爆破片基本知识讲座(大连理工安全装备有限公司)
爆破片技术参数
大连理工安全装备有限公司为装置光威高科有限公司研制爆破片装置，技术参数如下：
一、容器技术参数
序号
设备名称
工作压力MPa
工作温度℃
设计压力MPa
工作介质及状态
腐蚀性
真空度/背压MPa
容积m3
备注
1
2
3
4
5
二、爆破片技术条件
序号
位号
型号
通径mm
材质
爆破温度℃
设计爆破压力MPa
制造范围（爆破压力范围）MPa
爆破压力允差
数量123源自45三、夹持器技术条件
序号
型号
材质
相配法兰标准
外形尺寸
数量
备注
1
2
3
4
5
四、爆破片装置制造和检验验收条件应符合《压力容器安全技术监察规程》，《爆破片装置安全技术监察规程》，GB567-1999《爆破片与爆破片装置》和本技术协议书的规定。
五、备注：1、本协议所示均为表压。
单位：单位：
签订人：审查人：签订人：审查人：
通讯地址：通讯地址：
电话：电话：
传真：传真：
网址：网址：
爆破片与爆破片装置
爆破片与爆破片装置GB567—1999国家质量技术监督局1999—11—01批准2000—08—01实施前言本标准是对国家标准GB567—1989《拱形金属爆破片技术条件》的修订版本。
本版本对以下内容作了较大改变：——更换了标准名称；——扩大了标准的适用范围。
本标准从实施之日起，同时代替GB567—1989。
本标准的附录A、附录D是标准的附录，附录B、附录C是提示的附录。
本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局提出。
本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器检测研究中心归口。
本标准起草单位：大连理工大学安全装备厂。
本标准主要起草人：丁信伟、李志义、王淑兰、毕明树、喻建良、由宏新、温殿江、徐晓惠、苏士艺、李岳、银建中。
1 范围本标准规定了爆破片和爆破片装置的定义、技术要求和性能试验方法。
本标准适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的爆破片和爆破片装置。
爆破片的爆破压力最高不大于500MPa，最低不小于0．001MPa。
2 定义本标准采用下列定义。
2．1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放安全装置。
当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即刻动作(破裂或脱落)，泄放出压力介质。
2．2 爆破片在爆破片装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。
2．3 爆破片组件(又称组合式爆破片)由爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的组件。
2．4 正拱形爆破片压力敏感元件呈正拱形。
安装后拱的凹面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生拉伸破裂。
2．4．1 正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。
2．4．2 正拱开缝型爆破片压力敏感元件由有缝(孔)的拱形片与密封膜组成的正拱形爆破片。
2．4．3 正拱带槽型爆破片压力敏感元件拱面上加工有槽的正拱形爆破片。
2．5 反拱形爆破片压力敏感元件呈反拱形。
安装后拱的凸面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生压缩失稳，致使破裂或脱落。
爆破片安全装置 第 1 部分：基本要求说明书
GB 567-1 (2011) (Chinese): Bursting disc safety devicesPart 1Basic requirement
IJUCS7f4en13.240
中华人民共和国国家标准
GB 567.1—××××
部分代替GB 567—1999
爆破片安全装置 第 1 部分：基本要求
Bursting disc safety devices－Part 1：Basic requirement (报批稿)
爆破片安全培训课件
爆破片安全培训课件简介随着科技的发展和工业的进步，爆炸物的使用与运输日益普遍，爆破事故的发生频率也越来越高。
为了提高员工的安全意识和爆破物的安全操作技能，本次课程将对爆破片的安全使用和操作进行详细讲解。
前置知识在学习本课程之前，应具备以下知识：•爆炸物常见类型及其特点；•爆破操作的基本步骤及相关安全规范；•急救常识与应急处理能力。
爆破片的定义爆破片（Blasting cap），也称雷管，是一种装有引爆物的小型炸药装置，通过外部能源的刺激或内部能量的释放引爆炸药，从而达到起爆效果。
一般来说，爆破片由炸药、导火线和密封材料三部分组成。
爆破片的分类爆破片根据其结构和用途的不同，主要分为以下几类：1.增压雷管：用于增加发火能量，当前主要用于深部超长隧道爆破；2.火工品雷管：用于一般的破岩、爆破工程。
根据装药量的不同，可以分为A类、B类和C类；3.电子雷管：是一种新型的高科技爆破器材，具有记忆能力，可以根据具体情况调整和控制爆炸时间和能量大小。
爆破片的危害爆破片是一种极具危险性的炸药装置，其危害性主要表现在以下几个方面：1.引爆物威力巨大，容易造成严重伤害和生命危险；2.野外施工时，爆炸物周围的环境、天气、气温等因素均对爆炸效果产生影响，从而增加了安全隐患；3.操作不当可能导致爆炸物组成矛盾、堆积不当等问题，进而导致事故。
爆破片的安全使用为了保障爆破作业的安全，必须严格按照规范操作。
具体措施包括：1.应在正规工程公司指导和安排下操作爆破物；2.预先评估施工现场的安全情况，采取相应措施，如分离设置、警戒区域划定等；3.精细施工：严格按照设计方案和施工要求进行操作，在炸药引爆过程中，严禁靠近炸药；4.操作简明、标准化：每位操作人员应有相应的操作证和资质，熟悉爆破物的类型、特点和操作技巧，严格按照规定操作。
爆破片的存储和运输爆破物的储存和运输必须要符合安全规范，这包括：1.储存条件：爆破物应储存在专门的库房中，离火源、易燃物品等危险源较远，库房内必须保持干燥、通风、无异味等环境；2.运输方式：爆破物必须单独运输，保持固定和稳定，选择专门的车辆，运输途中严禁抱紧，以防震动而导致意外爆炸；3.运输证和运输清单：车辆必须携带运输证和运输清单，不得超载、喧哗等，确保安全运输。
爆破片知识课件
安全泄放装置选用与爆破片装置介绍一、设备超压与安全附件的选用1、设备的超压超压：一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力，超压分为物理超压和化学超压。
1）常见物理超压种类①设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超压。
如操作阀或控制阀失灵。
②物料受热膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压，如充满液体系统内，突然关闭阀门，会引发冲击波，造成系统内压力急剧增加为原来许多倍，称为“水锤”作用，对水蒸汽管道易形成蒸汽泡溃灭“水锤”，容易出现在长蒸汽管道的端部。
2）常见化学超压种类①可燃气体爆燃引起超压，是石油、化工行业一种最危险的超压现象，在极短时间内，容器内压力剧增至初压的8-10倍，甚至更高。
②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。
③放热化学反应失控引起超压。
2、防超压安全泄放装置①安全泄放原理设备一旦超压，设备上的安全附件立即动作，打开一条通道，将超压泄放出去，以保护容器。
②超压泄放装置从安全装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置：有安全阀和爆破片超温泄放装置：有易熔塞。
当承受温度超过元件融化温度，元件融化，泄放通道打开。
●安全阀的工作原理安全阀主要利用弹簧力或重锤重力压紧密封结构，实现密封；当设备内压力产生的向上力大于弹簧或重锤产生的密封力，泄放口打开，开始泄压；当内部压力产生的向上力小于密封力，泄放口重新关闭。
安全阀优点：能自动复位，可重复性使用，可保存一部分物料。
缺点：①容易泄漏，不适合粘性介质、颗粒和易结晶性物料及有严重腐蚀场合；②泄放动态响应慢，不能用于压力急速升高场合，如气体、粉尘燃爆或化学超压。
●爆破片工作原理设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道完全打开。
优点是动作响应快，适合急速升压场合，及其它一切安全阀不适合使用的超压场合。
缺点是通道打开后不能再关闭，物料全部损失。
3、安全泄放装置选用特点满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆破片与安全阀进行串联或并联结构:● 压力有可能迅速上升的场合，如，发生各种爆炸超压或急剧化学反应超压——可使用爆破片或采用爆破片与安全阀并联● 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大——可使用爆破片或爆破片与安全阀串联结构● 泄放介质有强腐蚀性，使用安全阀时其价格很高——可单独使用爆破片或采用普通安全阀与爆破片串联；● 工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏——采用爆破片与安全阀串联结构;● 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较困难——采用爆破片; ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性——采用爆破片;● 需要较大泄放面积——采用爆破片；● 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统)，爆破片的破裂 不影响操作和生产的场合——采用爆破片；● 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失——可采用爆破片与安全阀串联结构 ● 对经常超压场合——应采用安全阀，不宜选用爆破片。
爆破片基础知识问答
爆破片基础知识一、单项选择题1、按照GB567-1999规定，同批次爆破片成品总数28件，本批爆破片在爆破试验（即验收）时抽样（C ）件。
A、2件B、3件C、4件D、5件2、用户订购爆破片1件，生产的该批次爆破片成品总数2件，本批爆破片在爆破试验（即验收）时抽样（A）件。
A、2件B、3件C、4件D、5件3、爆破片选型时，用户设计爆破压力0.3MPa，爆破片为反拱型，按照GB567-1999规定，相对设计爆破压力的允差为（A）。
A、±5%B、±10%C、±0.02MPaD、±15%4、爆破片选型时，用户设计爆破压力0.3MPa，爆破片为石墨型，按照GB567-1999规定，相对设计爆破压力的允差为（B）。
A、±5%B、±10%C、±0.02MPaD、±15%5、YC型爆破片配套夹持器型号为（D）A、YJGB、YJEC、LJCD、YJC6、YE型爆破片配套夹持器型号为（B）A、YJAB、YJEC、LJCD、YJC7、PF型爆破片配套夹持器为（D ）A、LJBB、YJAC、LJCD、LJ8、PF型爆破片配套夹持器为（D ）A、LJBB、YJAC、LJCD、LJ9、YD型爆破片配套夹持器有两种，YJA和YJG，在选型时，是根据（B）选择其中一种作为YD型爆破片的配套夹持器A、爆破片结构的不同B、爆破片爆破压力的大小C、爆破片口径不同D、用户要求10、YE型爆破片材质为316L,要求该爆破片工作温度不得超过（B ）A、350B、400C、480D、60011、YD型爆破片材质为INCONEL600,要求该爆破片工作温度不得超过（C）A、350B、400C、480D、60012、LF型爆破片其爆破膜材质为316L,密封膜材质为聚四氟乙烯，要求该爆破片工作温度不得超过（A ）A、260B、350C、400D、48013、反拱微压型爆破片，使用温度最高不超过（A ）A、260B、350C、400D、48014、石墨型爆破片允许最高使用温度为（A ）A、200B、260C、350D、40015、图一所示爆破片，同一爆破片正向拉爆压力P1和反向爆破压力P2之间的关系是( C )。
爆破片的选用及注意事项摘要
爆破片的选用及注意事项摘要爆破片的选用及注意事项一．总概述爆破片与其连用的爆破片装置是一种安全压力泄放装置，具有结构简单、动作快速的特点，在压力升高速度很快的情况下，尤其是当发生爆炸或伴随有爆震的放热反应时，爆破片装置的动作速度比安全阀快得多。
可在压力容器或管道等压力突然升高但尚未引起爆炸前先行爆破，将高压介质排除管道或压力容器，从而达到防止管道或压力容器因为压力过大而爆炸的目的。
与安全阀相比，爆破片装置类型较多，如果选用不当或不能正确使用，设备的安全和正常操作就难以保证。
例如，盛装腐蚀性介质的容器上，如果使用一般的普通型爆破片装置，爆破片强度会因受到介质的腐蚀作用而下降，从而造成在未达到设计爆破压力时就爆破泄压而造成不必要的损失和破坏。
主要由爆破片、夹持器、真空托架等零件装配而成。
世界上第一个爆破片是由美国的一家公司在1931年生产的。
随着时间的推移各种爆破片应运而生，后来发展到爆破片可以与安全阀配合使用，或并联，或串联。
目前世界上爆破片已经发展到十几个系列，型号不同，结构不同，有正拱型，反拱型等，其直径也有从几毫米的螺钉型到十几米的巨型爆破片不等，而爆破压力也从几个毫米水柱压力到几吨不等，应用的温度范围从-200~550℃不等，爆破片的材料也有铝、铜、不锈钢、镍合金、碳钢、石墨及各种特殊材料等。
根据不同生产方面的需要，爆破片在材料的组成和性能上也有着比较大的差异。
目前，爆破片在几乎各个行业均有广泛的应用。
如在化工、炼油、核电站、医药、食品、航空航天、钻探、爆破、运输等重要领域均可以见到爆破片的身影。
尤其在核电站，化工流程、危险液、气的运输等高危行业更凸显其重要作用。
因此，正确选择、使用爆破片装置对保证设备安全和正常生产是非常重要的。
二．爆破片的结构型式及其特点爆破片的结构型式相对来说比较多，若按照材质可以分成金属爆破片和非金属爆破片两大类。
若按爆破片的型式来分，则可分为:正拱型爆破片、开缝正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五种不同的基本类型。
爆破片基本知识讲座大连理工安全装备有限公司 ppt课件
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1）常见物理超压种类
①设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超 压。
②物料受热（火灾）膨胀引起超压
③瞬时压力脉动引起超压，突然快速关闭阀门引起 的局部压力升高，如“水锤”、“汽锤”，另外 蒸汽管道端部，蒸汽快速冷却，局部形成真空， 导致蒸汽快速向端部流动，形成冲击，引起类似 “水锤 ”作用的超压 。
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3、安全泄放装置选用特点
满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆 破片与安全阀进行串联或并联结构:
● 压力有可能迅速上升的场合。如，发生各种爆炸超 压或急剧化学反应超压——可使用爆破片或采用爆破 片与安全阀并联
● 泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和 介质粘度较大——可使用爆破片或爆破片与安全阀串 联结构
●最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍
●爆破沿减弱槽破裂为四瓣，无碎片，耐疲劳性非常好好，对
焊接型爆破片 可彻底无泄漏。
●夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低，
严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。
●只适用于气相
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反拱环槽型爆破片 （YHC）
YHCY
●爆破压力主要由槽深确定，制造较困难，对低压小口径制造尤
其困难。
●平板带槽型最大工作压力一般不超过最小爆破压力的0.5倍。
●爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求，耐疲
劳较差
●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低，
出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处，爆破压力不会明显变化。
●适20用20/1于2/2气7 体和液体介质
爆破片安全培训课件
爆破片安全培训课件
（注：以下仅为简要课程大纲，具体内容可根据企业需要进行补充和调整）
一、爆破片的概述
1.1 爆破片的定义和分类；
1.2 爆破片的特点和应用领域。
二、爆破片的危害性分析
2.1 爆破片的材质和构造特点；
2.2 爆破片的爆炸原理和危害机理；
2.3 爆破片在施工和储存中对人员和周围环境的危害。
三、爆破片的安全使用原则
3.1 常规安全措施的必要性和重要性；
3.2 爆破片在施工前的准备工作；
3.3 爆破片的正确使用方法和操作步骤；
3.4 爆破片在施工后的处理和存储方法。
四、爆破片的安全管理规定
4.1 爆破片管理的法律法规和标准；
4.2 爆破片的存储和运输要求；
4.3 爆破片的检查和维护要点；
1。
关于爆破片资料
爆破片设计的基本资料1、用途：一般不适用安全阀的场合采用爆破片装置；介质粘度大或介质杂质多的地方用爆破片。
最简单的一点，安全阀可以重复使用，爆破片装置是一次性用品。
2、定义：2.1爆破片装置：由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支撑圈）等装配组成的压力泄放安全装置。
当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），泄放出压力介质。
2.2爆破片：爆破片在爆破装置中，能够因超压而迅速动作的压力敏感元件。
2.3爆破片组件：由爆破片、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上的零件组合成的组件。
3、爆破片材料3.1常用材料：铝（最高使用温度100℃）；银（最高使用温度120℃）；铜（最高使用温度200℃）；镍Nickel200（最高使用温度400℃）；因科镍Alloy400（最高使用温度480℃）‘奥氏体不锈钢（最高使用温度400℃）、锰乃尔Alloy600（最高使用温度430℃）；3.2特殊材料：哈氏合金Alloy C-276、钽Tantalum4、布置：可单独安装、可和安全阀串联使用。
1、 标准：1.1GB567-1999《爆破片与爆破片装置》1.2GB/T12353-1999《拱形金属爆破片装置分类与安装尺寸》 1.3GB/T16181-1996《爆破片装置夹持器型式和外形尺寸》 1.4GB/T14566《正拱形金属爆破片型式与参数》 1.5GB/T14567《反拱形金属爆破片型式与参数》 1.6GB/T14568《开缝形金属爆破片型式与参数》 1.7JB4700-92《压力容器法兰》 2、计算2.1按照“压力容器安全技术检察规程”附件五第三条计算公式： 2.1.1气体：1）临界条件10)12(-+≤k kB k p p ZTMCKp W A BS⨯⨯≥-2106.7 mm 22)亚临界条件10)12(-+>k kB k p p ZTM p p p p k kKp W A kk Bk B BS1020)()[(184.55+--⨯≥mm 2式中：W S ---压力容器的安全泄放量，kg/h A ----爆破片的排放面积mm 2p B ---爆破片设计爆破压力（绝压），MPap 0---泄放侧压力，MPak----绝热指数k=C P/C VZ----气体在操作压力下的压缩系数（可查曲线图，也可参照下表）表2.2.8一氧化碳的压缩系数表2.2.9 二氧化碳的压缩系数表2.2.6 氢的压缩系数表2.2.4 氧的压缩系数表2.2.3 氮的压缩系数表2.2.7 ">甲烷的压缩系数T----气体的温度，K=t+273M----气体的摩尔质量，kg/kmol莫尔M（单位：kg/kmol）：是表示气体数量的一种单位。
爆破片失效影响因素分析及失效案例
（１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＭａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄＳａｆｅｔｙ，ＤａｌｉａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｄａｌｉａｎ１１６０２４，Ｃｈｉｎａ； ２．ＤａｌｉａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＳａｆｅｔｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉａｎ１１６０１２，Ｃｈｉｎａ；３．Ｄａｌｉａｎ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＳａｆｅｔｙＥｑｕｉｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉａｎ１１６０１２，Ｃｈｉｎａ；４．ＤａｌｉａｎＢｏｉｌｅｒａｎｄＰｒｅｓｓｕｒｅＶｅｓｓｅｌＩｎｓｐｅｃ ｔｉｏｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｄａｌｉａｎ１１６０１３，Ｃｈｉｎａ）
（１）在低于设定的爆破压力下，爆破片提前爆破； （２）在超过设定的爆破压力时，爆破片未爆破； （３）在设定的爆破压力下，爆破片爆破，但膜 片开裂形态未达到要求。 无论出现哪 种 失 效 情 况，均 给 压 力 容 器 安 全
下提前爆破载荷性质 最小爆破压力 操作比 Ｐｗ／Ｐｂｍｉｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｆｒｅｑｕｅｎｔｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅｏｆｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃｆａｉｌｕｒｅａｃｃｉｄｅｎｔｓｈａｓｂｒｏｕｇｈｔｈｉｄｄｅｎｄａｎｇｅｒｓｔｏｔｈｅ ｓａｆｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｔａｉｎｅｒｓａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｗｉｔｈｏｖｅｒｐｒｅｓｓｕｒｅｒｉｓｋｓ．Ｅｉｇｈｔｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒｓｗｈｉｃｈｍａｙ ｃａｕｓｅｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃｆａｉｌｕｒｅａｃｃｉｄｅｎｔｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｉｍｐｒｏｐｅｒｄｅｓｉｇｎｏｆｂｌａｓｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅｏｒ ｏｐｅｒａｔｉｎｇｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｉｍｐｒｏｐｅｒｄｅｓｉｇｎｏｆｂｌａｓｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｏｒｏｐｅｒａｔｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｌｍｅｄｉｕｍ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ，ｔｈｅｅｘｔｅｒｎａｌｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎ，ｔｈｅｉｎｓｕｆｆｉｃｉｅｎｔｏｒｕｎｅｖｅｎｃｌａｍｐｉｎｇｆｏｒｃｅ，ｔｈｅｋｎｏｃｋｏｒｄａｍ ａｇｅｏｆｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃ，ｉｍｐｒｏｐｅｒｍａｔｉｎｇｏｆｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃａｎｄｔｈｅｉｎｌｅｔａｎｄｏｕｔｆｌａｎｇｅｓ，ａｎｄｉｍｐｒｏｐｅｒｐｒｏｔｅｃ ｔｉｏｎｏｆｔｈｅｒｅｌｉｅｆｓｉｄｅｏｆｔｈｅｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃ．Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｆａｃｔｏｒｓｏｎｔｈｅｂｌａｓｔｉｎｇｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｗｅｒｅｄｉｓ ｃｕｓｓｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ，ａｎｄｃａｓｅｓｏｆｆａｉｌｕｒｅａｃｃｉｄｅｎｔｓｗｅｒｅｇｉｖｅｎ，ｗｈｉｃｈｃａｎｐｒｏｖｉｄｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｆｏｒｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｏｃ ｃｕｒｒｅｎｃｅｏｆｓｉｍｉｌａｒｆａｉｌｕｒｅａｃｃｉｄｅｎｔｓｗｉｔｈｔｈｅｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃ；ｆａｉｌｕｒｅ；ｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒ；ａｃｃｉｄｅｎｔｅｘａｍｐｌｅ
爆破片知识
爆破片知识一、爆破片装置特点1.爆破片能适应快速升压的要求，而安全阀则因控制其阀瓣开启的弹簧必须克服其惯性，需要一定的时间，通常化学反应失控会产生较快的升压速度，此时容器上的安全装置采用爆破片装置。
2.密封性能可靠，对于有毒易燃的介质，宜选用爆破片装置。
安全阀的阀瓣与阀座间难免会产生微量或少量的介质泄漏。
3.安全装置的动作与介质的状态无关对于有少量的固体结晶或粘性液体黏在爆破片上不会影响爆破片的爆破压力，若是黏在安全阀的阀瓣-阀座密封面上，则有可能严重影响其开启压力。
4.爆破片还具有爆破压力、爆破温度、泻放面积的幅度大，耐腐蚀性好、爆破压力精度高、结构简单、安装方便等优点。
5.爆破片也存在只能使用一次的缺点，一旦破裂，将有近90%的介质泻出，经济上损失巨大，因此管理上要求定期更换爆破片的膜片。
为了减少泻放时物料的损失，可将爆破片装置和安全阀装置组合配置。
为了防止爆破片因轻微的腐蚀或因疲劳而提前破裂、操作被迫中断从而影响设定的更换周期，可以将两个爆破片串联配置。
二、爆破片的分类：结构形式分①正拱型爆破片，拱型向上，一般适用于气体介质。
②反拱型爆破片，拱型向下，抗疲劳性能好，不需要考虑真空影响，不产生碎片且可在爆破压力的90%下操作。
必须用于在受压侧存在一定体积的气体环境，以便膜片失稳翻转时有足够的能量使其完全打开，但刻槽型能用于液体介质。
③石墨爆破片，采用人工晶体石墨制成，最适用于较低爆破压力且要求抗化学腐蚀环境的场合。
④组合爆破片，为满足某些被保护设备的特殊要求产生，如：双向爆破片，正反拱组合爆破片⑤夹持器，作用是将爆破片的周边按设计要求正确的加紧在配置位置上，使爆破片能达到设计要求的爆破压力。
三、爆破片装置的材质1.材质选择原则①适当的强度②足够的耐腐蚀性能③较好的热稳定性④塑性好、质量均匀、性能稳定2.金属膜片材料①纯铝抗浓硝酸，碳酸氢铵等腐蚀，不耐碱及氯化钠等的腐蚀。
低温性能好，强度低且不耐高温，故通常用于小直径、低压力及温度较低的场合②纯银塑性及抗腐蚀性良好，力学性能和热稳定性都比铝良好，强度和铝差不多，是性能优越的低压力爆破片材料③纯镍化学稳定性好，能耐海水、碱性液及大多数无机盐与有机酸的腐蚀。
石墨型爆破片结构设计及计算
石墨型爆破片结构设计及计算作者：李新东宫盛强苏贵许文斌吴昌巴妥来源：《科技创新导报》 2012年第11期李新东宫盛强苏贵宇许文斌吴昌巴妥(大连理工安全装备有限公司辽宁大连 116620)摘要:简述了石墨型爆破片的常用结构,通过实际应用及理论分析推荐两种较好的爆破片结构。
分析石墨型爆破片的工作原理及影响爆破片性能的因素,通过试验研究推导出石墨型爆破片爆破压力的实际计算公式。
关键词:石墨爆破片爆破压力剪切拉伸结构计算中图分类号:TB41 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)04(b)-0002-03Graphite bursting disc structure design and calculationLI Xin-dong, GONG Sheng-qiang,SU Gui-yu,XU Wen-bin,WU Chang-ba-tuo(Dalian Ligong Safety Equipment Co., Ltd.,Dalian,Liaoning,116620)Abstract:Briefly state the common structure of graphite bursting disc, and recommends two kinds of bursting disc structure through practical application and theoretical analysis. Analyze the theory of graphite bursting disc and the factors which affect the bursting disc performance, and derive the actual formula of burst pressure via the testing of graphite bursting disc.Key Words:graphite; bursting disc; burst pressure; shearing; stretching; structure; calculation石墨型爆破片主要是以石墨材料为基体的爆破片装置,耐腐蚀性能好,适用于各种腐蚀性较强的介质,膜片爆破后能提供较大的泄放面积,动态响应特性优异,适应急速相变超压、气相化学燃爆超压及粉尘燃爆超压工况,广泛应用于石油、化工、能源及冶金等行业。
安全阀与爆破片组合泄放装置的基础性研究方案(2010-10-22)
安全阀与爆破片组合泄放装置基础性研究方案根据国家质检总局2010年度下达的《承压设备安全附件标准体系研究及重要标准研制》质检公益性行业科研专项要求，在制定《承压设备安全附件选择、应用与安装》和《承压设备安全泄放装置选择、应用与安装》等两项国家标准时，需要开展安全阀与爆破片组合泄放装置的基础性研究工作。
为此，就有关的工作要求安排如下：一、项目内容与计划1.项目内容1)安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定；2)爆破片材料选用与试验；3)安全阀与爆破片串联组合装置的安全阀开启压力、爆破片爆破压力确定；4)安全阀与爆破片串联组合装置安全泄放量计算方法确定；5)安全阀与爆破片串联组合装置组合后排放系数K1、排量更正系数KD的确定，为制修订相关标准奠定基础。
2.项目起止时间2009年12月1日起至2011年12月31 日止。
二、项目组组成组长：寿比南副组长：杨国义、周伟明、惠虎、喻建良、张志毅顾问：王正纲（BS&B Safety Systems U.S.A.）组员：中国特种设备检测研究院：杨国义、徐锋、陈朝晖、陈志伟上海市气体工业协会：许子平、魏勇彪、施锋萍华东理工大学：石岩、顾丽琴、杨凯宇、罗代名大连理工大学：李岳沈阳市特种设备检测研究院：唐振鹏、孟昭北、刘铎上海市特种设备监督检验技术研究院：罗晓明、徐维普大连理工安全装备有限公司：徐忠慧、温殿江上海华理安全装备有限公司：丁起国、卞锦保、吴全龙沈阳航天新光安全系统有限公司：徐炘、金志伟成都成航工业安全系统有限责任公司：向栋良、杨昌军苏州贝斯安贝安全系统有限公司：顾雪铭保一集团有限公司：张晓忠、陈佐军沈阳新光阀门制造厂：陈金义、白瑞莹爱默生过程控制有限公司：汤峻松三、项目任务分解与安排1. 安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定将《安全阀与爆破片串联组合装置结构的强度评定、稳定性分析、极限载荷强度的应力分析与评定》课题分解为以下三个子课题来分析研究：1）确定安全阀与爆破片串联组合装置典型结构的强度、外压稳定性的分析研究；2）普通正拱型爆破片和正拱刻槽型爆破片爆破压的数值模拟方法研究；3）普通反拱刻爆破片和反拱刻槽型爆破片爆破压的数值模拟方法研究。
爆破片失效模式及使用寿命探讨
ｕｒｇｅｎｔｎｅｅｄｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎｅｒ，ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒａｎｄｕｓｅｒｏｆｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｓ．Ｔｈｒｅｅｆａｉｌｕｒｅｍｏｄｅｓｗｅｒｅ ｃｏｎｃｌｕｄｅｄ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｐｒｅｍａｔｕｒｅｆａｉｌｕｒｅ，ｄｅｌａｙｆａｉｌｕｒｅａｎｄｏｐｅｎｉｎｇｓｈａｐｅｆａｉｌｕｒｅ．Ｔｈｅｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃ ｗｏｒｋｉｎｇｌｉｆｅｗａｓｄｅｆｉｎｅｄａｓｔｈｅｔｉｍｅｓｐａｎｆｒｏｍｔｈｅｔｉｍｅｏｆｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｔｏｔｈｅｔｉｍｅｗｈｅｎｔｈｅｐｒｅ ｍａｔｕｒｅｆａｉｌｕｒｅｏｆｔｈｅｂｕｒｓｔｉｎｇｄｉｓｃｏｃｃｕｒｒｅｄ．Ｆｏｕｒｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇｌｉｆｅｏｆｂｕｒｓｔｉｎｇ ｄｉｓｃｓｗｅｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄｉｎｃｌｕｄｉｎｇｆａｔｉｇｕｅ，ｃｒｅｅｐａｔｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｓｔａｔｉｃｌｏａｄａｔｒｏｏｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎｅｔｃ．Ａｆｏｌｌｏｗｕｐｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｑｕａｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｌａｗｏｆｖａｒｉｏｕｓｉｎｆｌｕｅｎ
ｄｌｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ。
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石 油 化 工 设 备 ２０１９年 第４８卷
ｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｎｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｌｉｆｅｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｙｐｅｓｏｆｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｓａｎｄｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｔｈｅｓａｆｅｔｙ ｍａｒｇｉｎｏｆｔｈｅｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｐｅｒｉｏｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｌｉｆｅｗｅｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．
爆破片的设置和选用讲解
W ? 1.555 ? 10 5 ? F ? A 0.82 H1
? 否则
W ? 2.55 ? 10 5 ? F ? A 0.82 H1
第三部分 爆破片泄放量和泄放面积的计算 ? 根据美国石油学会标准 API －520中规定：
第三部分 爆破片泄放量和泄放面积的计算
? 根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》
第二部分 爆破片的设置与选用
? 满足下列情况之一应优先选用爆破片 ：
8. 对于一次性使用的管路系统（如开车前吹扫的管路放空系 统），爆破片的破裂不影响操作和生产的场合，设置爆破 片。
9. 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联 使用。
10. 作为压力容器的附加安全设施，可与安全阀并联使用，例 如爆破片仅用于火灾情况下的超压泄放。
8. ASME-American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程 师协会
第一部分 概述
? 爆破片的专业名词
a. 正拱型爆破片：压力敏感元件呈正拱型。在安装时，拱 的凹面处于压力系统的高压侧。动作时该元件发生拉伸 破裂。
b. 反拱型爆破片：压力敏感元件呈反拱型。在安装时，拱 的凸面处于压力系统的高压侧，动作时该元件发生压缩 失稳，致使破裂或脱落。
按设计爆破压力的百分数计算，分为：-10% ；-5％；0。 6. 制造范围与爆破允许差不同：
制造范围：制造时相对于设计爆破压力的一个变动范围。 爆破允许差：是指试验爆破压力相对于标定爆破压力的变 动范围。 7. 对于新设计的压力容器，确定最高压力后，根据所选择的 爆破片的型式和设备最高压力与爆破片最小标定爆破压力 的比值，来确定爆破片的设计爆破压力。 设计爆破压力＝最小标定爆破压力＋制造范围负偏差的绝 对值
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①正拱普通形爆破片——最大操作率≤0.7倍
②正拱带槽与正拱开缝形爆破片——最大操作率
≤0.8倍
③各种反拱形爆破片(带槽、带刀等）——最大操作 率≤0.9倍 ④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍 ⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍
4、爆破片使用特点
①正拱普通型爆破片（LP）特点
●爆破压力由材料厚度和泄放口径确定，受膜片厚度和口径限制， 一般适用压力较高场合。 ●最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.7倍。 ●爆破时将产生碎片，不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合 （如与安全阀串联），耐疲劳一般。 ●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 一般轻微损伤不会明显影响爆破压力。 ●适用于气体和液体介质
反拱十字槽型爆破片（YC） 反拱十字槽焊接型爆破片（YCH） ②反拱十字槽型(YC)及反拱十字槽焊接型(YCH)爆破片特点 ●最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍 ●爆破沿减弱槽破裂为四瓣，无碎片，耐疲劳性非常好好，对 焊接型爆破片 可彻底无泄漏。 ●夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低， 严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。 ●只适用于气相
平板开缝形爆破片(PF) ②平板开缝型（PF）特点 ●一般最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.5倍。 ●爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到 无碎片产生，乃疲劳较差。 ●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 轻微损伤只要不发生在止孔间桥处，爆破压力不会明显变化。 ●一般用于气相
③正拱开缝型爆破片（LF） ●爆破压力主要由孔间距确定，制造方便，一般用于低压力场合。 ●确定最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。 ●爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无 碎片产生，耐疲劳一般。 ●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 如果损伤不发生在短桥处，不会引起爆破 压力明显变化 ●一般用于气相
石墨爆破片 (4)石墨爆破片 ●最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍
●爆破有碎片，耐疲劳性较差，。
●具有良好耐各种介质腐蚀性，但不能用于强氧化性酸 ●适用于气、液相
（5）各种类型爆破片最高使用温度
材料 爆破片型号 正拱普通型(LP) 正拱（平板）带 槽型(LC/PC） 反拱十字槽型爆 破片(YC) 反拱带刀(鳄齿) 型(YD/YE) 开缝型(LF/PF) 密封膜允许温度 铝 120 钽/钛 260 银 120 镍 400 蒙乃尔 430 因康镍 不锈钢 哈氏合金 590 480 480
一、大连理工安全装备公司简介
大连理工安全装备有限公司—— 前身大连理工大学安全装备厂，创建于1988 年 是大连市首批认定的市属高新技术企业 是国内最早开展爆破片技术研究单位。 我公司地址： 大连经济技术开发区辽河东路26号，双D港 轻轨站。 公司占地15000余平方米，公司拥有国内先 进的爆破片生产基地和性能试验基地。
（3）平板形爆破片
受力特点——受力后逐渐变形起拱，达到额定压力拉伸
破坏，可单层、可多层，代号用“P”开头。 平板形爆破片分类： 平板带槽型爆破片，代号：PC 平板开缝型爆破片，代号：PF (4)石墨爆破片 爆破片受力特点——受剪切作用破坏。代号：PM
3、各种型式爆破片寿命特点
所有爆破片均按极限寿命设计制造，没有安 全系数，达到规定爆破压力，就会瞬间爆破。 其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及 最大操作压力与最小爆破压力比率——操作率。 为了确保爆破片长久使用，ISO4126-6国际 标准《Application, selection and installation of bursting disc safety devices 》规定了各种形式 爆破片的最大允许操作率，规定如下：
2）常见化学超压种类
①可燃气体（气雾）爆燃引起超压
②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。 ③放热化学反应失控引起超压
2、超压泄放装置
①安全泄放原理
设备超压，设备上的安全附件立即动作，将超压介质 及时泄放出去，以保护容器。要求做到单位时间产生多少 介质，泄放口也能在单位时间内泄放出去，做到单位时间
②正拱带槽型爆破片（LC）特点
●爆破压力主要由槽深确定，制造较困难。 ●爆破片最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。 ●爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求， 耐疲劳较好。 ●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低， 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处，爆破压力不会明显变化。 ●适用于气体和液体介质
在电力设备（五感器、断路器、组合电柜）应用
二、设备超压与安全附件的选用
1、设备的超压
超压——一般指设备内最高工作压力超过了设备的 允许压力。 设备超压分为物理超压和化学超压
在设备设计上的压力均为表压
物理超压——压力升高不是由介质化学反应造成的 介质只发生物理变化。 化学超压——压力升高由介质发生化学反应造成的
泄压速率大于升压速率，确保设备内最大压力小于设备最 大允许压力。
②超压泄放装置
动作原理分为超压泄放和超温泄放两种
常见超压泄放装置：有泄压阀和爆破片 超温泄放装置：有易熔塞。
●泄压阀的工作原理
主要利用弹簧力或重锤重力压紧密封结构，实现密封； 优点：能自动复位，可重复性使用，可保存一部分物料。 缺点：①容易泄漏，不适合粘性介质、颗粒和易结晶 性物料及有严重腐蚀场合； ②泄放动态响应慢，不能用于压力急速升高场 合，如气体、粉尘燃爆或化学超压。
1、研究成果与产品技术水平
★ 与大连理工大学互为依托，是一个把科学研究与 生产紧密结合的生产研究性企业； ★ 是大连理工大学《防治化工装置因介质超压而引 发爆炸灾害》的重要的试验研究基地； ★ 公司与大连理工大学是爆破片标准GB567－1989、 1999 、2010—《爆破片与爆破片装置》三个版本 的主要起草、制定者。目前正起草适合我国国情的 安全附件标准《承压设备安全泄放装置选择、应用 与安装》，主要起草了泄压阀、爆破片及两者组合 的相关要求。 ★是压力容器安全附件——特种爆破片与安全阀专业 生产公司, 是目前国内唯一同时拥有爆破片装置与 安全阀装置生产许可证的安全附件专业生产企业。
2、常见爆破片种类、代号
（1）正拱形爆破片(forward-acting ) 受力特点——凹面受压，拉伸破坏，可单层、可多层，代号用 “L”开头。 正拱形爆破片分类： 正拱普通型爆破片，代号：LP 正拱带槽型爆破片，代号：LC 正拱开缝型爆破片，代号：LF （2）反拱形爆破片（ reverse-acting ) 受力特点——凸面受压，失稳破坏，可单层、可多层，代号用 “Y”开头。 反拱形爆破片分类： 反拱带刀型爆破片，代号：YD 反拱鳄齿型爆破片，代号：YE 反拱十字槽型（焊接）爆破片，代号：YC（YCH） 反拱环槽型爆破片，代号：YHC（YHCY）
反拱环槽型爆破片 （YHC）
YHCY
③反拱环槽型爆破片(YHC/YHCY）特点 ●最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍 ●爆破沿减弱槽破裂，无碎片，耐疲劳性好。 ●夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低， 严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。 ●适用于气、液相
平板带槽形爆破片(PC) ①平板带槽型（PC）特点 ●爆破压力主要由槽深确定，制造较困难，对低压小口径制造尤 其困难。 ●平板带槽型最大工作压力一般不超过最小爆破压力的0.5倍。 ●爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求，耐疲 劳较差 ●周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低， 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处，爆破压力不会明显变化。 ●适用于气体和液体介质
★ 国家科学技术进步三等奖
★ 教育部科学技术进步一等奖
★教育部、中石化总公司、辽宁省政府及 劳动部的科学技术进步二等和三等奖及大 连市政府的一等奖 ★ 承接过10多项国家级研究课题，发表了 400余篇研究论文，将近200余篇论文被 SCI或EI分别收。
爆炸抑制研究
可燃介质爆炸泄放研究
2、公司产品介绍
120 120 120 450
260 260 260
120 120 120
400 400 400 500
●爆破片工作原理
设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道 完全打开。 优点： ①动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。 ②排放面积大小不限，适应面广（如高温、高压、真 空、强腐蚀等）。 ③结构简单、维护方便等突出特点 缺点：通道打开后不能再关闭，物料全部损失。
3、安全泄放装置选用特点
满足下列情况之一应优先选用爆破片，或选用爆 破片与安全阀进行串联或并联结构:
反拱带刀型爆破片（YD） 反拱鳄齿型爆破片（YE） ①反拱带刀（YD）及反拱鳄齿型（YE）爆破片特点 ●爆破压力主要由坯片厚度和拱形高度决定， YE型一般常用于压 力较低情况。 ●最大承受工作压力不超过最小爆破压力的0.9倍 ●爆破时膜片翻转撞击到刀刃或其它锋锐结构上而致破，不产生 碎片，耐疲劳非常好。带刀夹持器每次爆破后必须对刀进行修复 ●夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低，严重 会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。 ●只适用于气相
爆破片基本知识讲座
报 告 人：李岳
大连理工安全装备有限公司 副总经理 大连理工大学硕士生导师
一、大连理工安全装备有限公司介绍 二、设备超压与安全附件的选用 三、爆破片装置分类与结构特点 四、爆破片爆破参数确定方法 五、爆破片设计与制造的主要技术术语 六、爆破片选用与安装注意事项 七、影响爆破片性能主要因素及实验研究
●工艺介质十分贵重或有剧毒，在工作过程中不允许 有任何泄漏——采用爆破片与安全阀串联结构; ● 工作压力很低或很高时，选用安全阀则其制造比较 困难——采用爆破片; ● 当使用温度较低而影响安全阀的工作特性——采用 爆破片; ● 需要较大泄放面积——采用爆破片； ● 对于一次性使用的管路系统(如开车前吹扫的管路放 空系统)，爆破片的破裂不影响操作和生产的场合— —采用爆破片； ● 为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失——可采用 爆破片与安全阀串联结构 ● 经常超压场合——应采用安全阀，不宜选用爆破片。