第九章 石油馏分热力学

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《石油加工工程2》课程教学(自学)基本要求

《石油加工工程2》课程教学(自学)基本要求

《石油加工工程2》课程教学(自学)基本要求第八章热加工过程1.热加工有哪些工艺?各发挥什么作用?2.何谓延迟焦化?〝延迟〞表达在哪里?它有什么优点?1.催化裂化汽油、柴油与焦化汽油、柴油及直馏汽油、柴油比较,各有什么特点?请从理论上加以说明。

2.与单体烃比较,石油馏分的催化裂化反应有哪些特点?并指出这些特点对指导实际生产有什么意义?3.阻碍催化裂化反应转化率的要紧因素有哪些?转化率对产品分布和产品质量有什么阻碍?4.说明以下定义:单程转化率和总转化率、空速和假反应时刻、剂油比、藏量?5.某流化催化裂化装置,设计能力为60万吨/年,提升管进、出口内径均为0.9米,其他条件列于表1、表2。

请运算该催化装置的总转化率、单程转化率、空速、回炼比、提升管进、出口线速及反应时刻。

表1 提升管反应器要紧操作条件表2 全装置物料平稳6.某炼厂催化装置再生器的标定数据如下:新奇原料处理量:70t/h;主风流量:750Nm3/min;烟气组成%(体):CO 8.0,CO2 9.2,O2 1.4;大气温度、相对湿度:20℃、30%。

试运算:(1)该催化装置的焦炭产率;(2)焦炭的C/H比。

第十章催化加氢1.加氢工艺什么缘故要采纳大量氢气循环?循环氢的作用是什么?用什么指标表示氢气的循环量?2.与裂化催化剂相比,加氢催化剂有何特点?加氢催化剂什么缘故要进行预硫化处理?3.加氢精制催化剂与加氢裂化催化剂在功能和化学组成上有什么区别?什么缘故会有如此的区别?1.催化重整用那部分馏分作原料,得到哪些要紧产品,哪些副产品?2.什么缘故重整原料必须通过严格的预处理,预处理包括哪些内容?3.某炼厂重整装置,采纳双金属催化剂,测得反应系统的芳烃转化率为120%。

有人认为,重整原料中的环烷烃100%反应生成芳烃了,其余的20%是由烷烃反应生成的,你认为这种说明对吗?并说明理由。

4.某炼厂重整装置的重整进料流率为20t/h,脱戊烷油液体收率为90m%,原料油和脱戊烷油的组成〔m%〕分析结果如下表。

石油馏分在一定温度范围内蒸馏出的石油组分

石油馏分在一定温度范围内蒸馏出的石油组分

第二章1、石油馏分在一定温度范围内蒸馏出的石油组分,称为石油馏分。

温度范围较宽称为宽馏分,温度范围较窄(≤30℃)馏程或沸程石油馏分的沸点范围称为馏程。

2、直馏分:原油经过直接分馏得到的产物,称为直馏分。

(3)同一馏分可加工成不同产品沸点范围/℃馏分名称≤200(180) 汽油馏分(低沸点馏分),轻油或石脑油200(180)~350 煤、柴油馏分(中间馏分),常压瓦斯油350~500 减压馏分(润滑油馏分),减压瓦斯油>500 减压渣油4、我国原油的特点✓单从相对密度看,我国原油属于较重原油,石蜡基原油多。

(石蜡基原油多)✓我国原油的凝点以及蜡含量均较高,庚烷沥青质含量较低(多数原油含蜡量多,凝点高)✓我国大部分原油的S含量都很低,但是含N都偏高(除孤岛、胜利原油外,其它原油含硫量较低)✓我国原油中的汽油馏分含量低、渣油含量高(多数原油轻质油含量均较少)5、原油的分类:一、特性因数分类1、特性因数的定义表示原油的相对密度、平均沸点与其化学组成之间之间存在一定关系的数值。

(1)石蜡基原油特性因数K>12.1一般含烷烃量超过50%,含蜡量较高,密度小,凝点高,含硫、含胶质量低。

汽油辛烷值较低,柴油十六烷值较高,并可制得粘温性质好的润滑油,大庆原油是典型的石蜡基原油。

(2)环烷基原油特性因数K=10.5~11.5密度较大,凝点低,所产汽油含有较多的环烷烃,辛烷值较高,柴油的十六烷值较低,润滑油的粘温性质差。

环烷基原油中的重质原油,含有大量胶质和沥青质,可生产高质量沥青,孤岛原油就是属于环烷基原油。

(3)中间基原油特性因数K=11.5~12.1性质介于二者之间。

二、关键馏分特性分类1、切割关键馏分①第一关键馏分:将原油在分馏装置上进行常压蒸馏得250~275℃馏出物;②第二关键馏分:残余的油用不带填料的蒸馏瓶,在减压(5.3kPa)进行减压蒸馏,取得275~300℃馏分。

三、按含硫量分类(1)低S原油含S量<0.5%(2)含S原油含S量=0.5~2.0%(3)高S原油含S量>2.0% 在我国胜利、孤岛原油属含硫原油,其余属低硫原油。

石油馏分在一温度范围内蒸馏出的石油组分

石油馏分在一温度范围内蒸馏出的石油组分

第二章1、石油馏分在一定温度范围内蒸馏出的石油组分,称为石油馏分。

温度范围较宽称为宽馏分,温度范围较窄(≤30℃)馏程或沸程石油馏分的沸点范围称为馏程。

2、直馏分:原油经过直接分馏得到的产物,称为直馏分。

(3)同一馏分可加工成不同产品4、我国原油的特点✓单从相对密度看,我国原油属于较重原油,石蜡基原油多。

(石蜡基原油多)✓我国原油的凝点以及蜡含量均较高,庚烷沥青质含量较低(多数原油含蜡量多,凝点高)✓我国大部分原油的S含量都很低,但是含N都偏高(除孤岛、胜利原油外,其它原油含硫量较低)✓我国原油中的汽油馏分含量低、渣油含量高(多数原油轻质油含量均较少)5、原油的分类:一、特性因数分类1、特性因数的定义表示原油的相对密度、平均沸点与其化学组成之间之间存在一定关系的数值。

(1)石蜡基原油特性因数K>12.1一般含烷烃量超过50%,含蜡量较高,密度小,凝点高,含硫、含胶质量低。

汽油辛烷值较低,柴油十六烷值较高,并可制得粘温性质好的润滑油,大庆原油是典型的石蜡基原油。

(2)环烷基原油特性因数K=10.5~11.5密度较大,凝点低,所产汽油含有较多的环烷烃,辛烷值较高,柴油的十六烷值较低,润滑油的粘温性质差。

环烷基原油中的重质原油,含有大量胶质和沥青质,可生产高质量沥青,孤岛原油就是属于环烷基原油。

(3)中间基原油特性因数K=11.5~12.1性质介于二者之间。

二、关键馏分特性分类1、切割关键馏分①第一关键馏分:将原油在分馏装置上进行常压蒸馏得250~275℃馏出物;②第二关键馏分:残余的油用不带填料的蒸馏瓶,在减压(5.3kPa)进行减压蒸馏,取得275~300℃馏分。

三、按含硫量分类(1)低S原油含S量<0.5%(2)含S原油含S量=0.5~2.0%(3)高S原油含S量>2.0% 在我国胜利、孤岛原油属含硫原油,其余属低硫原油。

四、按原油相对密度分类(1)轻质原油相对密度d420<0.878。

含汽油、煤油、柴油等轻质馏分高,含硫、胶质较少。

石油的蒸馏专业知识

石油的蒸馏专业知识
• 汽提段旳精馏效果不明显。 • 汽提蒸汽用量为3%~5%(进料量)。
3、原料入塔要有合适旳过汽化度
• 原料入塔旳汽化率应该比精馏段各产品旳 总收率略高。
• 过汽化度为2~5%。
第四节精馏塔旳物料平衡及热平衡
一、原油精馏塔物料平衡
见表1-3
二、原油精馏塔热量平衡
• 入塔总热量=出塔总热量 • 入塔总热量:原油总热量+蒸汽热量 • 出塔总热量:汽油热量+煤油热量+柴油热
• 两种蒸馏方式旳比较: • 连续与间歇
• 简朴蒸馏,塔釜温度不断升高,产品构成 不断增重。
• 平衡蒸馏,操作参数不变,则产品构成也 不变。
• 分离效果不好。
二、精馏旳实质
• 精馏过程旳实质:是一种液体与气体旳传 质、传热、屡次部分汽化、屡次部分冷凝。
三、实现精馏旳必要条件
• 1、混合物各组分挥发性存在差别。 • 2、汽液两相接触时,必须存在浓度差和温
R L0 D
2、提馏段和汽相回流
• 重沸器旳作用:把塔底部分液体加热至汽 化,产生旳汽相送回塔内,提供汽相回流。
• 提馏段旳作用:提浓液相中旳重组分,确 保塔底产品旳质量,同步也提升了塔顶产 品旳收率。
3、进料段
• 进料段作用,进料段也称作汽化段,或闪 蒸段,也是精馏段和提馏段连接段。
进料旳热状态: • 过冷液体(料液温度低于泡点) • 饱和液体(料液温度等于泡点) • 汽液两相(料液温度高于泡点而低于露点) • 饱和蒸汽(料液温度等于露点) • 过热蒸汽(料液温度高于露点)
下旳原因有哪些?怎样影响? • 5、混合物汽液两相平衡时,两相旳构成与
温度和压力之间旳关系?
• 6、 t-x-y图旳意义、识图和应用? • 7、有哪三种蒸馏方式? • 8、闪蒸(平衡蒸馏)流程、各设备旳作用 、和原理? • 9、精馏流程、各设备旳作用、和原理? • 10、闪蒸与精馏旳区别? • 11、精馏塔旳构成?各段旳作用?

第九章_催化裂化

第九章_催化裂化

烯烃与B酸的作用:
RCH CH2 +H+
+ RCHCH3
芳香烃与B酸的作用:
HH
+H+
+
烷烃在L酸中心处脱除H-:
RCH2CH3+L
+ RCHCH3 + LH-
表9-2-1 几种正碳 离子的生成热
正碳离子
+ CH3
+ CH3CH2
生成热 kJ/mol 1092
916
正碳离子
+ CH3CH2CHCH3
图9-2-1 仲丙基正碳离子结构
典型的正碳离子是含有一个三价碳原子和带 一个正电荷的离子,即三配位正碳离子;另 外一种为五配位正碳离子,通过配价键结合, 配位数高于通常的价键数。这些正碳离子都 是非常活泼的活性中间体。
1、正碳离子的形成
裂化催化剂都属于固体酸类物质,其表面既 有质子酸(Bronsted 酸,简称B酸)中心,又有 非质子酸(Lewis 酸,简称L酸)中心。这些酸中 心的存在,都会导致正碳离子的形成。
因而只有将催化剂表面的焦炭脱除,才能 使催化剂恢复活性、循环使用。一般采用烧焦 的方式脱除催化剂表面的焦炭。因此催化裂化 装置必须包括反应和催化剂再生两个部分。
图9-1-1 提升管催化裂化原理流程图
催化裂化装置由三个部分组成: 反应-再生系统,原料油经过换热与循环油
混合后从提升管反应器下部进入,再与再生 催化剂混合升温气化并发生反应。反应温度 一般为480~530℃,原料在提升管反应器中 的停留时间为1~4秒,反应压力为0.1~ 0.3MPa,反应后的油气在沉降器以及旋风分 离器中与催化剂迅速分离。
满足需要。 另一方面直馏汽油的辛烷值太低,也不能

第九章 原油的组成、分类及影响因素

第九章 原油的组成、分类及影响因素

• 与生油岩相比,石油相对富集单环和双环分子, 生油岩则含较多的四环和五环分子,这可能与 石油运移分异有关。
第九章 原油的组成、分类及影响因素 §2.1.2 芳香烃
• 纯芳香烃是指只包含芳环和侧链的分子。
•包括单环以及2~6环、甚至更多环缩合在一起的多环芳烃,其 通式为CnH2n-p。p随环数而变化如苯p=6,萘p=12,菲p=18。
第九章 原油的组成、分类及影响因素 §2.1.2 芳香烃 (2)常规多环芳烃(PAH)




O
S


二苯并呋喃(氧芴)
二苯并噻吩(硫芴)
第九章 原油的组成、分类及影响因素 §2.2 石油的非烃组成
•石油中的非烃组成主要是含O、N、S氮、硫三种元素的 有机化合物。
•胶质、沥青质是高分子量的含杂原子的缩聚合物。 •尽管这种元素的含量只占石油元素组成的2%左右,但与其有 关的化合物却占10%-20%,甚至更多。这些非烃组分主要集中 在石油的高沸点馏分中。
•石油地球化学:石油化学组成中继承了生油母质和石 油转化过程及其产物的信息深入研究石油组成对于 探索石油的形成、演化、运移、聚集及保存都具有重 要的意义。
第九章 原油的组成、分类及影响因素 第一节 石油的元素组成及馏分组成 一、石油的元素组成
元素组成是化学组成的基础。组成石油的元素主要是碳和氢, 其次是氧、硫、氮。C、H元素的含量一般为96~99%,其中碳占 83~87%,氢占11~14%。其余三种元素的含量很少,仅占0.5~5%。
石油产地 大庆 胜利 大港 江汉 克拉玛依 乌克兰 巴拉汗 老格罗兹尼 雅雷克苏 堪萨斯 科林加 文图拉
元素组成, %
C 85.74 86.26 85.67 83.00 86.13 84.60 87.01 86.42 80.61 84.20 86.40 84.00 H 13.31 12.20 13.40 12.81 13.30 14.00 12.15 12.62 10.36 13.00 11.7 12.70 S 0.11 0.80 0.12 2.09 0.04 0.14 0.40 0.32 1.05 1.90 0.60 0.40 N 0.15 0.41 0.23 0.47 0.25 1.25 0.44 O 0.69 1.63 0.28 1.25 0.44 0.68 8.97 0.45 1.20

催化裂化(分析的很全面)

催化裂化(分析的很全面)
时生焦速度升高,而且对生焦的影响比较明显,因此 在工业上一般不采用较高的反应压力,一般为 1 ~ 4at m。
第九章 催化裂化
Catalytic Cracking
第一节 概述
燃料生产中一个重要的问题
如何将原油中的重质馏分油甚至渣油转化成轻
质燃料产品
重质油轻质化
从大分子分解为较小的分子
主要依靠分解反应(热反应和催化反应)
从低 H/C 的组成转化成较高 H/C 的组成
脱 碳(溶剂脱沥青、催化裂化、焦炭化等) 加 氢(加氢裂化)
变)
提高催化剂的活性还有利于促进氢转移反应和异
构化反应,对提高产品质量有利。
催化剂的活性取决于它的结构和组成。
② 活性和催化剂表面上的积炭有关
催化剂表面积炭量↗,活性↙ 。 单位催化剂上焦炭沉积量主要与催化剂在反应器内
的停留时间有关。
催化剂上的焦炭含量还与剂油比有关
③ 剂油比, C/O
一、催化裂化的原料和产品
催化裂化是目前石油炼制工业中最重要的二次加工过
程,也是重油轻质化的核心工艺 ,是提高原油加工深 度、增加轻质油收率的重要手段。
催化裂化原料:重质馏分油 ( 减压馏分油、焦化馏分
油 ) 、常压重油、减渣 ( 掺一部分馏分油 ) 、脱沥青 油。 主要控制指标:金属含量和残碳值
催化裂化技术今后的发展方向: ① 加工重质原料 ② 降低能耗 ③ 减少环境污染 ④ 适应多种生产需要的催化剂和工艺 ⑤ 过程模拟和计算机应用
第二节 石油烃类的催化裂化反应
一、单体烃的催化裂化反应
1 .各类单体烃的裂化反应
(1). 烷 烃
烷烃主要发生分解反应,例如 :
C16H34
+ C8H16 C8H18

石油分馏过程的热力学分析

石油分馏过程的热力学分析

石油分馏过程的热力学分析石油是一种自然资源,拥有广泛的用途,可以作为燃料、化学原料和润滑油等。

然而,石油从地下开采出来后,需要经过多个步骤的加工才能变成我们所需要的产品。

其中,石油分馏是最基础的一步,也是石油加工中最常用的一种方法。

本文将从热力学的角度来分析石油分馏过程。

石油分馏是一种通过升高油温,将石油分离为多个沸点范围不同的组分的过程。

石油的组分主要包括烷烃、烯烃和环烃等,其中烷烃是占石油总量大多数的一种化合物。

在石油分馏过程中,油温升高后,低沸点的组分会首先蒸发,从而被分离出来。

接下来,逐渐升高油温,各个沸点范围的组分也会相继蒸发,从而被分离出来。

最终,残留在蒸馏塔中的组分为高沸点的残余物质。

在石油分馏过程中,热力学是一个非常重要的学科,它可以帮助我们理解石油分馏的原理和过程。

首先,我们需要了解热力学的一些基本概念,比如温度、热量和热容等。

温度是一个物体内部分子或原子的平均运动能量的度量,单位是开尔文(K)。

热量是物体内部分子或原子的热运动能量,它可以通过传热传递给其他物体,单位是焦耳(J)。

热容则是指物质吸收一定量热量时所产生的温度变化的比例关系。

在石油分馏的过程中,我们需要用到的是热力学中的气相热容和液相热容。

气相热容是指物质在气相状态下吸收一定的热量时所产生的温度变化的比例关系,它与基本的热容不同。

液相热容则是指物质在液态状态下吸收一定的热量时所产生的温度变化的比例关系。

石油分馏过程中,油温升高后,各个组分的沸点范围也会相应地升高。

这是因为组分分子内部的共振结构会随着温度升高而破坏,从而导致组分分子间的相互作用力发生改变。

此时,一些原本不会蒸发的组分分子也会随着蒸汽的产生而挥发出来。

然而,在石油分馏过程中,每个组分分子的蒸发量和蒸发速度并不相同。

这是因为每个组分分子的内部结构和分子量都不尽相同,因此它们在吸收热量、产生蒸气和沉积时的热力学表现也不一样。

因此,在石油分馏过程中,我们需要对每个组分分子的热力学特性进行分析和计算,以便预测各个组分分子的沸点范围和蒸发速度。

石油的分馏课件

石油的分馏课件
石油的分馏
石油是一种重要的化石能源,通过分馏可以将原油分解为不同组分,发挥其 广泛的应用价值。
石油的定义和背景
石油是一种天然的有机化合物,由古生物残骸经过数百万年的变质作用形成。 它是目前全球最主要的能源之一,并在工业、交通和农业等领域发挥着重要 作用。
石油分馏的意义和重要性
石油分馏是一种将原油分解为不同馏分的过程。它使我们能够获得各种用途 的石油产品,如汽油、柴油、润滑油等,满足人们对能源和化工产品的需求。
总结和展望
石油分馏是一项重要的工艺,为我们提供了丰富的能源和化学产品。随着技 术的发展,石油分馏将继续进步,满足人们对能源和化工产品的需求。
石油分馏的原理和过程
石油分馏的原理是根据不同组分的沸点和相对分子质量差异进行分离。原油在分馏塔中通过加热蒸馏, 产生不同沸点范围的馏分,并经过冷凝收集。
常见的石油分馏产品
汽油
作为燃料广泛用于汽车和其他 内燃机。
柴油
润滑油
适用于重型车辆和柴油发电机。
用于润滑机械部件,降低摩擦产
用于工业和交通领域的能源供应。
石油加工
用于炼油厂的原料处理和生产。
化工工业
原料用于合成各种化学产品。
燃气供应
用于家庭和工业燃气供应。
石油分馏技术的发展方向
1
提高产率
优化分馏工艺,提高原油转化率,实
提高产品质量
2
现可持续发展。
改进分馏塔和冷凝器设计,减少杂质
和污染物的含量。
3
开发新产品
根据市场需求,开发新的石油分馏产 品,提高附加值。

中国石油大学化工原理第九讲热量衡算与其它蒸馏

中国石油大学化工原理第九讲热量衡算与其它蒸馏

二硫
化碳
四氯
40
60

80
甲苯
100
120
140
160
180
200
温度(℃)
第六节 其它蒸馏方式
一、水蒸汽蒸馏[485]
2. 水蒸汽消耗系数 水蒸汽消耗系数——蒸馏单位质量A所消耗的水蒸汽质量。
0 0 GW pW M W 18 pW = 0 = 0 GA pA M A pA M A
对过热水蒸汽:
GW 18 ( p − p = 0 GA pA MA
xF
xD
本次课内容及要求
第五节 双组分连续精馏塔的计算
八、精馏塔的热量衡算
第六节 其它蒸馏方式
一、水蒸汽蒸馏 二、间歇蒸馏
作业:P514—15 预习:特殊精馏、多组分精馏
第六节 其它蒸馏方式
一、水蒸汽蒸馏[484]
定义:
对与水不互溶的物料,利用通入水蒸汽使其沸 点降低的蒸馏方法,称为水蒸汽蒸馏。 用于:①分离易分解的物料; ②分离沸点较高的物料。
第六节 其它蒸馏方式
一、水蒸汽蒸馏[484]
1. 沸点降低原理
0 pA —油品混合物的饱和蒸汽压; 0 —水的饱和蒸汽压。 pw
特点:
D
① 间歇精馏为非定态过程;
精馏过程中,釜 液组成不断降低
F 保持回流比不变,则馏 出液组成将不断下降 W 保持馏出液组成不变, 则需不断增大回流比
② 间歇精馏只有精馏段。
间歇蒸馏
(简单蒸馏)
回流 塔板
间歇精馏
(分批精馏)
第六节 其它蒸馏方式
二、间歇精馏[486]
1. 回流比恒定的间歇精馏 设计计算的命题为: 已知:进料量F及组成xF,最终的釜液组成xW,馏出 液的平均组成 xD; 选择:合适的回流比; 计算:理论板数、汽化量、精馏操作时间。

石油的分馏-PPT课件

石油的分馏-PPT课件
第六节 石油的分馏
石油的性质和成分:
①组成元素:_C_ 、_H_元素为主,占97~ 98%,还含少量S、N、O等元素。 ②组成物质:主要是由各种__烷_烃、 _环_烷_烃和_芳_香_烃组成的混和物,大 多数是液态烃,同时溶有气态烃和固态 烃(故_没_有_固定的熔沸点)。
◆分馏:根据液态混和物中各成分_沸_点_
目的:提高汽油的产量。
➢石油裂化有热裂化和催化裂化两种
热裂化
目的:提高汽油的产量 缺点:温度过高,发生结焦现象
催化裂化 目的:提高汽油的质量和产量
催化剂:硅酸铝,分子筛(铝硅酸盐)
②裂解:使具有长链分子的烃在7000C以上高 温时断裂成短链的烃的过程。是一种深度裂 化。
石油分馏、裂化所生产的
汽油分别叫做直馏汽油和裂化 汽油。它们有何不同之处?若 用汽油作卤素的萃取剂,应该 用哪一种?
温度计水银球位置:
1.溶解度的测定: 盛装试液的试管内
2.实验室制乙烯: 反应的混合液中但不接触烧瓶底部
3.苯的硝化 试管外烧杯的热水中但不接触烧杯底部
4.石油的分馏 蒸馏烧瓶支管口处
1.蒸馏和分馏 蒸馏:
通过加热、冷凝,把液态混和物中沸点低的成分 先分离出来的操作。
分馏:
根据液态混和物中各成分沸点的不同,通过多次 加热、冷凝,把它们分成沸点不同的蒸馏产物。 故分馏又叫多次蒸馏。分馏产物叫馏分。
蒸馏和分馏都属于物理变化
重油 75% 分馏出来的各种成分叫馏分。
每一种馏分仍然是多种烃的混合物。
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
减压分馏
1、若要将重油进一步分离,则要在更高的温 度,而在高温下,高沸点的烃会分解,更严 重的是还会炭化结焦,损坏设备,影响正常 生产。

石油馏分资料

石油馏分资料

石油馏分
石油馏分是指原始石油在经过蒸馏过程中分离出的不同沸点范围内的组分。

石油是一种混合物,其中包含数百种不同的碳氢化合物,它们具有不同的沸点和物理化学性质。

蒸馏是将原油加热至不同温度范围,然后收集在不同温度下分离出的组分。

石油蒸馏通常分为以下几个主要馏分:
1. 石油气
石油气是石油蒸馏的最轻馏分,主要由一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷等组成。

在原油经过蒸馏后,石油气最先蒸发并被收集。

2. 石脑油
石脑油是石油中在石油气之后收集的一种馏分,主要由烷烃组成,具有轻质且易燃的特性。

3. 汽油
汽油是石油蒸馏后收集的轻质燃料,主要由烷烃、环烷烃和芳烃组成。

汽油是内燃机的主要燃料之一,具有较高的辛烷值和较低的凝固点。

4. 航空煤油
航空煤油是石油蒸馏中较重的馏分,主要用于飞机的燃料。

它具有较高的燃烧效率和较低的冰点,适合在高空环境中使用。

5. 柴油
柴油是比航空煤油更重的一种石油馏分,主要用于柴油机的燃料。

柴油具有较高的能量密度和较低的爆炸性,适合用于运输工具和发电机等领域。

6. 燃料油
燃料油是石油蒸馏后最重的馏分,主要用于工业和船舶的燃料。

燃料油的主要成分是重质烷烃和芳烃,具有高能量密度和较低的挥发性。

石油馏分的分离和应用对石油工业和各个领域的发展有着重要的影响。

通过对石油蒸馏过程的深入了解和研究,可以更好地利用石油资源,降低能源浪费,推动经济的可持续发展。

热力学方法

热力学方法

应用指南 对于选择适当的热力学计算方法,本章给出了简单的经验规则。

概 述通常,对于任意给定的应用都有几个合适的热力学方法。

用户应该尝试确定哪个方法最能描述全流程,同时尽量选择最简单的、最适当的热力学选项。

用户应该牢记最好的热力学方法与实际最相符合。

当可以得到实验或实际操作数据时,有必要试几个选项并比较其结果,以获得最可行的模型。

 下面指南被分成四个基本应用类型,它们是: z炼油和气体处理 z天然气 z石油化工 z化学和环境 对于每一种应用,所遇到的各种类型的单元操作都推荐了热力学方法。

21.1炼油和气体加工应用 水处理由于多数含水系统,用较简单的烃热力学方法同时用缺省水倾析选项完全可以满足模拟需要。

这些方法是:SRK、PRCS、GS、CSE、GSE、IGS、BK10、BWRS。

对于这些方法中的每个方法,溶解在烃相中的水量是用SIMSCI或KEROSENE关联式计算。

SIMSCI方法是依据水在纯组分中的溶解度,而KEROSENE关联式是依据《API技术手册》中图9A1.4给出的水在煤油中的溶解度。

此外,可用状态方程法SRK和PR计算水溶解度。

剩余的水可作为纯液态水物流倾析,该纯水物流的性质可通过用饱和水性质或用水的全keynan和keyes状态方程来计算。

如果水以过热蒸汽状态存在,应使用keynan和keyes方程。

 PRO/II用系统温度下水的蒸汽压来计算蒸汽相中水的量,用户可以选择内置物流表(缺省)或《GPSA数据手册》中图20-3来计算水蒸汽压。

GPSA值应该用于高于2000psia(136大气压)的天然气系统。

对于烃在水中溶解度很大的系统,应该用一个更准确的方法。

推荐使用kabadi-Danner 对SRK状态方程的修正式(SRKKD)。

该方法可以通过用METHOD语句上的SYSTEM(VLLE)=SRKKD或KVALUE(VLLE)=SRKKD来选择。

SRKKD方法进行严格的汽-液-液平衡计算来预算水在烃相中的量和烃在水相中的量。

《石油的分馏》课件

《石油的分馏》课件
度。
环境挑战与解决方案
环境挑战
石油分馏过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境的 影响。
环境挑战
石油资源的有限性和分布不均衡性。
解决方案
采用环保型的分馏技术和设备,减少废气、废水和固体废 弃物的产生。同时,对产生的废弃物进行有效的处理和处 置,降低对环境的负面影响。
解决方案
加强国际合作,合理利用全球石油资源,推动可再生能源 和替代能源的发展,减少对石油的依赖。
PART 02
石油分馏的原理
石油的组成与性质
石油的化学组成
石油是由多种碳氢化合物组成的 复杂混合物,主要成分是烷烃、 环烷烃和芳香烃。
石油的性质
石油具有不同的物理性质,如密 度、粘度、凝固点等,以及化学 性质,如燃烧性、安定性等。
分馏的原理与过程
分馏原理
分馏是利用石油中各组分沸点的不同 ,在加热条件下使石油汽化,然后将 蒸汽进行冷凝和分离的过程。
竞争格局变化
未来石油市场的竞争将更加激烈,不仅包括产油国之间的竞 争,还包括石油公司之间的竞争。石油分馏技术的发展将决 定企业在市场中的竞争力。
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
可再生能源
可再生能源的发展将进一步降低对化石燃料的依赖,石油分馏技术将 更加注重与可再生能源的结合,实现可持续发展。
石油市场的未来展望
市场需求变化
随着全球经济的发展和人口增长,石油市场需求将继续保持 增长,但增速将逐渐放缓。同时,市场需求将更加多元化, 对高品质、低硫、低芳烃等石油产品的需求将不断增加。
场,提高石油产品的竞争力和市场份额。
解决方案
石油市场的波动性和不确定性。

第九章 石油馏分热力学

第九章 石油馏分热力学

F 由下式计算
这里 SD10% 和 SD50%是在 10% 和 50%蒸馏点 D2887 温度 R 使用 API procedure 3A1.1 将 D86 转换成 760 mm Hg 下的 TBP
9.3.4 D86 曲线转换
转换 D86 曲线成 760 mm Hg 下的 TBP 曲线有三种方法 (1987) API method, (1963) API method Edmister-Okamoto correlation
9.3.1 蒸馏曲线的类型
烃类物流可由蒸馏曲线来表示. 蒸馏曲线表示随着温度的上升流体样本被汽化的量 首 次 出 现 汽 化 的 温 度 称 为 初 时 点(IP), 全 部 汽 化 的 温 度 称 为 终 点(EP) 中 间 的 每 个 点 代 表 达 到 一定温度流体样本汽化的累积量 通常以体积百分数表示 估算虚拟组份的热物理性质需 要 表 示 每 个 切 割 实 沸 点 的 蒸 馏 曲 线 但 是, 严格的 TBP 蒸 馏 是 困 难 的 且 不 易 标 准 化 因 此 常 用 其 它 蒸 馏 方 法 标 准 方 法 由 American Society for Testing and Materials (ASTM) 定义 在 ASTM 方法中 对烃类最常用的是 D86, D1160 和 D2887
25
石油 煤焦油 页岩油以及它们的馏分 植物和动物油脂 高分子溶液或共混物均属于
多分散系统 其中含有真正的组分可多达几百种乃至更多 要确切知道每一个组分的含量不
能说绝对不可能 但在目前至少是极为困难甚至是不现实的 通常的做法是利用某种性质的
一个连续分布函数来表征组成 例如相对分子质量分布 又如石油馏分中多采用的实沸点曲
在一些情况下 可能希望使用多个切割集 为最好地表示流程的不同部分可以使用不同

石油馏分的分析55页PPT

石油馏分的分析55页PPT
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
石油馏分的分析 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

石油馏份焓值表

石油馏份焓值表

石油馏份焓值表
摘要:
一、石油馏份的定义和重要性
二、石油馏份的分类和性质
三、石油馏份的应用领域
四、石油馏份的生产和加工技术
五、石油馏份行业的发展趋势和挑战
正文:
石油馏份是石油化工行业中的一种重要产品,通过对石油原料进行分馏、裂化和裂解等工艺过程,可以得到不同沸点范围的馏份,这些馏份具有不同的物理和化学性质,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、制药等众多领域。

石油馏份可以根据其沸点范围和化学组成进行分类,如石脑油、汽油、煤油、柴油、润滑油等。

这些馏份具有不同的燃烧性能、流动性能和化学稳定性,因此,在工业生产中具有广泛的应用。

随着石油化工技术的发展,石油馏份的生产和加工技术也在不断改进。

目前,石油馏份的生产方法主要有常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等。

这些方法在提高石油馏份产量和质量的同时,也对环境保护和资源利用提出了更高的要求。

在我国,石油馏份行业的发展取得了显著成果,但同时也面临着一些挑战。

首先,随着石油资源的逐渐枯竭,石油馏份的供应将受到限制。

其次,石油馏份的生产过程中会产生大量废弃物,对环境造成污染。

因此,开发绿色、
可持续的石油馏份生产技术将成为行业发展的关键。

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25
石油 煤焦油 页岩油以及它们的馏分 植物和动物油脂 高分子溶液或共混物均属于
多分散系统 其中含有真正的组分可多达几百种乃至更多 要确切知道每一个组分的含量不
能说绝对不可能 但在目前至少是极为困难甚至是不现实的 通常的做法是利用某种性质的
一个连续分布函数来表征组成 例如相对分子质量分布 又如石油馏分中多采用的实沸点曲
化 Imin 和 Imax 分别是 I 性 质 区 间 的 最 小 和 最 大 值 显然 F(Imin) F(Imax) 0 D(I)则为性
质在 Imin I 区间的物质的量占总量的分数 D(Imin) 0 D(Imax) 1
∫ D(I ) = I F(I )dI I min
9-1
∫Imax F (I )dI =1 Imin
度 以度量芳香烃相对于烷烃和环烷烃所占的比重 这时 是用二维分布来表达组成 对于
上述以某种性质的连续分布来表征组成的系统 简称连续系统 石油馏分热力学处理方法介
绍如下
设 有 一 多 分 散 混 合 物 其 组 成 用 某 性 质 I 的 连 续 分 布 表 征 其 概 率 密 度 函 数 F(I)和 分 布 函数 D(I)见 图 9-1 左 F(I)dI 就 是 性 质 在 I I+dI 区 间 的 物 质 的 量 占 总 量 的 分 数 按 归 一
9
9.4.3 比重数据
10
9.4.4 分子量数据 Molecular Weight Data
11
9.4.5 轻组份数据 Lightends Data
11
9.5 产生虚拟组份性质
12
9.5.1 SIMSCI Method
13
9.5.1.1 Critical Properties and Acentric Factor
线 它是用一定理论塔板数的分馏柱 按一定的馏出速度 记录馏出量随沸点的变化 这种
操作并不能做到理想地将一个个组分分离开来 在某温度下的馏出物仍为混合物 但它确能
近似地表征从低沸点到高沸点的不同组分的大致分布 有时单用一个性质还不足以表征 因
为对非同系物来说 沸点相近可能摩尔质量相差很远 因此需要利用第二种性质 例如芳香
9-2
图 9-l 多分散系统组成的表征 左 连续分布 右 虚拟组份法
对 于 这 种 多 分 散 系 统 最 常 用 的 近 似 处 理 方 法 是 虚 拟 组 分 法 见 图 9-1 右 它 将 整 个 区
间 划 分 为 若 干 段 图 中 为 8 段 每 一 段 用 一 个 平 均 的 I 值 来 代 表 例 如 图 中 第 二 段 的 I2 它
19
9.5.2.3 Temperature -dependent Properties
19
9.5.3 Lee-Kesler Method
21
9.5.3.1 Critical Properties and Acentric Factor
21
9.5.3.2 Other Fixed Properties
22
这里 : P* = 在温度 T R 下的蒸汽压 mm Hg X 定义如下
Tb = 正常沸点(R) 对压力不是 760 mm Hg 的转换 应用上式两次 760 mm Hg 作为中间点
使用 API Figure 3A2.1 转换 10 mm Hg 下的 TBP (which has been converted to equation form by SimSci).
F 由下式计算
这里 SD10% 和 SD50%是在 10% 和 50%蒸馏点 D2887 温度 R 使用 API procedure 3A1.1 将 D86 转换成 760 mm Hg 下的 TBP
9.3.4 D86 曲线转换
转换 D86 曲线成 760 mm Hg 下的 TBP 曲线有三种方法 (1987) API method, (1963) API method Edmister-Okamoto correlation
13
9.5.1.2 Other Fixed Properties
16
9.5.1.3 Temperature -dependent Properties
16
9.5.2 CAVETT Method
18
9.5.2.1 Critical Properties and Acentric Factor
18
9.5.2.2 Other Fixed Properties
xj
j=1
=
I + ∆Ii I min
/2
F( I )dI
=
D(I i
+
∆Ii
/
2)

i j=1
F(I
j
)∆I
j
9-4
式中 Ii 为第 i 段 的 宽 度 如 果 F(I)表 达 的 是 质 量 分 布 则 上 式 中 的 xi 应 用 质 量 分 数 Wi 代替 还有一点默契 即 F(I)已 代 表 系 统 中 所 有 物 质 如 果 F(I)仅 代 表 一 部 分 物 质 式 中 xi 应为虚拟组分 i 占那一部分物质的分数 在这样处理后 这一多分散系统即近似地被看作为 由若干个虚拟组分形成的多组分系统可按前面几节的方法进行热力学计算
使用 API procedure 3A4.1 转换成 760 mm Hg 下的 TBP
9.3.3 D2887 曲线转换 API Technical Data Book 推荐转换 D2887 数 据 成 760 mm Hg 下的 TBP 曲 线 的 方 法 分
成二步 用 API procedure 3A3.1 转 换 成 760 mm Hg 下 的 D86 该 方 法 使 用 方 程 5 转 换
9.1 石油馏份数据处理
含 烃 物 流 可 由 实 验 室 分 析 数 据 定 义 典 型 地 分 析 数 据 由 蒸 馏 数 据(TBP, ASTM D86, ASTM D1160, or ASTM D2887), 比 重 数 据(平 均 比 重 或 比 重 曲 线 ), 与 分 子 量, 轻 组 份, 专 用 炼制性质 如注点 硫含量等组成 这些数据用于产生一组或多组表示分析物流的虚拟组份 将分析数据转换成虚拟组份的过程分成几步
(1)定 义 一 组 或 多 组 TBP 切 割 集. 这 些 切 割 点 定 义 每 一 个 组 份 的 常 压 沸 程. 可 以 定 义多组切割集以更好地模拟过程的不同部分
(2)将每组蒸馏数据转换成 1 大气压下的 TBP (实沸点) (3)拟 合 转 换 成 的 TBP 数 据 成 一 连 续 曲 线 然 后 按 规 定 的 切 割 点 切 割 曲 线 确 定 虚 拟 组 份 的组成 比重和分子量数据类似处理 因此 每个切割得到正常沸点 比重 分子量 在这 一步中 最低沸点的切割可以删去或考虑用轻组份代替 (4)对 每 一 个 切 割 集 所 有 使 用 该 集 的 物 流 被 组 合 得 到 每 个 虚 拟 组 份 的 平 均 正 常 沸 点 比 重和分子量 这些性质用于产生所有其它性质 临界性质 焓数据等
9.2 切割集
PRO/II 基本 TBP 切表 9-1 表 9-1 基本 TBP 切割集
TBP 范 围
组份数
oF,
100-800
28
800-1200
8
1200-1600
4
宽度 oF
25 50 100
应用考虑
模拟烃加工系统 切割集的选择非常重要 太少的切割模拟精馏操作流率和物流性质结
果 要 差 些 而 且 由 于 组 份 分 布 问 题 期 望 的 分 离 操 作 不 可 能 完 成 PRO/II 缺 省 切 割 集 对 大多数石油应用是较好的
D2887 模拟蒸馏点(SD) (重量百分数) to D86 点 (体积百分数)
这里: D86 表示 ASTM D86 对应体积 分 率 下 的 温 度 R 分率下的 温度 R
SD 表 示 ASTM D2887 对 应 的 重 量
a, b, c 是常数 对应不同的蒸馏百分比 见下表 表 方程 5 a, b, c 值
转化 D86 曲线分三步 1 若要进行裂解校正 475 F 以上校正如下:
这里: Tcorr Tobs 分别为校正后的温度和观测温度 F
9.3.1 蒸馏曲线的类型
烃类物流可由蒸馏曲线来表示. 蒸馏曲线表示随着温度的上升流体样本被汽化的量 首 次 出 现 汽 化 的 温 度 称 为 初 时 点(IP), 全 部 汽 化 的 温 度 称 为 终 点(EP) 中 间 的 每 个 点 代 表 达 到 一定温度流体样本汽化的累积量 通常以体积百分数表示 估算虚拟组份的热物理性质需 要 表 示 每 个 切 割 实 沸 点 的 蒸 馏 曲 线 但 是, 严格的 TBP 蒸 馏 是 困 难 的 且 不 易 标 准 化 因 此 常 用 其 它 蒸 馏 方 法 标 准 方 法 由 American Society for Testing and Materials (ASTM) 定义 在 ASTM 方法中 对烃类最常用的是 D86, D1160 和 D2887
9.5.3.3 Temperature -dependent Properties
22
9.6 蒸汽压计算
23
9.6.1 True Vapor Pressure (TVP) Calculations.
23
9.6.2 Reid Vapor Pressure (RVP) Calculations
24
9.6.3 Comments on RVP and TVP Methods
第九章 石油馏分热力学
第九章 石油馏分热力学
1
9.1 石油馏份数据处理
4
9.2 切割集
5
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