安全技术操作培训--挖掘机
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安全技术操作培训--挖掘机
一、基本规定
1. 司机必须经过一定的技术训练,了解本机的构造、性能、用途,熟悉安全操作和技术保养规程,身体健康,精神正常,并经考试合格方可单独操作。学习人员只有在司机指导下才准操作。
2. 运转人员工作时必须穿扎好工作服,女同志应将头发扎在帽子里。
3. 运转人员要坚守工作岗位,工作时要精力集中。
4. 要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程,认真做好强制性的定期保养工作。
5. 新机或大修后的挖掘机,应按试运转规定的程序和要求进行试车,并按走合期规定进行作业。
6. 机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖,不准用明火照明检查燃油,不准用明火烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位(应用热水进行熔化)。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。
7. 挖掘机任何部位与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定:
线路电压(千伏) 1以下 3~10 3.5以上
安全距离(米) 1.5 2 4
8.严禁酒后或精神失常者操作。
9.非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物件。
二、电气安全规则
1. 电气设备的维修必须由专职电工负责。工作时应先通过当班司机。工作完毕后,应将处理情况向当班司机交待清楚,并作好详细记录。
2. 维修高压电气设备时,应首先断开电源,并有可见的断电间隙。有操作手柄者,应上锁或挂标示牌。
3. 各电路上所用保险丝(片)的额定电流,应与其负荷容量相适应,不得任意增大。禁止用其它金属丝代替保险丝(片)。
4. 对高压电缆必须定期测试检查绝缘程度。以保证绝缘良好,安全可靠。
5. 应经常对各电气设备进行检查和定期试验,以保证绝缘良好,安全可靠。
6. 电气装置发生跳闸后,不得强行合闸,应查明原因,排除故障,才可合闸。高压开关柜前,应铺设橡皮绝缘垫。
7. 维修使用的携带式照明灯,电压必须在此36伏以下。
8. 各电气工具必须定期进行预防性试验,不合格者,不得使用。
9. 电气设备外壳必须按地或按零。
10. 发生触电事故,应立即断开有关电源,使触电者与电源脱离,并进行急救。
11. 电气设备发生火灾,应立即断开电源,然后灭火。对可能带电的设备,应使用绝缘灭火顺,禁止用泡沫灭火器和水灭火。
三、起动
(一)起动前的检查与准备
1.铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应联接可靠,各连接螺栓应紧固。
2.各开式齿轮或其它开式传动部位无展异物,并装有安全保护装置。
3.检查钢丝绳磨损及断丝情况,起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过7%。
4.电缆无破损、漏电,安放位置适当。
5.履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。
6.按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。
7.燃油箱有足够的燃油。
8.冷却系统加足冷却水。
9.工具、备件、防火器材齐全完好。
10.W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态,各操纵手柄处于零位。
11.W-3型及WK-4型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位,电磁开关触头动作灵活且接触良好,电磁抱闸工作可靠,各电机集电环、炭刷接触平滑,用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。12.电源电压符合要求,其变动范围不得超过额定电压的—-5%~+10%。
13.铁臂回转范围内无障碍物。
14.夜间或洞内作业时,机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。
(二)起动程序
1.W-1001型挖掘机6146型发动南起动程序:
(1)打开汽油箱开关及磁电机开关。
(2)摇车发动起动机:先缓慢转动手轮至感到有阻力时,再用力急速转动,但须注意防止反转伤人。(3)待起动机转速达到稳定后(冬季应预热1~2分钟),将接合机构小齿轮与飞轮齿圈啮合,然后接合离合器,带发动机起动。起动机持续运转时间不得超过15分钟。
(4)起动机应先以低速、后以高速带动发动机,温暖季节或热车时可直接用高速带动。
(5)发动机起被高速带动运转平稳后,将减压杆先扳“预热”位置,再推到“运转”位置,同时扳动燃油调整杆使之供油。温暖季节或热车时可直接在“运转”位置起动。
(6)发动机起动并达到一定转速后,接合机构小齿轮即与飞轮齿圈自动分离。但为防止发动机高速带动起动机,当发动机起动后,应立即分离起动机离合器。
(7)发动机运转正常后,即关闭起动机汽油箱开关,待汽化器中汽油耗尽后,再关闭磁电机电门。2.W-1001型、W-2001型挖掘机6135型及12V135型发动机起动程序。将燃油调整杆扳到供油位置,打开电门,接通起动按钮,使发动机起动。一次起动时间不得超过15秒钟,两产次起动间隔时间约为2分钟,三次起动不成功时,应检查原因,排除故障后再起动。
3.W-1002型、W-2002型挖掘机的电动机起动程序:合上自动空气断路开关,使电动机运转。待运转平稳后,才准许带负荷。
4.WK-4型挖掘机的起动程序:
(1)合高压隔离开关GK。
(2)合空气开关4ZK,准备向辅助机械供电。
(3)接通转换开关QYC,空压机投入运转。检查有无漏气现象,自动停、转气压应在规定范围。(4)合空气开关5ZK,各直流电动机风机起支,比较位移电源变压器投入。
(5)合磁放大器的电源变压器空气开关3ZK,同时磁力站风机投入。
(6)合直流操作回路空气开关1ZK。
(7)合直流操作回路空气开关2ZK。
(8)接通转换开关FHK,机棚风机投入(根据空温需要)。
(9)合高压油开关U,主变流机组起动运转。空载运转2~3分钟,观察有关各部是否正常。(10)接通直流操作电源按钮QA,接触器SC吸合。