塑料的定义与分类
小学科学塑料小学学霸速记(配套课件)学年三年级下册科学(苏教版)
小学科学塑料小学学霸速记（配套课件）学年三年级下册科学（苏教版）在学年三年级下册科学课程中，塑料是一个重要的学习内容。
通过学习塑料的相关知识，可以培养学生对于塑料的认知和使用能力，进一步拓宽学生的科学素养。
本文将为您介绍小学科学学霸速记第一节：塑料。
一、塑料的定义和特点1. 定义：塑料是一种由合成树脂为主要组成的高分子有机材料。
2. 特点：- 轻质：塑料是一种相对轻的材料，适合制作一些重量要求较低的产品。
- 耐用：塑料制品具有较强的耐久性，不易破碎和腐蚀。
- 透明度高：部分塑料材料透明度较高，可用于制作透明的容器或产品。
二、塑料的种类和用途1. 塑料的种类：- 聚乙烯（PE）：常见于塑料袋、保鲜膜等。
- 聚丙烯（PP）：常见于杯子、水壶等。
- 聚氯乙烯（PVC）：常见于水管、电线等。
- 聚苯乙烯（PS）：常见于泡沫塑料、餐具等。
- 聚酯（PET）：常见于矿泉水瓶、塑料瓶等。
- 聚碳酸酯（PC）：常见于汽车零部件、安全帽等。
2. 塑料的用途：- 包装材料：塑料袋、保鲜膜等。
- 家居用品：杯子、桶、盆等。
- 建筑材料：水管、电线等。
- 安全用品：安全帽、防护镜等。
- 交通工具零部件：汽车零部件等。
三、塑料的优缺点1. 优点：- 轻便：塑料制品相比于金属制品更轻便，便于携带和使用。
- 易加工：塑料易于加工成各种形状，制作成各种产品。
- 耐用：塑料制品具有较强的耐久性，使用寿命长。
- 色彩丰富：塑料可以通过调整添加剂的种类和比例来改变其颜色。
2. 缺点：- 难降解：部分塑料制品在自然条件下难以降解，易造成环境污染。
- 容易变形：某些塑料制品在高温下容易变形，影响其使用寿命。
- 可燃性：部分塑料制品具有可燃性，容易引发火灾。
四、环保意识与塑料问题1. 塑料问题：- 塑料污染：大量的塑料垃圾对环境造成污染，影响生态平衡。
- 海洋塑料：海洋中漂浮的塑料垃圾会对海洋生物造成威胁。
- 白色污染：废弃塑料制品的处理不当，容易造成白色污染。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
高考化学塑料知识点
高考化学塑料知识点塑料是一种合成材料，广泛应用于我们的日常生活中。
它的重要性越来越被人们所认识，对于高考化学来说，了解塑料的知识点是必不可少的。
本文将为大家详细介绍高考化学中与塑料相关的重要知识点。
一、塑料的定义与分类塑料是由合成树脂或者其他高分子聚合物为主要成分，加入适量的添加剂后制成的具有可塑性的材料。
根据塑料的成分和性质，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料具有在一定温度下可再次加热软化、塑性加工和再成型的特点。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料具有加热固化后不再软化、可塑性较差的特点。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
二、塑料的制备与特性塑料的制备主要通过聚合反应，即将单体分子相互连接形成聚合物。
根据单体分子的不同，制备出的塑料具有不同的特性。
1. 物理特性塑料通常具有轻质、绝缘、透明或不透明等特点。
其中，聚乙烯和聚丙烯是较为轻质的塑料，而聚苯乙烯则常用于制作泡沫塑料；聚氯乙烯具有良好的耐候性和机械性能，常用于制作水管等。
2. 化学特性塑料的化学特性主要表现在其与酸、碱等物质的反应性上。
例如，聚氯乙烯易与酸反应，产生氯化氢；聚丙烯对强碱有较好的耐受性。
三、塑料的应用领域塑料的广泛应用离不开其独特的性能和便利的加工方式。
以下是一些常见的塑料应用领域：1. 包装材料塑料袋、塑料瓶等塑料制品广泛应用于食品、化妆品、药品等包装领域。
其抗水性好、质轻、易塑性等特点使得塑料制品成为包装行业的主要选择。
2. 建筑材料塑料作为一种耐候性良好、不易受腐蚀的材料，被广泛应用于建筑领域。
例如，聚氯乙烯可以制成窗框、水管等建筑材料。
3. 电子产品塑料在电子产品中的应用非常广泛，如手机壳、电视外壳等。
它们不仅具有良好的绝缘性能，还能满足人们对外观美观的要求。
4. 农业领域农用塑料薄膜被广泛应用于温室大棚覆盖、水果保护等方面，改善了农作物生长环境，提高了农业产量。
《塑料》 知识清单
《塑料》知识清单一、塑料的定义与分类塑料，是一种以高分子量的合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状，且在常温下保持形状不变的材料。
塑料的分类方式多种多样。
按照其受热后的性能变化，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在加热时会软化甚至熔融，冷却后又会重新固化，这种过程可以反复进行，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料在加热时会发生化学反应，固化成型后再次加热也不会软化，例如酚醛塑料、氨基塑料等。
根据塑料的用途，又可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。
通用塑料产量大、价格低、应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；工程塑料具有较高的机械性能和耐热性能，适用于制造工程结构件和机械零件，像聚酰胺、聚碳酸酯等；特种塑料则具有某些特殊性能，如耐高温、耐腐蚀、自润滑等，如氟塑料、聚酰亚胺等。
二、塑料的性能特点1、物理性能塑料的密度通常较小，一般在 09 22g/cm³之间，这使得塑料制品相对较轻，便于运输和使用。
其透明度可以从完全透明到不透明，取决于塑料的种类和添加剂。
大多数塑料具有良好的电绝缘性能，是理想的绝缘材料。
2、力学性能塑料的力学性能差异较大。
一般来说，其拉伸强度、弯曲强度和硬度比金属材料低，但某些工程塑料经过改性后，力学性能可以得到显著提高，接近甚至超过一些金属材料。
此外，塑料的弹性模量较低，容易产生变形。
3、化学性能塑料对一般的酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性，但对于某些强氧化剂和有机溶剂的耐受性较差。
4、加工性能塑料具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等多种成型方法制成各种形状和尺寸的制品。
三、塑料的生产工艺1、聚合反应塑料的生产通常始于聚合反应，将单体分子通过化学反应连接成高分子链。
聚合反应主要包括加成聚合（如聚乙烯、聚丙烯的生产）和缩合聚合（如聚酯、聚酰胺的生产）。
2、成型加工聚合后的树脂需要经过成型加工才能成为最终的塑料制品。
塑料的基本概念
（一）塑料的定义及组成塑料是以树脂为主要成分，加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂（助剂），在一定温度、压力和溶剂作用下，能够塑制成设计要求的形状，并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。
共同的特点是：①在一定条件下具有塑性，即连续变形的能力；②主体成分为树脂；③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。
对一般技术人员来说，想要有效地使用塑料，或在塑料制品生产时能充分利用其基本特性，并不一定需要深知道结构，只要对其内部结构有一般的了解，知道不同种类不同牌号塑料之间的性能差别，就可以合理地应用塑料。
通常认为聚合物和塑料含义相同，实际上它们之间是有区别的。
聚合物是聚合过程所产生的纯材料，很少单独使用，只在参入添加剂后才在工业中应用。
有添加剂的材料称为塑料。
树脂——是塑料的主要成分，为纯聚合物，由小分子单体聚合而成，它决定着塑料的主要功能。
按其来源可分为天然树脂和合成树脂。
来至大自然的树脂叫做天然树脂，它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。
合成的大分子、或称长链分子，是由千百个被称为“单体”的分子单元结合在一起而形成的。
将单体结合在一起的过程称为“聚合”。
大分子中单体的数量称为“聚合度”。
“降解”就是聚合度下降，也就是大分子中单体分子数量减少，或组成物质的分子质量下降。
合成树脂种类繁多，可上千种。
组成物质的分子质量在10000以上的聚合物，就是我们常说的高分子材料。
高分子材料包括：塑料、橡胶、纤维等三大类。
决大多数塑料中都加入各种不同的添加剂（助剂），以改善其性能（加工和使用性能）。
添加剂又称助剂，常用的有：增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。
不加助剂的塑料称为单组分塑料（如PTFE），可以说是纯聚合物，否则叫做多组分塑料。
（二）塑料的分类①根据热行为不同（按加热性质分类）：可分为热塑性材料；热固性材料。
1.热塑性塑料：在热塑性塑料中，各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一起的。
塑料培训资料
塑料培训资料一、塑料的定义和分类塑料是一种由合成树脂经加工成型而得到的具有可塑性的固体材料。
根据塑料的来源和性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内可多次加热融化和冷却固化，具有较好的塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 热固性塑料热固性塑料在一次加热后会发生不可逆的化学反应，无法再次融化。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
二、塑料的制备和加工塑料的制备和加工主要包括以下几个步骤：1. 原料准备塑料的原料主要来自石油、天然气等化石燃料的炼制产物。
在制备塑料之前，需要对原料进行精炼和配比，以确保塑料的质量和性能。
2. 高分子化合物的合成通过聚合反应，将单体分子聚合成高分子化合物，形成树脂。
常见的聚合方法有自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等。
3. 塑料的改性和添加剂的加入根据实际需要，可以通过添加剂来调整塑料的性能，如增强材料、防老化剂、阻燃剂等。
同时，也可以通过改性处理来改善塑料的性能。
4. 塑料成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等多种方法。
不同的加工方法适用于不同的塑料制品，可以根据产品需求选择合适的加工方式。
三、塑料的应用领域塑料由于其良好的可塑性和物理性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 包装行业塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等都是塑料在包装行业中的应用。
塑料包装具有轻便、透明、易于加工等优点，能够满足不同产品的包装需求。
2. 汽车工业塑料在汽车工业中的应用越来越广泛，既用于内饰件的制造，也用于外部构件的制造。
塑料零件的使用可以减轻汽车重量，提高燃油效率。
3. 电子电器行业塑料在电子电器行业中被广泛应用于电线电缆、插头插座、电池壳体等制品的制造。
塑料的绝缘性能和工艺适应性使其成为理想的电子电器材料。
4. 建筑行业塑料在建筑行业中的应用主要体现在防水材料、塑料水管、塑料地板等方面。
塑料材料的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑行业的重要材料。
塑料配比知识点总结大全
一、塑料材料概述1. 塑料的定义：塑料是由合成或天然高分子化合物组成的材料，具有可加工成各种形状并可保持长期形状的特性。
2. 塑料的特性：轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成型工艺灵活、耐低温性好等。
3. 塑料的分类：根据来源可以分为合成塑料和天然塑料；根据成型方法可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
二、塑料的成分1. 高分子聚合物：多种聚合物的共聚或接枝成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 助剂：包括增塑剂、稳定剂、填充剂、色料等，用于改善塑料的性能和外观。
三、塑料配比技术1. 配比的概念：指的是将塑料原料按照一定的比例混合搅拌，以制备所需的塑料制品。
2. 配比的目的：确保塑料制品的质量稳定，提高生产效率，减少成本。
3. 配比的原则：根据塑料的性能和产品的要求，确定合适的成分比例；确保材料充分混合，避免出现分层或结块。
四、塑料配比的方法1. 实验室试验：通过实验室试验确定各种成分在不同比例下的配比效果，寻找最佳的配比比例。
2. 数学配比法：利用数学方法计算各种成分的理论比例，根据实际情况做出调整。
3. 经验配比法：结合生产经验，根据原材料性能、生产设备和产品要求，确定合适的配比比例。
五、常见的塑料配比方法1. 聚烯烃材料的配比：聚烯烃材料的配比一般以聚烯烃为主体，辅以增塑剂、稳定剂、填充剂等。
2. 聚氯乙烯材料的配比：聚氯乙烯材料的配比需要考虑其耐候性和耐热性，常用的助剂包括热稳定剂和紫外线吸收剂。
3. 聚苯乙烯材料的配比：聚苯乙烯材料的配比常使用发泡剂和颜料，以改善其密度和外观。
1. 原材料的选择：根据产品的要求和性能，选用合适的聚合物、助剂等原材料。
2. 配比的精度：确保配比的精度，避免由于原料比例不准确导致产品质量不稳定。
3. 搅拌的技术要求：保证材料的充分混合，防止出现分层或结块的情况。
七、塑料配比技术的发展趋势1. 精密配比技术：利用先进的控制技术和自动化设备，实现塑料配比的精确控制，提高生产效率。
塑料概述
塑料概述塑料概述一: 塑料的定义塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。
塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。
它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。
所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。
塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。
二：塑料的来源塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯丙烯苯乙烯氯乙烯乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。
构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。
一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。
三：塑料的分类目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。
1. 按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。
（如：PE PP PVC PS PMMA EV A等）工程塑料：产量相对较少，价格较贵。
具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。
被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。
2. 按塑料的结晶形态分类一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。
结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。
认识塑料ppt
开发智能塑料
智能塑料可以感应温度、压力等环境因素的变化，从而改变其性能。这种材料在未来的航 空航天、医疗等领域具有广泛的应用前景。
THANKS
耐腐蚀、电绝缘性好、阻燃性好、质轻价廉等。
应用领域
电线电缆、管道、门窗、建筑材料等。
聚苯乙烯(PS)
性能特点
透明度高、化学稳定性好、耐油污、易加工等。
应用领域
餐具、保温材料、包装材料等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
性能特点
强度高、耐油污、耐腐蚀、阻燃性好等。
应用领域
汽车零部件、家用电器、建筑材料等。
塑料的加工工艺
挤出成型
注射成型
将塑料原料通过挤出机加热熔融，并从机头 口模挤出成一定形状的型材或板材。
将塑料原料通过注射机加热熔融，注入模具 中冷却固化，脱模后得到制品。
压延成型
吹塑成型
将塑料原料在加热炉中加热熔融，通过压延 机压延成一定厚度的片材或膜材。
将塑料原料通过挤出机或注射机加热熔融， 注入模具中，然后向模具内吹入空气使其冷 却固化并脱模得到制品。
塑料的分类
根据不同的性能和用途，塑料可分为通用塑料、工程塑料和高性 能塑料等。
塑料的应用
塑料被广泛应用于工业、农业、医疗、航空航天、电子、建筑、 包装、装饰等领域。
对未来塑料发展的展望
发展生物降解塑料
随着环保意识的提高，对生物降解塑料的需求越来越大。这种材料可在自然环境下完全分 解，对环境无害。
提高塑料的循环利用率
当前可降解塑料的研究重点主要集中于生物基可降解塑料 和合成可降解塑料。
绿色塑料的探索与应用
塑料的定义(精)
塑料的定义一、塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
1、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
⑴通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
⑵工程塑料一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。
⑶特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
①增强塑料。
增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
塑料的基本概念
塑料的基本概念（一）塑料的定义及组成塑料是以树脂为主要成分，加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂（助剂），在一定温度、压力和溶剂作用下，能够塑制成设计要求的形状，并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。
共同的特点是：①在一定条件下具有塑性，即连续变形的能力；②主体成分为树脂；③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。
树脂是塑料的主要成分，为纯聚合物，由小分子单体聚合而成，它决定着塑料的主要功能。
按其来源可分为天然树脂和合成树脂。
来至大自然的树脂叫做天然树脂，它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。
合成树脂种类繁多，可上千种。
组成物质的分子质量在10000以上的聚合物，就是我们常说的高分子材料。
高分子材料包括：塑料、橡胶、纤维等三大类。
决大多数塑料中都加入各种添加剂（助剂），以改善其性能（加工和使用性能）。
添加剂又称助剂，常用的有：增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。
不加助剂的塑料称为单组分塑料，否则叫做多组分塑料。
（二）塑料的分类①根据热行为不同（按加热性质分类）：可分为热塑性材料；热固性材料。
1.热塑性材料：塑料加热到一定程度时，可以软化，甚至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状，这种过程可以反复进行。
常见的品种有：PE、PP、PA、POM、SP、PTFE等等（以上为结晶树脂），PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PSU等（以上为无定型树脂，又称非结晶型塑料）。
合成树脂一般为线型高分子的，属于热塑性材料，它在热作用下加工成型时的变化，是一种物理现象，它成型容易。
2．热固性材料：塑料加热到一定程度时，可以软化，甚至熔融流动成型，冷却固化后能保持其形状，但不能再热软化，只能是一次性加工，不可反复加工。
能用的热固性材料有：酚醛树脂—俗称电木或是贝克莱特、英文简称PF，具体分压缩粉、层压液和泡沫塑料。
环氧树脂—英文简称EP，具体分为层压、下班钢、浇铸和泡沫塑料四类。
塑料初级形状定义
塑料初级形状定义塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有可塑性、可变形性和可加工性等特点。
它广泛应用于各个行业，成为现代社会不可或缺的材料之一。
本文将以塑料的初级形状为主题，介绍塑料的种类和应用。
一、颗粒状塑料颗粒状塑料是最常见的塑料形状之一。
它是由塑料原料经过熔融、加工、冷却等工艺制成的颗粒状物料。
这种形状的塑料适用于注塑成型、挤出成型等加工工艺，常见于塑料制品生产中。
二、片状塑料片状塑料是将塑料原料熔融后，通过挤出或压延等工艺制成的薄片状物料。
片状塑料常用于包装材料、塑料薄膜等领域。
它具有轻便、柔韧、耐用等特点，广泛应用于食品包装、农膜覆盖等领域。
三、纤维状塑料纤维状塑料是将塑料原料经过拉伸、拉拔等工艺制成的纤维状物料。
这种形状的塑料常用于纺织行业，制成各种纤维制品，如塑料纺织品、塑料绳索等。
纤维状塑料具有轻质、柔软、抗拉强度高等特点，广泛应用于纺织、建筑、交通等领域。
四、薄膜状塑料薄膜状塑料是将塑料原料熔融后，通过挤出或吹膜等工艺制成的薄膜状物料。
薄膜状塑料常用于包装材料、农膜覆盖等领域。
它具有透明度高、柔韧性好、防潮、防水等特点，广泛应用于食品包装、农业覆盖等领域。
五、泡沫状塑料泡沫状塑料是将塑料原料经过发泡处理后制成的具有空隙结构的塑料制品。
泡沫状塑料具有轻质、隔热、吸音、减震等特点，广泛应用于包装、建筑、交通等领域。
常见的泡沫状塑料有聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等。
六、管状塑料管状塑料是将塑料原料经过挤出或注塑等工艺制成的管状物料。
管状塑料广泛应用于建筑、市政、通讯等领域。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点，常用于输送液体、气体、电缆等。
七、薄壁状塑料薄壁状塑料是指壁厚较薄的塑料制品。
这种形状的塑料广泛应用于食品包装、容器、餐具等领域。
薄壁状塑料具有轻质、透明度高、耐用等特点。
总结：塑料的初级形状多种多样，每种形状都有其独特的特点和应用领域。
从颗粒状塑料到薄壁状塑料，每种形状都在不同的领域发挥着重要作用。
塑料的定义及三种分类方式
塑料的定义及三种分类方式塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为重要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅佑襄助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料重要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透亮性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，简单变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨简单老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料的分类一、按使用特性分类依据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
②工程塑料一般脂能承受肯定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特别应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特别功用，加强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特别性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
a.强塑料:加强塑料原材料在外形上可分为粒状（如钙塑加强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布加强塑料）、片状（如云母加强塑料）三种。
按材质可分为布基加强塑料（如碎布加强或石棉加强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维加强塑料（如碳纤维加强塑料）三种。
b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
塑胶材料知识
塑胶材料知识1. 塑胶材料的基本定义塑胶材料，简称塑料，是指以石油、天然气、煤炭等为原料，通过聚合反应或加工制备而成的薄膜、片材、管材、异型材、泡沫材料和纤维等制品。
相较于传统的金属材料，塑胶材料具有轻质、耐腐蚀、难燃、绝缘、良好的可塑性和成型加工性等独特优点，已在很多领域得到广泛应用。
2. 塑胶材料的分类目前，根据化学结构和加工成型方式等不同分类标准，塑胶材料可以分为以下几类：（1）按加工方式分类：包括挤出成型、吹塑成型、注塑成型、压延成型等。
（2）按材质分类：包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯等等。
（3）按用途分类：包括塑料包装材料、塑料建材、塑料电子元器件、塑料汽车零部件、塑料玩具等等。
（4）按加工性质分类：包括耐高温塑料、耐低温塑料、耐腐蚀塑料、阻燃塑料等等。
3. 塑胶材料的物理和化学特性塑胶材料的特性主要包括以下几个方面：（1）力学性能：包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。
（2）耐热性：不同种类的塑料，其耐热性能也是有所区别的。
有些高分子材料可以在高温环境下保持其机械性能不变，而有些则容易发生分解。
（3）耐寒性：低温下塑料的性能表现通常是会下降的。
因此在高寒地区，塑料制品的设计和制造必须充分考虑到其环境适应性。
（4）化学稳定性：塑料易受各种化学物质的侵蚀，例如有机溶剂、酸、碱等等。
因此，要想提高塑料制品的耐化学性能，加工时必须采取相应的预防措施。
4. 塑胶材料的应用范围塑胶材料在工业生产和日常生活中应用非常广泛，主要包括以下几个方面：（1）包装领域：各种包装材料、塑料瓶、饮料瓶等等。
（2）建筑领域：流水线水泥管道、难点管道、塑钢门窗等等。
（3）电子领域：电子原器件、光学器件、电子元器件等等。
（4）汽车零部件：汽车内饰、车身件、发动机部件等等。
（5）医疗器械：一次性注射器、一次性试管、手术器械等等。
5. 塑胶材料的环保性相比于传统的金属材料，塑料在生产、使用和处理等方面都具有显著的环保优势。
塑料的ppt课件
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件， 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起， 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上，使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度 ，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
塑料的基本概念
塑料的基本概念塑料是一种由高分子化合物组成的材料，其基本概念包括以下几个方面。
一、塑料的定义塑料是指在一定条件下，由单体或多体有机物聚合而成的高分子化合物，具有可塑性、可加工性和可成型性等特点。
二、塑料的组成塑料通常由聚合物和添加剂两部分组成。
其中，聚合物是指由单体通过聚合反应形成的高分子化合物，如聚乙烯、聚丙烯等；添加剂则是指为了改善或赋予塑料某些特定性能而加入的其他化学品，如增韧剂、稳定剂、填充剂等。
三、塑料的分类根据不同的分类标准，塑料可以分为多种类型。
按照来源可分为天然树脂和人造树脂；按照结构可分为线性聚合物和交联聚合物；按照加工方式可分为热塑性塑料和热固性塑料等。
四、塑料的特点1. 可塑性：即能够在一定温度范围内变形，并保持所形成形状不变。
2. 可加工性：即能够通过加热、压力等方式进行成型、切割、焊接等操作。
3. 可成型性：即能够通过模具或挤出机等设备将塑料制成所需形状。
4. 轻质：相对于金属材料而言，塑料具有较轻的重量，便于搬运和使用。
5. 耐腐蚀性：塑料通常具有较好的耐酸碱、耐氧化和耐腐蚀性能。
五、塑料的应用随着科技的进步和工业的发展，塑料已经广泛应用于各个领域。
例如，在包装行业中，塑料袋、保鲜膜等产品已经取代了传统的纸张和布料；在建筑行业中，PVC管道、隔热材料等产品也得到了广泛应用；在汽车制造行业中，ABS材料、聚碳酸酯等高强度塑料也得到了广泛应用。
综上所述，塑料是一种重要的高分子化合物，在现代工业生产和日常生活中扮演着重要角色。
它具有可塑性、可加工性和可成型性等特点，并且应用范围广泛，为人们的生产和生活带来了很多便利。
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塑料的定义与分类
一、塑料的定义
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低;⑤一般成型性、着色性好，加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;⑦尺寸稳定性差，容易变形;
⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。
二、塑料的分类
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类
方法较多,常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的
形状,冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反
复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单, 能
够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变
形状了。
热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙
烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS 树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
三、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。
其中高分子聚合物（或称合成树脂是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为
性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。
由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义
词。
例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同
的概念。
树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。
而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。
例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著
提高机械强度。
填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。
增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂（用量＜10%,则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。
常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。
常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。
常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的
使用要求。
四、塑料的特性
1、塑料具有可塑性
顾名思义,塑料就是可以塑造的材料。
所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软,然后再把变软了的塑料放在模具中,让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。
塑料的这种性质也有一定的缺陷,即遇热时容易软化变形,有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形,所以塑料制品一般不宜接触开水。
2、塑料具有弹性
有些塑料也像合成纤维一样,具有一定的弹性。
当它受到外力拉伸时,卷曲的分子就由柔韧性而被拉直,但一旦拉力取消后,它又会恢复原来的卷曲状态,这样就使得塑料具有弹性,例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。
但是有些塑料是没有弹性的。
3、塑料具有较高的强度
塑料虽然没有金属那样坚硬,但与玻璃、陶瓷、木材等相比,还是具有比较高的
强度及耐磨性。
塑料可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。
4、塑料具有耐腐蚀性
塑料既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈,也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀,另外塑料耐酸碱的腐蚀。
因此塑料常常被用作化工厂的输水和输液管道,建筑物的门窗等。
5、塑料具有绝缘性
塑料的分子链是原子以共价键结合起来的,分子既不能电离,也不能在结构中传递电子,所以塑料具有绝缘性。
塑料可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
6..塑料的制造过程
绝大多数塑料制造的第一步是合成树脂的生产（由单体聚合而得,然后根据需要, 将树脂（有时加入一定量的添加剂进一步加工成塑料制品。
有少数品种（如有机玻璃其树脂的合成和塑料的成型是同时进行的。
五、塑料的成分包括以下部分
塑料有单成分、多成分之分。
单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。
如有机玻璃就是一种单成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料制成的,而大多数的塑料除有合成树脂外,还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂,这就是多成分塑料。
1、合成树脂
在塑料中几乎都采用合成树脂。
树脂是塑料中最主要的成分,起着胶粘剂的作用,
能将塑料的其他成分胶结成一个整体。
虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质,但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
在塑料装饰材料中常用的树脂种类有:
聚乙烯（PE、聚氯乙烯（PVC、聚苯乙烯（PS、酚醛（PF、脲醛（UF、环氧（EP、聚酯（PR、聚氨酯（PU、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA、有机硅（SI等。
关于塑料的分类:
塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种:一是按使用特性分类;二是按理化特性分类;三是按加工方法分类。
1、按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
2、按理化特性分类
根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
3、按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。