外墙 抹灰技术交底
外墙抹灰作业安全技术交底
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外墙抹灰作业安全技术交底尊敬的施工人员:为了确保外墙抹灰作业的安全性,提高工作效率和质量,特进行安全技术交底。
请各位施工人员务必仔细阅读并遵守以下事项:1. 工作前准备:- 确保所有参与施工的人员具备相关资质和证书,并熟悉外墙抹灰作业的操作规程;- 进行必要的身体检查,确保身体健康并没有任何不适;- 确保施工现场通风良好,无易燃、易爆等危险物质,避免高温、低温、潮湿等极端环境;- 获取并佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2. 施工中安全要求:- 严禁饮酒、吸烟等不利于工作安全和效率的行为;- 严禁携带金属制品等易导电物品上墙,避免发生触电事故;- 所有使用的工具、设备必须符合相关标准,保持完好无损;- 建立临时用电设备专用电路,避免线路过载和电源短路;- 使用梯子、脚手架等升降设备前,请进行必要的检查和保养,并确保设备稳固可靠;- 在高处作业时,必须佩戴安全带,并通过安全绳牢固地连接到可靠的固定点;- 作业完成后,清理现场,将危险物品、垃圾和废弃物等进行分类处理。
3. 紧急情况处理:- 如遇火灾等紧急情况,请立即报警并采取必要的救援措施;- 在工作过程中,如发现有不安全因素,应立即停止施工并向安全管理人员汇报;- 如遇意外事故,及时保护好伤者,及时就医治疗,并立即上报相关部门。
4. 知识培训和交底:- 每位施工人员参加外墙抹灰作业前,必须进行安全技术培训和交底,并签署安全责任书;- 定期组织安全知识培训和技能考核,并及时更新最新的安全操作规程和标准。
以上事项仅为基本安全要求,如有特殊作业需要,将另行进行详细的交底和操作指导。
希望各位施工人员严格遵守安全规定,保证施工质量和工作安全,共同为完成外墙抹灰任务做出应有的努力。
感谢各位的配合与支持!安全管理部门。
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施工方式选择: 优先选择低噪音 施工设备和工艺, 减少高噪音作业
施工现场围挡: 设置全封闭围挡, 减少噪音扩散
定期维护保养: 对施工设备进行 定期维护保养, 确保设备正常运 行,减少因设备 故障产生的噪音
扬尘控制
施工现场扬尘治理措施
施工机械扬尘控制要求
施工材料扬尘控制标准
施工人员扬尘控制培训
废弃物处理
施工安全防护
佩戴安全帽、 安全带等个人
防护用品
搭设脚手架、 安全网等安全
设施
定期检查施工 机械设备的运 行状况,确保
安全可靠
严禁在恶劣天 气条件下进行
施工
高空作业安全措施
佩戴安全带:作业人员必须佩戴合格的安全 带,并确保安全带固定在可靠的支撑物上。
设置安全网:在作业区域下方设置安全网,防 止物体掉落伤人。
抹面层灰:待底层灰七成干时,先浇水湿润,再 抹面层灰,最后用钢皮抹子打磨压光
抹灰厚度控制
抹灰厚度标准:根 据设计要求和规范 标准,确定抹灰厚 度范围
抹灰厚度测量:使 用靠尺、塞尺等测 量工具,对抹灰厚 度进行实时监测和 检查
抹灰厚度调整:如 发现抹灰厚度不符 合要求,及时采取 调整措施,确保厚 度控制在标准范围 内
定期进行演练:定期组织员工进行应急演练,提高员工的应急处理能力, 确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
加强安全培训:加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和自我保护能 力,减少意外事故的发生。
环保要求
施工噪音控制
施工时间安排: 合理规划作业时 间,避免在夜间 或午间高峰时段 进行噪音较大的 作业
外墙抹灰技术交底
汇报人:
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外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造施工中的一项重要工作,主要包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺等内容。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、基层处理1. 基层表面应平整、坚固、无明显裂缝和松动,不得有油污、灰尘等污染物。
2. 基层表面应进行湿润处理,以提高抹灰材料的附着力。
3. 如有裂缝,应进行修补,确保基层的整体性和稳定性。
4. 如果基层是混凝土墙体,应先进行喷砂处理,以增加抹灰层的附着力。
三、抹灰材料选择1. 抹灰材料应符合国家相关标准,具有良好的附着力和耐久性。
2. 常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等,根据具体情况选择合适的材料。
3. 抹灰材料应事先进行试验,确保其质量和性能符合要求。
四、施工工艺1. 按照设计要求确定抹灰层的厚度和坡度。
2. 使用专业工具将抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面,注意保持水平和垂直度。
3. 抹灰过程中要及时修补浮现的裂缝和空鼓,确保抹灰层的整体性。
4. 抹灰层完成后,应及时进行养护,以确保其强度和耐久性。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理掉抹灰过程中产生的废料和杂物。
五、质量验收1. 抹灰层应平整、光滑,无明显的凹凸和裂缝。
2. 抹灰层的颜色应均匀,无色差和色斑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,不得浮现明显的厚薄不均现象。
4. 抹灰层的附着力应符合相关标准,不得浮现空鼓和剥落现象。
5. 抹灰层的抗渗性和耐久性应符合设计要求,经过水密性和耐久性测试。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警示标识,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的溅射和坠落,确保周围环境的安全。
4. 高空作业时应使用安全绳索和安全网等安全设施。
以上是对外墙抹灰工程技术交底的详细介绍,包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺、质量验收和安全注意事项等内容。
在实际施工过程中,应严格按照像关要求进行操作,确保施工质量和安全。
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外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程,是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程,要求外立面面层平整、牢固,无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整,在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实,符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿,每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀,调整水灰比例控制其流动性,均
匀覆盖在基层表面,厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥,并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准,不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生,杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气,应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳,平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整,无毛刺,洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底,务求保证工程的高质量完成。
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外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固,不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀,不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料:水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比:水泥:砂子=1:3、水泥:腻子:砂子=1:0.2:3。
2.3 材料准备:水泥、砂子要求干燥、无硬块;将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中,加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作:将要抹灰的墙面表面清理干净,清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求:若墙面有大的裂缝,需要进行补强,可以用钢
筋网格布加固;若墙面有大的凹陷、搭接,需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求:将调好的材料均匀抠在抹灰板上,然后用抹刀
将其抹在墙面上,注意厚度均匀、垂直度、水平度;每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护:已施工好的外墙要在面层未干透前,用水保浸
湿4次,保护层不得揭去,以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内,严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中,要做好现场卫生,及时清理垃圾,保持工地
环境整洁,防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障:天气条件变坏,施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工,应及时通知监理工程师进行评估,并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容,望遵守操作规程,确保工作顺利进行。
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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理,以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求和现场实际情况,抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料:常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等,根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理:确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物,必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具:使用专业的抹灰工具,如抹刀、抹子、抹板等,确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰,保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制:采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理,以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护:抹灰完成后,及时进行养护,避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作:清理施工现场,确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理:对墙体表面进行清洁、防水处理,并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备:根据设计要求和施工方案,准备好抹灰所需的材料,如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制:使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理:抹灰完成后,及时进行养护处理,避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作:施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏:选择符合国家标准的建筑石膏,具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰:选择符合国家标准的石灰,具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰技术交底
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外墙抹灰技术交底外墙抹灰是建筑施工中十分重要的一环节,是建筑物防水和美观的基础。
为了达到良好的效果,在进行外墙抹灰过程中需要严格遵守一定的技术规范,下面我们就来详细讲解一下外墙抹灰的技术交底。
一、材料准备1.石膏粉:要选择质地细腻、无杂质的石膏粉,纯度高,混合后的涂料粘度适中。
2.石灰:石灰的选用应注意其强度,不能选择强度过低的。
石灰应经过熟化处理,以减少石灰烧造过程中残留的氧化钙、氧化镁等物质,避免灰分析成灰尘。
3.水泥:选择标准品质的水泥,先筛选一遍,筛去杂质,提高质量。
二、外墙抹灰工艺流程1.基层处理在进行外墙抹灰之前,必须进行基层处理,确保表面平整,无裂缝,无杂质。
对于新墙面要等其完全干燥无漏油漆或墙皮后再施工,对于旧墙面需清除浮灰、松散物,并进行钢丝刷修复。
2.浆料制备将石膏粉、石灰、水泥按照一定比例混合,逐渐加入适量的水制成浆料,搅拌至无颗粒、无泡沫即可。
3.打底层将制好的浆料均匀涂抹到基层表面,厚度约为3-5mm,平整均匀。
如果墙面高度很高,也可以先在墙面上用竖向高度为1~1.5米的竖向敲线,一般间距为1.5~2米,使墙面层次感更明显。
4.找平层在打底层干燥后,进行找平层施工,它是起到补平整个墙面不同高度和不平整部位的作用。
在找平层施工前,应确认打底层已经达到了设计厚度。
用板尺在墙面上找出凸出的部分,将浆料均匀涂抹到墙面上做找平处理。
找平层厚度不应超过5mm,避免出现开裂。
5.饰面层饰面层是外墙抹灰中最重要的一层,它可以使墙面的颜色、纹理达到美观的效果,提高建筑物整体的观感。
在找平层干燥后,铺上适当的抹灰工具,将浆料均匀涂抹到墙面上,厚度一般为2-3mm。
并使用铝合金抹子整理平整。
6.养护外墙抹灰施工后,应立即对其进行养护。
施工现场要防止高温、风干、雨淋等不良气候的影响。
养护期一般要持续 7 ~ 14天,日晒、风吹、雨淋等都会对未养护好的外墙抹灰造成影响。
三、注意事项1.施工过程中应防止浆料、水泥的过量使用,应按照设定的比例进行浆料制备,严禁浪费材料。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作,它不仅能够保护建造物的结构,还能美化建造外观。
在进行外墙抹灰工程之前,需要进行技术交底,以确保施工过程的准确性和高质量。
本文将从以下五个大点详细阐述外墙抹灰工程技术交底的内容。
正文内容:1. 技术要求1.1 基层处理在进行外墙抹灰工程之前,首先需要对基层进行处理。
这包括清理表面的灰尘和杂物,修补裂缝和不平整的部份,确保基层平整、坚固。
此外,还需要进行防水处理,以防止水分对基层的侵蚀。
1.2 抹灰材料选择适合的抹灰材料对于外墙抹灰工程的质量至关重要。
常见的抹灰材料包括水泥、石膏和石灰等。
在选择抹灰材料时,需要考虑材料的粘结力、耐久性和防水性能。
1.3 抹灰层厚度抹灰层的厚度直接影响到外墙的保温和防水效果。
普通来说,抹灰层的厚度应在5-20mm之间,具体厚度根据建造物的需求和设计要求确定。
2. 施工工艺2.1 基层湿润在进行抹灰工程之前,需要确保基层的湿润度适宜。
湿润基层可以提高抹灰材料的粘结力,使抹灰层更加坚固。
2.2 抹灰过程抹灰的过程需要注意均匀性和压实度。
抹灰材料应均匀涂抹在基层上,并用抹刀或者抹子进行压实,确保抹灰层的密实性和平整度。
2.3 抹灰层处理抹灰层施工完成后,需要进行处理,以提高外墙的美观度和耐久性。
处理方式包括打磨、刮毛、涂刷防水涂料等,以增加外墙的防水和抗污能力。
3. 施工安全3.1 人员安全在进行外墙抹灰工程时,需要注意人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,避免因施工过程中产生的灰尘和碎屑对人员的伤害。
3.2 工具安全使用的工具应符合安全规范,并经过检查和维护。
施工人员应熟悉工具的使用方法,避免因工具使用不当导致的安全事故。
3.3 施工现场安全施工现场应设置警示标志,确保施工区域的安全。
同时,需要定期清理施工现场,避免杂物和碎屑对施工过程的干扰和安全隐患。
总结:外墙抹灰工程技术交底是确保施工过程的准确性和高质量的重要环节。
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外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备:1. 清理外墙表面:清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。
2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题,进行修补。
3. 找平墙面:使用水泥砂浆找平墙面,确保墙面平整。
二、材料准备:1. 砂浆:挑选优质环保的外墙专用砂浆,以达到墙体防潮、防水、保温的效果。
2. 抹灰工具:水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。
三、外墙抹灰方法:1. 湿水处理:在开始抹灰前,先用水将墙面充分湿润,以避免水分过快被吸收,影响后续抹灰质量。
2. 刮底灰层:用水泥砂浆刮抹底灰层,厚度一般控制在1-3厘米,要求底灰层平整、垂直、一致。
3. 外墙保温层:在底灰层干燥后,用专用胶粉将保温板固定在墙面上,并打磷腊筋、贴组装板条,做好保温处理。
4. 中层灰层:底灰层干燥后,用水泥砂浆做中层灰层。
中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米,要求平整、垂直、一致。
5. 预留线和线缝:在中层灰层还未完全干燥之前,使用专用工具划定预留线,以及后续抹灰时的线缝,确保抹灰面整齐美观。
6. 高层灰层:底灰层、中层灰层干燥后,开始进行高层灰层抹灰。
高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米,要求平整、垂直。
7. 抹鎔石膏:高层灰层刮平后,在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平,使抹灰面更加平整光滑。
8. 线缝处理:在抹灰后,根据预留线修补和处理线缝,使线缝与抹灰面平齐。
9. 墙面养护:抹灰完成后,对墙面进行养护。
采取喷水养护的方式,保持墙面湿润,防止开裂,增强抹灰层的粘结力。
四、注意事项:1. 温度控制:在抹灰过程中,要控制好环境温度,尽量避免在高温或低温环境下施工,这样可以保证砂浆的质量。
2. 砂浆配比:根据墙面材质、施工环境等因素,合理调配砂浆的配比,以确保抹灰层的强度和粘结力。
3. 技术操作:操作时要注意手法和力度的掌握,不要用力过猛,以免造成墙面裂缝或不均匀。
4. 施工顺序:按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工,并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。
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外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一环,其质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此,在进行外墙抹灰工程时,必须进行技术交底,确保施工过程符合标准要求,保证工程质量。
一、基础准备工作1.1 确定抹灰材料:根据设计要求和环境条件,选择适合的抹灰材料,如水泥砂浆、石膏砂浆等。
1.2 准备施工工具:包括抹灰刀、抹灰板、水平仪等工具,确保施工过程中能够准确、顺利进行。
1.3 检查基层墙体:对外墙基层墙体进行检查,确保墙体平整、无裂缝、无松动等质量问题。
二、施工工艺流程2.1 墙体湿润处理:在施工前,要对基层墙体进行湿润处理,以提高抹灰材料的附着力。
2.2 底层抹灰:先进行底层抹灰,确保墙体表面平整、无空鼓,提供良好的施工基础。
2.3 面层抹灰:在底层抹灰干燥后,进行面层抹灰,注意抹灰厚度、均匀性和表面光滑度。
三、施工注意事项3.1 控制抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰厚度,避免浮现过厚或者过薄的情况。
3.2 抹灰过程中的防水处理:在施工过程中,要注意对墙体进行防水处理,避免水分渗透导致抹灰层开裂。
3.3 抹灰表面处理:在抹灰完成后,要及时对抹灰表面进行处理,确保表面平整、光滑。
四、验收标准4.1 抹灰厚度:根据设计要求,对抹灰厚度进行测量,确保符合标准要求。
4.2 表面平整度:使用水平仪等工具对抹灰表面进行检查,确保表面平整度符合要求。
4.3 抹灰质量:对抹灰层进行检查,确保无空鼓、开裂等质量问题。
五、安全施工措施5.1 佩戴防护装备:施工人员要佩戴安全帽、手套等防护装备,确保施工过程中的安全。
5.2 安全操作规范:遵守施工操作规范,严格按照施工流程进行,避免发生意外事故。
5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免杂物堆积导致安全隐患。
通过以上技术交底,施工人员能够清晰了解外墙抹灰工程的施工要求和注意事项,确保施工过程中质量可控,工程质量得到保障。
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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指在建筑物外墙表面进行抹灰处理,以达到平整、美观、防水和保温等功能的施工工程。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 墙体准备:在施工前,墙体必须进行清洁和处理,确保墙面平整、无杂物和尘土,并清除墙面上的油污、灰尘和老旧涂料等。
2. 材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好所需的抹灰材料,包括砂浆、外墙保温材料等。
材料应符合国家标准,并经过质量检验合格。
3. 抹灰层厚度:根据设计要求和施工方案,确定外墙抹灰层的厚度。
一般情况下,抹灰层厚度应在5-10mm之间,必要时可进行分层抹灰。
4. 抹灰材料配比:根据抹灰层的要求和施工方案,合理配比抹灰材料。
一般采用水泥、石灰和砂的混合物作为抹灰材料,配合剂的使用应符合相关标准。
5. 抹灰工艺:采用机械抹灰或手工抹灰的方式进行施工,确保抹灰层的平整度和密实度。
抹灰过程中要注意抹灰层的厚度均匀、垂直度和水平度的控制。
6. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止抹灰层开裂和脱落。
三、施工流程1. 墙体准备:清洁墙体,清除杂物和污垢,修补墙面缺陷,并进行防水处理。
2. 材料准备:准备好所需的抹灰材料,包括水泥、石灰、砂等,按照设计要求进行配比。
3. 抹灰层施工:根据设计要求和施工方案,进行抹灰层的施工。
可采用机械抹灰或手工抹灰的方式,注意控制抹灰层的厚度和平整度。
4. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止抹灰层开裂和脱落。
5. 抹灰层质量检验:对抹灰层进行质量检验,包括平整度、强度和附着力等方面的检查。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,防止杂物和灰尘对墙体抹灰层的影响。
2. 抹灰材料应符合国家标准,并经过质量检验合格。
3. 抹灰层厚度、配比和施工工艺应严格按照设计要求执行。
4. 施工人员应具备相关的技术培训和证书,熟悉抹灰工艺和操作规程。
外墙维修抹灰安全技术交底
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外墙维修抹灰安全技术交底1. 引言本文档旨在交底外墙维修抹灰的安全技术要点,以确保施工过程中的安全性。
以下是外墙维修抹灰的相关安全要求和注意事项。
2. 施工准备在进行外墙维修抹灰之前,必须进行充分的施工准备工作,以确保施工过程中的安全和质量。
具体步骤如下:- 清理施工现场,确保墙体表面干净平整。
- 安装安全警示标志,提醒他人在施工区域保持安全距离。
- 检查施工设备和工具的正常运作,并确保施工人员熟悉使用方法。
3. 施工过程外墙维修抹灰的施工过程应遵循以下安全技术要点:- 施工前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作手套和防尘口罩。
- 正确使用抹灰工具,避免过度用力造成伤害。
- 注意施工现场的通风情况,避免长时间暴露在有害气体中。
- 定期检查脚手架和安全网的稳固性,确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制为了保证外墙维修抹灰的施工质量和安全性,需要进行质量控制和监督。
以下是一些建议的控制措施:- 定期进行施工现场巡查,确保施工质量符合要求。
- 定期检测抹灰层的厚度和均匀度,确保施工质量一致。
- 配备专业质检人员,进行抹灰层的抽检和质量评估。
5. 整改和风险防控如果在外墙维修抹灰过程中发现任何安全隐患或施工质量问题,应及时采取整改措施,避免进一步的风险。
以下是一些推荐的整改和风险防控措施:- 确保施工人员接受相关培训,并提高其安全意识。
- 加强施工现场的管理和监督,遵循相关的安全规定和标准。
- 建立风险预警机制,及时处理施工过程中的安全隐患。
6. 总结外墙维修抹灰是一项需要谨慎对待的工作,必须重视施工安全和质量控制。
本文提供了一些基本的安全技术要点和施工质量控制建议,希望能对相关人员有所帮助。
通过遵守这些要求和措施,可以保证外墙维修抹灰工作的安全和质量。
---以上就是外墙维修抹灰安全技术交底的内容。
敬请参考。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底一、项目概述外墙抹灰工程是建造工程中的重要环节之一,其作用是保护建造物的外墙结构,提高建造物的美观度和耐久性。
本次工程的目标是对某建造物的外墙进行抹灰处理,确保施工质量和工期进度。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求,准备好适量的砂浆、水泥、石膏粉等抹灰材料。
确保材料质量合格,符合相关标准要求。
2. 工具准备准备好抹灰施工所需的工具,包括抹刀、抹板、抹灰板、水平仪、量具等。
确保工具完好无损,能够满足施工需要。
3. 施工人员组织专业的施工队伍,确保施工人员具备相关抹灰工程经验和技能。
施工人员应熟悉施工图纸和施工工艺,了解施工要求和安全规范。
4. 安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志,制定施工安全管理制度,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 表面处理清理外墙表面的灰尘、杂物和油污,确保墙面干净整洁。
对于有裂缝或者空鼓的部份,应进行修补处理,确保墙体结子坚固。
2. 基层处理根据设计要求,对外墙基层进行处理,如找平、打磨等。
确保基层平整、坚固,提供良好的施工基础。
3. 粘贴网格布在外墙基层上涂刷专用胶水,然后将玻璃纤维网格布贴附在墙面上。
网格布的贴附应均匀、坚固,确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 抹灰施工将预先调配好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面上。
抹灰的厚度和均匀性应符合设计要求,确保墙面的平整度和美观度。
5. 抹灰修整在抹灰砂浆未彻底干燥之前,使用抹刀对墙面进行修整。
修整的目的是使墙面的平整度更加精确,确保施工质量。
6. 防水处理根据需要,在抹灰完成后进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水胶等材料,确保墙体具有良好的防水性能。
四、质量控制1. 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工符合设计要求和施工规范。
及时发现和处理施工中的问题,确保施工质量。
2. 施工记录做好施工记录,包括施工过程中的关键节点、施工人员、施工材料等信息。
记录可以作为施工质量的依据和工程验收的参考。
(完整版)外墙抹灰技术交底
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外墙抹灰技术交底一、施工准备1、主要材料要求(1)水泥:325号及其以上普通水泥,颜色一致,应采用同一批号的产品,不同品种的水泥不得混合使用。
(2)砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,砂在使用前应过筛备用。
2、主要施工机具:砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3、作业条件:(1)结构工程全部完成,并经相关单位验收合格。
(2)抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确,埋设的管线、管道套管是否固定牢固。
(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平,将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好,把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
(4)混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。
(5)砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净。
(6)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网,飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网,空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。
(7)基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理,将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆(内掺用水量10%的108胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
(8)抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
(9)抹灰前一天,墙、顶板应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
(10)脚手架眼要先堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
外墙抹灰保温安全技术交底模板
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一、交底项目(部位)工程名称:____________________分部工程:____________________分项工程(工种):外墙抹灰保温工程交底日期:____________________二、交底内容1. 作业人员入场教育及资质要求(1)所有参与外墙抹灰保温工程的作业人员必须经过入场安全教育考试,考试合格后方可上岗作业。
(2)作业人员需持有相应的操作资格证书,确保具备相应的技能水平。
2. 个体防护(1)作业人员必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口。
(2)作业人员必须穿戴防滑鞋、防护手套等个人防护用品。
(3)作业人员必须佩戴防护眼镜,防止眼睛受到伤害。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保作业人员注意安全。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,禁止赤背、穿拖鞋作业。
(3)作业人员严禁酒后作业,严禁在施工现场追逐打闹。
4. 高处作业安全(1)登高作业时,必须系合格的安全带,安全带系挂牢固,高挂低用。
(2)登高作业时,应穿防滑鞋,确保作业人员安全。
(3)高处作业时,作业人员必须将工具放在工具袋内,防止工具坠落造成伤害。
5. 脚手架搭设及使用(1)脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门验收合格。
(2)脚手板不得有探头板和飞跳板,确保作业人员安全。
(3)施工时不得出现立体交叉作业,防止发生安全事故。
6. 夜间施工及照明(1)夜间施工时,移动照明应使用36伏低压电源,确保作业人员安全。
(2)2米以上高度不得进行夜间抹灰作业,防止发生坠落事故。
7. 垂直运输设备上料(1)采用垂直运输设备上料时,严禁超载,确保设备安全运行。
(2)运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡,各楼层防护门应随时关闭。
8. 施工垃圾清理(1)清理施工垃圾时,不得从脚手架上往下抛掷,防止造成伤害。
(2)施工垃圾应分类堆放,不得随意丢弃。
9. 天气影响(1)六级以上强风、大雨大雾天气应停止室外高处作业,确保作业人员安全。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理,以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. 材料要求1.1 抹灰砂浆:采用水泥、石灰和细砂按一定比例混合而成,具有良好的可塑性、粘结性和耐候性。
1.2 外墙基层:应平整、坚固、无松动、无浮灰、无油污等缺陷。
1.3 防水层:在抹灰砂浆施工前,应先进行防水处理,确保墙体的防水性能。
2. 施工要求2.1 基层处理:清理墙体表面的杂物和浮灰,修补裂缝和凹凸不平的部位,确保基层平整坚固。
2.2 质量控制:在抹灰过程中,要进行抹灰厚度的控制,保证墙体的整体平整度和垂直度。
2.3 抹灰层数:普通情况下,外墙抹灰工程需要分两层进行施工,第一层为底层,第二层为面层,每层厚度约为10-15mm。
2.4 抹灰工具:采用专用的抹灰工具,如抹刀、抹子等,确保抹灰砂浆均匀、平整地涂抹在墙体上。
2.5 抹灰顺序:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,确保整个墙体的一致性。
三、施工流程1. 基层处理1.1 清理墙体表面的杂物和浮灰。
1.2 修补裂缝和凹凸不平的部位。
1.3 检查基层是否平整坚固,做好防水层处理。
2. 抹灰工程2.1 按照设计要求,确定抹灰砂浆的配比。
2.2 预先调制好抹灰砂浆,确保质量稳定。
2.3 用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙体上,注意控制厚度和平整度。
2.4 按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工。
2.5 第一层抹灰完成后,进行养护,保持湿润,防止开裂。
2.6 第二层抹灰施工,同样注意控制厚度和平整度。
2.7 抹灰工程完成后,进行养护,确保抹灰砂浆的强度和耐久性。
四、质量控制1. 抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰厚度在10-15mm之间,保证墙体的平整度。
2. 平整度:使用直尺和水平仪等工具进行检查,保证墙体的平整度符合要求。
3. 垂直度:使用垂直仪进行检查,保证墙体的垂直度符合要求。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底1. 概述外墙抹灰工程是建筑施工过程中的一个重要环节,用于对建筑外墙进行修补和保护。
准确的施工工艺和材料选择可以有效延长外墙的使用寿命,并提升建筑的整体外观。
本文将介绍外墙抹灰工程的技术交底要点,包括施工前的准备工作、目标和要求、工艺步骤和注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行外墙抹灰工程之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
2.1 清理表面首先,需要对外墙表面进行清理,去除附着物和杂质,以保证灰浆的附着性和工程质量。
清理方法可以采用刷洗、铲除和高压水枪冲洗等方式,根据外墙表面的不同材质选择合适的方法。
2.2 处理墙体缺陷在清理表面的同时,需要对墙体上的缺陷进行修补。
常见的墙体缺陷包括裂缝、麻面、空鼓和凸起等,可以使用适当的修补材料进行修复。
2.3 墙体验收和调整在进行外墙抹灰工程之前,需要进行墙体的验收和调整。
验收的要点包括墙体的平整度、垂直度、表面平整度等,根据验收结果进行调整,确保施工的基准线和要求达到标准。
3. 目标和要求外墙抹灰工程的目标是对建筑外墙进行修补和保护,提供良好的防水、防潮和保温性能。
其具体要求包括:•表面平整度达到设计要求;•各部位连接紧密,无裂缝和脱落现象;•墙体顶部和窗台部位加强保护,防止雨水渗入;•抹灰层与墙体材料之间具有一定的粘结力和防裂性。
4. 工艺步骤外墙抹灰工程的工艺步骤包括:打磨处理、湿润预处理、抹灰层施工和饰面处理等。
4.1 打磨处理打磨处理主要是为了去除墙体表面的不平整和附着物,提供一个平整且光滑的基底。
使用打磨机或手工打磨工具对墙体进行打磨,注意避免过度磨损和损坏墙体。
4.2 湿润预处理湿润预处理是为了提高灰浆的附着性和施工质量,可以通过浸水浸泡或喷水的方式进行。
预处理时间根据灰浆的类型和外墙的材质而定,一般为2-6小时。
4.3 抹灰层施工抹灰层施工是整个工程的核心步骤,包括抹灰砂浆的调配和施工。
抹灰砂浆的比例和配制需要根据外墙的材质和使用要求进行调整,一般采用水泥、砂子和适量的添加剂进行配制。
室外墙体抹灰技术交底
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室外墙体抹灰技术交底
1. 背景信息
为了确保室外墙体抹灰的施工质量,减少不必要的问题和纠纷,特进行技术交底,明确施工要求和步骤。
2. 施工要求
- 抹灰施工前,确保墙体表面清洁,无明显粉化、松散或起泡
现象。
- 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备,确保施工安全。
- 所采用的材料应符合相关标准,且具备合格证明。
- 施工过程中,严禁将杂物混入抹灰材料中。
3. 施工步骤
3.1 基层处理
- 墙体基层应进行清理,去除浮尘、油污、杂物等。
- 如有墙体开裂等问题,应进行修补和加固处理。
3.2 预处理
- 墙体基层需要喷湿,使其与抹灰材料粘结更牢固。
- 如水泥墙体,应先进行一次刷浆处理,以增强附着力。
3.3 抹灰层施工
- 施工人员应按照设计要求和施工方案,选用合适的抹灰材料。
- 抹灰材料应按照使用说明和配比要求进行搅拌。
- 抹灰材料应均匀涂抹在墙体表面,厚度均匀一致。
- 抹灰层施工完成后,应进行与设计要求相符的打磨和修整。
4. 施工质量验收
- 施工完工后,应由质检人员进行抹灰施工质量验收。
- 验收标准按照相关规范和设计要求进行,确保墙体抹灰质量
合格。
- 若出现施工质量不合格情况,应立即整改。
以上为室外墙体抹灰技术交底内容,请施工人员严格按照要求
进行施工,以确保施工质量和安全。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外立面进行抹灰处理,以提升建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。
二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层的厚度应符合规范要求,一般为15mm-20mm。
2. 抹灰底层处理:在进行外墙抹灰之前,需要对墙体进行处理,包括清理墙体表面、修补墙体缺陷等。
3. 基层处理:墙体基层应平整、牢固,无松动、空鼓、开裂等现象。
如有不平整的地方,应进行修补,确保基层完好。
4. 材料选用:抹灰材料应符合国家标准,具有良好的粘结性、耐水性和耐候性。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。
5. 施工环境要求:施工环境应干燥、无风、无雨,温度适宜。
施工前应检查天气状况,确保施工环境符合要求。
三、施工流程1. 准备工作:施工前需准备好所需的工具和材料,包括抹灰工具、抹灰材料、施工脚手架等。
2. 基层处理:对墙体进行清理、修补,确保墙体表面平整、牢固。
3. 预处理:在抹灰之前,需要进行预处理,包括涂刷界面剂、打底层等,以提高抹灰层的附着力。
4. 抹灰施工:按照设计要求,选择合适的抹灰材料进行抹灰施工。
先进行一遍厚度适中的底层抹灰,待其初凝后,再进行一遍较薄的面层抹灰。
5. 抹灰表面处理:待抹灰层初凝后,可进行抹灰表面的处理,如抹光、刮毛等,以提升抹灰层的平整度和外观质量。
6. 养护:抹灰施工完成后,应及时进行养护,包括保持施工环境湿润、避免外力冲击等,以确保抹灰层的质量。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度:抹灰层的厚度应符合设计要求,允许偏差范围为正负3mm。
2. 表面平整度:抹灰表面应平整、光滑,不得有凹凸不平、开裂等缺陷。
平整度检测可采用直尺或平板进行测量。
3. 粘结强度:抹灰层与基层之间的粘结强度应符合国家标准要求,不得出现剥离、脱落等现象。
粘结强度检测可采用拉拔试验进行。
4. 外观质量:抹灰层的外观质量应符合设计要求,颜色均匀一致,无明显的色差、斑点等现象。
外墙抹灰工程技术交底
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外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰是建筑装修中非常重要的一环,不仅影响建筑物的外观美观度,还关系到建筑物的保温、防水等功能。
因此,外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的关键环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 硅藻泥:选择质量好、干燥度适中的硅藻泥,确保抹灰效果。
1.2 石膏粉:石膏粉应符合国家标准,不得掺杂杂质。
1.3 外墙抹灰网格布:选用耐碱性好、抗拉强度高的网格布。
二、施工工艺2.1 基层处理:确保基层干燥、平整、无裂缝,可进行喷水湿润处理。
2.2 抹灰层厚度:一般应控制在5-10mm,保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 抹灰方式:采用均匀、连续、不漏灰的方式进行抹灰,避免出现空鼓和起砂现象。
三、质量验收3.1 表面平整度:使用直尺、水平仪等工具检查抹灰表面的平整度,不得有凹凸不平的情况。
3.2 抹灰厚度:测量抹灰层厚度,应符合设计要求,不得偏差过大。
3.3 粘结牢固性:检查抹灰层与基层的粘结牢固性,不得出现脱落现象。
四、安全注意事项4.1 佩戴防护用具:施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具,确保施工安全。
4.2 高空作业:在高空作业时应系好安全带,严禁趴在护栏上进行施工。
4.3 防火防爆:施工现场应禁止吸烟、明火,避免发生火灾事故。
五、施工注意事项5.1 施工环境:施工环境应保持通风良好,避免灰尘过大影响施工效果。
5.2 施工工具:使用干净、完好的施工工具,避免工具生锈或损坏影响施工质量。
5.3 施工期限:严格按照施工计划进行施工,确保施工质量和进度。
总结:外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节,只有做好材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等方面的工作,才能保证外墙抹灰工程的质量和安全。
希望施工人员能够严格按照规范要求进行施工,确保建筑物外墙的美观和功能性。
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庆华长安家园住宅小区16#楼
外墙抹灰施工技术交底
一、施工准备
1、材料准备
在施工前提前订购预拌砂浆、相关的801建筑胶及其他辅材等,材料进场时严格按照公司及项目部的相关材料管理制度,将材料的出厂合格证、材质单与所进场的材料严格进行核对。
2、技术准备
1)熟悉图纸、设计说明、相关规范、相关构造及材料机具性能参数要求。
2)结合设计图纸和专项施工方案,并进行技术交底。
3)做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
二、主要机具
预拌砂浆搅拌机,推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
三、施工要求
1、墙面基体表面的灰尘、污垢和油渍清清除干净。
2、窗户收口前应检查门窗框的位置是否正确,连结是否牢固,连结缝隙用1:3水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
3、所有窗台、窗楣、空调板、檐口、装饰线条、雨蓬等部位,应采用防水和排水构造;排水坡度不应小于3%,窗户上口应设鹰嘴排水。
4、窗户上口、空调板、雨蓬下部设置滴水线,滴水线距外表面统一按4㎝设置。
且禁止施工到根部阴角处,离开阴角(墙面)40mm处断开引出。
5、所有装饰线条、装饰柱、窗户两侧抹灰前必须拉垂直、水平通线,阴阳角、板面必须保持横平竖直,大面平整无污染做到横平竖直。
6、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正合格标准为4mm。
7、抹灰完成后及时浇水养护。
四、施工工艺
工艺流程:墙面清理→混凝土面喷浆→不同材料基体交接处挂网→各大角、线条、
墙面拉通线吊垂直、抹灰饼→墙面浇水湿润→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹滴水线→养护
1、墙面清理。
抹灰前应对墙面的灰尘、污垢和油渍清除干净。
2、混凝土面喷浆。
砼墙面在表面洒水润湿后喷涂1:1水泥浆(加适量801胶),喷浆
应做到均匀、满扫并及时浇水养护。
待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的
附着力。
3、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,本工程采取加强网,
加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网(贴网格布),飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网(贴网格布),空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网(贴网格布)。
4、各大角、线条、墙面拉通线吊垂直、抹灰饼。
用镀锌铁丝在各大角、窗户侧墙、装饰线条等位置必须挂自上往下垂直通线及水平通线。
根据基准线用水泥砂浆做5cm见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。
5、墙面浇水湿润。
抹底层砂浆前应用胶水管自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行。
6、抹底层砂浆。
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平,再用靠尺垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2 m长标尺检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
7、抹面层砂浆。
将底灰墙面浇水均匀湿润,先刮一层薄薄的素水泥浆,随即抹罩面灰,并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致,避免出现收缩裂缝。
落地灰必须及时清理,用清水刷洗门窗框上的水泥浆
抹灰时要求所有窗边线、空调板、线条、装饰柱的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正,即做到上下垂直、左右平齐。
8、抹滴水线。
在抹空调板、窗台、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡,流水坡度不小于3%。
空调板、雨蓬及窗户上口底面做滴水线(槽)。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内,堵塞密实。
滴水线(槽)距外表面不小于4㎝,滴水线深度和宽度一般不小于10 mm并应在离墙面(端头)40㎜处断开。
9、养护。
水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。
五、质量要求
1、主控项目
(1)基层表面的尘土、油垢、油渍等应清除干净,并洒水湿润。
(2)所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合要求。
(3)抹灰前外墙面满挂镀锌铁丝网,采用钢钉固定;抹灰工程必须分层进行。
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、一般项目
(1)抹灰工程的表面质量应符合下列规定:抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。
(2)护角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求。
(4)有排水要求的部位应作滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
(5)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定(按照高级抹灰要求施工):
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
六、成品保护措施
1、施工过程中要注意队其它专业设施的保护,如埋设在墙内的线管、线盒及水管等。
2、已完工的墙面:水泥砂浆墙面一定要进行浇水养护,以防止开裂盒空鼓;内墙面要防止做地面时被污染。
3、冬季施工的抹灰工程应有防冻措施,基层表面须在正温度以上方可进行抹灰。
4、冬季施工所用的砂浆使用温度:室外抹灰不得低于15摄氏度。
七、安全注意事项
1、吊篮在施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱,箱内刀闸(开关)及漏电保护器只能控制一台设备,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
2、未经负责人同意,不得私自拆除移动吊蓝。
如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动,必须有专业的施工人员在现场指导。
3、吊篮作业前必须按规定进行检查试运转:作业完,拉闸断电,锁好电闸箱,防止发生意外事故。
所有的施工人员必须佩戴安全绳和安全员帽。
4、要把握好方案的针对性和可行性,不能泛泛而谈,应根据具体的施工方案,把握好电动吊篮的使用,尽量是电动吊篮覆盖整个作业面,不留死角,做到保证安全性。
5、控制好设备的进场。
一定要做到设备的与方案的一致性,绝对不能不同型号电动吊篮设备混装,以免出现施工误伤。
6、加强对电动吊篮安装的监控,同样是为了保证施工过程的安全性,在安装电动吊篮一定要监控好是否电动吊篮进行的正确组装,放置地点是否安全可靠。
7、必须对安装好的电动吊篮进行验收,这个工作也是不可缺省的,因为它再次保证了施工过程的安全性。
8、对上机人员进行教育和培训,这个一个很重要的环节,当一切装备准备完毕,要对要上机的人员进行安全措施培训,保证上机人员的人身安全。
技术负责人:交底人:被交底班组长:日期:日期:日期:
被交底班组人员签字。