结构混凝土表观及内部缺陷记录(裂缝长度及宽度)

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混凝土表观缺陷试验检测记录表

混凝土表观缺陷试验检测记录表

构性能和
使用的裂

构件端头
5
联接部位缺陷
混凝土疏 松或外伸
钢筋松动
清水表面
6外形Leabharlann 陷混水表面清水表面
7
外表缺陷
混水表面
清水表面
8
外表沾污
混水表面
检查点数
合格点数 备注:
缺陷点数 合格率(%)
严重缺陷点数
试验:
校核:
试验日期:



试验室名称: 工程部位/用途
混凝土表观缺陷试验检测记录表
记录编号: 委托/任务编号
QJ0104a
试验依据
样品编号
试验条件
样品名称
样品描述
试验日期
检测方法
主要仪器设备及编 号
序号
检测内容
质量要求
检查缺陷记录
1
露筋
主筋 副筋
2
孔洞
任何部位
主要受力
总位
3
蜂窝
次要受力
总位
影响结构
性能和使
用的裂缝
4
裂缝
不影响结

混凝土质量缺陷修补记录

混凝土质量缺陷修补记录

混凝土质量缺陷修补记录一、项目背景为了确保施工过程中混凝土的质量,减少质量缺陷对整体工程造成的影响,我们对混凝土质量缺陷进行记录和修补。

以下是对施工过程中出现的混凝土质量缺陷进行修补的详细记录。

日期:20××年×月×日施工单位:×××公司项目名称:×××工程混凝土缺陷类型:裂缝修补措施:填充缝隙、施加修补剂施工过程中发现了一处混凝土裂缝缺陷,采取以下修补措施:1.清除裂缝附近的杂物和松散混凝土碎屑;2.涂抹于裂缝表面的修补剂,保证修补剂充分渗透至裂缝内部;3.使用填充材料填充裂缝,确保填充材料填充均匀、密实;4.等待修补材料干燥固化,根据修补材料说明等待时间。

修补结果:经过以上修补措施,混凝土裂缝缺陷得到有效修补。

修补后的混凝土表面平整、无明显裂缝。

日期:20××年×月×日施工单位:×××公司项目名称:×××工程混凝土缺陷类型:孔洞修补措施:填充孔洞、修补表面施工过程中发现了一处混凝土孔洞缺陷,采取以下修补措施:1.清理孔洞周围的杂物和松散混凝土碎屑;2.使用搅拌机将填充材料均匀搅拌;3.将填充材料填充至孔洞中,并使用刮板将填充材料刮平;4.等待填充材料干燥固化,根据填充材料说明等待时间。

修补结果:经过以上修补措施,混凝土孔洞缺陷得到有效修补。

修补后的混凝土表面平整、无明显孔洞。

日期:20××年×月×日施工单位:×××公司项目名称:×××工程混凝土缺陷类型:表面脱落修补措施:清理、修补表面施工过程中发现了一处混凝土表面脱落缺陷,采取以下修补措施:1.清理表面脱落的混凝土碎屑;2.使用混凝土修补材料将表面脱落的部分修补;3.等待修补材料干燥固化,根据修补材料说明等待时间。

混凝土缺陷记录范文

混凝土缺陷记录范文

混凝土缺陷记录范文混凝土是由水泥、砂、骨料和适量的水按一定比例搅拌而成的一种材料,具有强度高、防水抗渗性好等优点,在建筑、桥梁、道路等工程中得到了广泛应用。

然而,在混凝土的施工和使用过程中,往往会出现一些缺陷,影响了混凝土的性能和使用寿命。

因此,及时记录和分析混凝土缺陷对于进一步改进施工工艺和提高质量非常重要。

1.表面缺陷:混凝土表面的裂缝、空鼓、脱落等问题。

这些缺陷一般是由于混凝土表面水分蒸发过快、胶结不充分、骨料质量不良等原因造成的。

需要注意的是,表面缺陷不仅影响混凝土的美观度,还可能会引起水分进入混凝土内部,导致更严重的问题。

2.强度缺陷:混凝土强度不达标,无法承受设计荷载。

这可能是由于原材料品质不佳、施工过程中质量控制不严格等原因造成的。

强度缺陷可能会导致结构不稳定,甚至发生垮塌的风险,因此必须高度重视。

3.防水抗渗性差:混凝土本身应具有较好的防水抗渗性能,但由于混凝土配制不当、施工过程中存在问题等原因,导致渗漏现象。

这不仅会引起水分侵入结构内部,还会造成结构腐蚀、龟裂等问题。

4.龟裂和裂缝:龟裂和裂缝是混凝土中常见的缺陷,主要是由于混凝土收缩、温度变化等原因引起的。

这些裂缝不仅影响混凝土的美观度,还可能加大结构变形、渗漏等问题。

为了及时记录混凝土缺陷并进行分析,我们可以采取以下措施:1.混凝土施工过程的全程监控:在混凝土施工过程中,监测和记录混凝土浇筑、振捣、养护等关键环节的数据。

这包括混凝土的配合比、搅拌时间、振捣程度、养护时间等。

通过对这些数据的记录和分析,可以判断出现缺陷的原因。

2.定期对施工现场进行巡视和检查:定期巡视施工现场,查找混凝土存在的问题。

包括表面缺陷、龟裂、裂缝等问题。

对发现的问题进行记录和拍照,并与相关施工人员进行沟通,找出问题的原因,并采取措施进行处理。

3.混凝土缺陷记录表:建立混凝土缺陷记录表,对出现的各类缺陷进行记录。

记录内容包括缺陷名称、缺陷位置、出现时间、可能原因、处理方法等。

混凝土内部缺陷检测报告

混凝土内部缺陷检测报告

混凝土内部缺陷检测报告(首页)共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称检测编号样品数量规格型号生产厂家样品状态检测类别检测性质委托人委托日期见证单位见证人检测场所地址联系电话抽样人抽样时间抽样数量抽样基数抽样地点检测日期施工单位建筑面积检测环境检测依据检测项目检测结论检测单位检测专用章(盖章)签发日期:年月日批准:审核:主检:混凝土内部缺陷(内部不密实区)检测报告(附页)共页第页工程名称报告编号检测依据测位选择方式检测编号结构或构件名称外观质量描述缺陷性质缺陷位置缺陷范围缺陷分布示意图检测说明1.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任;2.本报告页数不全无效。

混凝土内部缺陷(裂缝)检测报告(附页)共页第页工程名称报告编号检测依据测位选择方式检测编号结构或构件名称裂缝位置裂缝长度(mm)裂缝宽度(mm)裂缝深度(mm)裂缝描述裂缝分布示意图检测说明1.委托检测,检测结果仅对被检测构件负技术责任;2.本报告页数不全无效。

混凝土内部缺陷(内部不密实区)检测原始记录共页第页检测依据设备编号检测日期设备状态检测编号结构或构件名称测位选择方式□双面对测法□对测和斜测结合 钻孔和表面测试相结合□双孔平测法□双孔斜测扇形扫测□钻孔和表面对测相结合测线间距(mm)测点编号测距(mm)声时t i (μs)波幅A i (dB)主频f i (kHz)测点布置示意图检测说明校核:主检:混凝土内部缺陷(裂缝深度)检测原始记录共页第页检测依据设备编号检测日期设备状态检测编号结构或构件名称测位选择方式□单面平测法□双面斜测法钻孔对测法裂缝位置描述测点编号测距l i ‘(mm)声时t i (μs)波幅A i (dB)主频f i (kHz)不跨缝检测12345声时-测距回归方程l=a+bt 各测点超声实际传播距离l i测点编号测距l i ‘(mm)声时t i 0(μs)波幅A i (dB)主频f i (kHz)跨缝检测12345测点布置示意图检测说明校核:主检:。

混凝土外观质量缺陷处理记录

混凝土外观质量缺陷处理记录
混凝土外观质量缺陷(蜂窝)处理记录(总3页)
混凝土外观质量缺陷(蜂窝)处理记录
工程名称
编号
HQ J-
工程部位
验收日期
年 月 日
缺陷情况:
混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。
原因分析:
□(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;
□(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;
□(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;
□(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;
□(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。
处理的技术措施:
□(1)一般蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实,湿润养护不少于7天;
□(2)较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,再用高一强度等级细石混凝土仔细填塞捣实,湿润养护不少于7天。
处理结果:
1、表面平整,与原混凝土接触密实,无空鼓及开裂现象。
2、附件 :修补前后照片:;
验收意见:
1、表面平整、密实,达到规范要求。
监理(建设)单位
施工单位
监理工程师(员)
项目技术负责人
质检员
施工员
签字:
年 月 日
签字:
年 月 日
签字:
年 月 日
签字:
年 月 日
混凝土外观质量缺陷(蜂窝)处理记录附图
工程名称
编号
HQD-

















结构混凝土表观缺陷检测记录

结构混凝土表观缺陷检测记录
宽度(mm)
面积(mm2)
位置描述
备注
麻面分布
图示
试验:复核:
结构混凝土表观缺陷检测记录(表6)
第 页共 页
委托编号
检测编号
施工单位
工程名称
结构部位
检测依据
检测地点
检测日期
主要仪器
掉皮检测
编号
长度(cm)
宽度(mm)
面积(mm2)
位置描述
备注
掉皮分布
图示
试验:复核:
第页共页
委托编号
检测编号
施工单位
工程名称
结构部位
检测依据
检测地点
检测日期
主要仪器
疏松检测
编号
长度((mm)
宽度(mm)
面积(mm2)
位置描述
备注
疏松分布
图示
试验:复核:
结构混凝土表观缺陷检测记录(表5)
第页共页
委托编号
检测编号
施工单位
工程名称
结构部位
检测依据
检测地点
检测日期
主要仪器
麻面检测
编号
长度((mm)
结构混凝土表观缺陷检测记录(表1)
第页共页
委托编号
检测编号
施工单位
工程名称
结构部位
检测依据
检测地点
检测日期
主要仪器
露筋检测
编号
露筋长度(mm)
位置描述
备注
露筋分布
图示
试验:复核:
结构混凝土表观缺陷检测记录(表2)
第页共页
委托编号
检测编号
施工单位
工程名称
结构部位
检测依据
ห้องสมุดไป่ตู้检测地点

结构混凝土缺陷修补记录表 3#车间一至五层

结构混凝土缺陷修补记录表 3#车间一至五层

结构外观缺陷检查记录表
工程名称: 练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:
结构外观缺陷检查记录表
工程名称:练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:
结构外观缺陷检查记录表
工程名称:练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:
附表七:
结构外观缺陷检查记录表
工程名称:练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:
附表七:
结构外观缺陷检查记录表
工程名称:练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:
附表七:
结构外观缺陷检查记录表
工程名称:练市镇高新技术产业孵化园一期项目3号地块
质检员:监理:建设:日期:日期:日期:。

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:混凝土表观及内部缺陷检测报告报告编号: / 工程名称: / 委托单位: /XXXXX工程质量检测有限公司/年/月/日混凝土表观及内部缺陷检测报告一、工程概况工程名称:/建设单位:/施工单位:/监理单位:/设计单位:/委托单位:/二、现场检测1、检测目的:混凝土表观及内部缺陷。

2、检测依据:《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000)。

3、检测设备:ZBL—U520非金属超声检测仪:设备编号:2272-726;裂缝宽度观测仪:设备编号:2010-1102。

4、检测时间:/。

5、检测部位及混凝土设计强度等级:/三、检测结果的处理和判断根据//的实际情况及钢筋分布情况,在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线,对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。

水平测线和竖直测线的交点即为测点,每一对测试面取30个测点,总共60个测点。

测点布置示意图见图1SDJC/CX(X)-图1 测点布置平面图3.1、检测结果//图2 表面裂缝观测图一//图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出,混凝土表面平整,无可观测到的裂缝。

原始记录文件:JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1~30的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30表2测点31~60的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)31 4632 4733 4834 4935 5036 5137 5238 5339 5440 5541 5642 5743 5844 5945 60表3 检测数据处理结果表参数名称平均值标准差临界值声速(km/s)波幅(dB)3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。

结构混凝土表观及内部缺陷检测

结构混凝土表观及内部缺陷检测

跨缝的时声测量
声时值 ti (μ s)
波幅值 dB
声时值 tOi (μ s)
波幅值 dB
裂缝深 度值h (mm)
裂缝的 是否首 深度hc 波反向 (mm)
a=




页,共

QJ0104d
结构混凝土表观及内部缺陷试验检测记录表
试验室名称: 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及编号
记录编号: 委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
结构类型 裂缝位置 裂缝类型 裂缝宽度(mm) 最小值 最大值 允许最大值 裂缝长度
不跨缝的时声测量 两换能 器内边 缘距离 l’ (mm) 时声与 测距的 回归方 程l’= a+bti 超声波 实测传 播距离 li (mm) 声速值v (km/s) 单值 平均

混凝土缺陷修补记录

混凝土缺陷修补记录

混凝土缺陷修补记录
2、修补后照片:
经检查,缺陷修补后的混凝土满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的安全使用功能要求,评定合格。

项目专业项目专业
质量检查员:技术负责:年
混凝土缺陷修补记录
2、修补后照片:
经检查,缺陷修补后的混凝土满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的安全使用功能要求,评定合格。

项目专业项目专业
质量检查员:技术负责:年
混凝土缺陷修补记录
、修补前照片:、修补后照片:
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