无机玻璃钢风管安装技术交底
无机玻璃钢风管制作安装施工方案
无机玻璃钢风管制作安装施工方案交底提示：一、工程概况；二、风管制作；三、风管安装一、工程概况地下室防排烟通风均采用无机不燃玻璃钢风管，防排烟风管为单层风管，无机不燃玻璃风管采用法兰连接，法兰连接时，垫料为聚氯乙烯防止漏风，风道支架用膨胀螺栓固定，风管支架间距按施工及验收规范。
二、无机复合型玻璃风管制作1、原材料及配方控制（1）原材料：玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠；（2）配比，用清水对氯代镁在20℃—25℃时，再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌五分钟，均匀后方可取出使用。
2、模具制作（1）按图的规格、型号、制模；（2）制作前必须检查模板平整度、光洁度、无裂纹；（3）模型制作精密，严格把关，使模型的连接逢平整、密封、尺寸准确；（4）重复使用的模具，每次要检查，无缺陷；（5）模板法兰必须平整、垂直；（6）模型成型后，各项自检合格，方可进行糊制。
3、糊制成型；（1）将一定量的外加剂和胶水混合均匀后，倒入定量的无机胶结溶液，在搅拌机中搅拌五分钟，取出待用。
（2）糊制前要对糊制模具自检，使表面洁净、光滑，方可模具上蜡、擦均、凉干，取搅拌好的浆料均匀的刮在模具上，厚度为2mm，复一层玻纤布，法兰多复一层，刮浆使浆体从网格中渗出、压实，再涂刮一层浆料复一层布……直至所需的布层数，用专用尺检查是否达到所需厚度，然后进行表现处理，均刮平整后用聚脂薄膜在平整的浆料上，排泡使其表面平整、光滑。
4、成品脱模及养护上述工序完成后，放置8小时以上方可脱模，脱模后模具整理好后再用。
成品养护，先下法兰模板，再下管体模板，使模型不变形，使用的模具及时组装，表面处理，无缺陷。
成品风管，需平置在平整地地坪上，自然养护，7天后经质检员自检合格后，方可进入安装场地安装，成品检验按风管规定制作，尺寸要准确，平面平整、光洁、无裂纹、无分层现象，如果验收不合格不得使用。
三、风管安装吊杆直径Φ10mm园钢套丝，横担为∠4×40角钢防锈二度。
玻璃钢管道安装技术交底SY01
玻璃钢管道安装技术交底SY01一、管道安装要求1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。
安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。
二、玻璃钢管道及复合管的安装①FRP管在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。
②管道安装图是管道安装工程的依据，FRP/PVC管的敷设（包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等）支撑，FRP/PVC管和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。
③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。
管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。
④FRP管的连接点只允许在直管部分。
对焊连接点与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接（焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接）、对焊连接三种。
此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
竖井 无机玻璃钢风管技术交底
4.2 允许偏差项目：
4.2.1 玻璃钢风管内表面应平整光滑（手感好） ，光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；外表面
应整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，不得有气泡（气孔）分层现象，外表面不得扭曲、不平度不大于 3mm，
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2பைடு நூலகம்07 年 12 月 12 日
4.1.8 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长＞ 500mm 时 应设弯管导流片。尺量和观察检查。
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2007 年 12 月 12 日
宜为壁厚的 0.8~1.2 倍。 3.2.4 风管制作完毕应待胶凝材料固化后除去内模，并置于干燥、通风处养护 6d 以上，方可安装。 3.2.5 矩形风管管体的缺棱不得多于两处，且不于或等于 10mm*10mm。风管法兰缺棱不得我于一处，
容 4 质量标准
4.1 保证项目： 4.1.1 材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时,厚度分别不得小于本交底表 3-1 的 规定。检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量尺寸要求及观察检查。 4.1.2 复合材料风管的的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料为不燃或难燃 Bl 级,且对人体无 害。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃试验。 4.1.3 风管强度和严密性应符合设计要求。检查产品质量合格证明文件 ,检测报告或按本规范附录 A 进行强度和漏风量测试。 4.1.4 连接风管法兰规格应分别符合本交底表 3-1 的规定,螺栓孔距≤120mm；矩形法兰四角有螺孔。 采用套管连接时,套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格、螺孔位置,尺量管壁厚及孔距。 4.1.5 复合材料法兰连接,法兰与风管板材连接可靠,绝热层不得外露。观察检查。 4.1.6 变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。对照图纸检查,观察检查是否渗漏。 4.1.7 聚氯乙烯风管直径或边长＞500mm,连接处应设加强板,且间距≤450mm。尺量和观察检查。
风管安装技术交底
SH/T3543-G111 技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件名称风管安装安全技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、施工准备：1、安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输风机的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。
4.施工用工具、设备的检查施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
二、设备安装要求：1.风管及部件安装工艺流程如图4.2-1所示。
图4.2-1 风管及部件安装流程2.确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.吊架制作⑴风管的标高和位置确定后，按照系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
水平安装的风管采用图4.2-2，穿楼板的竖风管采用图4.2-3。
图4.2-2 水平风管吊架图4.2-3 竖风管支架⑵支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
⑶将焊缝清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调合漆一遍。
4.设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
⑴吊点的位置根据风管中心线对称设置，0间距按表4.2-1选取。
支、吊架间距表4.2-1矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付>400mm、≤1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付>1000mm 不大于2m 不大于2m 2付⑵安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
玻璃钢安装工安全技术交底模板
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：______项目2. 施工单位：______施工单位二、交底对象1. 玻璃钢安装工2. 相关安全管理人员三、交底内容1. 工程概况（1）工程地点：______地点（2）工程规模：______平方米（3）工程内容：玻璃钢制品安装2. 安全生产目标确保施工过程中不发生安全事故，实现“零事故”目标。
3. 安全技术措施（1）进入施工现场要求1）操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
2）严禁酒后作业，确保人员精神状态良好。
3）施工人员必须经过专业培训，具备相关技能。
（2）现场安全防护1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保警示效果。
2）高处作业时，必须设置安全防护栏杆，防止坠落。
3）临边洞口作业时，应设置安全网或防护栏，确保人员安全。
4）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止绊倒事故发生。
（3）玻璃钢制品安装安全措施1）安装前，应对玻璃钢制品进行检查，确保无损坏。
2）安装过程中，应使用专用工具，避免直接用手操作。
3）安装过程中，注意检查固定螺丝、焊接点等部位，确保连接牢固。
4）高空作业时，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
5）安装过程中，注意检查周围环境，防止碰撞、坠落等事故发生。
（4）施工机械及工具安全1）施工机械、工具必须定期检查、保养，确保运行正常。
2）操作人员应熟悉机械、工具的使用方法，严格遵守操作规程。
3）操作机械、工具时，注意观察周围环境，防止误操作、伤害事故发生。
4. 应急预案（1）发生高处坠落事故时，应立即停止作业，将伤者送往医院救治。
（2）发生物体打击事故时，应立即停止作业，保护现场，协助伤者救治。
（3）发生火灾事故时，应立即报警，组织人员疏散，使用灭火器材进行灭火。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到所有玻璃钢安装工及相关安全管理人员。
2. 施工单位应组织培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 施工单位应定期检查施工现场安全状况，及时发现并消除安全隐患。
玻璃钢管道安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、工程编号：________________________三、施工单位：________________________四、单位工程名称：_____________________五、施工部位或层次：___________________六、施工内容及交底内容：一、安全教育培训1. 对所有参与玻璃钢管道施工的员工进行安全教育培训，确保员工了解并掌握玻璃钢管道施工的安全操作规程和安全生产知识。
2. 培训内容包括：玻璃钢管道施工特点、施工工艺、安全操作规程、事故预防及应急处理等。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）施工现场严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
2. 物料安全：（1）玻璃钢管道及配件在运输、装卸过程中应轻拿轻放，避免损坏。
（2）施工过程中，严禁使用损坏的玻璃钢管道及配件。
（3）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
3. 施工设备安全：（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
（3）施工现场不得随意移动、拆卸设备。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员及其他人员安全。
（2）施工现场不得堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（3）施工现场应保持整洁，不得有积水、油污等。
三、施工工艺安全1. 玻璃钢管道施工前，应检查施工现场环境，确保符合施工要求。
2. 施工过程中，严格控制施工温度，避免因温度过高或过低导致玻璃钢管道损坏。
3. 管道焊接、切割等操作应在通风良好的环境下进行，避免有害气体中毒。
4. 施工过程中，应随时检查管道连接处，确保连接牢固、密封。
四、事故预防及应急处理1. 事故预防：（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
风管制作安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管制作安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有风管制作安装工程，包括但不限于通风、空调、防排烟等系统。
三、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与风管制作安装的施工人员必须经过专业培训，掌握风管制作安装的基本知识和技能。
- 施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 材料及设备要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规范，不得使用不合格或已过期的材料。
- 施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 施工工艺要求- 风管制作前，应对板材进行严格检查，确保无裂纹、扭曲等缺陷。
- 风管制作过程中，应使用专用工具，避免手工操作导致的伤害。
- 风管连接时，应确保连接牢固，不得出现漏风现象。
- 风管安装前，应对安装位置进行测量，确保安装位置准确。
4. 安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带系牢。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 应急措施- 发生事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取必要的应急措施。
- 事故发生后，应立即组织人员进行现场调查，分析事故原因，制定整改措施。
四、交底责任1. 施工单位应负责本交底的编制和实施。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，并严格遵守操作规程。
3. 监理单位应负责对施工人员进行监督检查，确保施工安全。
五、交底时间本交底应在施工前进行，并在施工过程中进行定期复训。
六、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
七、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（日期）3. 被交底人：_________（姓名）4. 被交底时间：_________（日期）请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
无机玻璃钢保温风管承插连接和法兰连接施工技术
无机玻璃钢保温风管承插连接和法兰连接施工技术摘要：现今高层及超高层建筑，均设置独立的设备层。
每层空调系统的新风多通过在设备层的新风机组集中处理后通过竖向新风管道向各层输送。
以往竖向新风管道多采用土建的结构风道，为保证处理后的新风的品质，越来越多的竖向新风管道采用同空调风系统一致专业的通风管道。
而为了便于各层的空调机房的布置，新风竖向管道往往设置在机房一角，使得新风管道紧邻土建结构的墙壁。
当新风管道的尺寸过大时，就给新风管道的施工带来了巨大的困难。
按常规镀锌铁皮风管外保温的连接方式进行施工，由于风管相邻两边的长度过长，紧贴结构墙体，常规铁皮风管安装及外保温施工根本无法进行。
根据玻璃钢厂家提供的无机玻璃钢保温风管的相关资料，借鉴铸铁管的承插连接方式，大胆创新运用到玻璃保温钢风管上。
把风管端头加工成子母口的形式，进行承插连接。
解决了采用一般镀锌铁皮风管外保温，工人无法操作的难题。
在征得相关方同意后，北京来广营商住楼工程最终新风竖井管道采用无机玻璃钢保温风管（内外面层：厚度4mm 的无机玻璃钢表层；中间层：厚度25mm 防火聚苯乙烯泡沫板），采用法兰和承插连接方式进行施工。
本文通过详细介绍了无机玻璃钢保温风管承插连接和法兰连接施工技术，解决了风竖井管道因紧邻墙壁，施工空间小，无法操作问题。
关键词：玻璃钢保温风管，承插连接，法兰连接，施工技术一、无机玻璃钢保温风管的技术特性与结构及制作要点无机玻璃钢复合保温风管是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以无碱玻璃纤维布为增强材料而加工制成的无机玻璃钢板作为内外层，中间层为防火聚苯乙烯泡沫板，该风管具有节能、耐腐蚀、防潮湿、遇火不燃、无味、无毒、强度高、使用寿命长、外形美观、安装方便等优点。
1、无机玻璃钢风管的主要技术参数表２-１无机玻璃钢复合保温风管主要技术参数图2-2 无机玻璃钢风管的连接方式4）、确定风管加工长度，要根据风管固定支架和楼板托架的位置，保证两节风管连接处在紧贴支架上方部位。
无机玻璃钢制作安装工艺流程
（一）、风管制作与安装工艺流程1、无机玻璃钢风管（2）工序安装的技术要求：准备工作：a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。
b、施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。
（3）工序安装的技术要求：1）准备工作：a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。
b﹑施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
c﹑根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。
2）无机玻璃钢风管制作与安装：风管加工应严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。
属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还必须抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。
无机玻璃钢风管的制作基本要求及工艺流程如下：工艺流程：（通风风管制作）3）风管的安装A、风管支吊架的制作和安装a、采用钢制膨胀螺栓固定，采用弹簧吊架。
b、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。
c、支吊架上的螺孔应采用机械加工（电钻），不得用气割开孔。
d、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。
e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
f、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。
i、支吊架要求防腐处理。
（完整版）风管安装技术交底
（完整版）风管安装技术交底风管安装技术交底1.适用范围适用于精品B区商业中心C6卫生间的排风管制作。
需要制作金属风管约70㎡。
排风系统采用0.75厚镀锌钢板，采用法兰连接。
采用换气扇机械排风。
验收按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）的规定执行。
2.施工准备2.1材料准备：1．风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;风管运抵现场之后，要逐一进行检查，发现有法兰变形或者密封胶开裂者要立即修复，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报检，经批准后方可安装。
2．安装的自动换气扇，防雨百叶部件等符合设计以及相关的质量与验收规范要求。
3．安装使用的各类材料：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、膨胀螺栓等应符合产品质量与验收要求。
2.2工机具准备：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、梯子、架子、大绳、尖冲、刷子等。
2.3施工条件：1．排风系统安装要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2．检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
3．作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3.施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面不一定就是成形地面，应此，必须给土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当做楼层正负零来推算标高。
此外，确定标高之时需要与相关的吊顶施工沟通。
3.2.2制作吊架（1）风管的标高确定位置后，按照系统所在的空间位置。
确定风管支、吊架的形式。
水平安装的风管采用下图1,图2。
（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；刚才切断和打孔时，应使用机械，不能用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据标高来适当截取，与角钢头焊接牢固。
通风管道安装技术交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
三、 工艺流程1、 金属风管制作。
2、 非金属、复合材料风管制作。
3、 风管部件及消声器制作。
四、 操作工艺（一） 风管制作1、 画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
表C2-1编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。
4、 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10：5、 金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚 材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板 铝板 δ≤1.0 咬接 咬接 咬接 1.0≤δ≤1.2 咬接 焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5焊接（气焊或氯弧焊） δ＞1.5 焊接（电焊）6、 咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
玻璃钢安全技术交底模板
一、交底项目：玻璃钢施工安全技术交底二、交底时间：[具体日期]三、交底人员：[负责人姓名]、[安全员姓名]四、参与人员：所有参与玻璃钢施工的作业人员、管理人员五、交底内容：一、施工前准备1. 作业人员需对玻璃钢材料的特性和施工工艺有充分了解，熟悉施工图纸和施工规范。
2. 检查施工场地，确保施工环境安全，无安全隐患。
3. 准备好施工所需的工具、设备、材料，并检查其性能是否正常。
二、安全技术措施1. 高处作业安全a. 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做好防护措施。
b. 施工平台必须牢固可靠，必要时设置安全网。
c. 高处作业时，不得随意攀爬、跳跃，严禁站在边缘作业。
2. 机械操作安全a. 操作机械前，必须检查设备是否正常，了解操作规程。
b. 机械设备运行时，不得进行检修、调整或添加燃料。
c. 操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后操作。
3. 材料运输安全a. 运输玻璃钢材料时，应使用专用车辆，确保车辆状况良好。
b. 装载材料时，应均匀分布，防止超载。
c. 运输过程中，应保持车速稳定，注意交通安全。
4. 防火、防爆安全a. 施工现场禁止吸烟、使用明火。
b. 禁止将易燃、易爆物品带入施工现场。
c. 施工现场应配备灭火器、消防砂等消防设施。
5. 防尘、防毒安全a. 施工过程中，应采取有效措施降低粉尘、有毒气体浓度。
b. 作业人员应佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。
c. 定期对施工现场进行通风换气，确保空气质量。
6. 防暑、防寒安全a. 夏季施工时，应合理安排作业时间，避免高温时段作业。
b. 冬季施工时，应采取保暖措施，防止冻伤。
c. 作业人员应保持良好的休息，确保身体健康。
三、作业注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告负责人。
3. 作业人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。
4. 作业完成后，应清理现场，确保施工环境整洁。
六、交底要求1. 所有参与施工的人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全技术措施。
玻璃钢风管技术交底
工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日交底提要：无机玻璃钢风管制作与安装施工方法交底内容：1 前言无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。
2 特点2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。
同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。
2.0.2 机械设备投入少，成本投资少，效益好。
2.0.3 制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。
2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。
2.0.5 安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。
3 适用范围无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。
本工法适用于该风管的制作与安装。
4 工艺原理无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图1）。
图1无机玻璃钢风管法兰连接图工程名称交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日根垂直风管应不少于2个支架。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
表5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距（mm ）2 当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位；建筑结构不牢靠时，应采取加固措施。
3 消声弯管或边长与直径大于1250mm 的弯管、三通等应单独设置支吊架。
边长或直径大于2000mm 的超宽、超高等风管的支架，其规格及间距应进行荷载计算。
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材料规格（宽 X 厚） 连接螺栓
D（b）≤400
30×4
M8
400< D（b）≤1000
40×6
1000< D（b）≤2000
50×8
M10
5.玻璃钢风管与法兰或配件应成一整体，法兰间用橡胶
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石棉垫，用螺栓连接时，螺母应装在同侧，并且螺栓两侧 均应加镀锌垫圈。
6.风管安装 根据施工现场情况，在地面上连接一定长 度（3-5m）用倒链式滑轮将风管拉吊到吊架上，风管吊架 应设置在风管连接处，以防止风管塌腰。安装的顺序为先 干管后支管。阀门安装单设吊架。
7．吊装时不能损伤风管的本体，不能采用钢线绳捆绑， 可用棕绳或专用托架吊装。
四、施工卫生、安全 1、本施工工程的材料含有对人体皮肤过敏的物质，所 以参与本工程施工的工人必须穿戴好个人防护用品（手 套 、 安 全 帽 等 ）。 2、施工用梯子必须严格检查，要稳固可靠，梯子腰部 要用铁丝或钢丝绳捆扎，防止梯子滑道。 3、吊装用棕绳要仔细检查，不得有断股现象。 4、梯子上不能同时站两人工作，不能站在梯子顶工作。 5、吊装时，要口号一致，用力时注意协调。 6、施工工具不能在高处乱放，要放在工具袋里。 7、施工场地材料要堆放整齐，要及时清理建筑垃圾。
3.由于土建没有预留钢件，吊点设置采用膨胀螺栓法，该
作法优点是施工灵活，准确快速。
4.安装吊架 1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，为了防止风管摆
动每 2 个吊杆设一个固定支架，双吊杆按内管的中心线对 称安装。吊杆焊在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
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2)风管安装，管路较长时，可先把两端的安装好，然后
2、施工工具：倒链、棕绳、电焊机、照明灯、水平 尺、卷尺、线绳等施工工具。
二、工艺流程：
吊架
设置吊点
安装吊架
风管组装
安装就位找平找正
检验
三、工艺要求： 1.按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。总体 安装思路，风管应紧贴梁底安装，风管避让水管，电缆桥 架应避让风管与水管。 2 . 吊 杆 圆 钢 应 根 据 风 管 安 装 标 高 适 当 截 取 ，并 进 行 矫 直 。 套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。制作完毕 后，应进行除锈，刷防锈漆一遍。
以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行
安装，并在适当位置增设吊架、防止摆动。
3)风管支吊架间距无设计要求时，应符合如下规定：
矩形风管长边尺 （mm）
水平风管间 （M）
最少吊架数（付）
< 400
4
2
≥ 400
3
2
4）风管法兰和螺栓规格无设计要求时应符合下表规定：
风管直径 D 或风管边长 b
无机玻璃钢风管安装技术交底
一、准备工作： 1、进场无机玻璃钢风管除外形尺寸偏差和风管的壁
厚 及 玻 璃 纤 维 布 的 厚 度 、层 数 必 须 达 到 要 求 外 ，风 管 和 配 件 不 得 扭 曲 ，内 表 面 应 平 整 光 滑 、外 表 面 应 整 齐 美 观 ，厚 度 均 匀，边缘无毛刺，不能有返齿、严重反霜和气泡分层现象。