微波有机合成化学最新进展
微波有机合成化学最新进展
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合 成 化 学
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文献 标 识 码 : A 文 章 编 号 : 0 51 1 ( 02 0 ・1— 8 1 0 51 2 0 )10 70 中 田分 类号 : 6 12 O Z. 5
Re e tDe eo me t c n v lp n
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浅谈现代有机合成的最新进展
浅谈现代有机合成的最新进展摘要简要介绍现代有机合成的新概念和新方法,从有机合成的新溶剂、微波在有机合成中的应用以及具体的有机合成实例三个方面,综述有机合成新技术、新方法的情况。
关键词有机合成;新技术;微波;无溶剂;进展有机合成是指利用化学方法将原料制备成新的有机物的过程。
现代的有机合成不但能合成自然界存在的结构复杂而多样的有机物,而且能合成大量的自然界中没有的具有独特功能性分子的物质。
有机合成化学发展很快,有关新试剂、新方法、新技术、新理念不断涌现。
1现代有机合成新概念1.1原子经济化原子经济化的概念是美国著名有机化学家B.M.Trost于1991年首先提出的,并将它与选择性归结为合成效率的2个方面。
高效的有机合成应最大限度地利用原料分子中的每一个原子,使之转化到目标分子中,达到零排放。
原子经济化反应有两大优点:一是最大限度地利用原料;二是最大限度地减少了废物的生成,减少了环境污染。
原子经济化反应符合社会发展的需要,是有机合成的发展方。
原子经济化是现代有机合成追求的一个重要目标,也是绿色合成的一个重要指标。
原子经济化原则引导人们在有机合成的设计中经济地利用原子,避免使用保护或离去基团,减少或消除副产物的生成。
当前,提高有机合成原子经济化的主要途径有:开发高选择性和高效的催化剂;开发新的反应介质和试剂,提高反应选择性。
总的来说主要在合成路线和反应条件上做文章。
1.2绿色有机合成绿色化学是化学学科发展的必然选择,是知识经济时代化学工业发展的必然趋势。
绿色有机合成的研究正围绕着反应、原料、溶剂、催化剂的绿色化而展开,而包括基因工程、细胞工程、酶工程和微生物工程在内的生物技术、微波技术、超声波技术以及膜技术等新兴技术也将大大促进绿色有机合成的发展。
实现有机合成的绿色化,一般从以下方面进行考虑:开发、选用对环境无污染的原料、溶剂、催化剂;采用电化学合成技术;尽量利用高效的催化合成,提高选择性和原子经济性,减少副产物的生成;设计新型合成方法和新的合成路线,简化合成步骤;开发环保型的绿色产品;发展应用无危险性的化学药品等。
微波处理技术在化工生产中的应用研究
微波处理技术在化工生产中的应用研究随着科学技术的不断发展,微波处理技术已经成为了化工生产中的主要手段之一,其广泛应用在化学反应、材料合成、杀菌消毒等方面。
微波处理技术能够快速有效地提高生产效率,节约能源资源,并且减少了大量的环境污染。
本文将对微波处理技术在化工生产中的应用研究进行探讨。
一、微波处理技术概述微波处理技术是一种高频电磁波的应用,其频率通常在1~100GHz之间。
微波能量是一种电磁波,其特点是能够快速穿透物体并产生内部的能量,从而达到快速加热、杀菌消毒、催化反应等目的。
微波处理技术在化学反应、材料合成、杀菌消毒等方面具有广泛应用,其处理效率和速度远远高于传统的加热方式。
二、微波化学反应研究微波化学反应是微波处理技术的一种应用,其可以实现对反应物快速、均匀地加热,从而提高反应速率和产率。
微波化学反应在化学制品合成、有机合成、催化反应等方面具有广泛应用。
以化学制品合成为例,通过微波处理技术可以实现对反应物快速加热,并且能够使反应物在较短时间内达到最佳反应温度,从而提高反应速率和产率。
此外,微波处理技术还可以实现对需控制的化学反应的精准控制,从而实现对反应物质分布、产物选择性、反应速率等方面的优化。
三、微波合成材料研究微波合成材料是微波处理技术的另外一种应用,其可以实现快速、均匀地加热、反应,从而实现高质量材料的合成。
微波合成材料在纳米材料、高分子材料、无机材料等方面具有广泛应用。
以纳米材料为例,微波处理技术可以实现对纳米材料的快速、均匀加热,从而实现对化学反应的促进。
此外,微波处理技术还可以实现对纳米材料的精准控制,从而实现对纳米材料的粒径、性质等方面的优化。
四、微波杀菌消毒研究微波杀菌消毒是微波处理技术的另一种应用,其可以实现对微生物的快速、有效灭活,提高产品的卫生质量,并且提高化工生产效率。
微波杀菌消毒在饮料、食品、医药等方面具有广泛应用。
以食品杀菌消毒为例,微波处理技术可以实现对食品中的微生物的灭活。
微波加热在化学反应中的应用进展
技术进展微波加热在化学反应中的应用进展杨伯伦 贺拥军(西安交通大学化工系,西安710049)摘要:介绍了微波加热的基本原理,并就微波加热在有机合成、高分子合成及加工、无机合成、天然气转化等方面的最新应用情况进行了综述分析,指出应加强微波对化学反应作用机理的研究。
关键词:微波加热;反应过程;机理中图分类号:T Q032 文献标识码:AN e w progress of microw ave heating applied in chemical reactionY ANG Bo 2lun ,HE Yong 2jun(Department of Chemical Engineering ,X i ’an Jiaotong University ,X i ’an 710049,China )Abstract :The fundamental principle of microwave heating is introduced in this paper.The new application progress in the fields of organic ,polymer ,inorganic synthesis and in the chemical conversion of natural gas by microwave heating are summa 2rized.It is als o pointed out that the study of reaction mechanism of microwave applied in different chemical systems should be deeply carried out.K ey w ords :microwave heating ;reaction process ;mechanism 收稿日期:2001201211 作者简介:杨伯伦,男,1954年生,博士,系主任,教授,博士生导师,主要从事反应、分离及其相互耦合的研究工作。
微波促进有机合成化学的应用进展
2 氧 化反 应
A n i u ne r d等 Ga 在微波辐射条件下 , D S 以 MO 为氧化剂 ,e r为催化剂 , F B, 将炔烃氧化合成安息香
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微波加热的转化率 比传统加热高 3%。 3 边延江等[ 用微波辐射技术 , 3 ] 采 以硫 酸 氢 钠 或 硫 酸锆 为催 化 剂 ,对 羟 基 苯 甲酸 和 苄醇 为 原 料 。 合 成了对羟基苯 甲酸苄酯 。 当微波辐射功率为 4 4 6 W. 辐射 时 间为 4mi, 酸 物 质 的量 比为 51催 化 剂 n醇 :。 用 量 为02g , . 时 酯化 率分 别 为 9 . 86%和 9 . 75%。
进有机化学反应 , 其速度较传统的加热技术快数倍 乃 至千倍 。这是 微波 有 机合 成化 学开 始 的标 志 。迄 今 为 止 。 波 辐 射 下 的有 机 合 成 反 应 , 微 由于 具 有 反 应速率快 、 操作简便 、 副产物少 、 产率高 、 易纯化及 环境友好等优点 , 日益受到重视 , 并逐步发展成为 个极具发展前景的新领域一MO E化学 , R 即微波
中 图分 类号 :Q 3 3 文 献 标 志 码 : 文 章 编 号 :0 8 l6 ( o8 0 一 0 1o T 0 —9 A 10 一 2 7 2 0 )5 o l一 4
18 96年 G de等Ⅲ 现利 用微 波 炉加 热 可 以促 ey 发
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微波合成技术在有机合成中的应用实例
微波合成技术在有机合成中的应用实例微波合成技术是一种在有机合成中广泛应用的新兴技术。
它通过利用微波辐射对反应体系加热,从而提高反应速率和选择性,减少副反应产物的生成。
在有机合成中,微波合成技术已经被成功应用于各种化学反应,为合成化学的发展带来了许多新的突破。
下面将介绍一些微波合成技术在有机合成中的应用实例。
首先,微波合成技术在有机合成中被广泛应用于碳-碳键的形成。
传统的碳-碳键形成反应需要长时间的反应时间和高温条件下的反应,而微波合成技术可以显著缩短反应时间,并且在较低的反应温度下完成反应。
例如,通过微波辐射可以在几分钟内合成出苯并噁啉化合物,而传统的合成方法需要数小时甚至更长的时间。
此外,微波合成技术还可以提高反应的选择性,减少副反应产物的生成,使得合成反应更加高效和可控。
其次,微波合成技术在有机合成中还被广泛应用于对称合成。
对称合成是有机合成中的一个重要课题,它可以通过合适的手性配体来控制反应的立体选择性,从而合成出具有一定手性的化合物。
微波合成技术可以在较短的时间内完成对称合成反应,提高反应的产率和选择性。
例如,通过微波辐射可以合成出具有高立体选择性的脯氨酸酯衍生物等手性化合物。
此外,微波合成技术还在天然产物合成中发挥了重要作用。
天然产物合成是研究复杂天然化合物合成方法的关键领域之一。
传统的天然产物合成方法需要长时间的反应和多步的合成过程,而微波合成技术可以显著缩短合成时间,并且可以在较低的温度下完成反应。
例如,通过微波辐射可以合成具有抗肿瘤活性的青霉菌素等复杂天然产物,从而为天然产物的合成提供了一种高效的方法。
微波合成技术的应用还不仅仅局限于有机合成领域,在无机合成、材料科学、高分子化学等领域也有广泛的应用。
例如,在无机合成中,微波合成技术可以用于合成金属氧化物纳米材料,提高材料的纯度和晶体质量。
在高分子化学中,微波合成技术可以用于高分子的合成、聚合反应和交联反应等。
因此,微波合成技术的发展不仅促进了有机合成的进步,也在其他化学领域起到了重要的推动作用。
微波有机合成反应的新进展
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有 机 化 学
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领 域 — — MO E 化 学 ( i o ae Idcd O gnc R M c w v n ue r i r a R a- n E hne e tC e i r) 我 国 近 年 来 关 于 e t n ae n n hm sy . xi o a t
用于 雷达 和 电 子通 讯 中 . 为避 免相 互干 扰 , 国际 规 定工 业 、 学 研究 、 科 医学及 家用等 民用微 波频率 一 般 为 90 ±1 )M z和 25 (± 0 o( 5 H 4 0 5 )MH l z4 波 加 速 微 有机反 应 的原理 , 统 的 观 点 认 为是 对极 性 有 机 物 传 的选 择性 加热 , 是微 波 的毁 热效应 ’. 性分子 由于 极 分 子内 电荷 分布 不 平 衡 , 微 波场 中能迅 速 吸 收 电 在
机 合 战反 应 中 的 直用
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学术动态 ・
微 波 有 机 合成反 应 的新 进 展
王 静 姜凤超
武 汉 4 03 ) 300
( 中科 技 大 学 同济 医 学 院 药 学 院 华
有机合成化学新进展
有机合成化学新进展引言有机合成化学是研究有机化合物的合成方法和反应机理的学科,被广泛应用于药物合成、材料科学、农业化学等领域。
随着科学技术的不断进步,有机合成化学也不断取得新的突破和进展。
本文将介绍近年来有机合成化学领域的一些新进展。
进展一:可持续发展的绿色化学合成绿色化学合成是有机合成化学中的一个重要方向。
在传统的有机合成过程中,常常需要使用大量的有毒有害溶剂和试剂,产生大量废弃物。
然而,设计和开发环境友好的绿色合成方法已经成为有机合成化学的研究热点。
近年来,研究人员提出了许多新的绿色合成方法。
例如,使用可再生原料作为起始物质,采用催化剂或可再生能源驱动反应,减少或避免使用有毒溶剂和试剂。
此外,还有一些新的绿色合成策略,如超声波辅助合成、微波促进合成、流动化学合成等。
这些方法不仅提高了反应的效率和选择性,还减少了对环境的影响。
进展二:金属催化合成反应的探索金属催化合成反应是有机合成化学中的另一个重要领域。
金属催化合成反应可以通过引入金属催化剂来促进反应的进行,提高合成效率和反应选择性。
近年来,研究人员在金属催化合成反应方面取得了重要的突破。
例如,Palladium催化的羰基化反应在有机合成中得到广泛应用。
这种反应可以将碳氢键转化成碳氧键,从而构建复杂的有机分子。
除了Palladium,还有其他金属催化剂,如钯、钌、铑等,被用于合成化学的各个领域。
金属催化合成反应的发展不仅扩展了有机合成的反应类型,还提高了合成的效率和可控性。
金属催化反应的研究还在不断发展,可以预见,在未来的研究中,会有更多新的金属催化反应被发现和应用于有机合成化学中。
进展三:生物催化合成反应的应用生物催化合成反应是一种利用酶或细胞催化剂进行合成的方法。
它具有高效率、高选择性和环境友好等优点,因此受到了广泛的关注。
生物催化合成反应可以用于合成各种天然产物和药物,如激素、抗生素和酶类制剂等。
此外,生物催化合成反应还可以用于制备高附加值化学品、生物燃料和生物塑料等。
微波辅助合成方法在有机合成中的应用概述
微波辅助合成方法在有机合成中的应用概述引言:有机合成是有机化学领域中的一项重要研究内容。
传统的有机合成方法通常需要长时间反应,使用大量试剂以及高温、高压等条件。
然而,随着科学技术的发展,微波辅助合成方法逐渐引起了有机合成领域的关注。
微波辅助合成已经在提高反应速率、增加产率、改善反应条件等方面取得了显著的成果。
本文将就微波辅助合成方法在有机合成中的应用进行概述。
一、微波辅助合成原理及特点微波辅助合成是利用微波辐射对反应物中分子的极性分子间作用力进行改变,促进反应速率的提高。
相较于传统的加热方法,微波辅助合成具有快速、高效的特点。
微波辐射能够迅速加热反应物,提高反应物分子之间的碰撞频率和能量,从而加速反应速率。
与传统的加热方法相比,微波辅助合成可以在较低的温度条件下完成反应,减少了副反应的发生。
二、微波辅助合成在有机合成中的应用1. 快速合成复杂化合物微波辅助合成能够显著缩短反应时间,并提高产率。
针对较复杂的有机合成反应,传统的合成方法可能需要数小时甚至几天的反应时间。
而通过微波辐射加热,可以将反应时间缩短到几分钟甚至几秒钟。
这种快速合成的方法尤其适用于制备药物分子、天然产物等复杂有机化合物。
2. 有效控制反应条件微波辐射能够实现对反应中的温度和压力进行精确控制。
因此,微波辅助合成可用于实现一些传统方法无法完成的反应。
例如,通过微波辅助合成方法,在无需高压操作下,可以实现一些高压反应,提高了反应条件的可控性。
3. 选择性合成微波辅助合成在有机合成中还可以实现选择性合成。
通过合理选择反应溶剂和反应条件,可以实现对不同官能团或基团的选择性官能团转化,产生所需的目标产物。
这为有机合成领域中的选择性官能团转化提供了新的方法和思路。
4. 其他应用除了在有机合成中的应用外,微波辅助合成还广泛应用于其他领域。
例如,在材料科学中,微波辅助合成可用于制备纳米材料和功能性材料。
在环境领域中,微波辅助合成可用于废水处理和污染物降解。
微波辅助合成金属有机框架材料MOFs研究
微波辅助合成金属有机框架材料MOFs研究随着全球气候变化和资源短缺问题的日益突出,人们越来越关注新材料的研究和开发。
金属有机框架材料(MOFs)作为一种新型材料,在二十一世纪初开始引起了广泛的关注,因为它不仅具有较高的比表面积和吸附能力,而且还具有可调节的孔径和合适的结构拓扑。
MOFs 在超分子化学、催化、气体吸附、药物释放、分离技术等众多领域都有广泛的应用。
然而,传统的合成方法存在一些显著的缺陷,例如,需要高温高压条件、长周期的反应时间、难以控制的晶体成长形态等问题,影响着 MOFs 的发展和应用。
为了解决这些问题,研究人员开始探索一些新的合成方法。
其中,微波辅助合成技术表现出了很大的潜力。
微波辐射能够激发分子内部的能量,加速反应速度,同时也能控制晶体生长方式,促进晶体形态和尺寸的统一性。
在MOFs 的合成中,这种方法已经得到了广泛的应用。
首先,微波辅助合成技术可以显著降低反应时间。
传统的合成方法需要较长的反应时间,通常几小时甚至几天,而采用微波辐射进行反应可以大大缩短反应时间。
在一项研究中,研究人员使用微波辅助合成方法成功合成了一种 Cu-based MOFs,仅需 6 分钟即可完成反应。
其次,微波辅助合成技术也能够提高产物的晶体质量。
传统的合成方法往往无法控制晶体的生长方式和晶体尺寸,可能会导致产物的杂质和不规则晶体形态。
相反,微波辐射的使用可以控制晶体的生长方式,促进晶体的成长,并获得更具有规律性和均匀性的晶体结构。
一项研究表明,采用微波辅助合成方法合成的 MIL-100 (Fe) 具有更大的比表面积和更好的晶体形态。
第三,微波辅助合成技术可以提高 MOFs 的吸附能力和催化活性。
由于微波辐射的作用会导致 MOFs 结构的变化,这使得 MOFs 在吸附性能和催化反应中表现出更好的性能。
例如,一项研究表明,使用微波辅助合成方法合成的 MOFs 具有比使用传统方法合成的 MOFs 更高的 CO2 吸附容量;另外,研究人员还发现,在催化 CO2 转化反应时,使用微波辅助合成方法得到的 MOFs 比使用传统方法制备的 MOFs 具有更高的催化活性。
微波催化有机合成化学反应
Journal of Microwave Chemistry 微波化学, 2018, 2(3), 70-78Published Online September 2018 in Hans. /journal/mchttps:///10.12677/mc.2018.23011Organic Synthesis Reactions Catalysed with Microwave IrradiationMing Liu1, Wenxiang Hu2*1College of Life Sciences, Capital Normal University, Beijing2Jingdong Xianghu Microwave Chemistry Union Laboratory, Beijing Excalibur Space Military Academy ofMedical Sciences, BeijingReceived: Oct. 11th, 2018; accepted: Oct. 30th, 2018; published: Nov. 6th, 2018AbstractThe recent developments of application of microwave heating method in organic reactions were reviewed. They are widely used in esterification reaction, synthetic ether reaction, nucleophilic displacements reaction, saponification reaction, condensation reaction, asymmetric ring reaction, ring-opening reaction, coupling reaction, and synthetic heterocyclic compound reaction, etc.KeywordsMicrowave Irradiation, Organic Synthesis, Microwave Synthesis微波催化有机合成化学反应刘明1,胡文祥2*1首都师范大学,生命科学学院,北京2北京神剑天军医学科学院,京东祥鹄微波化学联合实验室,北京收稿日期:2018年10月11日;录用日期:2018年10月30日;发布日期:2018年11月6日摘要微波有机合成化学是一门颇具特色的有机化学分支,具有反应迅速、产率高、选择性好等优点。
目前已发现利用微波辐射加热进行的有机合成反应主要有Diels
微波技术在化学领域中的应用
2在金属有机化学反应中的应用 利用微波炉加热进行金属有机化学反应也有明显的效果。一些金属
配合物的合成,传统方法需数小时完成,而在微波条件下仅需数十分 钟即可完成。Mingos[7]利用微波炉通过氢键和配位键的结合制备了 有机金属配合物,成功实现了有机金属配合物的。 由组装,给金属有 机化学反应注入了新的活力。Baghurst等人采用微波常压合成技术 合成了铑和铱的二烯烃化合物和“三明治”型的阳离子化合物,并由 此改进了微波常压反应系统,使之与有机合成反应装置更接近且具有 实用性,可以使大多数常规化学反应在微波条件下进行
有似光性。这样利用微波就可以获得方向性好、体积小的天线设备,用于接收地面上或宇宙空间中各种
物体反射回来的微弱信号,从而确定该物体的方位和距离,这就是雷达导航技术的基础。
•
二是穿透性。微波照射于介质物体时,能深入该物体内部的特性称为穿透性。例如微波是射频波谱
中惟一能穿透电离层的电磁波(光波除外)。因而成为人类外层空间的“宇宙窗口”;微波术在化学领域中的应用
1在有机合成中的应用
由于极性有机化合物分子受微波作用后可以通过偶极旋转被加热,所以 许多有机反应在微波辐射下可以高效率地完成。目前,催化有机合成反应的 方法有三种:(1)物理催化(2)化学催化(3)生物催化。利用微波技术, 通过控制反应条件,可以使许多有机反应的速度提高数倍,一些反应甚至比 传统加热方法快上千倍。
体,成为医学透热疗法的重要手段;毫米波还能穿透等离子体,是远程导弹和航天器重返大气层时实现
通信和末端制导的重要手段。
•
三是信息性。微波波段的信息容量是非常巨大的,即使是很小的相对带宽,其可用的频带也是很宽
的,可达数百甚至上千兆赫。所以现代多路通信系统,包括卫星通信系统,几乎无例外地都是工作在微
微波处理技术在化学反应中的应用研究
微波处理技术在化学反应中的应用研究化学反应是指物质之间发生化学反应时,下面我们来探讨一下微波处理技术在化学反应中的应用研究。
一、微波处理技术的基本概念微波处理技术是利用微波波长达到6 cm-1m左右的能量传递到物料,使分子内部振动或外部转动,来完成化学反应的过程。
微波能量通过应用在反应介质中的微波,通过转换热作用促使反应发生。
微波处理技术具有反应速度快、产率高、废料少等优点。
二、微波处理技术在有机合成中的应用微波处理技术在有机合成中的应用,主要包括微波辅助合成、微波促进反应、微波促进萃取、微波辅助反应、微波催化剂的合成和微波辐射作为原料制备方法等。
微波处理技术应用于有机合成中主要是改进了试验的方案,增加了反应效率和产率。
例如,硝基苯与铁为反应物,其中硝基苯在微波辐射下对铁起催化作用,经过一定时间的反应得到N-苯基苯胺。
微波处理使得反应速率更快,同时产率也得到了提高,与传统的加热方式相比,更加安全有效。
三、微波处理技术在吸附材料制备中的应用微波处理技术在吸附材料制备中也得到了广泛的应用。
吸附材料是指通过化学反应将有机物与无机物连接起来,产生吸附效果使得污染物物资呈现分离状态。
在微波处理技术的帮助下,吸附材料的制备时间大大降低,并且制备后的吸附材料的吸附效率也得到了提升。
四、微波处理技术在环境治理中的应用微波处理技术在环境治理中的应用主要体现在处理油污、烟尘、水体污染等方面。
拿油污治理举例,通过在微波处理过程中的产生的高温引发油污油脂熔化并燃烧,达到了净化环境的效果。
五、微波处理技术未来的发展趋势微波处理技术未来的发展趋势将会朝着更加高效、更加节能的方向不断发展。
同时,相较于传统的漂白、发酵等制造工艺,微波处理技术具有更加环保的特点,符合现代化的发展方向。
未来相信会有越来越多的工艺和应用场景会采用微波处理技术。
小结微波处理技术在化学反应中的应用研究,无论是从提高反应效率、产率,还是从减少废品、净化环境等方面都发挥了重要的作用,未来的发展也会越来越广泛。
微波辐照合成技术及其应用
微波辐照合成技术及其应用随着科技的飞速发展,微波辐照合成技术逐渐走进人们的视野。
这种技术依靠微波能量的吸收和转化,可以快速合成出各种材料。
微波辐照合成技术具有反应速度快、能量利用率高、反应条件温和等优点,因此在各个领域得到广泛应用。
一、微波辐照合成技术的原理微波辐照合成技术是将微波辐射能量传递给反应体系,使其发生化学反应,并在此过程中形成所需物质。
微波辐射能量的传递依靠材料对微波的吸收,当微波能量传递到反应底物中时,底物分子会发生共振,从而形成较高的分子内能。
由于微波辐射能量可以较快地传递到反应体系中心,因此反应速率也相应增加。
二、微波辐照合成技术的应用1. 化学合成微波辐照合成技术可以用于快速制备各种有机化合物。
目前,许多有机合成实验室都普遍采用微波辐照合成技术。
在传统合成方法中,反应通常需要数小时或数天,而使用微波加热可在数分钟内完成反应。
因此,微波辐照合成技术大大提高了化学合成的效率。
2. 材料加工微波辐照合成技术还可以用于各种材料的加工,例如合成陶瓷、金属材料等。
微波加热可以快速而均匀地传递能量,从而使材料的加工速度更快,且加工过程中不易产生裂缝等缺陷。
3. 环保清洁微波辐射合成技术还可以用于环保领域。
传统的工业反应通常需要高温或强酸碱等剧烈条件,容易产生大量污染物。
而微波辐照合成技术仅需要较低的反应温度和较小的反应体积,因此对环境的影响更小。
三、微波辐照合成技术的发展趋势随着人们对环保、清洁、高效等要求的不断提高,微波辐照合成技术将越来越广泛地应用于各个领域。
另外,微波辐照合成技术还有许多待开发的领域,例如生物医药、食品加工等。
随着技术的不断进步,微波辐射合成技术的应用前景将越来越广阔。
本文介绍了微波辐照合成技术及其应用领域,可以看出该技术具有较高的反应速度,能量利用率高等优点。
目前,微波辐照合成技术已经在化学合成、材料加工和环保清洁等领域得到广泛应用。
应该指出的是,该技术的应用前景依旧十分广阔,有着许多未被开发的领域等待着更深入的研究。
微波在有机碱催化反应中的研究进展
to s,io rz to e cin a d S n.I h d t ec a a trsiso s e p n e,h g il in s meiain r a t n O o o t a h h rc eitc ff t s o s a r ih y ed,mi e cin c n to sa d l r a to o di n n d i e s ur i ain o o u t. F rh r r a y p i c t fpr d cs u t e mo e,i wa a ig e e g ,e vr n n a re dy a d g e n s n h ss e sl . T e f o t s s vn n r y n io me tlfin l n r e y t e i a i y h
・
5 0・
广州 化工
21 3 00年 8卷第 1 期 1
微 波 在 有 机 碱 催 化 反 应 中 的 研 究 进 展
胡 彩玲
( 南化 工职业技 术 学院 ,湖南 湖 株洲 4 20 ) 10 4
摘 要 : 微波辐射被广泛应用于有机合成反应中, 如取代反应 、 缩合反应、 异构化反应等等。其本身具有反应速度快, 反应条件
18 9 6年 , 拿 大 的 R G de R.. iur 首 次用 商用 微 波 加 . ey 和 J Gg ee 炉 分 别对 苯 甲酸 和 醇 的酯 化反 应 和 葸 与 马来 酸二 甲酯 的 De — il s Adr 加 成 反应 … 进 行 了研究 , 一 发 现 给 化 学 注 入 了新 的 思 le 环 这 想 , 示 了微 波 以其 独 特 的 方 式 在 促 进 有 机 反 应 方 面所 具 有 的 揭 潜在 价 值 , 因此 , 波 促 进 有 机 反 应 的研 究 已发 展 成 为 一 个 引 人 微 注 目的全 新 领域 — — M R O E化 学 ( co ae—It d cdO gn Mi w v r n ou e rai r c R at nE hne et hm sy o 由 微 波 辐 射 下 的 有 机 合 成 eco nacm n C e i r) i t 反应具有反应速度快 、 产率高 、 品易纯化等特点 , 产 同时反应又 可 节约能源, 节省劳动力, 易实现原子经 济性合成和 生态友好绿 色 合 成 , 来 一 直受 到有 机 化 学工 作 者 的普 遍 关 注 。并 成 功 地 近年 将其用于许多有机 反应 , 乎涉及 到了有机合 成反应 的各 个领 几 域 。本 文 则对 微 波促 进 下 的碱 催化 反 应研 究 进 展做 一 综述 。
微波合成技术及在有机合成中的应用
微波合成技术及在有机合成中的应用随着科技的不断进步,微波合成技术作为一种新兴的加热技术,在许多领域得到了广泛的应用。
特别是在有机合成中,微波合成技术具有显著的优势,为有机合成的绿色化和高效化提供了强有力的支持。
本文将详细介绍微波合成技术的原理、特点及其在有机合成中的应用,以期为相关领域的研究提供参考。
微波合成技术是指利用微波辐射来加热和催化的有机合成技术。
微波辐射是一种高频电磁波,具有穿透性、遇物反射和被吸收等特性。
在微波合成中,微波辐射能够快速、均匀地加热反应体系,同时还可以通过选用适当的催化剂,实现有机反应的高效性和选择性。
微波合成技术具有以下特点:快速加热:微波合成技术能够实现快速加热,可以在数分钟内达到反应所需温度,避免了传统加热方式长时间预热的问题。
均匀加热:微波合成技术能够实现均匀加热,避免传统加热方式中出现的热点和温差问题,从而保证了反应的均一性。
高效催化:微波合成技术可以配合适当的催化剂使用,实现有机反应的高效性和选择性。
环保节能:微波合成技术不需要使用过多的有机溶剂,甚至可以实现无溶剂反应,具有环保节能的优点。
微波合成技术在有机合成中的应用已经涉及到多种反应类型,包括偶联反应、取代反应、加成反应、消除反应等。
下面将举例说明微波合成技术在有机合成中的应用。
偶联反应是微波合成技术在有机合成中应用较为广泛的一种反应类型。
在偶联反应中,微波辐射能够有效地提高反应速率和产物的选择性。
例如,在钯催化剂的存在下,利用微波辐射实现芳基卤代物与乙烯基卤代物的偶联反应,得到了高产率的目标产物(Figure 1)。
取代反应是有机合成中常见的一类反应。
在取代反应中,微波辐射能够有效地提高反应速率和选择性。
例如,在三氟甲磺酸铜催化剂的存在下,利用微波辐射实现苯酚的乙酰化反应,得到了高产率的目标产物(Figure 2)。
加成反应是有机合成中另一种常见反应类型。
在加成反应中,微波辐射也能够有效地提高反应速率和选择性。
微波催化技术在有机合成中的作用
微波催化技术在有机合成中的作用微波催化技术是随着近几年工业生产不断出现的一种新型化学技术,其能够有效地提高化学反应的速度,从而使得产品的生产相对快速。
同时,其高温状态,能够有效地保证产品纯度。
尤其是在有机合成之中,其已经成为看一个重要的催化环节。
本文针对微波化学中反应体系的热效应与非热效应加以分析,同时,就微波催化技术在有机化学合成中的实际运用,以及相关研究状况加以论述。
希望能够就微波催化技术在有机合成中的运用加以明确化,为我国有机化合成提供一定的参考。
标签:微波催化技术;有机合成;作用微波化学是近几年逐渐兴起的一门学科,其主要是针对加温等问题进行解决。
当前已经逐渐运用于多个领域,尤其有机合成、无机合成、采油、炼油等对温度要求较高的行业。
微波催化与常规催化存在较大的差距,本质不同,这就使得传统的催化运用价值相对降低,而微波催化技術的使用范围不断扩大。
但是,在整个运用中,其使用存在一定的要求。
必须要针对其其运用现状加以分析,并且根据运用的现状提出应用的具体方案,以推动其使用范围的扩大。
1 微波催化技术的介绍微波催化通过其自身的作用产生热量,从而加快分子的运动速度,以达到催化的作用。
该种催化方式与传统的不同。
传统的催化是属于外热源,其依靠外部的热量,并采取一定的方式来进行传导,从而到达材料内部分子运动的效果,这种催化方式具有一定的被动性,很容易受到外界因素的影响,而且分子在整个运动的过程中,可能会因为导热的不均匀从而存在有机合成的瑕疵。
微波催化属于内部加热的模式,其在分子内部产生热量,并且能够保证其充分性。
当前,微波技术已经成为一种传播介质与加热方式,并且广泛运用于社会的各个领域。
从实际上来看,微波加热能够提高分子反应速度,且其随着现代科学技术的发展,已经对其操作方式进行了优化。
目前,操作方式简单,极少产生副产物。
另外,微波技术还具有一定的选择性。
对于一些非极性介质,其不会对其产生过多的加热作用。
这种独特的加热方式,是传统催化所不能达到的效果。
微波反应技术在有机合成中的应用
微波反应技术在有机合成中的应用微波反应技术是一种以微波能量作为促进剂的化学反应技术。
使用微波反应技术进行有机合成可以加快反应速率,提高反应产率,并提高所合成产物的纯度。
本文将探讨微波反应技术在有机合成中的应用。
一、微波反应技术的发展微波反应技术的发展可以追溯到二十世纪初期,但直到上个世纪80年代,微波反应技术才开始进入化学合成领域。
随着化学合成领域的技术不断发展,微波反应技术也逐渐被引入,成为当今有机合成领域的一个重要的手段。
二、微波反应技术的优点相对于传统有机合成反应,微波反应技术具有以下优点:1. 加速反应速率:微波反应技术能够加速反应速率,从而显著减少反应时间,同时提高产物的产率。
2. 提高产物纯度:微波反应技术使反应快速进行,产物生成的速度与反应溶液的挥发速率相匹配,这种相互协调的速度可以避免产生不纯物质。
3. 节约能源:微波加热为非传统的分子加热方式,具有较高的能量利用率。
与传统方式比较,其加热效率更高,可以节省能源。
4. 去除溶剂:许多常规有机合成方法需要使用有机溶剂。
但是,由于创造环境友好是目前化学研究的趋势,因此许多研究者已经在微波反应技术中尝试使用去溶剂系统。
三、微波反应技术在有机合成中的应用1. 快速合成奎宁在药物合成的领域,微波反应技术可以用于化学合成,特别是用于快速合成尚未完全确定的药物化合物。
最近的研究表明,微波技术可以有效地合成奎宁,这是一种有效的抗疟疾药物,其合成通常需要较长的时间。
但是,在使用微波辅助反应时,反应时间可以被显著减少,同时提高产物的产率。
2. 合成天然产物许多天然产物都可以通过微波反应技术进行合成。
以挥发性天然产物Lippia alba为例,在传统的有机合成方法中,其合成过程较为复杂,需要较长时间。
但如果使用微波反应技术,其反应时间可以缩短到几分钟,反应产率也可以提高到60%以上。
3. 反应优化在有机合成的领域中,微波反应技术可以通过改变反应温度,催化剂或反应时间来优化反应条件,从而获得最佳的合成产物。
微波辅助催化合成技术的研究进展
微波辅助催化合成技术的研究进展微波辅助催化合成技术是一种利用微波辐射提高化学反应速率并增强催化活性和选择性的新型化学合成技术。
相较于传统的催化合成技术,微波辅助催化合成技术能够大幅缩短反应时间,提高产物收率以及减少副产物生成。
近年来,随着人们对绿色化学的追求,微波辅助催化合成技术成为了各个领域的研究热点之一。
一、微波辅助合成技术的原理微波辅助合成技术是将微波辐射与传统化学反应技术相结合,利用微波辐射在催化反应体系中加热、促进催化剂与底物有效接触,促进反应速度以及提高反应的选择性。
其中,微波辐射与化学物质的相互作用有多种机制,主要有以下几种:1. 热效应。
微波的能量被吸收并转化为物质内部的热能,进而加速反应速率并提高产物收率。
2. 旋转参量效应。
当极性分子暴露在微波辐射下时,它们会表现出一种翻转和旋转的跳动运动。
这种跳动可以使分子间距减小,从而增加可接触面积和反应性。
3. 电容耦合效应。
微波场与反应体系所包含的电导率差异造成的电场梯度分布,进而产生反应速率的非均相分布。
二、微波辅助合成技术在有机合成领域的应用1. 卤代烷的铃化反应铃化反应是一种常用的有机合成方法。
使用微波辅助可以使得反应时间缩短到常规条件的几十分钟,同时还能提高产物收率,减少副产物生成。
2. 化妆品中的纳米颗粒制备纳米颗粒广泛应用于化妆品保湿、美白、抗菌等方面。
利用微波辅助技术可以制备颗粒粒径分布更加均匀的纳米颗粒,进而给予化妆品更好的性能。
3. 新型红外吸收材料的制备利用微波辅助技术可以制备出新型的高效红外吸收材料,晶体结构更加稳定、吸收强度更大,进而具有更好的物理和化学性能。
三、微波辅助催化合成技术发展趋势微波辅助催化合成技术的发展前景非常广阔,未来该技术必将在许多领域得到更大的应用。
其中,近期主要的发展趋势包括以下几个方面:1. 催化剂的优化设计针对不同的催化反应系统,需要设计并优化相应的催化剂。
其中,优化的关键在于提高催化剂的选择性,降低反应体系产生的副产物。
微波技术应用于酯化反应的研究进展
3、微波技术与其他技术的结合:将微波技术与生物技术、纳米技术等其他 先进技术相结合,为药物合成提供更多创新手段。
4、理论研究与实际应用相结合:加强理论研究,完善微波技术在药物合成 中的理论基础,同时注重实际应用,不断推动微波技术在制药领域的发展。
2、近年来的研究进展
近年来,随着绿色化学的发展,对于环境友好型催化剂的研究越来越受到。 其中,生物质能成为研究热点之一。生物质能是一种可再生的绿色能源,通过将 其转化为化学品或燃料可以实现碳的封闭循环。酯化反应是一种有效的生物质能 转化途径,而新型生物质能酯化反应催化剂的研究也取得了重要的进展。例如, 研究者们通过在分子筛中引入杂原子或金属元素,制备出具有优异催化性能的生 物质能酯化反应催化剂。
通过对比实验结果,分析各因素对酯化反应的影响;最后,对实验数据进行 处理和分析,得出结论并提出未来研究方向。
结果与讨论:微波技术应用于酯化反应具有显著的优势和特点。首先,微波 加热速度快,可显著缩短反应时间;其次,微波的均匀加热特性有利于提高产品 的质量和收率;此外,微波技术节能环保,可降低能耗和副产物排放。然而,微 波技术在酯化反应中也存在一些不足之处,如对微波功率和温度的控制要求较高, 不适用于大规模生产等。
பைடு நூலகம் 背景
酯化反应的基本原理是在催化剂的作用下,醇和羧酸反应生成酯和水。固体 酸催化剂具有酸性位点,能够促进酯化反应的进行。与液体酸催化剂相比,固体 酸催化剂具有更高的活性和选择性,同时避免了设备腐蚀和废液处理等问题。影 响酯化反应的因素包括催化剂的种类、反应温度、压力、溶剂和原料浓度等。
研究现状
近年来,固体酸催化剂在酯化反应领域取得了显著的研究成果。研究人员对 固体酸催化剂进行了各种改性,以增加其活性和选择性。例如,通过调节固体酸 催化剂的酸性位点数量和强度,可以优化酯化反应速率和选择性。此外,研究人 员还研究了不同类型和结构的固体酸催化剂,如蒙脱土、分子筛、金属氧化物等 在酯化反应中的应用。
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1. 14 水解反应 Bendale[ 53] 研究 了腈水解 制酰胺的 反应, 以
化, 当用 M oO 3 ( 7% ) - V 2 O5 ( 8% ) / T iO2 作催 化 剂时, 于微波下 250℃反应分别得 41% 和 14% 的 苯甲酸和苯甲醛。
CO 2H
CHO
+
另外, V andana[ 8] , Sagar[ 9] , Wang [ 10] 等在 这 方面也作了一定的研究。
Filip[ 44] 研究了二苯基胺衍生物的微波硫化, 以高得率得到酚噻嗪:
硫酚可用粘土附载硝酸铵在微波下进行氧化 偶合得到连二硫化物, 此法由于无金属元素参与 而属绿色化学。反应只需 30s 便可完成, 常规加热 需 3h[ 45] 。 1. 10 立体选择性合成
Br em berg 等[ 46] 研究了在微波条件下 C- C,
快、避免使用危险反应条件等优点。
-内酰胺的合成在常规条件下反应 5h 只得 65% 的产率, 用微波法反应 150s 其产率为 80% , 而微波干法只需 90s 即可得 92% 。 [ 24]
还有不少人研究了成环反应[ 27~31] 。
1. 5 缩合反应 Zhang [ 32] 用微波加速了 K F -A l2O 3 催化 , -
的密封反应器发展到 20 世纪 90 年代的常压反应 器和连续反应 器, 并具有了控温、自动 报警等功 能。微波在有机合成的应用也不断扩大。
1 微波有机合成单元反应实例
到目前为止, 微波加快有机合成反应类型众 多, 根据以前的文献以及相关书籍可知至少有 40 种以上。这里将例举一些在以前的综述中没有出 现的应用例子以及以前已有例举但由于近来研究 文献较多的具有代表性的典型例子。
与传统加热相比, 微波加热可使反应速率大 大加快, 可以提高几倍、几十倍甚至上千倍[ 2] , 同 时由于微波为强电磁波, 产生的微波等离子体中 常可存在热力学方法得不到的高能态原子、分子
和离子, 因而可使一些热力学上不可能发生的反
应得以发生[ 3] 。 微波有机合成反应装置也由 20 世纪 80 年代
应时间大大缩短, 催化剂用量减少, 也不需要惰性
气体保护。如反应:
OO
OAc
( C 3H5) 2PdCl 2( 配体) M eO
Ph
Ph
( M eO CO ) 2CH2, BSA, KOAC
Ph
OM e Ph
猪胰脂肪酶( Po rcine pancreat ic l ipase, 简称 PPL) 在微波活化下 了可加快反应速率 4 倍~6 倍, 使对映体选择性提高 3 倍~9 倍[ 47] 。
L U O Jun, CAI Chun, L U Chun-x u
( Schoo l of Chemical Eng ineering o f Nanjing U niver sity o f Science & T echnolog y, Na njing 210094, China )
Abstract: T he application of microw ave in o rganic sy nt hesis w as review ed w it h 67 ref erences. Keywords: microw ave; o rganic synt hesis; equipm ent , mechanism; rev iew
Suzuki 交叉偶合也可在微波下进行[ 42] 。 1. 8 M annich 反应
M annich 反应是合成炸药、医药、农药和天然 产品中间体的重要方法。M ojt ahedi 等[ 43] 对此反 应进行了研究, 现仅举其中一例:
此反应为干反应, 在微波条件下只需 90s 便可得 到常规加热 5h 才可得到的收率。 1. 9 含硫物的合成
不饱合酮的 Knoev enagel 反应, 结果发现, 微波的 作用可使反应加快 360 倍~860 倍。
Bo ug rin 等[ 25] 研究了 1, 3-二杂环化合物的合 成, 应用了三种不同路线在微波下合成了目标产 物, 如下面反应式所示。几种方法合成了各种取代 基衍生物, 产率都在 90% 左右。
1. 11 Heck 反应 分子间 Heck 反应在有机合成中十分重要,
反应可选择性地在缺电子的烯烃或富电子的烯醇 醚的 -位发生[ 48] 。微波反应在带解压帽的 Py rex 管中进行。结果及比较见表 2。
1. 12 硝化反应 日本的繁猛等[ 49] 首先将微波技术 应用于硝
化反应中, 对甲苯、异丙苯、特丁苯进行了硝化反 应( 伴随着氧化反应发生) , 得相应的硝基苯甲酸。 异丙苯的硝化氧化结果见表 3。
合 成 化 学 Chinese Journal of Synt het ic Chemist ry
— 1 7 —
微波有机合成化学最新进展
罗 军, 蔡 春, 吕春绪
( 南京理工大学化工学院, 江苏 南京 210094)
摘要: 从反应装置、合成实例、反应机理以及发展趋势等方面 概述了微波技术近年 来在有机合成中的 应用。参
Kw on 等也对苯酚乙酸酯、乙酰苯胺和卤代 苯等进行了微波硝化[ 50] 。
1. 13 金属有机化合物合成 K idw ai[ 51] 研究了 1, 4-萘醌用氯化芳汞( Ⅱ)
盐在 C2 位置的汞化, 反应在微波下只需 2m in ~ 4m in 便 可得到比常规 加热 12h~ 13h 还高的 得 率。
1. 2 脱保护反应 保护羰基的甲氧基苯基甲基醚( M PM ) 在微
波照射下只需几分钟便可有效地脱掉, 而在相同 条件下用常规加热 12h 还反应不完全[ 11] 。
C layan
R O MP M microw ave R O H
R= 烷基、芳基、硅醚基、乙酸基、酯、双键、三键或苯醚
M it ra 等[ 12] 用 SbCl3 作催化剂研究了微波条
微波作为一种传输介质和加热能源已被广泛
应用 于各学科领域。早 在 1969 年, 美国科 学家 V anderho ff [ 1] 就利用家用微波炉加热进行了丙烯 酸酯、丙烯酸和 -甲基丙烯酸的乳液聚合, 意外 地发现与常规加热相比, 微波加热会使聚合速度 明显加快, 这是微波用于有机合成化学的最早记 载, 但当时却没引起人们的重视。1986 年 Gedye 及其同事[ 2] 研究了在微波炉中进行的酯化反应, 才使得微波技术作为一种新技术在有机合成中应
1. 4 成环反应 -乙酰氧基-6′-氨基-5′-腈基吡啶 并( 17, 16-
b) 雄( 甾) -5′, 16-二烯具有高生物活性, 是重要的 药物中间体。它可由如下方法合成:
第1期
罗军等: 微波有机化学合成最新进展
— 1 9 —
此反应在微波炉中只需反应 8min 便可得 88% 的 产率[ 23] 。此法具有原料易得、无需溶剂、反应速度
李军等[ 7] 研究了微波法合成邻异丁烯氧基苯 酚的方法。常规加热回流 3h 产率为 35% , 而用微 波加热 90s 产率达 68% 。
K ul karni 等[ 14] 用微波法研究了芳 醚用吡啶 盐酸盐在无溶剂下脱甲基的反应。
1. 3 氧化反应 刘晔等[ 15~17] 研究了甲苯在微波下的催化氧
1. 1 烷基化反应 2000 年 Chatt i 及其同事[ 4] 研究了 O-烷基化
反应, 在 KOH 和相转移催化剂作用下, 用微波加 热于 125℃反应 5min 便可得 98% 的气谱产率, 而 在常规加热下, 相同条件仅得 13% 。
收稿日期: 2000-10-30 作者简介: 罗军( 1975- ) , 男, 汉族, 四川资中人, 于 1998 年毕业于南京理工大学化工学院, 后免试 就读本校应用化学专业硕士研 究生, 1999 年被批准直读博士, 主要研究方向是有机医药、农药以及染料中间体的合成。
G ajare 及同 事[ 13] 却从转移基团的思 路进行 了微波转移脱保护, 常规加热回流 10h 得 85% 的 产率, 而微波反应 10min 就可得 90% 。
苯乙腈的 -C 取代用微波技术可得比常规方 法好得多的结果[ 6] 。
R
碱, TBAB
Ph CN + RX
Ph CN
microw ave
考文献 67 篇。
关 键 词: 微波; 有机合成; 反应装置; 机理; 综述
中图分类号: O 621. 25
文献标识码: A
文章编号: 1005-1511( 2002) 01-017-08
Recent Development of Microwave-induced Organic Reaction Chemistry
1. 7 偶合反应 偶氮染料常用重氮化再偶合的二步法制备,
但应用微波技术可使反应在无溶剂条件下一锅完 成。常规方法 80℃反应 1h 得 60% 的产率, 但在 138W 微波照射下反应 2m in, 产率为 100% , 而且 还具有步骤简化、污染少等优点[ 41 ] 。
C- O, C- N 和 C- S 键的立体选择性偶合, 发现 微波条件下得率更高, 立体选择性也大大提高, 反
Bt
表 1 不同 n 值及加 热方式的比较
n
加热方式 反应时间 收率( % )
常规
3
微波
6h 6m i n
72. 4 79. 5
常规
5
微波
6h 3m i n
40. 5 65. 8
件下缩氨基脲的脱保护反应。苯乙酮缩氨基脲的 脱保护, 只需在微波炉中于 600W 下反应 10s 便 可得 90% 的产率。