领导管理技能-卓越领导者管理技能训练教材 精品
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0~80%的问题为A类问题 80~90%的问题为B类问题
____应具备的条件
工作的 种类、特性、内容
所需的 知识、技能、心态
教育机会均等、适才适所、团队和谐
28
何谓考核
为达成目标，透过计划与绩效间的 比较与检讨后所采取的措施。
考核是一种预防错误的管理系统。 考核是计划与实际执行的差距，而
能及时采取矫正措施。 考核是排除不合标准的人、事、物
29
为何需要做考核
卓越领导者 管理技能训练
主讲：陈锦河 老师
2010.11.27-28
继续教育学院
1
课程主题
工作管理的规划 工作绩效的改善 工作关系的处理 工作改善的法宝
2
工作管理的规划
企业面临的压力与因应之道 管理的要素(4M1E)与目标(PQCDSM) 管理的四大循环(PDCA) 目标的设定 计划制订的步骤 工作分配的要领 考核的工具 改善行动执行要点
现场常见的管理问题 如何发现现场管理的问题 改善意识的激发 工作改善的十个步骤 工作改善的手法简介 实例演练：达尔飞法实务演练
37
何谓问题？
____与____之间的差距… 有问题绝非坏事，问题乃是促进成长的动力。
38
问题的种类 －看得见的问题
39
问题的种类－寻找问题
40
问题的种类－创造问题
机－Machine 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
料－Material 巧妇难为无米之炊，材料成本往往是产品成本的主要成分， 也是生产企业重要的管理要素。
法－Method 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的 Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
环－Environment 外部：竞争、生存环境； 内部：工作环境、工作现场及工作氛围。
47
5 Why分解法
显现的
现象
why
隐藏的
why要因
why
要因
why
要因
why
要因
要因
看得到的,可感觉,可测量
问题
紧急对策
N次因 (近因)
对策(治标, 治本)
潜在的
48
工作改善的步骤
管理循环
解决步骤 1.提出问题点
2.选定课题
Plan
Do Check Action
3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善
应用范围：根据收集的数据，以发生不良品原因、 客户抱怨的种类、配送迟到的原因、安全事故等项 目来分类，并计算出各类所占之比例而按照大小顺 序排列，再加上累积值的图形，来分析发生问题的 主要原因。
以柏拉图分析出几个影响较大的关键因素，作为优 先解决的对象。
56
二八法则与ABC重点管理
20%的原因产生80%的结果 80%的原因产生20%的结果
要点说明 ．目前及未来的问题点。 ．选择改善活动的课题。 ．设定优先级。 ．调查现况资料，抓住问题焦点。 ．何者？何时？定性、定量目标？ ．进一步探讨问题发生原因。 ．运用____拟定具体改善计划。 ．不仅仅自己，更要运用组织力量。 ．比较改善前与改善后之数据。 ．有效果的对策，要给予标准化。 ．提高目标或改善另一个问题。
3
21世纪 企业面临的压力
4
如何因应 21世纪带来的冲击
____
____
5
何谓管理？
企业成立的目的？ 管理的目的？达成企业的目的及目标 管理的对象？ 管理的结果？经济有效的灵活运用 管理的定义：
6
管理的要素
人－Man 员工是企业最大的财富，是最重要的资源，如何选人、育人、 用人、留人是企业管理核心的课题。
达到企业成长为目的 5.研究发展目标-以开发新产品、新技术为目的 6.____改进目标-以提高经营绩效或生产力为目的 7.利润目标-以增加盈余或减少亏损为目的
16
各部门目标的分解
经理
目標1： 2： 3： 4： 5：
科长A
目標1： 2： 3： 4：
科长B
目標1： 2： 3： 4： 5：
科长C
目標1： 2： 3： 4： 5：
专案 Plans
目标值 限度值 权重值
19
目标设定的三要素
目标项目： －是要完成什么？
达成____： －达到那里才算是达到目标？
完成期间： －何时之前达到目标？
20
目标的设定
目标设定表
部门：
年月日
项次 目 标 内 容
达成水平
权重
时 一季 二季
程 三季 四季
21
目标设定晤谈
22
何谓计划
实现组织____与____的一种过程 为了达成未来的目标，预先决定
客户满意度下降
现场更改
(不可见的)
超时
更多的加工准备
增长的成本 客户生产率的下降
工程更改
问题氷山
过量的库存 过长的安装时间
降低客户忠诚度
员工操守,生产率, 43
问题处理的顺序
轻重缓急之判定：
急迫
C 不重要
D
A 重要
B
不急迫
44
现场常见的管理问题
问题来源 人员
机器 材料 方法 环境
问题点
1、人员能力不足 2、部属的问题 3、人员效率低 4、设备故障高，稼动率低 5、换模或换线速度慢 6、材料短缺、材料不良多、材料损耗多
制作 周期
分发部门
33
改善行动执行要点
● 将成功的部分标准化 ● 形成后续行动的准则 ● 对不足点提出修正，并予实施 ● 尚待解决的问题点 ● 下一步改善的课题 ● 必要的奖惩
34
持续改善
AP
AP CD
CD
新的水平
原有水平
35
企业经常面临的 管理问题
经常面临的管理问题
改善对策
36
工作绩效的改善
____的掌握。 异常处理。 原因分析。 矫正措施。 达成目标。
30
如何考核
● 工作进度如何？ ● 工作成果怎样？ ● 存在的缺失？ ● 值得改善的事项？
31
考核的工具
会议记录 ________ 绩效指标 品质手法 电脑化系统
32
报告的运用
请回顾你定期提出的报告有那些?
报告名称
41
问题清单
种类 看得见的问题 寻找问题 创造问题
自身问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
共同问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
他人问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
42
问题的氷山現象
检验
质量保证
废品
退货
返工
(可见的)
销售下降
过长的加工周期
达成目标的程序、步骤。
23
如何制定计划
● What － 做什么？
● Why
－ 为什么要做？
● Who
－ 谁来做？
● When － 何时做？
● Where － 在那里做？
● How
－ 如何做？
● How Much － 需要什么资源？
24
Fra Baidu bibliotek
目标执行计划
目标：
项目 执 行 步 骤
1 2 3 4 5
年月日
組長A
目標1： 2： 3： 4： 5：
組長B
目標1： 2： 3： 4： 5：
17
目标设定的准则
主管与同仁共同参与 具体的 可____的 富挑战性 能力可及 以结果为导向 明订时程及查核点
18
目标设定的思考方向
战略目标 Goals
关键成果领域 KRA
工作说明 JD
工作 JOB
目标设定
负责人
完成期限 预定 实际
实施地点
备注
25
何谓执行
管理者的意图能让部属正确的理解, 接受,并且有意愿,积极的去行动。
不是指示或强制行使权利。
26
如何执行
● 任务分派 ● 工作说明与教导 ● 依计划执行 ● 排除各种困难与障碍
27
工作分配的要领
____应具备的条件
年龄、个性 兴趣、知识 技能、意愿 经验、健康
目视
ˇ
ˇ：正常
Ⅹ：异常
▲：其它
55
柏拉图(Pareto diagram)
柏拉图（Pareto Diagram）在1897由意大利人 Vilfredo Pareto所创。
应用于『所得曲线』的绘制，认为少数人拥有社会 上大部分的财富，故只要控制那些少数的大财主， 即可控制社会的财富，称为『______原则』。
对人的管理
让你的部属 产生“____”、产生“____”
对事的管理
不断的创新、不断的改善（PDCA）
10
管理的四大循环
目标设定
P
Plan
A
计划
D
Action
Do
改善行动
C
执行
Check
考核
11
何谓目标 ?
要达到全员经营的境地，企业首要 之道在于____________。
目标乃是－ 企业在某一期间，意欲追求的预定 效果；以成为全体员工所共同信守 遵行，各司其事、各尽其职的指导 方针。
49
工作改善的方法
品质手法 脑力激荡法 品质机能展开(QFD) 达尔飞法 方案評估法 提案改善制度 品管圈活动 目视与看板管理
50
品管七大手法
查检表：搜集品质的数据 柏拉图：找出____的重点 鱼骨图：掌握异常的原因 散布图：探讨制程参数的关系 管制图：发掘潜在的问题 直方图：____能力的解析 层别法：清晰的表达管理成效
12
目标的种类－性质别
13
目标的种类－时间别
长期目标：____ 年 中期目标：____ 年 短期目标：____ 年以下…
14
目标设定的程序
15
企业总目标的设定
1.产量目标-以机器设备的全部能量来生产为最终目的 2.销售目标-以生产及库存数量（除了保留安全存量以外）
全部出售为最终目的 3.成本目标-以降低生产、销售及管理方面可控制的费用为目的 4.____目标-以扩充生产规模，增设销售机构，收购其他事业
54
检核用的查检表
日期：
设备编号：
项目
查检项目
油压机操作查检表
负责人： 判定基准
检查方法
检查人： 结果
说明
1
油位表
油位在1/2以上
目视
ˇ
2
空气滤清器
保持清洁
目视
ˇ
3
空气阀
位置要正确
目视
ˇ
4
压力表
维持在5~7 kg/cm2
目视
ˇ
5
皮带
否有裂痕、松脱
目视
ˇ
6
马达
运转正常、杂音
耳听
Ⅹ
预计要维修
7
外观
各部位擦拭干净
方法 Method
机器 Machine
46
改善意识的激发
1.现状必定有值得改善的地方。 2.常常为「无法做」找理由，不如以「如何做」而想方法。 3.经常提出________的问题意识。 「为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？」 4.只要目前的工作稍有改善，就有所获了。 5.切勿有「小小的改善有什么用？」的观念。 6.本身的工作，自己才是真正的专家。 7.小小的巧思，可能就是改善的开始。 8.反复的思索「有没有更好的方法？」。 9.不要想「一步登天」，要一步步地改善。
51
问题解决步骤与手法应用
查检表
趋势图
良 品 率
时间序
特性要因图
管制图
UCL
CL LCL
主题选定 现状掌握 原因分析
对策实施
效果确认
标准化 / 日常管理
柏拉图
直方图
散布图
特 性 A
特性B
防呆 / 目视管理
52
查检表(Check sheet)
为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的 活动，可利用图或表的方式来检查。查检表是将数据 或工作的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能 清楚的判断工作是否有异常或遗漏。
安全－Safety 安全生产，善尽社会责任，企业的永续经营必须建立在 公司、员工、顾客、社会皆善的基础之上。
士气－Morale 坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的体现，是 取之不尽、用之不竭的宝贵资源。
8
管理的问题体系
要素
人
机
料
法
环
目标
P—效率
Q—品质
C—成本
D—交期
S—安全
M—士气
9
管理的做法
查检表的功用： 做为日常管理：设备安全检查、日常工作的检查。 做为特别调查：盘点流程确认。 记录保存：将作业内容或不良纪录加以保存。
分为_____用、_____用的查检表。
53
记录用的查检表
月/日
7/1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13
不星
计
良 期一 二 三 四 五 六 一 二 三 四 五 六
项目
皱
//// //// /// //
/ //// //// // /
/
//// //
///
38
破 //// /// /// / / //// //// /// // / //// /// 34
角断 // /
// / /
/ // 10
带松 /
// /
// / 7
计 12 8 6 3 2 13 10 6 3 2 15 9 89
7、生产作业方法不好 8、日常的管理方法不好 9、安全事故多、5S没做好
45 45
问题的汇总与分类
环境 Environment
材料 Material
人员 Men
5S 工作面貌
检验 BOM
技能 观念
区分标示 品质文化
免检
代用
方法
态度
现 场
的
检验规范 作业标准 资料文件
保养制度
操作规范
故障排除
问 题
检验制度 检验方式
7
管理的目标
效率－Performance 效率是绩效的量尺、生存发展的基础和工作改善的标竿。
品质－Quality 品质是企业未来的决战场，没有品质就没有明天。
成本－Cost 合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有 市场竞争力的有力保障之一。
交期－ Delivery 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。
____应具备的条件
工作的 种类、特性、内容
所需的 知识、技能、心态
教育机会均等、适才适所、团队和谐
28
何谓考核
为达成目标，透过计划与绩效间的 比较与检讨后所采取的措施。
考核是一种预防错误的管理系统。 考核是计划与实际执行的差距，而
能及时采取矫正措施。 考核是排除不合标准的人、事、物
29
为何需要做考核
卓越领导者 管理技能训练
主讲：陈锦河 老师
2010.11.27-28
继续教育学院
1
课程主题
工作管理的规划 工作绩效的改善 工作关系的处理 工作改善的法宝
2
工作管理的规划
企业面临的压力与因应之道 管理的要素(4M1E)与目标(PQCDSM) 管理的四大循环(PDCA) 目标的设定 计划制订的步骤 工作分配的要领 考核的工具 改善行动执行要点
现场常见的管理问题 如何发现现场管理的问题 改善意识的激发 工作改善的十个步骤 工作改善的手法简介 实例演练：达尔飞法实务演练
37
何谓问题？
____与____之间的差距… 有问题绝非坏事，问题乃是促进成长的动力。
38
问题的种类 －看得见的问题
39
问题的种类－寻找问题
40
问题的种类－创造问题
机－Machine 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
料－Material 巧妇难为无米之炊，材料成本往往是产品成本的主要成分， 也是生产企业重要的管理要素。
法－Method 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的 Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
环－Environment 外部：竞争、生存环境； 内部：工作环境、工作现场及工作氛围。
47
5 Why分解法
显现的
现象
why
隐藏的
why要因
why
要因
why
要因
why
要因
要因
看得到的,可感觉,可测量
问题
紧急对策
N次因 (近因)
对策(治标, 治本)
潜在的
48
工作改善的步骤
管理循环
解决步骤 1.提出问题点
2.选定课题
Plan
Do Check Action
3.现况分析 4.设定目标 5.分析原因 6.拟订改善方案 7.实施 8.确认效果 9.标准化 10.持续改善
应用范围：根据收集的数据，以发生不良品原因、 客户抱怨的种类、配送迟到的原因、安全事故等项 目来分类，并计算出各类所占之比例而按照大小顺 序排列，再加上累积值的图形，来分析发生问题的 主要原因。
以柏拉图分析出几个影响较大的关键因素，作为优 先解决的对象。
56
二八法则与ABC重点管理
20%的原因产生80%的结果 80%的原因产生20%的结果
要点说明 ．目前及未来的问题点。 ．选择改善活动的课题。 ．设定优先级。 ．调查现况资料，抓住问题焦点。 ．何者？何时？定性、定量目标？ ．进一步探讨问题发生原因。 ．运用____拟定具体改善计划。 ．不仅仅自己，更要运用组织力量。 ．比较改善前与改善后之数据。 ．有效果的对策，要给予标准化。 ．提高目标或改善另一个问题。
3
21世纪 企业面临的压力
4
如何因应 21世纪带来的冲击
____
____
5
何谓管理？
企业成立的目的？ 管理的目的？达成企业的目的及目标 管理的对象？ 管理的结果？经济有效的灵活运用 管理的定义：
6
管理的要素
人－Man 员工是企业最大的财富，是最重要的资源，如何选人、育人、 用人、留人是企业管理核心的课题。
达到企业成长为目的 5.研究发展目标-以开发新产品、新技术为目的 6.____改进目标-以提高经营绩效或生产力为目的 7.利润目标-以增加盈余或减少亏损为目的
16
各部门目标的分解
经理
目標1： 2： 3： 4： 5：
科长A
目標1： 2： 3： 4：
科长B
目標1： 2： 3： 4： 5：
科长C
目標1： 2： 3： 4： 5：
专案 Plans
目标值 限度值 权重值
19
目标设定的三要素
目标项目： －是要完成什么？
达成____： －达到那里才算是达到目标？
完成期间： －何时之前达到目标？
20
目标的设定
目标设定表
部门：
年月日
项次 目 标 内 容
达成水平
权重
时 一季 二季
程 三季 四季
21
目标设定晤谈
22
何谓计划
实现组织____与____的一种过程 为了达成未来的目标，预先决定
客户满意度下降
现场更改
(不可见的)
超时
更多的加工准备
增长的成本 客户生产率的下降
工程更改
问题氷山
过量的库存 过长的安装时间
降低客户忠诚度
员工操守,生产率, 43
问题处理的顺序
轻重缓急之判定：
急迫
C 不重要
D
A 重要
B
不急迫
44
现场常见的管理问题
问题来源 人员
机器 材料 方法 环境
问题点
1、人员能力不足 2、部属的问题 3、人员效率低 4、设备故障高，稼动率低 5、换模或换线速度慢 6、材料短缺、材料不良多、材料损耗多
制作 周期
分发部门
33
改善行动执行要点
● 将成功的部分标准化 ● 形成后续行动的准则 ● 对不足点提出修正，并予实施 ● 尚待解决的问题点 ● 下一步改善的课题 ● 必要的奖惩
34
持续改善
AP
AP CD
CD
新的水平
原有水平
35
企业经常面临的 管理问题
经常面临的管理问题
改善对策
36
工作绩效的改善
____的掌握。 异常处理。 原因分析。 矫正措施。 达成目标。
30
如何考核
● 工作进度如何？ ● 工作成果怎样？ ● 存在的缺失？ ● 值得改善的事项？
31
考核的工具
会议记录 ________ 绩效指标 品质手法 电脑化系统
32
报告的运用
请回顾你定期提出的报告有那些?
报告名称
41
问题清单
种类 看得见的问题 寻找问题 创造问题
自身问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
共同问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
他人问题
1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. 3.
42
问题的氷山現象
检验
质量保证
废品
退货
返工
(可见的)
销售下降
过长的加工周期
达成目标的程序、步骤。
23
如何制定计划
● What － 做什么？
● Why
－ 为什么要做？
● Who
－ 谁来做？
● When － 何时做？
● Where － 在那里做？
● How
－ 如何做？
● How Much － 需要什么资源？
24
Fra Baidu bibliotek
目标执行计划
目标：
项目 执 行 步 骤
1 2 3 4 5
年月日
組長A
目標1： 2： 3： 4： 5：
組長B
目標1： 2： 3： 4： 5：
17
目标设定的准则
主管与同仁共同参与 具体的 可____的 富挑战性 能力可及 以结果为导向 明订时程及查核点
18
目标设定的思考方向
战略目标 Goals
关键成果领域 KRA
工作说明 JD
工作 JOB
目标设定
负责人
完成期限 预定 实际
实施地点
备注
25
何谓执行
管理者的意图能让部属正确的理解, 接受,并且有意愿,积极的去行动。
不是指示或强制行使权利。
26
如何执行
● 任务分派 ● 工作说明与教导 ● 依计划执行 ● 排除各种困难与障碍
27
工作分配的要领
____应具备的条件
年龄、个性 兴趣、知识 技能、意愿 经验、健康
目视
ˇ
ˇ：正常
Ⅹ：异常
▲：其它
55
柏拉图(Pareto diagram)
柏拉图（Pareto Diagram）在1897由意大利人 Vilfredo Pareto所创。
应用于『所得曲线』的绘制，认为少数人拥有社会 上大部分的财富，故只要控制那些少数的大财主， 即可控制社会的财富，称为『______原则』。
对人的管理
让你的部属 产生“____”、产生“____”
对事的管理
不断的创新、不断的改善（PDCA）
10
管理的四大循环
目标设定
P
Plan
A
计划
D
Action
Do
改善行动
C
执行
Check
考核
11
何谓目标 ?
要达到全员经营的境地，企业首要 之道在于____________。
目标乃是－ 企业在某一期间，意欲追求的预定 效果；以成为全体员工所共同信守 遵行，各司其事、各尽其职的指导 方针。
49
工作改善的方法
品质手法 脑力激荡法 品质机能展开(QFD) 达尔飞法 方案評估法 提案改善制度 品管圈活动 目视与看板管理
50
品管七大手法
查检表：搜集品质的数据 柏拉图：找出____的重点 鱼骨图：掌握异常的原因 散布图：探讨制程参数的关系 管制图：发掘潜在的问题 直方图：____能力的解析 层别法：清晰的表达管理成效
12
目标的种类－性质别
13
目标的种类－时间别
长期目标：____ 年 中期目标：____ 年 短期目标：____ 年以下…
14
目标设定的程序
15
企业总目标的设定
1.产量目标-以机器设备的全部能量来生产为最终目的 2.销售目标-以生产及库存数量（除了保留安全存量以外）
全部出售为最终目的 3.成本目标-以降低生产、销售及管理方面可控制的费用为目的 4.____目标-以扩充生产规模，增设销售机构，收购其他事业
54
检核用的查检表
日期：
设备编号：
项目
查检项目
油压机操作查检表
负责人： 判定基准
检查方法
检查人： 结果
说明
1
油位表
油位在1/2以上
目视
ˇ
2
空气滤清器
保持清洁
目视
ˇ
3
空气阀
位置要正确
目视
ˇ
4
压力表
维持在5~7 kg/cm2
目视
ˇ
5
皮带
否有裂痕、松脱
目视
ˇ
6
马达
运转正常、杂音
耳听
Ⅹ
预计要维修
7
外观
各部位擦拭干净
方法 Method
机器 Machine
46
改善意识的激发
1.现状必定有值得改善的地方。 2.常常为「无法做」找理由，不如以「如何做」而想方法。 3.经常提出________的问题意识。 「为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？」 4.只要目前的工作稍有改善，就有所获了。 5.切勿有「小小的改善有什么用？」的观念。 6.本身的工作，自己才是真正的专家。 7.小小的巧思，可能就是改善的开始。 8.反复的思索「有没有更好的方法？」。 9.不要想「一步登天」，要一步步地改善。
51
问题解决步骤与手法应用
查检表
趋势图
良 品 率
时间序
特性要因图
管制图
UCL
CL LCL
主题选定 现状掌握 原因分析
对策实施
效果确认
标准化 / 日常管理
柏拉图
直方图
散布图
特 性 A
特性B
防呆 / 目视管理
52
查检表(Check sheet)
为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的 活动，可利用图或表的方式来检查。查检表是将数据 或工作的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能 清楚的判断工作是否有异常或遗漏。
安全－Safety 安全生产，善尽社会责任，企业的永续经营必须建立在 公司、员工、顾客、社会皆善的基础之上。
士气－Morale 坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的体现，是 取之不尽、用之不竭的宝贵资源。
8
管理的问题体系
要素
人
机
料
法
环
目标
P—效率
Q—品质
C—成本
D—交期
S—安全
M—士气
9
管理的做法
查检表的功用： 做为日常管理：设备安全检查、日常工作的检查。 做为特别调查：盘点流程确认。 记录保存：将作业内容或不良纪录加以保存。
分为_____用、_____用的查检表。
53
记录用的查检表
月/日
7/1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13
不星
计
良 期一 二 三 四 五 六 一 二 三 四 五 六
项目
皱
//// //// /// //
/ //// //// // /
/
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破 //// /// /// / / //// //// /// // / //// /// 34
角断 // /
// / /
/ // 10
带松 /
// /
// / 7
计 12 8 6 3 2 13 10 6 3 2 15 9 89
7、生产作业方法不好 8、日常的管理方法不好 9、安全事故多、5S没做好
45 45
问题的汇总与分类
环境 Environment
材料 Material
人员 Men
5S 工作面貌
检验 BOM
技能 观念
区分标示 品质文化
免检
代用
方法
态度
现 场
的
检验规范 作业标准 资料文件
保养制度
操作规范
故障排除
问 题
检验制度 检验方式
7
管理的目标
效率－Performance 效率是绩效的量尺、生存发展的基础和工作改善的标竿。
品质－Quality 品质是企业未来的决战场，没有品质就没有明天。
成本－Cost 合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有 市场竞争力的有力保障之一。
交期－ Delivery 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。