电气设备巡查点检表
10kV变压器巡视点检及电气试验表格
被试绕组
R15s
(GΩ)
R60s
(GΩ)
R60s
/R15s
一次绕组对二次绕组及地
二次绕组对一次绕组及地
一次、二次绕组对地
试验结论
2直流电阻测量
档位
测试电流(A)
AB(mΩ)
BC(mΩ)
AC(mΩ)
不平衡率（％）
1
2
3
4
5
档位
测试电流(A)
ao或者ab
(mΩ)
Bo或者bc
(mΩ)
Co或者ac
(mΩ)
不平衡பைடு நூலகம்（％）
低压侧
试验结论
3变比测量
档位
电压比计算值
电压比实测偏差值（％）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
绕组接线方式
实验结论
试验人员：审核：
有无渗油
看
12
门、锁
是否完好、有无锈蚀
看
13
温枪
温度是否正常（变压器上层不得超过油温75度）
测、看
巡视时间：巡视人员：主管领导：
注：点检结果正常的打“√”，异常的打“×”，有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表210kV干式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
表110kV油浸式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
电气仪表系统点检表
网络机柜 1、交换机、光纤转换器等通讯正常，指示灯有规律闪烁；2、各设备电源供电正常。 1、配电柜内布线规范，横平竖直，各接线端子无松动发热迹象；2、配电室内无异味、无异音；3、 其它设施 柜内电缆无破损、裸露，绝缘良好；4、配电柜门锁插销牢固，避免脱落；5、电缆沟进出口密封良 好，沟内无杂物，无积水，电缆盖板无变形或晃动； 1、电机运行无异音；2、进风口无堵塞；3、电机电缆防护得当，无损伤，表面无腐蚀性物质;4、各 各电机 定子温度＜100℃，机壳温度＜80℃；6、运行电流在额定电流以下，且稳定无较大波动。 1、仪表探头外观完好，状态显示正常，现场显示与监控画面相同；2、仪表接线可靠，表面无腐蚀 现场仪表 性物质； 各电动阀门 1、开关到位显示正确；2、显示位置与实际位置相同。 现场操作箱 1、完好无破损，内外无积灰，门完好关闭；2、开关灵活，指示灯正常，接线端子无松动，布线规 及检修电源 范；3、检修电源箱接线规范，断路器螺栓、绝缘垫齐全；4、操作箱、检修电源箱周围没有影响电 箱 气安全运行的危险因素，如高温、漏雨、蒸汽等。 电缆沟 现场设备 1、电缆沟盖板无损坏，无积水，无杂物；2、低压配电室内电缆沟无积水。
看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 目视、听、 闻、测
照明设施监 1、灯具齐全，无损坏，亮度无明显衰减；2、布线规范，控制开关明确；3、灯罩无明显积灰； 控 室内环境:1、室内无异音，无异味；2、室温＜35℃，湿度＜65%；
×××电气仪表系统点检表
填写说明：需要实测数据的记录测量值，状态栏正常：○
区域名称 点检部位 点检项目
异常：×
已处理：⊕ ，异常时需在下方简要描述异常情况
高低压配电房点检表
1
相/线电压是否平衡
2
电网 电压
是否波动
3
是否在标准范围内
4
电缆头无异常
5
高压 电缆
无异味
6
无破损、进水
7
无异声
油
8
浸 温度小于55度
9
变 瓦斯保护未动作
10
压 表面无油迹
器
11
绝缘子无积灰
12
蓄电池充电正常
13 直 蓄电池无鼓包、漏液 流
14 屏 仪表、指示灯完好
15
卫生良好、外壳接地
16
无异常声响和振动
压房 电气设备点检表
压房 电气设备点检表
31
填写到点检结果栏里。异常处理应有简要说明。
低压房 电气设备点检表
班组：
班长：
日期： 年
月
序号
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1
无异声干Βιβλιοθήκη 2式 温度小于115度
3
变 风机动作灵敏
4
压 绝缘子无积灰
器
5
温度显示仪表正常
6
断路器是否松动
7
断路器完好、无异常
低
8
压 柜内清洁、门锁完好
9
开 外壳接地、表面清洁
10
关 相位标志明显、正确
柜
11
母排无过热现象
12
仪表、指示灯完好
13
电容器无鼓包、漏液
14 电 接触器无粘连 15 容 柜内清洁、门锁完好
补 16 偿 线头良好、无异常 17 柜 仪表正常显示
电气设备、设施巡查记录表
各空开接线端子温升
2 3 4 5 6
高压柜指示灯、保护测控装 置是否正常 PT、保险丝避雷器有无异常 高压柜内有否异物 变压 3150 器 /160 运行 0 情况 自身温度 母排温度 油位
低压总电流
7
低 压 柜
出线 母排 温度
A B C 低压柜电压
巡检责任人： 备注；车间配电室巡查必须要按照国家电力网所制定的法律法规进行安装、输配的有关规定进行，记录所有的数据要真实性，对有安全隐患的设备及线路要及时进行 整改，保证公司的正常生产的用电；巡检电工在检查以上设备、设施时，一定要遵守国家电工操作、巡检等规定进行，要确认设备的性能保证公司财产、人员的安 全，进行合理维护、点检，有异常可加附页详细记录汇报；每天巡检人员必须签名；月底由电工班长交至设备科存档。
高、低压配电室电工日常巡查记录点检表
序号 日期检点内 容
进线 母排 温度
A B C A B C A B C
年
月
1
2
3
4567 Nhomakorabea8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
高 出线 母排 压 温度 柜
出线 三相 电流
110KV变电站电气设备点检标准
D
S
角度合理、触点 情况。
D
S
接地刀闸
动作情况，结构 合理。
D
S
三相电流表
表计显示
D
S
补 放电线圈
整体外观
D
S
偿 分档刀闸
位置、机构连接 D
S
6
滤
内部、瓷套、外壳
波
整体外观
D
S
电 油位
油管显示
D
S
容 内部连接线
联接处
D
S
器
避雷器、外壳接地
表面、外壳
D
S
互感器套管支柱绝缘子 外观
补
7
电 压 互 感 器
测温枪 测温枪
硅胶是否变色；瓦斯继电器是否充满油； 压力释放器（安全气道）是否完好无损。
O 测定 电源指示是否正常。 O 测定 声音无异常、温度正常。
无异常。
万用表 测温枪
是否正确、齐全、工整。 是否正确、牢固、。
是否正确，与实际运行位置是否相符。
是否正确。
有无裂痕或放电现象。
测定
驰度是否适中、接触是否良好，试温蜡片 有无融化。
14
机 选 线 装 置
小 电 流 接 地 微
各表计指示
运行指示灯 自检功能
15
示 仪 表
计 量 和 指
检查计量和指示仪表的 指示值
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
S
D
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
设备日常点检记录表
2 各操纵系统动作灵敏可靠。
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压力正常， 3 管道完整，油路畅通，油标醒目
。
4
电气系统装置齐全，管线完整， 性能灵敏，运动可靠。
看 看试
齐全
齐全 可靠
5
滑动部位正常，各滑导部位及零 部件无严重拉、研、碰伤。
看
无
6
机器内外清洁，无黄袍、油垢、 锈蚀、油质符合要求。
看
清洁
7 基本无漏油、漏水、漏气现象。 看试 无
8
零部件完整，随机附件基本齐全 保管妥善。
看
9 安全防护Βιβλιοθήκη 置齐全可靠。看不缺
齐全 可靠
10 定机定人，凭证操作。
看 齐全
方法 1、正常划“ √ ”；2、有问题但尚能使用划“ △ ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
30 31
巡检者设备编号设备型号名称运转记录实际使用小时点检者日常点检情况记录qr7510110
设备日常点检记录表（日保养）
车间:
日期:
点检者:
点检内 容
点检 方法
判定检准
日常点检情况记录
1 各传动系统运转正常，变速齐全。 听试 正常/全 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
电气设备点检标准
4周
4周 4周 4周 4周 4周 4周
导线、避雷线的弛度误差不得超过+6%或-2.5%。 相分裂导线水平排列不平衡值不宜超过200毫米。垂直排列的间距误差不宜超过+20%或-10%。
第 3 页
电气设备点检标准
点 检 标 准 运行正常、控制系统完好 无渗漏油、冷却效果明显 在开位，无渗漏油 动作、档位正确，无卡滞 无渗漏油、无气体、充满油 紧固无松动 三相平衡、相差≤15℃，≤70℃，详见重点设备温度测试表 无渗漏油 无渗漏油、无气体、充满油 畅通、未变色饱和 目视完整无损 螺栓紧固、无渗漏油现象 正常声音为均匀的嗡嗡声 ≤85℃，记录数据 目视不低于正常油位线 目视清晰、无沉淀物、悬浮物 目视无污垢 目视无放电痕迹及放电声 无放电声、无渗漏油 无放电声、外观无裂纹、记录动作次数值 位置正确、外观无裂纹 三相平衡，≤70℃，记录温度值 无污垢、无裂纹 三相平衡，≤70℃，记录温度值 保持足够压力 记录温度值 记录湿度值 本体周围清洁无易燃易爆物 照明设施完好 ≤70℃ 无异常振动 无杂音 ≤绝缘等级℃ 指示正常 无松动发热 ≤45℃（轴承座） ≤极对数振动等级 无杂音 端盖无渗漏、油脂合适、无变色、干燥 目视无严重点灼、油污、粉尘 仪器≤120℃ 目视≤50％ 完整无缺 合闸到位、接触面≥90％ 三相平衡≤70℃ 无烧损、表面无颗粒状 三相平衡≤70℃ 吸合到位、噪音小 完整无缺 完整无缺 三相平衡≤70℃ 选择规范 表面温度≤80℃ 完整 正常，树枝等离墙1.5米 前后柜门封闭，电缆口封堵 无孔洞，封堵严实 门窗正常且关闭、楼层墙体无破损 显示正常 显示正常
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班
1周
1周 1周
电气点检表(修订版)
Shanghai YiTai Industry Development Co.,Ltd 上海毅泰实业发展有限公司
BOPS生产线设备电气日检表
日期： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 巡检人：
巡检内容 系 统 设备名称
主挤驱动电机 计量泵驱动电机 铸片1驱动电机 铸片2驱动电机 预热1驱动电机 时间1 温度 时间2 时间3 时间1 响声 时间2 时间3 时间1 速度 时间2 时间3 时间1 负载 时间2 时间3
生 产 线 驱 动
预热2驱动电机 慢拉驱动电机 快拉驱动电机 定型驱动电机 横拉驱动电机 牵引驱动电机 涂覆驱动电机 收卷A驱动电机 收卷B驱动电机 翻转驱动电机 分切主驱动电机 分切内侧收卷臂理记录
分 切 17 驱 18 动
16
备注：1. 巡检内容项中，若温度和响声正常画“√”，若温度高或异响画“×”。 2.巡检内容项中，速度和负载记录具体数值。3.故障处理记录项中，有故障时，记录问题内容；无故障时，写“未有故障”。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
点检员 点检作业卡(电气)
点检员点检作业卡设备区域和名称年月日设备名称点检部位点检内容点检标准点检记录正常或异常异常点电源总开关是否完好断路器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
小车滑线软缆两端是否固定牢固、是否松动软电缆无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
各电气装置有无灰尘及油污灰尘、油污外观完好、清洁、无锈蚀、无油污现象；有无带电体明露带电体无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
各种声光信号装置显示是否清晰醒目、各指示灯是否完好行车灯、电铃灯、电铃外表无损坏、亮度正常、声音正常；电动机运行是否平稳、有无异常响声、有无发热现象电机⑴电动机的转速正常，不能有卡塞现象。
⑵电动机的电流、电压符合标准。
⑶电动机的外壳无杂物影响散热。
⑷电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。
⑸电动机无异味。
⑹电动机无杂音。
⑺电动机温度正常；变频器有无发热现象，有无异常声响变频器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
紧急开关过流保护失压保护是否有效断路器、继电器、接触器声音正常，无异声、异味，保持安装姿态。
无松动、连接线整齐、规范、无磨损、氧化、裸露、蚊虫（鼠）咬蚀痕迹。
熔铸、热轧、冷轧及其他各配电室配电室电气柜⑴外观完好、清洁、无锈蚀现象；⑵柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫排泄物；⑶门锁（门扣）、仪表、按钮、信号显示（指示）系统完好正常，无缺失损坏。
⑷仪表显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠，保持安装姿态，横平竖直；⑸附属设备齐全、完好；变压器1)观察变压器的油位和变压器身是否有漏油现象；2)观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的；3)观察变压器的瓷套管：套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象；4)闻闻变压器有无异味 5)听变压器有无异音；6)变压器的温度符合标准； 7)变压器上有无杂物；空调温度正常，无灰尘和破损；1#熔保炉助燃及排烟系统电机电机⑴电动机的转速正常，不能有卡塞现象。
电气设备日常点检表
电气设备日常点检表一、背景介绍日常点检是保证电气设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本文档提供了一个标准的电气设备日常点检表，以帮助操作人员进行有效的设备点检。
二、点检项目1. 开关是否正常运作2. 电源线是否破损或过热3. 电气插座是否松动或损坏4. 电气线路是否有漏电现象5. 电气线路接地是否良好6. 照明设备是否正常亮起7. 电气设备是否发出异常噪音8. 电气设备是否有明显异味9. 仪表指示是否显示正常10. 电气设备周围是否堆放杂物或可燃物品11. 紧急停电开关是否处于正常状态12. 紧急停电按钮是否易于触发13. 电气设备是否有损坏或缺陷三、点检方法1. 逐一检查每个点检项目，确保设备正常运行。
2. 注意观察设备的外观，查找潜在的问题和隐患。
3. 如发现异常情况，应及时报告维护部门进行检修处理。
四、点检频率1. 每日点检：开关、插座、照明设备；紧急停电开关和按钮。
2. 每周点检：电源线、电气线路、仪表指示、设备周围堆放物。
3. 每月点检：电气设备是否损坏或缺陷。
五、点检记录1. 每次点检后，应将点检结果记录在点检表上。
2. 记录点检日期、点检人员、点检项目及相关问题。
3. 若发现问题，应及时通知维护部门，并记录维护处理情况。
六、注意事项1. 点检前应确认设备断电，以确保操作人员安全。
2. 点检时应仔细观察，在确认设备状态正常后才能继续操作。
3. 若遇到无法解决的电气故障，应立即报告维护部门。
结论本文档提供了标准的电气设备日常点检表，帮助操作人员进行有效的设备点检，确保设备正常运行和安全使用。
在点检过程中，应注重观察、记录问题并及时报告维护部门处理。
电气点检表
1、检查路线
循环水配电 室 污水配电室 公司高压室 分离干燥配电 室 二期配电室
粉碎配电室
发酵配压室
精馏配电室
2、巡检内容
开关状态 检查项目 测量表计 电缆沟
状态相 无积水、 符 符 无杂物
温湿度测控 电缆出线室 仪 开关位置状 无超温、 数据显示正 态指示正 满足现场环 超流、过 常，通讯信 常，温湿度 境温度需求 热及放电 号良好 数值显示正 现象
综保装置 状态指示仪
巡检时间
循环水配电 污水配电室 公司高压室 分离干燥配 电室 二期配电室 精馏配电室 发酵配压室 粉碎配电室
制度情况 软件检查 工作票 安全措施 检修内容 检修质量 记录情况 台账、档案 设备定期切换 设备润滑 计划检修完成情况
现场检修
备注：
电气点检表
电气点检表1. 介绍电气点检表是一种用于检查电气设备运行状况的工具，通过逐项检查设备的各个部分，可以及时发现潜在的问题，预防故障的发生，保证电气设备的安全运行。
本文将详细介绍电气点检表的使用方法和注意事项。
2. 电气点检表的制定2.1 制定目的电气点检表的制定目的是为了规范电气设备的点检工作，确保点检的全面性和准确性，提高电气设备的可靠性和运行效率。
2.2 制定步骤制定电气点检表的步骤如下：1.确定点检内容：根据电气设备的特点和运行要求，确定需要点检的内容，包括电气元件、接线端子、连接器、绝缘材料等。
2.制定点检项目：针对每个点检内容，制定相应的点检项目，明确需要检查的具体事项。
3.设定点检周期：根据电气设备的使用频率和重要程度，设定相应的点检周期，确保点检的及时性和有效性。
4.制定点检标准：为每个点检项目制定相应的点检标准，明确合格和不合格的判定标准。
5.编制点检表：根据以上步骤，编制电气点检表，包括点检内容、点检项目、点检周期和点检标准。
3. 电气点检的方法和要点3.1 点检方法电气点检可以采用以下方法进行：1.目视检查：通过肉眼观察电气设备的外观，检查是否有损坏、腐蚀、松动等情况。
2.测量检查：使用合适的测量工具，检测电气设备的电压、电流、电阻等参数，判断设备的运行状态。
3.功能检查：通过操作电气设备的开关、按钮等，检查设备的功能是否正常，如灯光是否亮起、电机是否运转等。
3.2 点检要点进行电气点检时，需要注意以下要点：1.安全第一：在进行电气点检前，确保电气设备已断电，并采取相应的安全措施，以防止触电等事故的发生。
2.仔细观察：在进行目视检查时，要仔细观察设备的外观，注意是否有异常情况，如烧焦、变形、漏电等。
3.使用合适工具：在进行测量检查时，要选择合适的测量工具，并按照正确的方法进行测量，确保结果准确可靠。
4.遵循操作规程：在进行功能检查时，要按照设备的操作规程进行，确保操作正确、安全。
高压电气室日常点检表
运行指示灯 生产辅助用房照 明及空调电源开 关 SD72电流显示器 停止按钮 2P3 馈 运行指示灯 电 热泵水箱电源开 关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 4#罐电加热开关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 油罐区动力照明 开关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 SD96电流显示器 分闸指示 分闸按钮 合闸指示 合闸按钮
数显 损伤 发光指示 数显 发光指示 损伤 发光指示 损伤 损伤 万能式断路器 数显 （备用） 异味 2P4 馈 电 数显 SD96电流显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 损伤 合闸按钮
损伤 数显 异味 数显 SD42电流显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 2P5 母 联联络 损伤 合闸按钮 开关 损伤 万能式断路器 数显 异味 损伤 切换开关 万能式断路器 （2#、3#线）
2N3 户内高压带电显 发光指示 630KVA 示装置 变压器 损伤 控制开关 损伤 加热开关 损伤 储能开关 发光指示 储能指示 发光指示 合闸指示 发光指示 分闸指示 损伤 隔离开关 干式变压器电脑 数显 2BG 温控仪 数显 SD42显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 2P1 出 线开关 损伤 合闸按钮 损伤 万能式断路器 数显 异味 数显 功率因数表 数显 SD42显示器 损伤 手动开关 2P2 电 无功功率自动补 容补偿 数显 偿控制器 损伤 转向开关 发光指示 指示灯 损伤 消防泵电源开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮 发光指示 运行指示灯 门卫报警器电源 损伤 开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮
1N3 户内高压带电显 发光指示 630KVA 示装置 变压器 损伤 控制开关 损伤 加热开关 损伤 储能开关 发光指示 储能指示 发光指示 合闸指示 发光指示 分闸指示 损伤 隔离开关 干式变压器电脑 数显 1BG 温控仪 数显 SD42显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 1P1 出 线开关 损伤 合闸按钮 损伤 万能式断路器 数显 异味 数显 功率因数表 数显 SD42显示器 损伤 手动开关 1P2 电 无功功率自动补 容补偿 数显 偿控制器 损伤 转向开关 发光指示 指示灯 损伤 双电源切箱开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮 发光指示 运行指示灯 油桶加工电源开 损伤 关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮
低压电器点检表
日期： 热源厂
蓄电池充
电情况
目视蓄电池是
否变质
目视仪表、指
示灯
目视
电容器目视
接触器目视
仪表目视
4变频器3、4、5
、6号锅
炉
变频器
变频器风扇运行是
否正常
1D
无粘连1D
正常显示1D
3电容补偿
柜
无鼓包、漏液1W
2低压柜元器件指示灯、仪表安装
牢固、元器件完
好，智能仪表等元
器件完好，显示准
确，无异味。
1W目视
无鼓包、漏液1W
指示良好1W
点检状态及分工容易劣化
部位
备注
运行点检人
1直流屏正常1W
序号点检部位
、项目
点检内容标 准点检周期点检方法
低压电气设备点检标准
设备（装置）名称低压配电房点检周期标记D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态标记
○～ 运行中点检
△～ 停止中点检。
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电工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班两次
温度检查
持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
电工
每班两次
接线盒检查
螺丝检查
螺丝无缺失，松动现象
√
巡检工
每班两次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每班两次
接触检查
碳刷接触面积大于2/3，碳刷与滑环接触面积无灼伤
√
电工
每班两次
刷握与滑环距离检查
刷握与滑环距离 3~5㎜
√
电工
每班两次
刷架
无损伤变形
√
电工
每班两次
接线检查
无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀
√
电工
每班两次
电机
电机震动检查
振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s）
√
振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s）
√
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点
√
电工
每班两次
约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次
√
电工
每班两次
全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决
√
电工
每班两次
全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。
√
电工
视情况处理
碳刷
磨损检查
无灼伤，长度大于原来的1/3
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次
√
电工
每班两次
全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决
√
电工
每班两次
全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。
√
电工
视情况处理
碳刷
磨损检查
无灼伤，长度大于原来的1/3
√
电工
每班两次
刷握检查
无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如
3、一般低压电机
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
轴承
电机轴承内部检查
轴承完好，润滑良好
√
电工
每半年一次
轴承运转声音检查
要求无异常声音
√
巡检工
每班两次
通风
通风检查
电机通风情况良好，散热片内无积灰
√
巡检工
每班两次
电机护罩
杂音
电机风罩和风叶无摩擦情况
√
巡检工
每班两次
螺丝
风罩螺丝无缺失
√
2、高压电机
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
轴承
轴承温度检查
滑动轴瓦T≤65℃，滚动轴承T≤75℃
√
巡检工
每班两次
电机轴承内部检查
轴承完好，润滑良好
√
电工
每年一次
轴承运转声音检查
要求无异常声音
√
巡检工
每班两次
通风
通风检查
电机通风情况良好
√
巡检工
每班两次
滑环
滑环打火是否在控制等级内
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每半年一次
绝缘
电机绝缘
开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。
√
电工
每半年一次，停机比较频繁的根据上一次测量结果，确定测量周期
出口绝缘保护
出口绝缘保护是否正常
√
电工
每半年一次
√
电工
每半年一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
√
巡检工
每班两次
电机声音检查
运行无杂音
√
巡检工
每班两次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
电工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班两次
温度检查
持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
电工
每班两次
接线盒检查
螺丝检查
螺丝无缺失，松动现象
巡检工
每班两次
巡检工
每班两次
通风检查
通风良好
√
巡检工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班一次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130℃，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机声音检查
运行无杂音
√
巡检工
每班两次
√
巡检工
每班两次
滤网
无杂物堵塞保持通风良好
√
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
螺栓无松动、振动范围内
√
巡检工
每班两次
电机护罩
杂音
电机风罩和风叶无摩擦情况
√
巡检工
每班两次
螺丝
风罩螺丝无缺失
√
巡检工
每班两次
通风检查
通风良好
√
巡检工
每班两次
滑环
换向器打火是否在控制等级内
约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点
√
电工
每班两次
√
电工
每班两次
刷握检查
无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如
√
电工
每班两次
接触检查
电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤
√
电工
每班两次
刷握与滑环距离检查
刷握与滑环距离 3~5㎜
√
电工
每班两次
刷架
无损伤变形
√
电工
每班两次
接线检查
无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀。
√
电工
每班两次
电机
电机震动检查
电气设备巡查点检表
1、直流电机设备巡检表
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
轴承
轴承温度检查
T≤75℃
√
巡检工
每班两次
轴承振动检查
（Vm≤2.8 mm/s）
√
电工
每班两次
电机轴承内部检查
轴承完好，润滑良好
√
电工
每年一次
轴承运转声音检查
要求无异常声音
√
巡检工
每班两次
冷风机
运行震动检查
（Vm＜2.8 mm/s）