工程质量通病技术交底(已改)
混凝土质量通病及防治措施技术交底教材
（1）现象
表面不拼装不平整。
模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。
混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。
振捣时振捣棒接触模板过度振捣。
放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。
木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（2）防治措施
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
4、露筋
（1）产生原因
灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。”
建筑工程质量通病
主体控制工程(一）砌体工程1、墙与梁、板接合处开裂：通病现象：填充墙与梁、板接合处水平裂缝原因分析：（1）、填充墙砌至接近梁、板底时,没有留一定空隙；墙砌至梁板底前就算留了一定空隙,但没有停歇14d后将留空处补砌挤紧;（2）、顶砖砌筑时未采用斜砖与梁底挤紧，砂浆不饱满，未能及时填塞密实；（3）、建筑的屋顶层以及受日照较强烈的外墙，在结合处产生伸缩裂缝.预防措施：（1）、填充墙砌至接近梁、板底时，应预留3/4标准砖高度的空隙，待填充墙砌筑完并应至少隔14d后，再将其补砌侧砖（斜约60º）挤紧；填充砂浆宜用膨胀砂浆，膨胀砂浆宜采用LEA膨胀剂掺量为水泥质量3％。
（2)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触宜用侧砖或立砖斜砌挤紧；(3）、屋顶保温隔热层应及时施工；（4）、砌块与钢筋混凝土构件的接缝处可用聚合物砂浆粘贴耐碱度玻璃纤维网格布（或钢丝网）,作防止开裂的处理措施.2、墙体与混凝土柱（墙)拉结钢筋施工不当通病现象:(1）、预留钢筋直径不符合设计要求；（2）、预埋位置不正确，有高有低，有左有右；(3)拉结筋数量或长度不符合要,钢筋末端为做弯钩；（4）、拉结筋采用后植法施工,锚固深度、用胶的粘结力不能达到设计要求。
原因分析：（1）、技术交底不清楚或没进行交底，不按图纸施工；（2）、施工管理不够严格,操作者未认真按设计图纸和相关规范要求设置拉结钢筋；（3）、采用劣质锚固胶或拉结钢筋锚固深度不够；（4)、孔内粉尘未清理干净；（5）、打胶不饱满;（6）、施工固结时间不够。
预防措施：（1)、拉结筋施工应严格按图施工,若与图纸不符应有实际单位出具的设计变更，施工前应确定锚固钢筋的施工方法，根据砌块的模数确定拉结钢筋的位置，保证拉结钢筋埋设在灰缝中，并进行技术交底;（2）施工中有三种做法：1)、在柱模板安装的同时预埋拉结钢筋；2）、柱混凝土浇筑完成后，填充墙砌筑前，根据拉结钢筋伸入墙内的位置，钻孔植筋，拉结钢筋伸入墙内的锚固长度不应少于相关规范规定；3）、在柱混凝土浇筑前预埋铁件，柱模板拆除后填充墙砌筑前，焊接拉结钢筋；（3）、采用化学植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连接结构的设计使用年限一致，设计单位必须明确锚固力、埋设深度、原材料要求等,如设计没提出要求则拉结钢筋植入深度应≥10d；（4）对后植拉结钢筋应进行钢筋拉拔检验,确保锚固力满足设计要求。
工程质量通病防治措施_整改措施
工程质量通病防治措施_整改措施为进一步削减我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，要怎么制定防治措施?本文是第一为大家整理的工程质量通病防治措施，欢迎参考!工程质量通病防治措施篇一为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，依据本工地实际进度状况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施1、 10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为410，箍筋6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土，纵向配筋为38，厚为60mm。
2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必需在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为48，箍筋为6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必需预埋。
6、在两种不同基体交接处，应采纳钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。
顶层框架填充墙，墙面实行满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、砌筑砂浆严格采纳中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。
填充墙砌筑完并间隔15d 以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
质量通病防治及处理措施技术交底
住宅工程质量通病防治及处理措施技术交底质量通病是建筑工程中经常发生的普遍存在的一些工程质量问题，由于面广量大，对工程质量危害较大。
质量通病的种类很多，涉及到各个分部、分项，例如最常见的通病都是和渗漏、裂缝有关，质量通病的存在不仅影响了住户的使用，给用户生活带来了不便及烦恼，也影响了建筑业的形象。
因此及时发现、治理质量通病，提高工程质量水平，成了当前建筑行业的当务之急，本公司特对本工程进行质量通病防治及处理进行技术交底。
（一）住宅工程中常见的质量通病种类①砌体及砼结构工程：砌体裂缝、底层砌体返潮、砼现浇板裂缝、砼构件的轴线、标高等几何尺寸偏差。
②地下防水工程：防水砼结构裂缝、渗漏水，柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏，地下室基坑回填土深陷，地面开裂。
③楼地面工程：楼地面面层起砂、空鼓、裂缝，楼梯踏步阳角脱落，卫生间、厨房地面渗漏。
④屋面防水工程：屋面防水层渗漏，屋面面层接缝密封材料硬化、开裂、渗漏。
⑤装饰装修工程：顶棚抹灰空鼓、裂缝、脱落，内粉刷空鼓、裂缝，外粉刷空鼓、裂缝、渗水、脱落，装饰面层泛碱，门窗变形、渗漏等。
⑥安全防护工程：防护栏杆、扶手不符合规范要求，不按规定使用安全玻璃，无障碍设施不规范。
⑦建筑节能工程：外墙、外保温系统开裂，保温效果差，外墙外保温面层粘结强度低、空鼓和脱落，外窗隔热性能达不到要求，给水系统节能设施不完善。
⑧给水排水工程：给水管、器材渗漏及爆裂，消防设施设置不合理，雨、污水系统设置隐患，水泵、水池等进出水管布置不合理。
⑨电气工程：防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位，配电保护装置缺漏，无安全保证，电气主干线敷设不合理，电气导管敷设不规范，电气线路连接不可靠，电气节能、消防及安全设施不完整。
（二）质量通病的防治措施①墙体裂缝防治的技术措施：A：砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用轧石砂和混合粉、贝壳砂。
B：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气砼砌块的出釜停放期不得少于28天，上墙含水率宜为5%-8%，水泥多孔砖龄期不应小于28天，并不得在饱和水状下施工。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底概述在任何工程项目中，都会出现一些常见的质量问题，这些问题被称为质量通病。
在项目实施过程中，要采取相应的措施来预防和处理这些质量问题。
质量通病的防治措施是指在工程项目实施过程中，经过专业技术人员审查和验证，确定对各种质量通病的有效防治方法，并向项目实施人员进行技术交底，以确保工程项目的顺利进行。
质量通病质量通病是指在不同类型的工程项目中，反复出现的非常规、常规的质量问题。
以下是一些常见的质量通病：1.基础处理不当2.施工现场管理不规范3.材料使用不合格或不达标4.设备维护保养不及时或不规范5.施工标准不严格质量通病防治措施针对以上质量通病，我们可以采取以下防治措施：基础处理不当基础处理不当是造成工程项目质量问题的重要原因之一。
为了防止基础处理不当造成质量问题，我们可以采取以下措施：1.严格按照施工图纸要求进行基础的处理和施工2.对施工过程进行严密监控和巡视，确保基础处理符合规范要求3.在施工之前，需要进行地质勘探，正确评估地质灾害的风险施工现场管理不规范不规范的施工现场管理是造成质量问题的另一个主要原因。
为了防止这种情况的发生，我们可以采取以下措施：1.采用标准化的现场管理方法，对施工过程中的人员、安全、物料、设备等进行管控2.严格按照施工计划进行施工，并及时调整3.实行巡查和检查制度，及时发现问题并处理材料使用不合格或不达标材料使用不合格或不达标是导致项目质量问题的另一个常见原因。
为了确保材料的质量符合要求，我们可以采取以下措施：1.选择合法的供应商，确保所有材料都是正规渠道购买的，并检查是否具有合法证件2.对材料进行全过程监控，确保材料符合标准和规范3.严格按照材料使用说明书执行设备维护保养不及时或不规范设备维护保养不及时或不规范是一个很容易被忽略的问题。
为了确保设备的正常使用和有效维护，我们可以采取以下措施：1.严格按照设备的维护保养要求进行操作2.对设备进行定期检查和保养3.设备维修需要由专业人员进行施工标准不严格施工标准不严格是造成质量问题的另一个重要原因。
质量通病防治方案交底
解决办法:加强基层的清理，对底板不平的的墙面,粉刷时分层打底,下层粉刷层终凝有一点强度后,再粉上一层；对粉刷层厚超过3CM的部位,采取增加抗裂网格布或钢筋网的方法加固。粉刷前对光滑的砼面进行毛化处理，对基层进行湿润。对外墙面积较大的墙面，接设计及规范要求留设分格缝。
1.3.2露筋
产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施:钢筋垫块要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
1.3.3麻面
产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
1.3.11缺棱掉角
产生的原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当，成品保护不到位。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角部位做好成品保护。
1.3.12钢筋保护层垫块脆裂
1.1.2柱模板
通病现象:涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑牢固。
1.1.3楼板模板
通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅材料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。
质量通病防治措施技术交底
质量通病防治措施技术交底汇报人：日期:•质量通病概述•常见质量通病及原因分析•质量通病防治措施目录•质量通病防治技术交底实施方案•质量通病防治措施的监督与检查01质量通病概述0102这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。
质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
轻微、一般、严重。
按影响程度分基础、主体结构、装饰装修等。
按发生部位分施工前、施工中、施工后。
按发生阶段分影响建筑物的正常使用和耐久性。
影响建筑物的外观和观感质量。
降低建筑物的安全性能和抗震性能。
给用户带来安全隐患和使用不便。
02常见质量通病及原因分析由于混凝土收缩、温度变化、施工不当等原因导致混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝混凝土麻面混凝土强度不足模板表面粗糙、清理不净或湿润度不够，导致混凝土表面出现麻点、凹坑。
原材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致混凝土强度达不到设计要求。
030201混凝土结构质量通病钢筋锈蚀钢筋保护层厚度不足或质量差，导致钢筋生锈腐蚀。
钢筋焊接质量差焊接工艺不当或焊工技能差，导致钢筋焊接处出现夹渣、裂纹等问题。
钢筋位移钢筋安装位置不准确，或固定不牢固，在混凝土浇筑过程中发生位移。
模板变形模板材料质量差或周转次数过多，导致模板变形、翘曲。
模板安装不规范模板安装过程中存在尺寸偏差、拼接不严密等问题，影响混凝土浇筑质量。
模板拆除不当过早拆除模板或拆除方法不当，导致混凝土结构受损。
砌体工程质量通病砌筑砂浆不饱满砌筑过程中砂浆铺设不均匀、厚度不足，导致砌体内部存在空洞。
砌体裂缝砌筑材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致砌体出现裂缝。
墙体垂直度偏差墙体砌筑过程中垂直度控制不准确，导致墙体倾斜、扭曲。
基层处理不当、腻子质量差或多次涂刷导致墙面出现裂纹。
墙面开裂涂料质量差、涂刷工艺不当或基层潮湿等原因导致涂料起皮、脱落。
涂料起皮、脱落地面石材铺贴时未留伸缩缝或伸缩缝处理不当，导致石材出现断裂。
质量通病预防措施技术交底
一、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度, 或存在反向排水坡。
（2）测量偏差, 使场地标高不一。
防治措施:（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。
（2）做好测量复核, 避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后, 边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因:（1）基坑（槽）开挖较深, 未按规定放坡。
（2）在有地表水, 地下水作用的土层开挖基坑（槽）, 未采取有效降排水措施。
（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响, 使坡体内剪切应力增大, 土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软, 开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施, 基坑开挖范围内有地下水时, 采取降水措施；深基坑坡顶上弃土、堆载, 使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行, 并随时做成一定坡势, 以利泄水；避免先挖坡脚, 造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖, 应遵循先深后浅, 或同时进行的施工顺序。
处理方法, 可将坡脚塌方清除, 做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。
3.超挖（边坡面界面不平, 出现较大凹陷）产生原因:（1）采用机械开挖, 操作控制不严, 局部多挖。
（2）边坡上存在松软土层, 受外界因素影响自行滑塌, 造成坡面凹洼不平。
（3）测量放线错误。
防治措施: 机械开挖, 预留厚采用人工修坡；加强测量复测, 进行严格定位。
4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡, 造成地基承载力降低）产生原因:（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤, 地面水流入基坑（槽）。
（2）在地下水位以下挖土, 未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
（3）施工中未连续降水, 或停电影响。
防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位, 使水位降低至开挖面以下~。
5.基底产生扰动土产生原因:（1）基槽开挖时排水措施差, 尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工, 土很容易被扰动。
工程质量通病防治技术措施(经典、全面)
工程质量通病防治技术措施1、块材地面质量通病防治
2、块材地面质量通病防治
3、木地板质量通病防治
4、地毯质量通病防治（满铺）
5、地毯质量通病防治（块毯）
6、网络地板工程质量通病及预防措施
7、吊顶石膏板质量通病防治
8、吊顶铝板质量通病防治
9、铝扣板吊顶质量通病防治
10、矿棉板吊顶质量通病防治
11、乳胶漆质量通病及预防措施
12、墙面块料质量通病防治
13、石材墙面质量通病防治
14、墙面饰面板质量通病防治
15、墙面壁纸工程质量通病防治
16、隔墙工程质量通病预防措施
17、门的安装质量通病防治
18、不锈钢栏杆和扶手质量通病防治
19、电气安装质量通病预防措施（1）配管桥架线槽安装
电气配管
桥架线槽敷设
（2）电线、电缆安装电线敷设
（3）照明装置
灯具安装
开关、插座面板安装
20、给排水安装质量通病防治套管埋设
支架制作与安装
管道安装。
全套工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，包含住宅、商业、地下车库等。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，建筑层数为XX层，地下室为XX层。
本工程总工期为XX个月。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工人员，明确各岗位职责，进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：按照设计要求，采购各类建筑材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备各类施工设备，确保设备完好、性能稳定。
4. 施工现场准备：完成施工现场的平面布置，做好排水、供电、通讯等配套设施建设。
三、施工工艺1. 土方工程：采用机械开挖、人工配合的方式，分层开挖，确保边坡稳定，防止坍塌。
2. 基础工程：采用混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺，确保基础质量。
3. 主体结构工程：采用现浇混凝土、预制构件等工艺，确保主体结构质量。
4. 装饰装修工程：采用墙面涂料、石材、瓷砖等材料，进行墙面、地面、顶面等部位的装饰装修。
5. 机电安装工程：采用电缆桥架、管道等材料，进行给排水、电气、通风空调等机电系统的安装。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
3. 成品保护：对已完成的工程部位进行保护，防止损坏。
五、安全管理1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，做好安全防护措施。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 施工现场消防：做好消防设施配备，定期进行消防演练。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，确保各阶段工作按计划推进。
3. 对施工进度进行跟踪，及时发现并解决问题。
七、环境保护1. 施工现场环境整治：做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、噪声等污染物的处理：按照相关规定，做好污染物处理工作。
质量通病防治措施技术交底
设立专门的质量管理机构
03
负责监督检查制度的执行，对质量问题进行诊断、分析、处理
和反馈，确保质量通病防治工作的有效开展。
质量抽查与验收
实施定期的质量抽查
针对关键工序和隐蔽工程等容易出现质量问题的部位，采取随机 抽查的方式，确保施工质量符合要求。
加强验收管理
制定验收标准和程序，对每一道工序和分部分项工程进行严格的 验收，防止质量问题的产生。
总结词
加强人员的培训和操作规范制定，确保施工过程中的质量。
详细描述
针对关键工序和特殊工艺，制定详细的操作规范和培训计划，确保操作人员掌握正确的施 工方法和技能；同时加强人员的质量意识教育，提高人员的质量意识和责任心。
防治措施 施工流程优化
总结词
对环境与气候条件进行充分评估和应对，减 少对施工质量的影响。
01
促进技术进步
通过本次实践，可以促进施工技术的不 断进步和发展，提高施工行业的整体水 平。
02
03
提高企业竞争力
有效的质量通病防治措施有助于提高 企业的竞争力，树立良好的企业形象 。
THANKS
感谢观看
质量通病防治措施 技术交底
目录
• 工程概括 • 质量通病类型及分布 • 原因分析 • 防治措施 • 实施计划与时间表 • 监督与检查 • 总结与展望
01
CATALOGUE
工程概括
项目简介
项目名称：XX市XX工程
业主单位：XX市XX局
项目规模：总建筑面积20000平方米， 总投资1亿元
项目地点：XLeabharlann 市XX区XX路XX号 项目类型：民用建筑
02
03
培训教育
为每项防治措施分配负责人，并 设立相应的奖惩制度，提高执行 效率。
质量缺陷与质量通病防治处理方案修改本
一、工程概述1.1编制目的为了消除建筑施工中的质量缺陷与质量通病，确立对质量终身负责的观念，完善质保体系，严格过程控制，精益求精，确保优质工程。
1.2工程概况南昌轨道交通1号线一期工程起点为双港大道站，终点为奥体中心，线路长28.737km，均为地下线。
共设地下车站24座，平均站间距1233m。
全线共设一个定修段和一座停车场，两个主变和一个控制中心。
南昌轨道交通1号线一期工程共分9个标段，我公司中标的是土建六标段。
南昌地铁一号线土建六标包括三站三区间，其中三车站分别为：丁公路北站、师大南路站、彭家桥站；三区间分别为：八一广场站～丁公路北站区间、丁公路北站～师大南路站区间、师大南路站～彭家桥站区间。
丁公路北站丁公路北站位于北京西路与丁公路交叉口，呈东-西走向，该站为地下两层岛式站台车站，车站中心线里程为SK16+489.187，车站总长190.13m，标准段宽度为18.4米，标准段西端加宽段宽度为19.4米，端头段宽度为22.6米，基坑深度约16.31~18.15米，车站设计有4个出入口和2个风亭。
师大南路站师大南路站为南昌地铁1号线一期工程的第15个站，车站中心里程为SK17+536.21，该站为地下两层岛式站台车站，车站正对江西师范大学正门，沿北京西路呈东西向布置，车站总长193.2m，标准段基坑宽度18.4米，深16.31米，车站设计有4个出入口和2个风亭。
彭家桥站彭家桥站为1号线和四号线的换乘站，站址位于北京东路与上访路交叉口右端。
本站为地下两层岛式站台车站，东端设停车线，地下一层为站米，标准段基坑宽度19.0~23.2米，埋深为16.29～17.18m米，端头井段基坑埋深约为17.85~18.78米，基坑安全等级为一级，车站设计有8个出入口和3个风亭。
彭家桥站也是我标段盾构区间的始发站。
二、钢筋工程质量通病预防技术措施及处理方法2.1钢筋加工2.1.1通病现象(1)钢筋下料切断尺寸不准；(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。
设计质量通病防治技术交底(1)
质量通病预防技术交底记录
工程名称 施工单位 方略城市广场 10#栋 湖南黄花建设集团股份有限公司 交底单位 监理单位 湖南悍马建设工程有限公司 湖南正茂建设管理有限公司
交底内容： 采用φ l2 钢筋，间距 1000m 左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高 度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距 1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来 保证保护层的厚度。其间距不大于 1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。 五、剪力墙烂根控制措施 支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑 5cm 厚砂浆或减 石子混凝土。严格控制混凝土坍落度，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。 六、构造柱插筋控制措施 1）浇砼前检查钢筋位置是否正确，浇筑砼时搭设马道,浇筑砼后应立即修整插筋的位置。 2）墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混 凝土浇筑前、后安排专人检查修整。 七、楼梯斜板施工缝控制措施 混凝土浇筑前，根据规范或设计要求进行确定施工缝位置；施工缝处理做好专项处理方案并进行技术交底。 八、楼板砼浇捣及成品保护控制措施 1）采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于 7 天，并保证混凝土工具有足够湿润状态； 2）冬期施工平面及立面结构采用覆盖塑料薄膜和草帘，直到混凝土达到设计强度。 3） 浇注后的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，才能上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界 强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。 4）竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模 时间控制一般夏季为 8 小时，冬季为小时，具体时间还需要根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。 5）已浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步上铺满 1.8cm 厚的胶合板，以防破坏其棱角。 6）混凝土采用覆盖浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝 土，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂矿物掺合料或抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d，浇水次数应能保 持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水与拌制用水相同。 7）搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算是将砂石所含水量计算在内，严格控制塌落度，确保混凝土强 度。 8）下雨时不宜露天浇注混凝土，开工前最先掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇注混凝土。 9）已入模振捣成型的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋 。 10）合模后如不能及时浇注混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水 11）在浇筑混凝土时如突然遇到下雨时，小雨不停工，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继 续施工，要对施工缝进行处理，后再浇注。 12）雨期施工期间要加强防风紧固措施。 13）所有施工机械采取相应防漏电措施。 14）冬期施工用于搅拌混凝土的砂，石，水泥均应保持正温。 15）预拌混凝土搅拌采用加热水的方法，水温不大于 80 ℃。 16）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结构及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠 离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
工程施工过程中常见质量通病及防治措施1020
市政工程常见质量通病及防治措施为逐步消除工程常见质量通病，切实提高工程质量管理水平和工程实体质量，结合近几年工程施工经验，现就工程中常见的一些质量通病及预防措施进行汇总。
请各部门在今后的施工中规范化、精细化施工，杜绝质量通病的发生。
第一章排水管涵常见质量通病一、沟槽开挖宽度不够，未及时做支护预防措施：1.沟槽开挖前做好技术交底，严格按照设计要求进行开挖。
2.开挖过程中专人进行监测，保证开挖的宽度。
3.开挖过程中及时对沟槽进行支护，防止塌方。
较规范照片：二、沟槽边坡过窄、未覆盖、未设临边防护12 预防措施：1.边坡严禁过载，堆土高度不大于 1.5m，距边坡边缘不小于1m。
2.槽边应设安全防护设施，警示标志标语齐全。
3.沟槽开挖的土方及时覆盖，防止扬尘污染。
三、槽底被水浸泡预防措施：1.基坑内设置集水井，排水沟，根据水量大小配置相应抽水设备，不间断进行抽排水作业，保证基底干燥坚实。
2.雨期施工，编制雨期专项施工方法，做好沟槽周边排水、截水措施，防止雨水进入沟槽。
3.发生基底被浸泡要清理松软泥土，采取碎石换填措施进行处理。
较规范照片：边坡、平台较规整，排水沟通畅，有防护措施。
四、管材不合格，二次修补痕迹明显，缺棱掉角3预防措施：1.材料设备部确保管材及辅材进场验收合格，产品合格证和进场复试报告等质量证明文件齐全。
2.钢筋砼管材无裂缝、局部露筋和漏振等质量问题，龄期符合要求。
3.施工过程中注意保护，防止因外力碰撞造成破损。
五、检查井井盖开启方向不正确预防措施：为方便管道的后期维护和施工，检查井井盖的开启方向应与管道方向垂直，且应避开爬梯位置，方便后期工人下井检查。
六、检查井井壁抹灰不均、开裂，养护不到位4预防措施：1.井壁抹灰砂浆宜使用中砂，按照设计配合比生产，保证砂浆强度符合要求，现场使用时要在初凝前用完。
2.井壁凿除表面松散砼，清除浮灰，预先湿润，并做毛化处理，增强粘接力。
3.抹灰宜分层，不宜一次成型，并在后期做好养护工作，防止开裂。
装修工程质量通病及整改措施
装修工程质量通病及整改措施交接检查记录装饰装修施工质量通病及防治措施一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）。
1、质量标准1) 主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。
粘结剂符合国家有关环保规范要求。
2) 一般项目轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染、反锈等缺陷。
纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。
轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。
（见下表）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm) 检验方法1 龙骨间距 ±10 尺量检查2 龙骨平直 ±5 尺量检查3 起拱高度 2 拉线尺量4 龙骨四周水平 3 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 用2m靠尺检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查8 顶棚四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查2、成品保护1) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3) 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4) 已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3、质量记录1) 应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
2) 轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。
3) 工程验收应有质量验评资料。
4、石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 质量通病：吊顶龙骨架不平整1) 原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。
模板工程一般质量通病
模板工程一般质量通病（一）轴线位移1、现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2、原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装组合时末能按规定到位。
（2）轴线测放产生误差。
（3）墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又末及时纠正，造成累积误差。
（4）支模时，末拉水平竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
（5）模板刚度差，末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
（6）混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高，造成侧压力过大挤偏模板。
（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3、防治措施（1）严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置，几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。
（2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，内部底焊梯子底筋支撑，以保证底部位置准确。
（4）支模时要拉水平竖向能线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
（6）混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差1、现象测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2、原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部末找平。
（2）模板顶部无标高标记或末按标记施工。
（3）建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。
（4）预埋件、预留孔末固定牢，施工时末重视施工方法。
（5）楼梯踏步模板末考虑装修层厚度。
建设工程质量通病及防治(图文并茂)
2.集中加工
A5 ：模板集中 加工采用精密 锯木机，以便 控制规格。
2.集中加工
A6：锯木 机旁边放置 木屑收集箱 和灭火器， 每天工完场 清。
3. 支撑搭设
A7:楼板支撑 立管纵横向间 距≤1.2m，扫 地杆距楼面 ≤200mm，中 间水平拉杆步 距≤ 1.8m 。
≤200m m
3. 支撑搭设
B16：板缝用胶带粘贴严密
通病四：异形柱阴角不顺直、不方正、咬肉、变 形
原因：1、角模的刚度不好，发生形变2、阴角模 板加固方式不正确
预防及控制：1.采用正确的加固方式
异形柱（剪力墙） 加固做法 D1：阴角部位止 浆条应设置连续， 确保止浆效果；加 固需采用顺直均匀 的方木，不得采用 钢管加固。
D2：阴角部 位相邻水平钢 管用直角扣件 固定，以确保 异型柱成为整 体，避免阴角 变形漏浆或胀 模
通病五：外边柱、墙上下层错台、跑模、漏浆 原因：外边模无支撑点，易偏位
预防及控制：加长模板，使其向下伸长至下层柱、
墙
外边柱、墙错台和漏浆
现象：在外边柱、墙上下
两层墙体交界处墙面不平 ，出现错台见图。此部位 还往往出现漏浆和麻面。
F2：卫生间、阳台等降板部位 吊模若采用木模，应使用新方 木，不得随意接头，以确保砼 成型美观。
F3：下沉式卫 生间沉箱采用 固定钢模。
通病七：楼梯底板接头粗糙，不顺平，踏步高度、 宽度不一，不方正
原因：底板模板未顺接，踏步模板支设不规范
预防及控制：底板模板顺接平整、踏步采用定型模 板
10.楼梯支撑
现象四：丝扣外露过多、扭力不够、漏拧
措施二：使用 力矩扳手， 必须达到扭 力值
措施三：拧好的套 筒逐一检查，合格 的标上红油漆
工程部质量交底
工程质量技术交底书工程名称项目部交底部门交底日期一、交底依据、目的：为加强工程质量的控制，提高工程质量管理水平，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》等相关法律、法规及规范性文件以及上级有关部门下发的文件，对公司在建过程中的工程做如下质量技术交底。
二、交底内容（一）、项目部质量行为1、工程施工应严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律、法规及国家规范、标准和省、市有关规定，认真履行各项法定义务，依法对建筑工程质量负责。
2、施工现场应有相应的施工技术标准和规范，应配备相应的管理人员，完善的质量管理体系，建立健全工程质量责任制、质量控制措施，质量检查制度。
3、现场道路硬化应及时全面，现场材料应按平面布置图分类、分区堆放、整齐有序，挂牌标示明确、保护到位。
4、施工现场应当配备自动控制温度、湿度的混凝土、砂浆试块标准养护室，且温度、湿度控制在规范要求的范围内。
5、严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。
施工中各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，相关各工种之间，应进行交接检验，并经过监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
6、应严格按照工程图审设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，在施工过程中发现设计文件和图纸有差别的，应当技术提出意见和建议，有重大变更必须做出二次图审。
7、按照工程设计要求，施工技术标准和合同的约定要求，工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等应技术进场验收，落实相关材料质量证明文件是否齐全，形成验收记录，并按要求进行抽样检测，未经检验或检验不合格的，不得使用。
8、认真执行见证取样送检制度。
对涉及结构安全的试块、试件以及工程中的重要材料，构配件等有关材料，应及时见证取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
9、针对工程特点提出有关建筑工程质量通病的预防控制措施并组织实施，力争消除质量通病。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砖。
砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
8、墙体拉结钢筋数量为每120厚放臵1φ6钢筋（120厚墙体放臵2φ6钢筋），间距沿墙高不应超过500㎜，且应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
埋入长度从留槎处算起不小于1000㎜，末端应有90度弯钩。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有20-30mm的的空隙，根据计算好的标高留20-30㎜的水平缝隙，缝隙两侧用木楔顶紧，木楔规格为50宽；20-30高；100长（木楔做防腐处理），间距500㎜，并用1：1水泥砂浆将两侧缝隙嵌填密实。
缝隙为40-50㎜的，缝隙两侧用木楔顶紧，木楔高度相应调整，用C20细石砼填塞密实。
10、填充墙与构造柱交接处，应用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
11、女儿墙采用实心页岩烧结砖增设压顶和抗裂柱；门窗固定点采用预制砼砌块预埋。
12、在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰，加强带与各基体的搭接宽度不应小于300 ㎜。
13、GRC板安装完成后，十日内不能进行其他工序的施工，待沉降稳定后，抹灰面满钉10×10网眼的钢丝网。
GRC板与各基体的搭接宽度不应小于300㎜。
二、抹灰的通病及防范
①：(空鼓）抹灰工程中，砼柱面和砼剪力墙部位的抹灰容易空鼓。
正确的施工方法是：抹灰前二天将墙面充分湿润，但不得有明水，然后在墙或柱子上甩由界面剂、水泥和净砂配制的混浆。
如果墙面有油污类脏物须用10％的火碱水刷洗干净，墙面上太光滑须将墙面喷浆或凿毛。
造成空鼓的另外一个原因是架子眼和补洞，架眼应按正常砌砖补洞，各种电气预埋孔洞应用细石砼塞严，并在砼中加入微膨胀剂。
管较大时，砼构件宜配筋，当需开槽时，墙体应满足承载力计算要求。
⑤ :当洞口的宽度≧2m时，洞口需设臵钢筋砼边框或壁柱。
6、多孔砖砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁形式。
上下皮搭接一般为115㎜，个别部分亦不得小于53㎜，砖柱不得采用包心砌法。
7、多孔砖砌体砌筑时孔洞应垂直于受压面。
多孔砖不应砍砖，必要时可现场切割或使用少量实心页岩配砖。
砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。
8、墙体拉结钢筋数量为每120厚放臵1φ6钢筋（120厚墙体放臵2φ6钢筋），间距沿墙高不应超过500㎜，且应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
埋入长度从留槎处算起不小于1000㎜，末端应有90度弯钩。
9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有20-30mm的的空隙，根据计算好的标高留20-30㎜的水平缝隙，缝隙两侧用木楔顶紧，木楔规格为50宽；20-30高；100长（木楔做防腐处理），间距500㎜，并用1：1水泥砂浆将两侧缝隙嵌填密实。
缝隙为40-50㎜的，缝隙两侧用木楔顶紧，木楔高度相应调整，用C20细石砼填塞密实。
10、填充墙与构造柱交接处，应用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
11、女儿墙采用实心页岩烧结砖增设压顶和抗裂柱；门窗固定点采用预制砼砌块预埋。
12、在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰，加强带与各基体的搭接宽度不应小于300 ㎜。
13、GRC板安装完成后，十日内不能进行其他工序的施工，待沉降稳定后，抹灰面满钉10×10网眼的钢丝网。
GRC板与各基体的搭接宽度不应小于300㎜。
二、抹灰的通病及防范
①：(空鼓）抹灰工程中，砼柱面和砼剪力墙部位的抹灰容易空鼓。
正确的施工方法是：抹灰前二天将墙面充分湿润，但不得有明水，然后在墙或柱子上甩由界面剂、水泥和净砂配制的混浆。
如果墙面有油污类脏物须用10％的火碱水刷洗干净，墙面上太光滑须将墙面喷浆或凿毛。
造成空鼓的另外一个原因是架子眼和补洞，架眼应按正常砌砖补洞，各种电气预埋孔洞应用细石砼塞严，并在砼中加入微膨胀剂。
②:(抹灰工程的裂纹 ) 造成此质量问题的原因：一是抹灰之前墙面没有清理浮尘以及墙面没有充分湿润，或者是抹灰之前墙面才浇水，墙面上还有明水。
二是抹灰时，搅拌的砂浆太稀，或者是抹灰面的收面太早。
三是不同材料及不同墙体没用采取有效的抗裂措施。
（不同材料及不同墙体其伸缩系数不一而造成面层的开裂、现多采用张挂钢丝网或玻璃纤维网）
③：（外墙面抹灰开裂、渗漏）外墙面抹灰的开裂和渗漏有两个方面的原因：一是施工原因，二是设计原因。
施工的原因和处理办法同上述第二条，设计原因主要是分隔缝的划分不合理。
通常，设计人员在建筑立面图的墙面抹灰分隔缝划分中，仅考虑门窗洞口的位臵，以上下口在水平方向进行分隔，未考虑大面积的砂浆抹灰面受温度影响发生裂缝这一因素，很少有竖向分隔，致使抹灰面面积过大，发生裂缝的几率增多。
（防范措施：在外墙面抹灰时，适当增加分隔缝，每块面积控制在3平方米～5 平方米为宜。
）
④:（窗框渗水）为了有效地防止室外雨水从窗户的外围进入，在粉刷外窗口时，可在窗口粉刷面层与窗框之间提
三、楼地面渗漏及防范
1、厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，做一道200mm高砼上翻止水台，与楼板一同浇筑。
2、房间地面保温层至三小间地面交界处，应在三小间门洞处做砼上翻防水处理，上翻高度为60mm，宽度为100mm，与楼板一同浇筑。
3、上下水管等于留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
4、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
5、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，现用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
6、防水层施工墙应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300㎜。
7、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。
8、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。
9、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
10、三小间室内标高以上1.5m高以下采用钢丝网防水砂浆抹灰两遍。
四、外墙渗漏的通病及防范
1、外墙洞眼应按规范留臵，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，剪力墙上的穿墙螺栓眼采用水泥：砂为1：1掺加膨胀剂的干硬性水泥砂浆塞实螺栓眼，并用钢筋棍对准螺栓眼从两面用锤子打紧砂灰（做法同铸铁管打口）。
孔洞填塞由专人负责。
2、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
3、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润；两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
4、外墙保温岩棉板墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
应做好保温系统在檐口、勒角处的包边处理。
门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，在外墙保温上贴面砖，应在保温
上贴面砖，应在保温层内用塑料或尼龙锚栓双向中距500锚固复合热镀锌电焊网。
5、增强网应铺压严实、平整，不得有褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合设计要求。
搭接长度必须符合规定要求。
6、刮外墙涂料找平腻子时，厚度不大于1mm。
7、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2％。
滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4、外墙保温岩棉板墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。
应做好保温系统在檐口、勒角处的包边处理。
门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，在外墙保温上贴面砖，应在保温
上贴面砖，应在保温层内用塑料或尼龙锚栓双向中距500锚固复合热镀锌电焊网。
5、增强网应铺压严实。