地下连续墙首件成果结果报告

衡阳市二环东路工程项目

地下连续墙样板成果总结

编制：2015年11月14日复核：2015年11月16日

中国建筑一局（集团）有限公司

衡阳市二环东路工程项目经理部

2015年11月17日

地下连续墙样板成果报告

为了保证工程质量，避免盲目施工，确定符合规范要求的施工工艺和合理的施工组织，确保衡阳项目的隧道工区地下连续墙工程质量符合设计及规范要求，项目部选定隧道工区东岸ESH-01幅地下连续墙为样板工程。

一、样板工程概况

1、工程简介

衡阳市二环东路合江套湘江隧道工程（K3+253.397~K5+520）为城市快速路，设计时速为60Km/h，双向四车道，线路起于石鼓区来雁新城中规划的北二环路与五一路交叉口，穿越后街路、滨江北路、湘江、规划的湘江东路后，止于珠晖区京广铁路上行线西北侧，线路全长约2.27Km。隧道工区东岸地下连续墙共54幅，其中始发井地下连续墙20幅。设计东岸Kn4+785~Kn3+885段以及盾构工作井围护结构为地下连续墙，施工采用液压抓斗槽壁机和冲孔钻成槽，过程中泥浆护壁，钢筋笼吊装采用200吨履带吊配合120吨履带主吊车吊放，水下灌注混凝土。

2、地质情况

根据地下通道沿线工程地质调绘、钻探揭露及区域地质资料分析，地下通道沿线第四系覆盖层主要为冲洪积土，厚度变化较大，未见基岩露头，下伏第三系）粉砂质泥岩，地质情况如下：

东塘组（E

ld

1）第四系（Q4ml）

（1）填筑土

填筑土：为筑路土层，杂色，稍密-中密、稍湿-湿，由碎石及黏性土组成，碎石大小1-3cm，该层局部分布，厚度0.7-1.4不等。

h）

（2）第四系淤积土（Q

4

淤泥质土：分布于丘间谷地低洼地段或池塘底。灰黑色，软塑、很湿状态，以黏粒为主，含有机物质，有腥臭味，土质干缩强烈，干强度、韧性低，该层局部分布，厚度0.8-1.5m不等。

al+pl）

（3）第四系冲洪积土（Q

4

粉质黏土：主要分布于丘间谷地，由冲洪积形成，黄褐、灰黄色，可塑-硬塑、湿状态，成份以黏粒、粉粒为主，一般黏粒多于粉粒，局部地段底部砂粒含量逐渐增多，韧性一般，该层整个场地均有分布，厚度5.5-13.8m不等。

圆砾：灰、灰白色，稍密-中密、稍湿-饱和状态，砾石大小一般0.5-3cm，次圆形，质密坚硬，不易击碎，中粗砂充填，含少量泥质，该层局部分布，厚度为0.6-2.8m。

2）基岩

）粉砂质泥岩：

下第三系东塘组（E

ld

（1）强风化粉砂质泥岩：紫红色，泥钙质结构，岩层厚度为中-厚层状，风化裂隙极发育，岩体被切割成碎块状，岩芯多呈碎块状或短柱状夹土状，碎块状岩芯干时可用手折断或捏碎，遇水易软化崩解，为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，控制厚度0.7-7.1m。

（2）中风化粉砂质泥岩：紫红色，泥钙质结构，岩层厚度为中-厚层状，岩石风化裂隙较发育，节理裂隙面有铁锰质渲染，岩芯多呈柱状，局部夹碎块状，节长一般5-30cm，锤击声哑，易击碎，为软岩，岩体较完整，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅵ级，岩石质量指标RQD值50-70，勘探揭露厚度为11.3-26.8m。

二、施工目标

1、质量目标：工程交工验收的质量评定为合格；竣工验收的质量综合评分90分以上。

2、安全目标：（1）档案齐全、现场文明（2）确保工程实施过程中零死亡，无设备、管线、消防、交通、爆炸等重大事故的发生。（3）杜绝责任重伤事故。

3、环保目标：环境污染控制有效，土地资源节约利用，水保措施落实到位。坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染，多防治”。生态不破坏，河水无污染，农田无危害，噪声不扰民，地方零投诉。

4、样板工程目的：通过钻孔灌注桩首件工程的施工，取得相关技术参数，确定施工方案的可行性和施工工艺的合理性，为后续同类工程的施工、质量控制和安全管理起到示范作用，为工程施工全面展开做好“样板引路”。

三、保证措施

（1）建立本项目内部质控体系

成立以项目经理为首的项目内部质控体系，行使质量监督权并有质量否决权。结合本项目技术规范，对施工全过程进行质量控制和监督，并制定创优规划。（2）建立各项质量责任制

针对本标段特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制。明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。

（3）加强质量管理教育

在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。

（4）坚持技术交底制度

项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。

（5）建立严格的检查制度和工序交接制度

工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质检工作按照“跟踪检查→测检→抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为：项目质检负责人对己完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。检验、签证资料准确、齐全、装订成册，要妥善保存。

（6）建立施工过程中的质量检查的验收制度

过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺符合《技术规范》，按《技术规范》规定的检测频率进行取样、检测，以及尺寸、平面位置等技术指标满足《设计文件》要求等。对重点工序，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员进行现场监督。

（7）加强试验工作

充分发挥试验室的检测、试验等职能，检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行，并提交详细的检测试验报告。坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。