NM500高强度耐磨钢板简介
nm500钢板用途
nm500钢板用途NM500钢板是一种高强度耐磨钢板，具有优异的耐磨性能和高强度特点。
它被广泛应用于各个领域，具有多种用途。
在矿山行业中，NM500钢板被用作矿石破碎机的衬板。
由于矿石的硬度较高，传统的钢板很难承受矿石的冲击和磨损，而NM500钢板具有出色的耐磨性能，能够有效抵御矿石的冲击和磨损，延长设备的使用寿命。
在建筑工程中，NM500钢板常被用作混凝土搅拌车的搅拌叶片和搅拌桶衬板。
混凝土搅拌车在搅拌过程中，受到混凝土的冲击和磨损，传统的钢板无法满足要求。
而NM500钢板具有出色的耐磨性能和高强度，能够承受混凝土的冲击和磨损，保证搅拌车的正常运转。
在冶金行业中，NM500钢板广泛应用于冶炼设备的衬板。
冶金设备在高温和腐蚀环境下工作，传统的钢板容易受到腐蚀和磨损。
而NM500钢板具有优异的耐腐蚀性能和耐磨性能，能够有效保护冶炼设备不受腐蚀和磨损的影响，提高设备的使用寿命。
在煤矿行业中，NM500钢板被广泛应用于采煤机的刀头和刀盘。
采煤机在采煤过程中，需要面对煤矿的硬度和磨损，普通钢板很难满足要求。
而NM500钢板具有出色的耐磨性能和高强度，能够承受煤矿的冲击和磨损，延长刀头和刀盘的使用寿命，提高采煤效率。
NM500钢板还广泛应用于港口机械、铁路设备、工程机械等领域。
在港口机械中，NM500钢板可以用作装卸机的抓斗和斗齿，具有出色的耐磨性能和高强度，能够承受物料的冲击和磨损，提高装卸效率。
在铁路设备中，NM500钢板可以用作列车轮对的衬板，具有出色的耐磨性能，能够减少轮对的磨损，延长轮对的使用寿命。
在工程机械中，NM500钢板可以用作挖掘机的铲齿和铲斗，具有出色的耐磨性能和高强度，能够承受土石的冲击和磨损，提高挖掘效率。
NM500钢板具有多种用途，广泛应用于矿山、建筑、冶金、煤矿、港口、铁路和工程等领域。
它的优异耐磨性能和高强度特点，能够有效抵御各种环境下的冲击和磨损，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
NM550
nm550是什么材质z nm500耐磨钢板材质,nm500耐磨板
NM550简介
NM550是耐磨板，NM是指耐磨的意思，550是硬度值。
通常看到的NM550A/B,代表值A表示不做冲击，数值B代表做常温20。
冲击。
像其他容器板类型的还有冲击D代表零下-20度冲击，代表零下・40。
度冲击。
〃F〃代表冲击值.60。
NM550布氏硬度值达到550 （HBW）。
NM550交货状态：调质（淬火+回火）
NM550钢板化学成分
等级CSiMnPSMoCrNiB
A <0.25 <0.70 <1.60 <0.025 <0.010 <0.50 <1.40 ・ <0.004
B <0.25 <0.70 <1.60 <0.025 <0.010 <0.50 <1.00 <1.00 <0.004
舞钢耐磨板WNM550是舞钢所研制的高性能调质耐磨板，W是舞钢缩写，NM是耐磨首拼，550是硬度值。
舞钢耐磨板化学材质：C<=0.25； Si<=0.70； Mn<=1.60； P <=0.025； S<=0.010； Mo<=0.50；
Cr<=1.40； B <=0.004
舞钢耐磨板力学性能:硬度450-500HB； 20AKV纵向（提供）
舞钢耐磨板运用方向：首要用于矿山、煤矿、环保、通风设备、自卸货车及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等运用的结构钢板。
nm500钢板的标准
nm500钢板的标准
NM500是一种高强度耐磨板，通常用于制造具有良好抗磨损性能的零件，如矿山设备、建筑机械和冶金设备等。
NM500钢板的标准主要包括化学成分、机械性能等方面的要求。
以下是一般性的NM500钢板标准：
1. 化学成分标准：
* 碳含量（C）：0.38-0.45%
* 锰含量（Mn）：1.50%
* 硅含量（Si）：0.50%
* 磷含量（P）：≤0.020%
* 硫含量（S）：≤0.010%
* 铬含量（Cr）：≤1.00%
* 镍含量（Ni）：≤0.30%
2. 机械性能标准：
* 屈服强度：≥1100 MPa
* 抗拉强度：≥1250 MPa
* 延伸率：≥7%
* 冲击韧性：-20°C，≥24 J
以上数值只是一般性的参考值，具体的标准可能因制造厂商和国家标准而异。
使用NM500钢板时，建议根据具体的项目需求参考相关的标准和规范。
在选择和使用钢材时，还需要考虑到加工工艺、热处理方法以及实际使用环境等因素。
1。
耐磨钢板NM400和NM500的区别
耐磨钢板NM400和NM500的区别NM400和NM500属于高强度耐磨钢板，表示方法：例如NM400，NM是耐磨的拼音，400是布氏硬度值HB值。
耐磨板具有相当高的机械强度，其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍，可提高机械相关部件的磨损耐性，提高机械的使用寿命，降低生产成本。
耐磨钢板交货状态分为：调质（即淬火加回火）
NM400和NM500有哪些不同：
1、硬度值范围不同
NM400硬度要求在370-430之间，而nm500的硬度要求在大于470。
2、性能要求值不同
（1）NM400
屈服强度：≥1000Mpa
抗拉强度：≥1200Mpa
延伸率：≥10%
（2）NM500
屈服强度：≥1200Mpa
抗拉强度：≥1500Mpa
延伸率：≥7%
3、焊接性能要求不同
4、价格不同
用途相同
耐磨板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等设备，例如：
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、碎机衬板、叶片。
耐磨板硬度检验：在钢板表面铣掉1.0-2.5mm，然后在此表面进行硬度检验。
一般推荐您铣掉2.0mm，进行硬度检验。
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、耐酸钢和中高碳钢等特殊钢，常备万吨库存，品种规格全，可代订期货。
nm500成分
nm500成分
【原创实用版】
目录
1.NM500 的简介
2.NM500 的成分及其功能
3.NM500 的应用领域
正文
M500 是一种高性能的耐磨钢，具有良好的抗磨损、抗疲劳和抗冲击性能。
它是由瑞典钢铁研究所开发的，主要用于高负荷、高摩擦和高温度环境下的设备制造。
M500 的主要成分是铁、碳、锰、硅、铬和钼等元素。
其中，铁是基础元素，提供了强度和韧性；碳是强化元素，提高了钢的硬度；锰和硅是脱氧元素，有助于保持钢的稳定性；铬和钼则是合金元素，提高了钢的抗磨损和抗疲劳性能。
M500 广泛应用于工程机械、矿山设备、石油化工、船舶制造等领域。
例如，它可以用于制造挖掘机的铲斗、推土机的刀片、矿山钻机的钻头等部件，这些部件在使用过程中需要承受极高的磨损和疲劳压力。
由于
NM500 具有良好的抗磨损性能，可以大大提高设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
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NM500高强度耐磨钢板简介
1 NM500高强度耐磨钢板简介NM500耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。
2 NM500尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM500技术要求3.1 N牌号及化学成分3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。
如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
4 NM500包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM500热加工性能NM500切割工艺
热热成成型型
特特 性性
焊焊 接接 特特 性性
抛抛丸丸 处处理理
NM500钢板具有良好的热加工性能，钢板可在热加工温度200℃以
下进行成型。
当钢板加热至250℃以上时，钢板硬度将出现下降。
NM500现货切割加工【152+0375+0895】 厚度8-120mm 若钢板加工温度超过相变温度（如AC1以上），热加工后，需重新淬火才可能恢复硬度。
注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同，这是因为钢板生产时加工和淬火设备的差异 所致。
钢板通常采用药皮保护电弧焊，二氧化碳气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头。
手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时，焊条应按厂家要求进行干燥处理。
对实施高硬度
钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度可考虑以下建议值和参见焊接规范。
注意：焊缝填充料应在构件承受载
荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能的选择软的焊材。
同时，注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃，因为它将使硬度降低。
由于钢板经抛丸处理后会产生加工硬化现象，但幅度较小。
因此，在进行冷加工时，推荐您在加工后进行抛丸处理。
nm500成分
nm500成分
m500钢板的成分主要包括：碳（C）含量在0.12%-0.20%之间，硅（Si）含量在0.15%-0.35%之间，锰（Mn）含量在1.00%-1.60%之间，磷（P）含量小于0.035%，硫（S）含量小于0.035%。
此外，还添加了一定比例的铬（Cr）、钼（Mo）、镍（Ni）、硼（B）等合金元素，以提高钢板的力学性能和耐磨性能。
【提纲】
二、nm500性能特点
1.耐磨性：nm500钢板具有极高的耐磨性能，其磨损试验表明，钢板的磨损率低于普通钢板的1/4。
2.抗冲击性：nm500钢板的抗冲击性能优异，即使在受到强烈冲击的情况下，也不会出现断裂或破碎。
3.耐腐蚀性：nm500钢板具有良好的耐腐蚀性能，能在腐蚀环境下长期使用而不发生腐蚀。
4.硬度：nm500钢板的硬度较高，一般在HBW150-240之间，能够有效抵抗磨损和划伤。
【提纲】
三、nm500应用领域
m500钢板广泛应用于以下领域：
1.矿山：nm500钢板可用于制造矿用卡车、挖掘机、破碎机等设备的耐磨部件。
2.建筑：nm500钢板可用于建筑行业的耐磨加固件，如混凝土搅拌车、泵车等。
3.机械：nm500钢板可用于制造磨损严重的机械部件，如齿轮、链轮、滑轮等。
4.船舶：nm500钢板可用于船舶和海洋工程设备的耐磨部件。
【提纲】
四、nm500在我国的发展前景
随着我国经济的快速发展，对耐磨材料的需求日益增加。
nm500钢板作为一种高性能的耐磨材料，在我国的发展前景十分广阔。
未来，nm500钢板在我国的应用范围将进一步扩大，市场需求将持续增长。
NM400,NM360,NM45,NM300,NM500耐磨钢化学成分及机械性能
上海至联钢铁有限公司是一家专业从事特殊钢的企业，主要产品有特殊合金钢，耐磨板，不锈
钢，容器板，轴承钢，低合金高强度板，模具钢。
耐磨钢化学成分机械性能
上海至联钢铁贸易有限公司
电话：（杨小姐）传真：
工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。
参照日本、瑞典等标准，标准中设计了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七个耐磨等级。
便于用户选材。
在保证高硬度的同时，保持良好的冲击韧性，以抵御外来冲击载荷
据资料报道NM360与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400则不低于2.5倍的耐磨性能；NM550则不低于4倍的耐磨性能。
耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。
本标准制订的耐磨钢是工程机械材料研究的一大进步。
工程机械用耐磨钢板NM500使用说明书
工程机械用耐磨钢板NM500使用说明书一、切割NM500在150℃-200℃下预热切割不会出现裂纹。
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。
2、为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：①切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。
因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
②预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚。
预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
③低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。
其最大切割速度取决于钢板等级和厚度。
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
④切割后缓冷要求：无论对切割工件是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。
如果切割后将其带有温热的工件进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
⑤切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。
钢板切后通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺
耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺作者：毛学伦来源：《山东工业技术》2018年第02期摘要：本文从耐磨板的特点、成分及机械性能入手，阐述其适用范围及耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺。
关键词：耐磨板；焊接；补焊DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.02.0031特点耐磨板是工业应用的重要材料。
传统的耐磨钢就是在冲击负荷下发生硬化的高锰钢，其作用发挥的前提必须要受到足够的冲击负荷，如何冲击负荷达不到要求则硬度及耐磨力就达不到要求。
随着耐磨钢技术的发展，NM系列的钢板突破了传统高锰钢的局限，实现耐磨钢的应用空间。
结合相关实践研究其主要呈现以下特点：具有卓越的耐磨性。
NM系列的耐磨钢具有良好的耐磨性，大大降低了损耗，有效降低了使用成本；具有均匀的硬度，避免了因硬度不均匀而造成的局部断裂现象；具有较为平整的表面。
2机械性能目前国家耐磨板牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个级别。
耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度（HB）数值的组合方式。
如：NM450，NM为“耐磨”汉语拼音的首位字母，“450”为布氏硬度值。
NM500力学性能：工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。
据资料报道NM360与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400则不低于2.5倍的耐磨性能；NM550则不低于4倍的耐磨性能。
耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。
3适用范围南通虹波机械有限公司为二十冶供应的NM500钢板根据图纸要求经装配、焊接等形成产品后，主要供应给美国邀游客户作为矿石输送机构使用。
目前已经深得客户好评。
4 NM500的焊接工艺（1）耐磨钢板，采用厚度为50mm，按照图纸要求打好坡口，并要求坡口两侧50mm范围内严禁有水、油、锈等杂质。
耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺
5工业技术1 特点 耐磨板是工业应用的重要材料。
传统的耐磨钢就是在冲击负荷下发生硬化的高锰钢，其作用发挥的前提必须要受到足够的冲击负荷，如何冲击负荷达不到要求则硬度及耐磨力就达不到要求。
随着耐磨钢技术的发展，NM 系列的钢板突破了传统高锰钢的局限，实现耐磨钢的应用空间。
结合相关实践研究其主要呈现以下特点：具有卓越的耐磨性。
NM 系列的耐磨钢具有良好的耐磨性，大大降低了损耗，有效降低了使用成本；具有均匀的硬度，避免了因硬度不均匀而造成的局部断裂现象；具有较为平整的表面。
2 机械性能 目前国家耐磨板牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450 、NM500 、NM550和NM600六个级别。
耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度（HB）数值的组合方式。
如：NM450,NM 为“耐磨”汉语拼音的首位字母，“450”为布氏硬度值。
NM500力学性能： 工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性，以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。
据资料报道NM360与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400则不低于2.5倍的耐磨性能；NM550则不低于4倍的耐磨性能。
耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。
3 适用范围 南通虹波机械有限公司为二十冶供应的NM500钢板根据图纸要求经装配、焊接等形成产品后，主要供应给美国遨游客户作为矿石输送机构使用。
目前已经深得客户好评。
4 NM500的焊接工艺 （1）耐磨钢板，采用厚度为50mm,按照图纸要求打好坡口，并要求坡口两侧50mm 范围内严禁有水、油、锈等杂质。
耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺毛学伦（南通虹波机械有限公司,江苏 南通 226371）摘 要：本文从耐磨板的特点、成分及机械性能入手，阐述其适用范围及耐磨板NM500的焊接工艺及补焊工艺。
nm500耐磨板
nm500耐磨板1. 简介nm500耐磨板是一种特殊材料，具有出色的抗磨损性能，经常被用于需要高抗磨损能力的工业领域。
它的命名中的“nm500”代表了其硬度的指标，数值越高表示硬度越大，耐磨性能越好。
2. 特性nm500耐磨板具有以下特性：•高硬度：nm500耐磨板具有出色的硬度，能够抵抗各种机械磨损的能力。
经过测试，nm500硬度达到HB≥470，远远超过普通钢材的硬度。
•高耐磨性：nm500耐磨板硬度高，因此具有非常好的耐磨损性能。
它可以有效地抵抗磨蚀、撞击和刮擦等外部损伤，延长了使用寿命。
•轻量化设计：nm500耐磨板的密度相对较低，比普通钢材更轻，便于携带和安装。
这也使得它在某些对重量要求较高的场合有更好的应用价值。
•高强度：nm500耐磨板除了硬度高，还具备出色的强度。
它能够承受较大的机械负荷，提供可靠的保护。
•良好的焊接性能：nm500耐磨板在焊接时具有良好的成型性和可塑性。
它可以与其他金属材料进行焊接和组合，实现更广泛的应用。
3. 应用领域nm500耐磨板由于其出色的耐磨性能，在许多工业领域中得到了广泛的应用。
下面是一些常见的应用领域：•矿山行业：在矿石开采和煤矿等环境中，磨蚀是一个常见的问题。
使用nm500耐磨板可以有效地减少设备的磨损，延长使用寿命。
•钢铁冶炼：钢铁冶炼过程中，设备常常遭受高温和腐蚀的环境，nm500耐磨板能够提供出色的防护效果，延长设备的使用寿命。
•水泥厂：水泥生产过程中，设备常常遭受酸碱腐蚀和摩擦磨损。
nm500耐磨板可以提供良好的耐蚀性和耐磨性，保护设备免受损坏。
•港口装卸设备：港口装卸设备因经常处理重物而容易磨损。
使用nm500耐磨板可以减少设备的磨损，提高使用效率。
•磨煤机械：磨煤机械在煤矿和发电厂中使用广泛，经常遭受严重磨损。
使用nm500耐磨板可以减少磨煤机械的维修和更换次数。
4. 安装和维护安装nm500耐磨板需要注意以下事项：•安装前需将设备表面保持清洁，确保没有杂质和脏物。
NM500和NM450和NM400有什么区别
一、NM500简介命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母。
M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母。
500是布氏硬度值HB值。
（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。
）NM500交货状态：调质（淬火+回火）二、NM500化学成分四、耐磨板加工注意事项1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。
2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。
其切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
耐磨板NM500的详细知识解析
耐磨板NM500的详细知识NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
500是布氏硬度值HB值。
（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。
）应用：NM500耐磨板被广泛应用工程机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
耐磨板加工方法1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。
2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。
其最大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
nm500成分
nm500成分
摘要：
一、nm500成分概述
二、nm500成分的种类与特点
三、nm500成分在各领域的应用
四、nm500成分的发展前景与挑战
正文：
m500成分是一种高强度、耐磨、耐腐蚀的合金材料，主要由铁、铬、钼和钴等元素组成。
一、nm500成分概述
m500成分是一种高级合金材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各种工业领域。
其成分主要包括铁、铬、钼和钴等元素，通过精确的配比和先进的冶炼工艺，使其具有优良的性能。
二、nm500成分的种类与特点
1.nm500：具有高强度、耐磨、耐腐蚀的特点，适用于磨损和腐蚀环境下的结构零件。
2.nm550：强度和耐磨性进一步提高，适用于更恶劣的工况环境。
3.nm600：具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于高负荷、高磨损的场合。
三、nm500成分在各领域的应用
1.矿山、冶金、电力行业：nm500成分的高强度和耐磨性使其成为这些行
业的关键材料，如破碎机衬板、磨机衬板等。
2.化工、石油、船舶行业：nm500成分的耐腐蚀性使其在这些领域具有广泛的应用，如阀门、泵体、船舶零件等。
3.工程机械、建筑机械行业：nm500成分的高强度和耐磨性使其成为这些行业的重要材料，如挖掘机斗齿、建筑机械零件等。
四、nm500成分的发展前景与挑战
随着我国工业的快速发展，nm500成分的市场需求不断增加。
然而，高性能nm500成分的生产技术和工艺尚需进一步研究和突破，以满足不同领域的应用需求。
同时，新型材料的研究与发展也对nm500成分提出了更高的要求。
nm500钢板常见厚度
nm500钢板常见厚度
NM500钢板是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于矿山、建筑、冶金和工程机械等领域。
常见的NM500钢板厚度根据具体需求和应用场景的不同而有所变化。
以下是一些常见的NM500钢板厚度范围：
1. 4mm：这是较薄的NM500钢板厚度，适用于一些轻型机械设备、零部件以及一些低冲击环境下的磨损场合。
2. 6mm：这是中等厚度的NM500钢板，适用于一些中型机械设备、矿山设备、装载机斗齿等需要承受较大冲击和磨损的场合。
3. 8mm：这是常见的NM500钢板厚度，适用于各种矿山设备、挖掘机斗齿、装载机斗齿等高冲击和磨损环境下的使用。
4. 10mm：这是较厚的NM500钢板厚度，适用于挖掘机斗齿、装载机斗齿等需要承受极高冲击和磨损的场合。
需要注意的是，以上仅列举了一些常见的NM500钢板厚度，实际上，NM500钢板可以根据客户的具体需求进行定制，可以生产更薄或更厚的钢板，以满足不同工程的要求。
总结起来，NM500钢板的常见厚度范围一般在4mm到10mm之间，具体的厚度选择应根据具体的工程需求和使用环境来确定。
NM360-NM400
WZB-NM360、WZB-NM400、WZB-NM450、WZB-NM500、WZB-NM550是舞钢生产的可焊接高强度结构用耐磨钢板，所制造的设备用于高磨损、高冲击的场合下使用，也可作为屈服强度>800M Pa的高强度结构钢使用。
在不损失强度的前提下，钢板具有良好的冲击韧性及焊接性能。
2、现有WZB-NM360A、WZB-NM360B、WZB-NM400A、WZB-NM400B、WZB-NM450A、WZB-NM450BWZ B-NM500、WZB-NM550八个牌号。
3、对应国外牌号：NK-EH360、K340、NK-EH400、K400、HARDOX400、400V。
4、各种厚度规格均有一定现货和期货，欢迎定轧。
国产耐磨板与进口耐磨板的性能大比较在耐磨板的材料里分国产耐磨板与进口瑞典耐磨板这二种耐磨板各自有自己的性能特点，今天把这二种耐磨板放到一起进行一下性能的对比，有助于大家能更好的了解这二种耐磨板。
HARDOX耐磨钢板它分为:HARDOX400 HARDOX450 HARDOX500 HARDOX600HARDOX400耐磨钢板硬度是400HBW。
具有极佳的焊接性能、冲击强度和弯曲性能。
HARDOX450耐磨钢板硬度是450HBW。
它的最出色的特征是同时具有高的硬度和韧性，并且尽管它具有高的硬度，它还是象HARDOX400一样易于加工。
HARDOX500耐磨钢板硬度是500HBW。
从而能够经受严重的磨损。
它适合在强磨损环境中工作，如高强度矿石和腐蚀性材料。
HARDOX600是世界上最硬的耐磨钢板，它的硬度值是600HBW。
它一般用在磨损极其严重的场合并且用来取代铸钢、铬合金钢。
国产耐磨钢板国产耐磨钢板分为：NM360NM400 NM450 NM500应用：NM360 NM400耐磨钢板广泛应用在矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械，水泥机械，冶金机械，制砖机械等产品零部件。
挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板。
NM500耐磨钢板
NM500耐磨钢板：高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。
（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。
）
等级分类:NM500ANM500B
热处理：调质（淬火+回火)。
应用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
国内大型钢厂舞钢和新钢是NM500耐磨钢板系列产品的专业制造商，现货舞钢NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨钢板；现货高端牌号的钢铁材料。
交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种。
厚度：6-100MM 宽度：1500-2200MM等
耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。
工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。
通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，。
nm500耐磨板热处理工艺
nm500耐磨板热处理工艺哎呀，说起这个nm500耐磨板的热处理工艺，那可真是个技术活儿，得慢慢道来。
这nm500耐磨板，其实就是一种特别耐磨损的钢板，用在那些需要经常摩擦、撞击的地方，比如矿山机械、挖掘机铲斗之类的。
这玩意儿，要是没有经过热处理，那可就差远了，硬度不够，耐磨性也上不去。
首先得说，热处理这事儿，就像是给钢板“洗澡”。
不过，这“洗澡水”可不一般，得是高温的。
nm500耐磨板的热处理，一般得在900℃到1000℃之间进行。
这个温度，比咱们家里煮饭的温度高多了，得用专门的炉子来加热。
热处理的过程，得分成几个步骤。
首先是加热，把钢板放到炉子里，慢慢加热到设定的温度。
这个过程得慢慢来，不能急，要不然钢板会因为温度变化太快而产生裂纹。
加热完了，就是保温，让钢板在高温下待上一段时间，让内部的组织均匀地变化。
这个时间，得根据钢板的厚度和炉子的大小来定，短了，效果不好；长了，又浪费能源。
接下来，就是冷却了。
冷却这一步，也很关键。
冷却太快，钢板会因为内部应力太大而变形；冷却太慢，又会影响硬度。
所以，得控制好冷却的速度。
一般，我们会用水或者油来冷却，这样既能快速降温，又能减少变形。
最后，就是检验了。
热处理完的nm500耐磨板，得经过一系列的检测，看看硬度、耐磨性等指标是否达到了要求。
这个环节，可不能马虎，毕竟这关系到钢板的使用寿命和安全性。
说真的，热处理这活儿，看着简单，其实里面门道多着呢。
得有经验，还得有耐心。
就像咱们平时做饭一样，火候、时间都得掌握好，才能做出美味的菜肴。
这nm500耐磨板的热处理，也是一个道理，每一个细节都得精心把控，才能做出高质量的产品。
总之，nm500耐磨板的热处理工艺，就是一门艺术，需要工匠精神。
这钢板，经过这么一番“洗礼”，才能在各种恶劣的工作环境中，展现出它的耐磨本色。
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1 NM500高强度耐磨钢板简介
NM500耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。
2 NM500尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM500技术要求
3.1 N牌号及化学成分
3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。
如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量
3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，
并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
4 NM500包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM500牌号及化学成分
牌号化学成分（质量分数）/%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B Als
大不于范围大小于
NM500 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.00 0.65 0.050 0.0005-0.006 0.010
对于NM400及以下牌号，其Si、Mn含量可分别提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方确定。
NM500力学性能
牌号厚度/mm 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率Aso mm/% -20℃冲吸收能量（纵向）KV2/J 表面布氏硬度HBW
NM500 ≦70 ≧1250 ≧7 ≧24 ≧470
抗拉强度、延伸率冲击功作为性能的特殊要求，如用户未在合同注明，则只保证布氏硬度。
5 NM500应用领域
5.1 工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
5.2 装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板。
5.3 建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板。
5.4 冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板。
5.5 矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。
5.6 其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件。
5.7 火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板。
5.8抛丸机械设备：抛丸机衬板。