隧道工程爆破设计方案

隧道工程爆破设计方案一、工程概况表1 隧道工程统计二、地质概况本段隧道工程沿线地质复杂，不良地质发育，尤其是岩溶地质发育，哪嗙隧道洞身处于岩溶水平循环带内，可溶岩与非可溶岩接触带突泥、突水，地表失水，按Ｉ级风险隧道管理；同时煤层瓦斯及采空区、顺层、危岩落石众多，高山、竹林山、甲界坡、苗天隧道属高瓦斯或具有瓦斯突出隧道。

地层岩性：沿线地层出露较为完全，自前震旦系至第四系地层皆有分布。

岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主，相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层，局部地段有玄武岩分布。

地质构造：区域范围内地质构造复杂，构造线密集，断层发育，以近SN和NE向断层为主。

水文地质特征：沿线通过长江水系上游地带，线路通过的主要河流有洛北河、南明河等。

不良地质：沿线不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯和采空区、滑坡、危岩落石、岩堆、泥石流、顺层、软质岩风化剥落等。

特殊岩土：特殊岩土有人工弃土（碴）、软土及松软土、膨胀土、红黏土等。

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001,1/400万)，测区地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。

三、光面爆破理论隧道光面爆破采取微震动控制爆破技术。

为控制超挖，周边采用光面爆破方法。

隧道光面爆破要求周边眼爆破既能将岩石爆落下来，又能形成规整的轮廓，尽可能保留半孔痕迹，减小爆破对围岩的扰动，减少超挖量。

装药集中度(q)、最小抵抗线(W)直接影响周边岩石的爆落效果；“规整轮廓”主要与炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m=E/W)和最小抵抗线有关(W)；半孔率主要与不耦合系数(D=d炮眼/d炸药)有关。

因此，影响隧道光面爆破效果的主要参数应是：炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m)、装药集中度(q)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)。

而它们之间又是相互联系的，只有这些参数整体上处在某一正确的范围内，才能达到理想的光爆效果。

影响光面爆破效果的因素有很多，主要有围岩地质条件、炸药特性、断面形状和大小、钻孔质量等。

其中围岩地质条件和钻孔质量是最主要的影响因素。

实践表明，通常的光面爆破参数取值范围如下：炮眼间距E=(8～15)d、炮眼密集系数m=0.7～1.0、最小抵抗线W=(10～20)d或者W=E/m、不耦合系数D=1.5～2.0、装药集中度q=(0.04～0.4)kg/m。

具体计算设计方法有：工程类比法、半经验半公式法、理论计算法。

四、钻爆设计各级围岩开挖施工方法见表2。

表2 隧道开挖施工方法一览表隧道施工采用钻爆法开挖时，应采用光面爆破或预裂爆破。

拱部宜采用光面爆破，墙部宜采用预裂爆破，底板应预留光爆层进行光面爆破。

爆破前应根据地质条件、断面尺寸、开挖方法、循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，施工中应根据爆破效果及时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。

钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目；爆破器材、装药量和装药结构；起爆方法和爆破顺序；钻眼机具和钻眼要求等。

设计采用起爆网络为孔内微差起爆网络：把不同区域炮眼中伸出的非电毫秒雷管导爆管脚线（10～20根）用1段雷管连接起来后，把外部网络雷管的脚线用引爆雷管连接起来。

注意：孔外连接雷管必须全是1段雷管，否则，可能造成部分炮眼拒爆。

各段毫秒雷管脚线集束于掌子面中央悬挂，用电雷管起爆，瓦斯段采用磁电管起爆。

孔内微差低段雷管跳段使用，使各相邻段间隔时间大于40ms。

周边眼采用大段别雷管引爆，最后起爆，保证光爆效果。

起爆顺序：掏槽眼、扩孔眼、内圈眼、底板眼、周边眼，扩孔眼一层一层地往外进行起爆，最后周边眼爆破达到光爆效果。

1、Ⅱ级围岩全断面法开挖钻爆设计隧道Ⅱ级围岩全断面法采用光面爆破开挖，严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。

光面爆破设计工艺流程见图1。

周边眼采用φ25mm小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。

爆破材料采用1～15段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm直径），富水地段采用乳化炸药，炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。

光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，爆破参数进行现场设计动态调整。

同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。

上一循环是下一循环的预设计和试爆破。

施工顺序：测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。

钻爆作业整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。

⑴准备开工前准备工作做到“四查”，即：查风枪的运转；查风水管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。

⑵定位在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。

⑶开口风枪开口时缓慢推进，并特别注意钻杆方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。

⑷拔杆在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。

⑸移位钻孔钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐”。

准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。

按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。

炮孔孔口采用炮泥堵塞。

围岩光面爆破通过不段的进尺，不断来调整、优化，根据以往施工经验，周边眼间距宜控制在60～65cm、底板眼间距宜控制在65～70cm之间、抵抗线控制在75cm左右；上台阶内圈眼间距为70～90cm，每环间距控制在75～100cm之间根据，中、下台阶内圈眼间距可根据出碴能力灵活控制，一般为110～130cm之间，每层之间为70～110cm。

Ⅱ级围岩钻爆设计及周边眼装药结构示意图如图2、图3。

图2 Ⅱ级围岩钻爆设计图图3 周边眼装药结构示意图Ⅱ级围岩全断面爆破开挖设计参数及综合爆破参数分别如表3、表4。

表4 综合爆破参数表2、Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法开挖钻爆设计Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，爆破器材选用乳胶炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。

上台阶周边眼采用Φ25mm小直径药卷，光面爆破，其它炮眼采用Φ32mm药卷；下台阶周边眼采用Φ25mm（长200mm，200g／卷）药卷，预裂爆破，其它炮眼采用Φ32mm药卷。

Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型断面爆破设计、装药结构如图4、图5。

Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型爆破设计示意图图4 Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型爆破设计示意图图5 Ⅲ、Ⅳ级围周边眼装药结构示意图爆破药量分配见表5所示，主要经济技术指标见表6和表7所示。

表5 Ⅲ、IV级围岩正台阶开挖光面、预裂爆破装药参数表表6 Ⅲ、Ⅳ级围岩上台阶光面爆破主要经济技术指标表7 Ⅲ、Ⅳ级围岩下台阶预裂爆破主要经济技术指标掏槽是隧道爆破的关健环节，掏槽效果的好坏直接关系到炮孔利用率和对围岩的扰动。

根据本段隧道地质情况，采用复式楔形掏槽。

炮眼深度：掏槽眼眼深2.6m，其它炮眼深2.5m。

起爆方式为孔内微差起爆。

周边眼采用Φ25mm 小直径药卷间隔装药，其它炮眼采用Φ32mm 药卷连续装药。

3、Ⅴ级围岩段钻爆设计Ⅴ级围岩采用交叉中隔壁法（CRD 法）开挖时，按12小时一循环考虑，每循环进尺1.8米，日进尺3.6米。

围岩钻爆设计详见图6《CRD 法开挖围岩钻爆设计图》。

具体装药参数详见表8《CRD 法开挖围岩左上部开挖装药量表》、表9《CRD 法开挖围岩左下部开挖装药量表》、表10《CRD 法开挖围岩右上部开挖装药量表》、表11《CRD 法开挖围岩右下部开挖装药量表》。

实际施工中不断优化爆破参数，以取得最佳的爆破效果。

表8 CRD 法开挖围岩左上部装药量表图6 CRD 法开挖围岩钻爆设计图表9 CRD法开挖围岩左下部装药量表表10 CRD法开挖围岩右上部装药量表表11 CRD法开挖围岩右下部装药量表4、定位钻眼人工钻眼开始前，测量人员用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超过5cm。

钻孔时，钻杆与隧道轴线保持平行。

按炮眼布置图正确钻孔。

对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。

人工钻眼，利用自制凿岩台架、YT-28风动凿岩机施工，钻工首先熟悉炮眼布置图，熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角。

同时，根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。

钻眼作业应符合下列要求：⑴炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。

掏槽眼眼口间距误差不大于3cm、眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周边眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m（深眼取大值，浅眼取小值）。

⑵当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。

⑶当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

⑷钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。

⑸采用凿岩机凿孔，当凿孔高度超过 2.0m，都应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿孔；钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼司钻工不宜变动。

5、装药起爆装药前，用由木制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。

装药方式除周边眼采用间隔装药外其余采用正向连续装药。

装药前，首先认真检查毫秒雷管的外观质量与批次，外观质量不合格的雷管严禁使用，同排炮所使用的雷管必须是统一批次的。

装药分片分组并按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管“对号入座”。

炮眼以炮泥堵塞，堵塞长度不小于40cm。

所有炮眼的剩余部分采用水炮泥和黏土炮泥封堵，必须填满，以减少爆破中的明火出现。

安全注意事项：起爆器必须有专人看管，严禁乱丢乱放；起爆器的看管人员携带起爆器在掌子面人员未全部撤离之前，不准离开掌子面；母线的敷设距离高压线的距离不小于5米；在连接起爆网络之前，雷管的脚线与母线必须短路；爆破现场应有专人统一指挥；起爆地点必须在洞外右侧10米处，不准起爆人员面向洞口。

6、盲炮的处理当遇到盲炮后，及时查明盲炮的原因。

发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。

若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。