状](https://img.taocdn.com/s3/m/d587b8376ad97f192279168884868762caaebbea.png)
煤和生物质共热解研究现状近几年,以煤炭和生物质为燃料的共热解(Co-pyrolysis)技术受到了越来越多的关注,它是一种通过煤炭和生物质共同热解来获得高品质石油和可再生能源的技术。
共热解技术可以实现煤炭和生物质之间的转化,从而极大地提高热解反应效率,减少能源消耗和污染环境。
自20世纪90年代以来,在全球范围内,许多研究者都在研究煤炭和生物质共热解的技术。
许多研究发现,将煤炭与生物质结合在一起可以产生更多的液体燃料,增加收益,并降低燃烧产生的污染物。
此外,研究者们还发现,生物质中的木素元素可以替换煤炭中的木素元素,使煤炭热解时产生的黑烟减少,降低烟气污染。
然而,尽管此类技术优势众多,但许多技术问题仍未得到解决,比如生物质和煤炭之间的气化不均衡性问题、热解反应中木素元素的替换和补充问题以及高温反应中烟气中有毒物质的抑制问题等。
为了解决这些技术难题,发达国家不断投入大量的资金和人力物力,在宏观层面对共热解技术进行研究开发,以及在微观尺度上对共热解反应机理进行深入研究。
同时,研究者们也就如何改善共热解技术的可控性和稳定性展开研究。
借助计算机模拟和实验技术,研究者们发现可以通过修改热解反应的温度、压力和物质比例等参数来改善共热解反应,并调节不同特定条件下热解时的反应性能、产物组成和热力学性质。
此外,在加工技术方面,研究者们设计了多种共热解装置来现复杂的反应,例如自动控制、循环流化床反应器、多元复合反应器、微细粉末研磨和超声波催化等。
其中,多元复合反应器技术最为成熟,它既可以用于实验室小规模研究,也可以应用于工业生产。
最后,由于共热解技术涉及到热物理和热化学反应,在综合运用控制理论和过程优化等技术的基础上,研究者们利用计算机确定了各种参数的最优值,有效地提高了共热解装置的效率。
综上所述,煤炭和生物质共热解技术是一门极具挑战性的学科,涉及到化学、物理、热力学等多方面的知识。
尽管仍有诸多技术难题未解决,但发达国家仍在投入大量资源探索此技术,未来共热解技术将成为一种替代燃料,成为节能环保的新热门。
《2024年煤与生物质不同方式共热解过程中含硫气体释放研究》范文
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《煤与生物质不同方式共热解过程中含硫气体释放研究》篇一一、引言随着能源需求的增长和环境保护意识的提高,煤和生物质作为重要的能源资源,其高效、清洁利用成为研究热点。
共热解技术,即将煤与生物质进行联合热解,不仅可以提高能源利用效率,还有助于减少环境污染。
在共热解过程中,硫的释放是一个重要的研究领域,因为硫的排放可能对环境造成负面影响。
本文旨在研究煤与生物质不同方式共热解过程中含硫气体的释放规律,为优化共热解过程提供理论依据。
二、文献综述近年来,关于煤和生物质共热解的研究逐渐增多,涉及到的领域包括热解过程、产物分布、硫的释放等。
研究表明,共热解过程中硫的释放受到多种因素影响,如原料种类、热解温度、热解气氛等。
生物质中的硫含量通常较低,但在共热解过程中可能会与煤中的硫发生相互作用,影响硫的释放行为。
因此,研究煤与生物质不同方式共热解过程中含硫气体的释放规律具有重要意义。
三、研究内容1. 实验材料与方法本实验选用不同种类的煤和生物质作为原料,如褐煤、烟煤、木质生物质等。
通过共热解装置,研究不同热解温度(如500℃、600℃、700℃)、不同原料配比(如煤:生物质=1:1、1:2)以及不同热解气氛(如氮气气氛、空气气氛)对含硫气体释放的影响。
2. 实验结果与分析(1)含硫气体释放规律实验结果表明,在共热解过程中,含硫气体的释放受到热解温度、原料配比和热解气氛的影响。
随着热解温度的升高,硫的释放量逐渐增加。
在较低的温度下,硫主要以H2S和COS的形式释放;而在较高温度下,SO2的释放量增加。
此外,原料配比也会影响硫的释放量,生物质的加入可以降低硫的释放量。
在氮气气氛下,硫的释放量相对较低;而在空气气氛下,由于氧化作用,硫的释放量增加。
(2)硫的存在形态通过X射线衍射(XRD)和拉曼光谱等手段,分析煤与生物质共热解过程中硫的存在形态。
实验发现,在共热解过程中,部分硫与生物质中的活性组分发生反应,生成硫化物等中间产物;而部分硫则以气态形式释放。
生物质与煤混合燃烧发电技术研究进展
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第4卷㊀第1期2023年8月新能源科技New Energy TechnologyVol.4,No.1August,2023㊀作者简介:闫亚龙(1977 ),男,陕西神木人,经济师,硕士;研究方向:可再生能源开发与利用㊂生物质与煤混合燃烧发电技术研究进展闫亚龙,刘欣玮(国能锦界能源有限责任公司,陕西神木719319)摘要:在碳达峰㊁碳中和的大背景下,生物质作为一种可再生清洁能源,具有巨大的减排潜力㊂文章简单总结了生物质的燃烧特性与处理方式,通过对生物质进行预处理可以提高其储运的可靠性,减少生物质混烧中出现的结渣腐蚀等问题㊂文章重点介绍了生物质混烧技术路线及发展现状,发现直接混合燃烧技术相较于间接混合燃烧和并联混合燃烧具有低成本㊁简单㊁高效的特点㊂关键词:生物质;预处理;直接混燃;间接混燃;并联混燃中图分类号:TQ534;TK6㊀㊀文献标志码:A0㊀引言㊀㊀全球变暖是人类面临的巨大威胁,如果全球气温上升2ħ,将导致一亿人死亡以及数百万种动植物物种灭绝[1]㊂为了减少CO 2的排放,向绿色和清洁可再生能源转型对于社会的可持续发展至关重要㊂在可再生能源中,风能㊁水能和太阳能等新能源具有随机性和间歇性的特点,这对电网的调峰能力提出了挑战[2]㊂而生物质能源具有储量丰富㊁来源全面㊁排放低的特点,是一种具有较高应用潜力的可再生资源㊂生物质的发电技术包括直燃发电㊁混燃发电和气化发电㊂与直燃发电和气化发电相比,混燃发电具有成本较低㊁建设周期短,受原料性质影响较小的优点㊂燃煤机组混燃生物质作为一种经济㊁高效㊁清洁的利用方式,在碳减排方面具有很大的潜力,仅需对现有燃煤机组进行适当改造,不仅可以降低CO 2的排放量,还可以提高锅炉侧燃料的灵活性㊂本文针对生物质的分类㊁燃烧特性㊁预处理方式㊁混合燃烧方式㊁发展现状及遇到的问题等进行了简单的总结㊂1㊀生物质分类及资源现状㊀㊀根据国际能源机构(IEA)的定义,生物质是指通过光合作用形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物以及这些生命体排泄的有机物质㊂生物质能来源于太阳能,是继煤炭㊁石油和天然气之后的第四大能源㊂生物质的种类繁多,包括农业废弃物㊁林业废弃物㊁畜禽粪便㊁生活垃圾㊁污水污泥㊁废弃油脂等㊂目前,我国生物质资源年产生量约为34.94亿t,但利用率不高㊂从图1中可以看出,在各类生物质中,禽畜粪便的资源量最高,其次是秸秆,但能源化利用率除生活垃圾外均不超过20%㊂图1㊀各类生物质2020年产量及利用率2㊀生物质和煤的燃烧特性㊀㊀燃料特性可由工业分析㊁元素分析㊁灰分分析和低位热值表示[3]㊂表1给出了几种典型的生物质及煤的燃烧特性,从表1中可以看出,生物质的挥发分普遍更高一点,当与煤混烧时,有助于提高燃料的反应活性和点火特性[4]㊂与煤相比,生物质的水分较多,灰分和固定碳较少㊂水分含量是影响燃料燃烧的另一个重要因素,当燃料水分过多时,会使得着火困难㊂从表2中可以看出,生物质的C 含量较低,而H㊁O 含量较多,导致其热值较低,这是因为与C =C 键断开时释放的能量相比,生物质中的C-H 键和C-O 键断开时释放的能量较小㊂此外,生物质中的O 含量较多,使其氧化的活化能较低,从而拥有更高的反应活性[5]㊂生物质中的S和N较少,使其燃烧后释放出来的污染物与燃煤相比较少,与煤混烧时,可以减少污染物的排放㊂燃料的烧结性越强,则越容易在锅炉中形成烧结性积灰,而燃料的烧结性主要与燃料中所含的碱性物质有关㊂从表3中可以看出,生物质的碱性物质较煤更多,这使其通常表现出更强的结渣和结垢的倾向㊂表1㊀某些生物质和煤的工业分析表2㊀某些生物质和煤的元素分析表3㊀某些生物质和煤的灰分分析3㊀生物质预处理3.1㊀浸出㊀㊀生物质中碱金属含量较高,容易导致结渣㊁腐蚀等问题,使得混烧生物质时降低电厂可靠性㊁增加维护成本和运营成本㊂硫和氯的存在会加速锅炉的腐蚀,同时增加污染物的排放㊂因此可以通过浸出来减少生物质燃料中这些成分的存在,以减轻燃烧过程中遇到的问题㊂3.2㊀烘焙㊀㊀生物质和煤在化学性质和物理性质上都存在差异,生物质的水分较高,能量密度较低,再加上混合特性差,使得生物质和煤的混烧存在问题㊂而烘焙可以通过热处理使得生物质拥有与煤较为接近的物理性质㊂(1)烘焙可以去除生物质中的水分,提高了生物质的热值并能够使其形成外观类似煤的产物;(2)烘焙可以使生物质具有良好的疏水特性,提高其抗生物降解的能力[7],大大优化了燃料的储存特性,使其能够长时间稳定储存;(3)烘焙可以破坏生物质的木质纤维素结构,改善了生物质的可磨性和流动性,提高燃烧效率,同时有利于煤和生物质的均匀混合㊂3.3㊀生物质成型燃料㊀㊀生物质作为燃料与传统化石燃料相比最大的问题是能量密度低,给生物质的收集㊁运输㊁储存㊁预处理和给送等带来困难,限制了生物质的大规模应用㊂而生物质成型可以很好地解决这一问题,生物质成型工艺包括干燥㊁研磨和压缩㊂经过生物质成型后可以大大提高燃料的能量密度㊂单位能量所需体积减小可以大大降低运输和存储的成本,且成型后的生物质含水量下降,具有较高的低位发热量㊂4 生物质混燃发电4.1㊀混合燃烧方式4.1.1㊀直接混合燃烧生物质与煤直接混合燃烧是最常用的技术,就是把预处理过的生物质和煤直接混合送入锅炉进行燃烧,与其他燃烧方式相比,直接混合的投资成本最低㊂直接混合燃烧根据耦合位置可以分为4种类型,如图2所示㊂(1)制粉处混合:生物质和煤混合后送入磨煤机,磨制完成后分配到燃烧器㊂(2)给料混合:生物质由单独的磨机粉碎,通过输送管道与煤粉混合后送入燃烧器㊂(3)燃烧器内混合:生物质燃料也是由单独的磨机粉碎,但与煤粉在燃烧器中混合㊂(4)炉内混合:生物质由单独的磨机粉碎后送入专门的燃烧器燃烧,生物质的磨制与燃烧是独立的㊂图2㊀直接混合燃烧4.1.2㊀间接混合燃烧间接混合燃烧是先将生物质气化,再将产生的生物质燃气输送到锅炉[8],把燃气作为一种再燃燃料,可以减少氮氧化物的排放[9]㊂气化产物主要包括CO㊁CO2㊁CH4㊁H2O㊁H2㊁N2和一些轻烃㊂气化产物的热值与燃料的含水量有关,水分较高时会降低气化产物中可燃气的比例㊂4.1.3㊀并联混合燃烧并联混合燃烧采用了完全分离的生物质燃烧系统,生物质和碳分别在独立的锅炉中燃烧,再将产生的蒸汽输送到发电机组耦合发电㊂并联混合燃烧设计了一个独立燃烧生物质的锅炉,优化了燃烧过程,使结渣和腐蚀等问题大大减轻,为大比例掺烧生物质提供了更多的可能性,降低了操作风险,可靠性更高,但资金投入也大大增加㊂4.2㊀混合燃烧技术㊀㊀大多数生物质混燃项目都是利用现有的燃煤电厂改造以适应生物质燃料与煤的混合燃烧㊂由图3可知,燃烧技术一般分为固定床㊁流化床和悬浮燃烧㊂不同燃烧技术的特点如表4所示㊂煤粉锅炉采用悬浮燃烧技术,对燃料的要求较高㊂因为颗粒尺寸小,燃料气化和固定碳燃烧同时发图3㊀燃烧技术分类生,因此,可以实现负载快速变化和高效控制㊂通过适当的分阶段配风可以实现低过量空气系数和低NO X排放量㊂同时,与流化床或炉排炉相比,煤粉锅炉受结渣㊁结垢和腐蚀的影响较小㊂流化床燃烧技术可分为鼓泡流化床和循环流化床㊂由于混合良好,流化床能灵活处理不同的混合燃料,实现了燃料多样化,增加了现有发电厂的燃料范围,但对燃料颗粒尺寸有一定要求㊂炉排炉属于固定床的一种,适用于含水量高㊁灰分含量高和燃料尺寸变化大的生物质㊂由于过量空气系数高,炉排炉的热效率较低,限制了该燃烧技术的广泛应用㊂目前,炉排炉较多地应用于间接混合燃烧和并联混合燃烧中㊂表4㊀炉排炉、流化床和煤粉锅炉燃烧特点5㊀生物质混合燃烧发展现状㊀㊀目前,商用的生物质混合燃烧技术以直接混合燃烧和间接混合燃烧为主㊂生物质混合燃烧发电在欧美国家应用较广,约2/3的大型生物质混烧电厂坐落于欧洲,尤其是北欧和西欧㊂在欧洲,英国大部分燃煤电厂均采用了生物质混合燃烧,总装机容量达到25366MW㊂英国燃煤电厂中采用了多种生物质原料,包括农业剩余物㊁能源作物和林业剩余物㊂英国部分燃煤电厂如表5所示,其中部分已停产㊂最典型的是英国最大的燃煤电厂Drax,该电厂装有6台660MW 燃煤机组㊂表5㊀英国生物质混烧电厂㊀㊀德国最常用的燃料是污水污泥,50%的混燃电厂都使用污水污泥,以3%混燃比混烧,可以不对电厂做出大的改造㊂相较于其他生物质资源,污水污泥全年可得且通常为负成本,同时,秸秆和废木屑也是主要的生物质燃料㊂表6列举了德国一些混燃污水污泥的电厂㊂从表6中可以看出,德国生物质混烧电厂以煤粉炉为主,少数使用流化床㊂表6㊀德国生物质混烧电厂㊀㊀在北美,美国和加拿大是生物质混烧发电的主要应用国家㊂对于美国和加拿大而言,大规模进行生物质混合燃烧的问题在于充足的生物质来源㊁生物质的运输和储存㊂截至2010年,美国560家燃煤电厂中有40家正在使用生物质混烧技术,并在持续增加中[10]㊂所有的生物质混烧电厂都采用直接混合燃烧的方式,大多数为煤粉锅炉㊂美国近50%的生物质混烧工厂采用的原料是木制品,如木屑和木材废料㊂表7列举了美国部分生物质混烧电厂㊂表7㊀美国生物质混烧电厂㊀㊀在亚洲,中国㊁日本和韩国等国家也开始采用生物质混燃技术㊂在这些地方,生物质混烧的主要原料是木质颗粒㊂2013年,日本有24台燃煤机组开始混烧生物质试验或已投入运行,到2017年,约有29个大型燃煤煤机组混烧生物质㊂国内的生物质混合燃烧发电技术起步较晚,也是以间接混燃和直接混燃为主㊂国内生物质混烧电厂,如表8所示㊂2005年,国内首个生物质混烧电厂华电十里泉发电厂建成,引进丹麦BWE公司的秸秆发电技术,生物质发电容量26.0MW[12]㊂2010年国电宝鸡第二发电有限责任公司在300MW燃煤机组上进行生物质预处理成型与煤小比例混燃的试验,但由于运行期间亏损严重,目前已停运[13]㊂2012年,国电长源荆门电厂采用生物质间接混烧技术将640MW煤电机组改造为燃煤耦合生物质发电项目,是间接混燃技术在我国大型燃煤电厂的首次成功应用[12]㊂大唐长山热电厂是目前国内投运的容量最大的生物质混燃发电机组,采用CFB微正压空气气化后送入660 MW超临界锅炉燃烧[14]㊂华电襄阳发电厂6号机组是国内首个以秸秆为主要原料的生物质间接混燃发电机组,于2018年投产㊂表8㊀国内生物质混烧电厂[11]6㊀生物质混合燃烧存在的问题及解决方法6.1㊀结渣、腐蚀和积灰㊀㊀生物质中灰分的形成过程与煤粉燃烧相似[15],在生物质颗粒燃烧和焦炭颗粒形成过程中,挥发性有机金属化合物首先析出,再进行脱挥发分,最后部分碱金属和碱土金属以及挥发性微量元素扩散出来㊂随着气体温度的降低,挥发性组分成核并冷凝形成亚微米颗粒㊂高浓度K和Na通过成核㊁冷凝和反应会导致各种严重的灰相关问题,如碱诱导结渣㊁硅酸盐熔体诱导结渣和团聚㊂KCl被认为是整个燃烧过程中最稳定的气相含碱金属物质,也是影响生物质结渣的主要物质[16]㊂在燃烧过程中,烟气中的Cl2㊁HCl㊁NaCl㊁KCl等物质在高温下会破坏金属的氧化层加速金属的氧化而导致直接腐蚀,或者形成熔融状碱盐对过热器造成腐蚀,而在低温下当受热面的壁温低于酸露点时,会凝结成酸液对金属发生腐蚀作用㊂可以采用优质合金或者抗腐蚀涂层来减少腐蚀㊂对于生物质混烧过程中的结渣㊁腐蚀和积灰等问题,存在多种对策,包括使用添加剂和浸出等方法㊂浸出直接从来源中去除K,使用添加剂旨在改变灰分成分,并进一步减少挥发性碱物质的存在㊂石灰㊁方解石㊁高岭土和长石等矿物被用作添加剂,有望改善生物质燃烧过程中与灰有关的问题㊂当与燃料混合或添加到燃烧系统中时,这些添加剂可以:(1)通过改变或稀释灰中的耐火元素来提高灰的熔化温度;(2)与低熔点化合物结合并将其转化为高熔点化合物;(3)通过物理吸附降低燃烧系统中有问题的灰种浓度[17]㊂浸出是一种有效的预处理手段,可以去除生物质中的无机物质,特别是碱金属㊁硫和氯减少结渣积灰等问题㊂浸出可分为水浸出㊁醋酸浸出和酸浸出㊂约100%的Cl和90%的碱金属可溶于水,因此,人们对水浸出的研究非常关注㊂6.2㊀污染物排放6.2.1㊀SO X排放混燃生物质可以降低SO X排放量主要是因为生物质中的S含量较低,如农林废弃物的平均含硫量仅为0.38%,低于煤的平均含硫量1%[20]㊂此外,生物质中碱金属含量较高,与烟气中SO2反应生成硫酸盐起到固硫作用,也会减少SO X的排放量㊂目前,电厂中应用最广泛的脱硫技术是石灰石/石膏湿法脱硫(FGD),但当生物质中的氯含量较高时,产生的HCl 可能会影响FGD的脱硫效率㊂6.2.2㊀NO X排放生物质混烧可以降低电厂中NO X的排放量㊂首先,生物质中N含量较低,使得燃料型NO X减少㊂其次,生物质的热值较煤炭低,混烧生物质时炉膛温度降低,可以减少热力型NO X的生成量㊂最后,生物质燃烧的中间产物是NH3,其向NO X的转化率较低[18]㊂通过燃料分级㊁烟气再循环和炉内空气分级等可以有效控制NO X的排放㊂在此基础上,使用选择性催化还原脱硝技术(SCR)可以进一步降低排放量,实现超低排放㊂但在使用SCR时,过低的烟温以及生物质灰中的无机挥发物可能会导致催化剂失活[19]㊂使用碱金属含量较低的生物质以及选择合适的共燃比可减少这一问题㊂6.2.3㊀烟尘排放烟尘排放主要来源于燃料中的灰分,生物质中的灰分含量较低,所以混烧生物质时通常会降低烟尘的排放,但生物质高挥发分和碱金属含量的特点使烟气中存在大量亚微米级悬浮颗粒㊂采用静电除尘器难以将其完全去除,需加装袋式除尘器,但要防止微细气溶胶堵塞布袋㊂同时,由于生物质热值较低,混烧后产生的烟气量较大,选择除尘技术时要考虑到这一点㊂7 结语㊀㊀在 双碳 压力下我国面临着能源转型,燃煤电厂混烧生物质发电技术可有效减少CO2排放量,是实现低碳发展最为经济有效的方法,在世界各地得到了广泛应用㊂(1)通过对生物质和煤燃烧特性的分析可发现,生物质的挥发分较高,C㊁N㊁S含量较少,燃煤电厂混烧生物质可以提高燃料的反应活性,不仅实现大幅度CO2减排,还减少了SO X㊁NO X和烟尘等污染物的排放㊂(2)通过浸出㊁烘焙㊁生物质成型燃料等与处理方式可以提高生物质燃料的能量密度,解决生物质燃料在储存㊁运输方面存在的问题㊂(3)通过对国内外生物质混烧发展现状的总结可以发现,直接混合燃烧仅需对目前的火电厂进行改造,投资成本较低,是目前的主流技术路线,且生物质混烧电厂向大容量机组发展㊂我国的生物质混烧技术与欧美国家存在差距,电厂发电机组容量较小,生物质混烧项目的建设和运营还需要国家政策补贴㊂(4)对于生物质混烧中出现的结渣㊁腐蚀和积灰等问题可以通过生物质预处理及使用添加剂来解决㊂[参考文献][1]RICHARDSON Y,BLIN J,JULBE A.A short overview on purification and conditioning of syngas produced by 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生物质与煤热重分析及动力学研究.
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生物质与煤的热重分析及动力学研究【摘要】利用热重分析仪对稻秆、麦秆、木屑和煤单独及混合热解特性进行了研究。
通过对不同混合比例热解与单独热解对比表明,混合热解中不同生物质起始热解温度、生物质挥发分最大析出温度、煤挥发分最大析出温度随着煤混合比例的变化呈规律性变化。
对混合热解实验数据与单独热解参数按混合比例后特性参数分析表明, 混合热解导致固体产物产率提高。
实验通过对稻秆两种方式的脱灰及脱挥发分处理后混合热解分析,脱挥发分稻秆与脱灰分稻秆对煤的热解都起到了促进作用, 、明了生物质中的碱/碱土金属能促进煤在较低温度下热解, 硅元素对热解速率起抑制作用。
推测生物质与褐煤的共热解中存在协同作用。
关键词: 生物质; 褐煤; 共热解1实验部分实验采用三种生物质(稻秆、麦秆和木屑)与褐煤作为实验原料, 经干燥粉碎过筛, 取80目以下部分( 0~180mm) , 其工业分析和元素分析特性见表1。
元素分析采用E lementar元素分析仪(型号V ario EL CHNOS)进行测定, 工业分析、发热量按ASTM 有关行业标准测定。
1 .1样品的预处理煤与生物质采用机械搅拌混合法, 待试样混合均匀后, 取同一样品在相同的热重实验条件下重复两次实验, 并确保两次热重曲线在相同的失重率下最大误差在 1℃下。
为了分析煤与生物质共热解过程中生物质中挥发分与灰分分别对煤热解气化的影响, 对稻秆样品进行了脱灰分和脱挥发分处理。
对稻秆的脱COOH ) 灰分采取了两种酸处理方式: 每1 g样品浸泡在20 mL的1 mol /L乙酸( CH3溶液中, 室温下浸泡4 h[9] ; 每1 g样品浸泡在12. 5mL的浓度为3% 氢氟酸( HF)溶液中, 室温下浸泡1 h[10] 。
处理样品经去离子水洗至中性, 过滤去除滤液后置于105℃烘箱中24h得到干燥的脱灰稻秆,分别记为HA c-RS和HF-RS.在管式炉中对稻秆脱挥发分:把稻秆样品迅速放入预先升至900℃的管式炉中, 在氮气气氛中停留20 min, 氮气冷却至室温, 制得稻秆半焦。
煤与生物质共热解工艺的研究进展
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煤与生物质共热解工艺的研究进展煤与生物质是两种不同的能源来源,分别具有不同的优势和劣势。
煤资源丰富,能够提供大量的热能,但同时也会造成环境污染。
生物质资源相对煤资源来说更加环保,具有可再生的优势,但其能量密度较低,需要大量的空间来储存。
因此,将煤与生物质共同利用是一种有前途的能源利用途径。
煤与生物质共热解工艺是一种将煤和生物质混合热解以获得能源的方法,并且可以同时减少环境污染。
煤和生物质的混合热解过程中,煤可以提供高温高压条件以促进生物质的热解,并且生物质可以在煤的热解过程中提供可再生能源,从而实现了两种能源的互补利用。
目前,煤与生物质共热解工艺已经成为了一种研究热点,并且取得了一些进展。
下面将从热解反应机理、工艺特点、热解产物、环境影响等四个方面介绍煤与生物质共热解工艺的研究进展。
一、热解反应机理煤的热解过程通常可以分为三个阶段:干馏、胺基酸转化和丙烯酸转化。
干馏是指煤在温度升高的过程中,挥发性物质从煤中逸出的过程。
胺基酸转化是指在煤的热解过程中,一些氨基酸被分解成小分子的气态产物。
丙烯酸转化是指在煤的热解过程中,氢、氧和碳等元素发生重组反应,生成丙烯酸等有机酸。
生物质的热解过程也可以分为三个阶段:水分蒸发、分解和炭化。
水分蒸发是指在生物质的热解过程中,水分首先被升温并逸出。
分解是指在生物质的热解过程中,碳水化合物分解成低分子量的有机化合物。
炭化是指在生物质的热解过程中,有机物从固态转化为炭黑。
煤与生物质共热解的机理主要包括交联聚合和物化反应两种。
交联聚合是指在煤和生物质的热解过程中,由于反应温度较高,碳骨架之间会发生交联反应,从而形成硬质材料。
物化反应是指在煤和生物质的热解过程中,大量的气态产物在高温高压下发生反应,从而形成液态和固态产物。
二、工艺特点煤与生物质共热解的工艺包括生物质和煤的共同热解、单独热解后的混合、煤、生物质和化学添加剂的一体化热解等方式。
其中,共同热解是较为常见的一种方式。
煤与生物质共热解研究进展
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煤与生物质共热解的研究进展1研究背景目前,国内外对单独的煤或生物质热解气化研究都相对比较成熟,由于煤是由生物质经几千万年以上转换而得来的,研究表明,生物质特性和利用方式与煤炭有很大的相似性。
如果能将两者热解过程有效地结合起来,实现生物质与煤的共热解,势必能扬长避短,得到更好的效果。
热解是生物质与煤利用技术中具有共性的重要问题。
煤在500°C热解产物以焦炭为主;在500~650°C快速热解产物以焦油或生物油为主;在800~1100°C以可燃气为主。
影响生物质与煤热解过程及产物的因素有:①生物质或煤的物料特性;②热解终温的高低;③升温速率的快慢。
生物质与煤的混合共热解,既能克服生物质能量密度低的问题,又能发挥生物质本身的特点,实现高附加值化工产品的富集。
在对煤与生物质的热解研究中,目前对于催化热解机理,升温速率影响,混烧方式以及反应动力学进行了较多的研究,其中对于二者的混合共热解成为重要课题。
2生物质与煤共热解特性及动力学研究目前,国内外对生物质与煤共热解研究主要在于二者的协同作用。
对于协同作用问题,主要存在两种观点:一种认为生物质与煤共热解时存在协同作用;另一种是二者不存在协同作用2.1 单独生物质和煤的热失重曲线比较.图2-1[1]比较了生物质和煤的热失重曲线,可以看出,煤和生物质的DTG 曲线图中都出现了两个峰,也即脱水峰和脱挥发分峰。
在50~200℃的低温阶段,煤和生物质都出现不同程度的脱水峰,这是由于煤和生物质本身都含有水分所致,物料所含水分越高,该段TG 曲线变化越明显。
随着热解温度的上升,煤和生物质进入热解主要失重阶段。
此段生物质的失重率急剧增大,且生物质的总热解转化率明显高于煤,这与两者的组成成分和分子结构有关。
由于生物质与煤组成结构不同,其热解过程也大不相同。
生物质是由纤维素、半纤维素以及木质素通过相对较弱的醚键(R-O-R)结合,其结合键能较小(380~420kJ/mol),在较低的热解温度下就断裂。
煤和生物质共热解产气特性分析(终稿)
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动力与能源工程学院
环境工程
6404301
200604043022
李新伟
刘耀鑫
刘耀鑫
沈阳航空航天大学
2010年6月
摘要
我国是世界铬盐生产大国,年产量已超过16万吨,然而在其生产过程中产生大
量含铬废渣。全国每年新排放铬渣约60万吨,历年累积堆存铬渣近400万吨。铬渣 中含有0.3~1.5%可溶性cr(VI),经降雨和地表水的冲刷,cr(VI)进入周围土壤和地下 水,对环境造成严重污染,目前我国受cr(VI)严重污染的土壤达1250多万吨。铬渣
土壤中的重金属较难迁移,具有残留时间长、隐蔽性强、毒性大等特点,而且可 通过食物链发生传递,可直接或间接地危害人类健康甚至生命。 此外,土壤中的污染 物质还可以通过地表径流的冲刷、 浸润而被携带到江河湖海和地下水, 从而由水源污 染而造成对人类生存的严重威胁[I,2]。目前全国受污染的耕地约有1.5亿亩,污水 灌溉污染耕地3250万亩,固体废弃物堆存占地和毁田200万亩,合计约占耕地总面 积的1/10以上,全国每年因重金属污染而减产粮食1000万t,被重金属污染的粮食
堆场己经列为我国土壤污染重点治理对象。我们国家目前急需修复铬渣污染土壤的关
键技术。
关键词:铬渣,土壤铬污染,
The Analysis of Gas Producing Characteristics on Co-pyrolysis
of Coal and Biomass
Abstract
With the shortage of fossil fuels and severe environmentai pollution, biomass as a clea n, storable and tran smittable ren ewable en ergy resource, has bee n attached to great attention around the world. It is important for our country to study on the co-pyrolysis of coal and biomass while biomass energy can be used effectively, and reduce pollution caused by coal combusti on because of the lose of coal bur ning.
煤和生物质共热解研究现状
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煤和生物质共热解研究现状
近年来,随着环境污染及能源危机日益严峻,许多国家都在积极研究如何利用可再生能源,以改善环境、节省能源并减少污染。
其中,可再生的生物质能源是目前主要的可再生能源之一。
煤作为一种传统的能源,是世界上使用最广泛的能源之一,也是全球能源结构的重要组成部分。
因此,最近,研究人员着眼于煤与生物质共热解技术,以改善煤的热利用效率,提高热解产物组成的绿色性,增加能量转换效率,减少污染等。
研究表明,煤与生物质共热解技术可以更有效地利用煤,改善热利用效率,减少气态污染物的释放,同时还可以降低PM的排放量。
此外,煤与生物质共热解技术还可以有效地提高热解产物组成的绿色性,提高能量转换效率,减少污染,同时还可以更有效地利用煤炭。
尽管煤与生物质共热解技术取得了一定的成功,但仍存在许多技术难题,如负荷不均衡、混合物燃烧不完全、控制困难等,这些技术难题阻碍了该技术的发展。
因此,为了确保煤与生物质共热解技术可以取得更大的成功,我们需要进一步的研究和改进,以解决这些技术难题,提高热利用效率,
改善热解产物组成的绿色性,增加能量转换效率,减少污染等。
煤与生物质共热解技术可以更有效地利用煤,改善热利用效率,减少污染,改善环境,节省能源,但仍需要面临许多技术难题,需要进一步研究和改进才能发挥技术的最大作用。
生物质和煤共热解问题的研究
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生物质和煤共热解问题的研究一、引言你有没有想过,咱们日常生活中随处可见的煤和生物质,它们在能源领域扮演的角色其实是密不可分的?别看它们俩好像风马牛不相及,实际上,如果把它们放在一起“热解”,效果可真不一般哦!一说到热解,咱们就得知道,简单来说,就是让这些东西在没有氧气的环境下加热,最终分解成一些我们需要的气体、油和炭。
煤和生物质这两个看似“各自为政”的材料,为什么要放在一起研究呢?这不光是学术界的好奇心在作祟,背后还有着节能减排、环保等一系列目标呢。
反正我觉得,能把这俩硬碰硬搞一起的研究,绝对是一个大招,搞不好会成为能源革命的新希望呢!二、煤和生物质的各自特点说到煤,大家第一反应应该是“黑乎乎的,烧得热,污染大”。
确实,煤的能量密度高,热量足,老百姓用得多,但问题也不少。
煤的燃烧会释放出大量的二氧化硫、氮氧化物这些让空气质量急剧下降的坏东西,不说别的,光是那浓烟就能把你呛得不行。
别看煤的优势这么明显,环保这杆大旗压得它喘不过气来。
再说生物质,它可比煤干净得多!生物质就是从植物、动物废弃物中来的,像秸秆、木屑、果壳这些,都是可以回收的资源,燃烧时的污染相对较少。
它的热值就没有煤那么高,很多时候效率差一点。
所以,把这俩东西混在一起热解,搞不好就是找到一条“既环保又高效”的路子了。
三、煤和生物质共热解的优势你肯定会问:“这么做到底好在哪里?”最直接的好处就是可以改善燃烧效率、减少有害气体排放。
想象一下,当煤和生物质混合在一起加热时,生物质的挥发分可以在煤的帮助下更好地分解,释放出更多的可燃气体,而煤提供的高能量则可以使得这些气体被充分利用,达到更高的热效率。
你看,就像两个人合力做事,优势互补,效率倍增。
这样一来,既能利用煤的高能量,也能减少燃烧过程中那些有害物质的排放。
这就是所谓的“共热解”,这俩一搭配,互相扶持,简直就是“强强联合”。
不仅如此,生物质的含水量一般较高,热解后会释放大量的水分。
如果和煤一起热解,煤的高温可以帮助蒸发掉这些水分,让过程更加顺畅,也能减少在传统煤炭燃烧中常见的“湿气”问题。
生物质与煤共热解特性研究
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刘
勇, 等: 生物质与煤共热解特性研究
・1 5・
生 物质 与 煤 共 热 解 特 性 研 究
刘 勇 , 尹 凡, 吴 刚 , 唐 宇晴
( 宿州学 院 化学化工学院 , 安 徽 宿州 2 3 4 0 0 0 )
摘要 : 采用热重分 析的方 法对 三种生物质 ( 花生壳 、 木屑 、 核桃壳 ) 和煤样在高纯 N 气氛下 , 按照一定 升温速 率( 2 0 K / m i n ) 分别进行单 独 热重实验及不 同掺混 比例生物质与煤样进行共热解实验 。结果表 明: 生物质与煤进行共热解 时, 随着生物质 添加量 的增加 , 样品的失 重 速率增加 , 且热解 的开始 温度 向低温 区平移并 大大缩短 了热解所需 的时 间。
关键词 : 生物质 ; 煤; 共 热 解
中图分 类号 : T பைடு நூலகம் 5 3 0 . 2
文献标 识码 : A
文章编号 : 1 0 0 8—0 2 1 X( 2 0 1 7 ) 1 1 —0 0 1 5— 0 3
S t ud y o n t he Co—py r o l y s i s Cha r a c t e r i s t i c s o f Bi o ma s s a nd Co a l
p y r o l y s i s o f b i o ma s s a n d c o l a w e r e g r e a t l y r e d u c e d a n d t h e t i me r e q u i r e d or f t h e p y r o l y s i s wa s g r e a t l y s h o te r n e d . Ke y wo r d s: b i o ma s s ; c o a l ; C O—p y r o l y s i s
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* 山东科技大学 2004 年度科研基金资助项目.
1) 硕士、教授、硕士生导师, 济南大学化学工程学院, 250022 济南; 2) 硕士生; 3) 实验师; 4) 博士、教授、博士生导师, 山东科技大学化学与 环境工程学院, 266510 青岛 收稿日期: 2005-01-20; 修回日期: 2005-02-26
第22800卷5 年 第4 月2 期
煤 炭转 化
COA L CON V ERSIO N
V ol. 28 N o . 2
A pr . 2005
生物质热解及生物质与褐煤共热解的研究*
倪献智1) 丛兴顺2) 马小隆3) 周仕学4)
摘 要 褐煤及生物质均具有隔绝空气受热时化学结构发生裂解的特性. 经过热裂解可得到 半焦、焦油和煤气等三种形态的物质. 对于一定的煤及生物质来说, 三种形态产物的产率将因热解 条件不同而有差异. 研究选取了龙口褐煤, 选取了木屑和核桃壳两种生物质, 在一定的条件下进行 低温热解. 考察了生物质热解及生物质与褐煤共热解时, 三种形态产物产率的差异. 考察了低温热 解所得半焦直接作为吸附剂使用的性能. 吸附实验结果表明, 不经任何处理的低温热解半焦吸附亚 甲基蓝的单位吸附量可以达到 7. 3 mg / g.
量较低的生物质在热解条件下, 容易裂解为中分子
量的生物油, 同时产生较大量的裂解气; 3) 对于生 物质与褐煤共热解的实验, 将实验结果与加权计算
结果进行比较, 可以看出, 半焦产率的实验值大于计
算值, 焦油产率的实验值小于计算值, 煤气产率的实 验值小于计算值. 这表明, 生物质与褐煤共热解的过
程中, 生物质与褐煤的热分解中间产物之间存在着
T hermo d ecom pos ing w at er 8. 29 7. 62
28. 43 26. 77 10. 88 10. 19 10. 93 11. 81
* Percent of weight .
第 2 期 倪献智等 生物质热解及生物质与褐煤共热解的研究 4 1
2 结果与讨论
2. 1 煤样和生物质样的低温热解结果 煤样、生物质样、生物质与煤样的混合物( 质量
比1∶4) 的低温热解实验条件如前所述, 热解所得各 部分产物的分配比见表 2.
煤气的量通过差减法计算.
表 2 实验方案和各产物的产率( 质量% , 干基)
T able 2 T est scheme and yield of o utcomes( % * , dr y basis)
T es t N o. 1 2 3 4 5
6
S am ple Coal s am ple 1 Coal s am ple 2
S aw dus t Shell of w alnut M ix tu re of saw dust an d coal s aml e 1 ( w ei ght ed calculati ng value of t est schem e 5) M ixt ure of s hel l of w al nut and coal sample 1 ( w eight ed cal cul at ing val ue t es t s cheme 6)
Char A ddi ng S olut ion c0/ ( mg· s am ples val ue/ g vol ume/ mL L - 1)
Ch ar 1 0. 3
250
40
Ch ar 2 0. 3
250
40
Ch ar 3 0. 3
250
40
Ch ar 4 0. 3
250
40
Ch ar 5 0. 3
1. 3. 1 低温热解实验方法
荡30 min 发生吸附. 进行过滤收焦滤液, 在721 型分
参照煤炭低温热解测定的国标方法步骤, 起始 温度、升温速度和终温等参数按照本实验的研究目
光光计上( 在 654 nm 波长时吸光度可达到最大值) 测定各滤液样的吸光度数值, 根据同样条件下所做
的进行设定. 将生物质或生物质与煤的混合物压块, 的标准曲线, 查出各滤液样的亚甲基蓝浓度 c 值. 单
根据生物质和煤的成分特点, 将生物质和煤一 同进行低温热解是近些年来能源化工中崭新的研究 课题. [ 2] 周仕学[ 5] 较系统地研究了生物质与高硫强 黏结煤共热解过程中的化学行为, 从理论上考察高 硫强黏结煤热解的过程中生物质分解反应所产生的 脱硫及抗黏作用. 将生物质与褐煤的混合物进行低 温热解, 是基于生物质和褐煤的热分解温度相近的 特点( 生物质主要热解温度为 265 ℃~310 ℃, 褐煤 的初始分解温度约 350 ℃) . 将生物质与褐煤冷压成 型, 热解时逐层受热发生热裂解, 有效控制粉尘随热 解气的逸出. 发生热裂解的分子界面产生自由基, 其 易于及时发生缩聚反应, 这就保证了固相产物的微 观机械强度, 从而提高了其品位. 低温热解能够同时 得到较大量的焦油、大量的煤气和高碳半焦三种形 态的产物, 对于合理而有效地利用褐煤资源和生物 质资源, 发展多形态化工产品的联合生产技术, 减轻 环境污染等, 具有重要的意义.
4 0 煤 炭 转 化 2005 年
1 实验部分
两种粒度级的煤样, 煤样1 粒度< 0. 9 m m, 煤样2 粒 度< 0. 45 mm . 生物质选取了两种: 一种是木屑, 粒 度< 0. 9 mm ; 另一种是核桃壳, 粒度< 0. 45 mm . 按
结 果见 表 3 .
表 3 半焦试样吸附后的亚甲基蓝溶液浓度和
每克半焦试样的吸附值
T able 3 Solut ion concentra tio n aft er adsor ption
w it h char samples and adsor pt ion v alue
per gr am of char samples
Char 65. 74 71. 11 25. 97 30. 91 64. 17 57. 79 65. 82 59. 11
T ar 9. 48 5. 79 26. 67 22. 03 9. 04 12. 92 6. 66 11. 87
G as 16. 49 15. 48 18. 93 20. 29 15. 91 16. 98 16. 59 17. 21
由表 2 数据可以看出: 1) 固态产物半焦是产率 最大的产物, 在预定的实验条件下, 煤样的半焦产率
最大, 生物质的半焦和焦油产率数值上相近; 2) 生
物质的焦油产率最大, 尤其是木屑的焦油产率( 干基 质 量 百 分 率) 为 26. 67% , 核 桃 壳 的 焦 油 产 率 为
22. 03% , 均远远地高于煤的焦油产率. 这表明, 分子
250
40
Ch ar 6 0. 3
250
40
A ct ive ca r bo n
0. 3
250
40
c/ ( m g· L - 1) - 40 37. 7 35. 5 33. 7 33 31
2. 1
q/ (m g· g- 1) -0 1. 9 3. 8 5. 2 5. 8 7. 3
19. 0
由表 3 的数据可见: 1) 煤或生物质单独热解所 得到的半焦, 吸附量均很小, 尤其是煤的半焦几乎没 有吸附能力; 2) 生物质与褐煤共热解所得半焦的单 位吸附量有明显的增加, 这表明, 在生物质与褐煤共 热解过程中, 生物质热分解所产生的中间成分与固 相物的分子结构之间发生相互作用, 不仅使一部分 炭被固定于半焦中, 而且使半焦颗粒的表面性质与 纯褐煤半焦的表面性质产生了不同, 表明半焦颗粒 的空隙率和比表面有了增加, 或者颗粒表面上的电 极性发生了变化.
在电子天平上准确称重, 放入已称重过的干馏管中, 管口端放置适量石棉绒和一带小弓形缺口的石棉 片, 以起到适当封闭的作用. 接好收集焦油的烧瓶和
位半焦的吸附量根据式 q =
250 × c0 1 000 M
c 计算, q
的单位是每克半焦吸附亚甲基蓝的毫克数( m g/ g ) .
管口橡胶塞并支撑固定好, 使得收集焦油的烧瓶置 于低温水槽中. 将炉温预升温到 300 ℃, 迅速移动炉 体将干馏管置于炉内恒温段. 在 300 ℃~500 ℃阶 段控制升温速度为5 ℃/ min, 在500 ℃~700 ℃阶段 升温速度为每分钟 1. 5 ℃~2 ℃. 将热解产物半焦 称量. 含水焦油在焦油水分测定装置上进行水分蒸 馏测定, 从而得到热解产物焦油的量和热解水的量.
生物质是日益得到重视的重要碳质资源, 主要 包括农作物秸秆、稻壳、果壳、木屑、制糖业蔗渣和造 纸业蔗髓等. 我国农作物秸杆的生产量约达 6 亿 t ,
稻壳5 000 万t , 林业加工废弃物约3 000 万t, 三项总 计折合标准煤 2. 15 亿 t . [ 2, 3] 生物质中的主要化学组 分为木质素、纤维素和糖类等, 其能量密度低, 不宜 储存和运输. 若直接作为燃料使用, 燃烧 热效率很 低, 环境污染严重. 生物质在无氧的条件下进行热裂 解反应, 可获得木炭、生物油和可燃气. [ 4] 生物油和 可燃气中含多种有价值的化工原料.
Saw dust S hel l of w al nut
7. 30 9. 65
3. 14 2. 51
84. 53 77. 41
54. 35 69. 42
5. 99 3. 86
0. 30 0. 35
0
39. 36
0
26. 37
* Percent of weight .
1. 2 实验仪器
1. 3. 2 半焦吸附性能测定实验方法 热解实验所得半焦参照木炭及活性炭吸附亚甲
控温管式炉 热解装置、焦油 水分测定装 置、HY -
基蓝 测 定 的 国 标 方 法 步 骤, 按 照 国 标 方 法 GB/