纸箱制讲义造介绍

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纸板线生产工艺流程讲义

纸板线生产工艺流程讲义
单瓦机工作原理 把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原纸加热烘干水份,糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘合形成瓦楞纸板。 UV形瓦楞图
三、平板线各单元工作原理
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂

制糊所用原料: 1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍:以我司现在使用为例
测米轮
挡板
切除前段产生的批量不良 换单时,切断纸板使前后分开。 轮转切断机与过桥组合
三、平板线各单元工作原理
压线 修边
修边压线机工作原理 通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动,使压线轮和修边刀自动左右调节尺寸位置,将所需要修边压线的纸板规格完成。
三、平板线各单元工作原理
切纸机工作原理 通过生管线程序自动控制电机运行经齿轮箱带动横切刀作周期性旋转动作,由电机的译码器和前端测线速长度译码器传送信号给生管系统进行计算比较后,反馈数据信号给变频器,变频变速使切刀作周期性运转。
硼砂的作用:
架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂,于淀粉糊瞬间糊化,进行水合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应,最后由键结的形成而达于固化相,当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力,使架桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果,使瓦楞纸板具有良好之贴合强度外,更赋予纸板接着层极优异之防水效果。
架桥剂的作用:
三、平板线各单元工作原理
3
压力辊也需要有中高,中高量根据辊的直径和长度而定,如果压力辊的长度为1600MM,中高量约为0.2mm左右。
4
压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面,有必要对其表面进行热处理和镀铬,以提高其硬度。当发生断纸时,应尽快让压力辊脱离瓦楞辊,以免损伤瓦楞辊和压力辊。

纸箱专业工艺培训讲义

纸箱专业工艺培训讲义

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载纸箱专业工艺培训讲义地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容纸箱专业培训讲义2010-3-28说明:本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述,希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。

标准和计算公式是从网上拷贝来的,其他都是本人的经验之谈,难免有错误的地方,请大家批评指正,本人将不胜感激。

目录一.纸的简介1.1箱板纸的国家标准简介1.2瓦楞纸标准简介1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项1.4原纸质量统计分析二.瓦楞纸板2.1纸板的相关标准2.2纸板的特性2.3瓦楞纸板生产线2.4玉米淀粉粘合剂2.5蒸汽2.6瓦楞纸板的边压强度2.7瓦楞纸板的耐破强度2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施三.瓦楞纸箱3.1瓦楞纸箱工艺简介3.2水性印刷机3.3水性印刷机的常见问题3.4瓦楞纸箱的检验3.5确定纸箱抗压强度的基本思路3.6抗压强度计算公式3.7影响抗压强度的因素分析3.8运用纸箱知识降低成本举例四.纸箱厂影响环境的因素及对策4.1烟尘的影响4.2污水的影响4.3噪声的影响一.纸1.1箱板纸的国家标准简介标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。

适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。

1.1.1产品分类箱板纸按质量分为普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸、牛皮箱板纸。

普通箱板纸、牛皮挂面箱板纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级,牛皮箱板纸分为优等品、一等品两个等级。

1.1.2箱板纸的规格纸的幅宽750—2500每50mm为一档,其偏差应不超过0+8mm卷筒纸直径为800、1000、1100、1200mm,其偏差±50mm。

其它尺寸可符合订货合同规定。

纸箱生产过程及工艺介绍

纸箱生产过程及工艺介绍

纸箱生产过程及工艺介绍以纸箱生产过程及工艺介绍为题,将详细介绍纸箱的生产过程和相关工艺。

一、纸箱生产过程纸箱的生产过程主要包括原纸制备、纸板制作、纸箱成型和印刷等环节。

1. 原纸制备原纸制备是纸箱生产的第一步,它通常包括纸浆制备、纸张成型和纸张干燥等环节。

纸浆制备是将废纸或木浆等纤维原料浸泡在水中,经过搅拌和筛选等工艺处理,制成纸浆。

纸张成型是将纸浆均匀地倒在网纹纸机上,通过过滤、压水和烘干等工艺,使纸浆成型成为纸张。

纸张干燥是将湿润的纸张通过高温烘干,使其含水量降低到一定程度,以便后续加工。

2. 纸板制作纸板是纸箱的基础材料,它是由两层或多层纸张通过粘合剂黏合而成。

纸板制作通常包括纸张涂胶、层压和干燥等工艺。

首先,将制备好的纸张经过涂胶工艺,将粘合剂均匀地涂布在纸张的表面。

然后,将多张纸张按照一定的顺序和数量叠放在一起,形成多层纸板。

最后,通过加热和压力的作用,使纸板中的粘合剂干燥固化,从而形成坚固的纸板。

3. 纸箱成型纸箱成型是将纸板按照设计要求切割和折叠,形成纸箱的过程。

纸箱成型通常包括切割、压痕、折叠和粘合等步骤。

首先,根据纸箱的尺寸和形状要求,将纸板进行切割和压痕,形成纸箱的各个部件。

然后,将切割好的纸板部件按照一定的顺序和方式进行折叠,并通过粘合剂将其粘合在一起,形成完整的纸箱结构。

4. 印刷印刷是纸箱生产中的一个重要环节,它通常在纸箱成型之前进行。

印刷可以为纸箱增加各种图案、文字和商标等信息,提高其美观度和附加值。

常用的纸箱印刷方法包括胶印、凹版印刷和丝网印刷等。

在印刷过程中,需要使用印刷机和相应的油墨或颜料,将图案和文字传输到纸箱的表面上。

二、纸箱生产工艺纸箱的生产工艺主要包括纸板制作工艺、纸箱成型工艺和印刷工艺等。

1. 纸板制作工艺纸板制作工艺包括纸张涂胶、层压和干燥等环节。

纸张涂胶是将粘合剂均匀地涂布在纸张表面,常用的涂胶方法有滚轮式、喷涂式和刷涂式等。

层压是将多张涂胶的纸张叠放在一起,形成多层纸板。

纸箱生产工艺流程培训讲义

纸箱生产工艺流程培训讲义

纸箱生产工艺流程培训讲义一、纸箱生产概述1.1 纸箱的种类在纸箱生产中,常见的纸箱种类有瓦楞纸箱、瓦楞板纸箱、平面纸箱等。

1.2 纸箱的用途纸箱主要用于包装、运输和储存各种产品,保护产品不受损坏。

二、纸箱生产工艺流程2.1 纸箱设计2.1.1 根据产品特性确定纸箱规格根据产品的尺寸、重量和特殊要求确定纸箱的尺寸和承重能力。

2.1.2 设计纸箱结构设计纸箱的结构,包括瓦楞芯纸的层数、箱体的折叠方式等。

2.2 瓦楞纸的制备2.2.1 选择合适的瓦楞芯纸根据纸箱要求选择合适的瓦楞芯纸,一般有A型、B型、C型瓦楞芯纸。

2.2.2 瓦楞纸的压花和胶粘通过压花和胶粘将瓦楞芯纸加工成为瓦楞纸板。

2.3 纸箱成型2.3.1 纸箱模切根据设计要求将瓦楞纸板进行模切,切割成为纸箱的各个零件。

2.3.2 纸箱粘合将纸箱的各个零件进行粘合,形成成品纸箱。

2.4 印刷和涂装2.4.1 纸箱印刷根据客户要求和产品特性对纸箱进行印刷,可以包括企业标识、产品信息等内容。

2.4.2 纸箱涂装涂装可以增加纸箱的外观效果,提高产品档次。

三、质量控制3.1 检测标准3.1.1 瓦楞纸质量检测对瓦楞纸的强度、厚度等指标进行检测。

3.1.2 纸箱成品检测检测成品纸箱的尺寸、承重能力、印刷效果等指标。

3.2 质量管理建立质量管理体系,完善纸箱生产过程中的各项质量控制措施,确保产品质量稳定。

四、安全生产4.1 安全意识培训定期开展员工安全培训,强化员工安全意识,减少生产事故发生。

4.2 安全设施管理确保生产场所安全设施齐全,定期维护设施,防止安全事故发生。

五、环保措施5.1 废弃物处理合理处理生产过程中产生的废弃物,减少对环境的污染。

5.2 绿色生产推广绿色生产理念,采用环保材料和工艺,减少对环境的影响。

六、总结通过以上培训讲义,希望能够让学员了解纸箱生产的工艺流程和质量控制要点,提高生产效率和产品质量,同时关注安全生产和环保问题。

纸箱生产是一个综合性强的行业,需要各个环节的协同合作,才能够顺利完成生产任务,满足客户需求。

包装纸箱生产工艺及流程知识概述

包装纸箱生产工艺及流程知识概述

包装纸箱生产工艺及流程知识概述1. 引言包装纸箱是现代物流和包装领域中重要的一种包装材料。

它具有轻便、环保、易于加工等特点,在商品运输和储存过程中发挥着重要的作用。

本文将介绍包装纸箱的生产工艺及流程,以帮助读者了解包装纸箱的制作过程。

2. 包装纸箱的材料选择在包装纸箱的生产中,常用的材料有纸板、瓦楞纸板和胶水等。

纸板是由纸浆制成的,可根据需要选择不同的纸板厚度和强度。

瓦楞纸板是由纸板上覆盖一层波纹状的纸,具有较好的防震和缓冲性能。

胶水则用于将纸板和瓦楞纸板粘合在一起。

3. 包装纸箱的制作工艺3.1 设计与切割在包装纸箱的制作过程中,首先需要进行设计。

设计师根据客户的需求和商品的特点,确定纸箱的尺寸、结构和印刷内容等。

然后,通过计算机辅助设计软件进行设计,并将设计图纸转换为切割模板。

切割模板是生产纸箱的关键工具。

通过切割模板,可以将纸板切割成不同形状和大小的部件,为后续的折叠和粘合工作做准备。

3.2 折叠和压痕在切割之后,纸板的边缘会产生一些毛刺和不平整的地方。

为了保证纸箱的外观和质量,需要使用压痕机对纸板进行压痕处理。

压痕是指在纸板上制作一条凹陷的线,用于折叠纸板并保持其平整和美观。

折叠是指将切割好的纸板部件按照设计要求进行折叠。

这一过程需要工人们耐心细致地操作,确保每个折叠处都平整牢固。

3.3 粘合和成型在纸板折叠完成后,需要进行粘合和成型。

胶水是将纸板和瓦楞纸板黏合在一起的关键材料。

运用胶水机,将胶水均匀地涂抹在指定的位置上,然后将纸板部件按照设计要求进行粘合。

粘合完成后,纸箱的底部和顶部需要通过胶带进行封闭。

胶带可以提供额外的保护和支撑,确保纸箱的稳固和安全。

4. 包装纸箱的质量控制在包装纸箱的生产过程中,质量控制是非常重要的。

以下是几个常见的质量控制步骤:•厚度检测:使用专用的厚度测量工具,检测纸板的厚度是否符合要求。

•抗压强度测试:将纸箱进行压力测试,以确定纸箱能否承受运输和堆放过程中的压力。

瓦楞纸箱及制造工艺 讲义

瓦楞纸箱及制造工艺 讲义

结舌处的细节
3MM
-压线和开槽边缘并非在同一直线上 -配合最后一个宽度尺寸上的-3MM -确保纸箱成型后在搭接舌部分有6MM 开槽宽度
RSC A-1箱的尺寸设计
E=1/2(B+瓦楞修正值) L=A+B+C+D+G W=E+F+E 生产面积=L*W 注:所有尺寸为压线到压线距离
G A B C D E
瓦楞纸箱箱型
-根据不同的内装物,不同的使用环境(包装方法、储存运输等), 纸箱有各种不同的设计 -基本的开槽箱到各种异形箱
-不同的箱型需要不同的制箱设备
标准开槽箱-RSC
-通常由一块纸板构成,通过折叠和搭接舌钉合或粘合成型。 -RSC,也叫A-1。 开槽
压线
半开槽箱-HSC
-与RSC比较,为有底无盖。 -常见于水果、蔬菜、机械配件(自动装配线)等产品的包装。
B C A CB AB
TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 35 mm TS = 35 mm TS = 48 mm
ACB 七
备注:1.以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS)的规律; 有特殊要求或要求较高的客户,则依实 际需要而定. 2.对其它非异型箱之摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS),亦可参照以上规律进行相应的变化.
F
W
L
小测试
12只装圆桶,产品直径10cm,高度25cm C楞,粘合,结舌35mm。 请画出A-1纸箱的制造尺寸平面图(圆筒摆放方式不限)
G A B C D E
F
W
L
小测试答案
• 6*2*1
– – – – 600*200*250-内径 制造604*204*258 总长宽=(35+604+604+204+201)*(258+204+4)=1648*466 面积=0.77平方米 400*300*250-内径 制造404*304*258 总长宽=(35+404+404+304+301)*(258+304+4)=1448*566 面积=0.82平方米

纸箱生产工艺及流程知识讲义

纸箱生产工艺及流程知识讲义
了其可以方便地进行印 刷。 •便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不 具备的。 •结构合理 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。
纸箱包装的不足
•强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板 除外)内装物品重量最好不超过55kg. •防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂, 这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表 面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷 后),可适当提高其防潮性。
印刷机概图
a)上料机构 上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面,其方式为手工、半自动 和自动三种,后二种分别由上料机(半自动、自动)完成。 b)送纸机构 目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。 其特点从结构分别是从简易、简单到复杂,加工精度越来越高,通 常链条送纸加工的精度在±1.5mm左右,而前缘真空吸附的精度可 达±0.5mm,当然不同的配置其价值也不同。
瓦楞原纸
用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、 B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、 D级的为中强瓦楞原纸。
按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而 进口纸中又可细分美卡、俄卡等。
主要技术指标:
定量(克重): 每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克 重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。 紧度: 相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量 (g/cm3 )。 耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指 标反映了原纸的物理性能。
制糊过程中的储糊桶
制成糊输入到两个大的 储糊桶,并从此处将胡 输送到单瓦机和二次糊 合机的糊槽里。

纸箱全面知识讲义

纸箱全面知识讲义

纸箱全面知识讲义公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识纸箱制作流程讲解公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识简介瓦楞纸箱因其量轻而且价格便宜,瓦楞纸箱因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,至重复利用,使它的应用有了显著的增长, 20世纪初世纪初,的增长,到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面普及、种各样的商品制作包装而全面普及、推广和应用,推广和应用,成为迄今为止常用不衰并且迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

主要材料之一。

公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识瓦楞纸箱的发展史1856年英国瓦楞原理首次出现在专利上英国人爱德华 __183; 希利和爱德华__183; 艾伦用其制作帽子的内衬1871年美国制造瓦楞纸专利权美国人阿尔伯特 __183; 琼斯做出瓦楞纸,用该种纸包装玻璃灯罩美国出现第一台与今天原理一样的瓦楞机19____年公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识瓦楞纸箱的发展史19____年 19____年 19____年生产瓦楞纸板由德国引进制造瓦楞原纸的机器和制箱机开始生产瓦楞纸箱____年代末 40年代末目前20%的货物包装使用纸箱 80%的货物包装使用纸箱 90%以上的货物包装使用纸箱公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识纸箱材质构成公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识纸箱材质构成纸箱又称为瓦楞纸箱,其主要原材料就是纸板组合而成, 纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成.最外面的的那层纸称为表纸,最里面的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸称为坑纸(瓦楞纸),两坑纸之间的纸称为芯纸。

表纸坑纸(瓦楞纸) 坑纸(瓦楞纸) 芯纸里纸公司内部培训资料,超全面的纸箱制造各种知识面纸的介绍K纸 200 牛皮卡纸,是包装用的高级纸板,其原料一般采用100%的本色木浆。

它的特点是纤维密、纸质坚挺,有很好的韧性、耐压、抗张,耐撕裂、耐戳穿、耐折叠,抗水性 W纸 160 A纸白色纸,它的主要用于彩色印刷的纸箱,对商品起保护、美化、宣传的作用。

《纸箱全面知识讲义》课件

《纸箱全面知识讲义》课件
• 食品和餐饮 • 家居用品和装潢 • 日用品和办公用品
纸箱的环保优势
相比于其他包装材料(如塑料、金属和玻璃),纸箱具有以下环保优势: • 可回收,能降低废物产生量 • 制造过程中不需要或者需要很少的化学品 • 生物降解性好,不会对环境造成污染
可回收
纸箱可以再循环利用,能够有效 降低废弃物产生量。
模切技术
利用机器或手工模具将板纸切割成所需形状。
裱糊技术
将板纸粘合在一起制成多层板材,并且对其厚度、 硬度进行控制。
印刷技术
利用印Hale Waihona Puke 机将纸箱打印成所需的外观图案和文字。
胶合技术
通过涂布、喷雾或覆盖方式将胶水涂布在板纸上, 并粘合在一起。
纸箱的应用领域
纸箱得到广泛应用,服务于不同行业和消费者的需求,若不是纸箱这类质地 轻便、美观、易于印刷和加工的包装材料,其他包装材料的代价将是客观和 主观因素约束它的推广,其应用领域包括:
可持续性
作为天然和可再生的材料,纸箱 对环境的影响较小,可以节约自 然资源。
可再生
纸箱的主要原材料为竹子、木材 和废纸等可再生性原材料。
纸箱设计和印刷技巧
纸箱设计和印刷是重要的生产环节,合理的设计能够提高纸箱的使用效率和美观程度,创新的印刷能够让纸箱 与众不同。以下是纸箱设计和印刷的技巧:
1 视觉平衡
• 尺寸和结构 • 外观质量和材质质量 • 附加材料的使用和厚度
尺寸和结构
纸箱的尺寸和结构要求合理, 如长度、宽度和高度的尺寸误 差不超过5mm。
外观质量和材质质量
外观缺陷应符合相关标准,如 划痕、弯曲和污垢等;材质质 量要求符合指定标准。
材料的使用和厚度
如瓦楞中颜色涂布均匀没擦伤, 胶水的密度、粘合强度要符合 要求。

纸箱生产工艺详解精选ppt课件

纸箱生产工艺详解精选ppt课件

纸箱段生产设备—印刷机
送纸部----上料机构+送纸机构

上料机构



送纸机构

平板通过上料机构(自动or半自动形式)&送纸机构(自动形式)
革 创
输送到印刷部

P18
纸箱段生产设备—印刷机
印刷部

三色柔印印刷机组示意图



➢ 目前秉信印刷机色组最多有6色+1色上光油

➢ 根据印刷机的色组数目、花轮(网纹辊)目数、传墨方式(
钉箱机
手动打钉机

糊合机



变 革 创 新
半自动打钉机
P23
纸箱段常用原料---油墨
油墨组成
色料
颜料

树脂
水性油墨
连接料
胺类化合物
填料

其它溶剂

至 上
助剂
增塑剂、稀释剂、撤黏剂、催干 剂、冲淡剂、消泡剂等
变 革 创 新
P24
纸箱段常用原料---油墨
油墨制造工艺
顾 客 至 上 变 革 创 新
P25
纸箱研发中心
纸箱生产工艺详解
顾 客 至 上 变 革 创 新
纸箱材料分解
纸箱
纸板
顾 客 至 上


纤维素
纸张


纸箱生产流程=平板生产流程+纸箱加工流程
原纸生产流程
P2
瓦楞纸板(平板)种类
• 单面瓦楞纸板
• 双面单芯瓦楞纸板(三层板)
• 单面双芯瓦楞纸板(四层板)
顾 • 双面双芯瓦楞纸板(五层板)

纸箱生产工艺及流程知识概述.ppt

纸箱生产工艺及流程知识概述.ppt

•防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,
这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表 面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷 后),可适当提高其防潮性。
二、纸箱生产工艺

---生产工艺图








2.1纸张介绍

纸 业
原纸

限 公
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重

计算,约600 g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为
2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。
•成本低 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆
制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保)

信 纸
•易加工
业 有 限
由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印 刷。


•便于储存和运输
紧度:
相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量 (g/cm3 )。
耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指 标反映了原纸的物理性能。



2.2瓦楞介绍

有 限
瓦楞的形状


瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V
形的楞峰接近尖形,如下图所示。

信 纸
U形瓦楞的特点:
合机的糊槽里。

信 纸
配套系统:
业 q)蒸汽加热系统

提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。

公 r)压缩空气系统

因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。
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