成组技术()资料
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件互换性好。
第三章 成组技术 3.1 批量法则 2.批量法则及其基础
大批量生产可以获得较高的生产效率和 较低的生产成本，从而可取得明显的经 济效益，这就是所谓的“批量法 则”(Batch Rule)。
产品在其制造周期内的总生产成本：
CA =CD +BCB +BQCS （2-1）
式中： CD —— 生产某种产品所需一次性费用；
零件名称 标识码
12
零件形状及加工码 34 56 78 9
辅助码 10 11 12 13 14 15
0
1 2 3
回 转 类 零 件
零 件 名 称 类 别
零 件 名 称 类 别
粗细
4
分分
5
6
非 回
转
7类
零
件
8
9
回转类零件形状及加工码
外部形状 内部形状 平面、曲 辅助 及加工 及加工 面加工 加工
基功 本能 形要 状素
产品
A
B
部件
A1
A2
A3
B1
B2
C
C1
C2
C3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC4
零件
零件组
图1-11 成组技术的基本原理
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性： • 结构相似性：零件形状、尺寸、精度… • 材料相似性：零件材质、毛坯、热处理… • 制造工艺相似性：加工方法、加工过程、
加工设备…。
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性
Q
QK
Q
图1-9 单件产品成本与生产批量关系 图1-10 不同设备投资方案单件产品的生产成本
第二章 成组技术 2.1 批量法则
• 在小批量的条件下，生产成本对批量的变化非 常敏感；中等批量时，敏感度稳定；当批量超 过某个临界值后，生产成本下降很小。
• 对于不同投资规模的产品生产，在小批量的条 件下，投资小的企业生产成本低；在中、大规 模批量时，投资大的企业生产成本明显下降。
例题
用JLBM—1系统，对某零件分类碥 码得到的15位代码是：
001021103050736
试绘出该零件的零件图。
第2位 第1位
轮
0
盘
类
环
1
套
回类
转销 2类 杆
B —— 产品全生命周期内的生产批数；
CB —— 生产某种产品每批次所需的费用； Q —— 批量； CS —— 生产某种产品的单件费用。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
单件产品的生产成本为：
CP
CD BQ
CB Q
CS
（2-2）
CP
A
单件产品的生产成本与批量的关系
CP
B
ΔCP
C
D
Ⅰ Ⅱ
QOP
ΔQ
• 大批量生产方式（Mass Production）
1、大大缩短了生产周期； 2、提高了生产效率，降低了生产成本； 3、产品质量容易得到保证。
大批量生产方式的推行，促进了生产力的巨大 发展，使美国一跃成为世界一流经济强国。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
大批量生产与多品种、中小批量生产 相比：
• 专业化程度高。 • 生产周期短，零件加工质量易于保证。 • 工人作业分工细，对工人的技术水平要求不高。 • 产品设计通用化、系列化、标准化程度高，零
第三章 成组技术 3.1 批量法则 3.2 成组技术的基本原理 3.3 关键技术
• 3.1 批量法则（Batch Rule） • 1. 大批量生产方式的产生及其特点
• 工业革命以后至20世纪初以前，以机 器代替人力成为生产的主要方式，大大 促进了生产力的发展，并形成了现代意 义上的机械制造业。但由于机器精度不 高，产品质量主要靠从业人员的技艺来 保证，故称为“技艺”型生产时代。
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性
• 2）机械产品中不同零件的结构出现频率有明
显的规律性和稳定性。
• 复杂件------机械产品中约5%～10% 的零件
属于复杂件。这类零件为数不多，但复杂程度 较高，制造难度较大，再现性低。
• 简单件------机械产品中 20%～25% 的零件
3.2 成组技术的基本原理 1. 定义 成组技术----研究如何识别和开发生产过
程中有关事物的相似性，并充分利用相 似性，将其归类集合成组，然后寻求解 决这一组问题的相对统一的最优方案， 以取得所期望的经济效益。
第三章 成组技术 3.2 成组技术的基本原理
成组技术用于机械制造领域，就是利 用零件的相似性，将其分类成组，使同一 类零件分散的小批量生产，汇合成较大批 量的成组生产，从而使多品种、中小批量 生产可以获得接近大批量生产的经济效果。
JLBM-1系统由15个码位组成：
1、2码位--------零件的名称类别，表示零件的 名称和功能。
3～9码位--------形状与加工码： 依次表示回转体零件和非回转体零件的外部形
状、内部形状、平面、孔及辅助加工的情况。
10～15码位-----辅助码: 表示零件的材料、毛坯、热处理、主要尺寸和 精度的特征。
基功 本能 形要 状素
外平 内 面 端、 面 平 面
辅助 孔、 成形 刻线
非回转类零件形状及加工码
外部形状及加工
主要孔及 辅助 内部加工 加工
基平 本面 形加 状工
曲外 面部 加要 工素
主内 加部 工加 孔工
辅助 孔、 成形
主要尺寸
材毛热直长精
坯
径
原处或
始
宽
形理度度
料式
度
图1-13 JLBM-1编码系统总体结构
2. 实施成组技术的客观基础
正是由于机械产品中大多数 零件是相似件，成组技术才有 可能得以实施。
3. 零件分类编码系统 为了便于分析零件的相似性，采用编码
方法对零件的相似特征进行描述和识别。
零件分类编码系统就是用字符（数字、 字母或符号）对零件有关特征进行描述和 识别的一套特定的规则和依据。
我国为JLBM—1系统。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
•
20世纪初，美国福特汽车公司首先
在底特律建立了世界上第一条自动生产线，
标志着大批量生产方式的开始。由于机器
精度的提高，工件加工质量容易得到保证，
工人的技艺变得不再那么重要了。加上互
换性原理的推行，汽车装配不再使用锉刀，
工人只需进行一些基本操作。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
属于简单件。
• 2. 实施成组技术的客观基础
• 相似件-----机械产品中约占70%的零
件属于中等复杂程度的零件，这类零件 数量较大，彼此之间存在着显著的相似 性。
零件种数
20～25%
70%
5～10%
简单件 (标准件)
相似件
复杂件 (关键件)
零件 复杂程度
图1-12 不同复杂程度的零件在 机械产品中出现的规律
第三章 成组技术 3.1 批量法则 2.批量法则及其基础
大批量生产可以获得较高的生产效率和 较低的生产成本，从而可取得明显的经 济效益，这就是所谓的“批量法 则”(Batch Rule)。
产品在其制造周期内的总生产成本：
CA =CD +BCB +BQCS （2-1）
式中： CD —— 生产某种产品所需一次性费用；
零件名称 标识码
12
零件形状及加工码 34 56 78 9
辅助码 10 11 12 13 14 15
0
1 2 3
回 转 类 零 件
零 件 名 称 类 别
零 件 名 称 类 别
粗细
4
分分
5
6
非 回
转
7类
零
件
8
9
回转类零件形状及加工码
外部形状 内部形状 平面、曲 辅助 及加工 及加工 面加工 加工
基功 本能 形要 状素
产品
A
B
部件
A1
A2
A3
B1
B2
C
C1
C2
C3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC4
零件
零件组
图1-11 成组技术的基本原理
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性： • 结构相似性：零件形状、尺寸、精度… • 材料相似性：零件材质、毛坯、热处理… • 制造工艺相似性：加工方法、加工过程、
加工设备…。
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性
Q
QK
Q
图1-9 单件产品成本与生产批量关系 图1-10 不同设备投资方案单件产品的生产成本
第二章 成组技术 2.1 批量法则
• 在小批量的条件下，生产成本对批量的变化非 常敏感；中等批量时，敏感度稳定；当批量超 过某个临界值后，生产成本下降很小。
• 对于不同投资规模的产品生产，在小批量的条 件下，投资小的企业生产成本低；在中、大规 模批量时，投资大的企业生产成本明显下降。
例题
用JLBM—1系统，对某零件分类碥 码得到的15位代码是：
001021103050736
试绘出该零件的零件图。
第2位 第1位
轮
0
盘
类
环
1
套
回类
转销 2类 杆
B —— 产品全生命周期内的生产批数；
CB —— 生产某种产品每批次所需的费用； Q —— 批量； CS —— 生产某种产品的单件费用。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
单件产品的生产成本为：
CP
CD BQ
CB Q
CS
（2-2）
CP
A
单件产品的生产成本与批量的关系
CP
B
ΔCP
C
D
Ⅰ Ⅱ
QOP
ΔQ
• 大批量生产方式（Mass Production）
1、大大缩短了生产周期； 2、提高了生产效率，降低了生产成本； 3、产品质量容易得到保证。
大批量生产方式的推行，促进了生产力的巨大 发展，使美国一跃成为世界一流经济强国。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
大批量生产与多品种、中小批量生产 相比：
• 专业化程度高。 • 生产周期短，零件加工质量易于保证。 • 工人作业分工细，对工人的技术水平要求不高。 • 产品设计通用化、系列化、标准化程度高，零
第三章 成组技术 3.1 批量法则 3.2 成组技术的基本原理 3.3 关键技术
• 3.1 批量法则（Batch Rule） • 1. 大批量生产方式的产生及其特点
• 工业革命以后至20世纪初以前，以机 器代替人力成为生产的主要方式，大大 促进了生产力的发展，并形成了现代意 义上的机械制造业。但由于机器精度不 高，产品质量主要靠从业人员的技艺来 保证，故称为“技艺”型生产时代。
2. 实施成组技术的客观基础 1）机械零件之间存在着相似性
• 2）机械产品中不同零件的结构出现频率有明
显的规律性和稳定性。
• 复杂件------机械产品中约5%～10% 的零件
属于复杂件。这类零件为数不多，但复杂程度 较高，制造难度较大，再现性低。
• 简单件------机械产品中 20%～25% 的零件
3.2 成组技术的基本原理 1. 定义 成组技术----研究如何识别和开发生产过
程中有关事物的相似性，并充分利用相 似性，将其归类集合成组，然后寻求解 决这一组问题的相对统一的最优方案， 以取得所期望的经济效益。
第三章 成组技术 3.2 成组技术的基本原理
成组技术用于机械制造领域，就是利 用零件的相似性，将其分类成组，使同一 类零件分散的小批量生产，汇合成较大批 量的成组生产，从而使多品种、中小批量 生产可以获得接近大批量生产的经济效果。
JLBM-1系统由15个码位组成：
1、2码位--------零件的名称类别，表示零件的 名称和功能。
3～9码位--------形状与加工码： 依次表示回转体零件和非回转体零件的外部形
状、内部形状、平面、孔及辅助加工的情况。
10～15码位-----辅助码: 表示零件的材料、毛坯、热处理、主要尺寸和 精度的特征。
基功 本能 形要 状素
外平 内 面 端、 面 平 面
辅助 孔、 成形 刻线
非回转类零件形状及加工码
外部形状及加工
主要孔及 辅助 内部加工 加工
基平 本面 形加 状工
曲外 面部 加要 工素
主内 加部 工加 孔工
辅助 孔、 成形
主要尺寸
材毛热直长精
坯
径
原处或
始
宽
形理度度
料式
度
图1-13 JLBM-1编码系统总体结构
2. 实施成组技术的客观基础
正是由于机械产品中大多数 零件是相似件，成组技术才有 可能得以实施。
3. 零件分类编码系统 为了便于分析零件的相似性，采用编码
方法对零件的相似特征进行描述和识别。
零件分类编码系统就是用字符（数字、 字母或符号）对零件有关特征进行描述和 识别的一套特定的规则和依据。
我国为JLBM—1系统。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
•
20世纪初，美国福特汽车公司首先
在底特律建立了世界上第一条自动生产线，
标志着大批量生产方式的开始。由于机器
精度的提高，工件加工质量容易得到保证，
工人的技艺变得不再那么重要了。加上互
换性原理的推行，汽车装配不再使用锉刀，
工人只需进行一些基本操作。
第三章 成组技术 3.1 批量法则
属于简单件。
• 2. 实施成组技术的客观基础
• 相似件-----机械产品中约占70%的零
件属于中等复杂程度的零件，这类零件 数量较大，彼此之间存在着显著的相似 性。
零件种数
20～25%
70%
5～10%
简单件 (标准件)
相似件
复杂件 (关键件)
零件 复杂程度
图1-12 不同复杂程度的零件在 机械产品中出现的规律